硬糖及其制作方法

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水果硬糖生产工艺标准

水果硬糖生产工艺标准

水果硬糖生产工艺标准1.特点水果硬糖是糖果中质地最坚硬的一种,经过高温熬制而成的,含水量较低,其明显的特征是坚脆且大多透明似玻璃状。

硬糖按不同的工艺、形态、包装和色香味分成不同的类别,而水果硬糖则以其香味命名的。

由于水果品种繁多,相应的水果硬糖也不计其数,形成一个系列。

2.配方白砂糖10kg,淀粉糖浆6kg,柠檬酸120kg,水果香精30ml,色素适量。

3.工艺流程4.操作要点(1)按白砂糖量的25~30%的比例加水进行溶糖,加热升温至105~107℃,让其沸腾后静止片刻并不停的搅拌促使砂糖充分溶解,防止焦底。

溶糖水温不宜太高,否则会使糖液迅速沸腾,水分大量蒸发而导致物料来不及溶解。

溶糖过程和存放时间均不宜过长,否则糖液转化糖增加,色泽变深,成品的质量难以控制。

溶化后的糖液必须经80~100目筛过滤,除去杂质,确保成品的透明度。

(2)按连续真空熬糖工艺程序进行,要求最终熬制温度138~142℃,真空度达0.09MPa以上,熬制时间不宜过长,一般在3min之内,每次放糖量为20~25kg。

要定期检查真空系统,杜绝低真空度现象,同时要定期用碱液清洗加热室紫铜管,并用热水冲洗干净为止。

(3)正确掌握调料时的糖膏的温度,即将其翻个身再加入调料并搅拌均匀,此时温度为120℃,操作时应避免物料散失在台面上,防止台面发生粘连现象。

冷却程序应反复将冷却面向里折叠,并不时地破坏气泡的产生,直至糖膏具有良好的可塑性。

(4)水果风味在调香时应适量添加一些柠檬酸或苹果酸,其用量一般控制在糖体的1~5%。

(5)成型工艺是硬糖颗粒均匀、形态整齐美观的关键。

糖坯要进行保温,温度要适中,不要过高过低,拉条要拉成粗细均匀的圆条,冲压成型的模头用冷风吹拂,避免糖条发热粘附模头造成阻塞,必要时可用食蜡磨擦糖条的表面。

最好在室温25℃、相对湿度60%以下的空调条件下操作。

(6)包装前,需将糖粒冷却时的次品剔除,宜在糖粒微热时包装,不要积压,包装间安装空调,商标纸要包裹紧密、端正、不能混入糖屑或裸糖。

实验一硬糖及其制作

实验一硬糖及其制作

实验一硬糖及其制作实验一硬糖及其制作1、实验目的:掌握硬糖制作基本工艺,分析硬糖制备过程中可溶性固性物含量、pH值及温度的变化,研究其烊化机理。

2、实验原理:在酸性条件下加热熬煮时,部分蔗糖分子水解而成为转化糖,连同加入的淀粉糖浆经浓缩后就构成了糖坯,糖坯是由蔗糖、转化糖、糊精和麦芽糖等混合物而组成的非晶体结构。

当把熬煮好的糖膏倒往冷却台后,随着温度降低,糖膏粘度增大,原来呈流体状的糖膏就成为具有可塑性的糖坯,最后成为固体。

3、硬糖制备(一)普通硬糖制作一、配方白砂糖70g 麦芽糖20-30g, 水17g二、工艺流程称料-溶糖-加入麦芽糖,混匀-熬糖-倒模-冷却成型-产品三、操作要点1、溶糖:将热水倒入白砂糖粉中,不断搅拌使糖粉完全溶解。

2、熬糖:加热,不断搅动,使糖液浓缩。

3、倒模:糖液熬制一定程度,捞起成丝、入水成型、咀嚼脆裂即可开始倒模,且动作迅速。

4、冷却:在模具中自然冷却,固化成型。

(二)咖啡奶糖制作一、配方①基本组成和普通硬糖相同②奶油10g,奶粉3-4g,咖啡3-4g, 可可粉3g,油2g.二、工艺流程①称料-溶糖-加入麦芽糖,混匀-熬糖-混匀②奶油融化-加入奶粉-搅拌-加入咖啡-搅拌4、质量评价标准:糖体颜色通亮、甜味适中,触摸不黏手。

5、考察指标:淀粉糖浆添加量及不同熬制温度对硬糖感官和商品质量的影响。

6、思考题:硬糖生产中,在熬糖阶段常采用连续真空熬糖设备,试分析其原因。

实验二固体饮料制作一、实验目的:熟悉和掌握固体饮料的制作方法和工艺流程。

二、实验原理:固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品,呈粉末状、颗粒状或块状三、制备1、材料:江西脐橙、白砂糖、乳酸钙、柠檬酸、麦芽糊精、脐橙香精2、配方:糖粉45g, 柠檬酸5g, 乳酸钙5g, 麦芽糊精1g, 浓缩橙汁3-5ml, 橙香精2-3滴。

实验一硬糖及其制作

实验一硬糖及其制作

实验一硬糖及其制作1、实验目的:掌握硬糖制作基本工艺,分析硬糖制备过程中可溶性固性物含量、pH值及温度的变化,研究其烊化机理。

2、实验原理:在酸性条件下加热熬煮时,部分蔗糖分子水解而成为转化糖,连同加入的淀粉糖浆经浓缩后就构成了糖坯,糖坯是由蔗糖、转化糖、糊精和麦芽糖等混合物而组成的非晶体结构。

当把熬煮好的糖膏倒往冷却台后,随着温度降低,糖膏粘度增大,原来呈流体状的糖膏就成为具有可塑性的糖坯,最后成为固体。

3、硬糖制备(一)普通硬糖制作一、配方白砂糖 70g 麦芽糖20-30g, 水17g二、工艺流程称料-溶糖-加入麦芽糖,混匀-熬糖-倒模-冷却成型-产品三、操作要点1、溶糖:将热水倒入白砂糖粉中,不断搅拌使糖粉完全溶解。

2、熬糖:加热,不断搅动,使糖液浓缩。

3、倒模:糖液熬制一定程度,捞起成丝、入水成型、咀嚼脆裂即可开始倒模,且动作迅速。

4、冷却:在模具中自然冷却,固化成型。

(二)咖啡奶糖制作一、配方①基本组成和普通硬糖相同②奶油10g,奶粉3-4g,咖啡3-4g, 可可粉3g,油2g.二、工艺流程①称料-溶糖-加入麦芽糖,混匀-熬糖-混匀②奶油融化-加入奶粉-搅拌-加入咖啡-搅拌4、质量评价标准:糖体颜色通亮、甜味适中,触摸不黏手。

5、考察指标:淀粉糖浆添加量及不同熬制温度对硬糖感官和商品质量的影响。

6、思考题:硬糖生产中,在熬糖阶段常采用连续真空熬糖设备,试分析其原因。

实验二固体饮料制作一、实验目的:熟悉和掌握固体饮料的制作方法和工艺流程。

二、实验原理:固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品,呈粉末状、颗粒状或块状三、制备1、材料:江西脐橙、白砂糖、乳酸钙、柠檬酸、麦芽糊精、脐橙香精2、配方:糖粉45g, 柠檬酸5g, 乳酸钙5g, 麦芽糊精1g, 浓缩橙汁3-5ml, 橙香精2-3滴。

硬糖及其制作工艺

硬糖及其制作工艺

硬糖及其制作工艺硬糖是一种比较常见的糖果,有着坚硬的口感和独特的口味。

它的制作工艺相对较为简单,下面将详细介绍硬糖的制作过程。

硬糖的制作一般包括以下几个步骤:原料的准备、溶糖、煮沸、模具填充、冷却、脱模、打磨等。

首先是原料的准备。

制作硬糖的主要原料是白砂糖、水和食用色素及香精等。

白砂糖是主要的糖源,可以提供甜味。

水是用来溶解砂糖,使其变为糖浆。

食用色素和香精则是为了给硬糖增色和增加口感。

接下来是溶糖的环节。

将水和砂糖放入锅中加热溶解,形成糖浆。

通常情况下,糖浆的比例为1:1,即糖和水的质量相等。

接着是煮沸。

将糖浆加热到适当的温度,通常为摄氏150摄氏度以上。

在加热过程中,需要不断搅拌糖浆,以免糖粘锅底或者糊化。

煮沸的目的是将多余的水分蒸发,使糖浆变浓稠。

然后是模具填充。

在煮沸的糖浆中,可以适当加入食用色素和香精,调整硬糖的颜色和味道。

煮熟的糖浆需要迅速倒入模具中,填满每一个小盖子,以防止糖浆凝固。

接下来是冷却。

糖浆在模具中冷却时将逐渐凝固,形成坚硬的硬糖。

通常将模具放置在通风处或冷凉地方,等待糖浆完全凝固。

然后是脱模。

当硬糖完全凝固后,可将硬糖倒出,并小心地从模具上取下。

有时还需用刀子轻轻刮一下模具,以便更容易脱模。

最后是打磨。

将脱模的硬糖放置在特制的研磨机中,用于去除硬糖表面的粗糙或不均匀的部分。

经过打磨,硬糖会变得更加光滑、均匀,口感更好。

以上就是硬糖的制作工艺。

当然,不同地区和不同人对硬糖的制作可能会有一些差异,但基本的步骤是相似的。

硬糖以其坚硬的口感和独特的口味,深受大众喜爱,不仅是一道美食,更是一种文化的体现。

手工硬糖的制作方法

手工硬糖的制作方法

手工硬糖的制作方法简介手工硬糖是一种传统的糖果制作方式,它以简单的原料和制作工艺,却能制作出色彩鲜艳、口感独特的美味糖果。

本文将介绍手工硬糖的制作方法,让您可以在家中轻松制作出自己喜爱的硬糖。

所需材料在制作手工硬糖之前,我们需要准备以下材料:•水:200毫升•白砂糖:500克•食用色素(可选):几滴•食用香精(可选):几滴•糖果模具或糖纸:用于包装糖果步骤一:准备工作1.将糖果模具或糖纸准备好,以备用。

步骤二:糖浆的制作1.将水倒入深锅中,加热至沸腾的状态。

2.将白砂糖慢慢加入热水中,搅拌均匀,直到完全融化。

3.继续煮沸糖水,直到温度达到150度摄氏度。

步骤三:调味和上色(可选)1.如果您希望糖果具有特殊的口味和颜色,可以在糖浆温度达到150度摄氏度时,加入食用香精和食用色素。

2.每次加入香精或色素时,要搅拌均匀,确保颜色和味道均匀分布。

步骤四:浇灌糖浆1.当糖浆温度达到150度摄氏度时,迅速将糖浆倒入事先准备好的糖果模具中,或者在糖纸上均匀地浇灌糖浆。

2.如果使用糖纸包装糖果,可以在糖纸上倒入一定量的糖浆,并用小勺或刮刀将糖浆均匀地涂抹在糖纸上。

步骤五:等待冷却1.等待糖浆完全冷却并凝固。

这个过程可能需要20分钟或更长时间,具体时间取决于温度和湿度。

步骤六:包装糖果1.如果使用糖果模具,将冷却凝固的糖果从模具中取出,摆放在干燥的表面上,以充分晾干。

2.如果使用糖纸包装糖果,可以将冷却凝固的糖果一一包裹在糖纸中,用手轻轻捏紧,确保包装牢固。

注意事项•在制作手工硬糖时,糖浆温度的控制非常重要。

如果温度过高,糖果可能会糊化;如果温度过低,糖果可能无法凝固。

•在糖浆温度达到150度摄氏度时,要迅速将糖浆倒入模具或糖纸中,因为糖浆在冷却后会迅速变硬。

•在包装糖果时,要确保糖果已经完全冷却并凝固,以免糖果变形或和包装物粘在一起。

结语制作手工硬糖是一项有趣且具有创意的活动,您可以添加不同的香精和色素来制作出独特的口味和外观。

硬糖及其制作工艺

硬糖及其制作工艺

硬糖及其制作方法硬糖是经高温熬煮而成的糖果。

干固物含量很高,约在97%以上。

糖体坚硬而脆,故称为硬糖。

属于无定形非晶体构造。

比重在~之间,复原糖含量范围10~18%。

进口熔解慢,耐咀嚼,糖体有透明的、半透明的和不透明的,也有拉制成丝光状的。

硬糖的类型有水果味型、奶油味型、清冷味型以及控白、拌砂和烤花硬糖等。

关于水果味型硬糖要求是要与该种水果的色、香、味、形相同。

硬糖的构成硬糖是由糖类和调味调色资料两种基本成分构成的。

1.糖类:它包含双单糖,高糖和糊精等碳水化合物。

各种糖在硬糖中的成分构成以下:蔗糖80~50%复原性糖10~20%糊精高糖10~30%2.调味料:硬糖中所用的调味资料包含两部分:一是水果味型的硬糖,它们所用的调味资料有香料、香精和有机酸。

最理想的是天然香料,不只香味醇和,并且无毒无害。

合成香精是由酯类、醛类、酮类、醇类、酸类、烯萜类等各样芬芳化合物调制而成。

香气激烈,增添过度有碍食品卫生,增添量不得超出食品卫生规范的限量。

柠檬酸是糖果中调味的主要有机酸。

别的,也能够用酒石酸,乳酸或苹果酸。

调味资料在形成硬糖的风味上起侧重要作用。

硬糖的另一种调味资料是用天然食品。

如奶制品、可可制品、茶叶、麦乳精和果仁等。

增添后不只改良了硬糖的风味,并且改变了硬糖的构造和状态,使硬糖别具风格。

3.调色料:硬糖调色所用的资料有天然着色剂和人工合成色素。

在糖果中倡导使用天然着色剂,因为它的食用安全性很高。

在使用人工合成色素时必定要严格恪守食品卫生规范所规定的限量。

在设计和生产硬糖时,不论糖体自己和包装资料都应切合该种糖果所应有的色、香、味、形要求。

生产原理一粒沙糖是由好多蔗糖分子齐整摆列而成的结晶体。

当加水熔解时,蔗糖分子便分别而解溶于水中。

在酸性条件下加热熬煮时,部分蔗糖分子水解而成为转变糖,连同加入的淀粉糖浆经浓缩后就构成了糖坯,糖坯是由蔗糖、转变糖、糊精和麦芽糖等混淆物而构成的非晶体构造。

非晶体构造糖坯的特点是不稳固,它们有渐渐转变成晶体的特征,这即是返砂。

硬糖制作实验报告

硬糖制作实验报告

实验目的:通过本次实验,了解硬糖的制作原理和过程,掌握硬糖的基本配方和制作技巧,培养食品加工的实践能力。

实验时间:2023年10月25日实验地点:食品加工实验室实验器材:1. 炊具:锅、铲、温度计2. 容器:玻璃碗、塑料盒3. 量具:量杯、量勺4. 原料:白糖、葡萄糖、柠檬酸、食用色素、香料、香精实验步骤:1. 准备原料:- 称取500克白糖,50克葡萄糖,5克柠檬酸,并混合均匀。

- 准备适量的食用色素、香料和香精。

2. 熬糖:- 将混合好的糖料放入锅中,加入适量的水,用中火加热。

- 用温度计监测糖液的温度,当温度升至110℃时,加入食用色素,搅拌均匀。

- 继续加热,待糖液温度升至130℃时,加入香料和香精,搅拌均匀。

3. 拉糖:- 将糖液倒入事先准备好的塑料盒中,用铲子轻轻搅拌均匀。

- 待糖液冷却至80℃左右时,用手轻轻拉扯糖液,观察其拉丝情况。

- 若糖液能够拉出细丝,说明糖液已经达到拉糖的最佳状态。

4. 整形:- 将拉好的糖丝缠绕在木棒上,形成所需的形状。

- 待糖丝冷却固化后,将硬糖从木棒上取下,放入塑料盒中。

5. 包装:- 将制作好的硬糖用食品包装袋进行包装,确保其新鲜和卫生。

实验结果:本次实验成功制作出具有水果味、奶油味和清凉味的硬糖。

硬糖的干固物含量高,糖体坚硬而脆,入口溶化慢,耐咀嚼,符合硬糖的基本特征。

实验分析:1. 糖液的熬制是硬糖制作的关键步骤,温度的控制对糖液的拉丝效果有很大影响。

2. 香料和香精的添加能够增加硬糖的风味,但需注意添加量,以免影响食品卫生。

3. 拉糖过程中,糖液的温度和冷却时间对糖丝的拉丝效果有重要影响。

实验结论:通过本次实验,我们掌握了硬糖的基本制作方法和技巧,为今后的食品加工实践奠定了基础。

在实验过程中,我们要注意以下几点:1. 严格按照实验步骤进行操作,确保实验的顺利进行。

2. 注意温度和时间的控制,以保证硬糖的品质。

3. 合理搭配香料和香精,提高硬糖的风味。

糖果与焙烤工艺学第二节 硬糖的加工工艺

糖果与焙烤工艺学第二节 硬糖的加工工艺
多功能全自动枕式糖果包装机
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•水果硬糖 •酥糖类(花生酥) •夹心糖(龙虾酥) •松脆糖类 •抛光糖。丝光糖
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4.成型
塑压成型 当糖膏温度降到80~70℃时,糖膏均有半固体或类似
固体的特征,此时的可塑性最大,塑压成形就利用了物 料在这瞬间的特性。
有可塑性的糖膏在机械作用下经翻动和拉伸形成均匀大 小的糖条,这一工序称为匀条。大小均匀的糖条随即进 入成形机,并在两个相对的铜铸模型的连续冲压下形成 整齐而均一的糖粒,并立即风冷至固化状态。硬糖的硬 化温度为56~58℃,不及时冷却的糖粒则容易变形。糖 粒的冷却适宜在传送带上进行,带面应宽而速度较慢, 冷却温度保持在38℃左右。
糖果与焙烤工艺学第二节 硬糖的加 工工艺
(二)硬糖果的主要组成
1.甜体 蔗糖 50%~80% 麦芽糖、葡萄糖、果糖、转化糖 10%~25% 高糖、糊精 10%~25%
2.香味体包括香料,调味料和辅料。
水果型硬糖:香料、香精和有机酸(柠檬酸、酒石酸、乳酸、苹果酸) 天然食物:乳制品、可可制品、果仁(改善风味、改变结构和状态) 香精0.1%;柠檬酸1-1.5%。
12%=———0—.4—2X———×100% (99.5+0.8X) × (1+2%) X=37kg
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例2
计算真空熬制的水果味硬糖配方中还原糖的百分比含量,假设硬糖 成品含水量为1.0%。
原料名称 砂糖
淀粉糖浆 柠檬酸
用量(kg) 干固物含量(%) 还原料含量(%)
35
99.5
17.5
80
44
0.5
无定型状态的硬糖具有不稳定的双重性: 第一,吸水汽性; 第二,重结晶性。
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硬糖及其制作方法
硬糖是经高温熬煮而成的糖果。

干固物含量很高,约在97%以上。

糖体坚硬而脆,故称为硬糖。

属于无定形非晶体结构。

比重在1.4~1.5之间,还原糖含量范围10~18%。

入口溶化慢,耐咀嚼,糖体有透明的、半透明的和不透明的,也有拉制成丝光状的。

硬糖的类别有水果味型、奶油味型、清凉味型以及控白、拌砂和烤花硬糖等。

对于水果味型硬糖要求是要与该种水果的色、香、味、形相同。

硬糖的组成硬糖是由糖类和调味调色材料两种基本成分构成的。

1.糖类:它包括双单糖,高糖和糊精等碳水化合物。

各类糖在硬糖中的成分构成如下:
蔗糖80~50% 还原性糖10~20% 糊精高糖10~30%
2.调味料:硬糖中所用的调味材料包括两部分:一是水果味型的硬糖,它们所用的调味材料有香料、香精和有机酸。

最理想的是天然香料,不但香味醇和,而且无毒无害。

合成香精是由酯类、醛类、酮类、醇类、酸类、烯萜类等各种芳香化合物调制而成。

香气强烈,添加过量有碍食品卫生,添加量不得超过食品卫生标准的限量。

柠檬酸是糖果中调味的主要有机酸。

此外,也可以用酒石酸,乳酸或苹果酸。

调味材料在形成硬糖的风味上起着重要作用。

硬糖的另一种调味材料是用天然食品。

如奶制品、可可制品、茶叶、麦乳精和果仁等。

添加后不但改善了硬糖的风味,而且改变了硬糖的结构和状态,使硬糖别具风格。

3.调色料:硬糖调色所用的材料有天然着色剂和人工合成色素。

在糖果中提倡使用天然着色剂,因为它的食用安全性很高。

在使用人工合成色素时一定要严格遵守食品卫生标准所规定的限量。

在设计和生产硬糖时,不论糖体本身和包装材料都应符合该种糖果所应有的色、香、味、形要求。

生产原理一粒砂糖是由很多蔗糖分子整齐排列而成的结晶体。

当加水溶化时,蔗糖分子便分散而解溶于水中。

在酸性条件下加热熬煮时,部分蔗糖分子水解而成为转化糖,连同加入的淀粉糖浆经浓缩后就构成了糖坯,糖坯是由蔗糖、转化糖、糊精和麦芽糖等混合物而组成的非晶体结构。

非晶体结构糖坯的特点是不稳定,它们有逐渐转变为晶体的特性,这便是返砂。

为了保持糖坯非晶体的相对稳定性,就需要加入抗结晶物质。

抗结晶物质的种类很多,如胶体物质、糊精、还原糖和某些盐类,但在糖果生产中经常采用的抗结晶物质是糊精和还原糖的混合物———即淀粉糖浆,以提高糖溶液的溶解度和粘度,限制蔗糖分子重新排列而起的返砂。

另外,也可以在蔗糖溶液中加入转化剂经熬煮而产生的转化糖作为抗结晶物质以制造糖果。

非晶体结构糖坯的另一个特性是没有固定的凝固点。

当把熬煮好的糖膏倒往冷却台后,随着温度降低,糖膏粘度增大,原来呈流体状的糖膏就成为具有可塑性的糖坯,最后成为固体。

也就是说,由液态糖膏成多固体糖坯有一个很广的温度范围,有一个固定的凝固点。

这也是
非晶体物质所具有的共性。

在糖果生产中就是利用这一特性,进行加调味料,翻拌混合、冷却、拉条和成型等操作。

糖坯没有固定凝固点这一特性是制订糖果生产操作规程的理论基础。

制作方法
1.配料:在配料中要确定物料的干固物平衡和还原料平衡两种平衡关系。

配料中加入的各物料干固物的总和应等于成品中的干固物加上在生产过程中损耗的干固物的总和。

为了取得较好技术经济效果,就需要不断提高工艺技术水平,以减少生产过程中损耗而提高成品率。

各物料的湿重乘各物料干固物百分含量的和,即得投料的干固物总重量。

成品的总重量乘成品的干固物百分含量即得成品的干固物总重量。

配料中各物料干固物的总和减去成品中的干固物重,即得干固物在生产过程中的损耗。

各物料和成品中的水分或干固物数据可借助化验室的分析求得。

成品中的还原糖有两个来源:一是加入物料的还原糖;二是在化糖和熬糖过程中产生的还原糖。

这两种还原糖的总和即是成品中的还原糖。

物料中的还原糖可借助化验室的分析而莸得数据;生产过程中产生的还原糖量须根据本厂的经验和淀粉糖浆的酸度来确定。

2.化糖:化糖的目的是用适量的水将砂糖晶体充分化开。

否则,随着熬糖时糖液浓度不断增加,未化开的砂糖晶体在过饱和的糖溶液中将成为晶体使糖液大面积返砂,而在机械或管道摩擦时尤为严重,这种情况特别容易发生在真空熬糖锅或铁板上。

为了使砂糖晶体充分化开,就需要加入一定量的水,但加入水量过多,势必延长熬糖时间,增加还原糖含量,加深颜色和消耗能源。

因此,对化糖的要求是:加适量的水,在短时间内把砂糖能完全化开。

为达到此目的,要求用热水和提高化糖温度,以减少加水量和缩短熬糖时间。

从蔗糖的溶解度来看在90℃的温度下,只需20% 的水就可以完成化糖任务。

但在实际生产中,仅靠这个理论数据是不够的。

根据经验一般需添加干固物总量30% 的水。

其中包括湿物料中的水分。

3.熬糖:熬糖的目的是将糖液中多余的水分除掉,使糖液浓缩。

要附掉糖液中的水分比除掉其它食品中的水分困难得多,这是由于随着。

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