大型原油储罐建设过程中的质量控制措施
储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐是一种用于存储液体或气体的设备,广泛应用于石油、化工、食品等行业。
储罐施工质量的控制对于保证储罐的安全运行和使用寿命具有重要意义。
本文将详细介绍储罐施工质量控制的关键点和标准。
二、基础工程1. 基坑开挖:确保基坑的尺寸、平整度和土壤承载力符合设计要求。
2. 基础浇筑:控制混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑工艺,确保基础的强度和稳定性。
3. 地下管道:管道的埋设深度、倾斜度和连接方式应符合设计要求,确保管道的正常运行。
三、结构工程1. 罐壁施工:控制钢板的厚度、材质和焊接质量,确保罐壁的强度和密封性。
2. 罐底施工:控制钢板的厚度、材质和焊接质量,确保罐底的强度和密封性。
3. 罐顶施工:控制罐顶的结构设计和安装质量,确保罐顶的稳定性和密封性。
4. 罐体焊缝检测:采用无损检测技术对罐体焊缝进行检测,确保焊缝的质量和可靠性。
四、防腐工程1. 防腐涂层施工:选择合适的防腐涂料和施工工艺,确保涂层的附着力和耐腐蚀性。
2. 防腐检测:采用合适的检测方法对防腐涂层进行检测,确保涂层的质量和耐久性。
五、附属设备1. 进出口管道:控制管道的材质、尺寸和连接方式,确保管道的正常运行。
2. 浮顶油气收集系统:控制系统的设计和安装质量,确保系统的稳定性和收集效率。
3. 罐区安全设施:设置合适的防火、泄漏和排风设备,确保罐区的安全性和环境保护。
六、质量控制措施1. 施工前的准备工作:制定详细的施工方案和质量控制计划,明确各个工序的要求和检查点。
2. 施工过程的监督和检查:派遣专人进行现场监督和检查,及时发现和解决质量问题。
3. 施工记录和报告:做好施工记录和报告,记录施工过程中的关键数据和问题处理情况。
4. 质量验收和评定:按照相关标准进行质量验收和评定,确保施工质量符合要求。
七、总结储罐施工质量控制是保证储罐安全运行和使用寿命的重要环节。
通过对基础工程、结构工程、防腐工程和附属设备的控制,以及采取相应的质量控制措施,可以有效提高储罐施工质量,确保储罐的安全性和可靠性。
原油管道工程建设的质量控制与管理

原油管道工程建设的质量控制与管理随着能源需求的不断增长,原油已成为世界上最重要的能源资源之一。
而原油管道工程建设是实现原油输送的重要基础设施之一。
由于管道工程建设的特殊性和复杂性,对其质量控制与管理显得尤为重要。
本文将从原油管道工程建设的质量控制与管理的角度进行探讨。
一、质量控制1. 设计质量控制原油管道工程的设计是管道工程建设的第一步,其质量直接关系到工程的顺利进行和使用效果。
在设计阶段,需要充分考虑管道的输油量、输油距离、输油方式等因素,确保设计满足实际需求。
设计时应遵循相关标准和规范,严格控制设计质量。
2. 施工质量控制原油管道工程的施工是保证工程质量的重要环节。
在施工中,需要严格遵守施工图纸和设计要求,严格控制材料的选用、施工工艺和施工质量。
对施工过程中可能出现的问题要及时解决,确保施工质量。
3. 材料质量控制原油管道工程所使用的管材、阀门、管件等材料质量的好坏直接关系到管道的安全和可靠性。
在材料选择上应严格按照标准进行,杜绝使用劣质材料。
二、质量管理1. 质量管理体系建设建立健全的质量管理体系是保证原油管道工程质量的重要保障。
质量管理体系应包括质量方针、质量目标、质量责任、质量程序和质量记录等内容,确保质量管理工作的规范性和系统性。
2. 质量管理责任落实在原油管道工程建设中,质量管理应成为全体员工的责任。
各个部门和岗位应明确质量管理责任,强化质量管理意识,以确保全员参与、全程参与质量管理工作。
3. 质量检验与监控质量检验与监控是质量管理的重要环节。
应对原油管道工程的各个节点进行质量检验与监控,包括材料检验、施工工艺检验、施工质量检验等,确保管道工程的质量符合要求。
4. 质量评估与改进在原油管道工程建设过程中,应定期进行质量评估,对工作中存在的问题和不足进行分析,并及时采取改进措施,促进质量管理工作持续改进。
三、案例分析以某原油管道工程建设项目为例,该项目涉及的原油输送距离较长,输油量较大,要求管道具有较高的安全性和可靠性。
大型原油储罐安装质量控制

大型原油储罐安装质量控制中国作为全世界最大的石油消费国、最大的石油进口国,但目前的石油储备能力仍然不足。
根据我国石油储备基地的建设及化工企业的发展状况,大型原油储罐的建造、使用将会越来越多。
由于储存的介质易燃易爆,一旦发生事故后果不可估量。
如何有效控制好大型原油储罐的安装质量,将质量风险降到最低,是每一位储罐建设者思考的问题。
1大型原油储罐安装质量重难点分析大型原油储罐安装主要有以下特点:(1)工程施工工序多,涉及底板、壁板、浮顶、加强圈、导向管以及转动扶梯、浮顶排水系统、呼吸阀、刮蜡机构、一二次密封等诸多附件。
(2)交叉作业多,罐体的组对、焊接、浮顶安装、无损检测、防腐等工序往往交叉进行。
(3)焊接工程量大,储罐底板、壁板立缝、壁板环缝、浮顶底板与顶板的焊接量大,在焊接过程中容易出现变形问题。
2安装施工准备阶段的质量控制措施为保证大型原油储罐安装施工质量,在施工前必须建立起全面的质量管控体系,包括建设单位、现场监理机构和施工单位的质量管控体系,并保证质量体系良好运行。
围绕影响工序质量的人、机、料、法、环五个方面进行落实。
2.1人此处的“人”一方面指参与施工的企业,另一方面是指储罐安装的管理人员和作业人员。
参与施工的企业方面,通过合理设置招标门槛,从源头上加强对承包商入门条件的管控,并且严格评标,确保选择资质、业绩等均符合要求的国内、业内一流施工、监理及检测服务等单位。
施工单位的组织管理水平、技术人员的专业能力、安装工人的操作技能都直接影响着储罐安装质量。
要坚持执业资格注册制度,确保施工单位项目经理、监理单位的主要管理人员满足资格要求,质量、技术负责人具有相应的职称条件和丰富的专业经验,通过组织对项目经理、总工程师、质量负责人、技术负责人、HSE工程师等主要人员进行面试,考察其类似工程经验及管理能力,对不符合要求的坚决予以撤换。
同时要督促施工单位配备足够数量的现场管理人员,满足质量管理需求。
对所有焊工要求持证上岗,并组织进行考试,通过焊接标准试件,考察焊工平、立、横、仰、斜等位置的焊接水平,对试件进行外观和无损检测。
油田储罐安装施工质量控制措施

油田储罐安装施工质量控制措施摘要:从目前的形势来看,我国石油化工行业正经历着飞速的发展时期。
为了保证石油工程建设的成功,在油田储罐的安装施工过程中,应严格把握住施工质量关,积极、正确地采取有效措施来获得更大收益。
本文将通过在油田储罐安装施工过程中的三个不同时期分别论述如何采取措施来控制施工质量的意义。
关键词:油田储罐;安装施工;质量控制措施在石油工业发展建设的过程中,原油储罐的安装施工显得尤为重要。
无论工程处于哪个施工阶段,任何细小的失误,都有可能造成原油的变质、损耗和安全等问题,因此,保证原油储罐的安装施工质量,从而保质保量的完成施工任务,是整个石油建设工程的一个关键性问题,采取一定方法和措施来进行不断核查、控制质量也是十分必要的。
一、重视油田储罐安装施工的前期准备工作在油田储罐的安装施工建设当中,施工单位所承担的责任是最大的。
所以,在准备进行正式施工之前,首先,施工单位要将自身企业的相关资质上交有关部门进行审批、核查,待顺利通过后,方可进行下一步的施工计划。
同样,施工单位中所有参加施工的人员均需要拥有相关专业资格证书,具备合格的技术能力,方可进行施工作业。
其次,施工单位要做好施工进度计划、施工方案、安全技术交底,施工工艺流程的编制等工作,完成之后上交给建设单位和监理单位审阅。
待满足要求,没有问题之后,才可进行正式施工。
而面对施工工人,需要把施工流程、技术特点和难点交代给他们,以防施工中出现问题来不及补救而造成重大损失。
对于施工图纸的详细研究、分析,找出存在的问题这一项工作,也是施工前必不可少的任务。
图纸是施工建设中最重要的施工依据,必须严格按图纸要求去完成,所以施工前进行图纸会审的重要性是显而易见的。
当施工单位发现图纸上的疑难问题、不合理设计后,要第一时间与设计院、建设单位、监理单位等单位负责人进行沟通协商,共同商议解决问题的方法。
一旦有了结果,还要有关单位签字、出具相关文字说明、图纸变更等文字性的文件来作为以后施工的依据,保证其合理性和有效性。
储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点引言概述:储罐作为重要的储存设备,在石油、化工、食品等行业中扮演着重要的角色。
为了确保储罐施工的质量,需要进行严格的质量控制。
本文将从五个大点出发,详细阐述储罐施工质量控制的关键要点。
正文内容:1. 材料选择1.1 材料的合规性:储罐施工中所使用的材料必须符合相关的标准和规范,确保其质量和性能符合要求。
1.2 材料的检验:对于储罐所使用的材料,需要进行严格的检验,包括外观、尺寸、化学成分等方面的检验,以确保材料的质量达到要求。
2. 焊接工艺控制2.1 焊接材料的选择:选择合适的焊接材料,确保其与储罐材料的相容性和焊接性能。
2.2 焊接工艺的控制:严格按照相关的焊接工艺规范进行操作,包括焊接参数、焊接顺序、预热温度等的控制,以确保焊接质量符合要求。
2.3 焊缝的检测:对焊缝进行超声波、射线或磁粉等无损检测,以确保焊缝的质量和可靠性。
3. 基础施工控制3.1 基础的设计和施工:储罐的基础是其稳定性和安全性的基础,需要进行合理的设计和施工,包括基础的强度、稳定性等方面的控制。
3.2 基础的质量检验:对储罐基础进行质量检验,包括基础的平整度、强度等方面的检测,以确保基础的质量符合要求。
4. 安全设施控制4.1 安全阀的设置:根据储罐的容量和性质,合理设置安全阀,以确保储罐在超压情况下能够正常释放压力,避免发生事故。
4.2 防火设施的设置:储罐周围需要设置适当的防火设施,包括喷淋系统、泡沫系统等,以提供火灾发生时的紧急处理措施。
5. 检验与验收5.1 施工过程的检验:在储罐施工过程中,需要进行多次的检验,包括焊缝检验、基础检验等,以确保施工质量符合要求。
5.2 竣工验收:在储罐施工完成后,需要进行竣工验收,包括储罐的外观检查、防腐层检测等,以确保储罐的质量和性能符合要求。
总结:储罐施工质量控制是确保储罐质量和安全的重要环节。
通过合规材料选择、焊接工艺控制、基础施工控制、安全设施控制以及检验与验收等多个方面的全面控制,可以有效提升储罐施工质量,保障储罐的安全运行。
储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点
标题:储罐施工质量控制点
引言概述:在储罐施工过程中,质量控制是至关重要的环节。
只有严格按照相关标准和规范进行施工,才能确保储罐的安全性和可靠性。
本文将从五个方面详细介绍储罐施工中的质量控制点。
一、设计阶段的质量控制点
1.1 确保设计符合相关标准和规范
1.2 审查设计文件的完整性和准确性
1.3 确保设计方案符合储罐使用环境和要求
二、材料采购阶段的质量控制点
2.1 严格按照设计要求选择合格的材料
2.2 对材料进行质量检测和验收
2.3 做好材料的保管和防潮防腐工作
三、施工过程中的质量控制点
3.1 严格按照施工方案和工艺要求进行施工
3.2 做好现场管理和安全控制
3.3 定期进行施工质量检查和验收
四、焊接工艺的质量控制点
4.1 选择合格的焊工进行焊接作业
4.2 严格执行焊接工艺规范
4.3 对焊接接头进行全面检测和评定
五、涂装和防腐处理的质量控制点
5.1 选择符合要求的涂装材料和防腐涂层
5.2 严格按照涂装工艺要求进行作业
5.3 对涂装和防腐处理进行质量检验和验收
结论:储罐施工质量控制是确保储罐安全性和可靠性的关键环节。
只有严格按照相关标准和规范进行设计、材料采购、施工、焊接和涂装防腐处理等各个环节的质量控制,才能保证储罐的质量达到要求,确保使用安全。
浅谈大型原油储罐施工中的质量管理

浅谈大型原油储罐施工中的质量管理石油是我国关键性的战略能源,紧密的关系着我国的经济、社会的发展壮大,同时还自己影响到我国的安全,石油为我国的社会、经济的发展壮大做出了极为重要贡献。
随着石油的需求不断提升,对于大型原油储罐工程质量管理却还存在着许多不完善的地方。
所以,为了保障工程建设的管理质量,避免相关安全、质量问题的出现,我们需要对其进行一定的质量管理。
标签:大型原油储罐;工程施工;质量管理引言:原油属于可燃性油品,具有易燃、易爆炸等特性,大型储罐一般是集中放置,所以会造成一定的损伤。
本篇文章就大型原油储罐质量管理进行了一定的分析与探究,希望可以有利于保障工程建设的管理质量。
1.目前施工质量管理存在的问题1.1缺少完整的管理模式目前大部分的工程管理部门还缺少着一些完备的、正确的管理,不够重视有关工程质量以及其安全性的管理,对于工程建设还没有开展全方面综合性的管理。
与此同时,在工程管理工作中,没有过于关注项目所存在的安全质量问题,没有开展详细的、完善的管理措施,没有完善的安全管理体系,所以很难最大化的保障整体的质量性。
第二,没有设立完整的工程管理模式,造成了工程所需要用到的功能设备无法得到很好的管理,这样就会出现所谓的豆腐渣工程。
这种工程就目前我国的现状来说,会造成许多的问题,又加之经常会发生安全事故,所以拥有正确的管理观念对于现阶段的修建工作来说是非常重要的。
1.2管理设计不够科学化一般的工程管理设计都涵盖了几个主要步骤,如下:首先,需要在设计的过程中制定完善的安排以及计划,并且在投标之前就要着手开展一定的设计工作,在中标之后就要开始开展制定实施过程的设计。
但就现阶段的实际状况来说,实施过程中施工设计的内容一般都不是很全面、完善的,这就造成管理缺乏一定的规范性、完善性,这直接关系着设计的功能是否能够得到更好的发挥,能否有利于保障工程的质量。
1.3质量管理意识不足就现阶段工程质量问题的管理工作来看,相关工程建设单位没有足够关注工程建设过程中的质量问题,造成安全事故也随之有所增加。
储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐作为一种重要的储存设备,广泛应用于石油、化工、食品等行业。
为确保储罐施工质量,保障储存物品的安全性和稳定性,需要在施工过程中严格控制质量。
本文将针对储罐施工过程中的质量控制点进行详细阐述,以确保施工质量的合格性。
二、基础工程1. 基础设计:储罐基础设计应符合相关规范要求,包括基础类型、承载能力、地基处理等。
设计应由专业人员进行,并经过审批。
2. 基础施工:基础施工应按照设计要求进行,包括地基开挖、回填、压实等工序。
施工过程中应注意土壤的质量和稳定性,确保基础的牢固性。
三、储罐本体施工1. 材料选择:储罐本体材料应符合设计要求,包括钢板、焊材、涂料等。
材料应具备抗腐蚀、耐高温等特性,并经过质量检验合格。
2. 焊接工艺:焊接工艺应符合相关标准,包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等。
焊接过程中应注意焊缝的质量,避免出现焊接缺陷。
3. 安装工艺:储罐安装应按照设计要求进行,包括垂直度、水平度、圆度等。
安装过程中应注意各部位的连接质量,确保安装的稳固性。
4. 涂装工艺:储罐涂装应符合相关标准,包括涂层种类、涂装方法、涂装厚度等。
涂装过程中应注意涂层的质量,避免出现涂装缺陷。
四、附件设备施工1. 进出口管道:进出口管道的施工应符合相关标准,包括管道材料、焊接质量、防腐处理等。
管道连接处应牢固可靠,避免泄漏。
2. 防火装置:储罐应配备防火装置,包括防火涂料、防火保温层等。
防火装置的施工应符合相关标准,确保其防火性能。
3. 排污系统:储罐应配备排污系统,包括排污管道、排污阀门等。
排污系统的施工应符合相关标准,确保其排污功能正常。
五、质量控制1. 检测方法:储罐施工过程中应进行必要的质量检测,包括焊缝检测、涂装质量检测等。
检测方法应符合相关标准,并由专业人员进行。
2. 质量记录:储罐施工过程中应做好质量记录,包括施工记录、检测记录等。
记录内容应详细、准确,以备后期查阅和分析。
六、质量验收1. 验收标准:储罐施工完成后,应进行质量验收。
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大型原油储罐建设过程中的质量控制措施
发表时间:2018-10-01T17:00:47.317Z 来源:《基层建设》2018年第26期作者:刘健林
[导读] 摘要:大型原油储罐的安装具有工序复杂、技术多变、难度大等特点,一般安装都是在露天进行,所以施工环境艰苦。
身份证号码:12022319851111XXXX 天津市 300462
摘要:大型原油储罐的安装具有工序复杂、技术多变、难度大等特点,一般安装都是在露天进行,所以施工环境艰苦。
我们经过对大型原油储罐在安装过程进行研究,找到影响安装质量的因素,进行分析和探讨,采取相应的措施,有效地控制大型原油储罐的安装质量。
关键词:大型原油储罐;建设;质量控制
1大型原油储罐安装结构特点
根据储罐顶部结构,可分为固定顶储罐、内浮顶储罐、外浮顶储罐,大型储罐多采用浮顶罐,最常用容量为5万立方米、10万立万米,已在建的最大容量为15万立方米,由于油罐容量很大,所涉及的施工工序繁多,为保证施工进度,会带来很多交叉作业、高空吊装作业,同时需要焊接的部位多,控制焊接变形和焊接应力是保证原油储罐装配质量和承载力的主要手段。
2大型原油储罐安装质量问题进行分析
大型原油储罐在安装过程中主要有以下几点:
(1)在大型原油储罐的安装中工艺流程工序较多,涉及的附件较多,安装过程比较复杂;(2)在大型原油储罐的安装中需要人员进行多种交叉作业,其中储罐的组对、焊接、浮顶安装和检验工作往往都是在同一时间进行交叉作业;(3)在大型原油储罐的安装中罐体的焊接量比较大,施工人员要对储罐的底板、立板、环纵缝进行大量焊接工作,一旦焊接时不注意容易出现焊接变形的问题。
3大型原油储罐质量控制方法
为了有效地进行系统、全面的质量控制,必须由项目实施单位建立质量控制体系,有组织制度方面的保证,制定质量方针、进行质量策划、进行事前、事中、事后三个阶段质量控制。
3.1事前质量控制
用影响工程质量的主要因素进行策划,包括人员、机具和设备、材料、施工方法、施工环境5个方面。
①人的因素。
人的因素包括项目管理人员和操作人员。
储罐安装质量高低由管理人员的组织管理水平、技术操作人员的专业素质和操作技能决定。
对处在管理岗位的人员要从学历、专业、职称、工作经验几方面进行招聘和利用。
施工项目经理必须有相应专业的执业资格证书人员担任,担任过类似大型储罐施工并有丰富现场工作经验,质量和技术方面负责人必有中级以上工程师资格人员担任,坚格遵衬执业资格制度,达不到要求的坚绝不用。
对操作人员的要求是必须持证上岗,进行技术培训教育,考试合格后准许进厂施工。
②机具和设备材料。
施工机具分为施工机械和检验测量设备,施工前需要对施工机具械进行设备检查,进行设备维护保养并检查性能能否满足施工要求,对检测设备需要检查设备台账、检定证明文件和标识,查看精度和完好状态。
对材料的质量控制方面,需要对到场材料进行到货验收,查看是否有出厂质量证明材料,进行外观检查,重要材料需要进行复检,查看是否缺陷,焊剂、焊条是储罐组装焊接工艺的重要材料,查看是否符合焊接工艺规程的要求,必须经过焊接工艺评定合格后方可使用。
③施工方法因素。
施工方法的制定必须符合大型原油储罐的实际,要有利于提高工程质量,加快施工进度,降低工程成本,主要考虑施工方案和作业指导书、工艺文件的可行性。
施工前应组织技术人员和相关专家进行图纸会审,对作业人员组织质量和技术交底,特别要求对储罐的安装方法、焊接工艺、热处理、充水试压等质量控制点要反复强调,进行三级技术交底,落实到班组,交底材料应进行签字并归档。
④施工环境。
环境条件对工程质量也起到重要作用,要了解当地气侯环境,针对影响大型储罐安装质量的风、雨、温度等因素采取有效的控制措施,同时要合理规划布置施工现场,改善劳动作业环境。
3.2事中质量控制
施工过程中,通过对质量数据进行监测,利用数据分析技术找出质量发展趋势,分析产生质量波动的原因,采取预防措施,使大型原油储罐质量处于有效控制之中。
要设置质量控制点,编制质量预控方案。
①设备基础。
基础施工储罐的基础优劣直接影响到安装质量,由于大型原油储罐易产生沉降,易采用垫层基础,要按设计要求对基础位置和尺寸、预埋地脚螺栓进行施工和安装,及时检查基础外观质量、混凝土配合比、养护和强度、预埋地脚螺栓标高,防止产生偏差影响储罐安装。
②预制过程。
在预制过程中,要储罐底板、壁板、浮盘、附件四个部件进行质量控制,保证不出现质量缺陷。
监理、设计单位首先要对储罐底板、壁板排版图进行审核,着重对质量控制点罐底直径放大比例、中幅板及边缘板的最小尺寸、边缘板组对间隙和相邻对接焊缝距离等进行详细会审。
壁板下料尺寸按照规范的偏差要求操作,由于焊接过程中,纵焊缝会产生收缩,壁板下料必须提前预留收缩余量。
为保证壁板弧度要求,要采用标准弧形样板。
③组装过程。
依照审核批准后的图纸进行组装。
施工前,要检查影响焊接质量的关键部位,如坡口和搭接部位是否有铁锈、水分及污物是否清除,钢板表面的焊疤是否打磨平滑。
组装时,要保证错边量在有效误差范围内,来保证表面平齐一致。
工装卡具在拆除过程中,要小心轻放,不得损伤罐壁。
④焊接过程。
施焊前确保已经完成焊接工艺评定工作,作业人员必须具有焊工作业上岗证书,已经接受相关培训并考核合格。
做好焊条的烘干除湿工作,在雨、雾、雪、有风天气或者温度、湿度不利于焊接的情况下,作业现场采取相应的防护措施后再进行焊接,罐底和罐壁应采用收缩变形最小的焊接工艺和焊接顺序,中幅板先焊短焊缝后焊长焊缝。
弓形边缘板宜采用焊工均匀分布,对称施焊的方法。
罐底与罐壁连接的角焊缝,采用焊工对称均分布,从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。
而罐壁焊接应先焊纵向焊缝,后焊环向焊缝的顺序。
3.2质量管控办法
①ABC质量控制点。
质量控制点的选择是对技术要求高、施工难度大,对工程质量影响大的对象设置的,依据对原油储罐的影响程度不同可采用ABC分类管理法。
A类控制点是主要点,要进行重点控制,B类控制点为次要控制点,应用见证点管理方法,为次重点管理对象,C类控制点为一般控制点,适当加强管理。
原油储罐的A类控制点为储罐安装,罐基础验收、材料进场报验、罐底严密性试验、第一圈壁板组对、充水试验等环节和关键部位,要求重点管控。
②三检制。
在储罐施工前,应施工质量检查活动,包括自检、互检、专检三级检验制度。
自检是指施工人员自已的施工作业进行的自我检验,实行自我把关,消除不良质量因素,防止不合格产品进入下一环节。
互检是指同组施工人员之间对完成的作业进行互相检查,是对自检的复核和确认。
专检是质量检验员对原油储罐的抽查,用来弥补自检、互检的不足。
实行“三检制”要确定好自检、互检和专检的实施程序,施工工序完成后,施工现场负责人组织自检,自检合格后报项目经理部,组
织进行下道工序“互检”,互检合格后请质量检查人员“专检”。
结束语
随着社会的发展,我们将来会建设更多的石油储备基地,其中大型原油储罐的使用也会越来越多,大型原油储罐存储的都是易燃易爆的物品,所以一旦发生事故会造成较大的损失,因此我们要在大型原油储罐安装质量上严格进行控制,将安装质量问题发生概率降到最低,提升大型原油储罐安装质量。
参考文献
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