纺织品纤维含量检测中的常见误判
产品质量检测中常见的误判和误差
产品质量检测中常见的误判和误差在产品质量检测的过程中，误判和误差是难以避免的。
无论是在生产过程中还是质量检测环节中，都存在一些因素可能导致误判和误差的产生。
本文将讨论一些常见的误判和误差，并探讨其背后的原因和对策。
首先，产品质量检测中的误判常常发生在样本选择和取样过程中。
在进行质量检测时，为了提高效率，往往无法对每一个产品都进行全面检测，而是通过对一小部分产品进行抽样来代表整个批次或生产线。
然而，选取不具有代表性的样本或抽样不足会导致结果的误判。
为避免这种情况的发生，可以采取现场抽样、层级抽样等方式来提高抽样的合理性和有效性。
其次，产品质量检测中的误差常常源于仪器设备的使用不当。
在进行质量检测时，仪器设备的准确性和可靠性对结果至关重要。
然而，由于设备的老化、不合理的调校等原因，仪器可能无法提供准确可靠的数据。
为避免这种情况的发生，可以定期维护和校准仪器设备，并确保操作人员具有专业的知识和技能。
另外，产品质量检测中的误判还可能由于测试方法的不合理所导致。
不同的测试方法可能对同一产品的质量评估结果有所不同，而选择不合适的测试方法会产生误判。
为避免这种情况的发生，应根据不同产品的特点和要求，选择合理的测试方法，并确保这些方法经过科学论证和验证。
此外，产品质量检测中的误差还可能与人为因素有关。
在进行质量检测时，人为的主观判断和操作失误都可能引起误差。
为了减少人为因素对结果的影响，可以通过培训和知识普及，提高操作人员的技能水平和专业素养。
此外，引入自动化和智能化的检测设备和方法也有助于减少人为误差。
最后，产品质量检测中的误判和误差还可能与环境因素有关。
环境的温度、湿度等因素都可能对检测结果产生影响。
为避免环境因素带来的误差，可以在检测过程中对环境进行控制，确保测试环境的稳定性。
综上所述，产品质量检测中的误判和误差是难以避免的，但可以通过合理的抽样、设备维护与校准、选择合适的测试方法、提高操作人员技能水平以及环境控制等方式来减少误差的产生。
纤维含量的检测过程中的注意事项
纤维含量的检测过程中的注意事项纤维含量的检测过程中的注意事项一、纤维含量检测在纤维制品检验中的重要性纤维制品检验包括许多项目，从大的方面讲有外观质量、内在质量。
一般情况下，外观质量因受抽样量的限制大多数是在抽样现场检验，内在质量通常所说的物理指标在实验室内检测，包括内容很多，如强力、密度、缩水、色牢度、纤维含量等等。
除了安全指标外最能体现纤维制品的品质项目就属于纤维信含量。
不同的纤维含量织物有相关性能不同，如涤棉产品涤棉混纺比50/50、80/20的织物断裂强力、织物风格、织物的舒适度等不同；因棉纤维、涤纶纤维的价格不同，产品的价格不同。
因此我国及国际的标准中都对其有相应的规定和考核。
我国也因其重要专门制定了纤维制品纤维含量标识标准，FZ/T01053-2007。
作为质检部门，我们的义务是准确地检测纤维含量，向社会提供公正数据。
不仅对生产者负责，还要对消费者负责。
同时出据准确公正的数据提高我们部门在社会上的声誉。
因此日常检验过程中应充分认识纤维含量的重要性。
二、纤维含量的表示方法纤维含量的表示方法有以下几种：1.纤维质量含量:指样品中某种纤维的质量占总纤维质量的百分比，通常以净干质量为基础的净干质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率的质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率及预处理中非纤维物质和纤维物质的损失率的质量百分数。
具体的计算方法，由于时间的关系不多讲，大家可以查标准G B/T2910.1-2009第10章相关内容。
2．纤维体积含量：样品中某种纤维的体积占所有纤维体积的百分比。
在日常的检验中运用的较少。
3．纤维根数含量样品中某种纤维的根数占所有纤维根数的百分比。
这种做法比较简单，在显微镜下做即可。
通常在检一些新型纤维与其它纤维混纺，新型纤维还没有检测方法，或者同一种纤维中赋于特种功能与常规纤维混在一起时使用。
三、纤维含量检测的基本步骤样品---取样---预处理____定性分析___1.如果样品是由一组份组成,直接出据检验结果。
FZ／T01053《纺织品 纤维含量的标识》新旧标准比较及市场存在问题分析
ＦＺ／Ｔ０１０５３《纺织品纤维含量的标识》新旧标准比较及市场存在问题分析作者：赵青来源：《管理观察》2009年第07期摘要：正确的纤维含量标识是各类纺织服装产品进入市场销售的前提和基本要求。
FZ/T 01053-1998《纺织品纤维含量的标识》发布以来，为规范各类纺织服装产品的纤维含量标注发挥了很大的作用。
但随着各类产品的不断出现，越来越显出了其在实际应用中的不足，纤维含量标签的规范与否成为困扰企业和商家的主要问题。
FZ/T 01053-2007《纺织品纤维含量的标识》于2007年11月1日正式实施。
新标准解决了旧标准中存在的诸多问题，可提高广大商家及生产企业的可操作性，及各级检验机构实际检验的灵活性。
关键词：新标准纺织品纤维标识1. 新标准与旧标准之间的比较FZ/T01053-2007《纺织品纤维含量的标识》是对FZ/T 01053—1998《纺织品纤维含量的标识》的修订。
与FZ/T 01053—1998相比，主要变化如下：——增加了不属于本标准范围的纺织产品，列入附录A。
——增加了引用文件ISO 2076：1999《纺织品——人造纤维——属名》，将其译文列入附录B。
——增加了第3章术语和定义。
——由原来的标注要求、标注原则和含量允差三章调整为四章：纤维含量、纤维含量和纤维名称、纤维含量表示方法和纤维含量允差。
——增加了标签的附着方式、成套产品的标签数量、标签材料及标签上文字等要求。
——明确了含量百分率的质量是公定质量。
——增加了“新型纤维”和可对纤维形态特点进行描述的规定。
——细化了不同产品的纤维含量表示方法，并增加了示例。
——简化并统一含量偏差为5％（填充物为10%），增加了低含量的偏差。
——增加了“纤维含量标识符合性的判定”一章。
——增加了附录A、附录B和附录C。
通过对新、旧标准之间的比较，可以看出，新标准就是对98版旧标准的一个扩展，是将旧标准中的部分潜在的规则，具体化，明确化。
新标准执行后，其部分条款，对服装产品的生产厂家来说，是变得更为宽松了。
纺织品纤维含量检测中常见问题及对策
纺织品纤维含量检测中常见问题及对策纤维含量检测在纺织品各项检测中占据的地位十分重要，基本上任何一批样品都是需要对成分含量尽心过检测，检测结果既和生产商成本有关系，也直接关系到经销商的经济效益水平，甚至还会对我国人民群众的身体见那个造成一定影响。
我国现行纺织品纤维含量检测标准中明确提出，每一件产品都应当附带相应纤维含量标签，尤其是各级抽检工作进行的过程中，一定需要妥善完成这一项工作。
但是现阶段我国纺织品纤维含量检测领域中仍然存在一些问题，在此详细对这些问题进行分析，并提出一些问题应对措施，希望能够妥善解决纺织品纤维含量检测领域中存在的问题。
标签：纺织品；纤维含量；检测1.纺织品纤维含量检测常见问题及对策的研究背景纤维含量检测是纺织品检测环节中一项十分重要的工作，更是纺织品服装标签当中的一项重要内容，以往一段时间中监督检查工作进行的过程中可以发现的问题是，纤维含量标签不合格问题在总不合格问题中的占比达到百分之二十以上，在大部分不合格样品当中，临界数值的占比非常高，因此纤维含量检测环节中的不确定度逐渐引起检测机构及委托方的重视，笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载，详细分析纺织品纤维含量检测中存在的问题，并提出一些问题应对措施，希望可以在日后相关工作人员对这个问题进行分析的过程中，起到一定借鉴性作用，促使我国纺织品纤维含量检测效率及水平得到大幅度提升，最终也就可以在我国构建可持续发展型社会的过程中，起到一定促进性作用。
2.纺织品纤维含量检测中存在的问题2.1抽样环节中存在的问题导致不确定度产生的因素及环节有很多，在样品还没有运输到检测结构之前的这一段时间当中，样品有可能遭受到某一种因素的影响，因此提供的样品难以代表一整批样品，样品提供者一般是没有接受到专业抽样知识及方法培训的，所以想要对待检验样品进行科学合理的抽样，是一件比较困难的事情，这样问题是日后纺织品纤维含量检测工作进行的过程中，应当充分重视的一个问题。
黏胶与氨纶混纺产品纤维含量测定(盐酸法)不确定度评定
确定度为：
u（m）1 =
6 × 0.000 3 g =0.000 24 g 3
所用天平为数显式，分辨率为 0.000 1 g，由天平
分辨率产生的不确定度为：
u（m）2 = 0.29×0.000 1 g=0.000 029 g
合成天平称量产生的不确定度为：
6期
杨玉佩：黏胶与氨纶混纺产品纤维含量测定（盐酸法）不确定度评定
测 量 不 确 定 度 是 评 定 测 量 水 平 的 指 标 ，是 判 定 测量结果质量的依据。ISO/IEC 17025《校准和测试实 验室能力的通用要求》［2］中规定：“评估测量不确定度 的 声 明（适 用 时），如 果 不 确 定 度 与 测 试 结 果 的 有 效 性或应用相关，或客户说明中提出要求，或不确定度 影 响 与 规 范 限 量 的 符 合 性 时 ，则 测 试 报 告 中 需 加 入 有 关 不 确 定 度 的 信 息 。”“ 对 于 非 标 方 法 的 确 认 需 根 据对方法原理的理解以及抽样或检测方法的实践经 验，评定结果的测量不确定度。”
u（d）= 0.1 × 1 =0.028 87
23 自由度 λ=∞。 3.6 合成测量不确定度 u（p）
根据公式（1），将重复测量得到的不确定度考虑 在内，按下式计算测定质量分数的合成不确定度：
u（P）′ P
=
［u（rPep）］2+［u（mm0）］2+［u（mm1）］2 =
（
0.010 3.41
3）2+（
3.41
2 数学模型和不确定度来源分析
2.1 数学模型
P=
m1d m0
×100%
式中，P 为不溶纤维的净干质量分数，%；m0为试样干 重，g；m1 为剩余的不溶纤维干重，g；d 为不溶纤维在 试剂处理时的质量修正系数。
二组分混纺产品纤维含量的不确定度评定
（） １
Ｐｌ ０ Ｐ２ ＝１ ０－
其中： Ｐ 为可 溶组 分 的净干 质量百 分含 量 ， ％ Ｐ 为不溶组分的净干质量百分含量 ， ： ％
・
１ ・ ２
辽 宁丝绸
２ １ 第 ２期 ０ ２年
ｍ 为试样 的净 干质 量 ， ｏ ｇ
４２１１ 天平 的校 正导 致 的不 确定 度 ．． ．
ａ为可溶组分的公定 回潮率 ， 。 ％ ３为不溶组分的公定 回潮率 ， ２ ％
４ 测 量不确 定 度分析 及量 化
ＵＢ
（ ）ＶＵ ２ ｏ Ｕ ２ ＝． ６ １ ｍ ＝ Ｂ（ ） Ｂ（ ） ０ １ × ０ ｍ ＋ ｍ ４
４ ．２ 天平分辨率导致的不确定度 ．１ ２．
试 验 中用到 的 ＭＥｌ Ｅ Ｌ ０ Ｉ 析 天平 ｒ Ｒ Ａ ２４Ｃ分 ＳＬ
＝ ． ４×１ ５７ ７ ０
．１ ２３ 由表 １ 棉混 纺产品各组分 的百分含量计算 ４ ． 天平 的合成不确定度为 ： 如下 ： ＵＢ＝ ＶＵ ｎ ＋ Ｂ（ ） （） ０ ２ × ０ ， ｄ ＝． ０ １ ３ ４ －
●＿●＿。。●＿－。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。●●＿＇＿＿＿●。●－●＿。。。。。。。。。。。。。。。一 ＿
重要 意义 。
表 １ 棉涤 混纺 产 品各 组分 的净 干百 分含 量 试 仪 器 、 理及数 据 原
２１ 测 试仪 器 ．
Ｍ Ｔ＇ Ｒ Ａ ２４Ｃ分析天平 ，最大允许误 Ｅ Ｉ Ｅ Ｌ ０Ｉ Ｌ 差 ０ ０５ ， ． ０ ｇ测量结果的扩展不确定度为 Ｕ ０ ｍ ０ ＝． ｇ ２
Ｐ 为结合 公定 回潮率 的可溶组 分百 分含 。
量， ％
ｕ（ ２ Ｂ ） ｍ＝
纺织品检验纤维抽样方法解析
纤维取样方法解析纤维制品检验包括许多项目，从大的方面讲有外观质量、内在质量。
一般情况下，外观质量因受抽样量的限制大多数是在抽样现场检验，内在质量通常所说的物理指标在实验室内检测，包括内容很多，如强力、密度、缩水、色牢度、纤维含量等等。
除了安全指标外最能体现纤维制品的品质项目就属纤维含量了。
不同纤维含量的织物相关性能就不同，如涤棉产品，涤棉混纺比50/50、80/20的织物断裂强力、织物风格、织物的舒适度等都不同；因棉纤维、涤纶纤维的价格不同，产品的价格不同。
因此我国及国际的标准中都对其有相应的规定和考核。
我国也专门制定了纤维制品纤维含量标识标FZ/T01053—2007。
因此日常检验过程中应充分认识纤维含量的重要性。
影响纤维含量检测准确定的因素很多，本文作者只谈取样和样品预处理的原则及对检测结果的影响。
1取样如果取样时未包括所有种类的纤维，结果中会缺少纤维的种类；定量分析时取样不均匀会造成数据的差异。
因此取样的正确与否对于检验结果至关重要。
取样的原则是试样必须有代表性。
严格意义上讲，纤维定性分析和定量分析的取样不完全一样，前者只要包括样品中所有纤维即可，没有量的要求，而定量分析中不仅要求取所有的纤维还要有量的要求。
现实生活中纤维制品的形式千差万别，有纤维状、纱线状、织物状等。
为了使所取样品具有代表性，对不同类别的产品采用不同的取样方式。
现用于纤维定性分析的标准有GB/T10629—2009《纺织品用于化学试验的实验室样品和试样的准备》，及某些具体标准中一些规定，如GB/T16988—1997《特种动物纤维和绵羊毛混合物含量的测定》。
检测过程中应该使用什么标准就按什么标准执行。
按纤维制品的形式分主要有以下几种取样方式：1.1纤维类这类样品通常呈散纤维状态。
不同的试验方法中有不同的取样方法。
⑴GB/T16988—1997《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》中规定：“将试样平铺于试验台上，用镊子在不同部位等量镊取约200mg纤维（不少于20点）混合并平分成三个试验样品。
纺织品纤维含量检测中的不确定度因素及评定方法
纺织品纤维含量检测中的不确定度因素及评定方法李伟松(浙江省羊毛衫质量检验中心浙江桐乡 314500) 摘要:本文介绍了纺织品纤维含量检测中的不确定度因素及注意事项～以及检测结果的不确定度表示方法。
关键字:纤维含量,检测,不确定性纤维含量的检测是纺织品检测的重要检测项目之一～是纺织品服装标签中的重要内容之一～在历年的监督检查中发现纤维含量标识不合格的占到总不合格的百分之五十以上～而在绝大多数不合格的样品中～临界数值又占到很大一部分～所以在纤维含量的测定中不确定度越来越受到检测机构和检测委托方的重视, 怎样才能更科学更准确的表示出纤维的实际含量那,很多人提出了在检测中运用不确定度的方式,不过在实际运行过程中也碰到了许多问题.现就不确定度在纺织品纤维含量检测的应用中作一分析和讨论.1产生不确定度的因素1.1抽样环节不确定度产生的因素和环节很多～在样品没有到达检测机构的时间里～样品可能已经受到了某种破坏或所提供的样品对于整批样品已经不具有了代表性。
因为所提供样品者多数没有受到过专业抽样方法的学习和培训～因此对于所要检验的样品进行科学合理的抽样显得非常重要～这是今后贸易双方所要关注的一点。
1.2检验环节纤维含量的确定主要来至于检验环节～所以纤维含量的不确定度的主要因素就是由检验环节引起的。
整个检验环节包括:人员、仪器设备、所用试剂、检测方法、检测环境等。
1.2.1人员人员贯穿于整个检测过程中～从样品的取样、试验到数据的计算、整理～人员对检验结果的真实有效性具有直接的关系～检测人员素质的高低、试验操作熟练程度、工作态度认真程度决定了检测结果的好与坏～也即是检测结果的真实性～所以我们说人的因素在所有测量不确定性因素里面具有主导性的地位。
1.2.2仪器设备作者简介:李伟松(1979-)，男，硕士研究生;质量工程师;从事纺织品检测工作通讯联系人:(E-mail: liweisong790808@)目前纤维含量的检测主要用到的仪器有,纤维细度分析仪、水浴恒温振荡器、干燥烘箱、电子天平等。
纤维含量的检测过程中的注意事项
纤维含量的检测过程中的注意事项一、纤维含量检测在纤维制品检验中的重要性纤维制品检验包括许多项目，从大的方面讲有外观质量、内在质量。
一般情况下，外观质量因受抽样量的限制大多数是在抽样现场检验，内在质量通常所说的物理指标在实验室内检测，包括内容很多，如强力、密度、缩水、色牢度、纤维含量等等。
除了安全指标外最能体现纤维制品的品质项目就属于纤维信含量。
不同的纤维含量织物有相关性能不同，如涤棉产品涤棉混纺比50/50、80/20的织物断裂强力、织物风格、织物的舒适度等不同；因棉纤维、涤纶纤维的价格不同，产品的价格不同。
因此我国及国际的标准中都对其有相应的规定和考核。
我国也因其重要专门制定了纤维制品纤维含量标识标准，FZ/T01053-2007。
作为质检部门，我们的义务是准确地检测纤维含量，向社会提供公正数据。
不仅对生产者负责，还要对消费者负责。
同时出据准确公正的数据提高我们部门在社会上的声誉。
因此日常检验过程中应充分认识纤维含量的重要性。
二、纤维含量的表示方法纤维含量的表示方法有以下几种：1.纤维质量含量:指样品中某种纤维的质量占总纤维质量的百分比，通常以净干质量为基础的净干质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率的质量百分数、以净干质量为基础结合公定回潮率及预处理中非纤维物质和纤维物质的损失率的质量百分数。
具体的计算方法，由于时间的关系不多讲，大家可以查标准GB/T2910.1-2009第10章相关内容。
2．纤维体积含量：样品中某种纤维的体积占所有纤维体积的百分比。
在日常的检验中运用的较少。
3．纤维根数含量样品中某种纤维的根数占所有纤维根数的百分比。
这种做法比较简单，在显微镜下做即可。
通常在检一些新型纤维与其它纤维混纺，新型纤维还没有检测方法，或者同一种纤维中赋于特种功能与常规纤维混在一起时使用。
三、纤维含量检测的基本步骤样品---取样---预处理____定性分析___1.如果样品是由一组份组成,直接出据检验结果。
纺织服装检测中常见疑难问题解析
纺织服装检测中常见疑难问题解析问题1：含有蛋白改性聚丙烯腈纤维的面料如何做定性定量分析？答：蛋白改性聚丙烯腈纤维中的蛋白质组分在面料的印染加工过程中可能会产生变化，这种变化会给纤维的定性鉴别，尤其是纤维成分的定量分析带来困难。
当燃烧法、显微镜法、溶解法、红外光谱法等常用定性鉴别方法不能准确定性时，可配合使用氨基酸分析法进行定性鉴别。
使用溶解法进行定量分析的过程中发现溶解现象异常时，可优先采用物理法进行定量分析。
问题2：含有导电纤维的织物做纤维含量测试时，检测报告是否可出具导电纤维的名称？答：导电纤维、防静电织物建议分别采用表面（或体积等）比电阻、防静电性能等项目的检测证明其功能。
由于目前GB/T29862-2013《纺织品纤维含量的标识》及标准引用文件中没有导电纤维的名称和定义，因此不建议在纤维含量检测时出具该名称。
问题3：如何对金属镀膜纤维进行定性鉴别？答：金属镀膜纤维在显微镜下观察，纵向与横截面形态均具有显著特征，尤其是纵向特征更为明显，通常呈黑色不透明状态，横截面呈具有黑色边界的扁长矩形或近圆形等。
使用金属元素分析方法可以测试纤维的金属含量，从而进一步确认一种纤维是否为金属镀膜纤维。
通过显微镜方法、金属含量测试方法等确认纤维表面为金属镀层的，可以出具为“金属镀膜纤维”。
问题4：人造革服装面料成分如何标注？答：可根据以下两个标准标注，一是FZ/T81018-2014《机织人造革服装》标准3.1使用说明：“人造革面料应标注涂层的主体种类，其余成品使用说明按GB5296.4规定”；另一个是FZ/T73028-2009《针织人造革服装》标准4.1.1“人造革面料只标注人造革种类，其余产品使用说明按GB5296.4规定执行”，即人造革面料可仅标注其涂层的主体种类（人造革种类）。
问题5：聚甲醛纤维如何鉴别？如何出具检测报告？答：使用溶解法、熔点法、红外光谱法等定性鉴别方法进行系统鉴别，可以确认其化学组成为“聚甲醛”的纤维，在其统一命名并未列入化学纤维属名的标准之前，依据GB/T29862-2013《纺织品纤维含量的标识》中B.5的规定，可标注为“新型化学纤维”，必要时，可要求生产企业提供相关证明材料。
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纺织品纤维含量检测中的常见误判
摘要：随着我国纺织技术的不断精进，国内多数纺织类产品的纺织密度逐渐上升，但是纺织产品中的纤维含量仍然需要依靠人工进行过检验，因此时常出现误
判及漏检等问题。
为了有效提升检验数据的精准度，技术人员需要明确当前作为
常见的纤维含量检测误判面料种类以及误判原因，如此一来，即可有效防止误判
及漏检问题的出现。
关键词：纺织品；纤维含量；技术检测；误判；漏检
引言：截至目前，国内的纺织产业众多，但是纺织类产品的纤维含量检测仍
需人工操作。
具体而言，面料类型、常用试剂、纤维溶解性变化、新型纤维或者
不常见纤维经前处理等都是影响纺织品纤维含量检测的主要因素。
随着时代的不
断推进，纺织品行业的纤维含量检测工作面临着全新的挑战，技术检测想要符合
新时代的发展需求就必须严格要求自身，提升检测质量。
一、纺织品纤维含量检测现状
众所周知，人们的生活离不开衣、食、住、行四个方面，其中的“衣”即为衣服。
服装作为人们的生活必需品，从始至终都是每个层级的人身份的象征，因此
人们非常注重服装的材料与外观。
结合本文核心，牛仔面料、纯丝光棉面料以及
色织提花面料等等都是日常生活中常见的面料种类，然而在纤维含量检测过程中，以上也都是较易出现误判与漏检的面料类型。
现阶段，纺织类商品的纤维含量检
测主要依靠人工，因此较易出现误判及漏检等问题，从而在很大程度上降低了纺
织类商品的总体质量。
二、常见的纤维含量检测误判面料
（一）牛仔面料
研究表明，牛仔面料的检测数据较易出现漏检问题，其中漏检问题最大的就
是1%-2%含量再生纤维素纤维的样品。
这里我们首先排除技术人员经验不足及身
体状况等影响因素后得出，该种面料发生漏检的主要原因在于牛仔面料的颜色、
显微镜的观察程度等息息相关。
结合既往经验分析，导致牛仔面料经常漏检的主
要原因与再生纤维素纤维的形态有关[1]。
（二）纯丝光棉面料
结合当前国内纺织品生产加工现状而言，其纤维含量的技术检测直接影响了
纺织类商品的最终质量，甚至是销售企业的营业额。
根据市场行业分析，纯丝光
棉面料的组成部分较多，因此分组相对复杂，但是这种面料从外观及手感上无法
感知差异。
近年来，国内曾出现莱赛尔纤维、亚麻纤维与桑蚕丝纤维等等，但是
通过检测后发现，纯丝光棉面料中的亚麻纤维及桑蚕丝纤维含量较低，丝光棉、
莱赛尔和桑蚕丝形态相似，从而导致该种面料较易出现误判漏检等问题[2]。
（三）外观图案无差异的面料
部分情况下，服装生产商为了提高服装的舒适度与牵拉度，在服装的不同位
置加入不同纤维，如此构成的服装更舒适、更强力。
对于检测工作而言，加入纤
维的位置如果是差异明显的部分，则不会影响最终的检测结果；但是如果加入纤
维的位置明显差异较小，那么在不易察觉的情况下则会较易漏检，甚至出现误判。
举例来说，诸如针织毛衫前片上部和下部纤维组分不同、提花图案完全相同的两
个样品面料成分不同等等都是影响纤维含量检测结果的主要因素。
（四）下脚纤维面料
实际上，下脚纤维面料同牛仔面料、纯丝光棉面料一样，属于经常出现误判、
漏检问题的类型。
技术人员在检测下脚纤维面料的过程中，必须充分重视低含量纤维与微量纤维，结合既往经验，这里建议使用染色法定性面料。
采用染色法的益处有二，其一是能够准确判断纤维分组，其二就是大致了解纤维含量。
染色法所出数据为技术检测的后续定量溶解等多项试验提供了全面且严谨的参考依据，基于此，保证纤维含量检测结果的准确性[3]。
（五）色织提花面料
前文提到，色织提花面料的纤维含量检测也会时常出现漏检及误判问题。
由此可见，在检测色织面料并带有不规则提花图案的样品时，应当首先对不同颜色的纱线进行检验，同时将检验所得信息录入数据库中，以备后续检测中使用。
据统计，不同颜色的纱线其成分差异较大，因此面料不同位置检验所得数据的差异更大，从而对最终的纤维含量检测结果造成严重影响，在很大程度上降低了纤维含量检测结果的准确性。
三、影响纺织品纤维含量检测结果的因素
（一）工作人员
经过统计分析后得出，纺织品纤维含量检测结果的影响因素受主观意志影响较深，例如工作人员的检验操作。
众所周知，我国当前的纺织品纤维含量检测主要依靠人工进行，然而每位技术人员的操作水准存在差异，因此较易影响纤维含量检测结果的准确性。
换言之，技术人员的操作水平这一因素贯穿了纺织品从生产制造到成品销售的整个过程，因此管理部门必须重视对技术检测人员专业能力及操作水准的严格要求。
（二）检测仪器
检测仪器对于纺织品纤维含量检测工作而言具有重要意义，在实施检测实验之前，技术人员必须对相关的检测仪器进行性能检查、安全检查以及运行检查等多项检查工作。
基于此，保证检测仪器在实验过程中能够充分发挥着自身积极效用。
截至目前，纺织品纤维含量检测工作中常见的检测仪器包括光学显微镜、纤维细度分析仪、干燥烘箱等。
除此之外，随着时代的发展，技术人员又将电子天平与红外光谱仪等加入了纤维含量的检测过程，旨在提高检测结果的精确性。
另一方面，检测结果的准确程度还与检测试剂、实验方法、实验过程以及相关数据的处理息息相关[4]。
四、结语
综上所述，国内多数纺织品生产企业的纤维含量检测存在漏检及误判问题，造成此类问题的主要原因包括检测人员、检测仪器、检测试剂、实验方法、实验过程以及数据处理，因此纺织品企业在进行纤维含量检测的过程中必须重视以上六个方面，并做出严格要求。
笔者结合当前纺织品纤维含量检测的发展现状，分析出五类较易出现误判及漏检问题的面料，主要包括牛仔面料、纯丝光棉面料、下脚纤维面料、外观图案无差异的面料以及色织提花面料。
谨以此篇，供相关人员参考借鉴，以期为我国的纺织品纤维含量检测贡献一份微薄之力。
参考文献：
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