焊接钢管企业绿色工厂评价要求编制说明
绿色工厂评价实施方案
绿色工厂评价实施方案绿色工厂是指在生产过程中尽可能减少对环境的影响，促进资源的节约利用和循环利用，实现可持续发展的工厂。
为了评价绿色工厂的实施情况，制定科学的评价指标和实施方案显得十分重要。
首先，评价绿色工厂需要建立科学的指标体系。
这个指标体系应该包括环境保护、资源利用、能源消耗、废物排放等方面的指标。
环境保护包括工厂周边的环境状况和对周边环境的影响程度；资源利用包括原材料利用率、水资源利用率、能源利用率等；能源消耗包括工厂的能源消耗情况和能源利用效率；废物排放包括废气、废水、废固体的排放情况和处理方式等。
这些指标应该可以客观、准确地反映工厂的绿色化程度。
其次，评价绿色工厂需要建立科学的评价方法。
评价方法应该包括定性评价和定量评价两种方式。
定性评价可以通过实地考察和调研，结合相关政策法规和标准，对工厂的环境保护、资源利用、能源消耗、废物排放等情况进行评估，形成评价报告。
定量评价可以通过数据统计和分析，对各项指标进行量化评估，形成评价数据。
定性评价和定量评价相结合，可以更加全面地评价工厂的绿色化程度。
最后，评价绿色工厂需要建立完善的实施方案。
实施方案应该包括评价周期、评价机构、评价人员、评价流程等内容。
评价周期应该根据工厂的实际情况确定，一般可以为一年或半年一次。
评价机构应该是具有资质和信誉的第三方评价机构。
评价人员应该具有相关的专业知识和经验。
评价流程应该包括前期准备、实地考察、数据分析、报告编制、评价反馈等环节。
实施方案的建立可以保证评价工作的科学性和客观性。
总之，评价绿色工厂的实施方案需要建立科学的指标体系、评价方法和实施方案，以保证评价工作的科学性和客观性。
只有这样，才能更好地促进工厂的绿色化发展，推动可持续发展的实现。
焊接环评报告-概述说明以及解释
焊接环评报告-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对焊接环评报告进行简要介绍，说明目的和重要性。
可以按照以下的方式进行撰写：概述焊接环评报告是对焊接工艺进行评估和分析的重要工具。
随着焊接技术的广泛应用，焊接环评的重要性也逐渐凸显出来。
本报告旨在通过评估现有的焊接工艺和方法，对焊接过程中可能产生的环境影响进行全面的研究和分析，并提出相应的改进建议。
焊接环评报告的编写对于保护环境和提高焊接工艺质量具有重要意义。
通过对焊接过程中可能产生的废气、噪音、振动等环境因素进行评估，可以有效减少环境污染，保护生态环境。
同时，还可以对焊接工艺的安全性、可持续性和经济性进行评估，为相关企业和个人提供合理的指导和决策依据。
本报告主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将概述本报告的目的、文章结构以及焊接环评的重要性。
正文部分将主要介绍焊接环评的背景和方法，包括相关理论和实践。
最后，在结论部分将总结报告的主要研究成果，并提出相应的改进建议。
通过本次焊接环评报告的撰写，旨在引起人们对焊接工艺环境影响的关注，并促进焊接工艺的可持续发展。
通过评估和改进焊接工艺，我们可以更好地保护环境，提高焊接工艺的质量和效率，为实现可持续发展目标做出贡献。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：文章结构是指整篇文章按照一定的逻辑顺序和章节划分来进行组织和表达的方式。
本文将按照以下结构进行布局：第一部分为引言，主要包括概述、文章结构和目的。
在概述中，将简要介绍焊接环评报告的背景和意义。
文章结构部分会明确列出文章的各个章节和内容，方便读者快速了解文章的框架和内容安排。
而文章的目的则是为了指明本文撰写的目标和意义。
第二部分为正文部分，主要包括焊接环评的背景和方法。
在焊接环评的背景中，将详细介绍焊接环评的起源、发展和相关背景知识，以便读者更好地理解焊接环评报告的重要性。
而焊接环评的方法部分将介绍具体的评估方法和步骤，包括评价指标的选择、数据收集和处理以及评估的结果和分析。
绿色工厂评选评价指标实施细则
4
基本要求 预期性要求 基本要求
6 4 6 4 6 4
预期性要求 基本要求 预期性要求
基本要求
6
预期性要求
4 6 4
基本要求 预期性要求
绿色工厂评选评分认定说明
考核指标 序号 考核内容 单位产品废水产生量优于行业前20%水平。（装备、电子、电器 等离散制造业可采用单位产值或单位工业增加值指标。）前5% 为满分 3 废物资源化 单位产品主要原材料消耗量应不高于行业平均水平。 单位产品主要原材料消耗量优于行业前20%水平，前5%为满分 。 工业固体废物综合利用率应大于65%（根据行业特点，该指标可 在±20%之间选取）。 工业固体废物综合利用率达到73%（根据行业特点，该指标可在 ±20%之间选取），90%为满分。 废水处理回用率高于行业平均值。 废水处理回用率优于行业前20%水平，前5%为满分。 4 能源低碳化 单位产品综合能耗应符合相关国家、行业标准中的限额要求。 未制定相关标准的，应达到行业平均水平。（装备、电子、电 器等离散制造业可采用单位产值或单位工业增加值指标。） 单位产品综合能耗达到相关国家、行业标准中的先进值要求。 未制定相关标准的，应优于行业前20%水平。（装备、电子、电 器等离散制造业可采用单位产值或单位工业增加值指标。）前 5%为满分。 单位产品碳排放量应优于行业平均水平。（装备、电子、电器 等离散制造业可采用单位产值或单位工业增加值指标。） 单位产品碳排放量优于行业前20%水平。（装备、电子、电器等 离散制造业可采用单位产值或单位工业增加值指标。）前5%为 满分。 参与部门
预期性要求
5 5 5
基本要求 预期性要求
10 10
10
基本要求
10
预期性要求
15
基本要求 预期性要求
绿色工厂评定标准
绿色工厂评定标准工信部发布的《关于开展绿色制造体系建设的通知》《绿色工厂评价要求》中，对绿色工厂评价指标框架、评价依据、评价方式、评价指标要求做了具体阐述。
GB/T 36132-2018 《绿色工厂评价通则》，规定了绿色工厂评价的指标体系及通用要求，《通则》适用于具有加工、制造、组装等实际生产过程的工厂，可作为工业行业制定绿色工厂评价标准或具体要求的总体要求，是我国绿色工厂领域首项国家标准。
通过以上两个标准，我们可以看出，绿色工厂评价指标分为一级指标和二级指标，具体要求包括基本要求和预期性要求。
其中，基本要求是纳入绿色工厂试点示范项目的必选评价要求，需满足指标体系中所有基本要求才可进行绿色工厂申报，即一票否决项，而预期性要求是绿色工厂创建的参考目标，鼓励地方结合地区发展水平、参照预期性指标提出更高的要求。
具体讲，绿色工厂评价一级指标包括基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放和绩效6大类，共细分为25项二级指标，总分共100分，其中，基础设施分值占比20%，管理体系和能源资源投入都为15%，产品和环境排放都为10%，绩效占比30%。
1、基础设施方面，主要包含通风采光良好；布局规划合理；满足生产需求，同时不浪费资源；厂区内能源计量设备要齐全等；2、要有相关的三体系和能源管理体系认证；3、能源和资源的投入情况，主要包含可再生资源、清洁能源；采用新型能源，优化生产工艺；合理利用设备的余热和余压；借助智能技术和物联网技术，提高能源的配置效率等；4、产品评价方面，主要包含材料的选用上、种类要集中，可回收程度高；采用标准化设计，提高产品的使用周期；在整个生产流程中对碳足迹进行跟踪等；5、环境排放方面，如容积率、单位产品废气产生量、单位产品废水产生量等相关指标要达到相关绩效标准等。
绿色工厂申报加分项（资质）。
绿色制造制造企业绿色供应链管理评价规范-编制说明
绿色制造制造企业绿色供应链管理评价规范-编制说明中华人民共和国国家标准《绿色制造制造企业绿色供应链管理评价规范》（征求意见稿）编制说明标准起草组二〇一九年六月一、工作简况1、任务来源《绿色制造制造企业绿色供应链管理物料清单要求》国家标准制定任务由全国绿色制造技术标准化技术委员会提出，列入2018年第四批国家标准制修订项目计划，项目编号为20184331-T-469。
标准由全国绿色制造技术标准化技术委员会归口。
2、标准研制的目的和意义近几年我国发布的《工业绿色发展规划》、《企业绿色采购指南（试行）》等文件，对绿色制造及绿色供应链提出了明确要求。
绿色供应链是绿色制造工程的重要内容，绿色供应链管理是解决制造企业及其供应商、相关组织资源、环境、健康安全问题的有效手段。
绿色供应链是一项复杂的系统工程，涉及的主体多，范围广，政策性强，目前我国绿色供应链管理尚处于起步阶段，标准缺口非常大。
为了给制造企业、相关组织（如认证/评价机构、协会等）及管理部门提供统一绿色供应链管理的标准依据，绿色制造标委会在GB/T 33635-2017《绿色制造制造企业绿色供应链管理导则》的框架下,针对制造企业绿色供应链管理的关键环节和管理需要,同时提出以下五项绿色供应链管理国家标准研究制定工作:——绿色制造制造企业绿色供应链管理物料清单要求（20184331-T-469）——绿色制造制造企业绿色供应链管理采购控制（20180846-T-469）——绿色制造制造企业绿色供应链管理回收利用要求——绿色制造制造企业绿色供应链管理评价规范（20180847-T-469）——绿色制造制造企业绿色供应链管理信息化管理平台规范（20184330-T-469）标准研究的目的，首先服务于制造企业，引导和规范制造企业系统地构建绿色供应链管理体系，通过核心企业绿色供应链管理及绿色采购的实施，带动供应链上的相关企业协同绿色发展；其次，通过标准的发布实施，可以规范企业绿色信息管理和环境信息披露工作，相关组织和机构可以进行绿色认证/评价工作，为企业、社会团体或消费者提供可信的绿色采购或绿色消费产品（或企业）信息，有利于政府及相关机构进行有效的市场监督，建立公开、透明、绿色、可持续发展的市场机制，推进中国制造业绿色可持续发展。
钢铁行业绿色生产管理评价标准
钢铁行业绿色生产管理评价标准
一、资源利用效率
1.1 原材料使用效率
钢铁生产过程中对铁矿石、焦炭等主要原材料的利用率达到行业先进水平。
降低生产过程中对辅助材料的消耗，如石灰石、白云石等。
1.2 水资源利用效率
钢铁企业应制定和实施节水计划，提高水资源利用效率。
生产过程中的废水处理与循环使用率达到行业先进水平。
二、污染物排放控制
2.1 有害气体排放控制
采用低硫、低氮燃烧技术，减少SO2、NOx等有害气体的排放。
安装烟气脱硫、脱硝等环保设施，确保烟气排放符合国家及地方标准。
2.2 废水排放控制
钢铁企业应建立完备的废水处理设施，确保废水达标排放。
对含重金属的废水进行专门处理，避免对环境造成二次污染。
2.3 固体废物处理与利用
对固体废物进行分类处理，合理利用可回收资源。
钢铁企业应与有资质的固体废物处理单位合作，确保废物得到妥善处理。
三、能源消耗和温室气体排放
3.1 能源消耗控制
制定节能计划和目标，采取有效措施降低钢铁生产过程中的能源消耗。
推广使用清洁能源和节能技术，提高能源利用效率。
3.2 温室气体排放控制
钢铁企业应建立温室气体排放管理体系，减少CO2等温室气体的排放。
采用低碳技术，如CCUS（碳捕获、利用与储存）技术，以降低温室气体排放。
四、厂区环境管理
4.1 厂区绿化与美化
加强厂区绿化工作，提高绿化覆盖率，降低厂区尘土排放。
美化厂区环境，为员工创造良好的工作环境。
绿色工厂评价要求
绿色工厂评价指标分为一级指标和二级指标，具体要求包括基本要求和预期性要求。基本要求是纳入绿色工厂试点示范项目的必选评价要求，并需满足所有基本要求；预期性要求是绿色工厂创建的参考指标。具体评价指标要求见表1。
表1绿色工厂评价指标评价表
序号
一级指标
二级指标
具体评价要求
符合性说明及证明材料索引
必选
10
工厂应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。
10
工厂向供方提供的采购信息包含有害物质使用、可回收材料使用、能效等环保要求。
可选
4
满足绿色供应链评价要求。
5
4
产品
生态设计
工厂在产品设计中引入生态设计的理念。
必选
30
10%
按照GB/T 24256对生产的产品进行生态设计。
必选
10
工厂应减少材料、尤其是有害物质的使用，评估有害物质及化学品减量使用或替代的可行性。
10
工厂应按照GB/T 29115的要求对其原材料使用量的减少进行评价。
10
使用回收料、可回收材料替代原生材料、不可回收材料。
可选
5
替代或减少全球增温潜势较高温室气体的使用。
4
采购
工厂应制定并实施包括环保要求的选择、评价和重新评价供方的准则。
图1绿色工厂评价指标框架
（二）评价依据
1、绿色工厂创建工作内容，并依据本文件规定的评价指标体系明确的绿色工厂评价要求。评价要求需满足本文件指标体系中所有基本要求。参照预期性指标为更高的要求。
2、工信部制定的《绿色工厂评价通则》以及各行业绿色工厂评价导则标准。
3、绿色工厂试点示范项目评价工作按行业进行，工厂所属行业依据《国民经济行业分类》（GB/T 4754）分类。
推荐性国家标准《绿色工厂评价通则》(征求意见稿)编制说明
十二、 代替或废止现行有关标准的建议。 无。
十三、 其他主要内容的解释和其他需要说明的事项。如系列标准 或划分部分制定的标准的编号建议，参考文பைடு நூலகம்目录等。 无。
标准起草组 2016 年 12 月
国标准与被采用标准的主要差异及其原因；以及与国际、国外 同类标准水平的对比情况。 不适用。 六、 与我国有关的现行法律、法规和相关强制性标准的关系。 我国尚未有与绿色工厂有关的现行法律、法规和相关强制性标 准。 七、 国外相关法律、法规和标准情况的说明。（只适用于强制性标 准） 不适用。 八、 重大分歧意见的处理经过和依据。 无。 九、 标准作为强制性标准或推荐性标准、指导性技术文件的建议及 其理由；密级确定的建议及其理由。 本标准建议作为推荐性行业标准发布。 十、 贯彻标准的要求和措施建议（包括组织措施、技术措施、过渡 办法等内容）。 本标准的技术内容是推荐性的。 建议本标准在发布后即开始实施。 十一、 设立标准实施过渡期的理由：根据国家经济、技术政策需 要和该强制性标准涉及的产品的技术改造难度等因素，提出标 准的实施日期的建议。（仅适用于强制性标准） 不适用。
（8） 产品 对产品的生态设计、有害物质限制使用、节能、碳足迹、可回 收利用率等内容做出要求。 （9） 环境排放 对工厂的大气污染物、水体污染物、固体污染物、噪声、温室 气体等提出要求。 （10） 绩效 对用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源 低碳化等给出了具体内容。 （11） 评价方法 对评价要求和评价方式进行了规范。 三、 若标准的技术内容涉及专利，则应列出相关专利的目录及其使 用理由。 本标准技术内容不涉及专利。 四、 主要试验或验证的分析、综述报告、技术经济论证，预期的经 济效果。 本标准通过 LG Display、金发科技、晟碟等工厂的实际验证， 确定可用于绿色工厂的评价工作。由此进行的绿色工厂评价活动，可 以系统评价工业企业生产过程的能源、资源使用情况，进而有针对性 的进行节能、节水、节原材料、减少污染物排放等工作，有利于推动 我国工业企业绿色发展。 五、 采用国际标准或国外先进标准的目的、意义和一致性程度；我
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《焊接钢管企业绿色工厂评价要求》团体标准编制说明(征求意见稿)一、工作简况（一）任务来源根据2020年8月15日，中国特钢企业协会团体标准化工作委员会《关于下达2020年第六批团体标准制修订计划的通知》，《焊接钢管企业绿色工厂评价要求》正式立项。
（二）主要工作过程起草（草案、调研）阶段：计划下达后，由冶金工业规划研究院组织各起草单位成立了起草工作组，由冶金工业规划研究院为组长单位，负责主要起草工作。
会上各参编单位就标准草案的编制大纲进行讨论，依据工信部《绿色工厂评价要求》，GB/T36132《绿色工厂评价通则》编写内容范本，整个标准的章节设置评价思路与各一级指标的选取均参照本国标。
2020年8月~2020年9月，针对焊接钢管企业绿色工厂评价开展了广泛的前期研究，并查阅了大量相关的标准、规范，为评价导则的编写奠定了基础；并完成草案编写，标准编制工作组于2020年9月底召开《焊接钢管企业绿色工厂评价要求》标准草案的讨论会。
对标准草案进行了充分的讨论，并根据生产企业和下游用户的要求，对标准中涉及的资源、能源、环境、产品等属性指标和要求进行修改与完善。
对各参编单位与下游用户的二级指标修改意见及标准文本里的问题一一进行响应。
2020年10月初向各生产单位发放《焊接钢管企业绿色工厂评价要求》调研表，进一步了解各生产企业节能环保指标情况。
通过对企业的调研，搜集各企业实际的工序能耗与重点排污节点的污染物排放浓度情况，确定评价指标的具体选值。
征求意见阶段：2020年11月完成标准征求意见稿及其编制说明等相关附件，报团体标准秘书处。
2020年11月至12月，团体标准秘书处将标准征求意见稿和编制说明发送到各参编单位及有代表性的标准相关方广泛征求意见，同时在《全国团体标准公开平台》网站上公开征求社会意见。
下一步工作计划：2020年12月份，由团体标准秘书处单位组织召开标准审定会。
（三）主要参加单位和工作组成员及其所做的工作本标准由冶金工业规划研究院等单位共同起草。
标准工作组对国内外相关技术文献和资料进行收集、分析及资料查证，对产品生产工艺、性能和使用经验进行总结和归纳；对国内外产品和技术的现状与发展情况进行全面调研，对各方面的意见及建议进行归纳、整理，完成标准工作草稿。
二、标准编制原则《焊接钢管企业绿色工厂评价要求》的编制程序和方法依据工信部《绿色工厂评价要求》，GB/T36132《绿色工厂评价通则》，并参考了焊接钢管企业相关的大气污染物、水污染物、固废、噪声等环境标准。
《焊接钢管企业绿色工厂评价要求》本着“定量评价和定性评价相结合”和“公平、公正、公开”的原则制定。
定性指标主要侧重在应满足的法律法规、节能环保、工艺技术、相关标准等方面要求。
定量指标主要侧重在能够反映工厂层面的绿色特性指标，以推动焊接钢管生产企业节能降耗和减污增效为原则，促进生产企业节能和技术进步为目的。
三、主要内容说明（一）标准编写格式本标准按《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》（GB/T1.1）的要求进行编写，主要内容包括：术语和定义、基本原则、评价要求、评价程序和评价报告。
（二）关于适用范围本标准适用于独立焊接钢管企业绿色工厂的评价。
（三）关于评价要求1．基本要求（1）合规性要求a）工厂应依法设立，建设条件和布局应符合行业规范条件的要求，在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准。
b）工厂应无产业政策和结构调整指导目录中规定的淘汰类装备，包括不得使用《高能耗落后机电设备淘汰目录》中的高耗能电机、电焊机等设备。
c）近三年（含成立不足三年）无较大安全、环保、质量等事故。
d）工厂未被列入国家企业信用信息公示系统的严重违法失信企业名单。
e）工厂各种污染物排放指标应符合国家和地方现行有关标准的要求。
f）工厂宜依据行业、地方相关标准及要求开展清洁生产评价。
g）工厂的规划布局建设应具有高连续性，避免中间储存，同时应充分考虑通风、物流、安全等因素。
（2）管理者要求最高管理者应实现在绿色工厂方面的领导作用和承诺，确保在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限，并应满足GB/T36132-2018中4.3.1的要求。
（3）工厂要求工厂的基础管理职责应满足GB/T36132-2018中的4.3.2的要求。
2．基础设施（1）建筑设施a)工厂的建筑应从建筑材料、建筑结构、采光照明、绿化及场地、再生资源及能源利用等方面进行建筑的节材、节能、节水、节地、无害化及可再生能源利用。
b)工厂应集约利用厂区，在满足生产工艺前提下，优先采用联合厂房、多层建筑、高层建筑等。
（2）照明a）工厂厂区及各房间或场所的照明应尽量考虑使用自然光，人工照明的功率密度、照度等参数应符合GB50034规定。
b）不同场所的照明应进行分级设计。
c）区域照明应采取分区、分组与定时自动调光等措施。
（3）专用设备a)工厂应无钢铁产业政策和结构调整指导目录中规定的淘汰类装备。
b)工厂新、改和扩建时，生产工艺、建设规模、主要装备等应符合国家、地方相关产业政策等要求。
（4）通用设备a）通用设备应采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的产品。
宜使用变频电机、高频焊机、变频风机、节能高效水泵、低氮燃烧器等设备。
b）高耗能电机、燃煤锅炉、煤气发生炉等已明令禁止生产、使用和能耗高、效率低的设备应限期淘汰更新。
（5）计量设备a）工厂应依据GB17167的要求配备、使用和管理能源计量器具。
工厂进出用能单位、进出主要次级用能单位、主要用能设备能源计量器具配备率应满足GB17167要求。
b）工厂应依据GB24789的要求配备、使用和管理用水计量器具。
工厂用水单位、次级用水单位、主要用水设备水计量器具配置率应满足GB24789的要求。
（6）污染物处理设备设施a）工厂新、改和扩建时，环保设施建设应符合三同时制度和环境影响评价制度等国家、地方相关法律法规要求。
b）工厂酸洗过程、锅炉烟气及易产尘点应配套相应的废气、废水、噪声等污染物治理设施，处理能力应满足工厂正常生产时达标排放要求。
c）含有酸处理的工厂宜建设废酸再生工程，工程的建设及维护管理应符合相关标准的规定。
3．管理体系（1）质量管理体系a）工厂应建立、实施并保持质量管理体系，质量管理体系应满足GB/T19001的要求。
b）质量管理体系应通过第三方机构认证。
（2）职业健康安全管理体系a）工厂应建立、实施并保持职业健康安全管理体系，职业健康安全管理体系应满足GB/T28001的要求b）职业健康安全管理体系应通过第三方机构认证。
（3）环境管理体系a）工厂应建立、实施并保持环境管理体系，环境管理体系应满足GB/T24001的要求。
b）环境管理体系应通过第三方机构认证。
（4）能源管理体系a）工厂应建立、实施并保持能源管理体系，工厂的能源管理体系宜满足GB/T 23331的要求。
b）能源管理体系应通过第三方机构认证。
（5）信息化和工业化融合管理体系a）鼓励工厂建立、实施并保持信息化和工业化融合管理体系，工厂的信息化和工业化融合管理体系宜满足GB/T23001的要求。
b）信息化和工业化融合管理体系应通过第三方机构认证。
（6）社会责任工厂宜依据GB/T36000履行社会责任，并按照GB/T36001定期编制并发布社会责任报告，特别是环境社会责任的履行情况。
4．能源与资源投入（1）能源投入a）工厂应优化生产结构和用能结构，在保证安全、质量的前提下减少能源投入。
b）工厂宜采用电机无功补偿、变频等先进、适用的节能技术和装备，减少能源消耗。
c）工厂宜使用低碳清洁的新能源。
d）工厂单位产品电耗不高于30度，万元产值能耗不高于0.05tec。
表1单位产品电耗情况调研结果项目焊管单位产品电耗热镀锌单位产品电耗企业A21.5度18度企业B27.2度21度企业C28.1度圆镀20.31度、方镀28.71度企业D26.5度圆镀23.88度、方镀32.18度表2万元产值能耗情况调研结果项目焊管万元产值能耗热镀锌万元产值能耗企业A0.086tec0.046tec企业B--企业C0.042tec0.042tec企业D圆焊0.043tec、方焊0.017tec-e）工厂应对系统中有回收价值的余热余压进行回收利用。
（2）资源投入a）工厂宜采用先进、适用的节水利用技术和装备，减少水资源消耗，淘汰落后的用水工艺设备，单位产品用水定额不应高于0.3m3。
b）工厂应减少新水用量，鼓励使用再生水，雨水等非常规水，单位产品取水定额宜小于0.1m3。
表3取水情况调研结果项目焊管取水量热镀锌取水量企业A0.06m30.18m3企业B0.027m30.11m3企业C圆焊0.08m3、方焊0.05m3、螺旋0.02m3圆镀0.05m3、方镀0.15m3企业D0.06m30.06m3c）工厂应按照GB/T29115的要求对其原材料的使用进行评价，产品成材率不低于95%。
表4成材率情况调研结果项目焊管成材率热镀锌成材率企业A95.5%0.18m3企业B95.5%95.5%企业C圆焊95.59%、方焊98.71%、螺旋98.62%圆镀99.91%、方镀99.97%企业D圆焊95.5%、方焊98.5%、0.06m3d)工厂应减少原材料的使用，单位产品锌耗不高于40kg。
表5单位产品锌耗情况调研结果项目热镀锌单位产品锌耗企业A40kg企业B-企业C圆镀31.36kg、方镀26.8kg企业D33kg（3）采购a）工厂应制定并实施包括环保要求的选择、评价和重新评价供方的准则。
b）工厂宜向供方提供的采购信息应包含有害物质的使用限制、可回收材料使用、能效、环保等要求。
c）工厂宜确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。
5．产品（1）生态设计a）工厂生产的产品品种应按照对应品种的绿色产品评价标准进行评价。
b）未有对应标准的产品品种，宜按照GB/T24256对生产的产品进行生态设计，并按照GB/T32161对生产的产品进行生态设计产品评价。
（2）有害物质a）工厂生产的产品应满足国家、地区和行业对产品有害物质限制使用的要求。
b）产品中砷、镉、铅等有害物质含量满足绿色设计产品的要求。
（3）减碳工厂宜采用适用的标准或规范对产品进行碳足迹核算或核查，核查结果宜对外公布，并利用核查结果对其产品的碳足迹进行改善。
6．环境排放（1）大气污染物排放a）工厂应建立大气污染物排放台账，定期开展自行监测和监控，保存原始监测和监控记录，监测符合排污许可证的要求。
b）工厂大气污染物排放浓度应符合排污许可证及地方的环保要求。
（2）水体污染物排放工厂应实现生产废水零排放。
（3）固体废物排放a)工厂固体废弃物的贮存和处置应符合GB18599、GB18597标准要求。
b)工厂无法自行处理的，应将固体废弃物转交给具备相应能力和资质的处理厂进行处理。