焙烤食品生产卫生与安全
焙烤食品生产卫生与安全
第一节 个人卫生与工具卫生 一、个人卫生 严格按照国家卫生部的卫生制度，每一个工作人员必 须遵守卫生规则及清洁要领。 ①进车间前，必须穿戴整洁统一的工作服、帽、靴、 鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，并要把双手 洗净。 ②直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、 戒指、手镯、手表，不准浓艳化妆、染指甲、喷洒香水进 入车间。
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二、应用指南
1．本指南制定了危害分析关键控制点（HACCP）的 基本原则及实施指导，以帮助焙烤食品企业提高食品安 全的管理水平，保证食品卫生质量，维护消费者利益。 HACCP的具体实施应结合焙烤食品企业生产经营的实际情 况和具体条件。
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2．电烤箱和煤气烤箱 ①烤箱工作人员应戴棉手套或垫布，以防烫伤。 ②出炉的热烤盘与未使用的烤盘分开放置，以免 匆忙中取出而烫伤。 ③如烤箱使用蒸汽时，在开启炉门时将头部偏侧， 以免炉内溢出的蒸汽伤害眼睛。 ④定期检查煤气管线，及时更换管线。
HACCP是以科学为基础，通过系统性地确定具体危害 及其控制措施，以保证食品安全性的系统。HACCP的控制 系统着眼于预防而不是依靠最终产品的检验来保证食品的 安全。任何一个HACCP系统均能适应设备设计的革新、加 工工艺或技术的发展变化。HACCP是一个适用于各类食品 企业的简便、易行、合理、有效的控制体系。
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④所有用具洗净后应抹拭干燥，或用80℃热水消毒 晾干。
⑤工作台面、抽屉、烤盘及地板应彻底清扫，勿使 残留物招致老鼠和蟑螂。
⑥烤箱、搅拌机、整形机、发酵箱应彻底清洁。 ⑦冰箱内经常清洁，按时化冰。 ⑧经常使用的工具在使用前一定先用洗涤液洗净后 使用。
⑥不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所。
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⑦生产车间不得带入或存放个人生活用品。如 衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。
⑧进入生产加工车间的其他人员（包括参观人 员）均应遵守本规范的规定。
⑨工作时不要对着食物打喷嚏或咳嗽，应用手 帕将口堵住。
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第四节 HACCP在焙烤食品中的应用指南
一、HACCP简介
20世纪60年代初，美国的食品生产者与美国航天规划 署合作，首次建立起了HACCP系统。1993年，国际食品法 典委员会（CAC）推荐HACCP系统为目前保障食品安全最经 济有效的途径。
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④车间天花板的粉刷层应耐潮湿，防止吸潮而脱 落。
⑤生产车间内应有垃圾桶，不用时应盖盖，垃圾 倾倒后洗刷。
⑥消毒水等对人体有害，会污染其他食品，不可 与食品堆放在一起。
⑦厕所内应设有自动开关的洗手消毒设施，厕所 设在走廊的隐蔽处，厕所门不得对着生产车间。
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二、工厂周边的环境卫生 ①工厂周围无有害气体、烟尘、灰砂及其他危害食 品安全卫生的物质存在。 ②在30米内不得有粪坑、污水池、垃圾站、露天厕 所等，在1500米内不得有粪场。 ③厂区主要道路应用水泥、沥青、石块铺砌，防止 尘土飞扬。 ④垃圾及废弃物远离生产车间，并且及时处理掉。
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第二节 环境卫生 一、生产车间的环境卫生 ①工作人员和物料进出口处应采取防虫、防蝇措施， 采用风幕。 ②车间进出口和车间内设有热水与温水系统，供给 工作人员及设备清洗。 ③工作台面、工器具等应采用不锈钢材料制作，并 设有消毒设施。
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③接触脏物、进厕所、吸烟用餐后，都必须把双 手洗净才能进行工作。
④上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒，吃 食物及做其他有碍食品卫生的活动。
⑤操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料， 经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参加不直接接触 食品工作。
⑩工作人员不仅保持个人工作区域清洁卫生， 同时还要保持公共区域的清洁卫生。
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二、工具卫生与保养 所有用具经常保持清洁状态，并养成随时用完随 时清洁的良好习惯，卫生不良会导致微生物繁殖，同 时引诱蚊蝇虫鼠等污染。 ①清洁灰尘物质，应用湿抹布或刷子洗刷，避免 干抹布，以使灰尘飞扬，难以取得清洁效果。 ②污物附于工具表面，不易抹拭干净，应浸于洗 涤液内用刷子刷洗。 ③适用洗涤液或去污粉清洗油污工具，洗涤液应 需经常更换。
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3．分割机与整形机 ①机器转动时不允许用手移动面团或将面团从机器 中取出，如需要时，先将机器停机后再处理。 ②机器使用完毕后应全部分解清洗干净。 总之，在工作中集中精力，一丝不苟，时刻牢记安 全守则。同时了解一切机械性能，按操作规程进行操作， 如遇到危险情况应及时处理或报告上级处理。
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第三节 安全生产 一、个人安全守则 ①所有使用的机器和工具应经常检查，保持高度操 作效能尽量减少故障，避免发生危险。 ②仔细阅读各机器使用说明，遵守安全守则，并把 安全守则挂在明处。 ③新进员工应教会机器操作及保养方法，并了解安 全守则。
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④地面应经常保持干燥，以免水湿而滑倒。 ⑤使用规定的机械及工具做规定的事物，不要超 负荷使用。 ⑥不要搬动超过自己能力的物品。 ⑦机器运转时切忌用手靠近，如需要时先停机再 用手处理。
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焙烤食品拌机 ①对搅拌机应完全了解其性能及熟悉使用方法。 ②使用前应检查搅拌缸里是否有杂物。 ③勿用湿手启动开关。 ④机器运转时，不要把手放在缸的边缘。 ⑤当机器关掉时，由于惯性作用，切勿将手伸入缸 内，以防手部受伤。 ⑥待机器全部停止后，再将搅拌缸摇下或移动。
焙烤食品制造中的食品安全风险管控
焙烤食品制造中的食品安全风险管控焙烤食品因其独特的口感、丰富的营养价值以及方便携带和保存的特性，深受广大消费者的喜爱。
然而，在焙烤食品的制造过程中，食品安全风险的管理与控制是至关重要的。
本文将深入分析焙烤食品制造中可能存在的食品安全风险，并提供相应的管控措施。
原料采购与储存风险管控在焙烤食品的制造过程中，原料的采购与储存是首要环节。
首先，采购的原料必须来自于正规、有资质的供应商，并确保其符合国家食品安全标准。
其次，对于原料的储存，应严格按照其保存要求进行，如防潮、防晒、防虫等，以防止原料变质。
生产过程风险管控生产过程中的食品安全风险主要来自于生产环境的清洁度、生产设备的卫生状况以及员工操作的规范性。
首先，生产车间应保持清洁卫生，定期进行消毒。
其次，生产设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
最后，员工在操作过程中应严格遵守操作规程，佩戴适当的防护用品。
食品添加剂使用风险管控在焙烤食品的生产过程中，食品添加剂的使用也是需要严格控制的环节。
首先，应选择符合国家标准的食品添加剂，并按照规定的用量使用。
其次，对于食品添加剂的存储，应避免与其他物质混放，以防污染。
包装与运输风险管控在焙烤食品的制造过程中，包装和运输也是非常重要的环节。
首先，包装材料应符合国家食品安全标准，避免有害物质渗透。
其次，在运输过程中，应确保运输工具的清洁卫生，防止食品受到污染。
焙烤食品制造过程中的食品安全风险管控是一个系统工程，需要从原料采购、生产过程、食品添加剂使用、包装与运输等环节进行全面控制。
只有这样，才能确保焙烤食品的食品安全，让广大消费者吃得放心。
以上内容为左右。
后续内容将详细分析每个环节的具体风险和管控措施，以及如何通过制定有效的食品安全管理体系来确保焙烤食品的质量和安全。
生产环境与设备风险管控生产环境与设备是焙烤食品制造中的重要环节，直接关系到食品安全与卫生。
首先，生产车间应保持良好的通风与照明，确保室内温度适宜，避免因温湿度不适导致的食品变质。
焙烤食品厂良好操作规范
焙烤食品厂良好操作规范焙烤食品是一种经过高温烘烤的食品，包括面包、饼干、蛋糕等。
为了确保食品质量和生产安全，焙烤食品厂应遵守一系列的操作规范。
以下是一个关于焙烤食品厂良好操作规范的建议，包括原料收货、生产过程、设备维护和清洁卫生等方面。
一、原料收货：1.原料应由供应商提供检验证明，确认符合国家标准和企业要求。
2.对于易变质的原料（如鲜奶油等），应采取快速运输，控制温度在规定范围内。
3.仓库应有合适的库温、湿度和通风条件，存放原料和成品的区域要分开。
二、生产过程：1.操作人员应按照操作规程进行操作，遵守食品安全和卫生要求。
2.原料配料时，要精确称量，防止过量或不足。
3.加工过程中，注意控制温度和时间，确保产品质量。
4.严格隔离生产区域和非生产区域，防止交叉污染。
5.加工设备要定期检验、维护和清洁，确保运行正常，并且符合卫生要求。
三、设备维护和清洁：1.每天开工前，对焙烤设备进行清洁和消毒，并进行记录。
2.定期对焙烤设备进行维护和保养，确保设备正常运行，减少故障和事故发生的可能性。
3.坚持定期检测设备温度和控制系统的准确性，以确保焙烤食品质量的稳定性。
4.定期对设备进行彻底清洁，包括各个部位、传动系统、供热系统等，以确保食品卫生和品质。
四、员工培训和卫生防护：1.每位员工入职前要接受相关的食品安全和卫生培训，掌握操作规范和紧急情况处理方法。
2.定期组织员工健康体检，确保员工健康状况符合从业要求。
3.提供适当的个人防护用品，如帽子、口罩、手套等，确保员工在操作过程中，不会对食品造成污染。
五、质量控制和食品追溯：1.建立食品生产记录和质量检验记录，确保原材料、生产过程和成品符合国家标准和企业要求。
2.配备必要的检测设备和仪器，监测原材料和成品各项指标，确保产品质量稳定。
3.建立合理的食品追溯系统，能够追溯到原材料的供应商和生产过程的各个环节。
六、应急处理和事故报告：1.建立健全的应急处理机制，训练员工掌握火灾、泄漏等突发情况的逃生和处理方法。
热加工食品概述和安全性控制
（二）煎炸油劣变对食品安全的危害
主要是食品中油脂卫生指标超标，如酸价、过 氧化值、羰基价超标。
反映油炸食品所含油脂的酸败程度，与加工用 油的新鲜程度、产品包装质量、产品存放时间 和温度都有关系。
酸败油脂会造成人体肠胃不适，在感官上使产 品出现油腻味。
食用油脂在炸制中经过长时间高温加热，会发 生一系列化学变化：出现黏度增高、碘价下降、 酸价增高、折射率改变、蛋白变性等现象，同 时产生各种气味，营养价值也随之发生变化。
二、热加工食品的安全性
长时间高温处理食物，会对食物中一些营养成分 产生破坏，特别是热敏性成分损失较大；还可能 生成一些对人体健康有害的物质。
如淀粉类食物原料在高温热处理过程中，可能增 加丙烯酰胺的生成量；油炸食品中油脂氧化、裂 解、聚合，生成低分子的醛酮类化合物等。
（一）丙烯酰胺对食品安全性的危害
不饱和脂肪酸不稳定，容易与空气中的氧 气发生反应。
煎炸食品时油温不宜过高，应控制在 190℃ 以下。
应使用不饱和脂肪酸含量较低的专用煎炸 油或高级精炼烹调油。
3. 采用封闭连续油炸设备，并及 时补充新油
间歇式加热比一次连续性加热更容易变性。因 炸制一段时间停下来后，油脂发生自动氧化， 再加热时自动氧化速度大大加快。
油炸中最常见的化学变化有水解与缩合、热聚 合、热分解等反应。
油脂水解
高温下甘油脂肪酸酯分解成游离脂肪酸 和甘油。
三、热加工食品的安全性控制 （一）防止高温加热油脂的劣变
1、降低油炸温度、缩短油炸时间
油脂的劣变与油炸时间和温度呈正相关，因此应避 免高温长时间加热。有效手段是采用真空深层油炸。 其优点有：
应尽量减少油脂反复使用次数，建议油脂反复 使用总时间不应超过 8 h。
食品卫生安全的行业规范
食品卫生安全的行业规范目标本文档旨在介绍食品卫生安全的行业规范，以确保食品生产、加工、销售和消费过程中的安全性和卫生性。
规范概述食品卫生安全的行业规范是指食品行业内制定的一系列标准和准则，旨在保障食品的质量和安全。
这些规范通常涵盖以下方面：1. 食品生产和加工：规定食品生产和加工的基本要求，包括设备、环境、工艺和操作的卫生标准。
例如，要求生产和加工环境保持清洁，设备定期清洗和消毒，员工接受卫生培训等。
2. 食品贮存和运输：规定食品贮存和运输的条件和要求，以防止食品受到污染或变质。
这些规范包括适当的温度控制、防止交叉污染的措施和合适的包装和标识。
3. 食品销售和服务：规定食品销售和服务的卫生要求，以确保消费者在购买和消费食品时的安全和卫生。
这包括食品摊位、餐厅和超市等场所的清洁和卫生管理，以及员工的卫生惯和食品处理技巧。
4. 食品安全管理体系：要求食品企业建立和实施食品安全管理体系，包括制定食品安全政策、风险评估和控制措施、监测和纠正措施等。
这些体系旨在确保整个食品生产和供应链中的风险得到有效管理和控制。
5. 法律法规和标准遵从：规范要求食品企业遵守国家和地方的相关法律法规和标准，包括食品安全法、卫生标准和食品行业的自律准则。
企业需要定期进行自查和审核，确保符合法律法规的要求。
重要性食品卫生安全的行业规范对于保障公众健康和消费者权益至关重要。
通过遵循这些规范，食品企业能够提供安全、卫生和合规的食品产品，消费者可以放心购买和食用食品。
此外，行业规范也有助于提升食品企业的声誉和竞争力。
遵守规范可以建立企业的形象，增加消费者对产品的信任度，从而提高市场份额和销售额。
总结食品卫生安全的行业规范是确保食品质量和安全的重要保障。
食品企业应当密切关注并遵守这些规范，通过规范的实施和监督来提升食品安全和卫生管理水平，以满足消费者和法律法规的要求，并维护行业的良好形象和发展。
焙烤设备及卫生管理要求(烘焙技术课件)
知识一 设备的合理布局
（1）烘烤设备的合理布置 烘烤设备是大型仪器，应放在显著位置； 烘烤设备周围及前门要留有空间； 烘烤设备通气孔上方不应有电线通过。
（2）机械设备的合理布置 机械设备是常用设备； 机械设备应放在离工作台较近的位置，便于操作； 机械设备安装时应减少外露电线。
（3）冰箱的合理布置 冰箱是常用设备； 冰箱应放在水汽和油烟少的干燥环境中； 冰箱应安装在远离烤箱和煤气灶的位置，并避免阳光直射。
将砂糖制成粉状，用于装饰西点或蛋 糕所需粉状原料。
机械设备的使用与保养 1.设备使用前要进行试机，检查运转是否正常； 2.机械设备不能超负荷使用； 3.设备及时补充油量，避免齿轮磨损； 4.设备运转过程中不能改变转速，避免损坏变速装置； 5.定期进行维修检查； 6.保持设备清洁，防止受潮； 7.设备异常时应立即停机检查，排除故障； 8.设备上不要乱放杂物。
2. 机械设备 2-2．强力万能搅拌机 是揉制面团、制作面包的主要设备之一。 在机身上部设有物料装接口。 特点是功能多，使用范围广。 大桶处理能力可达到20L以上。
2. 机械设备 2-3．压面机 压面机的主要作用是将面团轧成多层次的薄片，
使面皮酥软均匀。 用于制作丹麦面包、糕点的面皮起酥。
2. 机械设备
四、其他准备 1．备料
原料筛选、检验、计量后，放在清洁的容器中加盖，以防污染。 2. 预备工作
2-1.原料的各种加工方式； 2-2.电源检查，机械设备的检修； 2-3.各种记录。
项目二 常用设备及用具
知识一 常用设备的使用与保养 知识二 常用用具的使用与保养
焙烤食品使用的设备和用具是制作产品的重要条件。了解其使用技能和保养方法有着重 要的意义。
家用微波炉与烤 箱的区别有哪些？
糕点、面包卫生规范(食品安全国家标准)
食品安全国家标准糕点㊁面包卫生规范1范围本标准规定了糕点㊁面包生产中原料采购㊁加工㊁包装㊁贮存㊁运输和销售等环节的场所㊁设施㊁人员的基本要求和管理准则㊂本标准适用于工厂内糕点㊁面包生产以及饼店(面包坊)内糕点㊁面包的生产销售㊂饼店(面包坊)内饼干的生产销售可参照执行㊂2术语和定义G B14881 2013中的术语和定义适用于本标准㊂2.1冷加工间专门用于西点装饰㊁面包及糕点冷加工操作的车间㊂2.2饼店(面包坊)以现场生产销售面包㊁糕点等焙烤食品为主,并提供相应服务的专营店㊂3选址及厂区环境3.1选址3.1.1工厂应符合G B14881 2013中3.1的相关规定㊂3.1.2饼店(面包坊)应选择有给排水条件和电力供应的地区,不应选择对食品有显著污染的区域,远离粪坑㊁污水池㊁暴露垃圾场(站)㊁旱厕等污染源㊂3.1.3设置在超市㊁商店㊁市场内的饼店(面包坊),应距离畜禽产品㊁水产品销售或加工场所10m以上,难以避开时应设计必要的防范措施㊂3.2厂区环境3.2.1应符合G B14881 2013中3.2的相关规定㊂3.2.2厂区内污水处理设施㊁锅炉房等应当远离生产区域和主干道,并位于主风向的下风处,排放应符合相关规定㊂使用小型天然气或电热锅炉设备的,应与生产区域进行分隔㊂3.2.3生产区建筑物与外源公路或道路应保持一定距离或封闭隔离,并设有防护措施㊂3.2.4厂区内禁止饲养禽㊁畜㊂4厂房和车间4.1设计和布局4.1.1厂房和车间应符合G B14881 2013中4.1的相关规定㊂4.1.2生产面包产品等有发酵工艺的工厂,应设有发酵室(或发酵设施)㊂4.1.3直接使用鸡蛋作为原料的工厂,应设有洗蛋间,洗蛋间应有洗蛋㊁消毒设施㊂4.1.4厂房设置应按生产工艺流程需要和卫生要求,有序㊁合理布局,避免原材料与半成品㊁成品之间交叉污染㊂4.1.5各生产车间或内部区域应依其清洁要求程度,分为清洁作业区㊁准清洁作业区及一般作业区,各区之间应防止交叉污染;清洁作业区应为独立间隔,如半成品冷却区与暂存区㊁内包装间㊁冷加工间㊁清洗消毒区等㊂4.1.6清洁作业区空气中的菌落总数应结合生产实际情况确定监控指标限值㊂4.1.7生产车间(含包装间)应有足够的空间,生产机械设备距屋顶及墙(柱)的间距应考虑清洁㊁安装及检修的方便㊂4.1.8饼店(面包坊)应对加工和销售等区域合理布局,如:通常可设置原料贮存㊁生产加工㊁半成品和成品贮存㊁包装㊁人员和工器具清洗消毒和更衣室等区域,以及符合产品特性要求的陈列设施等㊂4.1.9饼店(面包坊)冷加工与热加工的操作区应分开,应防止产品在制作㊁存放㊁销售过程中的交叉污染,避免产品接触有毒物和不洁物㊂4.2建筑内部结构与材料4.2.1工厂应符合G B14881 2013中4.2的相关规定㊂4.2.2饼店(面包坊)地面应采用耐磨㊁不渗水㊁易清洁的材料,地面平整无裂缝㊂4.2.3饼店(面包坊)生产加工场所墙壁应用无毒㊁无异味㊁不透水㊁平滑㊁不易积垢㊁易于清洁的材料铺设到顶㊂4.2.4饼店(面包坊)门窗户应采用表面平滑㊁防吸附㊁不渗透,易于清洁消毒的材料㊂5设施与设备5.1设施5.1.1工厂应符合G B14881 2013中5.1的相关规定㊂5.1.2产生大量蒸汽或油烟的食品加工区域上方应设置有效的机械排风设施㊂5.1.3饼店(面包坊)根据加工制作和销售的需要,在适当位置配备相适宜的洗手㊁消毒㊁照明㊁通风㊁排水㊁温控等设施,并具备防尘㊁防蝇㊁防虫㊁防鼠以及存放垃圾和废弃物等保证生产经营场所卫生条件的设施㊂5.1.4饼店(面包坊)冷加工食品的制作区域,应符合下列要求:a)采用封闭式独立隔间;b)内设手部清洗消毒用流动水池和消毒用品;c)不应设置明沟,墙面㊁隔断应使用无毒㊁无味的防渗透㊁易于清洁材料建造;d)需有空调设施㊁温度显示装置㊁空气消毒设施(如紫外线灯)㊁流动水源㊁工器具清洗消毒设施和冷藏设施㊂5.2设备5.2.1生产设备5.2.1.1工厂应符合G B14881 2013中5.2.1的相关规定㊂5.2.1.2饼店(面包坊)中接触食品的各种设备㊁工具㊁容器等应由无毒㊁无异味㊁耐腐蚀㊁不易发霉且可重复清洗和消毒㊁符合食品安全的材料制造㊂接触生制食品与熟制食品的设备㊁工具㊁容器,应能明显区分㊂5.2.1.3饼店(面包坊)应根据产品需要,配备专用的冷藏或冷冻设备(冰箱㊁冰柜等),冷藏㊁冷冻设备应有温度显示装置㊂5.2.2监控设备应符合G B14881 2013中5.2.2的相关规定㊂5.2.3设备的保养和维修应符合G B14881 2013中5.2.3的相关规定㊂6卫生管理6.1卫生管理制度6.1.1应符合G B14881 2013中6.1的相关规定㊂6.1.2配备与加工人员相适宜的㊁经培训考核合格的卫生管理监督人员㊂6.1.3饼店(面包坊)应符合以下要求:a)应根据食品的特点以及经营过程的卫生要求,建立对保证食品安全具有显著意义的关键控制环节的监控制度,确保有效实施并定期检查,发现问题及时纠正;b)应制定针对经营环境㊁食品经营人员㊁设备及设施㊁原材料等的卫生监控制度,确立内部监控的范围㊁对象和频率㊂记录并存档监控结果,定期对执行情况和效果进行检查,发现问题及时纠正㊂6.2厂房及设施卫生管理6.2.1应符合G B14881 2013中6.2的相关规定㊂6.2.2工器具应按类别存放在专用区域内㊂6.2.3饼店(面包坊)的食品制售环境(包括地面㊁排水沟㊁墙壁㊁天花板㊁门窗等)和设施应及时清洁,保持良好清洁状况㊂6.3食品加工㊁经营人员健康管理与卫生要求6.3.1食品加工㊁经营人员健康管理应符合国家相关法律法规要求㊂6.3.2食品加工㊁经营人员卫生要求6.3.2.1应符合G B14881 2013中6.3.2的相关规定㊂6.3.2.2加工人员不得穿戴工作服㊁工作帽㊁工作鞋进入与生产无关的场所㊂6.3.2.3加工人员应遵守各项卫生制度,养成良好的卫生习惯,不得在车间内吸烟㊁随地吐痰㊁乱扔废弃物㊂操作前应洗手消毒,衣帽整齐,清洁区的操作人员应佩戴口罩㊂6.3.2.4饼店(面包坊)还应符合以下要求:a)食品加工㊁经营人员使用卫生间㊁接触可能污染食品的物品后,再次从事接触食品㊁食品工具㊁容器㊁食品设备㊁包装材料等与食品经营相关的活动前,应洗手消毒;b)食品加工㊁经营人员接触直接入口或不需清洗即可加工的散装食品时应配戴手套和帽子;冷加工产品操作人员还应配戴口罩;c)食品经营人员应符合国家相关规定对人员健康的要求,进入经营场所应保持个人卫生和衣帽整洁,防止污染食品;d)在食品经营过程中,不应饮食㊁吸烟㊁随地吐痰㊁乱扔废弃物㊁触碰私人物品(如手机)等㊂6.3.3来访者应符合G B14881 2013中6.3.3的相关规定㊂6.4虫害控制6.4.1工厂应符合G B14881 2013中6.4的相关规定㊂6.4.2饼店(面包坊)采用物理㊁化学或生物制剂进行虫害消杀处理时,应避免污染食品接触表面㊁设备㊁工具㊁容器及包装材料;不慎污染时,应及时彻底清洁,消除污染㊂6.4.3饼店(面包坊)中的清洁剂㊁消毒剂㊁杀虫剂等物品应明确标识,并与食品及包装材料分隔存放㊂6.5废弃物处理6.5.1工厂应符合G B14881 2013中6.5的相关规定㊂6.5.2饼店(面包坊)中的废弃物容器应加盖密闭㊂废弃物应日产日清,易腐败的废弃物应及时清除㊂清除废弃物后的容器应及时清洗,必要时进行消毒;6.5.3饼店(面包坊)餐厨废弃油脂处理应按照相关规定执行㊂6.6工作服管理应符合G B14881 2013中6.6的相关规定㊂7食品原料㊁食品添加剂和食品相关产品7.1一般要求应符合G B14881 2013中7.1的相关规定㊂7.2食品原料7.2.1应符合G B14881 2013中7.2的相关规定㊂必要时应对供应商的食品安全管理情况进行实地检查评估㊂7.2.2实行统一配送经营方式的饼店(面包坊),可以由企业总部或下属工厂统一查验供货者的许可证和食品合格证明文件,进行食品进货查验记录㊂7.2.3肉㊁蛋㊁奶㊁速冻食品等容易腐败变质的食品原料应建立相应的温度控制等食品安全控制措施并严格执行㊂7.3食品添加剂7.3.1工厂的食品添加剂采购㊁运输和贮藏应符合G B14881 2013中7.3的相关规定;食品添加剂的使用应符合G B2760的规定㊂7.3.2实行统一配送经营方式的饼店(面包坊),可以由企业总部或下属工厂统一查验供货者的许可证和食品合格证明文件,进行食品进货查验记录㊂7.3.3饼店(面包坊)运输食品添加剂的工具和容器应保持清洁㊁维护良好,并能提供必要的保护,避免污染食品添加剂㊂7.3.4饼店(面包坊)食品添加剂的贮藏应有专人管理,定期检查,及时清理变质或超过保质期的食品添加剂㊂仓库出货顺序应遵循先进先出的原则,必要时应根据食品添加剂的特性确定出货顺序㊂7.4食品相关产品7.4.1应符合G B14881 2013中7.4的相关规定㊂7.4.2直接接触产品的包装纸㊁盒及塑料薄膜等包装材料,应符合相关标准的规定㊂7.4.3生产过程中使用烘焙包装用纸时,应考虑颜色可能对产品的迁移,并控制有害物质的迁移量,不应使用有荧光增白剂的烘烤纸㊂7.4.4不应使用二次回收的材料作为与食品接触的内包装使用;周转用外包装再次使用前应清洗干净,避免发生交叉污染㊂7.5其他应符合G B14881 2013中7.5的相关规定㊂8生产过程的食品安全控制8.1产品污染风险控制8.1.1应符合G B14881 2013中8.1的相关规定㊂8.1.2对时间和温度有控制要求的工序,如醒发㊁烘烤㊁蒸煮㊁油炸㊁冷却等,应严格按照产品工艺要求进行操作㊂8.1.3蛋液的制作应包括选蛋(去除劣质蛋)㊁洗蛋㊁消毒㊁敲打㊁蛋壳去除等工序过程㊂消毒剂的使用应符合国家相关规定㊂蛋液应在较低温度下保存,防止蛋液变质,鼓励企业采用先进的自动敲蛋设备进行自动化操作,减少污染㊂8.1.4原料使用应依先进先出的原则,冷冻原料如果在使用前要解冻的,解冻方式应能防止原料变质㊂8.1.5当班生产的未用完剩余原辅料,应根据原辅料的特点妥善保存,并标注原辅料名称㊁原始包装开封时间等信息㊂8.1.6生产过程中产生的不适于进入下一工序的物料,成型后不完整㊁内包装不合格等存在偏差的产品需要重新进入生产线时,其使用条件㊁使用方式和使用量等内容,应在危害评估的基础上确定,并应有相应的使用制度和控制程序㊂有非可食性内包装的产品返回生产线时,内包装应去除,无法去除时,按废弃物处理㊂8.2生物污染的控制8.2.1清洁和消毒8.2.1.1应符合G B14881 2013中8.2.1的相关规定㊂8.2.1.2加工时重复使用的烤盘,使用前应擦拭去除残渣保持清洁,使用后应做好防护;长期未使用的烤盘使用前应对烤盘进行洗刷㊁消毒㊂8.2.1.3操作台㊁机器设备㊁工器具用前应仔细检查,是否符合卫生要求,使用后应清洁消毒,并作好防护㊂8.2.1.4工厂包装用的复合纸罐㊁纸杯㊁P E T杯等包装材料,根据微生物污染的状况,必要时应进行灭菌处理,如紫外线杀菌或其他有效的灭菌方式,确保包装材料表面无污染㊂饼店(面包坊)现制现售产品的包装物外包装应密封,避免包装物被污染㊂8.2.1.5重复使用的食品周转箱(桶)等盛放用具,应保持清洁,妥善放置,避免受到二次污染㊂8.2.2食品加工过程的微生物监控8.2.2.1应符合G B14881 2013中8.2.2的相关规定㊂8.2.2.2工厂加工过程的微生物监控程序可参照附录A㊂8.2.2.3有醒发工艺的产品,醒发时应控制醒发温度㊁时间㊁湿度,并定期对醒发室进行清洗和消毒,防止杂菌污染㊂8.2.2.4生产中如需制冰用于产品时,应对冰的微生物状况进行定期检测,符合相关标准的规定㊂8.3化学污染的控制8.3.1工厂应符合G B14881 2013中8.3的相关规定㊂8.3.2油炸产品应控制生产过程中的油温和油炸时间,监控油炸过程中油的品质状况,及时添加新油或更新用油,防止油脂品质劣化,确保符合相关标准的要求㊂8.3.3饼店(面包坊)应符合G B14881 2013中8.3.1㊁8.3.2㊁8.3.3㊁8.3.4㊁8.3.7的规定并建立清洁剂㊁消毒剂等化学品的使用制度;食品添加剂㊁清洁剂㊁消毒剂等应明显标示㊁分类贮存㊂8.4物理污染的控制8.4.1工厂应符合G B14881 2013中8.4的相关规定㊂8.4.2采用挤压工艺的产品,应监控挤压设备的磨损情况,必要时及时更换㊂8.4.3应根据生产需要设置金属检测装置,并保持有效运作㊂8.4.4饼店(面包坊)应符合G B14881 2013中8.4.2㊁8.4.4的相关规定㊂8.5包装8.5.1工厂应符合G B14881 2013中8.5的相关规定㊂8.5.2饼店(面包坊)中与食品直接接触的材料应符合相关标准,食品包装应能在正常的贮存㊁运输㊁销售条件下最大限度地保护食品的安全性和食品品质,使用包装材料时应核对标识,避免误用㊂9检验9.1工厂应符合G B14881 2013第9章的相关规定㊂9.2饼店(面包坊)应符合G B14881 2013中9.2㊁9.3㊁9.4㊁9.5的要求,还应通过定期自行检验㊁企业总部的下属工厂或委托具备相应资质的食品检验机构对原料和产品进行抽查检验,建立食品检验记录制度㊂10食品的贮存和运输10.1应符合G B14881 2013第10章的相关规定㊂10.2运输中应避免交叉污染,有温度要求的食品,应根据其特性进行温度控制,确保食品安全㊂11饼店(面包坊)的销售11.1应具有与经营食品品种㊁规模相适应的销售设施和设备㊂与食品表面接触的设备㊁工具和容器,应使用安全㊁无毒㊁无异味㊁防吸收㊁耐腐蚀且可承受反复清洗和消毒的材料制作,易于清洁和保养㊂11.2销售有温度控制要求的食品,应配备相应的冷藏㊁冷冻设备,并保持正常运转㊂11.3应配备密闭㊁防止渗漏㊁易于清洁的废弃物存放专用设施,必要时应在适当地点设置废弃物临时存放设施,废弃物存放设施和容器应标识清晰并及时处理㊂11.4如需在裸露食品的正上方安装照明设施,应使用安全型照明设施或采取防护措施㊂12产品召回管理12.1工厂应符合G B14881 2013第11章的相关规定㊂12.2饼店(面包坊)应符合G B14881 2013中11.1㊁11.2㊁11.3的要求㊂13培训应符合G B14881 2013第12章的相关规定㊂14管理制度和人员应符合G B14881 2013第13章的相关规定㊂15记录和文件管理15.1工厂应符合G B14881 2013第14章的相关规定㊂15.2饼店(面包坊)应对食品及食品原料的进货㊁出货环节详细记录㊂记录内容应完整㊁真实㊁清晰㊁易于识别和检索;鼓励采用先进技术手段(如电子计算机信息系统),进行记录和文件管理㊂附录A糕点㊁面包加工过程的微生物监控程序指南A.1糕点㊁面包加工过程的微生物监控要求见表A.1,实际生产中可根据产品特性和生产工艺技术水平等因素适当调整㊂表A.1糕点㊁面包加工过程微生物监控要求监控项目建议取样点建议监控微生物指标建议监控频率建议监控指标限值环境的微生物监控食品接触表面食品加工人员的手部㊁工作服㊁手套传送皮带㊁工器具及其他直接接触食品的设备表面菌落总数㊁大肠菌群验证清洁效果应在清洁消毒之后,其他每月一次结合生产实际情况确定监控指标限值与食品或食品接触表面邻近的接触表面设备外表面㊁支架表面㊁控制面板㊁零件车等接触表面菌落总数㊁大肠菌群等卫生状况指示微生物,必要时监控致病菌每月至少一次结合生产实际情况确定监控指标限值加工区域内的环境空气靠近裸露产品的位置菌落总数㊁霉菌每月至少一次结合生产实际情况确定监控指标限值过程产品的微生物监控生产线末端待包装产品菌落总数㊁大肠菌群每月至少一次结合生产实际情况确定监控指标限值A.2微生物监控指标不符合情况的处理要求:各监控点的监控结果应当符合监控指标的限值并保持稳定,当出现轻微不符合时,可通过增加取样频次等措施加强监控;当出现严重不符合时,应当立即纠正,同时查找问题原因,以确定是否需要对微生物监控程序采取相应的纠正措施㊂。
17404-2016 膨化食品生产卫生规范
食品安全国家标准膨化食品生产卫生规范1范围本标准规定了膨化食品生产中原料采购㊁加工㊁包装㊁贮存㊁运输等环节的场所㊁设施㊁人员的基本要求和管理准则㊂本标准适用于膨化食品的生产㊂2术语和定义G B14881 2013中的术语和定义适用于本标准㊂2.1膨化原料受热或压差变化后使体积膨胀或组织疏松的过程㊂3选址及厂区环境应符合G B14881 2013中第3章的相关规定㊂4厂房和车间4.1设计和布局4.1.1应符合G B14881 2013中4.1的相关规定㊂4.1.2应根据生产工艺需要,设置不同的功能区域,如配料区域㊁挤压区域㊁成型区域㊁焙烤区域㊁油炸区域,以及清洁度要求相对更高的赋味区域㊁冷却和包装区域等㊂4.2建筑内部结构与材料应符合G B14881 2013中4.2的相关规定㊂5设施与设备5.1设施5.1.1应符合G B14881 2013中5.1的相关规定㊂5.1.2在有异味㊁蒸汽㊁烟雾或大量粉尘产生之处,应设置适当的排除或收集㊁控制装置㊂5.1.3油炸设备上应安装有效排除油烟㊁蒸汽和防油滴回滴的装置,并采用易于清洗㊁耐腐蚀的材料㊂5.1.4在产生大量热量及蒸汽的设备或区域,如蒸煮㊁焙烤㊁油炸等处,应设置有防停机倒灌装置的排气设施㊂5.1.5在产品易吸潮的内包装车间,应根据工艺需要设置除湿机㊁空调等湿度控制设施㊂5.1.6包装工序应在包装区域内进行,包装区域入口处应配有非手动开关的洗手设施,以及干手和消毒设施㊂5.2设备5.2.1应符合G B14881 2013中5.2的相关规定㊂5.2.2生产设备㊁工具及容器的接触面应避免铝制㊁含高铅或高锡的金属材料,若因工艺需要,应采取措施以避免迁移带来污染㊂6卫生管理6.1卫生管理制度6.1.1应符合G B14881 2013中6.1的相关规定㊂6.1.2对易产生油污的设备,如油炸设备㊁淋油设备等应制定卫生监控措施,并保存记录㊂6.2厂房及设施卫生管理6.2.1应符合G B14881 2013中6.2的相关规定㊂6.2.2对易产生油污的设备,如油炸设备㊁淋油设备等应定期清洁消毒㊂6.2.3相关设备和工具消毒后根据需要进行清洗,避免残留的消毒剂污染食品㊂6.3食品加工人员健康管理与卫生要求应符合国家相关法律法规要求㊂6.4虫害控制应符合G B14881 2013中6.4的相关规定㊂6.5废弃物处理应符合G B14881 2013中6.5的相关规定㊂6.6工作服管理6.6.1应符合G B14881 2013中6.6的相关规定㊂6.6.2各区域工作服的清洗消毒应符合对应区域的卫生要求㊂7食品原料㊁食品添加剂和食品相关产品7.1一般要求应符合G B14881 2013中7.1的相关规定㊂7.2食品原料7.2.1应符合G B14881 2013中7.2的相关规定㊂7.2.2原料应在规定的贮存条件下保存㊂7.2.3原料食用油脂应符合相应的食品安全标准㊂7.2.4需要贮存的马铃薯㊁果蔬等生鲜原料入库后应贮存在适宜的环境中,保持通风和换气,防止腐烂或发芽㊂7.2.5粮谷类原料应贮存于清洁干燥㊁能防虫鼠害及鸟类㊁且无异味的通风仓库内,防止霉变或生虫,不得与有异味物质混存,若为防止虫害污染进行预防性熏蒸时,其熏蒸场所㊁人员㊁药剂㊁后续处理等应符合有关规定㊂7.2.6冷冻原料解冻时应控制解冻温度和时间,防止原料出现腐败变质㊂7.2.7使用未清洗的生鲜原料时,如马铃薯㊁果蔬等,应予以清洗,其生产用水应符合G B5749的要求㊂加工用水若循环使用,应采取必要的处理措施,以免造成原料被交叉污染㊂7.3食品添加剂应符合G B14881 2013中7.3的相关规定㊂7.4食品相关产品应符合G B14881 2013中7.4的相关规定㊂7.5其他应符合G B14881 2013中7.5的相关规定㊂8生产过程的食品安全控制8.1产品污染风险控制8.1.1应符合G B14881 2013中8.1的相关规定㊂8.1.2生产过程中需要控制的关键工序,如蒸煮㊁揉练㊁油炸㊁焙烤㊁赋味等工序,应制定相应的操作规程㊂8.1.2.1马铃薯㊁果蔬等生鲜原料在清洗后应有适当的分拣或分切,保证符合食品安全要求㊂8.1.2.2蒸煮㊁揉练过程应控制温度㊁时间㊁压力(高压蒸练时)等,并保存记录㊂8.1.2.3油炸过程中的油脂应符合相应的食品安全标准,油炸过程应控制油炸温度㊁时间㊁真空度(真空油炸时)以及油脂品质变化等,油炸后的产品应及时预冷并防止其在包装内形成冷凝水㊂8.1.2.4焙烤过程应控制设备的温度和时间,需要贮存的半成品,应控制其水分含量㊂8.1.2.5赋味过程应控制调味料或调味液的卫生状况㊂应按工艺及卫生要求配制或添加调味料㊁调味液,赋味操作过程中使用的容器㊁工具等应彻底清洗㊁消毒,防止污染;赋味后若需干燥处理,应保持适宜的环境湿度㊂8.1.2.6如需喷糖霜处理,应及时清洗喷糖霜设备,妥善存放剩余糖霜㊂8.1.2.7油炸工序应采用不锈钢材料的设备㊁器具,以降低铁㊁铜等金属元素对油脂劣化速度的影响㊂8.1.3生产过程中产生的不适于进入下一工序的物料,成型后形状不完整㊁内包装不合格等存在偏差的产品需要重新进入生产线时,其使用条件㊁使用方式和使用量等内容,应在危害评估的基础上确定,并应有相应的使用制度和控制程序㊂有内包装的产品返回生产线时,内包装应去除;无法去除时,按废弃物处理㊂8.2微生物污染的控制8.2.1应符合G B14881 2013中8.2的相关规定㊂8.2.2在生产加工过程中,应控制半成品暴露时间,以防吸潮㊁微生物污染等因素对食品品质造成损害㊂膨化食品加工过程的微生物监控程序可参照附录A的要求,未做详细规定的监控指标限值可结合生产工艺及产品特点制定㊂8.3化学污染的控制8.3.1应符合G B14881 2013中8.3的相关规定㊂8.3.2油炸工序中,应监控油脂的品质状况,防止因油脂品质劣化可能带入的污染㊂8.4物理污染的控制8.4.1应符合G B14881 2013中8.4的相关规定㊂8.4.2采用挤压工艺的产品,挤压机的螺杆和套筒的材质应符合食品安全的要求,应监控挤压设备的磨损情况,必要时及时更换㊂8.5包装8.5.1应符合G B14881 2013中8.5的相关规定㊂8.5.2产品包装前应有适当的措施,确保产品在包装袋内不产生结露而导致产品变质㊂8.5.3应使用防透水性材料包装,且其封口严密良好,防止吸潮㊂8.5.4若使用干燥剂,干燥剂包装应完整,投包时应采取措施避免其污染产品㊂8.5.5包装内赠送的附属物(如玩具㊁小卡片等)应单独包装完好,并采取措施避免与产品交叉污染㊂包装材料应符合相关标准的规定㊂9检验应符合G B14881 2013中第9章的相关规定㊂10食品的贮存和运输应符合G B14881 2013中第10章的相关规定㊂11产品召回管理应符合G B14881 2013中第11章的相关规定㊂12培训应符合G B14881 2013中第12章的相关规定㊂13管理制度和人员应符合G B14881 2013中第13章的相关规定㊂14记录和文件管理应符合G B14881 2013中第14章的相关规定㊂附录A膨化食品加工过程的微生物监控程序指南A.1膨化食品加工过程微生物监控要求见表A.1,实际生产中可根据产品特性和生产工艺技术水平等因素适当调整㊂表A.1膨化食品加工过程微生物监控要求监控项目建议取样点建议监控微生物指标建议监控频率建议监控指标限值环境的微生物监控清洁作业区和准清洁作业区内食品接触表面食品加工人员的手部㊁工作服㊁手套传送皮带㊁工器具及其他直接接触食品的设备表面菌落总数㊁大肠菌群验证清洁效果应在清洁消毒之后,其他每月一次结合生产实际情况确定监控指标限值清洁作业区㊁准清洁作业区和一般作业区内与食品或食品接触表面邻近的接触表面设备外表面㊁支架表面㊁控制面板㊁零件车等接触表面菌落总数㊁大肠菌群等卫生状况指示微生物,必要时监控致病菌每月至少一次结合生产实际情况确定监控指标限值清洁作业区内的环境空气靠近裸露产品的位置菌落总数每月至少一次结合生产实际情况确定监控指标限值过程产品的微生物监控生产线末端待包装产品菌落总数㊁大肠菌群每月至少一次结合生产实际情况确定监控指标限值A.2微生物监控指标不符合情况的处理要求:各监控点的监控结果应当符合监控指标的限值并保持稳定,当出现轻微不符合时,可通过增加取样频次等措施加强监控;当出现严重不符合时,应当立即纠正,同时查找问题原因,以确定是否需要对微生物监控程序采取相应的纠正措施㊂食品安全国家标准食品生产通用卫生规范1范围本标准规定了食品生产过程中原料采购、加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施、人员的基本要求和管理准则。
焙烤食品制造中的焙烤食品生产线绿色环保技术
焙烤食品制造中的焙烤食品生产线绿色环保技术焙烤食品是人们日常生活中不可或缺的一部分，随着社会的发展和人们对生活质量的不断提高，绿色环保成为焙烤食品制造业的重要发展方向。
本文将探讨焙烤食品制造中的绿色环保技术，以期为焙烤食品生产企业提供一些有益的参考。
1. 绿色原料的应用绿色原料是指无污染、安全、优质的原料。
在焙烤食品生产中，应尽量选择绿色原料，如有机面粉、有机糖、有机乳制品等。
这些原料不仅保证了产品的质量和口感，而且有利于人体健康，满足了消费者对健康食品的需求。
2. 节能技术的应用节能技术是提高焙烤食品生产线能源利用效率的关键。
首先，应选用高效节能的设备，如节能烤箱、节能锅炉等；其次，优化生产流程，减少能源消耗；最后，加强能源管理，提高能源利用率。
3. 清洁生产技术的应用清洁生产技术是指在生产过程中减少或消除对环境的污染。
在焙烤食品生产中，清洁生产技术主要包括以下几个方面：•废水处理：生产过程中产生的废水应进行处理，达到国家排放标准后再排放。
可以使用生化处理、膜分离等技术对废水进行处理。
•废气处理：烘焙过程中产生的废气中含有有害物质，如油烟、有害气体等。
应采用高效油烟净化设备、活性炭吸附等工艺对废气进行处理，以减少对环境的污染。
•固体废弃物处理：生产过程中产生的固体废弃物应进行分类处理。
如食品残渣可以作为动物饲料或生物质能源，废弃包装材料可以进行回收再利用等。
4. 绿色包装的应用绿色包装是指在包装过程中减少对环境的污染，提高包装材料的利用率。
在焙烤食品生产中，应选用环保、可回收、可降解的材料进行包装，如纸质包装、生物降解材料等。
同时，应减少包装的层数，降低包装成本，提高包装的环保性。
5. 绿色生产理念的贯彻绿色生产理念是指在生产过程中注重环境保护，提高资源利用率。
企业应加强绿色生产理念的宣传和培训，提高员工的环保意识；同时，通过制定绿色生产制度和标准，规范生产行为，实现绿色生产。
6. 绿色管理制度的建立绿色管理制度是保障焙烤食品生产线绿色环保运行的关键。
焙烤食品名词解释
焙烤食品名词解释焙烤食品是指以小麦等谷物粉料为主要原料，通过发面，并采用焙烤加工工艺定型和熟制的一大类食品，又称烘烤食品。
由于焙烤食品中大部分产品都是以面粉配加不同比例的糖料制成，故又有面糖食品之称。
焙烤食品是以面米、五谷杂粮、原粮、果蔬等添加主料与辅料（原粮、水、酵等；蛋奶醇以及各种营养物质及其添加剂）来设计成配方，通过熟制加工的加工食品类。
尽管焙烤食品范围广泛，品种繁多，形态不一，风味各异，但主要包括面包、糕点、饼干等三大类产品。
具体品类名称有面包类、蛋糕类、月饼类、饼类、饼干桃酥类、馍片类、油炸糕点类、点心类、馒头包子类、面条类、酥饼类、各种原粮谷物加工食品类等。
其制造焙烤食品的特点是以焙烤的方法来完成产品的熟化，焙烤是高温处理过程，又称烘烤食品。
焙烤食品的特点如下：1、焙烤食品的营养价值焙烤食品通常含有丰富的碳水化合物、蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等营养成分，营养丰富，易于消化吸收，能够满足人体日常所需。
2、焙烤食品的口感和风味焙烤食品具有独特的口感和风味，其金黄酥脆的外皮和柔软的内部组织使得食品口感层次丰富，香甜可口。
同时，经过焙烤处理，食品表面金黄酥脆，内部柔软细腻，口感层次丰富，味道香醇可口，深受人们喜爱。
3、焙烤食品的耐贮性和便利性焙烤食品通常具有较长的保质期，因为高温焙烤可以杀死大部分微生物和细菌，延长食品的保存时间。
此外，焙烤食品也便于携带和储存，可以作为快速的早餐或下午茶点心，也可以作为野餐或旅行食品。
4、焙烤食品的食品安全和卫生焙烤食品的生产过程中通常会采用严格的食品安全和卫生标准，包括原料采购、生产流程、包装和储存等方面的控制。
这些措施可以保证焙烤食品的质量和安全性，让消费者放心食用。
5、焙烤食品有着丰富的文化内涵焙烤食品在不同的国家和地区有着不同的文化和历史背景，如面包在欧洲、饼干在中国等，这些食品不仅是一种食品，更是一种文化和传统的传承。
总之，焙烤食品以其丰富的营养价值、独特的口感和风味、耐贮性和便利性以及食品安全和卫生等特点，深受广大消费者的喜爱。
食品生产通用卫生规范
食品生产通用卫生规范食品生产是一个与人们的生命健康密切相关的重要环节。
为了确保食品的质量安全和人们的健康，各国纷纷制定了食品生产通用卫生规范。
本文将介绍一些食品生产通用卫生规范的内容和要求。
1. 设备和场所卫生食品生产过程中的设备和场所应该保持清洁和干净。
食品加工设备应定期进行清洗和消毒，确保没有污垢和细菌残留。
工作场所应有良好的通风系统，以减少可能的污染物的积聚。
地面和墙壁应平滑易清洁，不应有裂缝或凹陷，可以使用防滑材料来预防滑倒事故的发生。
2. 人员卫生从事食品生产工作的人员应经过卫生教育和培训，了解食品卫生的重要性，掌握正确的操作和卫生要求。
工作人员应穿着干净整洁的工作服，佩戴头套、口罩和手套，避免身体直接接触食品。
进入生产区域前应洗手，并定期更新健康证明，确保无传染性疾病。
3. 原料选购与处理食品生产中使用的原料应符合卫生要求，并经过选择、检验和处理。
原料应保持新鲜，无异味、异物和有害物质。
在采购原料时，应定期对供应商进行评估，确保其产品符合卫生标准。
原料在加工前应进行清洗、翻煮、去皮、去核等处理，以确保卫生安全。
4. 温度控制食品生产过程中，温度的控制是非常重要的。
不同的食品需要不同的温度处理，以确保杀灭细菌和保持食品的新鲜度。
在加热、冷藏和储存过程中，应使用准确的温度控制设备，并定期检查和校准设备的温度。
5. 卫生监测食品生产企业应建立健全的卫生监测机制，对原料、生产环境和成品进行监测和检测。
应定期进行微生物检测、残留检测和营养检测，确保食品的安全和营养成分符合要求。
检测结果应及时记录并采取相应的措施，防止食品污染和安全问题。
综上所述，食品生产通用卫生规范对于保障食品质量安全和人们的健康至关重要。
企业应该加强员工培训，优化设备和场所的卫生管理，严格控制原料的质量，合理调控温度，并建立完善的卫生监测机制。
只有通过严格遵守卫生规范，才能提供安全、可靠的食品产品，保护消费者的权益，维护食品行业的良好形象。