钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案方案
钢栈桥施工方案方案一．工程概述1、现场调查情况本施工段起止桩号为DK+—DK+为水上施工段以河中间水泥路为界北京方向为塘南白荡上海方向为古庄白荡枯水季节平均水深为米雨季水位在—4米水底淤泥在30—40cm之间本水域为流动性水域，主要以养鱼、养蟹为主2、平面位置(附平面图)施工方法一一、土围堰 1、技术要求适用于水深小于5米、河水流速小于/s填料要求：黏土、亚黏土、袋桩黏土、石料 2、施工准备找到足够符合要求的填筑材料，测量放线，清理在作业范围内的渔网、木桩等杂物本段水域为流动性水，水流速较小 3、施工方法围堰高度按最高水位考虑4米，浪高考虑米，设本围堰高度为5米围堰顶设4米宽，底8米宽，长米土围堰的施工顺序：本围堰施工从浅水域开始进行，围堰坡脚打入直径15cm长3米的木桩，间距1米布置；然后拋填20cm片石围堰外侧用土袋堆码1~米高，然后进行填土填土原则为：沿河岸浅水区逐步向河中间推进，将填筑料倒在露出水面的堰头上，顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏，每层填土高度应在2米为宜每层填筑应用压路机碾压密实围堰坡脚底至顶部用土袋堆码土袋用麻袋装2/3松散粘性土袋口用铁丝缝合，土袋堆码时应上下左右相互错峰，并应堆码整齐土袋外侧铺设一层土工布，以防止浪溅及雨水冲刷围堰修筑完成后进行基坑排水，排水完后等1-2天观察围堰是否有漏水、渗水的情况，如有应加以修补 4、施工流程基坑清理修筑围堰施工准备开始测量放样坑内排水修筑施工便道结束5、施工机械土围堰施工主要施工机械有:挖掘机、推土机、压路机、运土自卸车 6、主要工程量工程名称片石土方填筑土袋土工布木桩便道施工土方7、附施工断面图：单位 M3 M3 个 M2 m M3工程数量施工方法二二、土坝围堰1、施工机械设备：挖掘机、推土机、压路机、运土自卸车、吊车2、施工方法：围堰高度按最高水位考虑4米，浪高考虑米，设本围堰高度为5米围堰顶设4米宽，底8米宽，长米土围堰的施工顺序：本围堰施工从浅水域开始进行，先拋填20cm片石然后进行填土填土原则为：沿河岸浅水区逐步向河中间推进，将填筑料倒在露出水面的堰头上，顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏，每层填土高度应在2米为宜每层填筑应用压路机碾压密实围堰坡脚底至顶部用混凝土预制板满铺防止浪溅和雨水冲刷，板与板之间用水泥砂浆填缝，以防渗水基坑清理修筑围堰施工准备开始测量放样坑内排水施工流程修筑施工便道结束2、主要工程量工程名称片石土方填筑预制水泥板便道施工土方3、附施工断面图：单位 M3 M3 M2 M3工程数量施工方法三钢栈桥施工一、工程概况栈桥总长米，标准桥面宽5米，起止桩号为DK+----DK+栈桥中心线与铁路线主轴线一致；栈桥两侧设栏杆，上部结构采用型钢结构主纵梁选用三排单层的贝雷梁，下横梁采用双工字钢I40，桥墩采用桩基排架，每榀排架下设2根φ*8mm钢管桩钢栈桥承受的最大荷载为80T附栈桥布置图：二、栈桥设计 1、栈桥使用要求：栈桥承载力应满足：KN履带吊车在桥面行走及吊起20T要求、KN混凝土罐车行走要求栈桥的平面位置不得妨碍钻孔桩施工及承台施工，能够满足整个施工期间的要求； 2、栈桥的构造栈桥桥面宽5米，栈桥桩基采用φ*8mm钢管桩下横梁采用双I40主纵梁采用米高的单层三排贝雷梁，贝雷梁上依次铺设I22a的横向分配梁、间距米布置 I10的纵向分配梁、间距20cm;桥面铺8mm花纹钢板，最后安装栏杆、照明等附属结构附断面图： 3、栈桥的受力计算 1）荷载计算纵向重载行车道I10按20cm间距布置车载最大荷载44T，人行荷载5KN/M2 材料自重 2）工字钢I10验算受力图如下： a受力图如下FL验算计算公式：ω=/G为设计荷载，考虑后轮重，F=×44×/4=N 假设槽I40的间距为75cm I10挠度验算ω=*/**48**= 满足要求强度验算：σ=/W=N/mm2< 基本满足要求 4、槽I22的验算假设下部钢桁架梁中心间距L=F=Nω=/，查槽[20IX=cm4，E=*N/mm2 计算: ω= 满足要求强度验算: 查W=cm3 σ=/W=N/mm2< 满足要求 5、横梁计算假设横梁选用I40，钢管桩按两排布置，两排布置的间距3米布置，FL计算公式：ω=/ L= F=NE=×N/mm2 IX=cm4 ω=<L/=强度验算：σ=/W=/mm2< 符合要求为了安装需要，横梁选用双I40 6、钢管桩打入深度计算 F=N计算公式τ*sL=KF其中τ取40kN/m2s=**1=取系数K=考虑 L=单根桩打入L=米考虑到水冲沙作用L取11米计算 7、桥面板假设选用ξ=8mm的钢板，I10间距按20cm间距布置， L=20cmf=NQ=/mm2 强度验算：σ=M/W=/mm2< 满足要求三、栈桥施工1．施工工艺流程振动锤与钢管桩连接履带吊吊钢管桩就位钢管桩加2．主要施工方法 1）施工准备首先利用现有道路作为临时进场道路，进行场地整理，然后进行测量定位放样，标出桩心位置，并用石灰撒圈标出桩径大小和位置 2）桥台施工桥台采用浆砌片石扩大基础，基础开挖后，尺寸验收合格后，开始砌浆砌片石至设计标高栏杆、照明等附属结构安装纵，横分配型钢安装焊接栈桥下横梁工40安装钢管桩桩间连接测量定位振动下沉钢管桩贝雷梁安装贝雷梁斜撑、抗风拉杆安装桥面板铺装3）钢管桩施工利用50T履带吊配合60型振动锤，把φmm×8mm钢管桩施工到设计标高，打桩时，先用全站仪架设在桩的正面或侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线上，然后空打1-2米，再次校正垂直度后正式打桩当桩打入到一定的高度时停止捶击，进行接桩，再用同样的步骤直打到设计深度为止，若开始阶段发现桩位不正或斜时，应调正或将钢管桩拔出重新插打钢管桩的最终桩尖标高由入土深度控制，若钢管桩无法施打至设计标高，及时汇报、分析原因，拿出解决办法，直至钢管桩的入土深度满足设计要求和已证明钢管桩达到了设计承载力另外一种情况是达到了设计入土深度，但钢管桩还是急速下沉，要以锤击度来复核 4）横梁安装首先在钢管桩桩顶焊一块厚10mm的面板与钢管焊接，将原拼装好的双工40利用履带吊安装到指定的位置，并焊接牢固，焊缝要求应满足规范要求。
菏泽小型钢栈桥施工方案
菏泽小型钢栈桥施工方案一.项目概况本项目为菏泽市某小型钢栈桥的施工，该钢栈桥位于市区内一条河流之上，主要功能为便于两岸居民出行，同时兼具观光作用。
钢栈桥全长约200米，桥宽4米，设计使用年限为50年。
桥体采用钢结构，基础为混凝土结构。
项目总投资约500万元，预计施工周期为6个月。
二.编制依据1.《桥梁工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；5.本项目设计文件及施工图纸；6.施工现场实际情况。
三.施工组织设计1.施工管理机构成立以项目经理为领导，项目副经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等为核心的施工管理机构，负责施工过程中的组织、协调、管理、监督等工作。
2.施工队伍配置根据工程量和施工进度，配置以下施工队伍：（1）桥梁工程队：负责桥体、桥面、栏杆等施工；（2）钢结构工程队：负责钢结构制作、安装；（3）混凝土工程队：负责混凝土基础、桥台等施工；（4）桩基工程队：负责桩基施工；（5）安装工程队：负责桥体设备、照明等安装；（6）安全保卫队：负责施工现场安全管理；（7）后勤保障队：负责施工所需材料、设备采购及供应。
3.施工进度计划根据工程量和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）桩基施工：1个月；（2）桥台及基础施工：2个月；（3）钢结构制作、安装：2个月；（4）桥面及附属设施施工：1个月；（5）总调试及验收：1个月。
4.施工质量控制（1）严格遵循国家及行业相关规范、标准；（2）实行质量三级管理制度，即公司、项目、班组三级管理；（3）加强过程质量控制，实行“三检制”（自检、互检、专检）；（4）对关键工序、特殊过程实行重点监控；（5）定期对施工人员进行质量培训，提高质量意识。
四.施工工艺1.桩基施工：采用旋挖钻机成孔，水下混凝土浇筑；2.桥台及基础施工：采用明挖法，现浇混凝土；3.钢结构制作：采用工厂化生产，现场拼装；4.钢结构安装：采用吊车吊装，高空作业；5.桥面及附属设施施工：采用现场浇筑、铺设；6.总调试及验收：对桥体、设备、照明等进行调试，确保正常运行。
钢栈桥及钢平台施工方案
钢栈桥及钢平台施工方案钢栈桥及钢平台施工方案一、前期准备1、选定施工现场，并进行勘测和设计；2、编制施工方案，并与相关部门进行审批；3、采购所需材料和设备，并进行质量检验；4、组织施工人员和设备，进行安全培训和教育。
二、施工步骤1、现场清理和准备：清除现场杂物和障碍物，确保施工区域平整；2、地基处理：根据设计要求进行地基的挖掘、夯实和加固，以确保承重能力；3、基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑和养护，以提供稳固的支撑；4、立柱安装：按照设计要求进行立柱的安装，包括对立柱的定位和固定；5、横梁安装：根据设计要求进行横梁的安装，包括对横梁的定位和固定；6、钢板安装：按照设计要求进行钢板的安装，包括对钢板的焊接和固定；7、防腐处理：对整个钢栈桥及钢平台进行防腐处理，以提高其使用寿命；8、安全检查：对已施工部分进行安全检查，确保施工质量和人员安全；9、施工竣工：完成施工任务后，进行竣工验收，并编制竣工报告。
三、施工注意事项1、严格按照设计要求施工，确保承载能力和结构稳定性；2、施工现场要严格遵守施工安全规范，配备好安全防护设备；3、对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；4、施工过程中注意材料和设备的质量，确保施工质量；5、做好与相关部门的沟通和协调，确保施工进程顺利；6、施工期间要注意环境保护，避免对周围环境造成污染；7、施工过程中要做好记录和备份，以备查阅和追溯。
以上是钢栈桥及钢平台的施工方案，根据具体情况和需要，施工方案可能会有所调整和改变。
在施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，施工人员要有良好的团队合作精神和沟通能力，做好各项工作的协调和安排，以确保施工任务的顺利完成。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案钢栈桥施工方案一、施工准备工作：1. 资源准备：准备工程所需的设备、材料及人员。
2. 施工方案制定：制定详细的施工方案，确保施工按计划进行。
3. 工地布置：对施工现场进行布置，保证施工的顺利进行。
4. 安全防护：制定安全措施，确保施工人员的人身安全。
二、施工过程：1. 桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
2. 主梁安装：将主梁按照设计要求进行安装，采用吊装等方式进行。
3. 支撑系统搭建：搭建支撑系统，确保施工过程中的安全。
4. 辅助设施安装：安装施工所需的辅助设施，如临时桥面、围护结构等。
5. 桥面铺设：铺设桥面，包括铺设钢板、铺木板等工作。
6. 管道布置：按照设计要求进行管道布置。
7. 桥面防护：对桥面进行防护处理，包括喷涂防腐、铺设防滑材料等工作。
8. 环境整治：进行施工现场的环境整治，保留有关部门要求。
三、施工控制：1. 施工进度控制：制定施工进度计划，按照计划进行施工，确保工期的实现。
2. 质量控制：制定质量控制方案，对施工过程进行质量把关。
3. 安全控制：制定安全控制方案，加强安全教育和监督，确保施工人员的安全。
4. 预算控制：制定经济预算，合理控制施工成本。
四、施工交接：1. 施工完工验收：对施工的成果进行验收，与设计单位进行反馈、沟通，确保符合设计要求。
2. 环境恢复：恢复施工现场的环境，清理垃圾和废弃物。
3. 材料设备交接：完成施工材料和设备的交接工作。
4. 问题整改：对验收过程中出现的问题进行整改处理。
5. 施工档案归档：整理施工档案，归档保存。
本施工方案可确保钢栈桥施工的顺利进行，同时保证施工质量和安全，并减少施工成本。
根据实际情况，可以针对具体工程进行调整和优化。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案钢栈桥式施工方案一、施工组织1.施工单位：由专业施工公司负责施工，并成立由施工人员组成的施工队伍。
2.施工队伍：施工队伍中包括施工组织人员、技术负责人、施工工人等，每个成员需有相应的施工经验和技能。
3.施工计划：施工单位需制定详细的施工计划，包括施工前准备、施工过程和施工完成后的清理工作。
二、前期准备1.现场勘查：施工单位需对施工现场进行全面勘查，了解土地条件、水流状况、天气预报等相关信息。
2.材料准备：根据设计要求，采购和准备所需的钢材、焊接材料等施工材料。
3.施工设备准备：选择和准备适当的施工设备，如吊车、焊接机等。
三、施工过程1.基础施工：根据设计要求，在合适的位置挖掘基础坑，并将钢材安放在基础上固定。
2.支撑结构的搭建：根据设计要求，搭建起支撑结构，确保施工过程中的稳定性和安全性。
3.焊接工艺：根据设计要求，选择适当的焊接工艺进行焊接工作，确保焊接质量和强度。
4.验收检查：在施工过程中，进行必要的验收检查，确保施工符合设计要求和安全标准。
四、施工结束后的清理工作1.临时设施拆除：施工结束后，拆除临时搭建的施工设施，如支撑结构、施工平台等。
2.垃圾清理：清理施工现场的垃圾和废料，并进行分类处理。
3.工具和设备维护：对使用的工具和设备进行维护和保养，以备下次使用。
五、安全措施1.施工现场设立警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.施工过程中严禁吸烟、明火和违反作业规定等行为，确保施工过程的安全性。
4.在施工过程中设立专门的监控和安全人员，监督施工过程中的安全措施的实施。
总结：以上是对钢栈桥施工的一般工作内容和操作步骤的简要介绍。
钢栈桥作为一种重要的桥梁结构，施工过程需要保证工程质量和安全性。
施工单位应根据具体情况，采取相应的施工措施，确保施工过程的顺利进行。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、工程概况：钢栈桥专项施工方案是在某公路上进行的一个专项改造工程，主要任务是将原有的石拱桥改造成一座钢栈桥。
项目总长200米，桥梁宽度为10米。
施工工期为60天。
二、施工方法：1. 拆除原有石拱桥：首先，对石拱桥进行勘测、测量，制定详细的拆除方案，并组织专业工人进行拆除。
拆除过程中要注意安全，采取合理的分段拆除方法，确保不影响周边交通。
2. 设计和制作钢栈桥构件：根据设计要求，制作钢栈桥所需的各个构件，包括主梁、支撑桩等。
3. 桥梁基座施工：在拆除石拱桥后，对桥头、桥尾进行重新修整，确保基座平整牢固。
然后，进行地质勘测、地基处理，确定钢栈桥的承载能力。
4. 钢栈桥安装：将制作好的钢栈桥构件运输到工地，使用专业设备进行吊装安装。
先安装主梁，再安装支撑桩。
在安装过程中，要注意安全，确保桥梁的稳定性。
5. 钢栈桥连接和焊接：将各个构件进行连接，使用焊接技术进行固定。
在焊接过程中，要掌握合适的焊接方法，确保焊接质量。
6. 钢栈桥调试和验收：完成桥梁的基本安装后，进行调试和验收工作。
包括检查桥梁的平整度、承载能力等指标，确保桥梁符合设计要求。
三、安全管理：1. 安全教育：在施工前，组织专业人员对施工人员进行安全教育，提高他们对施工过程中的相关安全事项的认识。
2. 安全设施：在现场设置施工警示标志牌，划定安全区域，并配备专业的安全设施，包括安全帽、安全绳等。
3. 安全监管：设置专门的安全监管人员，负责监督施工现场的安全管理工作，及时发现并解决安全隐患。
4. 安全检查：每天进行安全检查，对施工现场进行巡视，发现并整改存在的安全问题。
5. 紧急应急措施：制定详细的紧急应急方案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施，确保施工现场的安全。
四、环境保护：1. 清理施工垃圾：及时清理施工现场的垃圾，采取有效措施防止垃圾对周边环境的污染。
2. 建立防尘网：在进行焊接等作业时，设置防尘网，减少粉尘污染。
3. 植被保护：在进行施工过程中，保护周边的植被，尽量减少对植被的破坏。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案1。
1编制依据（1)、成都二绕城高速西段B2合同工程施工合同及招标文件（2）、成都二绕城高速西段B2合同工程二阶段施工图设计文件（3）、公路桥涵设计通用规范（JTG D60—2004)；(4）、公路桥涵地基与基础设计规范(JTJ D63—2007)；（5）、公路桥涵钢结构设计规范（GB50017—2003）；（6）、公路工程水文勘测设计规范(JTG C30—2002）；（7）、港口荷载规范(JTJ215-98）；（8）、装配式公路钢桥多用途使用手册(广州军区工程科研所)；（9)、公路桥涵施工技术规范(JTJ041－2000）;（10）、公路工程质量评定标准（JTG F80/1—2004）；(11）、港口工程设计手册.（12)、本公司在大海、长江、黄河项目施工中的栈桥设计与制安经验1.2工程概况1.2.1项目环境基本情况成都二绕城高速西段B2合同工程府河特大桥工程，主桥为三跨连续箱梁桥，跨越府河.府河为季节性河流，河水较浅，常规深度约4～5米；水流湍急，估计2m/s左右；河中丁坝和溢流坝较多，多横跨府河;河滩较宽较平缓；河床淤积层估计约2～3米,其下为较厚的稍密实砂卵石层，卵石粒径2~40cm。
工程所在地外围交通较发达，需建设顺路线方向施工便道进入各个施工点.1.2.2项目总体构造府河特大桥主桥采用72+120+72m变截面连续箱梁。
本栈桥为主桥施工和对岸引桥施工服务。
本栈桥考虑河床覆盖层浅、砂卵石层厚的特点，将栈桥桥跨布置为4×9+3+12+3+4×9m=90m 布置。
中间2个3米跨的钢管桩，各自4根连接成单元整体桥墩,以抵抗栈桥受水流冲击、河流漂浮物阻力、钢管桩埋置河床深度不足的影响。
1。
2.3工程地质2。
1设计说明2.1.1栈桥功能栈桥的主要作用和功能为：⑴施工两岸的砼运输；⑵施工机械设备与材料进场或转场；⑶水电通道、人员交通。
2。
1.2栈桥设计遵循原则本栈桥主要遵循的是“安全”和“经济”的原则。
钢栈桥施工专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。
二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游，为确保施工顺利进行，需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下，搭建一座临时钢栈桥。
栈桥全长230m，宽度8m，桥面高程257.69m。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组，负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。
2. 施工任务划分：将栈桥分为多个施工段，分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。
3. 临时设施布置：在两岸边浅水区修建便道，作为栈桥施工的临时通道。
4. 交通运输组织：确保施工现场的交通运输畅通，合理规划运输路线。
四、施工方法1. 桩基施工：（1）采用630×10mm钢管桩，每根桩由四根组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
（2）桩基施工采用振动沉桩法，确保桩基垂直度及桩身完整性。
2. 上部结构施工：（1）栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
（2）型钢及贝雷梁采用现场拼装，确保结构稳定。
3. 桥面系施工：（1）桥面铺装采用防水混凝土，厚度20cm。
（2）桥面系施工完成后，进行排水设施安装。
4. 钢栈桥拆除：（1）拆除顺序：桥面系、上部结构、桩基。
（2）拆除过程中，注意安全防护，防止对周围环境造成影响。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、资源配置1. 人员配置：根据施工任务需求，合理配置各类施工人员。
2. 设备配置：配备足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 材料配置：提前采购所需材料，确保材料供应充足。
七、质量控制1. 严格控制施工质量，确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
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三江至柳州高速公路№3合同段K28+030塘库特大桥1-2号桥墩临时钢栈桥施工技术方案编制：审核：审批：湖南金沙路桥建设有限公司2013年10月目录1 工程概况 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 编制原则 (2)1.3 工程概况 (2)2 施工计划安排 (3)3 钢栈桥结构 (3)3.1 设计标准 (3)3.2 钢栈桥结构型式 (3)3.3 桥台 (4)3.4 防护结构 (4)3.5安全设置 (4)3.6 制滑墩设置 (4)4 施工材料配备计划 (4)5 施工机械配备 (5)6 生产班组人员配置 (6)7 钢栈桥施工方案 (6)7.1 加工场 (6)7.2 钢栈桥施工流程 (6)7.2.1钢管桩制作 (6)7.2.2钢栈施工方法 (7)7.2.3 制滑墩施工 (9)7.2.4下横梁施工 (9)8 、安全保证措施 (12)8.1 人员安全措施 (12)8.2 水上施工安全措施 (12)8.3 日常检查制度 (13)8.4 用电安全措施 (13)8.5 贝雷梁、横梁及桥面板安装安全措施 (14)9 质量保证措施 (16)9.1 质量保证组织措施 (16)9.2 技术保证措施 (16)9.3 制度保证措施 (16)10 环保保证措施 (19)10.1 环境保护体系框图 (19)10.2 环境保护组织机构 (19)10.3 环境保护工作保证措施 (19)10.4 环境保护制度保证措施 (19)11 附件 (19)附件1：钢钢栈桥基础施工工艺 (19)附件2：钢栈桥计算 (19)附件3：K28+030塘库特大桥1～2号桥墩钢栈桥构造布置图 (19)K28+030塘库特大桥1-2号桥墩临时钢栈桥施工技术方案1 工程概况1.1 编制依据⑴《K28+030塘库特大桥两阶段施工设计图》⑵进场后调查的相关水文资料和地质资料及现场的地形、地貌⑶国家对航道的有关法律、法规，以及当地航道部门对防洪的有关要求⑷《桥涵》人民交通出版社出版 2005-11-01⑸《装配式钢桥使用手册》人民交通出版社 2004-1⑹《钢结构设计规范》 GB50017-2003⑺《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20041.2 编制原则⑴满足设计通航的有关要求，以此确定标高、跨度。
⑵各部位构件严格检算，考虑便桥使用时间较长，且要经过汛期洪峰的考验，设计考虑安全系数。
⑶以“安全第一”为原则，结合施工最大荷载和最佳作业空间，确保施工人员及施工机械不相互干扰、方便施工，操作安全。
⑷经济实用，美观大方，除满足施工期间使用外，还结合材料的定型尺寸设计，易施工、易拆除，可周转使用，减少浪费，降低工程成本。
1.3 工程概况塘库融江特大桥位于广西省柳州市三江县塘库村龙头附近，跨径组合为2*(3*50)+4*40+(66+120+66)+4*(4*40)+3*40m。
主桥上部采用(66+120+66)m的预应力混凝土变截面连续钢构，引桥上部采用50m和40m的装配式预应力混凝土先简支后后结构连续T梁，桥梁起点桩号为K27+293.5，终点桩号为K28+766.5，桥梁中心桩号为:K28+300,桥梁全长为1473米。
桥梁纵面位于纵坡I=1.2%、I=-2.6% I=-0.6%的竖曲线内，本桥面位于直线、LS=200m的缓和曲线和R=1100m的左偏圆曲线上。
大桥下部结构主要分为桩基础、桥墩承台、桥台、系梁、墩柱等几个部分，全部为现场浇筑的钢筋砼结构，主桥墩采用双墙式墩，每个墩布Φ2.2m直径桩基础12根；过渡墩及引桥桥墩为空心薄壁墩和双柱式桥墩，全桥钻（冲）孔桩共计186根，桩基础按部位可分陆地和水中部分，水中桩基分别采用筑岛施工及钢平台施工，采用钢平台施工桩基共计72根，其中Φ2.2m直径桩基础40根，Φ1.8m直径桩基础32根。
该1-2号桥墩是跨越一条河道，河道目前宽为65米，为了保证该河道小船通行，净高为2米的高度。
为了方便1～2号桥墩施工建一座63米临时钢栈桥，设1-2号墩临时钢栈桥通往1号桥墩，便于1～2号桥墩水上施工平台的挖掘机、砼灌车及摆放砼输送泵等。
项目部决定在原有塘库1-2号桥墩中间建1-2号墩临时钢栈与1号桥墩（岸边）连接，便于1～2号桥墩水中桩及系梁（承台）施工。
建1-2号墩临时钢栈桥，跨径为15m+15m+15m+15m 4跨、桥面宽6m的钢便桥。
桥面为平坡，设计桥面与以后建2号桥墩钢平台标高一样高，方便以后2号桥墩水中桩施工。
2 施工计划安排1-2号墩临时钢栈桥计划施工顺次：从目前的岸边施工便道往1号桥墩施工。
每个1-2号墩临时钢栈桥计划30天全部完成；拟于2013年10月25日开始施工至2013年11月25日完成。
3 钢栈桥结构3.1 设计标准⑴钢栈桥荷载按单车—1000KN设计，最重汽车荷载40 m3水泥车，满载情况下为100T，单车通行。
⑵行车速度按安全速度行驶：重车10Km/h，轻车30Km/h。
3.2 钢栈桥结构型式钢栈桥设计按单车通行，桥面宽6.0m，车道宽4.5m，钢栈桥净跨12米，全长63m。
（祥见设计布置图）3.2.1 基础及下部结构钢栈桥桥墩基础采用3根双排钢管(桩径ф529mm，壁厚10 mm），横向间距2.0m，管桩与管桩之间水平方向、斜向用20a槽钢焊接，形成井架基础。
垫梁为两根36a工字钢型钢焊接而成，每根长度为6.5m。
3.2.2 上部结构贝雷架采用双排单层国产加强型贝雷桁架，钢栈桥跨径为12m。
根据行车荷载及桥面宽度要求，纵梁采用单层3组贝雷片（每两片1组）（规格为150cm×300cm），横向布置间距（250cm+200cm+200㎝+250cm），搁置在两根垫梁（两根36b工字钢型钢）上。
贝雷片纵向用贝雷销联结，横向用90型刚花架联结以保证其整体稳定性。
贝雷片与工字钢垫梁间用U型铁件联结以防滑动。
两组贝雷片间每3m（即每节贝雷片端部均相连）用7.5槽钢组成剪刀撑（槽钢开孔，利用插销与贝雷片连接），保证两组贝雷梁的稳定性。
3.2.3 桥面结构桥面宽6.0m，车道宽4.5m，桥面采用10㎜厚花纹钢板。
桥面采用6.5m长再铺25a 工字钢横向作为分配梁，间距按100cm布置，搁置在贝雷梁上；纵向14b工字钢作为上一层分配梁，间距40cm，搁置在25a工字钢上。
桥两侧设置Φ48*3.5㎜钢管做栏杆。
（祥见设计布置图）3.3 桥台桥台直接采用钢管桩，钢管桩外侧采用钢板作挡板，并以钢管桩连焊。
（祥见设计布置图）。
3.4 防护结构桥面采用小钢管（直径4.8*3.5cm）做成的栏杆进行防护，栏杆高度1.2米，栏杆纵向间距1.5米1根立柱(直接与桥面钢板焊接)，设置两道横杆，栏杆满挂安全网。
3.5安全设置在钢钢栈桥两端设置设警示标示及警示牌，并昼夜设置警告标志和航标指示灯。
3.6 制滑墩设置钢栈桥上每个钢管桩将采用可填充砂砾方法，增加钢管桩自重防止钢管桩在外力作用下的滑动，同时增加其抗弯强度。
4 施工材料配备计划钢便桥为下构为钢结构，桥面为也钢结构，钢材耗用量不大。
本桥材料采取一次采购1-2号墩临时钢栈桥的钢材。
工程数量如下图：1、2号墩钢栈桥材料用量表材料名称 规格单位 单根长度数量 单位重量（kg/m) 总重量(kg)备注钢管桩 ￠52.9*1cm 米 15 30 129.875 58443.75以实际沉入钢管桩深度为准 钢管斜撑 [20a米 188.48 5 22.63 21326.512 斜撑连接筋板 60*30*1.6CM 钢板 平方米 0.18 180 125.6 4069.44 桩顶加强钢板 15*15/2*1.6CM 钢板 平方米 0.01125 60 125.6 84.78 桩顶承重横梁 2I36a 米 6.5 10 119.8 7787 贝雷梁 3*1.5米 片 126 270 34020 贝雷撑架 90CM 片 63 42 2646 贝雷销 个 240 3 720贝雷斜撑 ∠7.5 米 1.86 80 9.03 1343.664 贝雷梁限位板 [10 米 1.2 252 10 3024 横向分配梁 I25a 米 6 132 38.105 30179.16 纵向分配梁 I14 米 63 16 16.89 17025.12 桥面钢板 10mm 钢板 平方米 378 1 78.5 29673以实际桥长为准，增减材料用量护栏￠4.8钢管米 327.6 1 3.84 1257.984 栈桥桥台挡板 600*300*1.2CM 钢板 平方米 18 2 94.2 3391.2砂袋围堰 立方米 40 安全防护网 铁丝网 平方米151.2 1合 计209057.015 施工机械配备本工程主要施工为水上施工，需配备水上施工设备，主要施工设备见下表：钢便桥施工主要设备序号 名称 型号、规格 数量 用途 1 振动打桩锤DZ-90A 1 打桩2 吊车25T1 打桩、桥面及上部结构物安装3 交（直）流电焊机 B*1-50-210 结构焊接4 氧割 2套 加工工字钢,切割钢管5 运输车 2台 运钢栈桥材料6 挖掘机1台 桥台回填 7 装载机 1台 桥台回填 8 自缺汽车3辆桥台回填6 生产班组人员配置序号名称人数备注1 现场管理2 总体协调指挥1 技术组 4 测量监控2 贝雷片拼装组 6 贝雷片拼装3 型钢加工组 5 型钢加工4 打桩组 6 打桩5 桥梁加固组6 桥梁加固7 钢栈桥施工方案7.1 加工场项目部根据现场调查：从靠近便道岸边一端往1号桥墩施工，桥岸边可以做临时堆放材料、机械设备、型钢加工场需要。
7.2 钢栈桥施工流程施工流程：钢管桩制作—测量放样及定桩位—钢管桩焊接并加工桩帽—运输—定位船抛锚就位—提升钢管桩—全站仪校核桩位及垂直度—空打1～2m—再校正垂直度—合格后继续锤击—贯入度符合要求—打桩完毕—重复以上施工工艺—搭设上部构造（先连焊接水平横梁—剪撑梁—垫梁—贝雷安装—铺桥面预制板）7.2.1钢管桩制作（1）钢管桩采用φ529*10钢管，每节标准长度为12m，管径椭圆度以及桩成品的外形尺寸必须满足下列要求：检查项目允许偏差（mm）周长±0.5%周长，且≤10管端椭圆度0.5%D, 且≤5管端平整度 2管端平面倾斜小于0.5%D, 且≤4（2）根据各桩位水面标高与河床底的标高差，确定该桩位首节钢管桩的长度，避免水下接桩。
如该标高差大于10m（根据实际水位调整），需在岸上加工焊接16m（可适当调整）长钢管再进行沉桩。
（3）焊接前，将焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。
钢管桩焊接按照设计焊缝高度施焊，焊接时及时清除焊渣，并做外观检查。
钢管桩管节采用对口拼装焊接，相邻管节的焊接必须错开1/8周长（即21cm），焊缝必须焊接到位, 焊缝厚度不小于8mm,接缝处用4块200×100×8mm的加劲钢板进行补强。