热升华转移印花纸的特征及应用
热升华转移印花工艺原理及特点.
热升华转移印花工艺原理及特点热升华转移印花出现于20世纪30年代,并于70年代风靡欧洲及美、日等国家和地区,从历史数据看,其发展历程比较特殊。
既没有像乐观派预测的那样,在织物印花中具有惊人的占有率也没有如悲观派所说的,发展缓慢,甚至停滞不前,衰落下去。
热升华转印技术在我国的发展相对迅速应用领域十分广泛。
另外,由于其投资少、无污染、节约资源、印制效果突出等特点,引起了相关政府部门的重视。
目前,热升华转移印花工艺已被列入我国国家经贸委重点行业清洁生产技术导向目录(第一批45号之中在我国的应用前景十分乐观。
一、工艺原理及特点热升华转移印花是一种利用印刷的方式将特殊的印花染料印刷到转印纸上,再通过加热/加压的方式,将染料转印到织物上的工艺技术.具体而言,它是根据分散染料的升华特性,选择升华温度范围为180~240℃的分散染料,将其与浆料混合制成色墨,根据不同的花纹/图案要求。
用印刷的方式将色墨印刷到转印纸上。
将印有花纹、图案的转印纸与织物紧密接触,在200~230℃的转移印花机上处理10~30s,经过扩散作用进入织物内部,达到着色的目的。
在加热升华过程中为了使染料定向扩散往往将被染物的底板下一侧热升华转印墨水主要从韩国和意大利进口,价格昂贵的推出和印刷技术的数字化热升华转印技术的应用领域越来越广泛。
归纳起来,热升华转印技术具有以下4个方面的特点:1.印刷效果好。
采用热升华转印技术印制的织物花纹精细、色彩鲜艳、层次丰富而清晰、艺术性高、立体感强,是其他方法印花很难做到的.并能印制摄影和绘画风格的图案。
2.印品手感柔软,使用寿命长。
热升华转印的最大特点是染料可扩散到聚酯或纤维中,印品手感十分柔软舒适,基本感觉不到墨层的存在。
此外由于油墨在转印过程中就已干燥,图像的寿命与服装本身的寿命一样长,不会出现印刷图文磨损而影响织物美观的情况。
3.工艺简单.设备投入少,灵活性强正品率高。
热升华转印时可以一次印制多套色花纹而无需对花,并可以根据客户的个性化需求在较短的时间内印制活件。
热升华,单色热转印和可擦写技术
热升华,单色热转印和可擦写技术
热升华技术（Dye Sublimation）是一种将染料或颜料印刷在特殊纸张上，并通过高温和压力转移到物品表面的技术。
它可以在物品的表面形成持久，高分辨率的图像，并且不会褪色或退色，是制作产品如杯子，T恤，手机壳等的常用技术。
单色热转印技术（Monochrome Hot Stamping）是将单色热转印箔印刷在物品表面的技术，它可以让图案或文本在物品表面闪耀。
常见的应用包括信封，名片，包装盒，化妆品瓶等。
可擦写技术（Erasable Technology）是一种将可擦写墨水印刷到白板表面的技术。
它可以通过擦拭来清除图画，文字或符号，再次重新使用它。
可擦写技术广泛应用于教育领域，如教室，在线会议，教学中心，也用于家庭和办公环境。
热升华纸原理
热升华纸原理
热升华纸是一种能够通过加热而使颜色出现变化的材料。
其原理基于热敏性染料分子的特性变化。
在热升华纸的制作过程中，通常会使用一种特殊的热敏性染料作为印刷墨水。
这种热敏性染料分子可以随着温度的变化而发生构象改变，从而改变其吸收和散射光的能力。
当使用热升华纸进行印刷时，先将相应的图案或文字印刷在纸上。
然后，在图案或文字的下方添加一层特殊的保护薄膜，其中包含了所使用的热敏性染料。
这些染料分子被固定在薄膜中，使得其在常温下并不会发生变化。
当使用者对热升华纸进行加热时，例如用热升华打印机，温度升高会导致薄膜中的热敏性染料分子发生构象改变。
这些变化会导致染料吸收和散射光的能力发生变化，从而产生不同的颜色。
因此，通过控制加热温度和时间，可以实现印刷图案或文字颜色的变化。
值得注意的是，热升华纸的变色效果通常是可逆的。
当温度降低到常温时，热敏性染料分子会重新回到最初的状态，恢复到原来的颜色。
这种可逆性使得热升华纸可以反复使用，同时也方便了需要更改印刷内容的情况。
总之，热升华纸的原理是基于热敏性染料分子的构象变化来实现颜色变化。
通过控制温度，可以实现可逆的印刷图案或文字的变色效果。
热升华转印纸的原理
热升华转印纸的原理
热升华转印纸是一种在加热的条件下将图案或文字转移到目标物体表面的技术，它具有简单、快捷、高质量的特点，被广泛应用于各种材料的印刷、标识和装饰领域。
其原理是通过特殊的热敏墨水和转印纸，在高温和高压的条件下，将墨水从转印纸上转移到目标物体表面，形成持久、耐磨的图案或文字。
热升华转印纸的原理主要包括热敏墨水的特性和转印纸的结构。
首先，热敏墨水是热升华转印的核心材料，其成分包括颜料和树脂，在高温下可以快速溶解和升华。
其次，转印纸是载体，由特殊的纸张和涂层组成，能够在高温和高压的条件下完成墨水的转移。
热升华转印的过程包括热升华机加热至一定温度后，将转印纸和目标物体放置在热升华机的转印台上，通过高温和高压使墨水从转印纸上升华至目标物体表面，形成图案或文字。
热升华转印纸的原理基于热敏墨水的特性，该墨水在高温下可以迅速溶解和升华，形成持久、耐磨的图案或文字。
在加热的条件下，热敏墨水中的颜料和树脂开始发生化学反应，树脂开始分解，颜料开始挥发，然后与目标物体表面产生化学反应，从而形成牢固的贴合。
同时，转印纸的结构也起到了至关重要的作用，其特殊的涂层和纸张材料能够在高温和高压的条件下完成墨水的转移，确保了热升华转印的高质量和稳定性。
总的来说，热升华转印纸的原理是通过热敏墨水和转印纸在高温和高压的条件下完成墨水的转移，形成持久、耐磨的图案或文字。
其简单、快捷、高质量的特点
使其被广泛应用于各种材料的印刷、标识和装饰领域。
随着科技的不断进步和转印技术的不断完善，热升华转印纸将会在更广泛的领域得到应用，并且为各行各业带来更多的便利和惊喜。
棉织物热升华转移印花
热 升 及 其
华 转 使
印 伴 侣 用 方 法
１ ）一 步 法
（ 该 方 法 适 用 于 平 板 印 花 ， 常 用
于衣 片转 印 ）
把 需 要转 印 的面 料 待转 印面 朝上 ，然 后把
热升 华 转 印伴 侣 再 覆盖 在 上面 ，其 中有 热熔 胶 为 了 解 决 上 述 棉 布 印 花 操 作 复 杂 和 污 染 问 题 ，全 斯 福 新 材 料 （ 苏 州 ）有 限 公 司 研 发 了 一 种 专 用 于 棉 、麻 布 的 热 升 华 转 印 介 质 ，称 为 热 升 华 转 印 伴侣 ，并于 ２ ０ １ ５年 下 半 年 量 产 和 推 向 市 场
墨 后 还 需 汽 蒸 活 化 发 色 ，后 洗 涤 烘 干 ，仍 有 大 量
污水产生 。
会增 加面 料的 附加手 感 ， 并 可保 证棉布 本 身的透
气性 ；
３） 热 升 华 转 印 伴 侣 可 以 接 受 热 升 华 染 料 ， ４ ． 热粘 贴转 印纸数码 印花
热熔 粘 贴 的转 印 纸也 称 为 Ｔ恤 衫转 印 纸 ， 可 以进 ， 彳喷 墨 或 激 光 打 印 ， 但 由 于 成 本 较 高 和 手 感 较 重 ， 比 较 适 用 于 衣 片 印 花 和 个 性 化 定 制
产 品 。
转 印后颜 色靓 丽 、层次感 强 ；
４） 伴 侣 本 身 带 有 白 色 ，因 此 具 有遮 盖 效 果 ， 可 应 用于深 色面料 的热 升华转 印 。
３ ． 热 升 华 转 印 伴 侣 的 使 用 方 法
热 升 华 转 印伴 倡 在 实 际 生 产 过 程 中 的 应 用 可
热转移印花工艺
热转移印花工艺热转移印花技术是一种常见的印花工艺，它使用热力将设计素材转移到纺织品或其他材料的表面。
相比于其他印花技术，热转移印花具有更高的色彩清晰度和持久性。
本文将介绍热转移印花工艺的原理、应用和优点。
一、热转移印花原理热转移印花的核心原理是将印花设计素材通过高温和压力传输到织物或其他材料表面。
这个过程可以分为三个基本步骤：1、设计印花素材：印花设计师使用计算机软件创作纹理和图案。
这些印花图案经过印花机的一个程序——热转印动画，尺寸和颜色将被调整以适应产品。
素材制作完成后，印花机会将这些图案转换成热转印模板。
2、准备印花模板：热转印模板是在特殊制作的颜料纸上打印的图像，这个纸张通常带有一种热敏粘合剂，能够黏附在面料上。
这些颜料纸经过齿轮的隔离和分离来完成印刷和铺垫。
3、印刷过程：印刷过程开始时，需要先将颜料纸放置正确位置，再将面料放置在热转印机上。
压力和温度的设定取决于颜料纸和面料的质地，热转印机则会通过控制压力和温度来完成热转印。
当热转印模板受热时，颜料开始融化，然后通过热敏粘合剂被转移到面料表面，最终以图案形式固定在面料上。
二、热转移印花的应用热转移印花工艺可使用于更多织物和非织物材料。
它们主要适用于印刷图案或标识的纺织品制品，如T恤，短裤，制服，徽章，模拟性皮革等。
此外，热转印可以应用轻质的塑料和石墨材料，例如包装和劳保用品。
三、热转移印花的优点相比于传统的染料印花技术，热转移印花具有以下几个优点。
1、色彩更鲜艳：通过热转移印花技术印制的图案，在色彩上可以得到更高效的表现。
与传统印花技术不同，热转印在图案中添加了特殊的颜料，使它们更鲜艳、有质感，并能快速乾燥。
2、印刷精度更高：热转印打印头可以在非常狭窄的细微区域实现精准打印，使图案和字体呈现更细致的效果。
因此，在商品质量和视觉上，热转印打印技术高于其他印刷技术。
3、使用更加方便：通过热转移印花工艺，只需要印刷室和热转印机就可以进行印花，而不需要在现场加涂染料，这使热转印技术成为生产高品质衣服的理想工具，效率高，靠谱。
热升华印花简介
热升华印花简介
热升华印花适用范围：
热升华纸主要适用于白色或浅色涤棉、梭织布、绒布、涤纶、牛仔布、针织、牛津布、帆布、皮革等等一切面料，如各类外贸原单服装服饰热升华印花（T恤烫画、女士连衣
裙热升华加工、文化衫印花、内衣热转印、童装印花、头巾烫画、袜子烫图、帽子印花），生活用品热升华印花(眼镜布印花、眼镜袋烫画、无纺布环保袋烫画、鼠标垫热转印烫画、杯套杯垫烫画、玩具烫图)，家用纺织品热转印烫画（窗帘热转移加工、地毯热转
移烫画、抱枕烫画印花、靠垫印花、台布烫画、浴帘热转移、睡袋热转印、床上用品热升华烫画），户外休闲用品热转移（雨伞印花、箱包烫画、手套印花、遮阳蓬烫画、帐蓬印花、旗帜烫画）。
热升华转印花工艺特点：
热升华印花图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，逼真、色彩鲜艳、手感柔软、立体感强、着色准确、颜色表现丰富、色牢度强（经专业测试4.5级以上）
永不褪色、无印刷手感等特点，能印制摄影和绘画风格的图案，具有抗老化、耐高温、耐水洗，能保持数年不变色的特点。
斯维尔热升华印花使用环保油墨，各项技术指标均
能通过国家权威机构的检测，达到欧洲联盟出口环保标准。
热转印工艺特点和好处
热转印工艺特点和好处
热转印工艺是现代数码印刷技术中的一种，它是通过高温和高压将图案或文字印刷在材料上的。
热转印工艺有着独特的特点和好处，本文将具体介绍。
一、热转印工艺特点
1. 图案光滑自然，色彩鲜艳：热转印产品的色彩饱满、亮丽、自然，多为平面式或凸面式，使图案具有立体感。
2. 色彩持久性好：热转印色料与基材相结合，不易剥落和褪色。
3. 印刷过程简单、高效：热转印只需一次加热即可完成印刷，印刷速度快。
4. 制作成本低：热转印不需要昂贵的印刷设备，制作工具简单，成本低廉。
5. 适用范围广：热转印可以用于各种材料印刷，如纺织品、木材、陶瓷、塑料、金属等。
二、热转印工艺的好处
1. 热转印品质高：热转印不仅可以印刷出色彩鲜艳的图案，而且图案表面平整，我们可以得到印刷品质相当高的产品。
2. 生产效率高：相比其他印刷技术，热转印速度更快、生产效率更高。
热转印机可以贴近基材进行印刷，提高印刷质量。
3. 印刷成本低：热转印可以使用多种材料进行印刷，不需要昂贵的印刷成本。
所需要的工具也比较简单，生产成本相对较低。
4. 印刷图案耐用：热转印的图案是通过热转印技术与基材结合形成的，因此其耐磨性和耐洗性较高。
即使是进行频繁的洗涤，印刷图案也不容易褪色。
5. 制作设计多样：热转印能够实现不同材料印刷，也可以印刷不同效果的图案。
它能通过在印刷过程中对颜色和图案的控制来实现更多的设计。
总之，热转印工艺是一种适用性广，效率高，印刷质量好的印刷
技术，因此它越来越被广泛运用于各个领域，成为现代印刷工艺的重要组成部分。
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前瞻、科学、绩效、和谐
热转移印花纸的分类：
• 热转移印花纸简称热转印纸，又称热转移纸、烫画纸。在 转印过程中，起转印载体作用的纸叫热转印纸。根据其转 印原理，热转印纸可分为热熔胶型和热升华型。
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热熔胶型：
• 热熔胶型转移印花纸也称胶膜热转印纸，它的表面有一层 热熔性起黏结作用的涂层。胶膜热转印纸一般只适合于承 印物为纯棉、丝、麻类物质。其使用方法是将胶膜热转印 纸的图案面与被印织物相合并，在纸背面适当加热加压， 使该涂层连同图案一起黏结转印到织物上。
2、图像模糊不清、堆墨和洇色现象严重、打印完油墨干燥 速度慢、吸收不均匀，记为等级C；
3、介于两者之间则记为等级B。
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转印质量：
是使用同一台喷墨打印机，在同一打印模式下，使用不同纸 张打印图像，转印后，使用反射光密度计测量，下列两个 数值来评判热转印纸的好坏： （1）转印后图像残留在纸张的墨量多少
热升华转移印花纸的特征及应用
品保部:林泽勉
日期：2017/07/9
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摘要：
本次介绍热升华转移印花纸的分类、热升华转移 印刷的工艺及特点，重点对热升华转移印花纸的 使用方法、质量要求、评价方法以及原纸要求。
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目录：
1、热升华转印的介绍；
2、热转移印花纸的分类；
⑥ 其制作套色准确，图案清晰、精致、逼真，产品应用十分 广泛，且过程中不用水，无任何废水、废气等污染，有利 于环保。
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缺点：
仅适用于承印物或表层为聚酯纤维或类似聚酯纤维材料 的产品，对纯棉类、麻、丝类载体不可用。
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热升华转印工艺的原理：
• 热升华转印工艺原理是聚酯纤维的无定形区存在10～1OOA 的微小空隙，当温度上升到约200℃时，无定形区剧烈运动 ，空隙增大并逐渐形成半熔融状态，即形成所谓的“液层 ”，这为气态分散染料进入纤维创造条件。在这种温度下 ，染料升华为气态，由于范德华力的吸引，气态染料运动 到聚酯纤维周围，然后扩散进入无定形区，随着温度的降 低，染料分子凝华且被包覆在无定形区内，达到着色作用 。只有聚酯纤维或类似聚酯纤维的物质才有这种特性，棉 纤维则不能直接采用此方法进行转移印花，原因是棉类纤 维无定形区在干燥状态下空隙极小且不具有热塑性。当温 度上升时，其无定形区不会形成所谓的“液层”，而且本 身对气态分散染料也没有吸引力。用反射光密度计测量转 印后热升华转印纸上残留图像和转印产品图像的光密度值 来表示。各种颜色光密度值之和的平均值越低，转印纸上 残留的墨量就越少，热升华转印纸的质量就越好。
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纸张形稳性：
• 形稳性主要是指成纸在普通室内环境下放置以及在高温下 放置的形变情况。热升华转印纸应满足在普通室内环境下 卷曲等形变现象要小，受气候变化及南北区域环境影响不 大的要求。如果卷曲等形变较大，热升华转印纸与承印物 之间不能很好地接触和同步运行，这样在转印过程中会造 成转印产品图像着色密度低和转印图像重影现象，影响转 印产品质量。热升华转印纸的耐高温性也要好，温度在 250℃时，纸张无明显变形和碳化现象。
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热升华转印工艺的影响因素：
② 压力： 对热升华转印工艺的影响压力是热升华转印工艺的重要参 数之一。如果压力过小，承印物与热升华转印纸之间空隙较 大，承印物织线呈圆形，油墨气体分子与空气大量碰撞而逸 散，导致热升华转印效果差，同时油墨也容易渗开，使线条 变粗而图案、花纹模糊，视觉效果变差；如果压力适当，承 印物织线呈扁平状，织线与热升华转印纸之间的空隙适宜而 转印着色效果好、花纹清晰、线条流畅精细；如果压力过大 ，则承印物织线容易产生变形、起毛和较粗织线容易发生形 态变化，造成手感粗硬和着色表面化等缺点。因此，控制好 热升华转印压力对印制图案清晰、视觉效果美观的产品十分 关键。实际制作过程中，操作工应当进行工艺参数的详细记 录，寻找各种产品的最佳转印压力，从而对后续生产加工进 行有效指导。
③ 其最大特点是染料可扩散到聚酯纤维当中，印品手感十分 柔软舒服，感觉不到墨层的存在。此外，由于油墨在转印 过程中就已经干燥，使得图像的寿命与产品本身的寿命一 样长，不会出现印刷图文磨损而影响产品的美观。
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热升华转印工艺的特点：
④ 工艺简单、省时省力，印后即是成品，无需汽蒸、皂洗、 水洗等后处理操作，生产高度灵活。 ⑤ 热升华转印图案正品率高，转移一次即得多套花纹，无需 对色，出现的废品已在转移印花纸处被截流。
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热升华转印工艺的特点：
① 可采用电脑进行图像处理与设计，通过高速、高质喷墨打 印机将图像打印在纸上，省去了制版过程，大大节省了制 作时间和成本，可代替丝网印刷；对于复杂的图案可通过 电脑扫描、描绘、修改得到理想图案，图案及色彩可根据 要求及时随意改变，效率非常高。 ② 热升华转印的图案连续完整，清晰重现设计图案及色彩， 花色逼真鲜艳，彩色花纹层次丰富、立体感强，产品防水、 抗老化性好。
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打印质量：
由于热升华转印油墨中没有白色油墨（是本身因素所致） 故只能用C、M、Y、K 4种颜色较暗且无光泽。又热升华转 印油墨是通过高温升华后还原颜色的，故喷墨打印图像的 光密度等指标不能真实反映打印效果，打印质量主要以油 墨吸收和洇色来评价。 采用目视观察法将图像质量分为A、B、C 3个等级。 1、打印图像油墨吸收均匀、无明显堆墨和洇色现象、吸收 速度快、图像清晰、细节表现清楚，记为等级A；
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热升华转印纸的原纸要求：
• 热升华转印纸的原纸除了具备一般涂布纸的基本要求外， 对原纸紧度、透气度等有一定要求。原纸紧度要大一些， 一般在0．9 g／cm 以上，透气度小一些。如果原纸紧度过 小、透气度较大，在热升华转印过程中，升华的墨水就会 透过原纸背面向外扩散，影响转印效果。原纸还需要有较 好的抗张强度和耐热性能，尤其是在加热后，原纸仍然需 要保持一定强度。在选择原纸时，其耐热强度指标也是很 重要的一个检测参数，只有这样才能保证纸张在高温连续 生产过程中仍具有很高强度，不会轻易出现断纸现象，保 证生产正常化。有研究表明，当全部用针叶木和阔叶木化 学浆配抄热升华转印纸的原纸时，原纸耐热性能较好，特 别是针叶木化学浆用量较多时，原纸的耐热性能和强度会 更好一些。
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热升华转印工艺的影响因素：
① 温度和时间：
对热升华转印工艺的影响热升华转印工艺要求将温度控制 在180～230℃范围内，转印时间约为10～30s。如果转印温度 太低，时间太短，墨水就不能完全升华，影响产品质量；温 度太高，时间过长，承印物就会被过度烫化，温度降低后， 成品柔软度下降，影响质量。在热升华转印过程中，要注意 温度与时间之间的合理调配。
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谢谢
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热升华转印工艺的影响因素：
热升华转印的工艺流程图：
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热升华转印纸的质量要求及性能评价：
• 热升华转印纸对图像打印质量、转印质量以及纸张形稳性 等都有一定要求，同时热升华转印纸需耐一定高温，其性 能主要也是从这三个方面去评判。
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3、热升华转印工艺的特点； 4、热升华转印工艺的原理； 5、热升华转印纸的用途和影响因素； 6、热升华转印纸的质量要求及性能评价；
7、热升华转印纸的原纸要求
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热升华转印的介绍：
热升华转印，又称为”气染”，就是将具备升华条件 的染料型油墨通过喷墨打印、平版印刷、网版印刷、凹版 印刷等印刷方式将文字、图案等需要印刷的图文以镜像反 转的方式印刷在一种特殊的纸张上，再将印有图文的纸张 与承印物(如棉布、化纤类织物、器皿等)叠合，通过加热 (一般为2 0 0℃左右)、加压的方式使升华转印纸上的油 墨变为气态，与承印物结合，从而将图文转印到承印物上 ，形成完整、鲜艳、层次感强的图案。
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热升华型：
• 将电脑制作好的图案、文字等，用喷墨打印机打印在纸上( 打印所用墨水为一种特殊的水性热升华转印专用颜料墨)， 再将纸张与承印物重叠在一起，在一定温度和压力下，纸 上的墨水升华成气相状态转移到承印物上形成连续完整的 图案，在这个过程中，起载体和转移作用的纸叫热升华型 转移印花纸(以下称热升华转印纸)。
打印质量：
热升华转印纸要求： 表面涂层吸墨性好、墨滴吸收速度快，打印完毕时，图像 无明显堆墨和洇色现象。 如果打印质量差，会导致转印在承印物着色质量差，颜色 不均匀，深浅不一致等，图像上的各种瑕疵在转印后也会 更加明显，影响产品质量。 另外，如果涂层不能快速吸墨、堆墨现象严重，在连续生 产过程中，打印图像容易被蹭墨而导致打印图像被破坏， 出现次品，影响转印成品率和连续生产效率。 打印质量的评判采用喷墨打印来评价。
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热升华转印纸的用途：
1. 主要用于制作图案类的服装(如运动服装等)及一些服饰面 料的制样和生产、户外广告、制旗、鞋帽、泳衣等工业化 生产类的热转印，其具有规模化和产业化特性，所用设备 主要是大幅面喷墨打印机和热转印机。 2. 个性化产品转印，就是将自己设计好的图像转印到带有特 殊涂层的杯子、盘子、陶瓷等一些器皿上，所用设备主要 是烫画机或烤杯机等。按照承印物的转印面积，设计个性 化图片和尺寸大小，再将打印好的图片图像面与承印区域 充分接触，置于烫画机或烤杯机模具内，在一定温度下施 压约2～3 min，图像便可转印在承印物上。