风力机设计原理
风力发电机组的工作原理详解
风力发电机组的工作原理详解随着对可再生能源的需求不断增长，风力发电作为一种清洁、可持续的能源形式，受到越来越多的关注。
风力发电机组作为风能转化为电能的关键设备，其工作原理是如何实现的呢？本文将详细解析风力发电机组的工作原理。
一、风力发电机组的组成风力发电机组主要由风轮、发电机、塔架和控制系统等组成。
1. 风轮：风轮是风力发电机组的核心部件，它负责将风能转化为机械能。
风轮通常由三个或更多的叶片组成，叶片的形状和材料选择对风力发电机组的性能有重要影响。
2. 发电机：发电机是将机械能转化为电能的关键部件。
风力发电机组通常采用的是同步发电机，通过风轮带动转子旋转，转子上的线圈与固定的磁场之间产生电磁感应，从而产生电能。
3. 塔架：塔架是支撑风力发电机组的结构，通常由钢材制成。
塔架的高度决定了风轮的受风面积，从而影响风力发电机组的发电效率。
4. 控制系统：控制系统是风力发电机组的大脑，负责监测风速、控制转速、保护设备安全等。
控制系统可以根据风速的变化调节风轮的转速，以保证风力发电机组在不同风速下都能正常工作。
二、风力发电机组的工作原理风力发电机组的工作原理可以简单概括为：风轮受到风的作用而旋转，带动发电机产生电能。
具体来说，风力发电机组的工作原理可分为以下几个步骤：1. 风轮转动：当风吹过风轮时，风轮受到风的作用而开始旋转。
风轮的叶片形状设计得非常巧妙，能够利用风的动能将其转化为机械能。
2. 发电机发电：风轮带动发电机转子旋转，转子上的线圈与固定的磁场之间产生电磁感应。
通过电磁感应原理，发电机将机械能转化为电能。
3. 控制系统调节：控制系统通过监测风速和发电机的转速，根据预设的工作参数调节风力发电机组的运行状态。
当风速较低时，控制系统会提高风轮的转速，以提高发电效率；当风速过高时，控制系统会减小风轮的转速，以保护设备安全。
4. 输送电能：发电机产生的电能经过变压器进行升压处理，然后通过电缆输送到电网中，供人们使用。
风力发电机的工作原理
风力发电机的工作原理风力发电机是一种利用风能进行发电的装置。
它通过转化风能为机械能，再由发电机将机械能转化为电能。
风力发电机在环保、可再生能源方面具有重要的作用，可以有效减少对传统能源的依赖。
风力发电机的工作原理可以简单地概括为通过风能驱动发电机发电。
下面，我们将具体介绍风力发电机的工作原理。
首先，风力发电机需要一定的风能才能进行发电。
风能是大气运动的一种形式，其源头是太阳能。
当太阳辐射到地球上的大气物体，地球表面的不同热量会引起空气的不均匀加热，产生气流运动。
这些气流在地球表面形成风，这就是风能的来源。
风力发电机通常是由塔架、叶片、发电机组成。
当风吹过风力发电机的塔架时，叶片会受到风的作用力而转动。
叶片的材料通常是轻质且坚固的材料，如复合材料。
这种材料能够经受住风力的冲击，同时减轻整个风力发电机的重量，提高其工作效率。
风力发电机的叶片通常是三片或者更多片。
这是为了增加风能的捕捉面积，增加叶片的受力面积，提高发电效率。
风力发电机的叶片产生旋转运动时，通过传动系统将机械能传递到发电机上。
在发电机内部，有一个转子和一个定子。
当叶片转动时，转子也会随之转动。
转子上有一些导线，当转子旋转时，导线会产生磁场，通过电磁感应原理，定子会感应到这个磁场，从而产生电能。
最后，通过电缆将产生的电能输送到电网中供人们使用。
这些电能可以被用来给家庭和工业设备供电，同时可以替代部分传统能源，减少对环境的影响。
总体来说，风力发电机的工作原理可以概括为通过风能驱动叶片转动，再利用发电机将机械能转化为电能。
风力发电机是一种环保、可再生能源，具有重要的经济和环境意义。
随着技术的进步，风力发电机的效率和使用范围将进一步提高，为人类提供更多清洁能源。
风力发电机工作原理的详细解析：一、风力捕捉和传动系统：当风吹过风力发电机的塔架时，叶片会受到风的作用力而转动。
风力发电机的叶片通常是三片或者更多片，这是为了增加风能的捕捉面积，增加叶片的受力面积，使其更能有效捕捉风能。
风力发电机工作原理图
风力发电机工作原理图
风力发电机是一种利用风能转换为电能的装置，其工作原理图如下：
1. 风能转换。
当风吹过风力发电机的叶片时，风的动能被转换为叶片的动能。
风力发电机通
常由多个叶片组成，这些叶片被设计成可以捕捉更多的风能，并将其转换为机械能。
2. 机械能转换。
叶片的运动会带动风力发电机的转子转动。
转子连接着发电机的发电部件，当
转子转动时，机械能被转换为电能。
3. 发电部件工作原理。
发电部件通常由磁场和线圈组成。
当转子转动时，磁场和线圈之间会产生相对
运动，从而产生感应电动势。
这个电动势随着转子的转动而改变，最终被转换为交流电能。
4. 输电。
发电部件产生的电能会被输送到变压器中，经过变压器升压后，再输送到电网中。
风力发电机的工作原理图清晰地展示了风能如何被转换为电能的过程。
这种清
洁能源的利用方式对环境友好，能够有效减少对化石燃料的依赖，是未来发展的重要方向之一。
风力发电原理及工作过程
风力发电原理及工作过程风力发电是一种利用风能转化为电能的可再生能源方式，具有环保、可持续等优点。
本文将介绍风力发电的原理以及其工作过程。
一、风力发电原理风力发电的原理基于风能转化为机械能，再由发电机将机械能转化为电能的过程。
具体来说，原理包括以下几个步骤：1. 风能捕捉：风机叶片的设计使其能够捕捉到风的能量。
当风吹过风机时，风机叶片的形状和角度会使风与叶片表面之间产生压力差，从而吸收了风能。
2. 旋转叶片：当风吹过风机时，风机叶片会受到风的作用力而旋转。
风机通常有多个叶片，其数量和设计也会影响风机的效率。
3. 传递机械能：风机的旋转运动会通过一个传动系统，如齿轮箱，将机械能传递给发电机。
齿轮箱起到增加旋转速度的作用，以达到发电机运行所需的旋转速度。
4. 机械能转化为电能：发电机是将机械能转化为电能的关键部件。
当风机传递的机械能通过齿轮箱传递给发电机时，发电机内的导体会受到磁场的作用而产生电流，从而将机械能转化为电能。
5. 输送电能：产生的电能会经过变压器进行升压处理，然后通过输电线路输送到电力网络，供应给用户使用。
二、风力发电工作过程了解了风力发电的原理后，我们来了解一下其工作过程。
风力发电的工作过程主要包括以下几个阶段：1. 风速监测：在选址搭建风力发电场之前，需要进行风资源评估。
通过监测风速和风向分布的数据，确定是否具备建设风力发电站的条件。
2. 风机安装：根据选址评估的结果，选定适当的风机，并搭建风力发电站。
风机的安装需要考虑风速、地理位置等因素，以确保风机能够高效地捕捉到风能。
3. 运行管理：风力发电站的运行需要进行严密的管理与监控。
包括对风机的运行状态进行监测，及时发现故障并进行维修；对发电量进行监测，进行数据分析以优化发电效率等。
4. 电网连接：发电站产生的电能通过变压器升压后，通过输电线路连接到电力网络。
连接到电力网络后，发电站的电能可以供应给周边用户使用，也可以被输送到其他地区。
风力发电机的工作科学原理是什么
风力发电机的工作科学原理是什么风力发电机是一种利用风能将其转化为电能的设备。
它是利用风的动能来带动发电机转子旋转，使机械能转化为电能的装置。
风力发电机作为可再生能源的代表之一，已经广泛应用于各地的发电场和风电场。
风力发电机的工作原理可以简洁地概括为将风能转化为电能的过程。
其实质是通过利用空气流动与高速转动发电机转子之间的相互作用来转化。
风力发电机由风轮、发电机组成。
下面主要从以下几个方面来介绍风力发电机的工作原理。
首先，风力发电机的工作原理之一是空气流动的能量转化为机械能。
当风力吹向风轮时，风轮的叶片受到风力的推动而旋转。
风轮直径较大，叶片数较多，可以牵引更多的空气，使其产生剧烈的旋转。
在风轮旋转的过程中，风轮的叶片与风之间的相互作用犹如一台叶片带动的轮转动，相对于风的方向，将风的动能转化为叶片的动能。
接下来，风力发电机的工作原理之二是机械能转化为电能。
风力发电机的风轮通过轴连接到发电机上，风轮的旋转使得发电机内的转子也开始旋转。
发电机的转子是由电磁铁组成的，当转子旋转到一定速度时，通过磁力线的感应作用，将机械能转化为电能。
简单来说，就是转子旋转时，导线在磁场中产生电动势，从而在导线电流的作用下产生电能，并通过导线输出。
此外，风力发电机的工作原理还涉及到发电机和电网之间的连接。
发电机通过输电线路将电能输送到电网，向用户提供电力供应。
传统的风力发电机是直流发电机，因此需要通过变流器将直流电转化为交流电以适应电网的工作要求。
随着科技的进步，目前已经出现了直接输出交流电的风力发电机，使得发电的效率更高，减小了能量的损失。
总的来说，风力发电机是通过将风能转化为电能的过程来实现发电的。
它的工作原理包括了空气流动的能量转化为机械能，机械能转化为电能以及电能与电网的连接。
风力发电机作为一种可再生能源的代表，具有环保、高效、可持续等优势，被广泛应用于各地的发电场和风电场，为人们提供了清洁能源，并且减少了对传统能源的依赖。
风力发电机设计计算
风力发电机设计计算1. 引言本文档旨在介绍风力发电机的设计计算。
风力发电机是一种利用风能转化为电能的设备，广泛应用于可再生能源领域。
本文将涵盖风力发电机的设计原理、计算公式和应用实例。
2. 设计原理风力发电机的设计基于风能的转化过程。
当风流通过风轮叶片时，风轮受到风力的作用而转动，通过产生的机械能驱动发电机发电。
设计计算需要考虑风场中的风速、风轮面积、材料强度和发电效率等因素。
3. 计算公式风力发电机的设计计算涉及以下公式：3.1 风能密度计算公式风能密度（P）可以通过以下公式计算：P = 0.5 * ρ * A * V^3其中，ρ为空气密度，A为风轮面积，V为风速。
3.2 风轮转速计算公式风轮转速（ω）可以通过以下公式计算：ω = V / R其中，V为风速，R为风轮半径。
3.3 发电功率计算公式发电功率（P_G）可以通过以下公式计算：P_G = 0.5 * ρ * A * V^3 * C_P其中，ρ为空气密度，A为风轮面积，V为风速，C_P为功率系数。
4. 应用实例以下是一个风力发电机设计计算的应用实例：假设风力场中的风速为10 m/s，风轮面积为50平方米，空气密度为1.225 kg/m^3，功率系数为0.45。
根据上述公式，可以得到计算结果如下：- 风能密度：P = 0.5 * 1.225 * 50 * 10^3 = 3062.5 W/m^2- 风轮转速：ω = 10 / R- 发电功率：P_G = 0.5 * 1.225 * 50 * 10^3 * 0.45 = 153.56 kW5. 总结风力发电机的设计计算涉及风能密度、风轮转速和发电功率等参数的计算。
通过合理设计和计算，可以提高风力发电机的效率和性能，实现利用风能进行可持续发电。
以上为风力发电机设计计算的简要介绍，希望对您有所帮助。
风力发电机的构造及工作原理_风能发电的原理
风力发电机的构造及工作原理_风能发电的原理风力发电机是很多人都熟悉的发电机种类，但是大多数的人不清楚风力发电机是如何发电的。
下面一起来看看小编为大家整理的风力发电机的构造及工作原理，欢迎阅读，仅供参考。
风力发电机结构机舱：机舱包容着风力发电机的关键设备，包括齿轮箱、发电机。
维护人员可以通过风力发电机塔进入机舱。
机舱左端是风力发电机转子，即转子叶片及轴。
转子叶片：捉获风，并将风力传送到转子轴心。
现代600千瓦风力发电机上，每个转子叶片的测量长度大约为20米，而且被设计得很象飞机的机翼。
轴心：转子轴心附着在风力发电机的低速轴上。
低速轴：风力发电机的低速轴将转子轴心与齿轮箱连接在一起。
在现代600千瓦风力发电机上，转子转速相当慢，大约为19至30转每分钟。
轴中有用于液压系统的导管，来激发空气动力闸的运行。
齿轮箱：齿轮箱左边是低速轴，它可以将高速轴的转速提高至低速轴的50倍。
高速轴及其机械闸：高速轴以1500转每分钟运转，并驱动发电机。
它装备有紧急机械闸，用于空气动力闸失效时，或风力发电机被维修时。
发电机：通常被称为感应电机或异步发电机。
在现代风力发电机上，最大电力输出通常为500至1500千瓦。
偏航装置：借助电动机转动机舱，以使转子正对着风。
偏航装置由电子控制器操作，电子控制器可以通过风向标来感觉风向。
通常，在风改变其方向时，风力发电机一次只会偏转几度。
电子控制器：包含一台不断监控风力发电机状态的计算机，并控制偏航装置。
为防止任何故障(即齿轮箱或发电机的过热)，该控制器可以自动停止风力发电机的转动，并通过电话调制解调器来呼叫风力发电机操作员。
液压系统：用于重置风力发电机的空气动力闸。
冷却元件：包含一个风扇，用于冷却发电机。
此外，它包含一个油冷却元件，用于冷却齿轮箱内的油。
一些风力发电机具有水冷发电机。
塔：风力发电机塔载有机舱及转子。
通常高的塔具有优势，因为离地面越高，风速越大。
现代600千瓦风汽轮机的塔高为40至60米。
风力发电技术概论
三、风力发电运行方式
3. 风电场接入电网的方式 风电机组与变电所连接图
一台变压器多台风机
多台变压器多台风机
三、风力发电运行方式
3. 风电场接入电网的方式 风电场与电力系统实际连接图
三、风力发电运行方式
3. 风电场接入电网的方式 风电场与电力系统实际连接图
二、风力发电原理
1. 风力发电机组：风力机+发电机 1）风力机
二、风力发电原理
1. 风力发电机组：风力机+发电机 1）风力机
风速——功率特性曲线
1.0 Pmax PN
输出 0.8 功率 0.6
(kw) 0.4
0.2 vin
0
5
vN 10 15
当风速在额定风速以下时，输 出功率不超过额定功率时，属 于正常调节范围；当风速高于 额定风速时，机械调速装置的 存在将风力机的输出功率限制 在所允许的最大功率以内
适用范围：适用于国家电网公司经营区域内通过110（66） 千伏及以上电压等级与电网连接的新建或扩建风电场。
总的感受：[09]版比[06]版更加严格，对风电场开发商要 求更高
四、国网风电场接入电网技术规定
相同点
电网接纳风电能力以及无功调节 风电场运行电压以及电压调节
风电场运行频率及电能质量
风电场通信和信号 风电场接入电网检测
最小值对应一个确定的攻 角。
二、风力发电原理
风能转换成电能的过程
风
风(动)能 风机
机械能 发电机
风力发电系统的构成
监测显示装置
储能装置
电能
风能
能量转换装置 (风力发电机组)
电力用户
风力发电机的工作原理
风力发电机的工作原理
风力发电机是一种利用风能转化为电能的设备，其工作原理主要包括风能转换、机械能转换和电能转换三个过程。
首先，当风吹过风力发电机的叶片时，叶片受到风力的作用而转动，这样就将风能转化为机械能。
接着，机械能通过转子和发电机转换为电能，最终通过电网输送到各个地方供人们使用。
风力发电机的工作原理可以用一个简单的公式来表示，P = 0.5 ρ A v^3 Cp，其中P表示风能转换为机械能的功率，ρ表示空气密度，A表示叶片的面积，v表
示风速，Cp表示风能转换效率。
从这个公式可以看出，风力发电机的工作效率受
到风速、叶片面积和风能转换效率的影响。
风力发电机的叶片设计是非常重要的，因为叶片的设计直接影响着风能的转换
效率。
一般来说，叶片的长度越长，叶片的面积就越大，从而可以捕捉更多的风能。
此外，叶片的形状也会影响风力发电机的工作效率，通常叶片的设计会采用空气动力学原理来优化。
除了叶片设计外，风力发电机的塔架和转子也是至关重要的部分。
塔架的高度
可以影响到风速，一般来说，塔架越高，风速就会越大，从而可以提高风力发电机的工作效率。
而转子的设计则直接影响机械能转换的效率，一般来说，转子的设计会考虑到叶片的受力情况，以及机械能的传递效率。
总的来说，风力发电机的工作原理是基于风能转化为机械能，然后再转换为电
能的过程。
风力发电机的设计和工作效率受到多种因素的影响，包括风速、叶片设计、塔架高度和转子设计等。
随着科技的不断进步，风力发电技术也在不断改进，相信未来风力发电机会成为更加重要的清洁能源设备。
风力机流体力学知识点总结
风力机流体力学知识点总结一、风力机的基本工作原理1. 风力机的工作过程风力机的工作过程首先是受到来流风的作用，通过风轮的叶片进行受力，推动风轮旋转。
风轮通过传动系统把旋转运动转换成机械能或电能。
风能转换成机械能的设备称为风力机，转换成电能的设备称为风力发电机。
2. 风力机的基本结构风力机主要由机架、叶轮、发电机、传动装置等部件组成。
其中机架用于支撑整个风力机，叶轮是风力机的核心构件，通过叶轮的旋转推动发电机工作。
3. 风力机的分类风力机根据其不同的转动方式和输出方式可以分为多种类型，常见的有水平轴风力机和垂直轴风力机。
水平轴风力机的叶片是沿着水平方向旋转的，而垂直轴风力机的叶片则是沿着垂直方向旋转的。
二、风力机的流体力学原理1. 风力机的叶片受力原理风力机的叶片在风场中运动时，受到来流风的作用，产生气动力。
气动力的大小和方向取决于叶片的形状、叶片与来流风的相对速度以及来流风的密度等因素。
叶片的受力分析是风力机流体力学的重要内容。
2. 风力机的动能转换原理风力机在叶片受力后，会把风能转换成机械能或电能。
动能转换的过程涉及到风能的捕捉、叶片的受力、风轮的旋转等流体力学问题。
3. 风力机的风场影响风力机的效率和输出功率受到来流风场的影响，风场的流速、流向和气压分布都会直接影响风力机的运行情况。
因此风力机的设计和运行需要考虑风场流体力学的影响。
三、风力机流体力学的应用1. 风力机的叶片形状设计根据流体力学原理，设计出合理的叶片形状对于提高风力机的效率和输出功率至关重要。
叶片的气动性能和结构强度都需要在流体力学基础上进行优化。
2. 风力机的性能预测通过对风力机所处风场的流体力学分析，可以对风力机的性能进行预测和评估。
例如通过计算流体动力学模拟，可以得到风力机在不同工况下的输出功率、扭矩等重要参数。
3. 风力机的控制和运行优化流体力学原理在风力机的控制和运行优化中起着至关重要的作用。
通过对风场流体力学参数的监测和分析，可以对风力机进行智能化控制，提高风力机的效率和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第二章风力机设计理论
2.1 翼型基本知识
翼型几何参数：
如图所示在风轮半径:处取一宽度为dr的叶素，翼型的气动性能直接与翼型外形有关。
通常，翼型外形由下列几何参数确定:
(l)翼的前缘: 翼的前头A为一圆头;
(2)翼的后缘: 翼的尾部B为尖型;
(3)翼弦:翼的前缘左与后缘B的连线称翼的弦，左B的长是翼的弦长
(4)翼的上表面: 翼弦上面的弧面;
(5)翼的下表面: 翼弦下面的弧面;
(6)翼的最大厚度h: 翼上表面与下表面相对应的最大距离;
(7)叶片安装角e: 风轮旋转平面与翼弦所成的角;
(8)迎角(攻角)a: 翼弦与相对风速所成的角度;
(9)入流角功: 旋转平面与相对风速所成的角。
2.2叶片设计的空气动力学理论
2.2.1贝茨理论
世界上第一个关于风力发电机叶轮叶片接受风能的完整理论是1919年由德国的贝茨(Bee)建立的。
贝茨理论的建立，是假定叶轮是“理想”的：全部接受风能(没有轮毂)，叶片无限多；对空气流没有阻力；空气流是连续的、不可压缩的；叶片扫掠面上的气流是均匀的；气流速度的方向不论在叶片前或叶片后都是垂直叶片扫掠面的(或称平行叶轮轴线的)，这时的叶轮称“理想叶轮”。
其计算简图如图。
V1——距离风力机一定距离的上游风速；
V ——通过风轮时的实际风速；
V2——离风轮远处的下游风速。
风力贝茨理论计算模型：
风作用在风轮上的力可由Euler 理论(欧拉定理)
)(12V V SV F -=ρ
风轮所接受的功率为:
)(122V V SV FV P -==ρ
经过风轮叶片的风的动能转化:
)(2
12221V V SV T -=∆ρ
由2和3式得到
221V V V += 因此风作用在风轮叶片上的力F 和风轮输出的功率P 分别为
)(2
1
2221V V S F -=ρ
风速V1是给定的，P的大小取决于V2，对N 微分求最大值：
令其等于0，求解方程，得V2=1/3V1。
贝茨理论说明，理想的V1风能对风轮叶片做功的最高效率是59．3％。
一般设计时根据叶片的数量、叶片翼型、功率等情况，取0.25～0.45.
2.2.2叶素理论
将叶片沿展向分成若干个微段，每个微段称为一个叶素。
这里假设每个微段之间没有干扰，叶素本身可以看成一个二元翼型。
如图所示：
风轮半径为r处叶素上的推力和转矩分别为:
式中B为叶片数。
干扰系数，又称诱导系数，共有两个：一个是轴向干扰系数a, 另一个是切向干扰系数b。
它们的物理意义是气流通过风轮时，风轮对气流速度的影响。
换言之，气流在通过风轮时，气流的轴向速度与切向速度都要发生变化。
而这个变化就是以a,b为系数时对气流速度所打的折扣。
2.2.3动量理论
在风轮扫掠面内半径r处取一个圆环微元体，如图所示。
应用动量定理，作用于风轮（r,r+dr)环形域上：
推力：
转矩：
如果忽略叶型阻力，则
2.3风力机的特性系数
2.3.1风能利用系数Cp
风力机从自然风能中吸取能量的大小程度用风能利用系数Cp表示
P—风力机实际获得的轴功率，单位为W；S一风轮的扫风面积，单位为m；v一上游风速，单位为m／s，p一空气密度，单位为kg／m3。
2.3.2叶尖速比λ
为了表示风轮在不同风速中的状态，用叶片的叶尖圆周速度与风速之比来衡量，称为叶尖速比λ。
式中n—风轮的转速，单位为r／s；w一风轮角频率，单位为rad／s，R一风轮半径，单位为m2；v一上游风速，单位为m／s。
2.4 翼型介绍
2.4.1翼型的发展概述
随着航空科学的发展，世界各主要航空发达的国家建立了各种翼
型系列。
美国有NACA系列，德国有DVL系列，英国有RAF系列，苏联有ЦΑΓИ系列等。
这些翼型的资料包括几何特性和气动特性，可供气动设计人员选取合适的翼型。
在现有的翼型资料中，NACA 翼型系列的资料比较丰富，飞行器上采用这一系列的翼型也比较多。
NACA翼型系列主要包括下列一些翼型族：
①4位数翼型族:这是最早建立的一个低速翼型族。
例如，NACA2415翼型，其含义第一位数值2表示最大相对弯度为2%；第二位数4表示最大弯度位于翼弦前缘的40%处；末两位数15表示相对厚度为15%。
这一族翼型的中线由前后两段抛物线组成，厚度分布函数由经验的解析公式确定。
②5位数翼型族：这是在4位数翼型族的基础上发展的。
这一族翼型的中线有两种类型，一类是简单中线，它的前段为三次曲线，后段为直线；另一类是S形中线，前后两段都是三次曲线，后段上翘的形状能使零升力矩系数为零，这个特性通过第三位数来表征，例如NACA24015中0表示后段为直线。
这族翼型的厚度分布与4位数翼型族的相同。
③6族翼型：适用于较高速度的一些翼型族，得到广泛应用。
这种翼型又称层流翼型，它的前缘半径较小，最大厚度位置靠后，能使翼型表面上尽可能保持层流流动，以便减小摩擦阻力。
④1族、7族、8族等翼型族，还有各种修改翼型。
2.4.2 NACA翼型简介
由于普通航空翼型的空气动力学性能在二十世纪上半叶已得到
充分的研究，所以传统风力机叶片翼型一般沿用航空翼型。
最常用且最具代表性的传统风力机翼型为NACA翼型，故本文以此翼型族作为研究叶片翼型。
NACA翼型是二十世纪三十年代末四十年代初由美国国家宇航局(缩写NASA)前身国家航空咨询委员会(缩写NACA)提出的。
NACA翼型由厚度和中弧线迭加而成。
1．NACA四位数字翼型族NACA四位数字翼型表达形式为：NACAXXXX 第一个数字表示最大相对弯度的百倍数值：第二个数字表示最大弯度相对位置的十倍数值；最后两个数字表示最大相对厚度t的百倍数值。
例如NACA4412翼型，其最大相对弯度为4％；最大弯度相对位置为40％；最大相对厚度为12％。
2．NACA五位数字翼型族NACA五位数字翼型表达形式为：NACAXXXXX 第一个数字表示弯度，但不是一个直接的几何参数，而是通过设计的升力系数来表达的，这个数乘以3／2就等于设计升力系数的十倍，但第一个数字近似等于最大相对弯度的百倍数值；第二个数字表示最大弯度相对位置的20倍；第三个数字表示中弧线后段的类型，“0”表示直线，“1’’表示反弯度曲线；最后两个数字表示最大相对厚度t的百倍数值。
例如NACA23012翼型，其设计升力系数为2X3/2÷10=0.30；最大相对弯度约为2％；最大弯度的相对位置为15％；中弧线后段为直线；最大相对厚度为12％。
水平轴风力机(HAWT)多采用NACA44XX系列翼型和NACA230XX系列翼型(其中XX表示最大相对厚度)，最大相对厚度从根部的28％左右到尖端的大约12％。