CS6140系列卧式车床使用说明书
C6140车床使用说明
C6140车床使用说明一．C6140车床控制电路1．车床应用C6140车床通用性强适用于加工各种轴类、套筒类、轮盘类零件上的回转表面。
可车外圆、车端面、切槽和切断、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车各种螺纹、车内外圆锥面、车特型面、滚花和盘绕弹簧等。
2．车床电气原理分析C6140主电路（如图）1）主电路分析三相交流电源由转换开关QF引入。
主轴电动机M1、冷却泵电动机M2、快速移动电动机M3均采取直接启动，分别由接触器KM1、中间继电器KA1、中间继电器KA2来控制其启动和停止。
主轴电动机M1采用热继电器FR1作过载保护，采用熔断器FU1作短路保护。
冷却泵电动机M2采用热继电器作FR2过载保护。
快速移动电动机M3因为是间歇短时运行，故不需要热继电器进行过载保护。
C6140控制电路（如图）控制电源变压保护主轴电机控制快速移动电机控制冷却泵控制主轴运转指示照明灯TC36V127VSB2SB1KM1SB3SA1EL1SA2KM1KM2KM3KM1210HL2HL3HL434567891011K M 1K M 2K M 39114441312冷却泵指示快速移动指示6140控制回路 2）控制电路分析 控制电路电源：是通过控制变压器TC 输出127V 交流电压供电，采用熔断器FU2作短路保护。
主轴电动机M1控制：按下SB2，接触器KM1通电吸合，主电路上KM1的三个常开主触头闭合，主轴电动机M1转动；同时KM1的一个常开辅助触头闭合，进行自锁，保证松开按钮SB2后主轴电动机M1仍能连续运行。
按下停止按钮SB1，接触器KM1断电释放，主轴电动机M1停止。
快速移动电动机M3控制：按下按钮SB3，中间继电器KA2通电吸合，KA2三个常开主触头闭合，快速移动电动机M3旋转，由溜板箱的十字手柄控制方向，实现刀架的快速移动。
松开按钮SB3，中间继电器KA2断电释放，快速移动电动机M3停止，刀架停止移动。
冷却泵电动机M2控制：主轴电动机M1启动后，KM1常开辅助触头吸合，使转换开关SA1闭合，中间继电器KA1方能通电吸合，冷却泵电动机M2带动冷却泵旋转。
2C6140车床说明书
C6140普通车床的实验说明一、C6140普通车床实验的基本组成1、面板1面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。
面板上印有C6140普通车床立体示意图，可以很直观地看出C6140普通车床的外形轮廓。
2、面板22面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情。
3、电动机三个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
4、故障开关箱设有32个开关，其中K1到K15用于故障设置；K16到K31四个开关保留；K32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。
二、原理图三、电气控制的特点该机床主电路有3台控制电机。
一是主电机M1，完成主轴主运动和刀具的纵横向进给运动的驱动。
该电动机为不能调速的笼型感应电动机，主轴采用机械变速，正反向运动采用机械换向机构。
二是冷却泵电动机M2，加工时提供冷却液，以防止刀具和工件的温升过高。
三是电动机M3，为刀架快速移动电动机，可根据使用需要，随时手动控制启动或停止。
电动机均采用全压直接启动，皆为接触器控制的单向运行控制电路。
三相交流电源通过低压断路器QS引入，接触器KM1的主触头控制M1的启动和停止。
接触器KM2的主触头控制M2的启动和停止。
接触器KM3的主触头控制M3的启动和停止。
KM1有按钮SB1、SB2控制，KM3有SB3进行点动控制。
KM2由开关SA1控制。
主轴正反向运行由摩擦离合器实现。
M1、M2为连续运动的电动机，分别利用热继电器FR1、FR2作过载保护；M3为短时工作电动机。
因此未设过载保护。
熔断器FU1~FU2分别对主电路、控制电路和辅助电路实行短路保护。
四、电气控制线路的分析控制电路的电源为制变压器TC次级输出220V电压。
（1）主轴电动机的控制采用了具有过载保护全压启动控制的典型环节。
CS6140系列卧式车床使用说明书
目录……………………11 安全说明ﻩ……………………………………………………２ﻩ机床用途与适用范围 (1)3ﻩ机床参数 (1)４ﻩ机床传动系统ﻩ15 机床操纵系统ﻩ16ﻩ机床电气系统 (1)7ﻩ机床润滑系统ﻩ１8ﻩ机床冷却系统 (1)9 机床吊运、安装及试车 (1)10ﻩ机床维护与保养ﻩ111 机床得结构及调整ﻩ11２机床易损零件及加工图 (1)13 机床附件、工具及选订附件目录ﻩ114 脚踏刹车装置.................................................................................................................................... １15ﻩ锥度仿形装置.. (1)16 机械碰停装置 (1)安全说明1.1安全规则概要操作者使用机床前必须认真阅读安全说明,安全人员要确告操作者机床得要求。
1）机床得操作、维护与修理人员必须经过专业培训,有能力预见风险、有安全意识并能预测风险得人才能操作机床。
2）装配、操作与维护人员必须认真阅读与掌握操作说明。
3）进行机床主轴停止操作后,工件由于惯性还要旋转一段时间,应注意在工件停止转动前不得打开卡盘防护罩与触摸工件。
4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装,维护与修理时,应切断主电源、5）机床上得各种安全警示标志不得随意拆卸,并要经常保持其干净、清晰、警告:千万不要用手触摸刀具与运动部件6）机床得操作、维修与调整必须由专业人员进行,其她人员不得随意起动机床。
6）应按工艺规程操作机床,应由专业维修人员修理机床。
7）调整与维修机床时所用得扳手与钳子等工具必须就是标准工具。
8）机床出现异常现象时应立即停机,并由专业维修人员及时检查与维修。
9）在拆卸与装配机床时,应使用有足够承载能力得起吊装置。
10）严格遵守机床上得安全说明与安全警告,并且确保其完整、清晰。
2C6140车床说明书
2C6140车床说明书C6140普通车床的实验说明一、C6140普通车床实验的基本组成1、面板1面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。
面板上印有C6140普通车床立体示意图，可以很直观地看出C6140普通车床的外形轮廓。
2、面板22面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情。
3、电动机三个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
4、故障开关箱设有32个开关，其中K1到K15用于故障设置；K16到K31四个开关保留；K32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。
二、原理图2324三、电气控制的特点该机床主电路有3台控制电机。
一是主电机M1，完成主轴主运动和刀具的纵横向进给运动的驱动。
该电动机为不能调速的笼型感应电动机，主轴采用机械变速，正反向运动采用机械换向机构。
二是冷却泵电动机M2，加工时提供冷却液，以防止刀具和工件的温升过高。
三是电动机M3，为刀架快速移动电动机，可根据使用需要，随时手动控制启动或停止。
电动机均采用全压直接启动，皆为接触器控制的单向运行控制电路。
三相交流电源通过低压断路器QS引入，接触器KM1的主触头控制M1的启动和停止。
接触器KM2的主触头控制M2的启动和停止。
接触器KM3的主触头控制M3的启动和停止。
KM1有按钮SB1、SB2控制，KM3有SB3进行点动控制。
KM2由开关SA1控制。
主轴正反向运行由摩擦离合器实现。
M1、M2为连续运动的电动机，分别利用热继电器FR1、FR2作过载保护；M3为短时工作电动机。
因此未设过载保护。
熔断器FU1~FU2分别对主电路、控制电路和辅助电路实行短路保护。
四、电气控制线路的分析控制电路的电源为制变压器TC次级输出220V电压。
（1）主轴电动机的控制采用了具有过载保护全压启动控制的典型环节。
CA6140型卧式车床的操作
CA6140型卧式车床的操作一、CA6140型卧式车床的结构和主要部件CA6140型卧式车床由床身、主轴箱、进给箱、工作台、卧轴承和润滑系统等主要部分组成。
主轴箱由主轴和主轴箱体组成，进给箱由进给机构和箱体组成。
车床的工作台可以上下调整，使工件能够适应不同的加工需要。
卧轴承支撑主轴箱，保证主轴箱的精度和稳定性。
润滑系统用于对车床各部件进行润滑，保证工作的正常运行和寿命。
二、CA6140型卧式车床的基本操作流程1.开机准备：检查润滑系统的油量和压力，若不足应及时添加；检查各部位的紧固情况；将主轴箱和进给箱的进给机构切换到手动状态。
2.安装工件：选择合适的刀具，并将其安装在刀架上；调整工作台的高度和角度，将工件放置在工作台上，并用工件夹紧器固定好。
3.调整车刀位置：根据加工需求，利用手动、电动和液压三种方式调整车刀位置，使其与工件表面接触。
4.调整进给量和主轴转速：根据加工需要，选择适当的进给量和主轴转速。
进给量和主轴转速的选择应根据工件材料、切削刃数和刀具类型等因素来确定。
5.开始加工：打开主轴箱和进给箱的开关，启动主轴和进给机构，开始加工。
在加工过程中，要时刻注意观察工件的表面状况和加工效果，及时调整进给量和主轴转速。
6.加工结束：当加工完成后，关闭进给机构和主轴，将车刀移出工件表面。
关闭车床电源，进行清洁和维护保养。
三、CA6140型卧式车床的操作注意事项1.安全操作：在操作车床时，要穿戴好劳动保护用具，保持工作环境的整洁和光线充足，保持操作台的平稳，杜绝超负荷操作。
使用车床时，要注意避免衣物等杂物被卷入或触碰旋转的刀具和工件。
2.正确调整刀具：在选择和安装刀具时，要根据工件的加工要求和车削工艺进行合理选择。
在调整刀具时，要确保与工件的接触面符合要求，保证加工的精度和质量。
3.合理选择进给量和主轴转速：进给量和主轴转速的选择对于加工精度和加工效率具有重要影响。
根据工件材料和切削刃数的不同，选择适当的进给量和主轴转速，以避免加工失误和增加切削负荷。
C6140车床使用说明
C6140车床使用说明I.车床的组成部分：1.主轴箱部分：包括主轴、主轴箱座、齿轮、传动及润滑装置。
2.床身部分：包括床身、床头盘、弹簧滑板、滑板床轨等。
3.刀架部分：包括刀架底座、刀架、刀架滑轨等。
4.进给机构部分：包括齿轮箱、进给丝杠、移动卡尺、弹簧等。
II.C6140车床的操作步骤：1.准备工作：a.检查车床各部分的润滑情况，确保润滑良好。
b.检查机床是否接地良好。
c.检查刀具及刀架是否安装正确。
2.开机操作：a.打开电源，并调整主轴的速度范围。
b.确认主轴和进给机构处于停止状态。
c.打开主轴油泵，以保证主轴的润滑。
d.调整进给机构的速度范围。
e.打开冷却泵，以保证切削加工时的冷却。
3.加工操作：a.确定工件的加工要求和工艺参数。
b.将工件夹紧在滑板上，并确保夹紧力适中。
c.根据工艺要求选择合适的刀具，并安装在刀架上。
d.调整刀具的高度、方向和角度。
e.设置进给速度和切削深度。
f.启动主轴和进给装置，进行切削加工。
4.关机操作：a.关闭冷却泵，停止冷却液的供给。
b.停止主轴和进给装置的运转。
c.关闭主轴油泵。
d.关闭电源，并断开电源插头。
III.注意事项：1.使用前必须检查机床各部分的润滑情况，确保润滑良好。
2.操作前要检查刀具及刀架是否安装正确。
3.操作中要保持清洁，防止铁屑、切屑对机床造成损害。
4.加工过程中要注意切削速度和进给速度的合理搭配，避免过快或过慢引起的问题。
5.切削时要注意切削刃的状态，定期检查并更换磨损的刀具。
6.加工不同材料时，要选择合适的刀具和加工参数，避免过度磨损。
通过以上的车床使用说明，您将能够正确操作C6140车床，并在金属加工过程中获得良好的加工效果。
为了保证操作安全，请严格按照操作步骤和注意事项进行操作。
6140车床使用方法
6140车床使用方法
以下是使用6140车床的步骤：
1. 启动整体车床：在开启车床之前，需要对整个车床的每一个零部件进行系统、全面地安全性检查，包括检查是否有松动迹象、零部件是否出现生锈或者磨损，以及各种操作手柄处于应有的合理位置中。
在按下总开关之后需要到床鞍启动主电动机的开关，接着来到溜板箱的右侧后方，向上拉动操纵杆以保证车床的主轴处于正方向的转动。
2. 开启针对性操作：在启动完毕整个车床之后，需对所要加工的零部件进行科学的操作规划，整个操作过程具有针对性，不同螺纹、曲面和椎体的零部件所要求的转速、操作方向、以及丝杆和光杆之间的配合程度都有不同的差别。
首先要来到车床的溜板箱对螺母的操作手柄进行一定方向的控制，如果想要加工螺纹的表面，则需要向下按住螺母的手柄。
对于具体的加工细节则需要来到车床，分别用左手和右手按照不同的方向转动滑板的手柄，使得丝杠的移动距离更加精细化，以此来加工不同精度要求的零部件。
此外，还需要注意：
1. 在开机之前将刀具移离工件防止撞刀。
2. 机床左侧有四个旋钮，左上角的控制车螺纹类型；右上角控制转速，大摇把对准颜色，小摇把对准数字即可；下方的两个旋钮联合控制丝杠的速度。
3. 中间控制台两个摇杆控制进给；离合器，自动档位。
以上是使用6140车床的方法和注意事项，请根据实际情况选择适合的方法并进行操作。
CS6140系列卧式车床使用说明书
目录1安全说明................ (1)2 机床用途和适用范围 (1)3机床参数 (1)4机床传动系统 (1)5机床操纵系统 (1)6机床电气系统 (1)7机床润滑系统 (1)8机床冷却系统 (1)9机床吊运、安装及试车 (1)10机床维护与保养 (1)11机床的结构及调整 (1)12机床易损零件及加工图 (1)13机床附件、工具及选订附件目录 (1)14脚踏刹车装置 (1)15锥度仿形装置 (1)16机械碰停装置 (1)安全说明1.1安全规则概要操作者使用机床前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者机床的要求。
1）机床的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作机床。
2）装配、操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。
3）进行机床主轴停止操作后，工件由于惯性还要旋转一段时间，应注意在工件停止转动前不得打开卡盘防护罩和触摸工件。
4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。
5）机床上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。
警告：千万不要用手触摸刀具和运动部件6）机床的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动机床。
6）应按工艺规程操作机床，应由专业维修人员修理机床。
7）调整和维修机床时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。
8）机床出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。
9）在拆卸和装配机床时，应使用有足够承载能力的起吊装置。
10）严格遵守机床上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。
11）操作机床前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮安全可靠。
12）如果对移动防护罩和安全装置进行维修，维修后要重新设置其位置。
13）维修或调整机床前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。
14）儿童必须远离机床，操作者必须在18岁以上。
15）不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴手套、领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1安全说明................................ (1)2 机床用途和适用范围 (1)3机床参数 (1)4机床传动系统 (1)5机床操纵系统 (1)6机床电气系统 (1)7机床润滑系统 (1)8机床冷却系统 (1)9机床吊运、安装及试车 (1)10机床维护与保养 (1)11机床的结构及调整 (1)12机床易损零件及加工图 (1)13机床附件、工具及选订附件目录 (1)14脚踏刹车装置 (1)15锥度仿形装置 (1)16机械碰停装置 (1)安全说明1.1安全规则概要操作者使用机床前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者机床的要求。
1）机床的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作机床。
2）装配、操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。
3）进行机床主轴停止操作后，工件由于惯性还要旋转一段时间，应注意在工件停止转动前不得打开卡盘防护罩和触摸工件。
4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。
5）机床上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。
警告：千万不要用手触摸刀具和运动部件6）机床的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动机床。
6）应按工艺规程操作机床，应由专业维修人员修理机床。
7）调整和维修机床时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。
8）机床出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。
9）在拆卸和装配机床时，应使用有足够承载能力的起吊装置。
10）严格遵守机床上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。
11）操作机床前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮安全可靠。
12）如果对移动防护罩和安全装置进行维修，维修后要重新设置其位置。
13）维修或调整机床前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。
14）儿童必须远离机床，操作者必须在18岁以上。
15）不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴手套、领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。
16）操作机床时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。
17）本机床出厂前已经严格检验，整机噪音不大于85dB。
建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。
18）机床周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。
19）机床进行运转、加工时，不许移动各处防护罩。
20）离开机床时，必须关闭机床主电源开关。
21）机床重新起动时，必须使防护罩和安全装置重新复位。
22）机床，特别是机床的运动部件上不能放置工件、工具等物件。
23）主轴运转前一定要将工件完全可靠地夹紧，并将扳手从卡盘上取下，关闭卡盘防护罩后才可起动机床。
24）加工不规则工件时，必须先调整其重心，使工件运转平衡。
25）调整冷却液喷嘴的位置时，必须先使机床停止运转。
26）清除沉积在机床，配电板等控制装置上的灰尘、碎屑等物时，尽量避免使用压缩空气。
27）机床上所用的夹具或工装必须具有足够的刚性，安装时应采取适当的措施防止其滑脱。
28）操作和维修人员必须特别注意安全标牌上的有关说明，具体操作时应完全按照说明进行。
维修时不得将安全标牌弄脏或损坏。
29）记住急停按钮的位置，以便在紧急情况下能够快速按下。
30）严格按开机步骤开机。
31）机床在运转时手不能接近或触摸运转部件。
32）机床照明灯打开时，不要直接接触灯具部件，以免造成烫伤危险。
33）机床正在加工时不要清理铁屑，特别注意不要用手直接接触铁屑。
34）清理铁屑时一定要先停机。
机床上或刀盘里残留的铁屑应使用工具清除，不能直接用手清理，以防划伤手指。
35）进行试运转操作前必须先阅读本说明书，对机床有一个全面的了解。
36）说明书中若有不清楚的地方，请及时与本厂联系。
37）安装刀具时应停止主轴转动及各轴向运动。
1.2车床的附加安全规则警告：除应遵守安全警告外，还应注意以下几点，以减少火灾、电击和人身伤害：在操作机床前，阅读并记住这些说明。
1）主轴的工作转速不得高于卡盘的许用转速(详见卡盘使用说明书)2）不要使用已损坏变形或变钝的车刀。
3）调整、维护和修理时，要使机床主电源断开。
4）定期进行机床保养、维护，保养、维护时必须切断主电源开关。
5）床鞍纵向移动前，必须先松开床鞍锁紧螺钉。
6）必须定期给各导轨、油杯、三箱等需润滑部位加注润滑油、润滑脂，确保设备安全、正常运转。
7）用专用工具安装车刀。
8）穿戴合适的个人防护装置。
包括：—眼保护用护目镜；—长发保护用工作帽或头套；—全身保护用紧身工作服；—脚保护用劳保鞋；—护耳装置。
9）当加工工件为细长轴时，建议使用跟刀架，中心架或尾座后顶尖加固工件，以防止工件从卡盘中掉下或甩出。
10）必须将机床安装在牢固的地基支承面上。
11）千万不要加工易燃材料（如镁棒）。
12）工作场地必须通风良好，干净清洁，及时清理铁屑以防止潜在危险。
13）保存不用的刀子。
将不用的刀子置于干燥且小孩不易接触的地方。
14）电线应远离热、油和利刃。
15）操作机床时应注意力集中，疲倦、饮酒或用药后不得操作机床。
16）定期检查电线及加长电缆，如有损坏，应立即维修或更换。
17）必须让专业维修人员来修理机床。
所用电动工具使用应符合相关规则。
18）对某些关键结构部件，必须让专业人员用原始备件来维修，否则会对使用者造成很大危险。
19）在户外使用时，只能使用户外专用延伸线。
20）建议使用防锈型冷却液。
注意：切削液应按其使用方法使用，切勿触及皮肤和眼睛，如不小心溅及皮肤和眼睛，应用大量水清洗，并去医院治疗。
21）导轨润滑推荐使用符合ISO VG46（GB/T3141 N46）粘度的精制矿油，箱体润滑推荐使用符合ISO VG32（GB/T3141 N32）粘度的精制矿油。
22）本机床不得使用手执刀具。
23）卡盘维修必须按照制造厂的要求，并确保维修后其安全转速不得低于主轴的最高转速。
24）机床更换夹具后应进行平衡检查和校准。
25）机床起动前，应确保工件可靠地夹紧，紧固扳手不得遗漏在卡盘上。
26）加工的棒状工件凸出到主轴后端外部的部分，用户必须对其进行可靠的防护。
加工完后，应及时将防护罩取掉。
27）加工不规则工件时，应在低转速并平衡的条件下进行。
28）机床应可靠接地。
可靠接地能有效防止电击危险。
29）禁止在易燃易爆及潮湿的环境中使用机床。
警告！不遵守这些规则将会导致严重的人身伤害。
警告！勿暴露于雨中或潮湿位置。
运输：搬运机床时应注意观察喷涂在包装箱上的起吊标志，用吊钩或叉车搬运，当拆去包装箱时，机床才能起吊或者移开垫木。
起吊前，应将尾座和床鞍移到靠近床尾的位置，以平衡机床重量。
锁上尾座锁紧手柄和床鞍锁紧螺钉，以防尾座滑落及床鞍移动。
按吊装图9-1示位置、方式起吊，使用钢棒直径为35mm，长度不小于760mm，车床每边伸出量不少于100mm，使用钢丝绳直径不小于1/2＂，在吊具和机床的接触面间应加垫木或用过的纸板，以免损伤机床。
起吊时，慢慢上升或下降，严防与其他物体碰撞。
运输期间，应紧固机床。
易于碰撞的零件应包上防冲击材料。
机床上没有覆盖的部件，如工作台，应涂上防锈油。
安装安放机床的工作地点应有足够的空间，以保证机床安全工作和正常维护保养。
要求：机床背面和尾座距墙不小于600mm。
按安装地基图，将附带的地脚螺钉固定在平坦的混凝土地基上，将机床安放在其上后，用水平仪调整其水平，然后固定。
培训：（1）工作前操作者必须进行安全和操作培训；（2）调整、维护和修理时，要确保机床电源断开；（3）搬运工具、刀具时，要戴上手套。
使用工件指南：工件可能是以下材料和形状：材料：钢材、铸铁、铜材等形状：—圆柱状—圆盘状—管状—不规则形状如果工件有可能影响加工时的平衡性，那就要区别对待。
如：不规则形状应先在最低转速下试运行，不平衡量不影响加工时，不必加平衡块，仍不平衡时必须在工件上加平衡块。
警告：若不遵守这些规则，将会导致严重的人身伤害。
1.3环境条件限制机床的操作地点应为:—海拔高度不超过1000m；—气温范围不超过5℃～40℃—相对湿度不超过50%／＋40℃－90%／＋20℃—机床运输温度范围不超过-25℃～+55℃1.4电气设备注意事项操作、检查或维修机床时应遵照以下几点：（1）操作时，注意不要触及或碰撞电器线路。
（2）电源引入线或电缆的长度应适宜，由于特殊原因电源引入线必须经地面时，应采取适当的保护措施，防止铁屑等物对引入线的损坏。
（3）配电板上断路器电流整定值用户不得改变，维修时应选用同规格的断路器。
（4）检查维修电器部分时要先关掉操作面板上的电源开关。
另外，切断机床总电源，确认电源确实被切断后，再进行检查和维修。
如有可能，应张贴标志“禁止操作机床”。
（5）机床上的安全电气设备在接触时要格外小心，并要注意其防水性。
（6）外部电源线使用电缆，由用户配备，线径不得小于使用说明书中的推荐值。
且用户使用的电源应配有过压保护装置。
电柜底部电源进线需配有合适的抗拉器。
（7）额定输入电压波动：220V/380V/400V/415V/420V/440V/500V/575V/600V/660V±10%（8）额定输入频率：50Hz/60Hz±1 Hz（9）相数：交流三相及接地（10）应尽量控制环境温度与湿度，不能有急剧变化。
（11）严禁将机床及电器零部件置于含酸、碱、盐等具有腐蚀性的气体或液体环境中。
（12）严禁将机床及电器零部件置于有灰尘的环境中，并避免灰尘堆积。
（13）严禁将机床及电器零部件置于有磁场及静电的环境中。
电器额定参数1.5机床上的安全警示标志如：电击危险，不得触摸贴有此标志的部件。
注意安全（于警告标志上）外接电源线的地线必须可靠连接在标有“PE ”的端子上。
宝鸡图样标记数共张设 计审 核标准化日 期工 艺标记处数更改文件号签 字日 期CK535D数控立式车床321CDF主设计1主轴运转时不能扳动手柄根据工件的形状和尺寸特征必须增加刀架、卡盘防护三杠转动时增加防护板工件突出时必须增加防护装置滑板移动时注意安全工作转速不得高于卡盘及夹具最高转速尾座移动时注意安全机床用途和适用范围1.6本系列车床能承担各种车削工作，如车削内外圆柱面，端面及其它旋转面，能车削各种常用公制、英制、模数、径节螺纹，还能进行钻孔、铰孔和拉油槽等。
马鞍车床除能完成上述车削工作外，还能车削各种扁平和异形零件。
1.8本系列车床车削工件的精度，其圆度误差小于0.01mm，圆柱度误差在200mm测量长度上不大于0.02mm，并可获得较好的表面粗糙度。
B系列车床主轴通孔直径为φ82mm（3 15/64"），可通过较大直径的棒料。
本系列车床具有公制或英制进给传动系统，适应使用不同长度计量单位的地区和国家。