精益管理咨询项目简介.20150402
精益生产管理咨询

精益生产管理咨询精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(Just In Time)生产方式”的赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。
那么企业为什么需要做精益生产管理咨询呢?下面为大家总结了如下五条原因:1、建立精益系统管理精益生产管理咨询顾问作为第三方,与企业各部门主管人员之间没有直接的利益关系,而且作为第三方说的话,不管是企业中层管理,或基层执行都会认真听,因在利益冲突的情况下,还能给他们带来价值,还可以完全以企业价值为导向,全面、系统的对企业的管理系统进行分析、设计和再造,结合企业的实际运作,并落地实施。
2、员工心智模式的改变精益生产管理咨询顾问,作为精益生产管理方面的专家,其心智(思想)不仅仅是建立在知识学习基础之上的,更是建立在对众多企业成功、失败教训研究基础之上的。
通过实际的精益项目,改变员工的思维模式,改变员工的心智模式。
3、实操型解决问题并标准化避免问题反复发生通过对问题的深入分析,精益生产管理咨询顾问找出产生问题的原因,以及各原因之间的逻辑关系和事情背后的原因,从而建立起问题分析、解决系统。
问题系统的建立帮助企业家看清问题的实质、问题的重要程度、问题存在的背景,从而找到解决问题的思路和方法。
即使有些问题不能马上解决,精益生产管理咨询顾问也会帮助企业家以一种全新的视角来认识企业存在的问题,并提出解决问题的步骤与系统思路。
将出现的问题标准化,避免问题的反复出现。
4、问题洞察与分析精益生产管理咨询顾问的价值在于对企业的问题具有独到的洞察力,不仅能看清企业现在存在的问题,更清晰随着企业的发展,企业可能会发生哪些问题,并为企业家提出应对建议。
但很多企业家都往往存在这样的情况:在逆境的时候,看不到希望;在顺境的时候,看不到危机;面对市场的变化,分不清到底哪些是机会,哪些可能是陷阱与威胁。
精益生产咨询管理

精益生产咨询管理精益生产咨询管理是一种以精益理念为基础的管理方法,旨在通过提升生产效率、降低成本和提高质量,实现企业的可持续发展。
本文将从精益生产的定义开始,介绍其背景和原理,并详细探讨精益生产咨询管理的实施步骤和案例分析。
精益生产是一种源于日本汽车制造业的管理方式,旨在通过消除浪费、提高生产效率和质量水平,实现企业的竞争优势。
精益生产的核心理念是追求价值流动和持续改善,即从客户需求出发,通过不断改进生产过程,最大程度地实现价值创造,并最终实现企业的长期发展。
在精益生产中,消除浪费是关键的一环。
浪费是指在生产过程中没有为客户创造价值的活动或环节。
精益生产通过识别、分析和消除浪费,提高资源利用效率,从而降低成本、提高效益。
常见的浪费包括过度生产、等待时间、过多的库存、运输和搬运浪费、生产不合格品等。
在精益生产中,持续改善也是至关重要的一环。
持续改善是指通过精益工具和方法,不断改进生产过程和产品质量,以适应市场的变化和客户需求的变化。
持续改善需要充分发挥员工的创造力和主动性,建立学习型组织,不断追求卓越。
实施精益生产咨询管理的步骤可以分为以下几个方面:第一步,建立精益文化。
企业需要树立精益文化的理念和意识,将精益思维融入到组织的价值观和行为准则中。
企业领导者在此过程中扮演着重要的角色,需要激发员工的积极性和主动性。
第二步,识别和分析浪费。
企业需要通过价值流图等工具,全面了解生产过程中存在的浪费和瓶颈。
通过深入分析,找出改进的关键点和方向。
第三步,制定改善计划。
在制定改善计划时,需要根据实际情况确定优先级和目标,明确改善的措施和时间表,并制定相应的绩效指标来衡量改善效果。
第四步,实施改善计划。
企业需要动员员工的积极性和主动性,落实改善措施,通过培训和培养,提高员工的技能和素质,推动改善的实施。
第五步,评估改善效果。
企业需要建立相应的绩效评估机制,定期评估改善效果,并及时做出调整和改进,以确保改善的持续性和长期效果。
麦肯锡精益运营管理咨询

麦肯锡精益运营管理咨询简介麦肯锡精益运营管理咨询是由世界著名的管理咨询公司麦肯锡公司(McKinsey & Company)提供的一项专业咨询服务,旨在帮助企业提高运营效率、降低成本、提升质量和客户满意度。
精益运营管理方法是一种以精益生产为基础的管理理念,通过不断优化和改进企业的运营流程和组织结构,实现持续的提升和创新。
麦肯锡公司是世界上最大、最知名的管理咨询公司之一,成立于1926年,总部位于美国纽约。
麦肯锡公司以其专业的咨询团队和丰富的行业经验,为世界各地的企业提供高水平的咨询服务。
麦肯锡公司的咨询服务涵盖了各个领域,包括战略规划、组织优化、市场营销、财务管理等。
精益运营管理的基本原理精益运营管理是一种集中于优化企业运营流程和组织流程的管理方法,其基本原理包括以下几个方面:1.价值流分析:通过对企业的运营流程进行细致的分析和评估,识别出价值创造的关键环节和不必要的浪费环节,为优化和改进提供依据。
2.浪费的减少:精益运营管理的目标是最大程度地减少浪费,包括时间浪费、资源浪费和能力浪费。
通过消除不必要的环节和降低不必要的复杂性,提高流程效率,降低成本。
3.持续改进:精益运营管理强调持续的改进和学习,通过不断的测量和调整,实现运营流程的优化。
从而保持竞争优势,适应市场变化。
4.客户价值导向:精益运营管理的根本目标是提供价值给客户。
通过优化运营流程和组织流程,提高产品和服务的质量和客户满意度。
5.扁平化组织架构:精益运营管理鼓励扁平化的组织结构,减少冗余和不必要的层级,提高决策效率和流程效率。
麦肯锡精益运营管理咨询的服务内容麦肯锡精益运营管理咨询的服务内容包括以下几个方面:价值流分析与优化麦肯锡公司将通过深入了解客户企业的运营流程,进行价值流分析,并识别出关键价值创造环节和不必要的浪费环节。
在此基础上,麦肯锡公司将为客户提供有针对性的优化方案,帮助企业降低成本,提高效率和质量。
流程重塑与改进麦肯锡公司将根据客户企业的具体情况,对关键流程进行重塑和改进,以满足客户的需求。
如何进行精益项目管理

如何进行精益项目管理简介精益项目管理是一种以精简流程、减少浪费为目标的项目管理方法。
它强调通过持续改进和快速响应变化来提高项目的效率和质量。
本文将介绍精益项目管理的基本原则和方法,帮助读者了解如何有效地进行精益项目管理。
原则精益项目管理的核心原则是消除浪费。
在项目管理过程中,浪费包括但不限于无用的手动操作、重复工作、等待时间和缺乏沟通,这些都会降低项目的效率和质量。
以下是精益项目管理的三个基本原则。
价值流可视化价值流可视化是指通过绘制项目的价值流程图,将整个项目的流程可视化。
通过这种方式,团队成员可以更好地了解项目的每个环节,发现并解决可能存在的浪费现象。
常用的工具包括甘特图、迭代回顾会议和质量控制图。
拒绝不必要的工作拒绝不必要的工作意味着只做对于项目价值有贡献的工作,并且要尽量减少不必要的环节和步骤。
同时,也要鼓励团队成员提出改进意见,以进一步减少浪费。
这需要团队成员具备主动性和创新思维,并且有权利影响项目的决策。
快速迭代和持续改进精益项目管理强调快速迭代和持续改进。
通过将项目拆分为较小的可迭代阶段,团队可以更早地发现问题并进行调整。
同时,团队也要建立反馈机制,不断收集和分析项目数据,以便及时调整项目计划和优化流程。
方法除了上述基本原则外,精益项目管理还有一些方法和工具可以帮助团队更好地实施和应用。
价值流分析价值流分析是精益项目管理中常用的方法之一。
通过绘制价值流程图并标注每个环节的价值和浪费,团队可以更清晰地了解项目中存在的问题和机会。
通过分析价值流程图,团队可以优化流程,提高效率和质量。
KaizenKaizen是日本的一种持续改进方法,也是精益项目管理中常用的工具之一。
Kaizen强调通过小步快跑的方式进行改进,持续地寻找和解决问题。
团队可以定期组织Kaizen活动,通过改进项目的流程和工作方式,不断提高效率和质量。
5S5S是一种用于组织和整理工作场所的方法。
它包括整理(Sort)、整顿(Set in Order)、清扫(Shine)、标准化(Standardize)和维护(Sustain)。
【项目建议书】XX建设有限公司精益运营管理咨询项目建议书

Best Operation Practices “Bringing World Class Execution”
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中核XX公司精益管理咨询项目建议书
将制定详细、具体的
调研计划,有序推进XX公司精益管理调研工作
调研分析
Best Operation Practices “Bringing World Class Execution”
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中核XX公司精益管理咨询项目建议书
建筑企业的流程可分为两类:运营流程涵盖从规划到竣工并向业主传输价值的持续 流动的全过程,管理和支持流程涵盖服务及监控业务运行状况的全过程
建设方价值链/基础设施项目生命周期
梳理工程项目成本管控过程,形成标准8周Βιβλιοθήκη • •化管理制度。
工作成果
《XX公司精益管理咨询项目实施计划》 《XX公司精益管理调研报告》
《XX公司流程全景图》及《XX公司流程清单》 《XX公司一体化精益管理标准体系框架》 《XX公司管理标准编写指导手册》 《XX公司工作标准编写指导手册》 《XX公司组织管理手册》 《XX公司非核业务市场营销专项规划》 《XX公司非核业务客户关系管理办法》 《XX公司非核业务项目投标管理指导办法》 《XX公司非核业务市场营销政策及奖惩管理制度》 《XX公司非核业务品牌建立与传播策划方案》 《XX公司工程项目策划管理实施指南》 《XX公司工程项目组织结构设计方案》 《XX公司工程项目部岗位说明书》 《XX公司工程项目部岗位职业发展通道设计方案》 《XX公司工程项目部岗位绩效考核管理制度》 《XX公司工程项目部岗位薪酬调整优化建议》
• 打造非核业务专业化市场营销运作模式。
精益管理项目报告

精益管理项目报告一、项目概述精益管理是一种以增加价值、提高效率和降低浪费为目标的管理方法。
本项目旨在通过引入精益管理原则和工具,优化项目管理流程,提高项目交付的质量和效率。
二、项目背景在传统的项目管理中,常常存在资源浪费、沟通不畅、周期延长等问题,导致项目交付的质量和效率无法达到预期。
为了解决这些问题,我们决定引入精益管理方法,在项目管理中实施精益化改进。
三、项目目标1. 提高项目交付的质量:通过优化流程,减少错误和缺陷的产生,提高项目交付的质量标准。
2. 提高项目交付的效率:通过消除浪费、优化资源分配和提高团队合作效率,缩短项目交付的周期。
3. 降低项目成本:通过精益管理的原则和工具,消除资源浪费,降低项目成本。
四、项目实施步骤1. 确定价值流:对项目进行价值流分析,识别项目中的价值流和非价值流,并制定改进计划。
2. 消除浪费:通过精益工具,如价值流图、5S整理法、Kanban等,识别和消除项目中的浪费,提高资源利用效率。
3. 优化流程:对项目的关键流程进行优化,消除瓶颈和阻塞,提高流程的效率和稳定性。
4. 强化团队合作:通过团队培训和沟通机制的优化,提高团队成员之间的协作和沟通效果,减少沟通误差。
5. 持续改进:建立项目管理的持续改进机制,定期评估项目的绩效,并根据评估结果进行调整和改进。
五、项目效果评估1. 项目交付质量的提升:通过对交付成果的评估,发现和修复了更多的缺陷和错误,项目的质量得到了明显的提升。
2. 项目交付效率的提高:通过对项目的周期进行测算和对比,实施精益管理后,项目的交付周期明显缩短,提高了交付的效率。
3. 项目成本的降低:通过精益管理的原则和工具,有效消除了资源浪费,降低了项目的成本。
六、项目得出的经验和启示1. 精益管理方法适用于各种类型的项目,可以有效提高项目交付的质量和效率。
2. 项目团队的合作和沟通是项目成功的关键,需要加强团队建设和沟通机制的优化。
3. 持续改进是项目管理的重要环节,需要建立持续改进的机制和文化,不断追求卓越。
关于印发精益管理一期咨询项目现场6S管理实施方案的通知

陕钢集团汉中钢铁有限责任公司文件陕钢汉字…2014‟224号陕钢集团汉中钢铁有限责任公司关于印发精益管理一期咨询项目现场6S管理实施方案的通知公司各单位:根据《陕钢集团汉钢公司精益管理一期咨询项目实施方案》确定的总体目标和进度计划,为规范和加强现场6S管理工作,实现对现场各生产要素的系统管理和持续改善,使人流、物流、信息流顺畅,营造一目了然、清爽的工作现场;培养员工规范做事的良好行为,塑造良好的企业形象,进而形成严谨的企业文化,增强企业综合竞争力。
特制定现场6S管理实施方案,具体工作内容和相关要求如下:一、项目周期、实施范围和主要内容(一)项目周期 10个月自2014 年11月1日起,至2015年8月31日止。
(二)项目实施范围汉钢公司所属生产单位和职能管理部室,包括31家单位,根据现场改善难度和所属性质不同共分四类。
第一类包括4个主体生产单位(烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂);第二类包括3个辅助生产单位(物资总库、产品管理中心、工业站)和1个职能部室(供应部);第三类包括4个辅助生产单位(计量检验中心、动力能源中心、检修中心、汽车运输公司)第四类包括19个职能部室(生产技术部、办公室、企业管理部、安全环保部、人力资源部、销售部、财务部(资金部)、科技发展部、工程管理部、党群工作部、设备管理部、保卫部、旅游后勤部、对外合作办公室、纪检监察室、工会办公室、监督检查站、董监事会秘书处、团委)。
(三)项目主要内容1、围绕汉钢精益管理一期项目方案总体目标,以精益管理推进计划为依据,进行合理的工作阶段划分并设定阶段目标,在此基础上形成现场6S管理的系统计划并分步实施,实现系统管控,保证整个项目的顺利实施。
2、按照实施方案的要求,通过落实阶段计划和安排,以标准先行、专业培训、现场指导、督导检查、评价考核为方式,夯实现场管理,为推进TPM奠定基础,提升企业管理水平。
二、项目的推进目标和时间安排(一)项目的推进目标1.普及6S理念与知识通过6S全员培训、现场指导、日常检查、阶段验收,使全体员工对6S理念、知识、推进方法、工具、目标有清晰的了解,消除认知误区(比如:6S就是打扫卫生),对实施6S活动的观念转变产生积极的作用。
精益生产咨询管理

精益生产咨询管理1. 引言精益生产咨询管理是一种管理方法论,旨在通过优化生产过程和提升效率,实现企业的盈利最大化。
本文将介绍精益生产咨询管理的基本概念、原理和实施步骤,帮助企业理解和应用这一管理方法,提升企业的竞争力和效益。
2. 精益生产的基本概念精益生产,即Lean Production,是由日本汽车制造企业丰田公司引入的一种生产管理方法。
它的核心理念是“去除浪费”(Elimination of Waste),通过优化生产过程和提高产品质量,从而降低生产成本、提高生产效率,实现最大化的利润。
精益生产管理的基本原则包括以下几点:•价值流图:通过绘制价值流图,将生产过程中的价值创造活动和非价值创造活动区分开来,从而有效识别和消除浪费。
•流程改进:通过重组流程、优化布局、减少库存等方式,实现生产过程的流畅化和连贯化。
•质量管理:强调从源头控制质量,通过设立质量控制环节和质量检查标准,确保产品的一致性和稳定性。
•员工参与:鼓励员工对生产过程进行改进提议,充分发挥员工的创造力和主动性。
3. 精益生产咨询管理的实施步骤3.1 流程诊断要实施精益生产咨询管理,首先需要对企业的生产运作进行全面诊断,以了解当前的生产流程、问题和瓶颈所在。
这一步骤通常包括以下几个方面的内容:•价值流分析:通过绘制价值流图,明确价值创造活动和非价值创造活动的分布情况,发现浪费的环节。
•生产能力评估:评估企业当前的生产能力和制约因素,了解生产潜力和瓶颈。
•问题识别:识别当前生产过程中存在的问题和不足,例如工序拖延、质量不稳定等。
•数据分析:通过收集和分析生产数据,了解生产效率、质量指标和成本等情况。
3.2 持续改进在了解了企业的问题和瓶颈之后,接下来是进行持续改进。
精益生产咨询管理的核心目标就是通过持续改进,不断优化生产过程和提高效率。
在这一步骤中,通常需要进行以下工作:•流程重组:根据诊断结果,重新设计生产流程,优化工序和布局,提高生产效率和流程连贯性。
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百年积淀
专业人才
全球视野
行业经验
丰硕成果
上海交大精益管理辅导带来的平台效应
交大产学研项目 合作平台
精益管理辅导项目,为企业与交大开启更多合作机会,特别是在产品研 发、工艺提升及管理提升等方面,成为促进、推动并协助实施各类产学 研项目的平台
交大先进制造技术 整合平台
以先进制造技术应用为核心目标的精益管理咨询辅导项目,建立精益生产 、供应链以及业务体系的同时,为企业建立信息化、自动化直至智能化生 产体系提供全方位的辅导与支持,根据项目不同阶段的需求,整合交大相 关专业的专家、实验室资源、技术前沿资讯,以交大先进技术研究中心为 载体为精益辅导项目提供全方位的技术及体系支持
目录
精益生产咨询简介
交大先进制造技术及精益系统导入项目
上海交大先进制造技术中心优势
• 综合实力强,交大是中国首批七所211工程和首批九所985工程院校之一 • 学科覆盖广,涵盖理工商等九大学科,尤其在工科有深厚的专业积淀 • 丰富的专业知识,团队成员长期致力于精益知识的传播、精益文化的建 立、管理架构的搭建及理念能力的提升 • 卓越的问题解决能力,通过问题定义、拆解、分析及归纳,从而产生与 企业实际最相匹配的解决举措 • 业绩长青企业的成功秘诀,我们带来的全球500强企业的成熟做法有利 于企业的借鉴、学习及快速成长 • 精益领域的造诣,我们团队所在的企业都是精益管理界的领导者 • 制造业背景的优势,团队成员的制造业经验有利于项目启动后快速进入 诊断、设计、实施等阶段 • 咨询业经验,不仅专注于现场改善,同时也擅长复杂问题的呈现、解读, 利于企业员工的学习和推广 • 客户取得的成果,我们服务过客户的成果可以证明设计方案的可行性 • 最佳实践案例,我们所带来的业内最佳实践对问题解决有极强的针对性
精益生产体系架构
精益生产咨询可以迅速解决以下三方面问题
建立可持续改善的策略 根据企业的产品特点、管理特点、人文特点及其资源条件, 拟定适合的精益推行策略,确保策略后续能溶入企业文化。
激发具有执行力的团队 激发全员积极参与精益改善,充分理解改进计划,提高企业 员工凝聚力,提升团队执行力。
供应链策略与精益生产效应 本课程分两部分,供应链策略致力于提供最佳运营实践及框架,帮助经理人在其组 织中设计出最合适的供应链,并帮助经理人了解如何发展并培养与供应商及客户的
卓有成效的关系。精益生产效应则重点为高管学员介绍精益生产管理为企业带来的
效益提升和成本降低等管理效应,理解精益生产对企业文化的影响,掌握业内倡导 精益生产法则的最新动态。
课
战略
程
模
块
战略实施——成败在落实 企业的产品战略与市场战略
运营
组织行为学与领导力
制造业的运营管理 供应链策略与精益生产效应
组织行为学与团队建设 可持续领导力与教练式管理
财务板块
危机与创新管理 商务模拟与考察
决策者的财务管理 制造业的投融资策略及税务筹划
危机管理 制造业的创新管理 商务决策模拟 企业考察与交流
模块三
组织行为学与领导力
组织行为学与团队建设
组织行为学课程旨在介绍并分析有关组织中人员行为的理论、理念和实践,提升学员从组织角 度解决管理问题的能力,内容包括组织的战略、政策和实践、组织的激励方式等。在了解组织 行为学关键理论和概念的基础上学习、理解并演练领导力概念、技能和方法,同时深入探讨高 绩效领导力、可持续领导力以及在不同环境下通过变革管理来实现更加有效的组织领导力等重 要概念,有助于学员更加有效且高效地实现其商业目标。
精益管理系统
Lean Business System
Infant
Now
精益业务系统 - 导入模式
▪ 以质量和客户满意度提 ▪ 全面质量管理 升为抓手,通过精益转 ▪ 精益管理
型,成功实现全球化发 展
▪ 工程师来管理公司 ▪ 质量承诺成为企业文 化的重要组成 ▪ 建立质控部门 ▪ 为保质量不惜推迟新
车上市时间
先进制造业的核心是精益管理系统
World Class
3-5 Years
Adult
Average
交大精益生产咨询服务形式
诊断分析及解决方案实施
就企业生产管理、组织架构、运营管理、成本管理等多个方面的流程与方法提供以精 益管理为主轴的诊断,出具诊断报告,提供切实可行的解决方案并辅导实施,最终帮 助企业实现精益生产能力的全面提升。 管理能力提升
为企业精益生产管理优化和人员能力提升提供包括架构重组、流程梳理、战略承接、
发展规划、制度设计、人员专项培训在内的系统解决方案。 基于精益管理的教练式管理培训 为企业管理者提供基于个人职责和能力特点的教练服务,通过深入了解、长期跟踪与 定期交流,制定并实施能力提升计划,补强个人能力短板。 常年顾问服务 为签约的长期客户提供全面的专业支持,包括复杂生产类型的精益生产体系设立、新 设生产线的精益生产规划以及适合全面精益生产管理的人力资源战略方案等。
为什么企业需要精益生产?
精益改善不但是一种生产管理体系,同时也是一种企业经营管理思想,精益生产通过
构建精益改善体系和引入精细化管理,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,通 过消除企业所有环节上的不增值活动,来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的 目标。通过建立和实施精益生产管理体系,成功推行精益3-5年的企业可以实现:
大的客户价值和竞争优势 ,获得评估竞争形势和寻找机遇的能力。
模块二
运营
制造业的运营管理
通过讲解组织的运作之道,探讨业务流程的各个重要环节,全面掌握识别关键环节 和改进业务流程的工具和方法,了解卓越运营和运营创新的重要作用,使学员更系 统全面地了解制造业中先进的运营管理模式。
可持续领导力与教练式管理
可持续领导力课程旨在帮助高管人员了解不同层次上的领导力问题,探讨高绩效及可持续领导 力领域的最新理念,提升为企业制定变革计划的能力。教练式管理已被证明是对提高员工管理 技能非常有效的管理方式,因此也成为众多企业对带人经理的明确要求。让企业的管理者成为 教练,通过引导、启发让员工自己找到解决问题的办法从而提升组织绩效已成为众多优秀企业 的成功经验。
解税务管理和筹划的相关知识以及税务政策的最新变化,掌握重要税种的税务管理与 筹划方法。
招生对象
企业高层管理人员以及有两年以上管理经验的高潜质中层管理人员
政府机构、事业单位及非盈利组织的管理人员 需具备大专以上学历,三年以上工作经验
▪ 车间操作人员授权 ▪ 建议系统 kanban, jikoda等) ▪ 标准化的解决问题 ▪ SPS施耐德精益运 ▪ 系统的标准化 营管理体系 & ▪ 标杆效应 ▪ ▪ ▪
SPSO 标准化工厂管理 政策部署 DBS办公室
▪ 精益管理 ▪ 灵活性的举措 ▪ 精益管理
▪ 所有共事者共同参与
/全面 ▪ 对20个关键业绩指 ▪ VPS沟通 (小册子,张 ▪ 4个方向,5个核心战略 ▪ 自动质量控制 质量管理 标进行审计 贴,录像,会议) ▪ 路线图 ▪ 精益管理 ▪ 5个核心战略群
精益管理咨询项目
上海交通大学教育集团企业管理学院
目录
精益生产咨询简介
交大先进制造技术及精益系统导入项目
什么是精益生产
精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的TPS(Toyota Production System)。
TPS的核心是追求消灭一切“浪费”,以客户拉动和JIT(Just-in-Time)方式组织企业 的生产和经营活动,形成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系。 在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,精益生产模式成为企业
明确的运营愿景
▪ “丰田哲学”: – 顾客完全满意 – 员工授权 – 供应商参与 ▪ 施耐德生产系统 – 系统的精益 ▪
审核 – 供应链集中 “客户的声音管理 ”在4个方面 – 全面生产效 推动改进:质量,成本 率管理 ,数量和增长
运营系统
▪ 精益管理 (JIT, ▪ 全面质量管理
管理架构
的方法
理念和能力
竞争的有力武器。
精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业 以 最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。 它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来 增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益改善 和精细化管理作为一套成熟的管理系统,被越来越多的企业所认同和效仿。
交大商学院案例库 品牌推广平台
交大是全球排名前十位的中欧国际工商学院(CEIBS)的承办单位,同时 还拥有国内中文EMBA项目排名第一的安泰管理学院、高金管理学院等国 内一流的商学院,交大精益管理辅导中的优秀案例,将有机会进入商学 院案例库
通过对成功的先进制造企业的研究发现,它们无一例外地都设置了明确的运营愿 景,更进一步地,都采纳了精益管理的方式
要的解决方案
咨询项目流程
调研与诊断分析 企业提出问题及困惑 • 充分了解 • 客观评价 • 需求评估 • • • • • 现场调研 管理层沟通 流程梳理 数据分析 提出诊断分析报告 明确目标与需求 • 确认目标 • 确定总体及阶段需求 • 提出解决方案
辅导、组织方案实施 有效及时的评估总结 • 建立项目阶段评价机制 • 建立项目动态分析机制 • 提供有效的项目总结、评估 • 跟踪建议机制 • 明确目标,按计划实施 • 强调项目过程管理 • 系统培训与辅导实施 • 辅导企业项目团队成长 制订实施方案 • 确认解决方案 • 匹配各方团队 • 制订实施计划
模块四
财务板块
决策者的财务管理 使学员了解如何从评估以往绩效和预期未来绩效的目的出发,根据企业的战略来对财