工作面过空巷安全技术措施(正式)
20112回采工作面过空巷
20112回采工作面过空巷安全技术措施20112回采工作面机头处现已接近空巷，为确保该工作面安全顺利的通过空巷，特制定如下安全措施：一、空巷情况工作面遇到的空巷与工作面平行，空巷巷道全长81米。
巷道属煤巷，高度平均1.6米，宽度3米，呈矩形断面。
该巷帮采用锚网支护。
二、过空巷方法预先将工作面和空巷调整成斜交推进通过：工作面推进时，首先进行工作面溜头调斜，使工作面推进方向与空巷形成斜交，以减少控顶面积；溜头调斜时要求：走两个机头循环，拉一个工作面正刀循环；三、安全措施1、必须预先距空巷10米时，先停止工作面推进作业，清除原空巷内浮煤浮渣。
在原支护基础上走向打两排带帽点柱，将空巷内两帮的锚杆、网片进行回收。
2、当相距10米时，调整工作面与空巷的角度。
工作面由运输端头起与空巷调成15～20度的夹角进行推进。
3、工作面距空巷边缘4米时，运输巷一侧必须适当加快推进度，回风巷一侧则应适当放慢推进度，从而使工作面与空巷割通时形成逐段暴露，逐段插入实体煤中。
4、工作面与空巷接近割通时，由于煤壁受压后变酥，很容易发生滚帮现象，空巷口要设置栅栏、悬挂禁示牌，防止有人误入空巷内。
5、工作面与空巷割通后，要合理安排和组织好生产，不得停班尽快推过空巷区，以防顶板来压造成移架困难。
6、过空巷期间必须加强工作面支护质量管理，严禁出现歪梁、斜柱、支架不直现象。
7、当巷道与工作面交叉处矿压显现强烈时，必须及时打设木垛加强支护。
8、空巷与工作面形成的三角地段，必须加强支护；9、作业前，必须对作业位置的顶帮及支护情况进行检查，如不完好，需处理后方可进行作业，严格执行敲帮问顶制度。
10、工作面与空巷贯通后，在空巷用单体支柱配合π型钢梁架棚，形成工作面正规顶板管理。
11、工作面过空巷时支护要求：顶网网片搭接不低于200mm，每眼必连；支柱初撑力不低于11.5Mpa。
12、在工作面过空巷期间，矿领导、工区领导必须跟班现场指挥。
13、过空巷时安全员在现场严格把关，不得脱岗，负责按措施中的规定严格执行。
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施根据我公司井下相邻****综放工作面的回采情况分析，****综采放顶煤工作面在回采期间会遇到部分空巷。
****综放工作面沿煤层底板布置，而空巷因采用"留顶、留底、采中'的刀柱式开采法位于煤层中间，受回采压力影响，极易出现顶板破碎冒落现象，部分空巷在掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒落。
为确保工作面回采期间顺利通过空巷，特制定本安全技术措施。
一、作业单位及负责人：作业单位：综采队负责人：****二、未冒落空巷的处理1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。
待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。
作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。
2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。
木垛要打成"井'字型，材料选用长1.2米，宽0.12米，厚0.10米的优质木材。
在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。
在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。
部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。
对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右，且前方设好栅栏，严禁人员进入。
三、过空巷方法（一）空巷顶板完整通过方法1、如果工作面与空巷斜交时，工作面下部先通过空巷，如果空巷与工作面平行，先调整工作面的推进方向，使其与空巷有一定的夹角，逐段通过空巷。
2、通过时，加强通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。
3、如果空巷在工作面上部，移架时，液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛，如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁，托住木垛，或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。
4、如果空巷未提前处理，应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护，并在支架顶铺设铁丝网护顶。
10—108工作面过空巷安全技术措施
10—108工作面过空巷安全技术措施10108工作面过空巷平安技术措施10108工作面原设计在机尾70米处进行末采，而矿现场办公打算，将连续对机尾70米进行回采，在回采期间，工作面需过空巷，而由于机头100米处（17#39#为无炭柱；40#50#为断层）需打眼放炮，为此在回采过程中需加强三巷（101082巷、101082配巷、三切巷）管理及过空巷管理，特制定如下平安技术措施：一、概况及工程量：在回采过程中，需过空巷280米，因在机头17#50#支架处打眼放炮，为此在放炮期间需对101081巷、101082巷、101082配巷加强警戒，另外需对三切巷加强管理。
二、施工方法：1、在过空巷前，按作业规程规定先支设空巷的超前支护，单排不低于20米，双排不低于10米。
2、过空巷前，先对空巷的原锚杆支护的螺丝、垫片用套筒进行拆卸，拆卸时人员站在锚杆侧面。
拆卸工作完毕后，准时将回收材料放置在规定位置。
3、过空巷时，若空巷处超高造成支架接顶不实，在支架顶梁上方打成"#'字型木垛对其背紧背实，确保支架接顶严实且初撑力达到25 Mpa。
三、平安技术措施：1、过空巷前，先支设超前单体支柱，全部单体支柱全部穿鞋戴帽，且初撑力不低于6.5Mpa。
2、过空巷前，对原有的锚杆支护的螺丝、垫片用套筒进行拆卸，拆卸时人员站在锚杆侧面。
拆卸期间，必需专人负责观看机组的运行状况，机组割过空巷后，方可进行拆卸。
3、过空巷期间，对空巷超高段支架不接顶时，使用板梁、构木接顶时必需严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶的范围：施工地点5m范围以及施工地点顶板两侧1m以内。
操作工序：使用1.2米以上长把手镐或长钎子，人员站在有支护的平安地点，用手镐或长钎子由轻而重敲击煤（岩）帮。
假如有空声，表示煤（岩）帮石块有掉下来的危急，就要立刻用长柄工具将悬空的煤（岩）块撬下来。
敲击时，假如发出悦耳的声音，也还不能断定顶板就没有问题，还需要用左手紧贴煤（岩）帮，右手用手镐轻小扣打。
15103工作面过空巷安全技术措施
150104回采工作面过空巷安全技术措施150104回采工作面推进过程中需通过原采掘空巷，空巷原设计规格宽3m，高2m，与工作面平行，空巷长度与工作面相同，为确保工作面过空巷期间安全作业，特制订以下安全措施：一、空巷情况通过打钻观测，空巷与工作面平行，巷道属煤巷，矩形断面，空巷内底板底鼓严重，进人较困难。
二、过空巷方法1、工作面过空巷前需首先在空巷密闭处打钻开小孔进行通风、检查瓦斯，确保空巷内瓦斯浓度低于0.8%时方可作业。
2、工作面采取正常推进方法通过空巷，工作面空巷段在机组割煤前，根据顶板情况采取超前移架加强支护。
如空巷内顶板正常，能进入人员时，提前在空巷内打设1排单体柱对顶板进行维护。
如顶板破碎较严重时，需使用大板配合单体柱架设棚梁进行支护。
三、通风与瓦斯的管理1、严格调节空巷与工作面的风量，只有在空巷内瓦斯浓度在《规程》规定之内，方可允许作业。
2、工作面根据实际情况在空巷段设置瓦斯监测点，悬挂瓦斯管理牌板，通风科必须安排专职瓦检员按规定对此地点进行瓦斯检查。
并严格执行“一班三检”制度。
只有瓦斯浓度保持在0.8%以下时方可作业。
如遇瓦斯超限必须立即停止作业，撤出人员，进行处理。
3、班队长、安全员必须佩戴便携式瓦检仪，瓦斯员必须及时将空巷段瓦斯检查记录告知现场作业人员。
4、工作面揭露空巷时必须设好警戒，禁止任何人员进入。
四、顶板管理1、工作面过空巷时现场管理人员必须时刻观察空巷段顶板情况，防止空巷内大块矸石掉入工作面出现伤人事故。
2、作业前由安全员和班队长对工作面空巷处上下20米的顶板情况进行全面检查，确认安全后方可进行作业。
3、工作面过空巷期间空巷段必须超前拉架，空巷顶板破碎严重时需打设单体柱维护顶板。
4、工作面与空巷接近割通时，由于煤壁受压后变酥，很容易发生片帮现象，在正常生产期间，空巷上下5架处禁止所有人员进入前后机道内作业。
5、工作面与空巷割通后，要合理安排和组织好生产，适当加快推进速度，尽快推过空巷区，以防顶板来压造成移架困难。
进工作面过老巷(采空区)安全技术措施
进工作面过老巷（采空区）安
全技术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
进工作面过老巷（采空区）安全技术措施
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
进工作面过老巷(采空区)安全技术措施
(一)工程概况
1、老巷(采空区)基本情况
2、相关隐蔽工程
3、老巷(采空区)与掘进工作面的空间关系等
(二)顶板管理
1、支护方式
2、施工工艺
3、爆破参数及要求
4、顶板超前要求
5、工作面支护及加固要求
6、应急备用料管理
7、冒顶处理等
(三)瓦斯防治
1、瓦斯检查
2、瓦斯治理措施
若需处理老巷(老空区)瓦斯, 需另行编制专项安全技术措施。
(四)放治水
1、疏排水线路
2、排水设备、设施
若需探放老巷(采空区)积水, 需另行编制专项安全技术措施。
(五)其它事项
(六)附图
1、巷道平、剖面图
反映巷道与老巷(采空区)的平面与空间关系。
2、爆破参数图
3、探眼布置图等。
综采过空巷的安全技术措施
综采过空巷的安全技术措施我矿的综采工作面前进方向遇一空巷，因工作面顶板来压，导致前方巷道压力较大，已造成空巷顶板垮落，急需处理，为了防止处理空巷期间造成安全生产事故，特编制综采工作面过空巷安全技术措施如下：1、所有参与工作的人员必须是采掘经验丰富的工人，煤矿井下工作经验不得少于两年。
2、处理空巷时，必须根据现场的实际情况，先将悬露的顶板进行加强支护，防止继续垮落。
3、加强支护时，用直径不小于16cm的圆木，一头放在支架上，另一头伸到空巷的另一边。
4、放置圆木时，必须尽可能多放置，以使圆木可以承受压力，确保顶板不会垮落，且最少不得少于每架支柱2根。
5、圆木放置好以后，先将已放置好圆木的支架往前拉，并将支架上伸，使圆木紧紧贴住顶板，确保圆木受力。
6、拉支架时，所有无关人员必须先撤到空巷垮石头的上方，防止拉架时上部石头滚落伤人。
7、下部处理好以后才能开始处理石头垮落地点。
8、上部石头垮落点共垮落长度约6米（4架），石头垮落地点的处理方法：（1）搬运支撑高度为2米的液压支柱5根；（2）在煤壁上挖出一块硬底，寻找缝隙将支柱先架设到综采工作面支架的前方，根据现场的需要决定架设支柱的数量；支柱必须架设牢固，确保可以承受冲击，并使采煤机可以从支柱下方顺利通过。
（3）支柱架设好以后，在支柱与石头的缝隙之间，用圆木充填严实，确保支架移动而垮落的石头不动。
（4）撑牢以后，先清理刮板机上的浮煤、浮矸，然后将采煤机移到垮落点的上方，移动距离以不影响垮落地点的支架移动为宜。
（5）浮煤、浮矸清理以后，撤离工作人员，仅留一人操作支架，其余人员撤到上部观察顶板情况。
（6）操作支架人员将垮落地点的支架缓慢的迈步前进，移动的第一架和第二架必须确保不碰单独架设的液压支柱。
（7）移动支架时，支架可以适当放低，前移后再抬高，确保可以支撑住圆木。
（8）第一架和第二架移动好以后，先观察看圆木是否已全部被支架所支撑；如若已支撑好，可以将另两架采取与开始一样的方式迈步往前移动。
12306-1工作面过空巷安全技术措施12.15
12306-1工作面过空巷安全技术措施一、工程概况根据乌兰木伦煤矿12306-1工作面地质报告，工作面推进到距12306-1回撤通道３０米（12306运顺28联巷）处，工作面机头段会遇到一条长41m，宽5m，高3.0m，与工作面平行的空巷。
为了安全、快速、有效的通过空巷，特制定本措施，回采到此处时，严格按照安全技术措施的规定执行。
二、危险源辨识1、过空巷期间会遇到大面积悬顶，顶板及煤层的外生裂隙比较发育易发生冒顶事故，可能导致人员伤害或设备损坏。
2、工作面顶板漏矸支护不及时造成架间漏矸或工作面漏顶。
3、煤机将顶板上的网片、锚索及托盘割掉甩出造成人员受伤。
4、支架初撑力不足造成工作面漏顶。
5、综采工作面过空巷危险源辨识如下表：乌兰木伦煤矿风险管理表三、统筹安排方面：成立综采一队12306-1工作面过空巷领导小组，过空巷期间的一切工作必须按照领导小组的安排、指挥统一执行。
（一）领导小组：组长：兰明才副组长：王峰、李发辉、郭志有、杜博成员：练东辉、徐荣生、杨忠林（二）领导小组主要职责：兰明才对12306-1工作面过空巷工作全面负责。
王峰、杜博负责工作面过空巷期间顶板管理、工程质量等工作，杨忠林配合王峰、杜博搞好过空巷期间的顶板管理、工程质量等工作。
李发辉对工作面过空巷期间机械工作全面负责，练东辉配合李发辉搞好过空巷期间的机械设备管理工作。
郭志有对工作面过空巷期间电气工作全面负责，徐荣生配合郭志有搞好过空巷期间的电气设备管理工作。
四、准备工作1、在12306-1工作面以前的矿压观测的基础上，从距离空巷200m开始每个班组对每刀期间的矿压观测。
观测重点放在4#－30#号支架范围即平行空巷区间，摸索、掌握周期来压的规律。
2、调整空巷影响区间的采高在3.0m左右。
采取快速推进、等压等措施，使工作面在过空巷前3m处周期来压，甩掉顶板压力且保证过空巷时顶板压力最小。
3、当工作面距离空巷贯通2m时，采取机头段加刀并快速推进；在贯通后，调整工作面状态至正常。
813工作面过空巷安全技术措施
81301工作面过空巷安全技术措施81301工作面现已推进至390米（39#），根据地质资料显示回风巷推进至400米（40#）时将出现一条大约20米长的空巷，为确保生产顺利进行，特制定如下安全措施：一、施工队组：二、二、施工时间：2012年12月4日开始三、施工安全负责人：四、施工方法：1、通过调整工作面，多拉机尾，加快过空巷的速度。
2、采至距空巷10米处时，队组队干、工长要每天观察机尾顶板的受力状况，记录压力表的读数，发现问题立即采取加强支护措施。
3、通风区搁专职跟机瓦检工，负责检查采煤机前后20m的瓦斯，并严格执行先检查瓦斯后开机制度。
4、机组速度控制在2m／min以下。
五、安全措施：1、采煤机割煤时严禁超高开采，将采高控制在作业规程规定的范围内。
2、加强人员对顶板的监测监控，发现顶板有冒顶、片帮现象时，及时闭锁工作溜，并进行维护。
3、人员进入煤帮作业时必须停采煤机，闭锁工作溜，专人看急停，谁闭锁谁送的制度。
4、工作面处理顶板冒落措施（1）、当冒顶区域在机道内，片帮较小（端面距大于340mm、小于800mm）时可提前过架伸出前探梁维护顶板。
（2）、当冒顶且片帮严重（端面距大于800mm）时，采用架设板木梁维护，架设板木梁分为两种形式：顺巷抬棚支护和挑梁支护。
①顺巷抬棚支护顶板停止冒落且稳定后，先敲帮问顶，处理掉活矸，清理好退路，用单体柱做腿配合木梁（或工字钢、π型梁）一梁四柱，沿工作面方向支设抬棚木梁，并将其挤到煤帮，以控制冒顶区域。
②挑梁支护A.根据冒顶长度，间隔2—3架支架，用单体柱做腿，在支架下方垂直工作面方向支设木梁（或工字钢、π型梁）。
B．冒落严重无法支设单体柱时，可将“挑梁”用锚链固定在支架下方。
锚链一根固定在伸缩梁千斤上，另一根固定在支架起重环上，“挑梁”的前端要顶住煤帮。
C．在支设的“挑梁”上横穿长木梁维护端面冒落区域，并在挑梁下支设单体柱。
（3）、移架及回撤“挑梁”①避开受“挑梁”支架影响的支架，带压移架支撑维护木梁。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________工作面过空巷安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3748-38 工作面过空巷安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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3501工作面回采已临近3501风运联巷和南翼皮带运输大巷，为确保工作面推进至该区段时的安全回采工作，特制定如下安全技术措施：一、过空巷期间一般规定1、必须加强空巷的通风管理，提前采取措施对空巷通风，以稀释空巷内的瓦斯浓度。
2、空巷在回采前均将进行挑顶，并打设锚索、锚杆等加强支护，且对空巷进行打设木垛进行加强支护，木垛间距5m，包括3501回风斜联巷内、风运联巷至总回风巷段、南翼皮带运输大巷3501回风至南翼变电所段。
（木垛打设示意图如附图），并对空巷与顺槽交会处进行补打锚索加固，对整条空巷进行充填加固。
3、在两顺槽距空巷10m处时停止两顺槽退锚工作，工作面通过空巷后再进行退锚。
4、当空巷距离工作面50m范围内后，人员严禁进入空巷，并在空巷两端设置栅栏，悬挂“禁止入内”牌匾。
5、过空巷期间如果压力显现明显，将对煤壁进行注浆加固工作。
6、每班作业前，要由瓦斯员首先检查空巷口的瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不超过0.8%，有毒有害气体不超标，并冲洗煤尘后方可作业，一旦瓦斯及有害气体超标，必须立即采取相应措施，停机整改，当瓦斯浓度超过0.8%，必须停机断电，撤出人员，采取措施。
7、班组长及机组司机必须悬挂便携式瓦检仪，密切注意空巷附近瓦斯浓度，发现问题及时停机。
8、在过空巷过程中，每班必须由一名班组长现场监护，安全员监督看护。
9、机组在过空巷与工作面交叉口时，司机要集中精力，注意顶板安全。
10、过空巷期间，必须保证超前支架压力符合要求（不低于16MPa），工作面支架初撑力不低于24MPa。
11、工作面推进时，采取工作面推进方向与空巷斜交割煤，以减小空顶面积，当工作面距离空巷50m 时，采斜工作面，保证风巷超前运巷10m。
12、割煤过程中，必须要加强对工作面顺槽帮及空巷内锚杆、网片、木料、金属物件等杂物进行回收，严禁进入转载机及皮带，在大溜机头回收时，必须停机进行。
13、回收木垛时，严禁对木垛进行提前回收，当采煤机运行至距木垛处2m时，停电闭锁采煤机，利用支架前探梁伸缩，将木垛推倒，然后利用护帮板将道木清理至大溜上，开至大溜机头时进行清理。
14、必须保证工作面通信系统灵敏可靠，闭锁可靠有效，发现问题及时处理。
15、过空巷期间，及时采取超前拉架，带压拉架，拉架时必须采取跟机移架，滞后前滚筒不得超过两个架，且严禁多个人员同时移架。
16、过空巷期间必须加快推进速度，可组织两个班生产，以尽快推过空巷；但采煤机运行至空巷与工作面相交处上下两个支架范围内时，采煤机司机必须降低牵引速度，随时注意顶帮情况，发现问题及时处理。
17、待风巷与空巷贯通，并且支架前梁顶住煤帮时，采取多过机头，尽快使机头侧逼帮，待全部支架逼帮后正常组织回采，使用同样的方法通过南翼皮带运输大巷。
18、发现漏顶时，要及时停止生产，采取注浆等措施，加强顶板维护。
19、如若过空巷期间大面积来压，造成顶板整体下沉，机组无法正常通过，将采用人工清煤、推溜、移架的方式通过。
20、若人员需要进入煤墙侧作业时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，打好逼帮柱，停机闭锁大溜，并停电挂停电牌，方可进行作业。
21、加强对木料、锚杆、锚索和网片等废物的回收，回收必须在刮板输送机机头、转载机机头作业，并且必须停机进行。
22、非生产班必须对大溜机头三角区进行防护，利用经纬网一边与运输顺槽帮网联接，另一边绕过三角区，用护帮板打在煤墙上部，防止片帮伤人。
23、过空巷时，待工作面与空巷贯通时，及时通知通风科，及时调整风量，确保工作面风量充足。
24、所有打设的单体柱、点柱必须用双股10#铁丝固定在顶网或支架上部，达到防倒作用。
二、过空巷期间工作面顶板管理安全技术措施1、加强液压支架检修，保证液压系统无串液、漏液现象，支架动作灵活可靠。
2、检查所有支架立柱、平衡千斤顶安全阀，保证所有支架安全阀达到额定开启压力，泵站压力达到额定工作压力。
3、认真检查液压支架完好情况，发现问题及时处理。
4、过空巷期间采用追机拉架，滞后采煤机前滚筒2架。
对于顶板破碎、漏矸段拉架时采用带压移架，边降边拉边打护帮板，尽量不让顶板上的矸石漏下来。
5、采煤机司机应割平顶、底板，保证支架接顶、受力良好。
6、来压时要组织快速推进。
7、严格按支架操作规程进行作业，液压支架梁端距应控制在580mm以内。
8、在顶板离层的情况下，应采用“擦顶移架法”，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，将支架前移一个步距，停止拉架，然后升起支架，并达到初撑力。
三、过空巷期间工作面防片帮安全技术措施为了加强3501工作面过空巷期间顶板及片帮管理，杜绝片帮伤人事故发生，特制定本措施：一）人员劳动保护要求1、工作面所有工作人员，必须佩戴防砸头盔、穿防砸鞋。
2、交接班地点要备用一定数量的急用药品与担架，检修班每班检查药品情况，如有丢失及时补充。
二）工作面顶板及防片帮管理的一般措施1、加强工作面工程质量管理，保证工作面“三直、两平、两畅通”。
2、支架顶梁接顶严密，架形好，安全阀开启压力符合要求；相邻支架间不能有明现错差（不超过侧护板高的2/3），支架不挤咬架，架间空隙不超规定；端面距符合《作业规程》规定。
3、支架立柱间必须设置护网，且护网的高度、强度能够满足防片帮要求。
4、工作面顺槽超前支架的前后护板、侧护板在支护状态时必须全部打开，支架顶梁及护板必须有效接顶。
端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致，并在规程中要有明确规定，要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离。
5、工作面必须要在上下两顺槽超前支护范围内，以及交接班地点设置敲帮问顶工具，建立敲帮问顶制度。
6、带班队长为当班顶板与防片帮管理的第一责任人，要随时巡查综采工作面及两顺槽顶帮安全情况，发现问题及时组织处理。
7、工作面安全出口和超前支护必须设专人维护，随时检查顶、帮支护情况，出现问题及时处理。
8、进入工作面通过上、下出口的所有人员必须先观察顶、帮，确认安全后方可通过。
9、在处理片帮煤时，必须两人作业，一人处理，一人监护。
处理人员及监护人员必须站在安全区域。
监护人负责观察离层或片帮状况，发现有异常情况，立即对处理人员发出警报停止作业撤离危险区域。
处理片帮人员必须分析好片帮煤掉下影响范围，确保影响范围内没有人员，必须保护好附近的设备和管线。
对于出现裂隙而不能取掉的，班长和跟班队长必须组织人员打帮锚杆并挂帮网进行加固，或设警戒线严禁人员进入片帮煤影响区域。
三）生产期间顶板与防片帮措施1、生产期间严格执行“四到位”顶板管理措施，即：跟机拉架到位、超前拉架到位、初撑力到位、护帮板使用到位。
支架伸缩梁要保证使用到位。
2、生产期间严禁人员在架前行走，必须要进入架前作业时，应打出护帮板，并闭锁工作地点的支架，确保安全方可进行作业。
3、煤机司机割煤时必须在支架内行走，禁止在支架大脚上行走。
看前司机应应站到滞后滚筒2～3架处行走，看底刀司机应超前滚筒2～3架行走。
4、割煤时，收护帮板时超前前滚筒最多一架，逐架收护帮；后滚筒司机滞后煤机后滚筒1架打出护帮板。
5、割煤过程中发现电缆槽内有大块煤要处理时，煤机司机应将煤机停在大块煤正对滚筒的地方，打出护帮板，闭锁支架，由一名司机去处理电缆槽内的大块煤，并且另一名司机作监护。
6、当割煤过程中有人员通过工作面时，通行人员必须向采煤机司机晃灯示意通过，待采煤机司机停止煤机牵引后，人员方可通过，通行人员必须迅速通过，且不得面向煤壁，必须从支架上部通过。
7、支架工生产过程中必须保持跟机拉架，无压时距煤机后滚筒3～5架，来压期间距煤机前滚筒1～2架，梁端距超过800mm时，必须采用超前拉架的方法及时支护顶板，并打出护帮板、伸缩梁。
8、超前维护工每次拉架前，必须仔细观察顶板及煤壁片帮情况，发现安全隐患，及时处理或向带班队长、班长汇报。
四）检修期间顶板与防片帮措施1、采煤机应停在机头或机尾压力小的区域进行检修，检修时必须将护帮板贴帮打出，闭锁煤机机身段的支架，处理完鳞皮、片帮后方可作业。
2、检修期间人员进入溜槽内作业严格执行“六必须”管理措施，即：顶板必须支护到位、护帮板必须紧贴煤壁、刮板机必须闭锁、作业地点支架必须闭锁、敲帮问顶必须执行到位、专人监护必须执行到位。
3、在更换护帮板销子、护帮板、护帮板油缸等需要在溜槽上方作业时，执行“六必须”同时，作业人员要系上安全带，然后在顶板完好的情况下进行更换。
需要降下支架作业的，必须先清理掉支架顶梁上的大块煤，不得将身体任何部位暴露在空顶下。
4、检修期间需要在两顺槽煤帮附近作业时，必须要执行敲帮问顶制定，确保支护到位，无顶帮安全隐患，同时有人员监护的情况下进行。
四、过空巷期间冒顶堵人的安全措施如果发生冒顶事故，遵循“先撤人，后汇报，再处理”的原则，首先由班长组织人员撤离，然后向调度室汇报。
若发生轻微冒顶事故，由班组长组织人员及时进行处理；若危急人员安全时，由班长、验收员组织工作面人员撤至安全地点，清点人数后汇报调度室听候调度室指令，届时另行制定专项措施。
五、过空巷期间预防冒顶的安全措施1、拉架工要求追机拉架，拉架滞后机组前滚筒2个架。
移架要做到少降、快拉、快升，保证及时支护顶板。
当顶板不好或片帮超过规定距离时必须坚持超前拉架，若超前拉过架后，梁端距仍超规定时，必须及时伸出伸缩梁，并打出护帮板。
2、机组司机控制好机组速度。
3、工作面人员严禁进入支架立柱前，必须在支架人行通道行走、作业。
严禁闲杂人员进入工作面。
4、工作面片下大块后，利用刮板输送机拉，严禁人员进入工作面刮板输送机进行处理，严禁利用机组摇臂或支架压大块，以防损坏设备或造成其它事故，如需处理，必须严格执行敲帮问顶制度，并要停电、闭锁刮板输送机。
5、班长、验收员对工作面进行巡回检查，发现有片帮危险及时通知工作面人员注意，严禁单独通过或靠近此处。