集中供热工程-施工组织设计

XXXXXX集中供热一期工程施工组织设计目录第一章施工方案与技术措施……………………………第页第二章质量管理体系与措施……………………………第页第三章安全管理体系与措施……………………………第页第四章环境管理体系与措施……………………………第页第五章工程进度计划与保证措施………………………第页第六章主要施工机具及劳动力配置计划………………第页第七章新工艺、新技术、新材料的使用及效果………第页第八章服务承诺…………………………………………第页附表一拟投入本工程的主要施工设备表………………第页附表二拟配备本工程的实验和检测仪器设备表………第页附表三劳动力计划表……………………………………第页附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图…………第页附表五临时用地表………………………………………第页第一章施工方案与技术措施1.1施工控制测量测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。

除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。

我司计划派遣优秀测量工程师，配备多功能索尼全站仪BJ2高精度水准仪，全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。

1.1.1测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定排水管线桩→测定边线桩→局部放样。

1.2土方工程1.2.1土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕，场地表面要清理平整，做好排水坡度。

土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理工序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。

将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。

土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

1.2.2土方工程施工中，经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。

平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。

土方不应堆放在基坑边缘。

1.2.3土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

1.2.4填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。

填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。

1.3直埋式保温管工程1.3.1前期组织与准备1、技术准备。

1）熟悉和审查施工图纸①施工图纸是否完整和齐全：施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。

②施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误。

③施工图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

④熟悉工程项目的工艺流程和技术要求，掌握配套施工的先后次序和相互关系；审查施工图纸与其相配合的各分部图纸，坐标和标高尺寸上是否一致，工程施工的质量标准能否满足工程的工艺要求。

2）准备工程施工有关的记录表式，包括《防腐保温施工记录》、《检验记录》、《安全活动记录》、《进货检验记录》等。

3）技术经济条件调查分析包括地方建设生产企业、地方资源、交通运输、水电及其它能源、主要设备，材料和特种物资及他们的生产能力等项目调查。

确保保温管生产原材料的充足供应。

2、劳动组织准备我公司项目部基地靠近项目所在地，生产人员及主要生产机械能保证在最短的时间内进场生产。

1）建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。

成立项目经理部进行项目管理。

2）建立精干的工作队伍根据采用的生产组织方式，配备足够数量素质优良、具有丰富经验的工程师，在项目经理的统一调配下，根据工程进度，确定合理的劳动组织，建立相应的专业生产加工队伍。

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，进场前进行操作规程、施工技术、安全、防火和文明施工及环保意识等方面的教育，提高工人素质。

3）做好职工入场教育工作为落实施工计划各技术责任制，按管理系统逐级进行交底。

交底内容包括：工程施工进度计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

4）办理相关作业许可证。

本工程按照业主公司的要求需要办理相关作业许可证，以便以后工作的顺利开展。

3、物资准备1）根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

2）施工机具准备。

根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场提供依据。

3）所有进场的防腐保温材料均应有生产厂家的材质证明书，并经审核合格后方可入库。

1.3.2管材、管件调运1、管材、管件运至施工现场后，集中堆放，管材存放场地应平整，无杂物，无积水并有足够的承载能力，为防止阳光长时间照射和雨淋，需用苫布覆盖，再根据施工生产现场情况，二次倒运到所需地段。

2、在运输过程中应采取相应的保护措施，保证钢管管端坡口及管身不被破坏，吊装时应使用平衡架柔性宽吊带。

3、保温管在任何情况下，严禁在地面上采用自身滚动和拖拉方式搬运与移动。

4、现场材料员（质检员配合）应对管材的外观、几何尺寸、管道质量逐根进行检验，并做好标识记录，不合格的不准使用。

5、预制直埋保温蒸汽管堆放高度不应大于2.0m。

6、预制直埋保温蒸汽管不得受烈日照射、雨淋和浸泡，露天存放时宜用蓬布遮盖。

堆放处应远离热源和火源。

1.3.3管道外运布管1、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软吊带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞，入槽前管道要放在适当的砂袋拖架上，防止损坏管道外防腐。

2、所有施工机具和设备在行车、吊装、装卸过程中，其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合下表规定：34、保温管在装卸过程中不得使管子摔落、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管道外防腐和管口。

5、布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，管道运输和布管应在管沟堆土的另一侧进行。

6、严格按设计的用管类型和选用的管子的壁厚进行布管。

7、布管过程中，应注意首尾衔接，相邻两管口应呈锯齿形相错开，布管应根据出厂的编号按顺序排列。

1.4管道施工技术及工艺首先进行测量放线，然后用机械分段挖土，完成一段并回填后再开挖另一段。

开挖时严禁扰动槽底土壤，如发生超挖时不能用土回填，如遇淤泥须征询设计及监理同意进行换土处理。

机械挖土预留0.2m厚的土层，用人工清理至设计标高。

当地下水位较高时，沟槽内设置排水沟和集水井，用抽水机抽走，保证在干水的条件下施工。

沟底清理干净后，重新恢复中线，每隔5～10m设木桩。

标好垫层的标高，在垫层施工过程中，桩与桩之间要拉线；管道基础砼按施工规范及图纸要求施工，基础模板采用松木板现场安装。

管材由指定厂家供应，经验收合格后，方可使用。

安装时应纵向拉线，保证直顺度；管内的泥土，砖石，砂浆，木块等杂物应清除干清。

管道接口必须符合设计及规范要求接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝，空鼓等现象检查井砌筑时，井壁必须互相垂直，不得有通缝。

必须保证砂浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓裂缝。

雨水井及其连接管应待铺装石渣垫层后，用人工或小型机械挖坑施工，并回填砂用水冲实，连同石粉稳定层压实。

回填应在管道安装、管基砼、井室砼、井室砌体砂浆强度达到设计标号的80%后进行，管沟回填应两侧对称。

分层填砂、灌水密实，碾压至密实度达到要求。

施工过程中，各路段市政路灯照明跨路配线及交叉口交通信号管线按图纸预埋好，不得遗漏，埋设后按设计做好路面恢复层，其余各层回填按路面结构层分层进行。

1.4.1管道基础施工1、测量中心轴线、标高，并放出基础边线。

在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。

2、钢筋砼雨水管砼基础按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，样式在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。

3、模板安装时要注意板面平整、拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。

4、平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。

浇筑时注意在管中线至两侧各20cm 左右取平，其余可留粗糙面以便和座混凝土接合。

5、质量标准保证项目：基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。

应注意的质量问题：基础垫层面及基础面严格按设计纵坡取面找平。

1.4.2管道安装1、下管前要清理坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

2、下管采用人机配合下管，下管时应将管道安排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。

3、管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。

4、质量标准：保证项目：管道安装时，表面必须顺直，管子接口平顺，符合设计流水位高程。

基本项目：管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

管材不得有裂缝、破损。

1.4.3接口、管带1、钢筋砼排水管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带。

管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛，充分湿润。

抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水，保养不少于3天。

2、质量标准保证项目：钢筋砼管接口须平直，环形间隙要均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。

抹带接口应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。

基本项目：钢筋砼管管道接口要凿毛、清洗干净、钢筋网绑扎要牢固，符合设计要求。

1.4.4进水井、检查井的砌筑1、砌筑各种井前必须将基础面洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

2、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。

圆井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。

3、检查井内外壁用1:2水泥砂浆批荡2cm，井底设置流槽。

考虑到井外工作位置狭窄，操作较为困难，应砌筑到50～70cm 就批荡一次，以后随砌随批。

井内壁荡考虑到与排水的配合，流槽的砌筑和批荡，宜有砌筑后立即进行，批荡前必须复测井底高程。