puPVC皮革检验标准
PU皮检查基准书
PU皮检查基准书（ISO9001-2015/IATF16949）1.0目的：规范PU皮的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围此标准适用于PU皮检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责质量控制部依据本检验标准进行PU皮检验。
4.0定义4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)5.2检验距离：550mm-650mm5.3检验人员视力要求在0.8以上6.0检验标准检验项目检验方法检测工具、设备检验内容与缺陷描述缺陷判定A B C包装目检1.包装袋：破损、严重脏污； B外观检查目检参照样本1.纹路：纹路粗细与样本不一致； A2.张力：用人手摸拟1KG拉力，容易崩裂； A3.色差：±1个色号外； A1.本体间隔1.5M内：3.1有两个0.3mm²以上的杂色点、脏污、破损；3.2有一条个0.5m宽度以上的条纹、压印；AA4.丝印：内容错、乱字、重影、重叠等不良； A5.材质:软硬度与样品不一致、易皱，影响使用；A尺寸测量千分尺卷尺1.幅宽：140±30㎝外； A2.纸筒：厚度3mm以下，直径4cmc以下 A3.PU皮：厚度0.45±0.1mm以外 B耐腐蚀性300G法码绑上棉布沾上工灯酒精来回擦试20次300G法码1.耐腐蚀性：擦试过后严重脱色； A实配实际用DY车车边条，压边工艺试验实配1.实配：车边条、压边会破皮、烂边等不良； A备注：尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
puPVC皮革检验标准
puPVC皮革检验标准PVC皮革是一种人造皮革，由聚氯乙烯（PVC）树脂与添加剂共混而成，具有外观与质地酷似真皮，可以用于制作鞋类、手袋、家具、汽车内饰等多种产品。
为了确保PVC皮革产品的品质与安全性，导入国家标准对PVC皮革进行检验。
以下是对PVC皮革检验标准的详细说明。
1.外观检验外观检验是对PVC皮革外观质量的评估，包括表面平整度、色泽、花纹、光泽度等指标。
根据国家标准，PVC皮革的表面应平整、无明显凹凸痕迹或划痕，色泽应均匀，花纹应清晰，光泽度应符合产品要求。
2.物理性能检验物理性能检验是对PVC皮革的拉伸、撕裂、耐磨等性能进行测试。
其中，拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度和耐磨性是PVC皮革的重要物理性能指标。
国家标准规定了不同类型的PVC皮革的最低物理性能要求，检验结果应符合相关规定。
3.触感检验触感检验是对PVC皮革的手感进行评估。
根据国家标准，PVC皮革的手感应柔软、平滑，无明显刺痛感或粉化感。
此外，PVC皮革的触感也应符合产品设计的要求。
4.染色牢度检验染色牢度是对PVC皮革颜色的牢固度进行测试。
根据国家标准，PVC 皮革的染色牢度应符合相关规定，确保产品在日常使用过程中不易褪色或染色。
5.弯曲耐寒性检验弯曲耐寒性检验是对PVC皮革的耐低温性能进行测试。
根据国家标准，PVC皮革在低温下应能保持柔韧性，不易开裂或变形。
6.灾害性物质检验灾害性物质检验是对PVC皮革中的有害物质进行测试。
根据国家标准，PVC皮革中的铅、镉、六价铬等有害物质含量应符合相关规定，确保产品安全无害。
以上是对PVC皮革常见的检验项目及其标准要求的简要介绍，详细的检验标准可参考国家相关标准文件。
检验标准的执行有助于确保PVC皮革产品的品质与安全性，提高消费者对产品的信任度。
同时，厂商、质检机构和监管部门都应认真贯彻标准要求，确保产品加工过程中的合规性，防止不合格产品流入市场。
pu皮执行标准
pu皮执行标准
PU皮是一种合成材料，也称为聚氨酯皮革。
它通常用于制作
鞋子、家具、箱包、衣物等产品，具有类似皮革的外观和触感。
PU皮的执行标准有不同国家和地区的标准，以下是一些常见
的执行标准：
1. EN 12528: 计量和评估聚氨酯塑料材料的物理和机械性能的
标准。
2. ISO 22196: 抗菌和抗真菌性能的测量方法。
3. ISO 105-B06: 色牢度的测试方法，用于评估对人工光、辐射热等的抗衰减能力。
4. ISO 14184-1：有机氯化物残留物测试方法。
5. GB/T 8946: 皮革手感仪与标准样品测定方法。
这些标准主要用于对PU皮的质量、性能和安全性进行评估和
测试，并确保产品符合相关的技术要求和法规。
皮料检验规范及标准
皮料检验规范及标准一、外观质量检验1.表面平整度：应检测皮料表面是否平整，不允许有起皱、松弛、拉伸等缺陷。
2.颜色一致性：应使用色差仪对样品进行检测，颜色差异应符合国家标准或客户要求。
3.手感：应检测皮料的手感是否柔软、舒适，不允许有粗糙、硬硬的感觉。
4.穿孔检测：对于透气、透光的皮料，应检测是否存在穿孔，检测方法可采用透光仪或透气仪进行。
5.拉伸性能：使用拉力试验机对样品进行拉伸测试，检测其拉伸强度、断裂强度等指标，需符合国家标准或客户要求。
二、物理性能检验1.密度测定：使用密度计对皮料的密度进行测定，符合国家标准或客户要求。
2.耐磨性测定：使用磨损试验机对样品进行磨损测试，检测其磨损性能，需符合国家标准或客户要求。
3.抗张强度测定：使用抗张强度测试仪对样品进行测试，检测其抗张强度指标，需符合国家标准或客户要求。
4.穿刺强度测定：使用穿刺强度仪对样品进行穿刺测试，检测其穿刺强度指标，需符合国家标准或客户要求。
5.耐水性测定：将样品置于水中一定时间后进行观察，检测其是否吸水、脱色等现象，需符合国家标准或客户要求。
三、化学性能检验1.pH值检测：使用pH计对皮料的pH值进行测定，符合国家标准或客户要求。
2.阻燃性测定：使用阻燃性测试仪对样品进行测试，检测其阻燃性能，需符合国家标准或客户要求。
3.抗菌性能测定：使用抗菌性能测试仪对样品进行测试，检测其抗菌性能，需符合国家标准或客户要求。
四、其他检验项目1.化学成分分析：对皮料的化学成分进行分析，检测其中的有害物质含量，需符合国家标准或客户要求。
2.线迹检测：对皮料的线迹进行检测，检测其线迹的平整性、牢固性等指标，需符合国家标准或客户要求。
3.包装标识：对产品的包装标识进行检测，确保符合国家标准或客户要求。
以上是皮料检验规范及标准的一个范例，不同的产品可能有不同的检验项目和标准，具体的检验规范和标准可以根据产品的特点和用途而定。
PVC材料的检测标准和检测内容
PVC材料的检测标准和检测内容聚氯乙烯是氯乙烯的均聚物，简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂；是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
常见制品：板材、管材、门窗、电线外皮、鞋底、玩具、文具等。
重要的是PVC材料异型材的质量，决定PVC异型材质量的先决条件是其配方成分，因为差的配方是无法生产出优质型材的。
因此，设计一种合理的配方对于生产异型材的厂家来说是有必要的。
PVC的检测范围1冲击性能、拉伸性能、密度、吸水性、耐磨性能、表观密度、摩擦系数、撕裂性能、热稳定性、水分含量、振动试验、盐雾试验、老化测试、表面电阻率、体积电阻率、击穿电压、介电常数、成分分析等检测项目。
膨润土的检测标准3表观密度G／cm30.5-0.8断裂伸长率％15-20拉伸强度Mpa 12-20邵氏硬度D型45-50弯曲强度Mpa 12-18吸水性％≥1.5弯曲弹性强度Mpa Mpa800-900维卡软化点℃73-76MSZ 04 30/2-1972 MSZ－04 30/2－72地板砖材料的质量要求和检测pvc板KL类型产品MSZ 10194-1971装饰行业用的软化的PVC箔．质量要求和检测方法MSZ 11688-1963硬PVC塑料盘检测模式MSZ 04 29-1972 MSZ－04 29－72地板砖的质量要求和检测PVC板MSZ 04 30/1-1972 MSZ－04 30/1－72地板砖材料的质量要求和检测pvc板质量检测MSZ 10099-1963 PVC座椅皮革:质量，检测和分级MSZ 7760/5-1982（铬）PVC粉检测方法．粘度检测MSZ 7760/6-1982 PVC粉末检测方法．污染和不用材料。
PU皮革皮料测试项目及相应标准
耐磨性能测试 （RCA)
耐黄变试验 水解老化试验 酒精擦拭实验
2.Taber耐磨法（1000次）：用裁刀裁取外径 108mm，内径8mm的样品。然后在样品的背面贴上尺寸一样的硬 贴纸。将样品中心孔置于螺杆之橡胶垫上，将垫片套上，用压紧螺帽将试样固定。再将固定环套上，用扳手 将固定环螺丝锁紧。将两个H18 磨轮，安装到支撑臂上，每个磨轮对被测试样施加250±10g的力，保证有标 签的一面朝外，使磨轮的负重为500g，连接吸尘器，将吸尘器的吸尘管接到机器左侧的接头上，启动吸尘器
两个都需要检 测，结果在轻 微磨损及以上
。按标准规定设定测试次数，并设定回转速度为72转。然后起动开始键，开动旋转速度为60±5次/min的仪
器，水平旋转，按照要求的次数进行测试。试验中，用毛刷刷去试样表面附着物，观察试验的磨损情况，将
皮革磨到指定终点，记录最夹具中，试片一半暴露，一半以样品夹盖住;将试片连同样品夹放入紫外线灯箱 内进行测试。灯泡紫外线光源50W，照射距离250mm，试验箱温度60℃±1℃，照射时间96h。
3级及以上
人汗实验 清水擦拭
将产品放在测试台上，加入5％浓度盐碱性汗水，负重900g砝码，在皮料表面进行摩擦测试，往复擦拭40圈 。观察产品，白色棉布表面是否被染色。
负重900g砝码，用白色测试专用棉布在样品表面干擦和湿擦来回各摩擦40次。观察产品，白色棉布表面是否 被染色。染色的色级别为多少级。
3级及以上 3级及以上
解释参考文件： 1：《QB/T 2714-2005 皮革 物理和机械试验 耐折牢度的测定》 2：《QB/T 2711-2005 皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定:双边撕裂》 3：《QB/T 2709-2005 皮革 物理和机械试验 厚度的测定》 4：《GB/T 21196-2007 马丁代尔法织物耐磨性的测定》 5：《GB/T 2726-2005 皮革物理和机械试验耐磨性能的测定》 6：《GB/T 22886-2008 皮革 色牢度试验 耐水渍色牢度》 7:《GB/T 22888-2008 皮革 物理和机械试验 表面涂层低温脆裂温度的测定》
皮革检验规范
皮革检验规范一、检验范围本检验规范适用于真皮类皮革产品的质量检验，包括但不限于鞋靴、皮具、服装等各类真皮制品。
二、检验设备和试验项目2.1检验设备：2.1.1物理性能测试设备：包括拉伸强度测试机、撕裂强度测试机、耐磨性测试机、拉伸厚度仪、柔软度测试仪等。
2.1.2感官检验设备：包括摸感评价模型、视觉评价模型、气味检测装置等。
2.1.3化学物性测试设备：包括pH值测试仪、酸洗仪、苯酚溶液、醇酸溶液、稀皂液、硝酸银等试剂。
2.2试验项目：2.2.1外观检验：外观缺陷包括范围内的划痕、斑点、皮纹不齐、褶皱、皱纹等。
2.2.2尺寸检验：检测产品的长、宽、高、厚度等尺寸规格是否符合要求。
2.2.3物理性能测试：2.2.3.1拉伸强度：按照相关标准，测试皮革在垂直和水平方向上的拉伸强度，判断产品的抗拉性能。
2.2.3.2撕裂强度：使用撕裂强度测试机对样品进行撕裂强度测试，评估产品的耐撕裂性能。
2.2.3.3耐磨性：利用耐磨性测试机对样品进行摩擦磨损测试，评估产品的耐磨性。
2.2.3.4拉伸厚度：使用拉伸厚度仪对皮革的厚度进行测试，确保产品的厚度符合要求。
2.2.3.5柔软度：使用柔软度测试仪对皮革的柔软度进行评估，以判断产品的柔软度。
2.2.4化学物性测试：2.2.4.1pH值：使用pH值测试仪对皮革样品进行测试，确保产品的pH值在正常范围内。
2.2.4.2酸洗性能：使用酸洗仪对皮革进行酸洗，评估产品的抗酸性能。
2.2.4.3脱色性能：使用稀皂液、苯酚溶液、醇酸溶液等试剂进行脱色测试，评估产品的脱色性能。
2.2.4.4防水性能：使用硝酸银进行防水性能测试，评估产品的防水性能。
三、检验方法和标准3.1外观检验：按照相关标准，对产品的外观缺陷进行目测和手触检查。
3.2尺寸检验：使用尺子、卡尺等工具测量产品的尺寸规格，与相关标准对比。
3.3物理性能测试：按照相关标准，在相应设备上进行物理性能测试，记录测试结果。
3.4化学物性测试：按照相关标准，选择适当的试剂和设备进行化学性能测试，记录测试结果。
PU皮革皮料测试项目及相应标准
检测项目名称 检测内容 合格级别 3级及以上 根据试验条件（20士2℃--65士5%）在试验开始前根据测试要求，选择曲挠次数。将皮革试样的测试面向内 折叠，使两个长边并在一起，夹住折叠的试样，使其垂直伸展装入夹持器。夹持器的屈挠角度为(22.5± 常温耐折牢度的测定 0.5)°，屈挠频率为(100±5)次/min，并按预置屈挠次数使之实验完毕自动停车。在试验结束后，停止试验 机，取出试样。次数要求：10000次；25000次；50000次！ 根据试验条件在试验开始前根据测试要求，选择曲挠次数。将皮革试样的测试面向内折叠，使两个长边并在 一起，夹住折叠的试样，使其垂直伸展装入夹持器。夹持器的屈挠角度为(22.5±0.5)°，屈挠频率为(100 低温耐折牢度的测定 ±5)次/min，并按预置屈挠次数使之实验完毕自动停车。在试验结束后，停止试验机，取出试样。温度/次 数要求：-5℃/50000次；-10℃/50000次；-20℃/50000次！
2.Taber耐磨法（1000次）：用裁刀裁取外径 108mm，内径8mm的样品。然后在样品的背面贴上尺寸一样的硬 两个都需要检 贴纸。将样品中心孔置于螺杆之橡胶垫上，将垫片套上，用压紧螺帽将试样固定。再将固定环套上，用扳手 耐磨性能测试（RCA) 测，结果在轻 将固定环螺丝锁紧。将两个H18 磨轮，安装到支撑臂上，每个磨轮对被测试样施加250±10g的力，保证有标 微磨损及以上 签的一面朝外，使磨轮的负重为500g，连接吸尘器，将吸尘器的吸尘管接到机器左侧的接头上，启动吸尘器 。按标准规定设定测试次数，并设定回转速度为72转。然后起动开始键，开动旋转速度为60±5次/min的仪 器，水平旋转，按照要求的次数进行测试。试验中，用毛刷刷去试样表面附着物，观察试验的磨损情况，将 皮革磨到指定终点，记录最终转数。 耐黄变试验 将样品（60mm×90mm）夹入夹具中，试片一半暴露，一半以样品夹盖住;将试片连同样品夹放入紫外线灯箱 内进行测试。灯泡紫外线光源50W，照射距离250mm，试验箱温度60℃±1℃，照射时间96h。 取样品，在+ 70℃和100 %的空气相对湿度下停放8h；在－10±3℃下冷冻2小时，在45±3℃下烘烤2小时， 比较二者的性能变化差异，从而作出判定。 将产品放在测试台上，加入99％无水酒精，负重900g砝码，在皮料表面进行耐酒精测试，往复擦拭40圈。观 察产品，白色棉布表面是否被染色。染色的色级别为多少级。 与交货状态相 比，无明显变 化 与交货状态相 比，无明显变 化 3级及以上
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puPVC皮革检验标准
PVC皮革是一种广泛应用于家具、汽车内饰、服装、鞋类和包装等多
个领域的合成材料。
为了保证PVC皮革的质量和安全性，国际上采用了一
系列的检验标准。
美国的ASTM国际标准组织也制定了许多与PVC皮革有关的标准。
例如，ASTMD412标准规定了PVC皮革的拉伸强度和断裂伸长率的测试方法，ASTMD6413则规定了PVC皮革的耐燃性的测试方法。
此外，还有
ASTMD3787和ASTMD7255等标准分别规定了PVC皮革的耐磨性和耐裂纹性
的测试方法。
总体来说，PVC皮革的检验标准主要包括拉伸强度、断裂伸长率、抗
撞击性能、耐磨性、耐寒性能、阻燃性等方面的测试。
这些标准旨在确保PVC皮革产品的安全性、耐久性和可靠性。
所有这些标准的制定和遵守对
于保护消费者权益、促进产品质量提升和维护市场秩序具有重要意义。