制作仿真石头

我认为现在水泥制作仿真石头是最好的一个艺术手法，制作完成后效果逼真，基层你可以用砖头，钢筋、铁丝网任何一个都可以，看你的石头大小而定，如果大最好是用钢筋、铁丝网来造型这样效果会更好，坚固耐用，制作完成后，可以用丙烯颜料或氧化铁颜色来上色，效果更佳。

本人是专业做假山、假树、仿木等景观工程的如有其它问题也可与本人联系最近想在院子里做一个假松树和一个假景观石，假树的外形已经做成形了，就是不知道怎么上色，去建材店买的漆色彩又不像，高手能否教下怎么样涂漆，用什么颜料？直接买相似的色是没有的，你可用氧化铁黄、铁黑（或石墨粉）、铁红（或紫土），三种颜料和水泥调出相似的颜色用刷子涂刷，待干一天后再用哑光清漆刷一至二遍。

菱镁材料工艺品制作工艺发布人：admin 浏览1107次【字号大中小】发布时间：2008年11月20日信息：相关搜索软件打印本页菱镁材料工艺品制作工艺工艺美术生产领域的重要艺术形式。

历史悠久，人人喜爱。

由于雕刻工艺制作难，选材也难，因此造价高，对普及发展受到限制。

而且各种材料各有利弊，如古建筑木雕实用广，工艺精美，但选价较高，并受火灾、白蚁危害严重；石雕庄重持久，但难刻难运造价高；瓷雕色艳美观质细，但易破碎，能耗多，大件制作难成型；近来发展的水泥雕塑成形易、造价低，但质地粗糙不能做精致小件产品：石膏雕塑易成型、造价低，但易破损，不便长期保存。

为解决上述雕塑材料和技术的不足，采用新型菱镁混凝材料和模压雕塑新工艺，生产出仿石、仿木、仿瓷、仿金属的雕塑产品。

用菱镁胶凝材料、填充材料、调重材料组长成各种仿材质配方，采用异形物体模压成型新工艺批量生产雕塑产品，通过彩绘装饰，达到仿真乱真的艺术效果，成型配方百分比范围：氧化镁 40—70% 氯化镁 14—35%木粉 15—70% 玻璃丝 9—20%麻纤维 6—15% 碳酸钙 5—20%珍珠岩 20—35% 淡清水适量上述材料经拌和后粘附于模腔内壁，再按造型方位放入乳胶特制中压模套，再在套内施用气压、砂子砂袋压、水压等方法，使产品材料受压密实，在30—38度气温下固化4—6小时，便可开模取出雕塑产品，放在30—38度气温下养护10—18天，全干后修整装饰，便可得到设计外观质感的精美艺术品。

采用混凝模压成型新工艺彻底改变了自古雕塑靠刀刻斧剁手工单件生产的常规方法，制造出一种结构牢、强度高、耗能少、价格低、成型易、耐老化、抗严寒、不变型、防火、防蛀、防腐、防火的雕塑艺术产品，而且原料充足，投资省，适合大、中、小型单位和个人生产。

并能为国家节约大量雕塑木材、铜铁和能源，具有广阔的开发前景。

生产工艺流程：设计—造型—配方—拌和—制模—成型—固化—开模—修理—养护—装饰—检验—包装—出厂（一）动物果皮箱配方参数：（陶瓷比重）氧化镁38%，氯化镁18%，木粉21%，玻璃纤维11%，碳酸钙4%，麻绒8%，清水以便原料能压成块状即可。

（重要着力部位，可在内部安放加力盘，如竹、木杆等）。

（二）原料的拌和：将氯化镁用清水充分溶化，浓度为波镁表18—22度（根据气温的高低；和氧化镁原料含量的高低，调整波镁浓度，气温高浓度要低，气温低浓度要高，含量低浓度要高，含量高浓度要低。

氧化镁含量要求在85—97之间，氧化镁含量可随库存时间长而逐步下降。

因此要分期则定含量后确定实用配方比例，否则，影响产品结构强度，轻质配方中可加入珍珠岩，重质配方中可渗入砂子；再将氧化镁、木粉、碳酸钙拌和均匀，然后放入已配好的氯化镁溶液拌和成糖化软体可塑料，再将纤维混入可塑料中拌匀即可装模生产，如需得到表面光洁的产品，可先以少量细木粉与氧化镁调和成细料涂饰于产品表面（即模腔内壁）上即可。

原料的拌各可用搅拌机，也可用手工操作。

（三）菱镁制模法按产品设计作出泥雕产品模，再根据开模方位划出分模线，以0.5毫米厚聚脂腊剪成40×70毫米长方插片插在分模线上，并按200—300毫米的距离插入分模螺扣片；然后将配好的细料涂饰于泥雕产品的模片分块中，厚度2—3毫米。

（注意压实，特别是分模螺扣用纤维料做牢，螺扣眼内可用螺丝同样粗的轻质圆木蕊插入，三小时后木蕊转动一次，以免木蕊粘住。

）一日后便可开模修理，然后速将模型全拢，用螺丝锁牢螺扣，放平。

以免变型，再在30—38度气温下养护到全干，比精修打磨后，施用树脂类清漆涂2—3次，以使模型光洁耐用易脱膜。

（四）成型与养护将生产模松开，在模内壁均匀涂一层脱模油，再将模型扣锁牢，使模型锁成整体后倒置于砂坑内，以砂子将模型填稳，再将拌和好的细料，粘附于模型内壁上，厚度2—3毫米，再将拌和好的纤维料做成片饼状从下至上依次粘附于模内壁，全厚10—20毫米。

上料全过程要求1小时左右完成，然后放入乳胶加压套，以充气、灌砂袋注水等方式向套内加压，迫使糖化式的可塑料紧贴模壁密实成型。

经30—38度气温下固化4—6小时开模取出产品，再在30—40度气温养护至全干，即可装饰。

（注意：气温高干燥快，气温低干燥慢，气温太高收缩快易变形；气温太低，长期不干亦易变菜；未全干产品不能装饰，以防装饰后水份长期不能排出降低强度而变型）。

（五）仿真装饰技术将已养护干燥的雕型产品，用树脂漆调碳酸钙刮底，打磨光滑洁，再喷上防水性淡色树脂漆，待干后进行各种材质外观的仿真装饰处理，干后再上2—3次透明树脂清漆，大件产品内壁涂防水油漆保护。

具体技法是：1、仿真装饰：在产品上彩绘木纹，或仿红木雕刻色油漆，或粘贴木纹纸，或做成其它木器油漆制品外观，然后用树脂清漆罩面，以保障产品色泽持久，光洁美观。

2、仿金属装饰：在打磨好的产品上喷刷金属色彩，如铜金色、铝银色。

高级产品还可使用树脂胶粘贴现代高亮度镀金、镀银，塑料纸装饰产品表面，（此法只限于大件规则式产品使用），然后用树脂清漆罩面，使产品外观色彩豪华富丽、美观持久，仿古产品、佛像等还可用土漆贴粘赤金铂装饰法，即土漆刷罩面，在未干时，将金铂、银铂粘贴在雕刻艺术品上。

3、仿石装饰法：（1）单色石装饰法：即将汉白玉粉、墨玉石粉绿色石粉、红色石粉等单色石粉，用透明树脂调和，均匀地涂饰于产品上，乘未干时将同色石粉压粘于产品层（干粘法），干后刷除未粘牢的石粉，即能行到表现完全与汉白玉、墨玉、绿玉、红石等单色石雕的艺术品。

（2）复色石纹装饰法：本技法适宜作浮雕及大平面的产品。

将氧化镁与采色石粉混合，并渗入相同色彩颜色，用氯化镁溶液调制成深浅不同的色浆，然后将几种色浆分别常委会饰于产品模壁上，形成规则和不规则石头艺术纹理，再将纤维可塑料压布于其上，利用压实时的挤压作用，迫使色浆少量移动，形成深浅自然的石头切割面石纹，配色得法时，能使石纹淡雅逼真，自然美观。

（3）仿花岗石技法：将产品表面喷泉刷白色树脂漆，干后将黑色、灰色分别以雨点般弹涂在产品上，然后再以银粉作细点弹涂，使银色反光点在阳光下有似花岗石内部云母结晶断面的反光点而感到更加逼真。

点关大小和稀密根据仿石质标本的粗细而定。

（如弹涂失误，个别点状太大，可用白色加点分割），干后用透明树脂清漆罩面，以保色泽持久，表层牢固。

4、仿陶瓷装饰技法：将产品打磨光洁，刷除灰尘，先涂刷防水树脂漆层，待干后将已配好的色釉漆于产品上，使色彩自然流动，形成色釉式艺术雕塑产品。

色釉配方很多，只要掌握了配制原理和工艺方法，使可得心应手，操作自如，现将配制原理和平共处工艺方法分述如下：（1）漯合色釉法。

选用几种相互不易拌和溶解的色彩，如“浓淡不一的色彩混合”、“油画色与树脂漆色的混合”、“不同性质色彩的混合”者会出现不均匀的点式花纹，利用漆釉的流动产生自然的釉色花纹效果。

工艺操作得当，可得到与烧成式陶瓷色釉效果一样的雕塑艺术产品。

（2）釉色散点法：将产品按设计刷上色釉，然后迅速将不同的颜色釉漆弹点于其上，使之与先涂刷的色釉漆同时流动，产生浓淡自然的点式釉效果。

（3）透明色釉法：此法最适于浮雕式阴刻阳刻产品。

先将产品涂上白色或其它淡底色，再将透明树脂漆调配透明色彩，制成玻璃质感的稀糊状透明色釉漆，（注意浓度掌握流动度）将色釉漆迅速涂饰于产品上，由于漆面的流动，浮雕凹线内漆厚而角深，凸出线和平面上漆薄而色淡，从而形成深浅对比，花纹清晰，淡雅自然的色釉艺术产品。

（4）漆下彩绘法：将产品打磨成陶瓷产品的光洁度，然后喷涂白色树脂漆，待干后按设计进行印制墨稿，色线，填色等精工彩绘。

可将人物、动物、花鸟、山水绘制在产品上，然后在画面上喷涂透明漆，使画面罩在透明漆下，成为漆下彩，可保持色泽永久，有如陶瓷釉下彩的艺术效果。

（5）喷绘彩色法：将产品不须作色部位用特制的“外壳模罩”挡住，然后将色彩通过喷枪喷绘在产品上，根据喷枪的远近方向，可使色彩产生匀称的浓淡变化，待干后再用笔色画点染，使可得到色彩艳丽的喷绘产品，此法装饰花卉画为最佳。

氧化镁做的工艺品用哪种脱模剂自制脱模剂脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。

脱模剂是菱镁制品生产过程中不可或缺的一部分，因菱镁制品料浆黏度大、固化过程升温高，脱模剂的好坏直接影响产品成型、表面状态。

做菱镁制品普通的脱模剂有机油+洗衣粉，黄油、玉米油（食用油）、乳化油等，如果是冬天可以用螯合皂角乳化液+酒精，起到提前脱模的作用，下面给你介绍几种脱模剂配方，希望对你有帮助！配方1：皂角1，滑石粉适量，水15。

制法：将皂角加水煮沸溶化，拌糊状，使用时加滑石粉。

该配方适合于升板楼板。

配方2：废机油1，滑石粉1.3，汽油0.15，水0.4。

制法：先将废机油与汽油、滑石粉拌合，再加水拌至均匀乳状液为止。

该配方易脱模，便于涂刷，制品表面较光滑，但钢筋易于粘油，适于各种固定胎模。

配方3：废机油1，水泥0.4~1.2，水0.4。

配制方法同配方2，适于各种固定胎模。

配方4：石蜡1，柴油3~5，滑石粉（或烟灰）4（2~3）。

制法：将1份石蜡与2份柴油混合后用文火或水浴加热熔化，然后加入剩余柴油拌匀。

该脱模剂易脱模，板面光滑，但成本较高，蒸汽养护时不能使用，适于混凝土台座。

配方5：白灰1~1。

3，粘土1。

5~1。

该脱模剂取材容易，成本低，但本质不好时不易起模，板面较粗糙，适于土模、混凝土模板。

配方6（%）：石油磺酸盐碱液废渣88~90，浓用柴油10~12.配方7：皂角160，10#机油（4）松香100，酒精45，石油磺酸50，火碱19.5，水2。

使用时以95水，5%的扛化混合油混拌面成乳化油脱模剂。

根据生产实践经验看，目前脱模好、价格低的自制脱模剂为：柴油100，石蜡10~20，硬脂酸5~10将石蜡、硬脂酸加热熬制液状，混入柴油搅拌这种脱模剂由于耐温性好、表面张力小、脱模效果好、性价比高，获得菱镁制品生产企业的青睐。