先张法预应力混凝土实心方桩
先张法预应力混凝土实心方桩
先张法预应力混凝土实心方桩先张法预应力混凝土实心方桩1 范围本标准规定了先张法预应力混凝土实心方桩（以下简称实心方桩）的产品代号与标记、规格、型号、尺寸、原材料及构造、成品质量要求、检验方法、检验规则、标志、产品合格证、堆放、吊装和运输。
本标准适用于工业与民用建筑、铁道、公路、港口、水利等工程使用的实心方桩。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 700 碳素结构钢GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条GB/T 5223.3 预应力混凝土用钢棒GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB 50007 建筑地基基础设计规范GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50164 混凝土质量控制标准GBJ 107 混凝土强度检验评定标准JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC 934 预制钢筋混凝土方桩JC/T 950 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉JG 197 预应力混凝土空心方桩JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ 94 建筑桩基技术规范JGJ 106 建筑基桩检测技术规范DB42/269 建筑地基基础检测技术规范3 产品代号与标记、规格、型号、尺寸3.1 代号实心方桩的代号为PHZ。
3.2 标记□—F Q/HJH 003-2014带附筋，不带则不注长度L（以m为单位）型号（A、B）边长D（以mm为单位）实心方桩代号示例：边长500mm、长度12m、带附筋的A型预应力混凝土实心方桩的标记为：PHZ—500—A—12—F Q/HJH 003-20143.3 规格实心方桩的常用规格按外边长400mm、450mm、500mm、550mm、600mm分为5种规格。
先张法预应力混凝土管桩施工方案或方法或施工措施
先张法预应力混凝土管桩施工方案或方法或施工措施(1)施工工艺流程本项目预制桩施工采用锤击（静压）沉桩法施工工艺。
锤击（静压）法施工工艺就是采用锤击（静压）沉桩机械，将制作好的预制砼桩，直接锤击（静压）沉入土中至设计深度的一种施工方法。
具体工艺流程如下图(2)主要施工机械选择 根据桩长及本场地地层情况，选用柴油打桩机和静压桩机。
(3)主要工序施工方法①打桩前，清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，以保证 沉桩顺利进行；标高控制 双向控制垂直度 桩机移位电焊接桩 桩起吊就位 桩位复核 桩机就位 起吊第二节桩 监理检查 送桩到设计标高 打第二节桩 桩运至现场 定位放样 进场验收 打第一节桩双向控制垂直度 桩身垂直度检查②预制砼管桩由业主从预制厂购买，桩体运至现场，经验收合格后，方可投入使用。
③施工现场放线定位在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置四个轴线控制点，然后按设计图纸测放点位，进行标识。
（4）静压沉桩方法(优选)①桩机就位与喂桩a. 桩基施工场地应平整坚实，在桩机移动范围内，除了保证桩机垂直度的要求外还应考虑地面的承载力，施工场地及周围应保证排水畅通。
b. 桩起吊就位，桩机吊上端1/3处，将桩喂入，然后扶正就位。
②桩的起吊、搬动和堆放：砼管桩起吊搬运时，吊点必须符合规范要求，做到起吊点捆绑牢固、平稳、保护桩身质量。
桩管堆放应按照施工桩组号分组堆放。
③垂直度控制管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m）设两一台，测量桩机架和桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时须拨出重插，不许采用强拨的方法进行快速纠偏，防止将桩身拉裂、折断。
必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整，第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的，不得偏心受压。
④压桩a.管桩就位插入土时，须用两台经纬仪相互交叉成90°检测桩的垂直度。
b.压桩时，桩帽、桩身应在同一中心线上，管桩插入土中的垂直度不得超过桩长0.5%。
先张法预应力混凝土概念
先张法预应力混凝土概念先张法预应力混凝土（PC-Prestressed Concrete）是一种先进的建筑材料，应用广泛于高耸的大型建筑中，如高楼大厦、大跨度的桥梁和隧道、煤矿井下支护等建筑领域。
PC随之而来的技术改变与创新，已经成为建筑行业中不可缺少的一环。
因此，本文将为大家介绍先张法预应力混凝土的概念及其主要的施工步骤。
一、概念先张法预应力混凝土的主要结构特点在于预应力钢筋，最初于1960年代在美国诞生，随后在欧洲等地逐渐应用，并且已经成为现代建筑在大力使用的一种屋面材料。
为了提高混凝土的抗拉性能，预先在构件内部基层中预应力钢筋，减小了混凝土的内部应力少提高混凝土的承载能力，同时也降低了施工所需的评价，并能减少破坏损坏的风险，从而提高建筑的安全性能。
二、施工步骤1.结构设计：为了制造一座稳定的混凝土建筑，先张法预应力混凝土的结构设计应该得到重视，并且要考虑到其受力状态和材料性能的变化。
在设计中应根据实际情况综合考虑混凝土的强度、压力、重量、耐水性，以及风压、地震等外部因素。
2.成型阶段：桥梁、隧道等PC构件的成型，是由机器完成的，同时一些整个PC构件的重要部位，如轴力构件，还需采用成型模板作为模具。
模板增长后，PC梁就可以按照理论值排列预应力钢束，接着将预应力的PC部件涂上混凝土、水泥、沙子和碎石等建材形成混凝土层。
3.预应力阶段：在成型的过程中实现混凝土与预应力钢筋的套筒，在造成一些切口和孔洞的位置预埋有预应力钢筋，这样就能够利用预应力钢筋使混凝土发挥更好的功能。
而臂杆就可以采用内文法进行张力施加，并贯穿整个PC梁。
完成后，施加张力就可以开始使用。
4.封端阶段：进行预测桥施工的封端阶段，需要采用专业的设计方案及管道工具来提升封端的精度，这一阶段的关键是要确保混凝土胶合性的质量，确保PC构件的稳定。
由此可以看出，先张法预应力混凝土作为一种先进的建筑材料，具有很强的优势及广泛的应用前景。
正确地使用先张法预应力混凝土所要做到的三个关键点是：结构设计、成型阶段和预应力阶段，只有在三个阶段的正确施工和配合下，才能确保先张法预应力混凝土深受广大的客户和厂家的喜爱。
先张法预应力混凝土实心方桩63014
先张法预应力混凝土实心方桩1 范围本标准规定了先张法预应力混凝土实心方桩（以下简称实心方桩）的产品代号与标记、规格、型号、尺寸、原材料及构造、成品质量要求、检验方法、检验规则、标志、产品合格证、堆放、吊装和运输。
本标准适用于工业与民用建筑、铁道、公路、港口、水利等工程使用的实心方桩。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 700 碳素结构钢GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条GB/T 5223.3 预应力混凝土用钢棒GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB 50007 建筑地基基础设计规范GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50164 混凝土质量控制标准GBJ 107 混凝土强度检验评定标准JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC 934 预制钢筋混凝土方桩JC/T 950 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉JG 197 预应力混凝土空心方桩JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ 94 建筑桩基技术规范JGJ 106 建筑基桩检测技术规范DB42/269 建筑地基基础检测技术规范3 产品代号与标记、规格、型号、尺寸3.1 代号实心方桩的代号为PHZ。
3.2 标记PHZ—□—□—□—F Q/HJH 003-2014带附筋，不带则不注长度L（以m为单位）型号（A、B）边长D（以mm为单位）实心方桩代号示例：边长500mm、长度12m、带附筋的A型预应力混凝土实心方桩的标记为：PHZ—500—A—12—F Q/HJH 003-20143.3 规格实心方桩的常用规格按外边长400mm、450mm、500mm、550mm、600mm分为5种规格。
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案一、引言先张法预应力混凝土管桩（Prestressed Concrete Pipe Pile，简称PC桩）是一种高效、环保、耐久的建筑基础形式，广泛应用于各类建筑，包括工业厂房、高层建筑、桥梁等。
PC桩的优点在于其承载力高、施工速度快、现场整洁，已经成为一种受欢迎的地基处理方式。
本文将详细介绍PC桩的施工工艺技术方案。
二、施工前准备1、场地平整：施工前需确保场地平整，清除杂物，满足施工要求。
2、桩位放线：根据设计要求，对桩位进行精确放线，并做好标记。
3、桩尖安装：检查桩尖是否完好，确保其与桩身连接牢固。
4、材料准备：检查预应力钢筋、混凝土等材料是否符合设计要求。
三、PC桩制作1、制作钢筋笼：按照设计要求制作钢筋笼，确保其尺寸、规格符合要求。
2、制作桩身：在制作台上放置预应力钢筋，按设计要求铺设波纹管，然后浇筑混凝土。
3、养护：PC桩制作完成后，应进行养护，确保其强度达到设计要求。
四、PC桩施工1、锤击沉桩：采用锤击的方式将PC桩沉入地下预定深度。
锤击过程中应控制锤击力度和角度，避免桩身损坏。
2、张拉预应力筋：在锤击沉桩完成后，对预应力筋进行张拉，以提高PC桩的承载能力。
3、固定桩尖：张拉完成后，将桩尖固定在地下，防止PC桩受到外部荷载的影响。
五、质量控制1、确保PC桩的尺寸、规格、强度等符合设计要求。
2、沉桩过程中应定期检查桩身是否垂直，如发现偏差应及时纠正。
3、张拉预应力筋时，应按照设计要求进行，确保PC桩的承载能力达到设计要求。
4、固定桩尖时，应确保其牢固可靠，防止外部荷载对PC桩产生影响。
5、在整个施工过程中，应定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量和安全意识。
六、安全措施1、施工前应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2、沉桩过程中应注意周围环境的变化，避免因外部因素造成安全事故。
3、张拉预应力筋时，应设置安全警示标志，并配备专业人员进行现场指挥和监督。
先张法预应力混凝土实心方桩
QQ14司企业标准限华湖南建管桩有公Q/HJH 001-2014先张法预应力混凝土实心方桩实施2014-08-20发布 2014-09-01司限桩建湖南华管有公布发..前言本标准参照GB 50007《建筑地基基础设计规范》、GB 50010《混凝土结构设计规范》、JGJ 94《建筑桩基技术规范》、JGJ/T 283《自密实混凝土应用技术规程》编制。
本标准的编写符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》。
本标准由湖南建华管桩有限公司提出本标准由湖南建华管桩有限公司起草，江苏省管桩制备工程技术研究中心、建筑材料行业混凝土管桩重点实验室、江苏省企业知识产权战略推进计划参与编制。
本标准主要起草人：陈芳斌、赵伟华、杨牧、油妍利、陈巧。
本标准发布于2014年8月20日。
..先张法预应力混凝土实心方桩1 范围本标准规定了先张法预应力混凝土实心方桩（以下简称实心方桩）的产品分类、原材料及生产要求、要求、检验方法、检验规则、标志、产品合格证、堆放、吊装和运输。
本标准适用于工业与民用建筑、铁道、公路、港口、水利等工程使用的实心方桩。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 700 碳素结构钢GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条GB/T 5223.3 预应力混凝土用钢棒GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB 50007 建筑地基基础设计规范GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50164 混凝土质量控制标准GBJ 107 混凝土强度检验评定标准JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC 934 预制钢筋混凝土方桩JC/T 950 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉JG 197 预应力混凝土空心方桩JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程3 产品分类3.1 代号实心方桩的代号为PHZ。
先张法预应力混凝土实心方桩
先张法预应力混凝土实心方桩Prepared on 22 November 2020先张法预应力混凝土实心方桩1 范围本标准规定了先张法预应力混凝土实心方桩（以下简称实心方桩）的产品代号与标记、规格、型号、尺寸、原材料及构造、成品质量要求、检验方法、检验规则、标志、产品合格证、堆放、吊装和运输。
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GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 700 碳素结构钢GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条GB/T 预应力混凝土用钢棒GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB 50007 建筑地基基础设计规范GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50164 混凝土质量控制标准GBJ 107JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC 934 预制钢筋混凝土方桩JC/T 950 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉JG 197 预应力混凝土空心方桩JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ 94 建筑桩基技术规范JGJ 106 建筑基桩检测技术规范DB42/269 建筑地基基础检测技术规范3 产品代号与标记、规格、型号、尺寸代号实心方桩的代号为PHZ。
标记带附筋，不带则不注长度L（以m为单位）型号（A、B）边长D（以mm为单位）实心方桩代号示例：边长500mm、长度12m、带附筋的A型预应力混凝土实心方桩的标记为：PHZ—500—A—12—F Q/HJH 003-2014规格实心方桩的常用规格按外边长400mm 、450mm 、500mm 、550mm 、600mm 分为5种规格。
先张法预应力砼管桩施工(PC和PHC)
预应力混凝土管桩工程7.4.1 一般规定1. 预应力混凝土管桩是采用离心脱水密实成型工艺原理，先张法施加预应力，达到规定的强度后放张预应力筋，再进行压蒸养护（或浸水养护）成型的一件预制混凝土管桩。
2. 预应力管桩直径一般为Φ300～1000mm，壁厚为60～130mm，节长一般不超过15m。
直径小于450mm的管桩，桩长一般不超过12m。
3. 预应力管桩按桩身混凝土强度等级分为预应力普通混凝土管桩（PC 桩）和预应力高强度混凝土管桩（PHC桩）。
PC桩混凝土强度等级不低于C50，PHC桩混凝土强度等级不低于C80。
PC桩混凝土抗压强度不低于35MPa，PHC桩混凝土抗压强度不低于40MPa。
4. 预应力管桩按其抗弯性能或混凝土有效预压应力值分为A型桩、AB 型桩、B型桩和C型桩。
混凝土有效预压应力值A型桩为4.0N/mm2, AB型桩为6.0N/mm2 , C型桩为10.0N/mm2 。
5. 预应力管桩的标记:品种（PC或PHC）+型号（A、B、AB、C）外径（mm）+壁厚（mm）+长度（m）。
例如:PHC A500 100 12，表示为外径500mm，壁厚100mm，长度12m的A型预应力高强度混凝土管桩。
6. 预应力管桩沉入土中的第一节桩为底桩。
底桩端部要设置桩尖（靴）。
桩尖（靴）形式主要有十字形、圆锥形和开口形。
穿越砂层时常用开口形或圆锥形。
7. 预应力管桩适用的地层条件:主要适用于软黏土层、粉质黏土层、粉土层、非自重湿陷性黄土、粉砂层、残积土、强风化层。
桩尖持力层可选择强风化岩层、全风化岩层、坚硬黏土层或密实的砂层或卵石层。
8. 预应力管桩不适用地层:孤石和障碍物多的地层、有坚硬夹层的地层、石灰岩地层和从松软突变到特别坚硬的地层。
7.4.2 施工准备1. 现场准备(1) 调查施工场地及周围环境，清除场地障碍物，平整施工场地,达到“三通一平”。
(2) 组织施工图会审。
(3) 编制施工组织设计或施工方案。
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先法预应力混凝土实心方桩1 围本标准规定了先法预应力混凝土实心方桩（以下简称实心方桩）的产品代号与标记、规格、型号、尺寸、原材料及构造、成品质量要求、检验方法、检验规则、标志、产品合格证、堆放、吊装和运输。
本标准适用于工业与民用建筑、铁道、公路、港口、水利等工程使用的实心方桩。
2 规性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 700 碳素结构钢GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条GB/T 5223.3 预应力混凝土用钢棒GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T46 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB 50007 建筑地基基础设计规GB 50010 混凝土结构设计规GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50164 混凝土质量控制标准GBJ 107 混凝土强度检验评定标准JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC 934 预制钢筋混凝土方桩JC/T 950 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉JG 预应力混凝土空心方桩JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ 94 建筑桩基技术规JGJ 106 建筑基桩检测技术规DB42/269 建筑地基基础检测技术规3 产品代号与标记、规格、型号、尺寸3.1 代号实心方桩的代号为PHZ。
3.2 标记带附筋，不带则不注长度L（以m为单位）型号（A、B）边长D（以mm为单位）实心方桩代号示例：边长500mm、长度12m、带附筋的A型预应力混凝土实心方桩的标记为：PHZ—500—A—12—F Q/HJH 003-20143.3 规格实心方桩的常用规格按外边长400mm、450mm、500mm、550mm、600mm分为5种规格。
3.4 型号3.4.1 实心方桩根据有效预压应力的大小分为A型和B型。
其中，A型的有效预压应力不得小于4MPa，B型的有效预压应力不得小于6MPa。
3.4.2 实心方桩混凝土强度等级不得低于C60。
3.5 尺寸3.5.1 实心方桩的基本几何尺寸见图1和表1，配筋和端板要求见附录A。
图1 实心方桩的图示表1 实心方桩的基本几何尺寸边长D (mm) 长度L (m) 400 ≤14 450 ≤14 500 ≤15 550 ≤15 600≤153.5.2 实心方桩的长度应包括桩身和接头，不包括桩尖等附加配件。
桩尖的几何尺寸见附录C 。
4 原材料及构造4.1 原材料 4.1.1 水泥D —边长； L —长度。
应采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其质量应符合GB 175的规定。
4.1.2 骨料4.1.2.1 细骨料：采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂，细度模数为2.5-3.2，采用人工砂时，细度模数可为2.5～3.5，质量应符合GB/T 14684的规定，且砂的含泥量不大于1%，氯离子含量不大于0.01%，硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。
当采用自密实混凝土生产工艺时，细骨料采用洁净的硬质Ⅱ区中砂，其中，天然砂的含泥量和泥块含量、机制砂的石粉含量，应符合JGJ/T 283和GB/T 14684的规定。
4.1.2.2 粗骨料：采用碎石或破碎的卵石，其最大粒径不宜大于25mm，不超过钢筋净距的3/4，其质量应符合GB/T 14685的规定，且石的含泥量不大于0.5%，硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%，针片状颗粒含量不得大于5%。
4.1.2.3 对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的方桩，其所使用的骨料应符合相关标准的有关规定。
4.1.3 钢材4.1.3.1 预应力钢筋采用预应力混凝土用钢棒，其质量符合GB/T 5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定，且抗拉强度不小于1420MPa、规定非比例延伸强度不小于1280MPa，断后伸长率应大于GB/T 5223.3表3中延性35级的规定要求。
4.1.3.2 箍筋采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝，其质量分别符合GB/T 701、JC/T 540的有关规定。
4.1.3.3 端板材质不低于Q235B钢，不得采用材质低于Q235B的铸造类及离心工艺成型的端板。
端板外表面应平整，不得有蜂窝、空洞及开裂等现象。
端板厚度应不小于表A.2的规定。
4.1.3.4 抱箍板材质不低于Q235B钢，其质量应符合GB/T700中Q235B的规定。
4.1.3.5 吊环采用HPB300级以上的钢筋制作，严禁采用冷加工钢材。
4.1.3.6 附筋、锚固钢筋采用HRB400级钢材。
4.1.4 水混凝土拌合用水的质量符合JGJ 63的规定。
4.1.5 外加剂外加剂的质量应符合GB 8076的规定，当采用自密实混凝土生产工艺时，外加剂的质量还应符合JGJ/T 283的规定。
严禁使用氯盐类外加剂。
4.1.6 掺合料4.1.6.1 掺合料宜采用矿渣微粉、硅灰或硅砂粉等，矿渣微粉的质量不低于GB/T46表1中S95级的有关规定，硅灰的质量应符合GB/T 18736中表1的有关规定，硅砂粉的质量应符合JC/T 950中表1的有关规定。
4.1.6.2 当采用其他品种的掺合料时，应通过试验鉴定，确认符合方桩混凝土质量要求时，方可使用。
4.2 生产加工4.2.1 预应力钢筋的加工4.2.1.1 钢筋应清除油污，切断前应保持平直，不应有局部弯曲，切断后端部应平整。
单根实心方桩同束钢筋中，下料长度的相对差值不应大于L/5000。
4.2.1.2钢筋和箍筋的焊接点的强度不低于钢筋标准强度的95%。
4.2.1.3 钢筋镦头强度不应低于钢筋标准强度的90%。
4.2.2 钢筋骨架4.2.2.1 预应力钢筋应根据计算确定。
最小配筋率不宜小于0.5%，预应力钢筋应均匀、对称布置。
4.2.2.2 对于边长450mm以下的方桩，箍筋的公称直径不应小于4mm；边长500mm～600mm的方桩，箍筋的公称直径不应小于5mm。
方桩两端5D且不小于2000mm围箍筋加密，间距为50mm，其余部分箍筋间距为100mm。
4.2.2.3 骨架成型后，各部分尺寸应符合如下要求：a) 预应力钢筋间距偏差不应超过±5mm；b) 箍筋的间距偏差不应超过±5mm。
4.2.2.4 根据工程设计的需要，实心方桩可设置锚固筋。
锚固筋的数量及长度，需另行计算。
4.2.2.5 吊钩的位置和结构按照附录B要求。
4.2.2.6 桩尖钢筋骨架位置和结构按照附录C要求。
4.2.2.7 与承台连接的一端须在桩头设置附筋，附筋的位置和结构按照附录F要求。
4.2.3 接头4.2.3.1 实心方桩接头可采用端板焊接，焊接时，应分三次满焊，焊条与焊缝质量应满足钢结构焊接要求，详见附录E。
4.2.3.2 接头的端面与桩身的轴线的垂直度应满足尺寸允许偏差要求。
4.2.3.3 接头的焊接坡口尺寸应满足焊接要求。
5 成品质量要求5.1 混凝土抗压强度5.1.1 混凝土质量控制应符合GB 50164的规定。
当采用自密实混凝土生产工艺时，混凝土质量控制应符合GB 50164和JGJ/T 283的规定。
5.1.2放预应力钢筋时，实心方桩的混凝土立方体抗压强度不应低于40MPa。
5.1.3 产品出厂时，实心方桩用混凝土抗压强度不得低于其混凝土设计强度等级值。
5.2 混凝土保护层实心方桩钢筋的混凝土保护层厚度不得小于35mm。
5.3 自密实混凝土扩展度自密实混凝土的扩展度应达到650mm±50mm，t500为15s±5s。
5.4 外观质量外观质量应符合表2的规定。
表2 实心方桩的外观质量要求5.5 尺寸允许偏差实心方桩各部位的尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3 实心方桩的尺寸允许偏差6 检验方法6.1 混凝土抗压强度混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取，并制作试件，与实心方桩同条件养护，混凝土抗压强度试验方法见GB/T 50081。
6.2 混凝土抗压强度检验评定混凝土抗压强度检验评定应按GBJ 107执行。
6.3 自密实混凝土的检验自密实混凝土的检验应按JGJ/T 283执行。
6.4 外观质量和尺寸的检查外观质量和尺寸的检查工具与检查方法见表5。
表5 混凝土保护层厚度、外观质量和尺寸允许偏差的检查工具与检查方法7 检验规则应符合JC 934的规定。
8 标志、产品合格证应符合JC 934的规定。
9 堆放、吊装和运输9.1 堆放9.1.1 实心方桩堆放场地应坚实平整，有排水措施。
9.1.2 实心方桩堆放时，最下层宜按两支点简支在垫木上（如图2所示），垫木支承点应在同一水平面上，并采取防滑、防滚措施。
若堆放场地地基经过特殊处理，也可采用着地平放。
图2 两支点法位置9.1.3 实心方桩应按规格、长度分别堆放，堆放层数不宜超过表6的规定。
表6 实心方桩堆放层数9.2 吊装应符合JC 934的规定。
9.2 运输实心方桩在运输过程中的支承要求应符合9.1.2规定，且应捆绑牢固。
严禁层与层之间的垫木与桩端的距离不等而造成错位。
附录 A（规性附录）实心方桩配筋和端板A.1 实心方桩配筋位置和基本尺寸应符合图A.1和表A.1的规定。
注：四边形截面转角处共四个圆弧，并控制圆弧的半径在20mm±1mm；图A.1 实心方桩剖面图表A.1 实心方桩几何参数表桩边长D (mm) 主筋D p (mm)400 307450 357500 407550 457600 507A.2 实心方桩连接端处的端板的结构形状和基本尺寸应符合图A.2和表A.2的规定。
注：端板转角处的圆弧应平衡、圆滑过渡图A.2 实心方桩端板详图表A.2 实心方桩端板参数表附 录 B （规性附录）吊钩图 B.1 吊钩位置示意图中间纵向主筋 中间吊钩置于中间纵向主筋的右侧（可不设）上下两只吊钩置于中间纵向主筋的左侧沿桩长方向垂直于桩长方向附录C （资料性附录）桩尖图C.1 桩尖示意图附录 D（资料性附录）先法预应力混凝土实心方桩的力学性能表D.1 先法预应力混凝土实心方桩的力学性能规格型号主筋附筋箍筋单节桩长L(m)混凝土有效预压应力桩身抗裂弯矩kN∙m桩身极限弯矩kN∙m桩身结构竖向承载力设计值kN桩身结构抗剪承载力设计值kN桩身结构抗拉承载力设计值kN抗拉标准值（一级裂缝控制）kN400A 8Φ12.6 20 4.0≤14 5.03 105 1493300280 1000 870B 12Φ12.6 20 4.0 7.31 223 300 1500 1255450 A 12Φ10.7 20 4.0 4.33 1834177400 1080 950 B 12Φ12.6 20 4.0 5.89 162 253 420 1500 1285500A 12Φ12.6 22 5.0≤15 4.86 2915152480 1500 1310B 16Φ12.6 22 5.0 6.35 231 387 500 2000 1705550 A 20Φ10.7 22 5.0 4.82 256 3956237560 1800 1570 B 20Φ12.6 22 5.0 6.54 311 547 585 2500 2125600 A 20Φ10.7 25 6.0 4.09 200 4407425625 1800 1590 B 24Φ12.6 25 6.0 6.59 402 731 675 3000 2545注1：根据工程设计需要也可生产其他规格、型号、强度及桩长的方桩，但其力学指标应另行计算。