地面压风机房电气设备安装施工组织措施
标准机房工程施工
标准机房工程施工一、前期准备1、土地资源：首先，机房工程需有适宜的土地资源，包括用地面积、地形等要求，最好是在城市郊区或者工业园区内，以方便施工和通信设备的安装。
2、设计规划：选定土地资源后，则需进行机房工程设计规划，包括建筑结构、通信设备布局、消防设施、安防系统等内容，要符合国家相关标准和规范。
3、审批手续：在设计规划确定后，需按照相关法规和规定进行审批手续，包括环保、建设等审批程序，确保机房工程的合法性。
4、资金预算：进行机房工程施工所需的资金预算，包括建设费用、装备费用等方面的支出，确保施工顺利进行。
5、人员招聘：招聘具有相关经验和技术的工程师、技术人员和施工人员，确保机房工程施工的质量和效率。
6、材料采购：选择正规的供应商，采购符合国家标准和规范的建筑材料、设备和配件。
7、施工计划：制定详细的施工计划，包括工程进度、人员分配、材料供应等内容，确保施工过程有序进行。
二、施工过程1、场地准备：清理工地上的杂物和障碍物，进行场地的平整和清洁。
2、基础施工：进行机房建筑的基础施工，包括地基处理、基础浇筑等工程。
3、主体结构施工：进行机房建筑的主体结构施工，包括墙体、屋面、地面等部分的建设。
4、设备安装：安装通信设备、电力设备、空调设备等设备和系统，确保设备的正常运行。
5、消防安全：安装消防设施，包括灭火器、消防水系统等设备，确保机房工程的消防安全。
6、安全防护：安装安全防护设施，包括防护栏、安全带等设备，确保施工人员的安全。
7、环境保护：进行环保设施的安装，包括废水处理设备、废气处理设备等设施，确保机房工程的环保。
8、验收整改：对机房工程进行验收，发现问题及时整改，确保工程质量符合相关标准和规范。
三、收尾工作1、工程竣工：完成机房工程的施工任务，保证工程的彻底完工。
2、验收交付：经过相关主管部门的验收，确保机房工程符合规范要求，可以正式交付使用。
3、运维管理：建立健全的机房运维管理制度，对机房设备和设施进行定期维护和检查，确保机房设备的正常运行。
机房空调施工方案
机房空调施工方案
《机房空调施工方案》
一、施工前准备工作
1. 确定机房空调系统安装位置，清理安装区域，保证安装区域干净整洁；
2. 检查机房空调系统的安装空间，确保安装过程中不会受到其他设备的影响；
3. 准备所需的施工工具和材料，确保施工过程中不会因为缺乏工具而耽误工程进度。
二、安装机房空调系统
1. 根据机房空调系统的设计图纸，确定空调主机安装位置，并进行固定；
2. 安装空调室内机和室外机，并连接主机与室内机、室外机；
3. 安装冷凝器和蒸发器，连接冷媒管路，并进行压力测试；
4. 安装空调系统的电气线路，连接电源，并进行电器接地测试；
5. 安装空调系统的管道，包括冷冻水管、蒸发水管等，进行管道连接和测试。
三、系统调试和检查
1. 对已安装的空调系统进行整体检查，确保连接牢固，无泄露；
2. 对空调系统进行电气及管路调试，调整系统工作参数，确保系统运行稳定、高效；
3. 对空调系统进行空气检测和温度测试，确保室内温度和湿度控制在设计要求范围内；
4. 对空调系统进行功能测试，包括制冷、制热、除湿、送风等
功能的运行测试。
四、施工结束工作
1. 清理施工现场，除去多余材料和垃圾；
2. 对已安装的空调系统进行最终检查，确保系统运行稳定、无故障；
3. 出具空调系统的安装验收报告，并做好施工档案记录。
通过以上施工方案，可确保机房空调系统的安装质量和施工效率，保障机房环境的温度和湿度控制，提供良好的工作环境和设备保护。
[指南]地面风机房方案分析
![[指南]地面风机房方案分析](https://img.taocdn.com/s3/m/ca4df82e0a4c2e3f5727a5e9856a561252d3213b.png)
一、工程概况⒈设计标准虹梯关隧道全长13.122km，运营通风采用斜井分段通风方式，LJ6合同段原设计在隧道左线左侧设置3、4号通风斜井及2号地下风机房。
3号通风斜井长708.50m（斜长），坡度37.388%，倾角20°30′，运营后主要向右洞送排风；4号通风斜井长679.68m（斜长），坡度38.386%，倾角21°00′，运营后主要向左洞送排风。
设计3号斜井至井底后分叉为送风、排风两条风道，分离设置，经2号地下风机房后，并行接通至隧道右洞；4号斜井至井底后同样分叉为送风、排风两条风道，分离设置，经2号地下风机房后,并行接通至隧道左洞。
1号、2号风机房与路线的相对位置⒉工程地质3、4号斜井送、排风道及2号地下风机房原设计围岩主要为角砾状灰岩，微风化，岩体完整，岩质坚硬，围岩自稳性较好，侧壁稳定，围岩分级为Ⅲ级。
但实际开挖后揭示围岩主要为强风化角砾状白云质泥灰岩，岩体较破碎，岩性软，强度低；溶腔较发育，溶腔内填充物全部为粘性土，裂隙水储量丰富，整体稳定性较差，围岩判定为Ⅴ级。
二、方案对比分析⒈原设计方案施工存在问题地下风机房原设计在风道与地下风机房相交处为四连拱及小净距隧道，若围岩级别为Ⅲ级，则施工难度相对较小，但目前围岩为Ⅴ级，地质情况较差，若按原设计方案施工，则存在以下几方面不利因素：①四连拱及小净距隧道施工工艺复杂，占用工期长，临时工程量多。
②衬砌断面类型较多（共34个断面），小型模板配置较多，而且多是一次性使用，施工成本投入较大。
③避难通道及检修通道净宽2.5m，无法进行机械化施工，只能采用人工配合小矿车出渣及运送材料，功效较低，投入大，产值少。
④地下风机房四连拱段跨度大，施工难度较大，按目前地质施工安全风险较高。
⒉调整为地面风机房可行性原因分析①可减少工程投资、施工成本②可降低施工安全风险③有利于总体工期的安排④洞口场地能够满足地面风机房布设要求⑤地面风机房与隧道出口管理站距离较近，可以实行统一管理⑥地面风机房距平顺县城较近，原施工便道经扩宽改造后能够满足通车要求⑦运营通风用电可结合斜井施工专线考虑，西沟变电站总容量能够满足用电要求⒊工程投资分析⑴地下风机房投资分析原设计地下风机房Ⅲ级围岩工程造价2771万元（含正洞段），按目前Ⅴ级围岩预估计工程造价4901.2万元，若按原方案施工需增加投资2130.2万元；调整为地面风机房后地下风道造价为3137.4万元，相对于原设计Ⅲ级围岩增加投资366.4万元，但相对于目前Ⅴ级围岩地质情况减少投资1763.8万元。
电气安装工程(施工方案)
电气安装工程(施工方案)一、前言随着社会发展和科技进步，电气安装工程在建筑行业中扮演着至关重要的角色。
电气安装工程的施工方案直接关系到工程的质量和进度。
本文将就电气安装工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前检查在正式施工前，必须进行全面的施工前检查，包括检查工程图纸、施工材料、施工设备等是否齐全。
同时，对施工现场进行检查，保证施工环境符合施工要求。
2. 安全措施施工过程中必须严格遵守安全操作规程，保证工人和施工现场的安全。
同时，要对施工现场周边的人员和设施进行有效的防护措施。
三、施工流程1. 预埋管槽施工首先进行预埋管槽的施工，包括测量、开槽、敷设导管等工作。
在此过程中要确保管线布置合理，符合电气设计要求。
2. 电气设备安装接下来进行电气设备的安装工作，包括电箱、配电盘、开关插座等设备的安装和接线工作。
安装过程中要注意设备的位置设置和电气连接的正确性。
3. 照明系统安装随后进行照明系统的安装，包括灯具、灯管、开关等。
在安装过程中要注意光源的选择和安装位置的合理布局，保证照明效果符合要求。
4. 系统调试最后进行系统的调试和检测工作，确保电气设备和照明系统的正常运行。
对系统进行全面检查，排除可能存在的故障和问题。
四、施工质量控制1. 施工记录在施工过程中要做好详细的施工记录，包括施工日期、工作内容、关键节点等信息。
及时记录施工进度和质量情况。
2. 质量检测对施工完成的电气设备和照明系统进行质量检测，确保符合相关标准和规范。
对合格的设备和系统进行验收。
五、施工总结电气安装工程的施工方案涉及到诸多细节和环节，需要施工方和工程师们充分合作，严格按照程序进行。
只有在施工过程中严格控制质量和安全，才能确保工程顺利完成。
以上就是关于电气安装工程的施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
机房工程施工方案
机房工程施工方案一、项目概述机房工程是指为保障计算机设备正常运行而建设的专用空间，是信息技术设施的核心部分。
本项目旨在对现有机房进行改造和升级，以满足日益增长的信息化需求。
工程内容主要包括机房空调系统、供电系统、UPS系统、网络系统等设备的安装和调试。
二、具体施工方案1.安装空调系统在现有机房的基础上增加空调设备，以确保机房内温度和湿度恒定。
首先要对机房进行测量和设计，确定合适的空调设备种类和数量。
然后进行管道敷设、设备安装和调试工作。
在施工过程中要确保设备安装位置合理，管道布局合理，避免影响机房正常运行。
2. 安装供电系统供电系统是机房的重要保障设备，必须保证供电稳定和可靠。
施工过程中，首先要对现有电力设备进行检测和评估，确定是否需要增设新的变压器、电缆线路和配电箱等设备。
然后进行电缆线路敷设、设备安装和调试工作。
在施工过程中要特别注意电缆线路的布局和绝缘，确保供电系统安全可靠。
3. 安装UPS系统UPS系统是机房的备用电源设备，用于在电力故障时保证计算机设备不间断供电。
施工过程中，首先要对机房的负载需求进行评估，确定UPS系统的容量和种类。
然后进行UPS系统设备的安装和调试工作。
在施工过程中要特别注意UPS系统与供电系统的连接，确保备用电源设备能够正常运行。
4. 安装网络系统网络系统是机房的信息传输设备，必须保证网络的畅通和安全。
施工过程中，首先要进行网络布线和设备安装工作，确保网络连接稳定和快速。
然后进行网络设备的调试和优化工作。
在施工过程中要特别注意网络设备与供电系统的连接，确保网络设备能够正常运行。
5. 施工管理与质量控制在整个施工过程中，要严格遵守相关的施工标准和规范，确保施工过程安全可靠。
在施工前要对现场进行勘察和评估，确定施工方案和工期。
在施工过程中要加强施工现场管理，确保施工进度和质量。
施工结束后要进行验收和整理工作，确保设备安装和调试工作正常完成。
三、总结机房工程施工过程中，要充分考虑机房设备的安装位置、管道布局和绝缘等因素，确保设备安装和调试工作顺利进行。
机房下送风施工方案
机房下送风施工方案一、工程背景与目标随着信息技术的迅速发展，机房作为数据存储和处理的核心，其环境稳定性至关重要。
机房下送风系统作为现代机房环境调节的重要手段，具有节能、高效、稳定等优点，因此得到了广泛应用。
本施工方案旨在确保机房下送风系统安装施工的顺利进行，实现机房环境的高效管理和维护，保障设备的稳定运行。
二、施工前期准备实地考察：对机房进行现场勘查，了解机房的结构、布局和设备情况，为后续施工提供基础数据。
设计方案：根据实地考察结果，结合机房的实际需求，制定详细的下送风系统设计方案。
材料采购清单：根据设计方案，制定详细的材料采购清单，包括风机、风管、风口、支架等。
施工队伍组织：组建专业的施工队伍，确保施工过程中的技术水平和质量。
三、设备选型与采购设备选型：根据机房的实际需求和设计方案，选择性能稳定、效率高的下送风设备。
设备采购：按照材料采购清单，进行设备采购，确保设备的质量和性能符合设计要求。
四、施工流程与步骤基础施工：根据设计方案，进行机房内部的风管布局和支架安装。
风管安装：按照设计要求，安装风管，确保风管的连接牢固、密封性好。
设备安装：安装风机、风口等设备，确保设备的位置准确、安装牢固。
系统调试：对整个下送风系统进行调试，确保系统的正常运行。
五、质量控制与检测施工过程中的质量控制：对施工过程中的每一个环节进行严格把关，确保施工质量符合设计要求。
系统检测：在系统安装完成后，进行全面的系统检测，确保系统的性能和稳定性符合设计要求。
六、安全保障措施施工现场安全：制定详细的施工现场安全管理制度，确保施工过程中的安全。
设备安全：选择具有安全认证的设备，确保设备的安全性和稳定性。
七、工程进度安排施工计划制定：根据机房的实际情况和需求，制定详细的施工进度计划。
进度监控：在施工过程中，对施工进度进行实时监控，确保施工按计划进行。
八、后期维护与服务维护计划制定：在系统安装完成后，制定详细的维护计划，确保系统的长期稳定运行。
空压机安装措施 (2)
金牛矿业集团大包庄硫铁矿地面空压机房设备安装工程安全技术措施项目负责人安全负责人技术负责人措施编写人中煤三建三十工程处大包庄硫铁矿项目部二O一一年七月六日目录一．工程概况二．施工组织机构和劳动力计划三．施工准备四．机械设备安装施工方法和施工标准五．质量保证体系及质量保证措施六．施工安全技术及文明施工措施七．工期及工期保证措施八．施工现场平面布置图九．主要施工设备机具、测量器具计划表一、工程概况1、工程简介金牛矿业集团大包庄硫铁矿由中南连海设计研究院设计，设计年产量125万吨。
矿井位于安徽省庐江县罗河镇大包庄村。
地面压风机房机电设备安装工程由5台L-42/7-A型活塞式空气压缩机及配套电控系统、储气罐、闸阀、管路等设备构件组成。
2、措施编写依据设计蓝图厂方技术文件我单位质量标准化条例及多年施工经验《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093、主要设备安装工程量（以施工图为依据）a、活塞式空气压缩机L-42/7-A4台b、同步电动机TK250-10/990 4台c、储气罐C-4/0.8 4台d、油水分离器KWF-1/0.8 4套e、后冷却器HL-23/0.8 4套二、施工组织机构及劳动力计划对该工程项目实行项目法施工管理模式，建立以项目经理为主的管理层，全权组织施工诸要素，实行项目经理负责制，对工程项目的质量、工期、安全、成本等全面负责。
1、项目组织机构图2、劳动力组织三、施工准备3.1技术交底安装工程开工前对施工人员进行技术交底，使施工人员充分了解安装规范和技术要求，明确安装部位的重点、难点和要点，以保证设备安装的质量。
同时加强与建设方、设计单位、监理单位之间的技术交流能使工程施工更加完善。
3.2土建工作面的验收土建工作面的验收，应会同建设、监理和土建施工单位，对设备基础工作面进行检查，对检查发现的问题，由设计、土建、监理、业主施工者代表等共同协商解决后，方可组织施工。
电气安装工程施工方案(1)
电气安装工程施工方案(1)
一、前言
在电气安装工程中，施工方案的设计和执行至关重要。
本文将介绍电气安装工
程的施工方案，以确保工程能够顺利进行并达到预期效果。
二、施工准备
1. 人员准备
在进行电气安装工程之前，必须确保施工人员具备相关的技术和经验。
此外，
需要对施工人员进行安全教育和培训，以确保他们能够安全地进行施工工作。
2. 材料准备
施工前必须准备好所有需要使用的电气设备和材料，包括电缆、绝缘材料、接
线端子等。
确保材料的质量符合相关标准，以确保工程质量。
三、施工流程
1. 定位布线
首先，根据设计图纸确定电气设备的位置，并布置好电缆的走向。
在此过程中，要避免电缆与其他设备的干扰，确保布线的合理性。
2. 接线安装
接着，将电缆连接到设备的端子上，并进行绝缘处理，以确保电气安全。
接线
时要注意接线端子的正确连接，避免接错导致设备损坏。
3. 联调检测
在完成接线安装后，要进行电气设备的调试和联调检测。
确保设备能够正常运行，并符合设计要求。
如有异常情况，要及时进行排查和修复。
四、施工验收
在施工完成后，需要进行电气安装工程的验收。
验收包括检查电气设备的安装
质量、接线是否正确、设备是否正常运行等。
只有通过验收，工程才能算是完成。
五、施工总结
电气安装工程是一项复杂的工程，需要施工人员的细心和技术。
在施工过程中要严格按照施工方案执行，确保工程质量，达到预期效果。
以上就是电气安装工程施工方案的基本流程，希望本文对读者有所帮助。
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施工组织措施报审表国投新集能源股份有限公司板集煤矿地面压风机房10KV变电所电气设备安装施工组织措施施工单位：中煤三建机电安装处编制日期： 2007-7-10会签表会签表会审意见目录一、工程概况二、施工准备三、施工方案和技术要求四、接地装置安装五、系统调试六、成品保护七、施工临时配电八、质量管理措施九、安全管理措施十、文明施工管理十一、施工人员组成一、工程概况1.1、板集煤矿压风机房10KV变电所电气设备安装工程由合肥设计研究院设计，中煤三建机电安装处承建，江苏盛华监理咨询公司负责工程监理。
本压风机房布置M300-2S型螺杆式空气压缩机五台，三用一备，并预留一台位置。
每台压缩机由10KV、300KW异步电机驱动，其电气控制由高压开关柜、低压配电柜、集中控制柜、操作台、压缩机智能控制器组成。
操作台设在控制室，智能控制器装在压缩机外罩上。
1.2、压缩机控制系统是针对空压站的一体化控制系统，可以提供指定压力范围内的合格的压缩空气。
它主要有现场信号的采集与显示、空压机控制、上位机管理等组成。
控制程序及上位机管理由成套厂家提供。
1.3、主要安装设备二、施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1变压器应装有铭牌，变压器上要标有额定容量，一、二次额定电压、电流等技术数据。
2.1.2高、低压开关柜规格型号、电压等级应符合要求，设备上应装有铭牌等，设备附件齐全等。
2.1.3电缆的材料规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械伤损等；2.1.4控制、保护、信号保护屏台设备规格、型号、电压等级应符合要求，设备上应装有铭牌等，设备附件齐全等。
2.2安装使用的主要机具根据施工进度要求及安装工程方面的施工经验，在施工现场配置好加工机具，既有利于施工进度，又能保证施工质量。
为此，在板集煤矿地面压风机房10KV变电所电气设备安装工程中，配备的施工机具和机械要进行验收，必须达到完好标准方可使用，同时，施工过程中要定期进行检查和维护，以确保施工不受影响。
具体见附表三、施工方案和技术要求3.1施工工序：设备开箱检查及材料报验→基础槽钢安装、操平、找正→高低压柜就位安装→变压器就位安装→电缆敷设→动力电缆头制作安装、母排安装、二次结线安装→接地系统安装→系统调试及试运转3.2设备开箱检查：3.2.1按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对本体及附件、设备的规格型号应符合设计的图纸要求，附件、设备齐全。
产品技术资料齐全。
3.2.2柜体外观检查应无损伤及变形，油漆完好无损。
3.2.3柜体内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
3.2.4变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损。
3.3设备倒运3.3.1高、低压开关柜、变压器、、直流柜、控制柜运输过程中应格外注意，严防设备碰坏。
设备利用5t自吊车进行运输时，由起重工作业，电工配合，在车前、车后固定好保护方木。
设备一定要牢固地绑扎在车厢上,且绑扎线不低于2道。
设备运输过程中要设专人护送。
设备运至压风机房外时,要用事先做好强度试验且有5倍以上安全系数的钢丝绳套及手拉葫芦将设备卸到地坪上,然后用滚杠及小绞车或人拖等方式将设备运至安装位置。
3.3.2设备顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊应在四角主要承力结构处，不得将索具吊在设备部件上。
吊绳的长度应一致，以防柜体变形或受损。
.3.3.3道路要事先清理，保证平整畅通。
3.3.4汽车运输时，必须将设备与车身固定牢固，开车要平稳。
3.4基础槽钢安装、操平、找正依据施工图纸校核设备基础位置和尺寸，无误后制作基础槽钢，同时对基础凿毛、操平，按设计尺寸安装放置基础槽钢。
将有弯的型钢调直后用锯下料，底盘应根据柜底尺寸制作，并刷好防锈漆。
底盘用水平尺、水准仪对其平直度核准，其顶部平直度允许偏差为1/1000，全长5㎜，侧面为1/1000，全长5㎜，超平后达到允许偏差范围内，然后与预埋铁件焊接（采用点焊）。
底盘平面应比抹平后的混凝土表面高10～20㎜，埋入深度就是底盘槽钢高度减去10～20㎜。
底盘安装好以后，应与接地网焊接起来，以保证设备接地。
然后高低压柜固定于底盘上。
高低压柜与底盘固定方式用螺栓连接。
基础型钢安装允许偏差及校验方法3.5高低压柜就位安装3.5.1应按施工图纸布置，按顺序将柜体放在基础型钢上。
单独的柜体只找柜面和侧面垂直度。
成排柜体各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷紧小线，逐台找正，以柜面为准。
找正时采用0.5㎜铁片进行调整，每处垫片不能超过三片。
然后按柜体固定螺孔尺寸，在基础型钢上架上手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜钻Ф12.2㎜孔，高压柜钻Ф16.2㎜孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定。
3.5.2柜体就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锡螺丝连接。
成套柜安装允许偏差及检验方法3.5.3柜体接地:每台柜单独与基础型钢连接.每柜从后面左下基础型钢侧面上用6㎜2铜线与柜体与接地端子连接牢固.3.5.4对找正结果进行记录并报监理审批校验。
3.6变压器就位安装3.6.1.检查变压器、基础轨距与滚轮轮距是否相吻合.3.6.1变压器在搬运前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难3.6.3.吊装变压器时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在变压器的起吊钓钩上.3.6.4.变压器搬运过程中.不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力应在变压器的重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15.,防止内部结构变形.3.6.5.用水平尺和水准仪控制变压器的水平度、垂直度.3.6.6.找正后将垫铁焊牢,设备用螺栓固定牢靠.3.7、电缆敷设3.7.1电缆保护管安装电缆引入、引出建筑物、引出电缆沟时应采用镀锌钢管保护到设备接线处，钢管内径应大于电缆外径的1.5倍，弯曲半径要大于电缆最小允许弯曲半径，且要横平、竖直，排列整齐，焊接处刷银粉漆以防腐，管口处用塑料包布包密实。
电缆在穿钢管时，每根电力电缆应单独穿一根钢管。
3.7.2各种电缆敷设电缆施工前必须熟悉电缆平面布置图、电路系统原理图等。
电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,1KV以下电缆的绝缘电阻应不低于10兆欧。
10KV电缆试验标准应符合国家和当地供电部门规定。
电缆是由人工敷设，其专用工具有：电缆放线架、厚壁钢管。
另外还要准备电缆终端用的专用工具,主要有油压钳或机械压钳及成套压模均应配齐。
敷设前应做耐压试验，合格后才能敷设。
3.7.2.1电缆敷设前必须明确电缆起止端的用电设备名称、电缆规格、型号及长度，以及所经过电缆沟的具体位置。
3.7.2.2电缆敷设前用记号笔在白布带上标明起始位置、电缆规格型号及编号，然后将其系在电缆两端。
3.7.2.3敷设方法：将电缆滚架设在电缆放线架上，由人工沿电缆沟内排列敷设，且上、下层依次为高压电缆、低压电缆和控制电缆，电缆在桥架内排列要整齐，电缆敷设后应是横看成线，纵看成行，引出方向一致，相互距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观，电缆禁止中间有接头。
3.7.2.4在下列地点电缆应挂标志牌：电缆起、终端头处；水平敷设直线段的两端；电缆转角处弯头的两侧。
3.7.2.5电缆间距严格按照施工规范设置。
电缆最小弯曲半径3.8电缆头制作及母线安装3.8.1动力电缆头制作安装3.8.2根据设备内接线处具体位置，在放出一定余量后锯去多余电缆，在锯电缆时必须在开锯出两边扎上3~4圈铁丝，相距150~200㎜，以防铠装层松散。
然后用电工刀剥去绝缘层，注意不要损伤芯线绝缘层。
本工程高压电力电缆用冷收缩头，具体制作安装工艺如下：（1）电缆预处理a.预处理电缆进行开剥，开剥尺寸为1805㎜，电缆内护套层留10㎜（随机资料参考）。
具体尺寸可以按现场实际尺寸及安装方式决定。
b.在往下剥25㎜的护层，漏出铠装，并擦洗开剥处往下50㎜长护层表面的污垢。
c.护套层往下25㎜处绕包一层Scotch23胶带。
d.顶部绕包PVC带，将铜带固定。
（2）安装钢铠接地用恒力弹簧将接地编织线固定在钢铠上。
（3）安装三叉手套a.用PVC胶带将钢铠、恒力弹簧及内护层全部包覆盖。
b.把接地线放在护套口下方的Scotch23胶带上，在绕包Scotch23胶带，将接地线夹在中间，形成防水口。
c.检查三叉手套的芯绳位置是否合适，为确保三叉手套套于电缆的根部，可事先先抽调几圈手指部的支撑芯绳。
注意不要抽调的太多，以防手套过早收缩。
d.把冷缩式手套放到根部，逆时针抽掉芯绳，先收缩颈部，然后分别收缩三叉手指。
e.用PVC胶带把接地线固定在电缆上。
（4）冷收缩套管的安装a.套入第一根冷缩套管与三叉手指接至少15㎜逆时针抽去芯绳，使其收缩，同样在安装第二根，第三根冷收缩套管，与前一根套管搭接至少15㎜。
b.冷缩式终端顶部复合有硅橡胶密封泥，为保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封，在收缩完最后一根冷缩套管后，可从线芯顶部，倒量至最后一根冷缩套管口，确认两者距离为415㎜（随机资料参考），否则，可以用PVC带扎住冷缩套管，环切直到415㎜。
（5）安装冷缩式终端头a.在冷收缩套管往上留35㎜的铜屏蔽带，其余的全部剥去。
b.铜屏蔽层口往上再保留40㎜的半导电层，其余的全部剥去，剥离时切勿划伤电缆主绝缘。
剥完外半导电层后，用最大粒度120，不含金属的砂纸将主绝缘上的刀痕及残留半导电颗粒全部磨去，并把主绝缘磨光滑。
C.在冷缩套管管口往下6㎜的地方绕包一层防水胶条。
d.按尺寸5㎜切除顶部绝缘。
e.从电缆外半导电层端部，往下量115㎜，用PVC 带作一明显的标识，此处为冷收缩终端的收缩基准。
f.用恒力弹簧将接地固定在铜屏蔽带上，并在接地线上绕包第二层防水胶粘条，把接地线夹在当中，形成防水口。
g. 半重叠绕包PVC带一个来回，将防水胶条、恒力弹簧和铜屏蔽带包覆盖，严禁包住外半导电撑层。
（6）安装接线端子a.察看接线端子是否小于冷缩式绝缘管的直径，反之，请先将冷缩绝缘管套入，但不要抽取芯绳。
b.接上接线端子，压接到位。
c.清洁接线端子，磨去锐角、毛刺。
（7）安装冷缩式绝缘管a.套入冷缩式绝缘管，定位于PVC带的标识处，逆时针抽取芯绳，使其收缩到位。
b.根据规范标准，完成于系统接地连接。
3.8.3 低压电缆头的制作安装工艺方法如下：a.剥切电缆固定好电缆端部，并按所需尺寸要求分别剥去电缆外护层、钢带、内衬垫层，铜屏蔽带和半导体电层。
b.焊接地线将扁平铜软编织软线一端拆成三股，分别扎紧在各相铜屏蔽层上，用锡焊焊牢，然后接地线与裸出的电缆钢带焊牢后向下引出。
c.压接接线端子接线端子在压接前必须挂锡防腐处理，然后用压线钳压紧牢固。
d.各相芯线安装应力控制管用清洗溶剂和清洗纸将缆芯绝缘表面清洗干净，将热缩应力控制管套入电缆芯线，下端盖住预留的电缆芯线外半导电层，并与铜屏蔽层搭接，然后用喷灯加热，控制温度为120~140。