汽车漆修补完成后怎样检查
喷漆件检验作业指导书

喷漆件检验作业指导书引言概述:喷漆件检验是在制造过程中对喷漆件进行质量检查的重要环节。
喷漆件的质量直接关系到产品的外观和质量,因此,制定一份准确的喷漆件检验作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点出发,详细阐述喷漆件检验作业指导书的内容与要求。
正文内容:1. 喷漆件检验作业指导书的目的1.1 确定检验的目标和标准:喷漆件检验作业指导书应明确规定喷漆件检验的目标和标准,以确保喷漆件的质量符合要求。
1.2 提供检验的步骤和方法:喷漆件检验作业指导书应提供详细的检验步骤和方法,以确保检验的准确性和一致性。
2. 喷漆件检验作业指导书的内容2.1 喷漆件外观检验:喷漆件外观检验是检查喷漆件外观质量的重要环节。
包括检查漆面的平整度、光泽度、颜色等方面。
2.2 喷漆件涂层厚度检验:喷漆件涂层厚度的合格与否直接影响到喷漆件的防腐性能和外观质量。
涂层厚度检验应包括测量方法和标准。
2.3 喷漆件附着力检验:喷漆件附着力检验是检查涂层与基材之间附着力的重要环节。
检验方法包括剥离试验和划格试验等。
2.4 喷漆件耐候性检验:喷漆件在使用过程中会受到各种气候条件的影响,耐候性检验是检查喷漆件在不同气候条件下的耐久性能。
2.5 喷漆件环境适应性检验:喷漆件在不同环境条件下的适应性检验是为了检查喷漆件在不同环境条件下的性能稳定性和可靠性。
总结:喷漆件检验作业指导书是确保喷漆件质量的重要工具。
通过明确检验目标和标准,提供详细的检验步骤和方法,喷漆件检验作业指导书能够确保检验的准确性和一致性。
在具体的检验内容中,喷漆件外观检验、涂层厚度检验、附着力检验、耐候性检验和环境适应性检验等方面都需要详细考虑。
只有通过科学规范的喷漆件检验作业指导书,才能保证喷漆件的质量符合要求,提高产品的可靠性和竞争力。
喷漆件检验作业指导书

喷漆件检验作业指导书一、检验目的和范围喷漆件检验作业旨在确保喷漆件的质量符合要求,以保证产品的外观美观和使用寿命。
本作业指导书适合于所有需要进行喷漆件检验的工作环境。
二、检验设备和工具1. 喷漆件样品2. 光源和放大镜3. 清洁布和清洁剂4. 测量工具(如卷尺、量角器等)5. 高精度显微镜6. 颜色比对板7. 电子秤三、检验方法和步骤1. 外观检验a. 检查喷漆件表面是否平整,无凹凸、划痕温和泡等缺陷。
b. 检查喷漆件的颜色是否均匀一致,与颜色比对板相符。
c. 检查喷漆件的涂层厚度是否符合要求,使用测量工具进行测量。
d. 检查喷漆件的边缘是否清晰,无漏涂和起皮现象。
2. 黏附力检验a. 将喷漆件样品固定在水平台上。
b. 使用电子秤测量喷漆件的分量,记录下来。
c. 使用适当的方法(如剥离试验、划痕试验等)检验喷漆件的黏附力。
d. 再次使用电子秤测量喷漆件的分量,与初始分量进行比较,判断黏附力是否符合要求。
3. 耐候性检验a. 将喷漆件样品放置在恶劣的环境条件下,如高温、低温、湿度等。
b. 观察喷漆件样品在不同环境条件下的变化情况,如颜色变化、涂层剥落等。
c. 根据实际情况和要求,进行相应的耐候性评估。
4. 包装检验a. 检查喷漆件的包装是否完好无损,无破损和变形等现象。
b. 检查包装标识是否清晰可辨,是否与喷漆件相符。
四、检验记录和报告1. 检验记录a. 记录喷漆件的批次号、样品编号、检验日期等基本信息。
b. 详细记录每一个检验项目的结果和观察情况。
2. 检验报告a. 根据检验记录,编制检验报告。
b. 报告中应包括喷漆件的基本信息、检验项目、结果和评价等内容。
五、安全注意事项1. 在进行喷漆件检验作业时,应佩戴适当的防护设备,如手套、口罩和护目镜等。
2. 检验过程中应注意操作规范,避免发生意外事故。
3. 对于有毒、易燃等特殊喷漆件,应按照像关安全规定进行处理和检验。
六、附录1. 喷漆件检验标准及要求2. 喷漆件检验记录模板3. 喷漆件检验报告模板以上是喷漆件检验作业的详细指导书,按照此指导书进行喷漆件检验,可以确保检验的准确性和一致性,提高喷漆件的质量和可靠性。
汽车维修后如何进行验收

汽车维修后如何进行验收作者:彭生辉来源:《科技视界》 2014年第29期彭生辉(中国人民解放军蚌埠汽车士官学校装备保障系汽车维修教研室,安徽蚌埠 233011)汽车维修完成后,必须进行检查。
检查各总成以及各部件的技术状态是否符合标准,各部件、总成工作是否正常,并对在行驶中发现的故障进行必要的调整与修复。
对此项工作称为修竣后的检验。
修竣检验包括:行驶前的检验、行驶中的检验、行驶后的检验三个阶段,现分别给予说明。
1 行驶前的检验汽车行驶前的检验,主要是查明汽车各部件是否齐全完整,装配是否正确妥善,发动机运转和仪表等工作是否正常,应润滑的各部是否已加注润滑油等。
检验工作一般由两个人进行(其中一人为助手),工作时可以适当分工和配合。
准备进行检查的车辆,应停放在平坦干燥的地面或检查沟上。
检查的一般顺序、项目、方法和应达到的技术要求如下:1.1 检查车辆外表各部1)站在车前观察保险杠、驾驶室等是否平整。
不平整的原因常常是车架变形未矫正,左右钢板弹簧弹力不一致,左右轮胎尺寸及气压不一致,驾驶室变形未矫正等。
要求左右高低差以不超过15mm为宜。
2)检查保险杠拖钩,是否安装牢固,各连接缝处是否密合与密封,前灯安装是否牢固。
3)站在驾驶室一侧,检查车门开关是否轻便,关闭是否严密,铰链是否松动,门玻璃升降是否灵活,脚踏板是否安装牢固,并检查挡风玻璃是否晃眼。
4)到车厢一侧检查车辆附件是否配齐,螺丝是否紧固,车架铆钉有无松动等。
5)站在车后观察车厢是否平整,后灯、转向灯等是否安装牢固。
1.2从车下检查各部1)从车下(地沟)检查转向器、制动控制阀、液压总泵、油、气管路的安装等是否牢固,各转向拉杆、球节等结合处是否松动(可由一人在驾驶室内转动方向盘),制动及转向机构各处开口销、弹簧垫圈、螺帽等是否完整可靠。
2)检查变速器、后桥壳、分动器等油平面是否合乎规定。
检查下曲轴箱、变速器、分动器、制动总泵、后桥壳等处是否漏油,若发现油迹应擦干净,以便行驶后检查、证实是否漏油。
汽车车身油漆涂装检验标准及具体要求

********系列汽车车身涂装技术质量强制执行标准1主题内容与执行范围本标准规定了********汽车有限公司系列汽车车身油漆涂装检验的检验内容,技术要求,检验方法以及检验标准。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列各标准最新版本的可能性。
QC/T484 汽车油漆涂层GB 1728 涂膜,腻子干燥时间测定办法GB 1764 漆膜厚度测定方法GB 1743 漆膜光泽测定办法GB 1720 漆膜附着力测定办法GB 1723 漆料粘度测定办法3用语解释3.1车身油漆涂装质量车身油漆涂装质量是指为实现装饰、防护(防锈、仿蚀)、隔音、绝热和密封抗石击等,而涂装在表面上的油漆涂层的外观质量和内在质量,以及涂装工作质量和工程质量3.2漆后车身漆后车身是指油漆涂层涂装施工完成后的车身3.3油漆涂层缺陷用语光泽:漆膜表面镜面反射的强度色差(△E):用数值表示车身颜色相对于标准颜色(以颜色标准件为基准)的差别。
桔皮:漆膜表面不光滑,有波浪纹理的外观桔子皮一样不平的表面。
油漆损伤:由于油漆表面受到摩擦或者碰撞引起的少量漆膜脱落。
发花:是指金属粉在漆膜中混乱排列流痕:喷涂在垂直面上的涂料向下流动,使漆面产生条痕的现象,轻微时叫流痕。
针孔:是指漆膜表面的像动物毛孔一样的小孔,通常在0.1mm左右。
颗粒:漆膜中间,上面或下面混入的灰粒,漆渣等凸突状异物。
絮状丝:是指奇妙上面或中间混入的长形弯形的纤维丝,绒毛等絮状的丝状异物(如絮状丝夹杂着油漆形成凸突状的漆渣,可视为漆面颗粒,按颗粒质量检验标准检验)。
砂纸纹:在面漆涂面上显示出的线条或圆圈的砂纸打磨纹。
钣金凹凸:在金属表面或底板上看得出来的局部凹凸。
缩孔:其外观像火山喷口一样的凹陷,有可能露出或不露出下面的漆层,通常直径为0.5~3mm。
划伤:漆膜完全固化后受外力等作用,产生的线状伤痕。
整车油漆涂层检验指导书

产品制程质量管理整车油漆涂层检验指导书文件编号:FT-W-ZG-H29版本:1.0xxx有限公司产品制程质量管理文件名称整车油漆涂层检验指导书编号FT-W-ZG-H29 版本 1.0制订部门质量管理部签发人制订日期页次1/6 1、目的明确规定罐式车辆整车油漆、补漆的检验方法、标准与检验内容,提升整车车辆外观质量。
2、范围适用于福通汽车公司的内销的单车、挂车、半挂车、集装厢、水罐等有此需求的所有车辆。
3、引用标准GB18564.1-2006《道路运输液体危险货物罐式车辆第1部份金属常压罐体技术要求》GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》4、表面油漆涂层质量内容4.1整车表面油漆(包括装饰性面漆和防护性底漆)涂层外观质量检验包括:缺漆(露底)、颗粒、流痕、缩孔、起皱、桔皮、杂漆发花、擦伤划痕、砂纸纹、遮盖不良、补漆雾圈、生锈、气泡、坑包、开裂脱落、涂层不干、底材凹凸、胶条堆积等外观缺陷。
4.2检验漆膜硬度、厚度、附着力、色号参数等。
5检验作业程序5.1整车补漆检验区域划分。
根据各处涂层表面对质量影响的程度,把车身表面划分为A、B、C、D、E五个检验区域。
其划分简要说明如下:A区(红色区域■):影响外观最明显、装饰性要求高的部位,主要包括:罐体、封头、牵引车驾驶室门、罩。
B区(黄色区域■):影响外观较明显、装饰性要求比较高的部位,主要包括:车身外侧表面,沿车门底边、翼板以下部位;车架、副车架、软管箱、工具箱、侧护栏、后下部护栏、卸油箱外等表面外侧部分。
C区(粉红色区域■):人站立时不易看到的表面部位和装饰性要求不高的部位,主要包括:罐顶附件装置、轮毂、悬挂、支撑支架等。
D区:人站立时看不见的间接表面部位,主要包括:附件被表面、标识覆盖的表面;车架底部、管道车轴下表面等。
制订部门质量管理部签发人制订日期页次4/6 5.2.4.6判定标准(试验结果分级)5.2.4.6.1分级表分级说明图示0 切割边缘完全平滑,无一格脱落-----------1 在切口交叉处有少许涂层脱落,但交叉切割面积受影响不能明显大于5%2 在切口交叉处和/或沿切口边缘有涂层脱落,受影响的交叉切割面积明显大于5%,但不能明显大于15%3 涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落,和/或在格子不同部位上部分或全部剥落,受影响的交叉切割面积明显大于15%,但不能明显大于35%4 涂层沿切割边缘大碎片脱落,和/或在格子部分或全部剥落,受影响的交叉切割面积明显大于35%,但不能明显大于65%5 剥落的程度超过4级5.2.4.6.2附着力判定标准执行3级或以上,超过3级(4级、5级等)为不合格,应报告主管经现场评估。
全车喷漆后注意事项

全车喷漆后注意事项
全车喷漆后需要注意以下事项:
1. 等待漆面干燥:在喷漆完成后,需要等待漆面完全干燥。
这通常需要几天的时间,具体取决于所使用的漆料和环境温度。
2. 检查漆面:在漆面完全干燥后,需要检查漆面是否与原车漆面颜色一致,检查漆面平整度,是否存在气泡、麻点、杂质等。
如果有问题,需要及时修复。
3. 保护漆面:在漆面完全干燥后,需要采取措施保护漆面,避免划痕和碰撞等损伤漆面的情况发生。
可以使用专用的漆面保护剂,也可以使用车衣等保护用品。
4. 定期保养:即使漆面完全干燥并得到保护,也需要定期进行漆面保养。
可以使用专用的漆面清洁剂和养护剂,保持漆面的光泽和保护效果。
总之,全车喷漆后需要注意保护漆面,定期保养,以延长漆面的使用寿命,保持车辆外观的美观和保护效果。
油漆附着力检查方法

油漆附着力检查方法
检查油漆附着力的方法主要有以下几种:
1. 剪切试验:使用刀片在油漆涂层上剪切,观察是否出现剥离或剪切痕迹。
如果油漆与基材之间的附着力不足,则可能出现剥离现象。
2. 弯曲试验:将油漆涂层施加弯曲力,观察是否出现开裂或剥离现象。
如果油漆涂层无法承受弯曲而出现开裂,说明附着力不够好。
3. 刮擦试验:使用刮刀或钢丝刷等工具在油漆表面刮擦,观察是否有颜料剥离。
如果颜料容易被刮擦掉,则说明附着力较差。
4. 胶带剥离试验:在油漆表面粘贴胶带,用力剥离胶带,观察是否有油漆剥离。
如果油漆易于被胶带剥离,则表明附着力不够好。
5. 郁氏铅笔硬度试验:使用不同硬度的铅笔在油漆表面画线,然后用橡皮擦除,观察是否有油漆剥离。
如果油漆容易被擦除,则说明附着力不足。
以上是一些常用的油漆附着力检查方法,选择合适的方法可以帮助确定油漆表面的附着力情况。
汽车钣金与喷漆操作流程的质量检验与验收标准

汽车钣金与喷漆操作流程的质量检验与验收标准随着汽车的普及和需求的增加,汽车修理行业也随之发展。
汽车钣金与喷漆操作是常见的修理项目,对于保证修理质量和客户满意度起着至关重要的作用。
本文将对汽车钣金与喷漆操作流程的质量检验与验收标准进行探讨。
一、汽车钣金操作的质量检验与验收标准1. 零部件拆卸:在汽车钣金操作中,拆卸零部件是一项重要的工作。
质量检验的要点包括:是否按照规范依次进行操作、有无额外损坏、拆卸的零部件是否完整、拆卸过程是否有刮擦或磕碰等。
2. 钣金修复:钣金修复是指对汽车钣金部分进行修复和调整。
质量检验的要点包括:修复后的表面平整度,与原车表面一致;修复部位是否有明显的凹陷、起伏或痕迹;修复焊接是否均匀牢固。
3. 部件装配:在钣金操作完成后,需要将零部件进行装配。
质量检验的要点包括:装配的零部件是否与原车尺寸、位置一致;装配过程中是否有碰撞、摩擦或刮擦等;装配的零部件是否功能正常。
4. 表面处理:对钣金修复后的部位进行表面处理,包括砂光、打磨和喷涂等。
质量检验的要点包括:表面处理后的平整度和光滑度;喷涂的颜色、质感与原车一致性;是否有起泡、脱落或色差等问题。
5. 包围件安装:包围件是指汽车车身外围的零部件,如保险杠、门板等。
质量检验的要点包括:安装后的包围件与车身之间的间隙是否一致;包围件安装是否稳固,不易松动;包围件与其他零部件的配合是否垂直。
二、汽车喷漆操作流程的质量检验与验收标准1. 表面准备:在喷涂前需要对表面进行打磨、清洁和上底漆等处理。
质量检验要点包括:表面是否光滑、干净,无杂质;底漆上是否有气泡、裂纹或漏涂现象;底漆与原漆的颜色是否匹配。
2. 喷涂操作:喷涂是整个喷漆操作的核心环节,质量检验的要点包括:喷涂的涂层厚度是否均匀;喷涂的颜色、亮度与原车漆面一致;是否有漏涂、滴漏或喷雾痕迹等。
3. 干燥处理:在喷涂完成后,需要对漆面进行干燥处理。
质量检验的要点包括:干燥后的漆面是否光滑、均匀;干燥时间是否充分,以避免触摸后留下指纹或划痕。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
汽车漆修补完成后怎样检查
很多人在专业的美容店对汽车漆进行修补保养工作,但是又不知道是否被坑了,毕竟一年下来这样的保养费也不是小数目,今天为大家介绍下车漆在修补完之后该如何检查验收。
最简单的方法是看颜色。
新补油漆与原来油漆在颜色上是否有差异分别。
我们知道一辆车经过一段时间后,车漆在外界环境的影响下,颜色或多或少有些变化,如白色会变得带黄。
另外,看效果。
补漆过程中,油漆多少会沾上空气中的灰尘,但经过专业技师耐心打膜后,基本上可以清除这些灰尘。
总之,车主最好能去专业的售后维修点或者专业的汽修厂进行补漆,质量会有更好的保证。
如果,车主不幸碰到了一家不够专业又没有职业道德的美容店,那就惨了。
汽车漆就像人类的着装一样,可以直接反应出精神面貌,保持汽车漆面的亮丽是每个有车人士必须努力去做的,因此人们应该学会去保养它,让它能够长时间的保持最好的样子。
中国汽车漆交易网。