地下室顶板、梁钢筋绑扎
地下室钢筋混凝土工程施工方案
地下室钢筋混凝土工程施工方案（一）地下室模板1、底板、承台模板底板和承台的侧模采用砖地模。
2、墙板、顶板模板地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上300mm 处，板面处施工缝留在梁（或暗梁）下口，施工缝采用钢板止水带。
地下室所有墙板和顶板，采用木竹胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm。
墙板事先按设计尺寸拼装成整体模板直接吊装就位施工，大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，以便于施工时能快速准确地安装。
梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。
（二）地下室钢筋绑扎一）承台、底板钢筋地模、垫层施工完毕后，在垫层上弹出底板钢筋控制线，开始绑扎钢筋前要用人工或大功率的吸尘器清理干净模板底面的杂质，操作人员按所弹控制线绑扎钢筋。
1、底板基础弹出主筋位置后就地绑扎成型。
2、承台绑扎成型后，由施工人员弹出底板钢筋位置线，操作人员按线摆放底板下层钢筋，四周最外2～3 层钢筋交点必须逐个绑扎，中间钢筋交点可呈梅花型绑扎。
3、下层钢筋绑扎成型后，安放好钢筋撑脚和各种预埋件后，绑扎上层钢筋定位筋，然后在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置，以保证钢筋网不发生错位。
4、墙、柱插筋深入底板和地梁的深度要按设计要求。
插筋固定好后，上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。
5、所有底板地梁的钢筋接头都要按设计要求制作，水平钢筋采用闪光对焊，接头必须按规范要求错开。
二）墙板、顶板钢筋1、在底板浇筑混凝土前，再一次的校正插筋位置，确认无误后用水平定位钢筋将插筋焊牢。
2、墙板的一侧模板支撑后，开始绑扎墙板钢筋，每面墙板先绑扎几根（3-4根）竖向定位筋，然后在竖向筋的底板顶各绑扎两根水平筋，分别在竖向和水平筋上画处每根竖向筋和水平筋的位置。
最后分别绑扎竖向和水平筋。
钢筋绑扎技术交底
钢筋工程绑扎技术交底本工程钢筋采用现场加工制作，在现场设立钢筋加工棚，配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。
钢筋采用机械成型，按图纸及规范要求采取人工绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。
钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。
钢筋不应有锈蚀现象。
对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。
墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好，复核尺寸后，两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。
钢筋绑扎前由质量部门检查，规格尺寸是否正确无误。
钢筋在绑扎过程中应注意下列要点：楼板钢筋双层处，钢筋撑脚数量应保证，以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。
保证插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上弹出中心线和边线，按线插筋。
插筋完毕后，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。
为避免墙、柱钢筋整体扭转，在钢筋绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。
垫块数量应适当，厚度一样，规格一致，以确保钢筋保护层，垫块用塑料聚乙烯制作。
按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。
钢筋绑扎完毕，在自检的基础上，及时通知各单位各部门进行验收，作好隐蔽工程验收记录。
一、材料的质量要求1、钢筋原材料进场应检查下列内容：钢筋进场应附带出厂质量证明书，证明书中的各项试验内容应符合现行国家标准规定。
钢筋表面均应有厂牌标志，是否符合该厂生产。
检查钢筋的外观质量，是否有变径现象或者有片皮锈，严重影响使用功能。
检验钢筋进场具备足够的附带资料外，还应对进场的验收批进行抽样检查，对同批钢材每60t抽样一组试件，不同规格的钢材各取一组。
送试验室进行复试，出具的试验报告各项指标合格后方可使用。
筏板钢筋的连接技术筏板钢筋系双层双向Φ25@160，钢筋连接采用闪光对焊不能满足筏板长度的要求，如采用搭接又不应许，所以这里横向、纵向一个头采用机械连接：直螺纹套筒连接。
直螺纹套筒连接由中国科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博新技术开发公司施工。
该公司具有相应的资质及实力，能满足施工要求。
梁钢筋绑扎工艺流程
梁钢筋绑扎工艺流程
《梁钢筋绑扎工艺流程》
梁钢筋绑扎是建筑施工中非常重要的一环，其质量直接影响着整个建筑工程的安全和稳定性。
下面将介绍梁钢筋绑扎的工艺流程。
1. 材料准备
首先，要准备好所需的钢筋和绑扎材料。
钢筋要按照设计图纸要求进行裁剪和加工，确保长度和形状的准确性。
同时，还要准备好绑扎钢筋所需的扎带、钢丝、扎铁等工具和附件。
2. 钢筋搭接
在进行梁钢筋绑扎之前，首先需要进行钢筋的搭接。
搭接的长度和方式应符合设计要求，而且搭接部位的抗压钢筋要按要求设置。
3. 绑扎工艺
首先要根据设计要求将钢筋放置到梁板上，并进行初步的定位和调整。
然后，采用绑扎钳将钢筋进行绑扎。
绑扎时，要注意钢筋的排列是否整齐、绑扎是否牢固和扎带的使用是否合理。
在绑扎过程中，还要对绑扎部位的钢筋数量和密度进行严格检查，确保符合设计要求。
4. 质量验收
绑扎完成后，要对绑扎钢筋进行质量验收。
主要包括钢筋绑扎是否牢固、密度是否符合要求、绑扎部位的刺伤和变形情况等。
同时，还要对绑扎工艺进行全面检查，保证工艺流程的规范性和完整性。
总之，梁钢筋绑扎是建筑施工中非常关键的一环，其工艺流程的严谨性和规范性直接关系到建筑工程的质量和安全。
希望以上介绍的梁钢筋绑扎工艺流程能够对相关人员的施工操作提供一定的指导和参考。
地下室施工过程(图解)
1、土方开挖时，部分砖模，破桩头等流水施工2、承台基础梁砖胎膜砌筑3、承台、底板垫层砼浇捣后4、地下室底板及承台基础梁防水卷材施工5、钢筋绑扎中6、地下室外墙及消防水池的施工缝处的止水钢板焊接施工中7、外墙施工缝处模板挂模8、外墙模板挂模。
注意要用止水螺杆9、管道预埋10、高低跨处模板的下部我们焊上了钢筋支架地下室高低跨处模板挂模11、止水钢板在柱的节点，当然各地在此次的做法可以都不大一样啊，有的地方的止水钢板有直接通过柱的箍筋，也就是箍筋断开，止水钢板不断，然后箍筋采取焊接。
有的地方就是止水钢板到柱边就断开，保证柱箍筋不断开。
12、地下室底板砼浇捣后13、地下室放线，柱头砼凿毛14、模板钢管架搭设15、外墙施工缝处凿毛16、柱脚焊的定位钢筋17、地下室外墙模板施工中，止水螺杆外加一小块木块，目的是为了使以后割掉止水螺杆后留下的那个小凹槽，可以直接用水泥砂浆补平，以防止螺杆露在外面。
18、柱的垂直度检查19、地下室柱的砼浇捣完毕20、人防门预埋安装中21、地下室顶板砼浇捣中22、地下室外墙模板拆除后的止水螺杆处理23、外墙模板拆除后，外墙上的止水螺杆处理，人工凿除原先埋在砼中的小木块24、外墙止水螺杆割除后水泥砂浆修补25、外墙防水卷材施工中26、模板的支撑上面的顶托旋上去太高了，需要整改的地方。
还有个别木方挑头太长了。
27、圆柱模板安装施工中28、地下室拆模后的情景，呵呵，该处是消防水池的地方，满墙壁都是止水螺杆29、地下室30、地下室砖墙砌筑31、椭圆型车道施工中32、梁模板加固不合格需要整改的位置，梁侧板交接处木方未通长加固，该处很容易涨模。
33、砖墙砌筑，在砖墙与砼结构交接处，钉铁丝网。
34、消防喷淋管施工中35、楼面模板施工完毕。
呵呵，柱箍筋堆得太高了。
36、楼板钢筋施工中。
37、地下室风管安装中。
38、消防喷淋管过人防墙。
39、空调的冷冻水管施工中。
40、楼梯踏步施工中。
41、空调冷冻水管施工安装中42、砖墙与砼交界处钉铁丝网。
柱墙梁板钢筋绑扎技术交底
3。3。6框架梁端第一个箍筋应设置在距离圆柱节点边缘50mm处见图17。梁端与柱交接处箍筋要求加密,加密区长度为1.5倍的梁高.
3。3。3梁纵向钢筋出现双层时,则梁上口、下口均设置定位撑，固定梁主筋。见图14。定位撑长度为梁宽减去2mm；端部刷防锈漆；间距2m设置，用火烧丝与梁主筋绑扎牢固；确保梁筋的净距，与双层钢筋处的间距。
3。3.4框架梁钢筋绑扎时，钢筋接头位置为：梁下层纵向钢筋的接头位置在梁支座Ln/3区段内，(Ln为梁净跨长度，相邻两跨中取大值）梁上层纵向钢筋的接头位置在跨中Ln/3范围内.框架梁非贯通筋设置见图15;屋面框架梁具体构造见图16。
（6）过梁或连梁上预埋套管与预留孔洞要求加筋时，加强筋每边伸过洞边Lae。过梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个过梁箍筋距暗柱边50mm。在建筑物的顶层连梁伸入墙体的全部锚固长度范围按要求绑扎箍筋。
3.2.5墙体钢筋绑扎：
（1）检查校正预留筋尺寸、位置：
根据底板砼上弹出的墙身及门窗洞口位置线，再次校正甩槎长度及预埋钢筋位置,如有接槎长度不够或位移时，要及时纠正，合格后再绑扎钢筋。
图2:螺旋箍筋端部与搭接构造图
图3:箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图
3.1.5 钢筋绑扎后，要求按照控制线检查调整钢筋位置,然后垫设混凝土保护层垫块。混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上,卡环要卡紧；卡环间距为600mm，成梅花型布置且离开地面100mm处就要在四周每个侧面加2个卡环；垫块要求避开十字交叉处。框架柱的保护层为20mm.
2。4清扫与弹线：混凝土缝已剔凿验收合格；清扫绑扎的地点，弹出构件中线、边线及模板控制线，在楼层上弹出洞口线，并在模板上弹出板的每根钢筋的位置线。
地下室钢筋工程
地下室钢筋工程4.1、钢筋绑扎施工工艺流程电梯井、集水井，蓄水池等超深部分承台钢筋一其余承台钢筋f底板下皮钢筋f底板上皮钢筋f柱子钢筋、暗柱钢筋,墙板钢筋一框架梁、暗梁、连系梁等钢筋一顶板钢筋。
4.2、基础钢筋连接方法4.2.1底板水平钢筋现场操作接头，若设计有明确要求的，连接方式按设计要求做，若设计无明确要求的，Φ18以上的钢筋电渣压力焊连接，①18以下钢筋采用绑扎连接。
5.2.2地下室外墙、柱钢筋直径中14以上现场操作接头全部采用电渣压力焊连接，①14以下钢筋采用绑扎连接。
地下室顶板钢筋均采+用绑扎连接。
4.3、技术措施与质量保证措施1.3.1钢筋须按施工进度计划进场。
对锈蚀严重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋。
所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。
4.3.2绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱位置线，并加强暗柱及剪力墙插筋的固定措施。
5.3.3设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工，并交建设方验收。
（签署工程验收单）6.3.4底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。
4.3.5底板钢筋支撑，采用槽钢来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载。
支撑间距不应超过1.5m。
4.3.6在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。
4.3.7所有底板、柱、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。
4.3.8安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。
墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋（即“S”筋）。
4.3.9钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。
4.3.10为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。
在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。
4.3.11钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。
柱墙梁板钢筋绑扎技术交底大全
工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页求甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧，要求甩出的螺旋箍筋暂时与柱子主筋用三道绑扎丝固定（顺扣），待与上层箍筋搭接用；并要求螺旋箍筋在柱子上口（即梁底标高部位）下返20mm处增设箍筋一圈，见下图2。
筋具体位置见各层墙柱大样图，拉筋要求钩住箍筋，见图3。
图2：螺旋箍筋端部与搭接构造图柱箍筋10d与75mm较大值柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋图3：箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图3.1.5 钢筋绑扎后，要求按照控制线检查调整钢筋位置，然后垫设混凝土保护层垫块。
混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上，卡环要卡紧；卡环间距为600mm，成梅花型布置且离开地面100mm 处就要在四周每个侧面加2个卡环；垫块要求避开十字交叉处。
框架柱的保护层为20mm。
3.1.6地下室抗震KZ的非连接区箍筋加密区范围为：Hn、hc、500mm三者取大值。
抗震KZ、QZ、LZ 的底层柱根箍筋加密区的高度应≥Hn/3，其余部位箍筋加密区的高度按11G101-1第62页的图表查工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页洞口加筋绑扎→设置保护层→检查验收3.2.2清理校正钢筋：钢筋外表面的水泥浆，污染物等在钢筋绑扎前清除干净，按照控制线校正钢筋，检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等，如发现偏差过大时，请示技术主管人员出示处理方案，对个别有位移的可按1：6的弯度调整到位。
3.2.3暗柱钢筋绑扎：（1）暗柱纵筋连接：暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接，连接方法如同框架柱子。
暗柱连接图见图6。
图6：暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图（2）暗柱箍筋绑扎：按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上，然后再套柱子纵筋。
在绑好的竖向钢筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下缠扣绑扎，但箍筋的开口处要相互错开，最下面的一根箍筋距离楼板面50mm。
绑扎钢筋相关要求和规范方案
目录一、编制依据 (1)二、钢筋分项工程概况 (1)三、钢筋进场 (1)四、钢筋加工 (2)五、钢筋的连接形式 (3)六、钢筋绑扎 (4)七、钢筋电渣压力焊 (14)八、钢筋闪光焊 (17)九、钢筋电弧焊 (19)十、直螺纹连接 (20)十一、地下室钢筋绑扎及位置允许偏差 (22)十二、钢筋定位及预留 (23)十三、成品保护 (24)十四、注意的质量问题 (25)十五、安全与文明施工要求 (25)一、编制依据1．《好百年国际商业广场施工组织设计》2．《混凝土结构施工及验收规》（GB 50204—92）3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、11G101-2、11G101-3、09G901-3）4．《建筑物抗震构造详图》（11G329-1、11G329-2、04G329-5、04G329-7、04G329-8）5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499.2—2007）6．《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB1499.1—2007）7．《低碳钢热扎圆盘条》（GB/T701-2008）8．《钢筋焊接及验收规》（JGJ18—2003）9．《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）10．《建筑机械使用安全技术规》（JGJ33—2001）11．《建筑现场临时用电安全技术规》（JGJ46—2005）12．《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ50301—2001）13．《好百年国际商业广场广场工程建筑图、结构图》及相关的图纸会审记录、设计变更洽商。
二、钢筋分项工程概况本工程位于市站路南侧，广济路西侧。
总建筑面积为：149625㎡。
地下建筑面积为24470.2 ㎡；其中人防建筑面积为8373.5 M2，地下室建筑面积为16096.7。
其中地上13层地下1层；建筑高度49.5ｍ。
建筑抗震等级为框架四级，剪力墙三级，结构抗震烈度按6度设防；结构安全等级按二级设计；耐火等级为二级；屋面工程防水等级为二级；设计合理使用年限为大于50年。
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4.5顶板钢筋绑扎
4.5.1钢筋绑扎顺序：在顶板模板上分、弹钢筋位置线→先铺短向底筋→再铺长向底筋→绑扎底筋→垫钢筋保护层→摆放钢筋马登→铺上铁分布筋→铺上铁负弯距筋→绑扎上铁筋
4.5.2弹放钢筋位置线，将顶板下铁钢筋按已弹好的分档线就位绑扎，先铺短向筋，再铺长向筋，绑扎底铁筋。底铁筋应用八字扣逐点绑扎，防止整体钢筋移位。在底层钢筋的交叉点的下部垫水泥砂浆垫块φ30×15mm，间距600mm，呈梅花型布置。绑扎完成自检合格后报项目部专职质检员验收。
4.5.5地下室顶板间设置φ8拉钩，间距600呈梅花形布置。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
表C2-1
目）
交底日期
2013年8月14日
施工单位
顺义建筑工程公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室顶板、梁及楼梯钢筋绑扎
交底内容：
4.6楼梯钢筋绑扎：根据不同的钢筋形号进行下料，同时要保证钢筋的几何尺寸和长度。
接头位置：下铁支座，上铁跨中；
外露丝头数：单边外露丝扣长度不超过1个完整丝扣。
5.4Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，弯钩平直段长度为10d。
5.5钢筋安装位置允许偏差项目：见下页表。
钢筋安装位置允许偏差项目表
项次
项目
允许偏差（㎜）
1
绑扎钢筋网的长与宽
±5
2
绑扎钢筋网网眼尺寸
±10
3
绑扎钢筋骨架宽度、高度
4.5.3绑顶板上层钢筋：顶板下铁钢筋绑扎完毕，检查合格后方可进行。先放置好钢筋马凳，在马凳上画出长向钢筋分档标记，按间距摆放分布筋，固定并画出负弯距钢筋分档标记，再按间距摆放短向板筋。钢筋马凳沿短跨方向通长布置于长上、下铁之间，马凳放置呈一直线，间距为1.0m。如下图所示：
4.5.4当板筋较长需要搭接时，板负筋应在跨中搭接，板底钢筋在支座搭接，同一截面搭接百分率不超过50％。
7.3施工面钢筋要码放整齐，不得乱放。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
三、作业条件：
3.1墙体的模板拆除后，其砼经验收合格，50cm线已抄弹好，轴线、梁、板底标高控制线经验收合格。
3.2梁钢筋绑扎前梁底模经验收合格，顶板钢筋绑扎前梁侧模、底板模板经验收合格。
3.3墙顶砼表面已剔到实处并清理干净，砼墙上的梁豁已清理好。墙顶甩出的钢筋表面的浮浆等污物已清理干净。
四、操作工艺
±10
8
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±10
9
焊接预埋件
中心线位置
5
水平高差
＋3，0
10
受力筋
保护层
梁
±3
板
±3
六、成品保护：
5.1塔吊吊运成型钢筋时，应轻落在顶板模上，以防将顶板模碰变形，影响浇筑质量。
5.2钢筋存放应整齐，标准，以防将钢筋半成品压变形。
5.3绑扎钢筋时，注意预留洞口及预埋件位置，绑扎就位后及时加固，禁止踩踏，绑扎合格后在上
审核人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
办公楼（顺义区行政中心项目）
交底日期
2013年8月14日
施工单位
顺义建筑工程公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室顶板、梁及楼梯钢筋绑扎
交底内容：
按间距摆放整齐，连接上铁筋。在上铁筋上画出箍筋分档线。
4.4梁箍筋：第一道箍筋位置距相邻暗柱主筋50mm，箍筋开口方向向上，开口沿主筋全长错开布置。
工艺流程：划位置线→整理预埋筋→绑分布筋→绑踏步筋
4.6.1在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
4.6.2整理在墙体及柱上预留的平台板钢筋，清除钢筋上的混凝土残渣，油污等，并按间距整理好。
4.6.3绑扎楼梯梁钢筋，梯梁筋绑扎同其它梁，然后绑扎梯板钢筋。
4.6.4绑扎踏步钢筋，按图要求绑扎踏步钢筋，特别要注意板面支筋的位置和数量，绑扎完毕在梁底及底板筋交叉点按800mm间距垫水泥砂浆垫块，梁垫块为φ50×25，板垫块为φ50×15。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
办公楼（顺义区行政中心项目）
交底日期
2013年8月14日
施工单位
顺义建筑工程公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室顶板、梁及楼梯钢筋绑扎
交底内容：
7.2绑扎所用废料随时清理干净，火烧丝要放在专用绑丝箱内，以利回收，防止浪费。
面铺跳板。
5.4不得在已绑扎完毕的钢筋骨架上走动及放重物，以免影响验收质量。
七、安全方面
6.1施工人员必须带安全帽、穿绝缘鞋。
6.2绑扎顶板钢筋时注意板边位置，防止从顶板上坠下。
6.4钢筋吊运应两点起吊且左右平衡，轻起轻落。
6.5严格控制休息时间，以免扰民。
八、环保方面
7.1施工现场内不准吸烟，不准打架斗殴。
2.2材料准备:
2.2.1所有钢筋半成品均已按料单加工完毕，并经专业质检验收。
2.2.2钢筋半成品均存放于现场钢筋半成品码放区内。
2.2.3绑扎钢筋所用22＃火烧丝存放于材料组，从库房领出后按每段300mm长度裁割好。
2.2.4直螺纹套丝已完成，丝头均已进行检查合格。
2.2.5顶板马凳筋已焊制完成。
±5
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
办公楼（顺义区行政中心项目）
交底日期
2013年8月14日
施工单位
顺义建筑工程公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室顶板、梁及楼梯钢筋绑扎
交底内容：
4
绑扎钢筋骨架的长度
±10
5
受力筋间距
±10
6
受力筋排距
±5
7
钢筋弯起点位移
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
办公楼（顺义区行政中心项目）
交底日期
2013年8月14日
施工单位
顺义建筑工程公司
分项工程名称
钢筋
交底提要
地下室顶板、梁及楼梯钢筋绑扎
交底内容：
一、工程概况：本工程钢筋直径≥16mm的钢筋采用Ⅰ级直螺纹套筒连接，直径<16mm的钢筋采用绑扎搭接。
二、施工准备
2.1机具准备:钢筋绑钩、直螺纹力矩扳手、小撬棍、钢筋扳子、盒尺、石笔等。
4.1.工艺流程
梁钢筋绑扎→垫梁筋保护层垫块→顶板钢筋绑扎→楼梯钢筋绑扎→自检合格后报验
4.2梁纵筋连接点：下铁在支座L/3范围内连接，上铁在跨中L/3范围内连接，相邻钢筋接头位置要错开，同一截面钢筋接头数量为50％。
4.3在每跨两端部放置箍筋（箍筋数量按各跨梁的计算数量）先在纵向梁两侧立好碗扣式脚手架，上部安装可调顶托，在顶托上水平安装横向钢管，用于支撑上铁筋。将梁上铁筋放置安装架上并穿过梁箍筋，
4.6.5自检合格后与顶板钢筋一起报监理验收，办好隐蔽检查记录，并挂牌标识状态。
五、验收质量标准：
5.1钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。
5.2钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定。
5.3直螺纹连接的接头位置、外露丝扣数应符合下列规定：