采煤专业培训教案
采煤管理培训教案模板范文
一、培训目标1. 使学员了解采煤的基本原理和流程；2. 掌握采煤安全生产的基本知识和技能；3. 培养学员的安全意识和责任感；4. 提高学员的采煤生产管理能力。
二、培训对象1. 煤矿管理人员；2. 采煤技术人员；3. 采煤工人。
三、培训时间1. 新员工培训：3天；2. 在职员工培训：1天。
四、培训内容第一部分：采煤基本原理和流程1. 煤矿地质条件及煤层结构；2. 采煤工艺及设备；3. 采煤流程及安全生产注意事项。
第二部分：采煤安全生产知识1. 国家安全生产法律法规及煤矿安全规程；2. 采煤作业中的危险源及预防措施；3. 事故案例分析及事故处理方法；4. 煤矿火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故的预防和处理。
第三部分：采煤生产管理技能1. 采煤生产计划与调度；2. 采煤现场管理；3. 采煤设备维护与保养；4. 采煤生产成本控制；5. 采煤生产绩效考核。
第四部分：案例分析及讨论1. 采煤生产中常见问题的分析与解决；2. 采煤安全生产事故案例分析；3. 学员分组讨论，提出解决方案。
五、培训方法1. 讲授法：邀请专业讲师进行理论讲解；2. 案例分析法：通过分析实际案例，提高学员的安全生产意识和解决问题的能力；3. 实操演练法：组织学员进行现场实操演练，提高学员的实际操作技能；4. 讨论法：分组讨论，促进学员之间的交流与合作。
六、培训考核1. 理论考核：通过笔试或口试，考察学员对采煤基本原理、安全生产知识和生产管理技能的掌握程度；2. 实操考核：通过现场实操演练，考察学员的实际操作技能和安全意识；3. 综合考核：结合理论考核和实操考核，对学员进行综合评价。
七、培训总结1. 对培训过程进行总结，对学员的学习成果进行评价；2. 针对培训中发现的问题，提出改进措施；3. 鼓励学员继续学习和提高，为煤矿安全生产贡献力量。
八、培训资料1. 采煤基本原理和流程教材；2. 采煤安全生产知识教材；3. 采煤生产管理技能教材；4. 采煤安全生产案例集；5. 实操演练指导书。
采煤工培训教案
采煤工培训教案第一篇操作规程有关内容第一节攉煤工一、上岗条件第1条：攉煤工必须掌握作业规程中与攉煤相关的各项规定以及支护工、爆破工等相关工种的基本知识，经过培训、考试、合格后，方可上岗操作。
二、安全规定第2条：攉煤工必须在完好支护的保护下攉煤。
第3条：攉煤中，若发现有冒顶预兆时，必须立即撤离危险区，并向班组长汇报。
第4条：在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时拣出，交爆破工保管。
第5条：矸石应置于采空区内，不得放于溜槽。
第6条：攉煤时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；要随时观察支护状况，发现失脚、卸荷支柱，必须通知班组长进行调整加固。
第7条：严禁站（骑）在输送机上攉煤。
第8条：输送机停止运转时，不准攉煤。
第9条：机采工作面禁止人员进入机道内攉煤。
第10条：进入工作地点要检查顶板、煤壁及支护状况。
第11条：有冲击地压的工作面，必须在放炮30分钟以后进入工作地点攉煤。
第12条：应先装碎煤，后装块煤，以防块煤滚动伤人。
目前我矿采煤工作面根据安全生产要求，新增如下规定;1. 攉煤工进入煤壁侧施工时，必须利用支架护帮板紧贴煤壁打设木板梁，防止煤壁片帮伤人。
第二节单体支护工及端头支护工一、上岗条件第1条：应熟悉采煤工作面顶底板情况，作业规程规定的顶底板支护方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定第2条：进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。
第3条：随时观察工作面动态，发现异常现象（如巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。
第4条：支护时严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
第5条：顶梁与顶板应紧密接触。
若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。
第6条：不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝，风麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
采煤专业培训教案
目录入井须知 (1)第一章采煤方法 (3)一、采煤方法 (3)二、采煤工艺 (3)三、采煤机进刀方式 (4)四、工作面设备配置表 (4)第二章顶板控制 (5)一、工作面顶板支护要求 (5)二、工作面运输、回风顺槽超前支护 (6)三、端头顶板控制 (6)第三章生产系统 (7)一、运煤系统 (7)二、防尘系统 (7)第四章六大系统 (8)第五章安全技术措施 (8)一、安全规定 (8)二、顶板管理 (8)三、运输 (11)第六章各工种操作规程采煤机操作规程 (13)移溜工操作规程 (14)溜子司机操作规程 (16)液压支架工操作规程 (17)单体柱超前支护支柱、回柱工操作规程 (19)乳化泵司机操作规程 (21)胶带输送机操作规程 (23)运料工操作规程 (24)另附采煤专业培训签到表采煤专业培训考试卷采煤专业培训成绩表入井须知一、入井前的准备煤矿企业必须对职工进行安全培训。
未经安全培训的，不得上岗作业。
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。
新入井的井下作业职工，必须接受安全教育和培训。
培训的时间不得少于72小时。
考试合格后，必须在有经验的职工带领下井。
培训期间主要学习有关安全法规、煤矿“三大规程”、煤矿安全技术知识等有关规章制度。
熟悉矿井概况以及发生事故时的避灾路线，熟悉矿井安全生产的客观规律，提高抗灾能力和自我保护意思。
每个人在下井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要保持精神饱满、神志清醒、体能精力充沛。
入井前绝对不许喝酒，否则由于神志不清、精力不集中，在井下行走、乘车、工作时容易出差错，甚至酿成事故。
入井前必须戴好安全帽、人员定位卡、自救器、矿灯等个体防护用品，穿带有反光标识的工作服。
严禁入井前喝酒，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。
工人在每天入井前，要开好班前会，认真听取队领导和技术员布置的任务以及所传达的作业规程、操作规程和各项安全措施。
二、正确乘罐1、上、下井时，要严格遵守井口、井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后服从把钩工的指挥，排队依次上下罐笼。
采煤技术基础知识培训教案
采煤技术基础知识培训教案教案标题：采煤技术基础知识培训教案目标：1.了解采煤技术的基础知识；2.掌握采煤过程中的常见操作技巧；3.提高采煤作业的效率和安全性。
教学内容：1.采煤技术概述1.1采煤的定义和目的1.2采煤的分类和发展历史1.3采煤的现状和发展趋势2.采煤工艺流程2.1采前准备工作2.1.1采区地质勘探2.1.2架设采测设备2.1.3设计采煤工艺图纸2.2采煤机运行及采煤过程2.2.1采煤机的组成和工作原理2.2.2采煤机的安装和调试2.2.3采煤机的操作技巧2.3下料系统和支护工艺2.3.1下料系统的组成和作用2.3.2支护工艺的分类和选择2.3.3支架的安装和拆卸2.4瓦斯抽采和通风系统2.4.1瓦斯抽采的目的和方法2.4.2通风系统的组成和设备选择2.4.3安全措施和应急预案3.采煤安全知识3.1采煤作业中的危险源和风险评估3.2安全生产法律法规3.3安全管理制度和安全操作规程3.4瓦斯和煤尘的防治措施3.5应急救援和事故处理教学方法：讲授、讨论、示范、实践。
教学流程：1.引入（5分钟）通过现实案例或图片展示采煤行业的重要性和危险性。
2.讲授基础知识（20分钟）依次介绍采煤技术的概述、工艺流程和安全知识。
3.讨论与互动（15分钟）与学员进行互动，了解他们对采煤技术的了解和疑问，并解答问题。
4.示范与实践（40分钟）在实验室或模拟工地中，对采煤机的组成和操作进行示范和实践操作，引导学员熟悉操作技巧。
5.总结与反馈（10分钟）总结学习内容，并进行问答环节，检查学员对采煤技术基础知识的掌握情况。
教学评价：1.针对学员的课堂参与度进行评价；2.通过实践操作和问答考察学员对采煤技术的掌握情况；3.收集学员对课程内容的反馈和建议。
教学资源：1.投影仪、电脑；2.实验室或模拟工地。
教学拓展：在培训课程结束后，可以安排学员参观实际采煤工地，加深对采煤技术的理解，并邀请专家进行讲座，进一步扩展学员对采煤领域的知识和视野。
采煤工教案..
第三章采煤工作面顶板控制及顶板事故防治第一节采煤工作面矿山压力及其显现规律一、矿山压力的概念由于应力重新分布而在井巷、硐室及采煤工作面周围煤、岩体内和支护物上引起的力就称为矿山压力，筒称矿山压力或地压。
矿压显现：顶板下沉、底板鼓起、巷道变形等。
二、采动后矿山压力分布的一般规律（一）支承压力支承压力是指在岩体中开掘巷道，在煤层进行采煤时，巷道两侧或采煤工作面周围煤壁内形成的高于原岩应力的垂直集中应力。
支承压力影响因素有：（1）悬权顶板的质量。
（2）顶板岩石的性质。
（3）煤的强度，（二）采煤工作面周围支承压力分布1.工作面前后方支承压力(讲述)2.工作面上下方及原切眼附近煤体上支承压力(讲述)三、采动后顶板活动的一般规律（一）采空空间上方岩层的分布采空区空间上方岩层形成3个带：垮落带、裂隙带和弯曲下沉带。
（二）上覆岩层在工作面推进方向的发展规律1、直接顶初次垮落(讲述)2、老顶初次来压(讲述)3、老顶周期来压(讲述)第二节采煤工作面顶板控制一、采煤工作面顶板控制的内容采煤工作面顶板控制的内容是：工作面顶板支护和采空区处理二、采煤工作面顶板支护（一）采煤工作面顶板支护的作用和要求1、作用（1）防止工作空间直接顶岩层的垮落，保护好工作空间，以便能正常、安全地进行采煤工作。
（2）在一定程度上防止老顶岩层下沉、弯曲，保持老顶岩层的基本整体性，增大老顶的强度。
（3）衡量工作面支护效果的标志，就是工作面不发生冒顶事故。
2、要求（1）要求支架有足够的支撑能力。
（2）要求支架的足够的可缩性。
（二）采煤工作颀支架类型和单体支柱特性（1）按结构可分为：单根的支柱和由支柱、顶梁组合成的棚子支架和液压支架。
（2）按材料可分为：金属支柱和木支柱。
（3）按工作原理可分为：磨擦式金属支柱、单体液压支柱及液压支架‘（4）按支架的作用可分为：普通支架和特殊支架。
（三）采煤工作面单体支架的布置方式1、普通支架1）点柱2）棚子3）悬臂支架2、采煤工作面特殊支架(讲述)（四）单体支柱操作技术及安全注意事项1、一般规定(1)支架架设要严格按《煤矿工人技术操作规程》和工作面作业规程中的有关规定进行操作。
采煤专业培训教案
目录入井须知 (1)第一章采煤方法 (3)一、采煤方法 (3)二、采煤工艺 (3)三、采煤机进刀方式 (4)四、工作面设备配置表 (4)第二章顶板控制 (5)一、工作面顶板支护要求 (5)二、工作面运输、回风顺槽超前支护 (6)三、端头顶板控制 (6)第三章生产系统 (7)一、运煤系统 (7)二、防尘系统 (7)第四章六大系统 (8)第五章安全技术措施 (8)一、安全规定 (8)二、顶板管理 (8)三、运输 (11)第六章各工种操作规程采煤机操作规程 (13)移溜工操作规程 (14)溜子司机操作规程 (16)液压支架工操作规程 (17)单体柱超前支护支柱、回柱工操作规程 (19)乳化泵司机操作规程 (21)胶带输送机操作规程 (23)运料工操作规程 (24)另附采煤专业培训签到表采煤专业培训考试卷采煤专业培训成绩表入井须知一、入井前的准备煤矿企业必须对职工进行安全培训。
未经安全培训的，不得上岗作业。
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。
新入井的井下作业职工，必须接受安全教育和培训。
培训的时间不得少于72小时。
考试合格后，必须在有经验的职工带领下井。
培训期间主要学习有关安全法规、煤矿“三大规程”、煤矿安全技术知识等有关规章制度。
熟悉矿井概况以及发生事故时的避灾路线，熟悉矿井安全生产的客观规律，提高抗灾能力和自我保护意思。
每个人在下井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要保持精神饱满、神志清醒、体能精力充沛。
入井前绝对不许喝酒，否则由于神志不清、精力不集中，在井下行走、乘车、工作时容易出差错，甚至酿成事故。
入井前必须戴好安全帽、人员定位卡、自救器、矿灯等个体防护用品，穿带有反光标识的工作服。
严禁入井前喝酒，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。
工人在每天入井前，要开好班前会，认真听取队领导和技术员布置的任务以及所传达的作业规程、操作规程和各项安全措施。
二、正确乘罐1、上、下井时，要严格遵守井口、井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后服从把钩工的指挥，排队依次上下罐笼。
采煤技术基础知识培训教案
采煤技术基础知识培训教案壁式体系采煤法，按煤层倾角的大小，可分为缓斜、倾斜煤层采煤法和急斜煤层采煤法。
按开采煤层的厚度大小，可分为薄煤层采煤法、中厚煤层采煤法、厚煤层采煤法。
按工作面布置和推进方向不同，分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。
前者的主要特点是采煤工作面沿煤层倾斜布置、沿走向推进，后者则是采煤工作面沿煤层大致的走向布置、沿倾斜向上或向下推进。
倾斜长壁采煤法又分为仰斜长壁和俯斜长壁两种类型，工作面沿煤层倾斜方向自上而下推进的称为俯斜长壁，工作面沿倾斜方向自下而上推进的称为仰斜长壁。
按采煤工艺不同，分为爆破采煤法、普通机械化采煤法和综合机械化采煤法。
按采空区的处理方法不同，分为全部垮落采煤法、煤柱支撑（刀柱）采煤法、充填采煤法。
按煤层的开采方式不同，分为整层采煤法和分层采煤法。
整层开采可分为单一长壁采煤法、放顶煤采煤法与掩护支架采煤法。
分层开采可分为倾斜分层采煤法、水平分层采煤法、斜切分层采煤法、水平分段放顶煤采煤法。
2.柱式体系采煤法柱式体系采煤法又称为短壁体系采煤法，是以房、柱间隔采煤为主要特征，常见的有巷柱式、房式、房柱式采煤法。
三、采煤方法的选择1.选择采煤方法的原则采煤方法的选择是煤矿安全生产的重要内容，它将直接影响矿井安全生产和煤矿企业各项技术经济指标。
选择采煤方法应当结合区域经济特点，根据煤层赋存条件、矿井开采技术水平等因素，选用技术先进、经济合理、安全生产条件好、资源回收率高的采煤方法。
选择采煤方法，必须满足安全、经济、煤炭采出率高的基本原则，努力实现高产高效安全生产。
所谓安全，就是必须贯彻安全第一的生产方针，做到采煤工艺先进合理，采煤系统可靠，技术措施完善。
经济就是指高产、高效、低耗、低成本，煤炭质量好。
采出率高就是要求尽量减少煤柱损失，减少采煤工作面留煤损失和泼洒损失，最大限度地提高煤炭资源采出率，以达到国家要求。
选择采煤方法应当遵循的三个基本原则，是密切联系又相互制约的，在选择时应当综合考虑。
采煤课程设计
采煤课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括：1.知识目标：学生能够理解煤炭的形成、种类、分布等基本知识；掌握采煤的基本原理、方法及其安全措施。
2.技能目标：学生能够运用所学知识对煤炭资源进行评价和分析；具备一定的煤炭开采设计和操作能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生热爱科学、严谨治学的态度；使学生认识到煤炭资源开发的重要性，提高资源保护意识。
二、教学内容教学内容主要包括：1.煤炭的基本知识：煤炭的形成、种类、分布等。
2.采煤原理：采煤的基本方法、煤炭开采工艺、开采机械等。
3.采煤安全：矿井通风、防尘、防火、防水、地震防治等。
4.煤炭资源评价与分析：煤炭资源的勘探、评价方法、开发策略等。
5.煤炭开采设计与操作：开采方案的制定、开采设备的选择、操作技巧等。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，包括：1.讲授法：系统地传授煤炭开采的基本知识和技能。
2.讨论法：引导学生针对实际问题进行探讨，提高解决问题的能力。
3.案例分析法：分析典型煤炭开采案例，培养学生分析问题和解决问题的能力。
4.实验法：进行煤炭开采操作实验，提高学生的动手能力。
四、教学资源教学资源包括：1.教材：选用权威、实用的煤炭开采教材作为主要教学资源。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等，提高课堂教学效果。
4.实验设备：配置完善的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估教学评估主要包括：1.平时表现：考察学生的出勤、课堂参与度、提问回答等情况，占总成绩的20%。
2.作业：布置适量作业，检查学生对知识的掌握和运用能力，占总成绩的30%。
3.考试：定期进行期中、期末考试，全面检验学生的学习成果，占总成绩的50%。
4.实验报告：评估学生在实验过程中的操作能力和分析问题的能力，占总成绩的10%。
六、教学安排教学安排如下：1.教学进度：按照教材和大纲的要求，合理安排每个章节的教学内容。
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目录入井须知 (1)第一章采煤方法 (3)一、采煤方法 (3)二、采煤工艺 (3)三、采煤机进刀方式 (4)四、工作面设备配置表 (4)第二章顶板控制 (5)一、工作面顶板支护要求 (5)二、工作面运输、回风顺槽超前支护 (6)三、端头顶板控制 (6)第三章生产系统 (7)一、运煤系统 (7)二、防尘系统 (7)第四章六大系统 (8)第五章安全技术措施 (8)一、安全规定 (8)二、顶板管理 (8)三、运输 (11)第六章各工种操作规程采煤机操作规程 (13)移溜工操作规程 (14)溜子司机操作规程 (16)液压支架工操作规程 (17)单体柱超前支护支柱、回柱工操作规程 (19)乳化泵司机操作规程 (21)胶带输送机操作规程 (23)运料工操作规程 (24)另附采煤专业培训签到表采煤专业培训考试卷采煤专业培训成绩表入井须知一、入井前的准备煤矿企业必须对职工进行安全培训。
未经安全培训的，不得上岗作业。
特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。
新入井的井下作业职工，必须接受安全教育和培训。
培训的时间不得少于72小时。
考试合格后，必须在有经验的职工带领下井。
培训期间主要学习有关安全法规、煤矿“三大规程”、煤矿安全技术知识等有关规章制度。
熟悉矿井概况以及发生事故时的避灾路线，熟悉矿井安全生产的客观规律，提高抗灾能力和自我保护意思。
每个人在下井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要保持精神饱满、神志清醒、体能精力充沛。
入井前绝对不许喝酒，否则由于神志不清、精力不集中，在井下行走、乘车、工作时容易出差错，甚至酿成事故。
入井前必须戴好安全帽、人员定位卡、自救器、矿灯等个体防护用品，穿带有反光标识的工作服。
严禁入井前喝酒，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。
工人在每天入井前，要开好班前会，认真听取队领导和技术员布置的任务以及所传达的作业规程、操作规程和各项安全措施。
二、正确乘罐1、上、下井时，要严格遵守井口、井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后服从把钩工的指挥，排队依次上下罐笼。
2、人员进入罐笼后，不准打闹，手、脚和以及随身携带的工具物品不准露出罐外，3、任何人员不准与携带火药、雷管的放炮人员同罐上下，也不准乘坐装有设备材料的罐笼。
三、正确携带工具井下作业人员随身携带的工具，一定要妥善保管。
锋利的工具刃口要带套，并朝着行进方向携带。
注意与同行人员保持一定的距离。
避免因碰撞误伤同行人员。
携带较长工具在井下行走时，为避免碰坏头顶上方的矿井照明灯等，禁止将较长工具斜扛在肩上，都要拿在手中行走。
四、安全行走井下巷道断面有限，来往车辆多，光线较暗，作业人员在井下行走时，应谨慎小心。
在井下行走的时候，要在运输巷一侧的人行道行走，禁止在两轨道中间行走，不能随意穿越轨道，如果因工作要穿过时，要看清前后确认没有车辆通过时才能横过。
在施工期间的既运输又兼行人的巷道内行走时，要遵守“行人不行车，行车不行人”的规定。
第一章采煤方法一、采煤方法采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合总称为采煤方法。
我矿综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高自然垮落采煤法。
二、采煤工艺：采煤工艺：在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序及其配合，称为采煤工艺。
我国常见的采煤工艺有爆破采煤（简称炮采）、普通机械化采煤（简称普采）、综合机械化采煤（简称综采）、综采放顶煤等。
1、我矿工作面采用综合机械化采煤工艺，即工作面采用双滚筒采煤机，掩护式液压支架与过渡式支架及刮板输送机完成煤的“破、装、运”及顶板的支护。
2、采煤工艺流程：采煤机上行割煤→割透上端头煤壁→采煤机反向割底煤→推移斜切进刀段刮板输送机→采煤机斜切进刀→移架→将上端头刮板输送机剩余部分推向煤壁→采煤机反向割透上端头三角煤壁→采煤机反向下行割煤→下一循环。
割煤：采用双滚筒采煤机割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，通过滚筒的螺旋叶片配合铲煤板装煤，进刀方式为端部斜切进刀，割三角煤，往返一次割两刀。
移架：割煤后，沿割煤方向及时移架，支架移到位，达到初撑力要求。
如顶板破碎时，超前移架。
推溜：刮板输送机弯曲长度不小于15m。
操作时，支架工要相互配合，将刮板输送机移向煤壁，步距根据截深而定，溜子移过后要保持成一条直线。
三、采煤机进刀方式采煤机进刀方式：采用端头斜切进刀方式，来回往返割煤，进刀段长度为30m，其中直线段长15m，斜切进刀段长15m（10架支架）。
四、工作面设备配置表液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机、移动变电站、泵箱（乳化液泵）、风动泵、绞车、组合开关。
第二章顶板控制一、工作面顶板支护要求1、工作面工程质量必须达到动态标准化要求，确保三直（煤壁直、刮板输送机直、工作面支架排列整齐），一平（刮板平），两畅通（工作面上下两巷安全出口和人行通道畅通）。
2、支架中心距保持1.5m±0.1m之间，支架接顶严实，支架垂直顶板，支架状态良好，歪斜不得超过±5°，架间间隙不超过100mm，侧护板高差不超过高度的2/3.3、工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%:单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90KN，柱径为80mm的不得小于60KN。
4、两巷端头切顶线打柱、回柱（1）两端头切顶线必须加打密柱及戗棚加强端头支护强度，柱与柱间距0.3m。
（2）打单体柱由三人配合完成，一人扶柱，一人负责观察顶板和其它安全工作，一人将铰接顶梁挂起与后组梁链接好，然后将顶梁托起放在单体柱柱头顶盖上，将顶梁花边槽卡在单体柱柱头顶盖的四爪上，扶柱人负责注液。
注液要缓慢进行，使单体柱逐渐接顶并达到初撑力。
打柱时必须使金属顶梁充分接顶，顶板不平时用木楔垫平。
单体柱支好后，挂好防倒装置。
超前支护不得小于90KN。
（3）回撤单体柱时，首先检查顶板及煤帮，严格执行敲帮问顶制度，并清理好退路，确认安全后，一人扶柱，一人负责观察顶板和其他安全工作，一人取开单体柱防倒装置，然后降柱取下顶梁。
当顶板破碎时，要采用机械回柱，机械回柱时，先用钢丝绳配合锚链将单体柱手把拴住，然后用长度不小于2m的长柄工具降柱，柱子降下后，人员躲到安全地点，开动回柱绞车将单体柱拉出。
二、工作面回风、运输顺槽超前支护从工作面煤壁往外支设20m，采用1m铰接梁配合单体液压支柱进行支护，一梁一柱，要求打三趟，巷中布置三趟排距1m，柱间排距1m×1m。
支护必须迎山有力。
支护质量要求：两巷单体支柱要打成一条线，其偏差不超过±100mm，防倒绳使用齐全，支柱必须进行编号处理。
超前支护20m范围内禁止堆放闲置设备及杂物等。
三、端头顶板控制1、工作面上、下端头用液压支架和铰接梁配合单体液压支柱进行迈步维护，一梁一柱。
单体液压支柱必须用防倒绳固定，防止泄液倾倒伤人。
2、柱与柱间距1m，排距1m。
3、上、下端头梁每两刀移一次，梁的老空端不得超过切顶线。
4、移梁时必须三人配合，一人扶柱，一人负责观察顶板和其它安全工作，一人将铰接梁挂起与后组梁链接好。
5、铰接梁棚架移到位后，必须保证一梁一柱，且每根支柱必须使用好防倒绳。
6、回柱顺序：由老塘侧侧向煤壁侧逐根回撤。
回出的单体柱搬运至超前支护之外，整齐立于两帮。
第三章生产系统一、运煤系统二、防尘系统防尘措施设置：1、割煤时必须喷雾降尘，内喷雾工作压力不得小于2MPa，外喷雾工作压力不得小于4MPa，无水或者喷雾装置不能正常使用时必须停机。
2、回风顺槽距工作面50m内安装两道净化水幕，第二道水幕处安设捕尘网，水幕必须封闭巷道全断面。
3、采煤机内外喷雾装置必须确保完好，机头截割部、机尾截割部各安装两个大流量的磁化喷嘴。
开机时先开喷雾，停机时先停机后停水。
4、必须确保工作面架间喷雾完好，工作面移架时必须开启喷雾。
5、工作面各部运输机运煤转载点必须安设喷雾洒水装置，喷雾必须喷在落煤点上。
第四章六大系统安全监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统、压风自救系统供水施救系统、紧急避险系统第五章安全技术措施一、安全规定1、各工种必须经过培训，考试合格后持证上岗，并严格按《操作规程》的有关规定执行。
2、开工前，必须进行“四位一体”检查，作业前和作业中要严格执行“敲帮问顶”制度。
3、规程必须由技术员向全队职工贯彻学习，由队长按规程要求组织职工进行生产。
4、严格执行煤矿三大规程：《煤矿安全规程》、《作业规程》、《安全技术操作规程》，严禁违章指挥，违章作业。
5、严禁人员疲劳入井，酒后入井。
6、严格执行交接班检查制度，当班问题要当班处理，若处理不完，要向下班如实交待清除。
二、顶板管理（一）预防冒顶措施1、严格严细工作面安全质量标准化工作，加强液泵、支架日常检修及维护，确保泵站压力、支架初撑力符合要求。
2、按规程要求，严格控制采高和端面距，压力大及顶板破碎时，要采用擦顶移架方式。
3、提前掌握工作面地质情况，准确掌握来压步距，及时加强支护，超前预防。
4、严禁任何人在无支护的空顶区作业。
（二）、预防煤壁片帮措施1、经常处理两巷的片帮煤，确保两巷行人安全。
2、作业人员开工前必须进行敲帮问顶，发现问题及时处理。
3、回采帮侧打设牢固可靠的贴帮柱（单体柱）。
4、在开采中，各班要保证最小端面距，支架初撑力达到规定要求。
5、保证两端头及两巷超前支护和质量。
（三）、两巷退锚安全技术措施1、工作前严格执行“先检查，后工作制度”，发现隐患及时处理。
2、当工作面推进速度快时，且顶板较好时隔一排退一排锚索。
3、退锚索时，使用专用退锚索器具，锚索头下严禁有人。
顶板超高，人员站在梯子上作业时，有专人扶梯子。
4、退锚索时专人观察顶板，如顶板出现下沉量明显增大、断裂，有较大响声时，应立即停止工作，撤至安全地点，待稳定后方可进入检查。
该处不再退锚。
5、两道拆卸锚杆、锚索应在支架切顶线往前3m范围内，不得提前拆除：若顶板下沉量大，顶板难以维护时，可适当保留部分锚杆以维持顶板完整。
（四）、回撤超前支护及切顶柱安全措施1、回柱放顶工作必须由专职回料人员担任，人员配备齐全。
回料时要分工明确，集中思想，原则上以人工回料为主。
顶板条件差时，实行机械回料，按相关要求操作。
2、回料前，应检查好回料工具、工作面煤壁、支架、老唐悬顶情况，并按照回料工《操作规程》有关规定，做好准备工作。
3、回料顺序，由下而上，由采空区侧向煤帮，逐棚进行。
4、回柱时要挂号金属网，以免窜矸。
5、严禁回料人员进入无支护区取料。
6、回柱过程中，如有倒棚、空柱或推棚征兆时，应立即停止回料，进行维护。
如发现顶板来压或威胁安全时，应立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后，进行现场处理完毕，方可回料。
7、人工回料时，每组人员为2人，一人观察顶板，打全承载支护，一人卸载、回料。
8、对高冒处、地质构造地段、超高点、老塘悬顶或垮落不充分处、在压力较大处使用机械回料。