MG750-1815-WD系列采煤机培训(推荐文档)
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•一级NGW行星传动 •设柔性轴，吸收冲击 载荷 •油浴润滑 •传动比：9.43 •输出扭矩：6.0kN.m
采煤机喷雾冷却系统总成
•系统组成：
反冲洗过滤器、减压阀、管路、 接头、压力流量显示单元等组成
•喷雾方式： 内、外喷雾 •供水流量： 320l/min •供水压力： <10MPa •水阀组件：
采煤机牵引行走机构（高型）
破碎机构
•滚筒转速：156m/min •滚筒直径： 888mm •除破碎滚筒、护罩外其余可左右互换
破碎机构
•破碎电机
型 号：YBC-100G(隔爆型三相 异步电机)
功 率： 100kW 供电电压：3300V 额定转速：1475r/min 冷却方式：定子水套冷却
破碎机构
采煤机截割系统
•主电机：
型号： YBCS-750(隔爆型三相异步电机) 功 率 ：750kW 供电电压 ：3300V 额定转速 ：1485r/min 冷却方式： 定子水套冷却
采煤机截割系统
•采用分体式直摇臂结构，互换性好 •摇臂长度：2880mm •摇臂摆角：上摆+45.5°/46.8 °
下摆-15.5°/24.5 ° •冷却方式：外部设水套、内部特殊冷却、
经济快速发展，对于煤炭资源需求大幅度增加，为提高煤炭产量， 高产高效年产600万以上吨工作面得到快速发展；
国内外电牵引采煤机都在向大功率、高电压、高自动化、高牵引 力方向发展，许多大功率机型在国内已经得推广使用；
MG750/1815-WD基本型
注：破碎机为选配件
•研制背景：
本机型机面高度适中，采高范围大，配套范围广，具备国内领先、 国际先进水平，特别适合于高产高效中厚煤层。
轮传动系统尺寸计算、轴承寿命验算、轴类受力分析等程序； • 关键件设计原则：齿轮按10000小时通过计算，轴承按10000小时通过计
算，关键密封按5000小时通过计算。
MG750/1815系列采煤机
•最大截煤高度与下切深度（基本型）
滚筒直径(mm)
Φ2500 Φ2700
最大截煤高度(mm) 4709 4809
下切深度(mm)
605 705
MG750/1815系列采煤机
•最大截煤高度与下切深度（高型）
滚筒直径(mm)
Φ2500 Φ2700
最大截煤高度(mm) 5185 5285
MG750/1815-WD系列采煤机
专题介绍
二零零五年八月
MG750/1815系列采煤机
介绍提纲
采煤机总体 截割部 牵引部 行走部 破碎机 喷雾冷却系统 调高液压系统 中间箱
关键技术研究 电气控制系统 生产系统配套方案
•研制背景：
我国中厚煤层资源相当丰富，随着科技的发展，大采高支架和大 运量刮板运输机相继出现，对大功率采煤机的市场需求日益增加；
右滚筒 右牵引箱
左摇臂
左牵引箱
右摇臂
右行走箱
左滚筒 破碎机
中间（控制）箱 左行走箱
MG750/1815系列采煤机 功率组成
机型
截割电动机 牵引电动机 泵站电动机 破碎电动机 （选配件） 最大装机功率
MG750/1815-WD 750 (825) kW,3.3kV
90(110) kW,380V 35kW,3.3kV
采煤机液压系统原理
关键技术研究
• 件间连接 • 数据通讯和仿真分析 • 可靠性
•左 右 牵 引 箱 与 中间箱之间为大 平面对接，对接 面采用两个直径 Φ300 圆 柱 定 位 销定位，七根 M64 高 强 度 长 螺 栓组预紧把合， 采用液压螺母防 松；另外每个对 接面采用7根M42 短液压螺栓组辅 助连接，主要用 于机身的安装和 拆卸；
摇臂双级行星机构
•采用双级NGW行星传动 •外形尺寸：Φ1000×832
•可与直齿传动腔分开润滑 •传动比：24.7 •输出扭矩：275.1kN.m
机械安全装置（离合器和柔性轴）
•柔性轴吸收冲击载荷 •离合器保证维护作业安全
采煤机左牵引行走系统
•牵引形式：机载交流变频无级调速、一拖 一、摆线-销轨式、双牵引
摇臂回转中心距(mm) 8560 摇臂摆角(°)
滚筒中心距(mm)
14320 牵引速度(m/min)
截深(mm)
800、1000 牵引力(kN)
机器重量(t)
~128 配套运输机
2500/2700 23.5、26.7 下摆-15.5 °上摆+45.5 ° 12/21、10/17.5 780/445、936/535 SGZ1000/SGZ1200
采煤机电机载荷沿工作面分布分析
沿工作面长度分析： •左右截割电动机 •左右牵引电动机 •泵站电动机 •破碎机电动机 取指定时间分析电 动机的载荷分布， 了解工作面何处消 耗功率大小，便于 分析地质条件对采 煤机载荷的影响。
综采工作面生产能力分析
开采性能分析： •当日和历史产量 •采煤机开机率 •采煤机能耗
MG750/1815-GWD高型
注：破碎机为选配件
MG750/1815系列采煤机
•主要特点：
采高范围大(2.5~5.4m)，配套范围广(可配套SGZ1000、SGZ1200两种型号的运输机）； 各机、电组件单元实现抽屉式结构，大部件间实现积木式组合，定位采用大直径柱销，
机身联结把合采用高强度液压长螺杆组； 先进的机载式计算机控制系统及交流变频调速； 在主参数、结构、性能上，与同档机型比较处于国内领先，国际先进； 可带随机破碎机。
•其它主要技术参数
MG750/1815系列采煤机
（高型）
•适应地质条件
煤质硬度： f≤6 工作面倾角： ≤15° 走向倾角： ±10°
MG750/1815系列采煤机（高型）
机面高度(mm)：
2176 滚筒直径(mm)
行走轮中心距(mm)
6560 滚筒转速(r/min)
摇臂回转中心距(mm) 8560 摇臂摆角(°)
机身各部连接
• 摇臂与机身 采用两个直 径Φ250圆柱 销铰接，摇 臂单耳，机 身双耳；固 定采用锥套 结构，装拆 方便；
摇臂与机身连接
• 摇臂采用分 体直摇臂结 构，分体臂 架和壳体采 用四个直径 Φ100圆柱 销定位，采 用10个M72 高强度螺栓 连接，采用 液压拉伸器
预紧；
摇臂的结构连接
•结构组成：
整机可分解为十大部件，四大系统及若干直属小组 件及零件等。十大部件为：左右截割部、左右牵引 部、左右行走箱、左右滚筒、中间（控制）箱、破 碎机。四大系统为：电气控制系统、机械传动系统、 液压传动系统、冷却喷雾系统。直属组零件为：主 铰接轴零件，护板组，定位销轴、拉紧装置等。最 大不可解体部件尺寸、重量：摇臂，~23t， 3275×1785×1270（长×宽×高）。
•牵引速度：12/21、10/17.5m/min •牵引力 ： 780/445、936/535kN
•附供水系统和液压传动系统
采煤机右牵引行走系统
•牵引电机
型 号：YBC-90S隔爆型三相 异步电机
功 率： 90kW 供电电压：380V 额定转速：1472r/min 冷却方式：定子水套冷却
附高压电气箱和拖缆装置
MG750/1815-GWD 750 (825) kW,3.3kV
90(110) kW,380V 35kW,3.3kV
100(160)kW,3.3kV
100(160)kW,3.3kV
2×825+2 ×110+160+35=2065
MG750/1815系列采煤机采高范围ຫໍສະໝຸດ Baidu
MG750/1815-WD型
4800
行走箱与机身连接
• 行走箱与机 身的牵引箱 采用平面对 接，对接面 采用一个直 径Φ496大 止口和一个 280x280方 榫键定位， 采用液压螺 栓组连接防
松；
• 油缸采用水 平布置，两 头分别连接 摇臂摆动臂 和牵引箱体 上的支撑座， 固定采用锥 套结构；
油缸的连接
仿真分析技术研究和应用
• 采煤机三维模型运动仿真 • 采煤机主要部件仿真分析 • 采煤机运行参数仿真和数据分析
从老塘或煤壁侧抽出； 摇臂主体、牵引箱体内部传动件、行走箱、滑靴、油缸等均可左右互换； 连接采用液压拉伸器或高强度液压螺栓； 检修、更换十分方便。
先进性
先进的技术性能参数,整机结构布置； 先进的控制系统，可配备顺槽通信系统和记忆截割系统； 先进的牵引调速技术，可互换两象限交流变频装置和大倾角四象限变频调速装置； 全面的状态检测与监控； 人机交互性强，水、液、电等各系统配有充分的状态显示和控制单元。
滚筒中心距(mm)
14320 牵引速度(m/min)
截深(mm)
800、1000 牵引力(kN)
机器重量(t)
~128 配套运输机
2500/2700 23.5、26.7 下摆-24.5 °上摆+46.8 ° 12/21、10/17.5 780/445、936/535 SGZ1000/SGZ1200
•其它主要技术参数
2500
MG750/1815-GWD型
5400
2700
MG750/1815系列采煤机 （基本型）
•适应地质条件
煤质硬度： f≤6 工作面倾角： ≤15° 走向倾角： ±10°
MG750/1815系列采煤机（基本型）
机面高度(mm)：
1745 滚筒直径(mm)
行走轮中心距(mm)
6560 滚筒转速(r/min)
采煤机数据初始化
初始数据设置： •总体参数 •截割部 •牵引传动箱 •泵箱 •电气箱 •行走箱
综采工作面及配套设备数据设置
参数设置： •地质参数 •开采参数 •巷道参数 •设备参数
机械传动系统可靠性
一、设计手段
• 专业研究、丰富的经验积累、雄厚的设计力量； • 设计过程严格执行ISO9001质量管理体系中的7.3设计开发控制程序； • 先进的设计手段（三维可视化设计，软件Solide Edge）； • 壳体及关键零部件采用有限元分析（软件MSC/NASTRAN）； • 设计计算使用自主研发的并且使用成熟的交互动态式齿轮强度验算、齿
行星头内冷却
工作机构（滚筒）
• 滚筒直径2500、2700mm • 滚筒转速23.5、26.7r/min • U92、U94镐型截齿和齿
座 • 截齿在滚筒圆周上均布，
叶片非均布 • 设有特殊角度的装载叶
片和封板，以及特殊形 状的小叶片 • 设有内喷雾装置
机械传动系统
•设有柔性轴，吸收冲击载荷 •采用两级圆柱齿轮减速和两级行星传动 •两档传动比：i=56.4、64.0
采煤机牵引机械传动系统
采煤机牵引机械传动系统
• 两级直齿圆柱齿轮 和双级行星传动
• 左右可互换的双牵 引
• 总速比：i=192.9、 229.3、275.6
牵引系统双级行星机构
•采用双级NGW行星传动
•传动比：34.2 •输出最大扭矩：127kN.m
采煤机牵引行走机构（基本型）
•牵引方式：摆线轮-销轨式 •采用147mm 销排 •左右互换
下切深度(mm)
608 708
• 大部件设计原则
可靠性
按照过煤量，整机大修周期为6Mt，滚筒寿命2Mt，滑靴寿命1.5Mt。
适应性
多电机驱动方式、电机横向布置； 摇臂与机身通过销轴铰接，锥套结构装拆； 机身各部件采用高强度长螺栓组预紧； 截割电机、牵引电机、泵站电机、调高泵、油缸、行走箱和机载电气控制件均可
采用进口件，含压力、流量显示， 带减压阀，反冲洗过滤器等
采煤机喷雾冷却系统原理
采煤机液压系统总成
•调高泵： 采用进口双联齿轮泵
额定压力：25MPa 额定转速：2000r/min 工作压力：20MPa 工作转速：1465r/min 理论流量: 61.5l/min
•独立泵站 •电机功率：35kW,3300V •手动、电液动功能 •压力显示 •集成度高，维护更换方便
采煤机三维模型运动仿真
播放动画
采煤机整机牵引运动仿真 整机牵引运动仿真(局部) 采煤机摇臂提升运动仿真
采煤机摇臂下降运动仿真 采煤机滚筒旋转运动仿真
行星机构运动仿真
采煤机主要部件强度仿真分析技术
•采用有限元 分析技术， 对壳体和关 键零部件进 行强度分析， 优化设计， 增加可靠性。
例图一：摇臂壳体 应力分布
采煤机主要部件强度仿真分析技术
例图二：行走轮齿应力分布
采煤机运行参数仿真和数据分析
综采工作面运行状态仿真
运行状态： •地质参数 •采煤机工作位置 •支架状态 •顶板压力显示 •工作面输送机载荷 •工作面转载机载荷 •破碎机载荷 •带式输送机载荷 •煤的流量
采煤机各电机载荷状态分析
按载荷大小分析： •左右截割电动机 •左右牵引电动机 •泵站电动机 •破碎机电动机 取指定时间分析电 动机的载荷分布。
采煤机喷雾冷却系统总成
•系统组成：
反冲洗过滤器、减压阀、管路、 接头、压力流量显示单元等组成
•喷雾方式： 内、外喷雾 •供水流量： 320l/min •供水压力： <10MPa •水阀组件：
采煤机牵引行走机构（高型）
破碎机构
•滚筒转速：156m/min •滚筒直径： 888mm •除破碎滚筒、护罩外其余可左右互换
破碎机构
•破碎电机
型 号：YBC-100G(隔爆型三相 异步电机)
功 率： 100kW 供电电压：3300V 额定转速：1475r/min 冷却方式：定子水套冷却
破碎机构
采煤机截割系统
•主电机：
型号： YBCS-750(隔爆型三相异步电机) 功 率 ：750kW 供电电压 ：3300V 额定转速 ：1485r/min 冷却方式： 定子水套冷却
采煤机截割系统
•采用分体式直摇臂结构，互换性好 •摇臂长度：2880mm •摇臂摆角：上摆+45.5°/46.8 °
下摆-15.5°/24.5 ° •冷却方式：外部设水套、内部特殊冷却、
经济快速发展，对于煤炭资源需求大幅度增加，为提高煤炭产量， 高产高效年产600万以上吨工作面得到快速发展；
国内外电牵引采煤机都在向大功率、高电压、高自动化、高牵引 力方向发展，许多大功率机型在国内已经得推广使用；
MG750/1815-WD基本型
注：破碎机为选配件
•研制背景：
本机型机面高度适中，采高范围大，配套范围广，具备国内领先、 国际先进水平，特别适合于高产高效中厚煤层。
轮传动系统尺寸计算、轴承寿命验算、轴类受力分析等程序； • 关键件设计原则：齿轮按10000小时通过计算，轴承按10000小时通过计
算，关键密封按5000小时通过计算。
MG750/1815系列采煤机
•最大截煤高度与下切深度（基本型）
滚筒直径(mm)
Φ2500 Φ2700
最大截煤高度(mm) 4709 4809
下切深度(mm)
605 705
MG750/1815系列采煤机
•最大截煤高度与下切深度（高型）
滚筒直径(mm)
Φ2500 Φ2700
最大截煤高度(mm) 5185 5285
MG750/1815-WD系列采煤机
专题介绍
二零零五年八月
MG750/1815系列采煤机
介绍提纲
采煤机总体 截割部 牵引部 行走部 破碎机 喷雾冷却系统 调高液压系统 中间箱
关键技术研究 电气控制系统 生产系统配套方案
•研制背景：
我国中厚煤层资源相当丰富，随着科技的发展，大采高支架和大 运量刮板运输机相继出现，对大功率采煤机的市场需求日益增加；
右滚筒 右牵引箱
左摇臂
左牵引箱
右摇臂
右行走箱
左滚筒 破碎机
中间（控制）箱 左行走箱
MG750/1815系列采煤机 功率组成
机型
截割电动机 牵引电动机 泵站电动机 破碎电动机 （选配件） 最大装机功率
MG750/1815-WD 750 (825) kW,3.3kV
90(110) kW,380V 35kW,3.3kV
采煤机液压系统原理
关键技术研究
• 件间连接 • 数据通讯和仿真分析 • 可靠性
•左 右 牵 引 箱 与 中间箱之间为大 平面对接，对接 面采用两个直径 Φ300 圆 柱 定 位 销定位，七根 M64 高 强 度 长 螺 栓组预紧把合， 采用液压螺母防 松；另外每个对 接面采用7根M42 短液压螺栓组辅 助连接，主要用 于机身的安装和 拆卸；
摇臂双级行星机构
•采用双级NGW行星传动 •外形尺寸：Φ1000×832
•可与直齿传动腔分开润滑 •传动比：24.7 •输出扭矩：275.1kN.m
机械安全装置（离合器和柔性轴）
•柔性轴吸收冲击载荷 •离合器保证维护作业安全
采煤机左牵引行走系统
•牵引形式：机载交流变频无级调速、一拖 一、摆线-销轨式、双牵引
摇臂回转中心距(mm) 8560 摇臂摆角(°)
滚筒中心距(mm)
14320 牵引速度(m/min)
截深(mm)
800、1000 牵引力(kN)
机器重量(t)
~128 配套运输机
2500/2700 23.5、26.7 下摆-15.5 °上摆+45.5 ° 12/21、10/17.5 780/445、936/535 SGZ1000/SGZ1200
采煤机电机载荷沿工作面分布分析
沿工作面长度分析： •左右截割电动机 •左右牵引电动机 •泵站电动机 •破碎机电动机 取指定时间分析电 动机的载荷分布， 了解工作面何处消 耗功率大小，便于 分析地质条件对采 煤机载荷的影响。
综采工作面生产能力分析
开采性能分析： •当日和历史产量 •采煤机开机率 •采煤机能耗
MG750/1815-GWD高型
注：破碎机为选配件
MG750/1815系列采煤机
•主要特点：
采高范围大(2.5~5.4m)，配套范围广(可配套SGZ1000、SGZ1200两种型号的运输机）； 各机、电组件单元实现抽屉式结构，大部件间实现积木式组合，定位采用大直径柱销，
机身联结把合采用高强度液压长螺杆组； 先进的机载式计算机控制系统及交流变频调速； 在主参数、结构、性能上，与同档机型比较处于国内领先，国际先进； 可带随机破碎机。
•其它主要技术参数
MG750/1815系列采煤机
（高型）
•适应地质条件
煤质硬度： f≤6 工作面倾角： ≤15° 走向倾角： ±10°
MG750/1815系列采煤机（高型）
机面高度(mm)：
2176 滚筒直径(mm)
行走轮中心距(mm)
6560 滚筒转速(r/min)
摇臂回转中心距(mm) 8560 摇臂摆角(°)
机身各部连接
• 摇臂与机身 采用两个直 径Φ250圆柱 销铰接，摇 臂单耳，机 身双耳；固 定采用锥套 结构，装拆 方便；
摇臂与机身连接
• 摇臂采用分 体直摇臂结 构，分体臂 架和壳体采 用四个直径 Φ100圆柱 销定位，采 用10个M72 高强度螺栓 连接，采用 液压拉伸器
预紧；
摇臂的结构连接
•结构组成：
整机可分解为十大部件，四大系统及若干直属小组 件及零件等。十大部件为：左右截割部、左右牵引 部、左右行走箱、左右滚筒、中间（控制）箱、破 碎机。四大系统为：电气控制系统、机械传动系统、 液压传动系统、冷却喷雾系统。直属组零件为：主 铰接轴零件，护板组，定位销轴、拉紧装置等。最 大不可解体部件尺寸、重量：摇臂，~23t， 3275×1785×1270（长×宽×高）。
•牵引速度：12/21、10/17.5m/min •牵引力 ： 780/445、936/535kN
•附供水系统和液压传动系统
采煤机右牵引行走系统
•牵引电机
型 号：YBC-90S隔爆型三相 异步电机
功 率： 90kW 供电电压：380V 额定转速：1472r/min 冷却方式：定子水套冷却
附高压电气箱和拖缆装置
MG750/1815-GWD 750 (825) kW,3.3kV
90(110) kW,380V 35kW,3.3kV
100(160)kW,3.3kV
100(160)kW,3.3kV
2×825+2 ×110+160+35=2065
MG750/1815系列采煤机采高范围ຫໍສະໝຸດ Baidu
MG750/1815-WD型
4800
行走箱与机身连接
• 行走箱与机 身的牵引箱 采用平面对 接，对接面 采用一个直 径Φ496大 止口和一个 280x280方 榫键定位， 采用液压螺 栓组连接防
松；
• 油缸采用水 平布置，两 头分别连接 摇臂摆动臂 和牵引箱体 上的支撑座， 固定采用锥 套结构；
油缸的连接
仿真分析技术研究和应用
• 采煤机三维模型运动仿真 • 采煤机主要部件仿真分析 • 采煤机运行参数仿真和数据分析
从老塘或煤壁侧抽出； 摇臂主体、牵引箱体内部传动件、行走箱、滑靴、油缸等均可左右互换； 连接采用液压拉伸器或高强度液压螺栓； 检修、更换十分方便。
先进性
先进的技术性能参数,整机结构布置； 先进的控制系统，可配备顺槽通信系统和记忆截割系统； 先进的牵引调速技术，可互换两象限交流变频装置和大倾角四象限变频调速装置； 全面的状态检测与监控； 人机交互性强，水、液、电等各系统配有充分的状态显示和控制单元。
滚筒中心距(mm)
14320 牵引速度(m/min)
截深(mm)
800、1000 牵引力(kN)
机器重量(t)
~128 配套运输机
2500/2700 23.5、26.7 下摆-24.5 °上摆+46.8 ° 12/21、10/17.5 780/445、936/535 SGZ1000/SGZ1200
•其它主要技术参数
2500
MG750/1815-GWD型
5400
2700
MG750/1815系列采煤机 （基本型）
•适应地质条件
煤质硬度： f≤6 工作面倾角： ≤15° 走向倾角： ±10°
MG750/1815系列采煤机（基本型）
机面高度(mm)：
1745 滚筒直径(mm)
行走轮中心距(mm)
6560 滚筒转速(r/min)
采煤机数据初始化
初始数据设置： •总体参数 •截割部 •牵引传动箱 •泵箱 •电气箱 •行走箱
综采工作面及配套设备数据设置
参数设置： •地质参数 •开采参数 •巷道参数 •设备参数
机械传动系统可靠性
一、设计手段
• 专业研究、丰富的经验积累、雄厚的设计力量； • 设计过程严格执行ISO9001质量管理体系中的7.3设计开发控制程序； • 先进的设计手段（三维可视化设计，软件Solide Edge）； • 壳体及关键零部件采用有限元分析（软件MSC/NASTRAN）； • 设计计算使用自主研发的并且使用成熟的交互动态式齿轮强度验算、齿
行星头内冷却
工作机构（滚筒）
• 滚筒直径2500、2700mm • 滚筒转速23.5、26.7r/min • U92、U94镐型截齿和齿
座 • 截齿在滚筒圆周上均布，
叶片非均布 • 设有特殊角度的装载叶
片和封板，以及特殊形 状的小叶片 • 设有内喷雾装置
机械传动系统
•设有柔性轴，吸收冲击载荷 •采用两级圆柱齿轮减速和两级行星传动 •两档传动比：i=56.4、64.0
采煤机牵引机械传动系统
采煤机牵引机械传动系统
• 两级直齿圆柱齿轮 和双级行星传动
• 左右可互换的双牵 引
• 总速比：i=192.9、 229.3、275.6
牵引系统双级行星机构
•采用双级NGW行星传动
•传动比：34.2 •输出最大扭矩：127kN.m
采煤机牵引行走机构（基本型）
•牵引方式：摆线轮-销轨式 •采用147mm 销排 •左右互换
下切深度(mm)
608 708
• 大部件设计原则
可靠性
按照过煤量，整机大修周期为6Mt，滚筒寿命2Mt，滑靴寿命1.5Mt。
适应性
多电机驱动方式、电机横向布置； 摇臂与机身通过销轴铰接，锥套结构装拆； 机身各部件采用高强度长螺栓组预紧； 截割电机、牵引电机、泵站电机、调高泵、油缸、行走箱和机载电气控制件均可
采用进口件，含压力、流量显示， 带减压阀，反冲洗过滤器等
采煤机喷雾冷却系统原理
采煤机液压系统总成
•调高泵： 采用进口双联齿轮泵
额定压力：25MPa 额定转速：2000r/min 工作压力：20MPa 工作转速：1465r/min 理论流量: 61.5l/min
•独立泵站 •电机功率：35kW,3300V •手动、电液动功能 •压力显示 •集成度高，维护更换方便
采煤机三维模型运动仿真
播放动画
采煤机整机牵引运动仿真 整机牵引运动仿真(局部) 采煤机摇臂提升运动仿真
采煤机摇臂下降运动仿真 采煤机滚筒旋转运动仿真
行星机构运动仿真
采煤机主要部件强度仿真分析技术
•采用有限元 分析技术， 对壳体和关 键零部件进 行强度分析， 优化设计， 增加可靠性。
例图一：摇臂壳体 应力分布
采煤机主要部件强度仿真分析技术
例图二：行走轮齿应力分布
采煤机运行参数仿真和数据分析
综采工作面运行状态仿真
运行状态： •地质参数 •采煤机工作位置 •支架状态 •顶板压力显示 •工作面输送机载荷 •工作面转载机载荷 •破碎机载荷 •带式输送机载荷 •煤的流量
采煤机各电机载荷状态分析
按载荷大小分析： •左右截割电动机 •左右牵引电动机 •泵站电动机 •破碎机电动机 取指定时间分析电 动机的载荷分布。