电机双重联锁正反转
三相异步电动机双重联锁正反转控制线路
QS FU1
KM1
FU2 KM2
FR SB3
SB
1
KM1 S B KM2
2
KM2
KM1
FR KM2
KM1
PE
3M
~
1、正转控制 SB1常闭先断开对KM 2的联锁
按SB1→
SB1常开后闭合 KM1线圈的电
KM 1常闭触点断开 KM 1常开触点闭合电动机M正转
三相异步电动机双重联锁 正反转控制线路
要点：
难点：
掌握三相异步电 动机双重联锁正反 转控制线路旳工作 原理。
双重联锁正反转 控制线路旳安装。
1. 接触器联锁正反转控制线路
QS FU1
KM1
FU2 KM2
FR
PE
3M
~
FR SB3
SB 1
KM1 S B KM2
2
KM2 KM1
KM1 KM2
KM 1常开触点分断
KM 1主触点闭合
FU2 QS
FU1
FR SB3
SB
1
KM1 S B KM2
2
KM1
KM2
KM2
KM1
FR KM2
KM1
PE
3M
~
2、反转控制 SB2常闭先断开对KM1的联锁
按SB2→
SB2常开后闭合 KM 2线圈的电
KM 2常闭触点断开 KM 2常开触点闭合电动机M反转
KM 2主触点闭合
FU2 KM2
FR
PE
3M
~
FR SB3
SB
1
KM1 S B KM2
2
KM2 KM1
KM1 KM2
双重联锁正反转
电动机双重联锁正反转电路能源管理服务中心石如东2015年6月26日一、电路特点电动机双重联锁正反转控制电路，电动机双重联锁正反转控制电路，由按钮联锁和接触器联锁综合组成。
是正反转控制电路中，电气安全系数最高的控制电路。
可以直接完成电动机正反转换向，不用先按停止按钮SB3。
电路中：KM1---正转接触器；KM2---反转接触器；SB1---正转启动按钮；SB2---反转启动按钮；SB3---停止按钮；FR----热继电器；QS----空气断路器。
二、电路功能简述启动停止：按下正转启动按钮SB1时，电动机正向启动；按下反转启动按钮SB2时，电动机反向启动；按下停止按钮SB3时，电动机停止运行；过载保护：热继电器FR。
短路保护：空气开关QS。
失压欠压保护：接触器线圈KM。
正反转误动作短路保护：SB1、KM1和SB2、KM2组成双重联锁保护电路。
三、工作原理简述正转时：按下正转启动按钮SB1→SB1常闭触点断开反转接触器KM2线圈回路完成互锁→常开触点接通正转接触器KM1线圈回路→KM1得电吸合→找 黑 驴 绘 图KM1常闭辅助触点切断KM2线圈回路完成互锁→KM1常开辅助触点自锁→KM1主触头接通电动机正转供电回路→电动机M 正向运转。
反转时：按下反转启动按钮SB2→SB2常闭触点断开正转接触器KM1线圈回路完成互锁→常开触点接通反转接触器KM2线圈回路→KM2得电吸合→KM2常闭辅助触点切断KM1线圈回路完成互锁→KM2常开辅助触点自锁→KM2主触头接通电动机反转供电回路→电动机M 反向运转。
停止时：按下停止按钮SB3→控制回路断电→接触器释放→切墩电动机主回路→电动机停止运转。
过载保护：热继电器FR 受热元件串接于主回路中，常闭触点串接于控制回路中，当电动机过载电流增大时，热元件变形推动常闭触点断开控制回路。
短路保护：短路电流触发空气开关QS 内部的感应器件，空开自动跳闸。
失压欠压保护：电源电压突然断电或电压不足时，接触器KM 线圈磁力消失或不足，接触器释放。
三相异步电动机双重联锁正反转工作原理
三相异步电动机双重联锁正反转工作原理三相异步电动机是一种常见的电动机类型，它通常用于工业生产中的驱动设备。
双重联锁正反转是一种常见的控制方式，能够有效地实现电动机的正反转操作并确保其安全运行。
下面将详细介绍三相异步电动机双重联锁正反转的工作原理。
一、三相异步电动机的基本原理三相异步电动机是由三个相互连接的线圈组成的，当这些线圈连接到三相电源上时，会产生旋转磁场。
在电动机转子中也有线圈，当旋转磁场通过转子线圈时，会在转子中产生感应电动势，从而产生转矩使电动机转动。
这就是三相异步电动机的基本原理。
二、双重联锁正反转的实现1. 正转控制在进行正转操作时，需要同时满足以下两个条件：- 使电动机的两相交叉点接通- 使电动机的另一相与两相交叉点不接通实现这一目的通常需要使用接触器或继电器来进行控制，通过控制接点的通断状态来实现不同相之间的连接。
2. 反转控制在进行反转操作时，需要满足以下两个条件：- 使电动机的两相交叉点接通- 使电动机的另一相与两相交叉点不接通与正转控制类似，反转控制也需要使用接触器或继电器来实现不同相之间的连接和断开。
三、双重联锁的设计原则在实际的工程设计中，双重联锁正反转控制需要满足以下设计原则：- 保证正反转过程中，电动机不会出现同时通电的情况，避免损坏电机和负载设备。
- 确保在切换正反转时不会产生意外的启动或停止动作，保证操作人员的安全。
四、双重联锁的意义和应用双重联锁正反转控制系统能够确保电动机在进行正反转操作时稳定、可靠地工作，并且能够确保操作人员的安全。
在需要频繁进行正反转操作的设备中，双重联锁控制系统应用广泛，如起重设备、提升机、输送机等。
五、双重联锁正反转工作原理分析双重联锁正反转控制系统能够有效地避免电动机同时通电或在切换方向时产生意外运行的现象。
通过控制接触器或继电器的通断状态，可以实现对电动机不同相之间的电气连接和断开，从而实现正反转控制。
双重联锁原理能够保证控制系统的稳定性和可靠性，确保电动机能够安全地进行正反转操作。
双重联锁正反转控制电路的工作原理
双重联锁正反转控制电路的工作原理一、引言双重联锁正反转控制电路是一种常见的电气控制电路，它可以实现对电机的正反转控制，并且具有很高的安全性。
本文将详细介绍双重联锁正反转控制电路的工作原理。
二、双重联锁正反转控制电路的组成双重联锁正反转控制电路由以下几部分组成：1. 电源：提供电流给整个电路。
2. 控制开关：用于控制电机的正反转，通常采用交流接触器或直流继电器。
3. 限位开关：用于检测机械运动位置，通常采用微动开关或行程开关。
4. 联锁装置：用于保证在某种情况下只有一个方向能够启动，通常采用多级连锁装置。
5. 保护装置：用于保护设备和人员安全，通常采用熔断器、断路器等。
三、双重联锁正反转控制电路的工作原理1. 正转过程当需要使电机正向旋转时，先按下“前进”按钮，此时K1接点闭合，K2接点断开。
然后通过K1接点和限位开关S1接通电源，电机开始正向旋转。
同时，K3接点闭合，K4接点断开，联锁装置起作用，使得“后退”按钮无法按下。
2. 反转过程当需要使电机反向旋转时，先按下“后退”按钮，此时K2接点闭合，K1接点断开。
然后通过K2接点和限位开关S2接通电源，电机开始反向旋转。
同时，K4接点闭合，K3接点断开，联锁装置起作用，使得“前进”按钮无法按下。
3. 停止过程当需要停止电机运行时，在任何状态下按下“停止”按钮即可。
此时所有的控制开关都会打开，并且所有的联锁装置都失效。
四、双重联锁正反转控制电路的特点1. 安全性高：双重联锁正反转控制电路具有多级连锁保护装置，在某种情况下只有一个方向能够启动，从而保证了设备和人员的安全。
2. 操作简便：双重联锁正反转控制电路只需要按下相应的按钮即可实现对电机的正反转控制，并且操作简单易懂。
3. 可靠性高：双重联锁正反转控制电路采用多级联锁装置，从而保证了电路的可靠性和稳定性。
五、总结双重联锁正反转控制电路是一种常见的电气控制电路，它具有安全性高、操作简便、可靠性高等特点。
双重联锁正反转工作原理
双重联锁正反转工作原理双重联锁正反转是一种常用于安全控制系统中的工作原理，它能够确保设备在正常运行过程中不发生意外损坏或人员伤害。
本文将详细介绍双重联锁正反转的工作原理及其应用。
一、双重联锁正反转的定义双重联锁正反转是指在设备运行过程中，通过两组联锁装置对设备的正向和反向运动进行控制，从而确保设备的安全性。
它通过对设备的两个方向进行监控和控制，避免了设备在运行过程中发生意外情况。
二、双重联锁正反转的工作原理双重联锁正反转的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 设备正向运动：当设备需要正向运动时，首先需要解除反向运动的联锁，确保设备能够正常运行。
在正向运动的过程中，设备的反向运动联锁将被锁定，防止误操作导致设备反向运动。
2. 设备停止：当设备达到预定位置或需要停止时，联锁装置会将设备的电源切断，停止设备的运动。
3. 设备反向运动：当设备需要反向运动时，与正向运动类似，首先需要解除正向运动的联锁，确保设备能够正常运行。
在反向运动的过程中，设备的正向运动联锁将被锁定，防止误操作导致设备正向运动。
4. 设备停止：当设备达到预定位置或需要停止时，联锁装置会将设备的电源切断，停止设备的运动。
通过以上步骤，双重联锁正反转能够确保设备在运行过程中的安全性，有效避免了误操作或设备故障导致的意外情况。
三、双重联锁正反转的应用双重联锁正反转在工业生产中广泛应用于各种设备的控制系统中，特别是对于要求高安全性的设备。
以下是双重联锁正反转的几个具体应用场景：1. 电梯控制系统：电梯是人们日常生活中常见的设备之一，其安全性至关重要。
双重联锁正反转可以确保电梯在运行过程中不会出现故障或意外情况，保证乘客的安全。
2. 输送带系统：在物流行业中，输送带系统用于货物的运输和分拣。
双重联锁正反转可以确保输送带在正常运行过程中不会发生卡滞、断裂等情况，保证物流运输的连续性和安全性。
3. 机械臂系统：机械臂广泛应用于工业生产中，用于自动化生产和加工。
5.电动机双重联锁正反转
正反转主电路接线图
FU1
QS
KM1
KM2
FR
7
接触器联锁正反转控制电路接线图
0
1
4
6 4
5
7
3
6
3
1
2
8
2
按钮联锁正反转控制线路
把正转按钮和反转按钮使用 复合按钮，利用复合按钮的常闭 触头代替接触器的联锁触头，就 构成按钮联锁的正反转控制线路
9
按钮联锁正反转控制线路原理图
10
按钮联锁正反转控制线路
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双重连锁正反转线路原理分析
合上电源开关。 1、正转控制： 按下SB1 SB1常闭触头先分断对KM2的联锁 SB1常开触头后闭合 KM1线圈得电
KM1联锁触头分断对KM2联锁 KM1自锁点自锁 KM1主触头闭合
电动机M启动连续正转。 2、反转控制： 按下SB2 SB2常闭触头先分断 KM1线圈失电 KM1自锁点分断 KM1主触头分断 电动机失电 KM1联锁触头恢复常闭
SB2常开触头后闭合 KM2线圈得电 KM2自锁点闭合自锁 电动机M启动连续反转。 KM2主触头闭合 KM2联锁点分断对KM1的联锁 停止时，按下SB3即可。
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本课结束谢谢！
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双重联锁正反转控制线路1
双重联锁正反转控制电路1接线图
0 5 8 8 5
1
4 9 6 7 6 9 7 4 24578 1 2
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5 3 3 3 8
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双重联锁正反转控制电路2接线图
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双重联锁正反转控制线路2
双重联锁正反转控制电路2接线图
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1
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电动机双重互锁正反转
课题项目：双重互锁的正反转控制电路一、主要内容与目的:本实验主要掌握正反转控制线路的工作原理及检查方法、试车技巧。
电气控制线路的工作原理、电气控制线路的检查方法、电气控制线路的试车技巧。
二、知识要点:电气控制线路的工作原理、检查方法、试车技巧。
三、电路图：四、工作原理说明电机正反转是将其电源的相序中任意两相对调即可（我们称为换相），通常是V相不变，将U相与W相对调，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。
由于将两相相序对调，故须确保二个KM线圈不能同时得电。
由于将两相相序对调，故须确保二个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。
为安全起见，常采用按钮联锁（机械）与接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路五、工具准备：1、电拖实训台及电动机2、数字万用表3、十字螺丝刀及剥线钳4、导线若干六、操作步骤及数据分析Ⅰ、常用的电动机正反转控制电路一、倒顺转换开关控制的电动机正反转控制电路二、电气互锁的正反转控制电路三、按钮电气双重联锁的正反转控制电路Ⅱ、照图接线在按钮电气双重互锁的正反转控制电路的原理图上，按规定标好线号，画出互联接线图，接线时应注意以下几个问题：一、主电路从QS到接线端子板之间的走线方式与单向启动线路完全相同。
两只接触器主触点端子之间的连线可以直接在主触点高度的平面内走线，不必向下贴近安装底板，以减少导线的弯折。
二、做辅助电路接线时，可先接好两只接触器的自锁线路，然后做按钮联锁线，核查无误后，最后做辅助触头联锁线。
每做一条线，就在图上标一个记号，随做随核查，反复核对，避免漏接、错接和重复接线。
Ⅲ、检查线路首先对照原理图、接线图逐线核查。
重点检查主电路两只接触器之间的换相线，辅助电路的自锁、按钮互锁及接触器辅助触点的互锁线路，特别注意自锁触点用接触器自身的常开触点，互锁触点是将自身的常闭触点串入对方的线圈回路。
双重联锁正反转控制电路原理
双重联锁正反转控制电路原理引言：在工业自动化控制系统中，正反转控制电路被广泛应用于电机的启停和正反转操作。
为了确保操作安全可靠，人们发展了一种双重联锁正反转控制电路，该电路能够在电机正反转操作中实现双重保护，避免出现不安全的情况。
一、双重联锁正反转控制电路的工作原理双重联锁正反转控制电路的工作原理是基于电路中的两组联锁开关，分别用于正转和反转操作。
在正转操作时，反转联锁开关断开，而在反转操作时，正转联锁开关断开。
这样一来，无论是正转还是反转操作，都会将另一组联锁开关断开，从而实现双重保护。
二、具体电路原理双重联锁正反转控制电路由电源、电机、正转联锁开关、反转联锁开关和控制继电器组成。
其工作原理如下：1. 正转操作：当需要进行正转操作时，正转联锁开关闭合，电流从电源经过正转联锁开关流向电机，电机开始正转运行。
同时，反转联锁开关断开，防止反转操作同时进行。
2. 反转操作：当需要进行反转操作时，反转联锁开关闭合，电流从电源经过反转联锁开关流向电机，电机开始反转运行。
同时，正转联锁开关断开，防止正转操作同时进行。
3. 停止操作：当需要停止电机运行时，正转联锁开关和反转联锁开关同时断开，电流无法通过联锁开关流向电机，电机停止运行。
双重联锁正反转控制电路实现了正转和反转操作的双重保护。
无论是正转还是反转操作，只有一组联锁开关闭合，另一组联锁开关必然断开，从而保证了电机不会同时进行正反转操作。
三、双重联锁正反转控制电路的应用双重联锁正反转控制电路广泛应用于需要实现电机正反转操作的场合，如电动机械、输送带、风机等。
通过使用双重联锁正反转控制电路，可以有效避免因误操作或故障引起的意外事故，保障人员和设备的安全。
四、总结双重联锁正反转控制电路是一种可靠的电机控制方案。
通过使用两组联锁开关，可以实现对电机正反转操作的双重保护，确保操作安全可靠。
该电路已广泛应用于工业自动化控制系统中，对于电机正反转操作起到了重要作用。
三相异步电动机双重联锁正反转控制线路
定义
双重联锁正反转控制线路是一种 通过双重联锁保护实现电动机正 反转的控制线路。
特点
具有较高的安全性和稳定性，能 够有效地避免误操作和意外事故 的发生。
工作原理
工作原理
通过两个接触器KM1和KM2的常闭触点和互锁触点实现双重联锁，控制电动机 的正反转。当需要改变电动机的旋转方向时，只需改变接触器的状态即可。
感谢您的观看
三相异步电动机双重 联锁正反转控制线路
目录
• 双重联锁正反转控制线路的概述 • 电路组成与元件作用 • 双重联锁正反转控制线路的工作过程 • 双重联锁正反转控制线路的优缺点 • 双重联锁正反转控制线路的故障排除与维
护 • 双重联锁正反转控制线路的发展趋势与展
望
01
双重联锁正反转控制线 路的概述
定义与特点
用于接通或断开主电路，是整个 电路的电源入口。
三相异步电动机
作为被控制对象，实现电动机的正 反转运行。
接触器
用于控制电动机的启动和停止，通 过主触点连接电动机的三相电源。
控制电路
01
02
03
按钮开关
用于发出控制指令，常分 为启动、停止、正转和反 转等按钮。
继电器
用于接收控制信号并传递 给接触器，控制电动机的 启动和停止。
熔断器
作为电路的短路保护，当 电路发生短路故障时，熔 断器会熔断，切断电路。
双重联锁保护
机械联锁
通过机械结构实现正反转接触器的互锁，防止同时接通正反 转接触器，从而避免电动机正反转同时运行造成损坏。
电气联锁
通过继电器实现正反转接触器的互锁，当一个接触器接通时 ，相应的继电器触点会断开另一个接触器的控制回路，确保 不会同时接通正反转接触器。
两地双重联锁控制电动机正反转电路设计
关键词：双重；联锁控制；电动机；正反转电路一、前言联锁是将电气设备之间形成相互制约关系，联锁操作的方式主要分为集中联锁与非集中联锁，当联锁在两个接触器中作用时，一旦一个接触器切断另一个接触器的线圈，那么在该线路中只会有一个接触器工作，控制电机正反转的接触器形成互锁状态，为电动机形成一个双重保护[1]。
电机正反转指的是电机采用顺时针或是逆时针转动方向，在采用顺时针转动时，电动机处于正转，变换电动机的正反转方式能够为电动机所在的电路提供一定的保护作用[2]。
目前已形成多种成熟的正反转电路及联锁设备，但在使用经验不断增加，实践经验逐渐积累，在优化电动机正反电路上还需不断研究改进。
为此设计一种两地双重联锁控制下的电动机正反转电路。
二、两地双重联锁控制下的电动机正反转电路设计（一）设定电动机耦合方式在设定电动机耦合方式时，采用次级绕组方式，利用单个电感控制多路输出，形成的双路输出耦合方式如图1所示。
由图1所示的输出耦合方式可知，控制电机产生漏感或其他寄生参数，避免两个正反转元件发生完全耦合，控制正反转电机的工作模式为DCM，控制主要输出回路的精度，辅助电动机内部产生精准的耦合场景。
采样主输出电压，辅助输出电压控制D1回路。
采用加权电压反馈的方式，将输出误差按照加权因子的配比分配到各个输出回路中[3]。
利用耦合调节技术，控制正反回路上的负载，按照历史经验设定负载电流数值，控制输出电压数值小于设定的理想数值，在电动机外部设置一个环路，并在该环路上设置一个大电感的电抗器，增加电动机产生的闭环增益[4]，控制电动机其他支路的电压大小。
在电动机磁芯上设置滤波电感线，使用PWM控制技术，调节滤波电感线上的电压数值，间接控制电动机输出电压。
设定耦合电路反馈方式为正反馈，控制电路在大负荷的控制下，提高电动机的响应速度。
在该电动机耦合的方式下，采用两地双重联锁控制电动机的电路接口。
（二）两地双重联锁控制电路接口在控制电路接口时，首先设定两地双重联锁控制的联锁机柜，将联锁机柜连接信号柜与综合柜，控制各个柜间的接口平整光洁，采用正方平直形状的柜接口，在实际连接时，接口与地面形成垂直的状态。
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实验四三相鼠笼式异步电动机接触器和按钮双重联锁的正
反转控制
通过对三相鼠笼式异步电动机接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
加深对电气控制系统各种保护和对自锁、联锁等环节的理解。
学会分析、排除继电—接触控制线路故障的方法。
掌握三相鼠笼式异步电动机接触器和按钮双重联锁的正反转的工作原理和控制方法。
按接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路图接线，三相鼠笼式异步电动接成△接法；实验线路电源端接三相自耦调压器输出端U、V、W，供电线电压为380V。
经指导教师检查后，方可进行通电操作。
(1) 打开控制台电源开关，接通380V三相交流电源。
(2) 按正向起动按钮SB1，电动机正向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。
按停止按钮SB3，使电动机停转。
(3) 按反向起动按钮SB2，电动机反向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。
按停止按钮SB3，使电动机停转。
(4) 按正向(或反向)起动按钮，电动机起动后，再去按反向(或正向)起动按钮，观察有何情况发生？
(5) 电动机停稳后，同时按正、反向两只起动按钮，观察有何情况发生？
(6) 失压与欠压保护
a、按起动按钮SB1(或SB2)电动机起动后，断开实验线路三相电源，模拟电动机失压(或零压)状态，观察电动机与接触器的动作情况，随后，再按控制屏上启动按钮，接通三相电源，但不按SB1(或SB2)，观察电动机能否自行起动？
b、重新起动电动机后，逐渐减小三相自耦调压器的输出电压，直至接触器释放，观察电动机是否自行停转。
实验完毕，断开控制台电源开关，切断实验线路电源。
思考题
在控制线路中,
短路、过载、失压、
欠压保护等功能是如何实现的? 在实际运行过程中,这几种保护有何意义?
线路故障分析
1、接通电源后，按起动按钮(SB1或SB2)，接触器吸合，但电动机不转且发出“嗡嗡”声响，这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相造成的。
2、接通电源后，按起动按钮(SB1或SB2), 若接触器通断频繁，且发出连续的劈啪声或吸合不牢，发出颤动声，此类故障原因可能是：
(1) 线路接错，将接触器线圈与自身的动断触头串在一条回路上了。
(2) 自锁触头接触不良，时通时断。
(3) 接触器铁心上的短路环脱落或断裂。
(4) 电源电压过低或与接触器线圈电压等级不匹配。
Q。