铝单板钢构玻璃雨蓬的施工方案及方法

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铝单板钢构玻璃雨蓬的施工方案及方法

铝单板钢构玻璃雨蓬的施工方案及方法

铝单板钢构玻璃雨蓬的施工方案及方法7.5.1 方案概叙本钢构玻璃雨蓬用Q235B钢作龙骨,玻璃为6+0.76PVB+6mm厚钢化夹胶玻璃,用2.5mm铝单板组件。

7.5.2 钢龙骨安装1)安装主钢架龙骨根据测量放线确定的生根部位把作为主龙骨的Q235B钢调整至安装部位准备安装。

A)应将Q235B钢材与连接件连接,然后连接件再与主体埋件用焊条点焊连接。

并应进行调整和固定。

钢架安装标高偏差不应大于2mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差大应大于3mm。

B)相邻两根Q235B钢安装标高偏差不应大于2mm,相邻两根Q235B钢的距离偏差不应大于2mm。

C)位置的调整a) 利用相邻轴线对轴线内钢龙骨分格中心线,用钢卷尺度量多条龙骨中心距离,以免误差数值累积。

b) 内外位置以标准钢丝线作基准测量。

c) 水平位置,利用水准仪及水平基准点为基准。

D)正式固定钢龙骨:所有需焊接牢固的部位按工艺文件要求焊至规定焊高,且必须确保焊缝质量达到标准。

E)检查确认:a) 利用铅锤、经纬仪测量龙骨的垂直精确度。

b) 内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确,并加以校正。

c) 左右位置利用多龙骨中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数,核准校正、消除误差。

2)安装次龙骨A)将次龙骨调整至合适的安装位置进行点焊初步固定。

B)以水准仪及水平基准点为基准,按设计要求检查、调整、校正并可靠的焊接好钢骨架。

C)相邻两根次龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。

D)检查确认:检查确认次龙骨安装质量符合设计要求。

7.5.3 玻璃板块安装1)基本方案A)玻璃到达施工现场后,由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量,公称尺寸进行100%的检测。

同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行抽检。

B)玻璃垂直运输:采用在脚手架上临时搭设的简易龙门吊,使用电动葫芦及尼龙包装带垂直提升到安装平台上进行定位,安装。

在整个过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为3mm。

铝单板玻璃幕墙施工完整方案

铝单板玻璃幕墙施工完整方案

铝单板玻璃幕墙施工完整方案铝单板和玻璃幕墙是现代建筑常见的外墙装饰材料,具有美观、耐久、防火等优点。

下面将介绍铝单板和玻璃幕墙的施工完整方案。

一、铝单板施工方案:1.材料准备:-铝单板和支撑结构:选用具有耐腐蚀性能的铝单板和相应的支撑结构。

-安装配件:包括天地横梁、挂爪、角码、角件、组合片等。

2.施工准备:-基础处理:对于已有的外墙进行清洁、清理、修补,确保基础平整牢固。

-排水系统:安装合适的排水系统,确保雨水顺利排出。

3.安装支撑结构:-根据设计要求,在外墙上确定支撑结构的位置,使用膨胀螺栓或焊接将其固定在墙体上。

-安装天地横梁、挂爪、角码等组件,保持水平垂直。

4.安装铝单板:-将铝单板剪切成适当的尺寸,并在背面加工开槽或钻孔,以便安装。

-使用螺丝或铆钉将铝单板固定在支撑结构上。

-注意安装缝隙的处理,确保板与板之间的间隙均匀。

5.检查和调整:-施工完成后,检查铝单板是否牢固,表面是否平整。

-对于有缝隙的地方,进行调整和修补。

-进行整体的清洁和消毒。

二、玻璃幕墙施工方案:1.材料准备:-玻璃:选用符合国家标准的钢化玻璃或夹层玻璃。

-支撑结构:选择适合的支撑结构,如铝合金或钢结构。

-密封胶条:选择耐候性好、粘附力强的密封胶条。

2.施工准备:-基础处理:确保外墙基础平整、牢固。

-施工平台:搭建施工平台,确保施工安全。

3.安装支撑结构:-根据设计要求,在外墙上确定支撑结构的位置,使用膨胀螺栓或焊接将其固定在墙体上。

-安装垂直杆、水平梁等组件,确保支撑结构垂直、水平。

4.安装玻璃:-根据设计要求,将玻璃板安装到支撑结构上。

-使用合适的夹具和胶水将玻璃固定在支撑结构上。

-注意安装缝隙的处理,确保玻璃板之间的间隙均匀。

5.密封处理:-在玻璃与支撑结构之间,填充耐候性好的密封胶条。

-确保密封胶条紧密贴合,防止水雨渗入。

6.检查和调整:-施工完成后,检查玻璃幕墙是否牢固,表面是否平整。

-对于有缝隙或松动的地方,进行调整和修补。

铝板玻璃雨棚施工方案

铝板玻璃雨棚施工方案

铝板玻璃雨棚施工方案1. 引言铝板玻璃雨棚是一种常见的遮挡结构,常用于住宅、商业建筑和公共空间。

它不仅可以保护建筑物免受恶劣天气的影响,还可以增加建筑物的整体美观性。

本文将介绍如何进行铝板玻璃雨棚的施工,包括准备工作、材料选择、施工步骤以及质量控制等内容。

2. 准备工作在进行铝板玻璃雨棚的施工前,需要进行以下准备工作:•确定施工位置:根据建筑物的不同需求,确定铝板玻璃雨棚的施工位置和尺寸。

•采购材料:根据实际需求,采购铝板、玻璃、支撑材料和连接件等材料。

•编制施工计划:根据施工进度和客户要求,编制详细的施工计划。

3. 材料选择铝板玻璃雨棚的材料选择至关重要,主要包括铝板、玻璃和支撑材料。

铝板:选择优质的铝合金板材,具有良好的耐腐蚀性和耐候性。

常见的铝板厚度为2mm至3mm,可以根据具体要求进行选择。

玻璃:选择强化玻璃或钢化玻璃,具有高强度和耐冲击性。

常见的玻璃厚度为8mm至12mm,可以根据实际需要选择透明或半透明的玻璃。

支撑材料:选择优质的不锈钢或铝合金支撑材料,具有良好的抗腐蚀性和稳定性。

支撑材料的选择应根据建筑物的结构和承重能力进行合理设计。

4. 施工步骤铝板玻璃雨棚的施工步骤如下:步骤1:测量和标记根据施工计划,在施工位置进行精确的测量和标记,确定铝板和玻璃的尺寸、支撑点的位置和连接方式。

步骤2:安装支撑结构根据测量结果,安装铝合金或不锈钢的支撑结构,确保其稳固可靠。

步骤3:安装铝板将裁剪好的铝板固定在支撑结构上,使用螺栓或铆钉进行固定。

确保铝板与支撑结构之间没有松动或间隙。

步骤4:安装玻璃将裁剪好的玻璃安装在铝板上,使用玻璃胶进行固定。

注意保持玻璃的水平和垂直度。

步骤5:检查和调整检查整个雨棚的安装质量,确保支撑结构稳固,铝板和玻璃固定牢固,没有松动或裂缝。

步骤6:清理和保养清理施工现场,清除多余的材料和垃圾。

根据需要,对铝板和玻璃进行适当的保养和清洁,延长其使用寿命。

5. 质量控制为了确保铝板玻璃雨棚的质量和安全性,需要进行以下质量控制措施:•材料检查:在施工前对铝板、玻璃和支撑材料进行检查,确保其符合相关标准和要求。

玻璃雨篷施工方案

玻璃雨篷施工方案

玻璃雨篷施工方案1. 引言玻璃雨篷作为一种常见的建筑材料和装饰元素,广泛应用于商业建筑、住宅以及景观工程中。

它既能起到遮雨挡风的功能,又能增加建筑的美观性和现代感。

本文将介绍玻璃雨篷的施工方案,包括材料准备、施工工艺和注意事项等方面的内容。

2. 材料准备2.1 玻璃板:选择适当大小和厚度的玻璃板,一般采用钢化玻璃或夹层玻璃,具备较高的强度和耐候性。

2.2 支架构架:根据实际需要选择合适的支架构架材料,常见的有钢结构、铝合金等,具备足够的稳定性和承重能力。

2.3 附件:安装所需的附件包括螺栓、螺丝、密封胶等,用于固定和连接玻璃板与支架构架。

3. 施工工艺3.1 设计方案:根据实际需求,制定玻璃雨篷的设计方案,包括篷型、尺寸和施工方式等。

3.2 基础施工:根据设计方案,先进行基础施工工作,包括地面处理、地脚螺栓固定等。

3.3 支架构架安装:将预先加工好的支架构架按照设计方案安装在基础上,使用螺栓和螺丝进行固定。

3.4 玻璃板安装:根据设计方案,将玻璃板安装在支架构架上,使用螺丝和附件进行固定。

注意保持玻璃板与支架之间的平行和垂直关系。

3.5 密封处理:采用防水胶条或密封胶将玻璃板与支架之间进行密封处理,保证雨水不会渗透进入玻璃雨篷内部。

4. 注意事项4.1 安全施工:在施工过程中,要加强安全意识,遵守操作规程,统一佩戴安全防护设备,确保施工过程安全可靠。

4.2 精确测量:在进行基础施工和支架构架安装过程中,要进行精确测量,确保施工精度和质量。

4.3 使用合格材料:选择符合国家标准的玻璃板、支架构架和附件,严禁使用劣质、破损或不符合规格要求的材料。

4.4 严格质量控制:在施工过程中,要进行严格的质量控制,包括验收材料、施工过程的监控和施工后的检查等环节。

4.5 定期维护保养:玻璃雨篷施工完成后,要进行定期维护保养,检查玻璃板是否有损坏或松动等情况,及时进行维修和更换。

5. 结论玻璃雨篷施工方案是保证玻璃雨篷施工质量和安全的关键。

装饰分部-铝单板雨篷工程

装饰分部-铝单板雨篷工程

2.5.6 装饰分部-铝单板雨篷工程1、施工工艺流程钢架组装→钢架安装→调整→转接件安装→氟碳喷涂→铝合金龙骨安装→面材安装→注胶2、施工技术措施A、钢架组装由于本工程雨蓬所采用的钢构架属于非型钢,因此首先应在现场的加工车间内,用钢板将各个构件焊接成型。

焊接过程应严格遵守钢结构焊接施工工艺,保证各个构件的安全性能和外形尺寸符合规范及设计图纸要求。

B、钢架安装首先将与主体结构连接的主梁用吊车提升至安装部位,将主梁的端部用人工方法拖至主体结构预埋件处,初步对位后将钢梁与预埋件间进行点焊,临时固定,调整好精确位置以后进行满焊固定。

主梁安装好以后吊装两侧的悬挑钢梁,调整后焊接固定。

由于雨蓬悬挑尺寸较大,在安装过程中应在悬挑梁外侧搭设简易的支撑架,以防止悬挑钢梁倾覆,且便于钢梁的调整定位。

拉杆的安装:根据施工图纸要求,分别在结构柱预埋板上和雨蓬钢架焊接第83 页合肥火车站片区综合改造提升工程(一期)施工施工组织设计加工成型的钢支座,将钢管吊装到安装位置,用钢销与钢支座之间连接紧固。

安装中间的钢结构次梁。

次梁与主梁焊接时要先点焊定位,待调整完成后方可进行满焊。

并应对焊缝进行外观打磨。

C、调整对钢架的标高、水平位置以及分格尺寸进行检查,对有偏差的部位进行调整。

D、根据设计要求在钢结构上焊接转接件安装过程中对转接件进行检查,使其满足设计要求,保证钢角码水平距偏差不大于 1mm,上下中心距偏差±2mm,水平标高偏差不大于±2mm。

E、钢结构喷漆杆件或构件喷漆前,应进行除锈处理。

杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈,然后进行喷涂底漆,吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理(氟碳漆)。

喷漆前用角磨机配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀,然后用溶剂彻底清洁,对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。

F、铝合金龙骨安装根据设计要求将铝合金龙骨与角钢转接件之间用螺栓进行连接固定,安装过程中应将各项安装精度控制在允许误差内。

铝板雨篷施工方案

铝板雨篷施工方案

铝板雨篷施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程旨在为一栋商业建筑安装铝板雨篷,以满足其外部装饰和防雨遮阳功能。

雨篷设计面积为500平方米,呈L型分布于建筑南侧和东侧。

铝板材料采用0.8mm厚铝单板,表面喷涂氟碳漆,颜色为建筑外墙同色系。

工程目标确保雨篷安装质量,实现雨篷美观、耐用、易维护的特性。

同时,确保施工安全,减少施工对周边环境的影响。

二、施工准备与条件技术准备:组织专业技术人员对图纸进行深化设计,制定详细的施工方案。

材料准备:铝板、龙骨、紧固件、密封胶等材料的采购和检验。

人员准备:组建专业的施工队伍,进行技术培训和安全交底。

现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁,搭设临时设施。

三、材料选择与检验铝板:选用质量好、表面平整、色泽均匀的铝板,符合国家标准。

龙骨:采用热镀锌钢龙骨,具有防腐性能强、承重能力好的特点。

紧固件:选用不锈钢紧固件,耐腐蚀性强。

密封胶:采用中性硅酮密封胶,具有良好的密封和耐候性能。

材料进场后,进行抽样检验,确保材料质量符合要求。

四、施工流程与方法测量放线:根据设计图纸,进行现场测量,确定雨篷的安装位置和尺寸。

龙骨安装:按照设计要求,安装龙骨,确保龙骨的水平和垂直度。

铝板安装:将铝板与龙骨连接,调整铝板的位置和角度,确保安装平整、牢固。

密封处理:使用密封胶对铝板之间的缝隙进行密封处理,确保雨篷的防雨性能。

五、质量控制与检验过程控制:在施工过程中,严格按照施工方案和技术要求进行操作,确保施工质量。

检验与验收:每个施工环节完成后,进行自检和互检,合格后报请监理和甲方进行验收。

六、安全措施与预案安全设施:施工现场设置安全警示标志,配置安全网、安全带等防护设施。

人员安全:施工人员进行安全教育,佩戴安全帽、防滑鞋等防护用品。

应急预案:制定施工安全事故应急预案,定期进行演练,确保遇到突发情况能迅速应对。

七、工期安排与进度本工程施工总工期为30天,具体进度安排如下:测量放线:2天龙骨安装:5天铝板安装:15天密封处理:5天验收与整改:3天八、后期维护与保养定期清洁:定期清除雨篷表面的灰尘和杂物,保持其清洁美观。

钢结构及玻璃雨棚施工方案

钢结构及玻璃雨棚施工方案

钢结构及玻璃雨棚施工方案1. 简介钢结构与玻璃雨棚施工是现代建筑领域中常见的工程形式,特别是在商业、公共建筑中普遍应用,其美观大方、单体面积大、结构轻巧、安全耐用等优点得到了广泛的认可。

在钢结构与玻璃雨棚施工方案设计时,必须考虑安全、实用、环保、经济等因素,依据实际情况进行合理搭配、选材、施工,确保施工质量、效率和安全。

2. 钢结构施工方案2.1. 钢材选型钢结构施工的关键是选好合适的钢材。

目前市面上流行的钢材有Q235、Q345、Q420等,其中Q235常用于一般建筑、桥梁、道路等,Q345、Q420则是用于大跨度钢结构建筑中。

在选材时需根据实际需要选择合适的钢材。

2.2. 等高线分析等高线分析是钢结构施工的重要环节之一,它可以根据实际地形分析出地面和基础的高低起伏情况,以及建筑结构中的高低程度,从而调整设计方案。

这一环节的任务包括了建筑结构模型的设计、悬挂装置、基础和布置等方面。

2.3. 建模及制图建筑结构模型是纸面设计和实际施工的重要连接环节,建模和制图是其关键环节。

建模时需要完整、高质量表现建筑结构的所有细节和构造,包括每个钢柱、钢梁、焊接件、悬挂装置等。

而制图则是将建模的结果转化为图纸,为实际施工提供指导和依据。

2.4. 施工流程施工流程是钢结构施工的关键要素之一,它涉及到机械起重、钢构件的安装、各接头装配、校正及拧紧螺栓、焊接及打泥等环节。

施工流程的成功与否直接影响钢结构的施工质量和安全。

因此,施工过程中必须遵循符合规范、有序有力、高效协作的原则进行施工。

3. 玻璃雨棚施工方案3.1. 玻璃材料选型玻璃雨棚的美观和抗风性能依赖于选用的玻璃。

强化玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、空心玻璃等都是不同牌号的玻璃材料。

考虑项目所在位置、使用寿命、安全要求、造价等因素,选择符合要求的玻璃材料。

3.2. 结构分析玻璃雨棚常见的结构形式是钢架结构,根据实际需求进行结构分析。

对于大跨度、高要求的玻璃雨棚,需要在设计上考虑钢架的承重能力和型材断裂的情况,尽可能地提高安全性。

钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案一、施工前准备工作。

在进行钢结构玻璃雨棚的施工前,首先需要进行详细的施工方案设计和施工图纸的制作。

设计方案要充分考虑到雨棚的承重能力、抗风能力以及美观性,确保施工过程中能够顺利进行。

同时,还需要进行场地勘察和测量,确保施工的准确性和稳定性。

二、材料准备。

在进行施工前,需要充分准备好所需的材料,包括钢结构材料、玻璃材料、连接件等。

在选择材料时,要确保其质量符合国家标准,并且能够满足雨棚的使用要求。

同时,还需要对材料进行清点和分类,确保施工过程中能够有序进行。

三、基础施工。

在进行钢结构玻璃雨棚的施工时,首先需要进行基础的施工工作。

这包括地面的平整和打桩工作,确保雨棚的基础稳固可靠。

在进行基础施工时,需要严格按照设计图纸和工艺要求进行,确保基础的稳固性和承重能力。

四、钢结构搭建。

完成基础施工后,接下来是钢结构的搭建工作。

在进行钢结构搭建时,需要严格按照设计方案和施工图纸进行,确保搭建的准确性和稳定性。

同时,还需要对搭建的钢结构进行质量检查,确保其符合要求。

五、玻璃安装。

在完成钢结构搭建后,接下来是玻璃的安装工作。

在进行玻璃安装时,需要注意安装的顺序和方法,确保玻璃的安全性和美观性。

同时,还需要对安装的玻璃进行质量检查,确保其完整性和稳固性。

六、收尾工作。

在完成钢结构玻璃雨棚的施工后,还需要进行一些收尾工作,包括清理现场、进行验收和保养工作。

在进行清理工作时,需要将施工现场进行彻底清理,确保周围环境的整洁和安全。

同时,还需要对施工的雨棚进行验收,确保其符合设计要求和使用要求。

最后,还需要对雨棚进行定期的保养和维护工作,确保其长期稳定可靠的使用。

以上就是钢结构玻璃雨棚施工方案的相关内容,希望能够对相关施工人员提供一定的帮助和指导。

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铝单板钢构玻璃雨蓬的施工方案及方法
7.5.1 方案概叙
本钢构玻璃雨蓬用Q235B钢作龙骨,玻璃为6+0.76PVB+6mm厚钢化夹胶玻璃,用2.5mm铝单板组件。

7.5.2 钢龙骨安装
1)安装主钢架龙骨
根据测量放线确定的生根部位把作为主龙骨的Q235B钢调整至安装部位准备安装。

A)应将Q235B钢材与连接件连接,然后连接件再与主体埋件用焊条点焊连接。

并应进行调整和固定。

钢架安装标高偏差不应大于2mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差大应大于3mm。

B)相邻两根Q235B钢安装标高偏差不应大于2mm,相邻两根Q235B钢的距离偏差不应大于2mm。

C)位置的调整
a) 利用相邻轴线对轴线内钢龙骨分格中心线,用钢卷尺度量多条龙骨中心距离,以免误差数值累积。

b) 内外位置以标准钢丝线作基准测量。

c) 水平位置,利用水准仪及水平基准点为基准。

D)正式固定钢龙骨:所有需焊接牢固的部位按工艺文件要求焊至规定焊高,且必须确保焊缝质量达到标准。

E)检查确认:
a) 利用铅锤、经纬仪测量龙骨的垂直精确度。

b) 内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确,并加以校正。

c) 左右位置利用多龙骨中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数,核准校正、消除误差。

2)安装次龙骨
A)将次龙骨调整至合适的安装位置进行点焊初步固定。

B)以水准仪及水平基准点为基准,按设计要求检查、调整、校正并可靠的焊接好钢骨架。

C)相邻两根次龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。

D)检查确认:检查确认次龙骨安装质量符合设计要求。

7.5.3 玻璃板块安装
1)基本方案
A)玻璃到达施工现场后,由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量,公称尺寸进行100%的检测。

同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行抽检。

B)玻璃垂直运输:采用在脚手架上临时搭设的简易龙门吊,使用电动葫芦及尼龙包装带垂直提升到安装平台上进行定位,安装。

在整个过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为3mm。

C)打胶工艺控制与检测
a)在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。

b)打胶顺序是先上后下,先竖向后横向。

c)打胶过程应注意事项:先清洗玻璃,特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干,在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理,打好的胶不得有外溢,毛刺等现象;打胶时采用双人里外同步对打的方法,保证胶缝填实;在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑,如有凸起必须在胶表面硫化前修整好,保证在胶缝处排水通畅;在隔日打胶时,胶缝连接处先清洗已打好的胶头,切除园弧头部以保正两次打胶的连接紧密;如在自检中发现有局部打胶缺陷(如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹),必须将该部分切除清理后再进行补胶。

2)质量控制及检验
A)玻璃安装误差控制:
B)雨蓬板块可以自由拆换,为此我司设计了玻璃板块之间接缝,采用现场填注硅酮密封胶。

拆换时可自由割除及重新填注。

C)为保证雨蓬具有足够安全度,我司设计了如下构造措施。

①采用钢化夹胶玻璃,使玻璃不仅有足够安全储备,而且即便出现超出设计规范考虑的意外事故导致玻璃破损仍能使玻璃保持形状不脱格,确保使用者的生命财产安全。

②玻璃板三向都采用弹性可动连接,满足玻璃板块热胀冷缩要求。

7.5.4铝单板安装。

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