铝单板墙面施工方案
铝单板墙面施工方案
铝单板墙面施工方案1. 引言铝单板是一种常见的室内装饰材料，具有轻便、耐用、易于清洁等特点，被广泛应用于商业和居住空间的墙面装饰。
本文档旨在介绍铝单板墙面的施工方案，包括材料准备、施工流程和注意事项，帮助施工人员顺利进行施工。
2. 材料准备在进行铝单板墙面的施工前，需要准备以下材料和工具： - 铝单板板材 - 铝单板连接件 - 内墙隔离膜 - 铝单板支撑架 - 链条吊架 - 手动工具：锤子、螺丝刀、剪刀等3. 施工流程步骤一：准备工作1.清洁墙面：先将墙面彻底清洁，确保无尘、无油污，以便于后续施工操作。
2.量取尺寸：使用卷尺或量具测量墙面的长度和宽度。
3.制作安装架：根据墙面尺寸和设计要求，制作相应数量的铝单板支撑架，并安装在墙面上。
支撑架应均匀分布，确保稳定可靠。
步骤二：安装隔离膜1.铺设隔离膜：将内墙隔离膜按照墙面尺寸剪裁成合适的大小，用胶带固定在墙面上，以防止水和灰尘渗透。
步骤三：安装铝单板1.铝单板连接件安装：根据设计要求，将铝单板连接件固定在支撑架上，使其与墙面平齐。
2.安装铝单板板材：将铝单板板材安装到连接件上，并用螺丝固定在连接件上。
板材之间应留有适当的缝隙，以便于膨胀和收缩。
3.检查安装质量：检查铝单板板材的安装质量，确保板材平整、牢固。
步骤四：清洁和完善1.清洁铝单板：用干净的软布清洁铝单板表面，去除施工过程中的灰尘和污渍。
2.检查施工质量：仔细检查铝单板墙面的施工质量，确保没有漏洞、凹凸不平等问题。
3.完善细节：根据设计要求，对铝单板墙面进行必要的修整和翻修，以达到完美的效果。
4. 注意事项在铝单板墙面施工过程中，需要注意以下事项：1.安全措施：施工人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩和护目镜，以防止受伤。
2.材料保护：在施工过程中，应妥善保护铝单板板材，避免刮擦和损坏。
3.施工顺序：按照施工顺序进行施工，先安装连接件和支撑架，再安装铝单板板材，以确保施工质量。
4.定位准确：在安装连接件和支撑架时，确保其位置准确无误，以避免后续施工出现问题。
铝单板幕墙施工工法
铝单板幕墙施工工法铝单板幕墙施工工法一、概述铝单板幕墙施工是一种常见的建筑幕墙系统，其以铝单板作为主要构件，通过各种连接方式固定在建筑结构上，形成一个美观、耐用的外墙装饰系统。
本文将详细介绍铝单板幕墙施工的各个环节及细节。
二、材料准备及加工1. 铝板材料选择：根据设计要求和环境条件，选择合适的铝板材料，包括合金种类、厚度、型号等。
2. 板材预处理：对铝板进行清洗、去污、除油的预处理工作，确保表面清洁平整。
3. 加工及制作：根据设计图纸进行加工，包括切割、冲孔、弯曲等。
三、幕墙施工细节1. 构架安装：根据结构要求进行构架的安装，包括竖向和横向构架的拼装、固定和调整。
2. 铝板安装：将加工好的铝单板按照图纸要求进行安装，包括固定方式、安装顺序等。
3. 留缝处理：对于需要有留缝的部位，采用专业的密封处理方法，确保幕墙的密封性和防水性。
4. 扣板处理：如果设计中需要扣板装饰，可以采用特殊的扣板构件进行安装，确保装饰效果和连续性。
5. 幕墙节点处理：对于幕墙的节点部位，进行专业处理，包括转角处、窗洞处等。
四、安全施工措施1. 施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全预警措施等。
2. 安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3. 安全防护措施：施工现场必须设置安全警示标志牌，做好防止人员坠落和物体倾斜的防护措施。
4. 安全监测：施工期间进行安全巡检，及时发现和解决存在的安全隐患。
五、检验与验收1. 施工质量检验：对幕墙的外观质量、尺寸精度、连接件的牢固度等进行检验。
2. 功能性测试：对幕墙的抗风压性能、防水性能等进行测试，确保其满足设计要求。
3. 防火检测：进行防火性能测试，确保幕墙的耐火性能达到要求。
4. 验收与文件备案：经检验合格后，进行验收，并及时备案相关文件和资料。
六、维护与保养1. 日常维护：定期检查幕墙的外观、涂层、连接件等情况，及时处理问题。
2. 清洗与保养：定期对幕墙进行清洗和保养，保持其良好的外观和功能性能。
铝单板施工工艺及施工方案
铝单板施工工艺及施工方案铝单板是一种外墙装饰材料，具有耐候性好、颜色多样、适应性强等特点，被广泛应用于建筑外墙装饰中。
下面将介绍铝单板的施工工艺及施工方案。
一、铝单板施工工艺1.材料准备：铝单板、铝型材、螺丝等施工所需材料准备齐全。
2.测量：根据建筑外墙的尺寸和形状，进行精确的测量，并制定合理的施工方案。
3.打击线：根据测量的结果，使用墨线或其他适当方式，在建筑外墙表面确定好铝单板的安装位置。
4.挂钩安装：根据打击线，在建筑外墙上安装铝型材挂钩，用于固定铝单板。
5.铝单板安装：将铝单板依次安装在挂钩上，密封接缝处用密封胶进行处理，确保外墙的密封性。
6.铝单板固定：使用螺丝等固定件将铝单板牢固地固定在挂钩上，以确保铝单板的稳定性。
7.各部位连接：根据施工要求，对铝单板进行连接处理，如两块板之间的接缝处理、板与门窗等的连接处理等。
8.清洁与保养：施工完成后，及时对建筑外墙进行清洁，保持铝单板的美观和光洁。
二、铝单板施工方案1.选择合适的铝单板：根据建筑的外观及装饰效果需求，选择合适的铝单板规格、颜色和纹理，确保装饰效果符合设计要求。
2.施工队伍组建：根据施工要求和工期安排，组建专业的施工队伍，确保施工质量和进度。
3.施工前准备：准备施工所需材料和工具，做好施工前的各项准备工作。
4.安全措施：在施工现场设置安全警示标语，确保施工期间工人的安全。
5.施工过程管控：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量和进度。
6.施工现场保洁：施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
7.建立施工档案：完善施工过程记录，包括施工方案、测量数据、施工质量检查记录等，方便后期维护和管理。
以上是铝单板的施工工艺及施工方案的一般步骤，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应注重施工质量和安全，确保建筑外墙装饰效果美观、耐用。
铝单板施工工艺及施工方案
铝单板施工工艺及施工方案铝单板是一种常见的建筑装饰材料，广泛应用于室内和室外建筑的外墙、天花板和隔墙等装饰。
下面将介绍铝单板的施工工艺及施工方案。
一、准备工作1.施工前，需对墙体进行验收，确保墙体的平整度和强度符合要求。
2.准备好铝单板及其相关配件，如铝材、幕墙标准件、密封胶等。
3.准备好施工所需的工具和设备，如卡尺、拉线、刷刷子、电动螺丝刀等。
二、铝单板的安装1.铝单板的安装位置：根据设计方案确定铝单板的安装位置和数量。
2.打线检查：根据设计图纸，在墙体上标记出铝单板的安装位置，并进行打线检查，确保铝单板的位置准确。
3.安装龙骨：按照设计要求，在墙体上安装龙骨，一般为铝合金型材，用螺丝固定在墙体上。
4.固定铝单板：将铝单板用螺丝固定在龙骨上，一般采用铝单板背部直接固定或者采用幕墙标准件与龙骨连接的方式。
5.铝单板之间的连接：用密封胶对铝单板之间进行连接，确保密封性和防水性。
三、铝单板的检测和维护1.完工验收：施工结束后，对铝单板进行验收，检查铝单板的安装质量和外观效果。
2.防护措施：施工结束后，对铝单板进行保护，防止外力的损坏，如搭脚手架、设置警示标志等。
3.定期维护：根据铝单板的使用情况，定期进行维护和清洁，保持其良好的外观和性能。
四、施工注意事项1.安全施工：施工时要注意安全，佩戴好安全帽和防护鞋，使用安全设备。
2.施工质量：施工过程中要保持墙体的平整度和铝单板的垂直度，保证安装质量和外观效果。
3.施工环境：施工时要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
4.施工工具：使用适当的施工工具和设备，确保施工的顺利进行。
5.施工人员：施工人员应具备相关专业知识和技能，经过专业培训和持证上岗。
以上是铝单板的施工工艺及施工方案的介绍。
在实际施工过程中，需要根据具体情况和设计要求进行调整和改进，确保施工质量和效果。
同时，施工过程中还需要严格遵守相关的安全规定和环境保护要求，确保施工的安全和环境的卫生。
铝单板工程施工方案
铝单板工程施工方案一、工程概况铝单板是一种美观、轻便、耐用的建筑装饰材料，广泛应用于现代建筑外墙装饰。
其具有强度高、耐腐蚀、易清洁、安装方便等特点，因此受到了各地建筑师和装饰公司的青睐。
本施工方案针对一处规模较大的铝单板工程展开，对施工过程中的材料准备、施工步骤、安全防护、质量控制等方面进行详细规划。
以确保工程的顺利进行、质量可控。
二、工程准备1.材料准备铝单板：按设计要求提前进场、储存。
2.人员组织施工人员：配备专业的安装工人员，包括负责现场管理、操作工等。
3.施工机械起重设备：如吊车、叉车等。
4.安全防护施工现场安全设备：悬挂安全带、防护网等。
三、施工步骤1.洞口处理安装铝单板前，需要对建筑的洞口进行处理，确保洞口的尺寸、平整度符合设计要求。
可以采用打磨、填补等方式进行处理。
2.测量定位根据设计图纸，确定铝单板的安装位置，并做好标记。
3.铝单板安装在安装位置打孔，将铝单板用螺丝固定在建筑物上，严格按照设计要求进行铺设和固定。
4.连接处理对于需要连接的部分，采用专用的连接件进行连接，确保连接牢固、紧密。
5.表面处理安装完毕后，对铝单板表面进行清洁和抛光，以提高外观质量。
6.审查验收工程结束后，组织专业人员对安装质量进行审查验收，确保工程符合设计要求。
四、安全防护1.施工现场应设立施工警示标志，限制外人进入。
2.施工作业人员应配备安全帽、安全鞋等个人防护用品，并定期参加安全培训。
3.作业人员在高空作业时，必须系好安全带，并保持随时与地面联系。
4.施工现场应设置防护网，避免因材料坠落而引发的安全事故。
五、质量控制1.在铝单板安装前，要进行材料的验收，确保材料符合设计要求。
2.在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，避免出现错位、开裂等问题。
3.每完成一定工序，应进行一次质量检查，确保工程质量符合要求。
4.施工结束后，对工程质量进行最终验收，由专业人员出具验收报告。
六、环境保护1.施工现场应设立垃圾分类区域，做好垃圾的分类处理。
铝单板幕墙安装施工方案
一、工程概况铝单板幕墙作为一种现代建筑常用的外墙装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、美观大方等特点。
本工程采用的铝单板幕墙系统主要由铝单板、钢骨架、连接件、密封胶等组成。
为确保施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习铝单板幕墙的施工工艺和操作规程。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）熟悉施工图纸，明确设计要求。
2. 材料及构配件（1）铝单板：按设计要求选用优质铝单板，表面处理应符合国家标准。
（2）钢骨架：选用符合标准的方钢龙骨，确保其强度和刚度。
（3）连接件：选用合适的连接件，确保连接牢固。
（4）密封胶：选用符合国家标准的耐候密封胶。
3. 主要机具（1）电锤、无齿锯、拉铆枪、红外线标线仪等。
（2）手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺等。
三、施工工艺及步骤1. 施工测量（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定铝单板幕墙的安装位置。
（2）放线定位，确定铝单板幕墙的基准线。
2. 钢骨架安装（1）按照基准线，安装竖向龙骨，确保其垂直度。
（2）安装横向龙骨，确保其水平度和间距符合设计要求。
3. 铝单板安装（1）将铝单板通过四周铝角码（挂耳）与龙骨连接，并固定在龙骨上。
（2）根据设计要求，调整铝单板的位置和角度，确保其平整度和垂直度。
（3）检查铝单板安装质量，如有问题及时调整。
4. 密封胶施工（1）清理铝单板与龙骨之间的缝隙，确保无杂物。
（2）按照设计要求，选用合适的密封胶，均匀填充缝隙。
（3）确保密封胶填充饱满，无气泡。
5. 施工注意事项（1）施工过程中，注意保护铝单板表面，防止划伤。
（2）安装过程中，确保连接牢固，防止脱落。
（3）密封胶施工过程中，注意防止污染铝单板表面。
四、施工质量控制1. 材料进场时，检查其质量、规格和数量是否符合设计要求。
2. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保安装质量。
3. 施工完成后，进行自检、互检和专检，确保工程质量。
4. 施工过程中，发现质量问题，及时整改。
铝单板内墙面干挂施工方案
铝单板内墙面干挂施工方案1. 引言铝单板内墙面干挂施工是一种常见的装修方式，其独特的设计和美观的外观受到了广大消费者的喜爱。
本文旨在介绍铝单板内墙面干挂施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容，以帮助读者更好地了解和实施该装修方式。
2. 施工准备在进行铝单板内墙面干挂施工之前，需要准备一系列的材料和设备，以确保施工的顺利进行。
以下是常用的施工准备材料和设备：•铝单板：选择适合的铝单板材料，常见的有铝合金板和铝塑板。
铝合金板具有强度高、耐腐蚀等特点，而铝塑板则轻便、易加工，更适用于一些造型复杂的设计。
•手工具：包括电钻、锤子、螺丝刀等常用的手工具，用于铝单板的定位和固定。
•安装配件：如角铁、角码、螺丝等配件，用于固定铝单板。
•发泡胶：选择适合的发泡胶，用于填充铝单板之间的缝隙，起到密封和固定的作用。
•防护措施：施工现场需要进行必要的防护措施，包括搭建脚手架、佩戴个人防护装备等。
3. 施工步骤铝单板内墙面干挂施工的步骤主要包括以下几个方面：3.1 准备墙体首先，需要对待施工的墙体进行清理和修补，确保墙体表面平整、干净。
清理墙面时可以使用刷子和吸尘器去除灰尘和杂质。
对于墙体上的裂缝和坑洞，可以使用腻子进行修补，使墙面平整。
3.2 安装角码安装角码是铝单板干挂的关键步骤之一。
在墙角或边缘处，将角码固定在墙体上，起到支撑和固定铝单板的作用。
角码安装时需要使用电钻和螺丝将其牢固地固定在墙体上。
3.3 定位和固定铝单板根据设计要求，对铝单板进行定位，并使用螺丝将其固定在角码上。
铝单板之间应保持适当的间隙，方便发泡胶的填充和固定。
3.4 填充发泡胶在铝单板之间的间隙中填充发泡胶，确保铝单板之间的连接紧密和牢固。
发泡胶填充后需要进行压实，以确保胶水充分膨胀和粘合。
3.5 完成细节处理施工完成后，对铝单板进行细节处理。
包括对角码和螺丝进行涂漆，以保护其不易受到氧化和腐蚀。
同时，对铝单板的表面进行清洁和保养，保持其美观和功能完好。
铝单板的幕墙施工方案
铝单板的幕墙施工方案1. 简介铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料，由铝合金材料制成。
其具有良好的耐候性、耐腐蚀性和装饰性，同时也有很好的防火性能。
本文将介绍铝单板幕墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备铝单板幕墙的施工所需材料包括：•铝单板：根据设计要求和尺寸定制，一般选择2mm至4mm的厚度。
•铝合金型材：用于固定和支撑铝单板。
•玻璃胶：用于密封铝单板之间的缝隙。
•安装辅材：包括螺丝、隐形连接件等。
在准备材料时，要确保材料的质量符合国家标准，并按照设计要求进行选型和采购。
3. 施工步骤步骤1：准备工作在施工之前，需要做好以下准备工作：1.安全措施：严格按照相关安全规定操作，确保工人安全。
2.清洁基层：清理基层墙体，确保基层平整、无灰尘和杂物。
步骤2：安装铝合金型材1.固定型材：用螺丝将铝合金型材固定在基层墙体上，注意型材之间的间距和垂直度。
2.安装支撑结构：在铝合金型材上安装支撑结构，用于支撑铝单板的安装。
步骤3：安装铝单板1.测量尺寸：根据设计要求，测量铝单板的尺寸，确保精确度。
2.切割铝单板：使用专业设备切割铝单板，切割好后进行表面处理。
3.安装铝单板：将切割好的铝单板安装在支撑结构上，注意安装的顺序和方向。
4.固定铝单板：使用螺丝将铝单板固定在铝合金型材上，密封铝单板之间的缝隙。
步骤4：清理和检查1.清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
2.检查施工质量：检查铝单板的安装质量、平整度和垂直度，确保符合设计要求。
4. 注意事项在铝单板幕墙施工过程中，需要注意以下事项：1.设计要求：施工必须严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2.安全防护：施工过程中，工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
3.现场管理：施工现场必须保持整洁，并采取措施防止杂物掉落。
4.质量检查：施工过程中，要进行频繁的质量检查，确保施工质量。
5.操作规范：操作人员必须经过专业培训，严格按照操作规范进行施工。
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目录
一编制依据：
1.1. 施工图纸；
1.2. 施工组织设计；
1.3. 引用现行的规范、规程和标准；
1.3.1.国标；
1.3.
2.地标；
1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准；
1.5. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录；
1.6. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录；
二、工程概况：
2.1、工程概况：
解放军第三〇七医院新建医疗综合楼位于丰台区东大街8号院内，总建筑面积49500㎡，地下二层，主楼地上十四层，裙楼地上四层，主楼檐高62.55m 全楼东西长76.9m,全楼南北长115.9m。
抗震等级地下为三级其他为一级，设防裂度8度，耐火等级一级；设有扶梯2部、电梯11部、楼梯7个。
2.2、施工部位：
本工程铝单板墙面主要用于A区地下一层及地上医疗设备用房内。
2.3、分项工程难点与特点：
2.3.1. 该工程质量标准高，公司确定该工程争创鲁班奖工程，作为面层最终作法的铝单板墙面工程质量要求就尤为重要。
2.3.2. 该工程要求顶板与墙面通缝，整体布置完整，线条流畅；墙饰面中强、弱电及通风设备面板安装对房间与版面要居中对称，这对工程难度增加，势必造成质量不好控制。
但是质量控制好也会成为该工程的一个特点、亮点。
2.3.3. 该工程使用房间多，布局不同，分项工程交叉现象多，所以会造成各设备面板布局难排问题,既要满足规范设计及使用要求,又要
美观, 这就需对节点部位提前研究确定做法和整体排版，确保施工质质量
三、施工准备：
3.1、技术准备：
3.1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟
悉。
3.1.2. 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底及安全交底。
3.2、材料及构配件：
3.2.1. 轻钢GB75龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件
3.2.2. 铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
3.2.3. 铝单板、膨胀螺栓、轻钢GB75龙骨有出厂合格证及检测报告。
3.3、主要机具：
3.3.1. 电锤、无齿锯、拉铆枪，红外线标线仪。
3.3.2. 手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。
3.4、作业条件：
3.4.1. 房间的墙、柱就及主体工程已通过验收，建筑标高50线以抄测完毕
并
通过验收。
3.4.2. 安装完墙面内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
3.4.3. 各种材料全部配套备齐。
3.4.4. 墙面铝单板安装前，应做完墙、地湿作业项目。
四、施工安排：
4.1、施工部位：
铝单板墙面主要用于A区地下一层及地上医疗设备用房的房间墙面。
4.2、施工工期安排：
本工程时间紧任务重，根据装修施工总进度计划，铝单板墙面必须在
2008年6月中旬前完工。
4.3、劳动力安排：
根据装修施工总进度计划，铝单板墙面施工需施工队保证出勤人数不少于20人/天，技术含量不低于80 ﹪且具备相应的管理配制。
五、施工工艺：
5.1、工艺流程与施工方法：
5.1.1. 将房间吊垂直、套方。
5.1.2. 核实房间50线，现场测量墙面实际尺寸，按吊顶排版图分格。
，分格从中间向两边对称排版，和吊顶排版一样对称，将排版图找监理、甲方确认，大量加工前先做样板墙面，样板间确认后后方可加工制作。
5.1.3. 弹出墙面吊顶标高水平线，按建筑50线弹出标高水平线。
5.1.4. 按设计要求的龙骨间距布置，在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线。
5.1.5. 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔，用M12的膨胀螺栓将连接件固定在墙上，中距600mm。
5.1.
6. 用拉铆钉将竖向轻钢GB75龙骨以600mm间距固定在连接件上，在地面、距地面1.15米处（或1.20米）、顶部固定三道横向轻钢GB75龙骨。
5.1.
7. 安装面板：用拉铆钉将铝单板固定在竖向龙骨上，先从墙面中央往两边安装，然后安装门洞、街头处，进行收边处理。
要求板面平整，
留缝整齐，尺寸匀称，连接稳固结实。
5.1.8. 开孔安装墙体内电盒、电箱、风机设备面板。
5.1.9. 打胶：在板面安装完毕并验收后，对板缝进行填胶。
要求胶缝表面光
滑、自然、匀称、饱满、深浅一致。
打胶前先在缝子两侧贴好美纹纸，粘贴要整齐划一，待胶凝固后再撕去。
. 撕去保护膜，并进行成品保护。
六、质量标准：
6.1、主控项目：
6.1.1. 轻钢骨架和铝单板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
6.1.2. 轻钢骨架安装，龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
6.1.3. 铝单板的后置埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，板面安装必须牢固。
6.2、一般项目：
6.2.1. 铝单板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
6.2.2. 板面嵌缝应密实、平直，胶缝的宽度和深度应符合设计要求，且色泽
一致。
6.3、允许偏差项目，见下表：
轻钢骨架铝单板墙面允许偏差：（㎜）
七、其他要求：
7.1.成品保护：
7.1.1.轻钢骨架及铝单板安装时，应注意保护墙面内各种管线。
轻钢龙骨不准固定在同向管道及其它设备件上。
7.1.2.轻钢骨架、铝单板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
7.1.3.工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙柜等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
7.1.4.为了保护成品，铝单板安装必须在墙面内管道隐检验收，保温一切工序全部验收合格后进行。
7.1.5.罩面板安装后，设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏要及时恢复。
7.1.6.工序交接应全面以书面形式由双方签字认可，并保存工序交接书面材料。
下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或损失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
7.2、应注意的质量问题：
7.2.1.墙面不平：龙骨安装时调平不认真，造成各连接点的标高不一致；
施工时应认真操作，检查各连接点，并拉通线检查平整度是否符合设
计要求和规范标准的规定。
7.2.2.轻钢骨架局部节点构造不合理：骨架在留洞、通风口等处，应按图纸上相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证骨架的刚度。
7.2.3.铝单板分块间隙缝不直：铝单板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
7.2.4.铝单板墙面要注意板块的色差，防止颜色不匀的质量弊病。
7.2.5.各种盒面板、风口等位置分布合理美观，交接处咬合严密。
7.2.6.穿透饰面的管道与饰面交接处吻合并做装饰处理。
7.3、安全注意事项：
7.3.1.进入施工现场严禁吸烟，不许酒后作业。
7.3.2.使用电动工具时，要先检查电动工具是否正常，有无漏电现象。
7.3.3.检查操作平台是否牢固平稳，以免发生伤亡事故。
7.3.4.不得向楼外乱扔废弃物。
7.3.5.进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它防护用具。
7.3.6.不准私自拉接电源线。
7.3.7.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，严格执行成品保护措施。
7.3.8.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
八、附图：铝单板墙面布置图：
龙骨与墙面连接详图；。