混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土冻融试验操作规程
混凝土冻融试验操作规程一、DT–10W动弹仪操作1、把连接发射探头和接收探头的插头分别插入动弹仪的发射和接收插座内。
2、接通动弹仪电源，打开开关。
3、把饱水后的试件擦干，称重量。
4、将动弹仪设置为自动测试等待状态，自动指示灯亮；设置为横振测试等等待状态，横振指示灯亮。
5、选择横振测试状态时，将两个探头侧杆轻轻地压在被测试件的同侧表面上。
6、测试参数的设置：对被测试件的宽度，长度，重量，测试的序号，时间，日期，分别进行检查与设置。
7、按“测试”健进入自动扫描测试状态，此时可听到探头有频率变化的声音，且示波管波形也有变化，大约一分钟后测试完毕，表示弹性模量值；过一段时间后，表示谐振频率值。
在显示弹模频率值时，若打印机为在线状态，则同时打印测试结果。
8、测试完毕，关闭动弹仪，拔下发射探头和接收探头的插头。
二、TDRF-2型混凝土快速冻融装置操作1、打开冻融装置盖子，在试验槽中注入防冻液，在试件桶全部放入试验槽中的情况下，防冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
冷冻液不要太多，否则会进入试件桶，冷冻也不能太少，否则冷冻液不能正常回流。
2、通电检查：水泵和冷却塔风机的旋转方向，一切正常后才能进行试验。
3、将试件放进试件桶中，在整个过程中试件桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。
4、把试件桶放入试件槽中，其中测温试件桶放在试件槽的中心位置，将长引线的铂电阻插入测温试件中心，而将短引线的铂电阻放在测温试件桶的外侧。
5、盖上冻融装置盖子，设定冻融循环次数，接通电源，开机试验。
6、每做25次冻融循环试验时，停机或按机上的暂停开关，停止冷却液循环，测1次试件重量和相对动弹模量。
7、测量完毕，重新开机试验。
8、未冻融至预定的循环次数时，试件相对动弹性模量下降至初始值的80%以下或质量损失率达5%时，该试件已破坏，停止试验。
9、试件冻融至预定的循环次数停止试验。
10、断开电源，冷却后取出试件。
三、注意事项1、每隔25次循环并称重之后，应调头装入试件桶中，注入清水，重新试验。
混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土快速冻融试验操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]混凝土快速冻融试验操作规程1、如无特殊规定，试件应在28天龄期时开始冻融试验。
冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为15～20℃的水中浸泡（包括测温试件）。
浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，试件浸泡4天后进行冻融循环。
2、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重测定其横向基频的初始值。
3、试验前先将冷冻液注入试验槽中，在试件桶全部放入试验槽的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
冷冻液太多，要防止冷冻液进入试验桶；冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流。
试验槽为开口式结构。
在试验过程中，冷冻液会不断吸潮稀释。
因此，新加入的冷冻液请勿掺水。
4、通电检查：水泵和风机旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。
一切正常后才能进行试验。
5、将试件放入试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周围水分结冰引起的附加压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5毫米左右。
6、把试件放入冻融箱内。
其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置。
此时开始冻融循环。
7、冻融循环过程应符合下列要求：A、每次冻融循环应在2～4小时内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4；B、在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在-17±2℃和8±2℃；C、每块试件从6℃降至-15℃所用的时间不得少于冻结时间的1/2.每块试件从-15℃升至6℃所用时间也不得少于整个融化时间的1/2，试件内外的温差不宜超过28℃；D、冻和融之间的转换时间不宜超过10分钟。
8、试件一般应每隔25次循环作一次横向基频测量，测量前应将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水，并检查其外部损伤及重量损失。
测完后，应立即把试件掉一个头重新装入试件盒内。
混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土快速冻融实验操作规程【2 】1.如无特别划定,试件应在28天龄期时开端冻融实验.冻融实验前四天应把试件从养护地点掏出,进行外不雅检讨,然后在温度为15～20℃的水中浸泡（包括测温试件）.浸泡时水面至少应凌驾试件顶面20毫米,试件浸泡4天落后行冻融轮回.2.浸泡完毕后,掏出试件,用湿布擦除表面水分,称重测定其横向基频的初始值.3.实验前先将冷冻液注入实验槽中,在试件桶全体放入实验槽的情形下,冷冻液注入至吞没冷冻槽回流孔为止.冷冻液太多,要防止冷冻液进入实验桶;冷冻液太少,要防止冷冻液不能正常回流.实验槽为启齿式构造.在实验进程中,冷冻液会不断吸潮稀释.是以,新参加的冷冻液请勿掺水.4.通电检讨：水泵和风机扭转偏向.内心设定.温度轮回的高低限和轮回次数.一切正常后才能进行实验.5.将试件放入试件盒内,为了使试件受温平衡,并清除试件四周水分结冰引起的附加压力,试件的侧面与底部应垫放恰当宽度与厚度的橡胶板,在全部实验进程中,盒内水位高度应始终保持凌驾试件顶面5毫米阁下.6.把试件放入冻融箱内.个中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中间地位.此时开端冻融轮回.7.冻融轮回进程应相符下列请求：A.每次冻融轮回应在2～4小时内完成,个顶用于熔化的时光不得小于全部冻融时光的1/4;B.在冻结和熔化终了时,试件中间温度应分离掌握在-17±2℃和8±2℃;C.每块试件从6℃降至-15℃所用的时光不得少于冻结时光的1/2.每块试件从-15℃升至6℃所用时光也不得少于全部熔化时光的1/2,试件表里的温差不宜超过28℃;D.冻和融之间的转换时光不宜超过10分钟.8.试件一般应每隔25次轮回作一次横向基频测量,测量前应将试件表面浮渣清洗清洁,擦去表面积水,并检讨其外部毁伤及重量损掉.测完后,应立刻把试件掉落一个头从新装入试件盒内.试件的测量称重及外不雅检讨应尽量敏捷,以免水分损掉.9.为了保证试件在冷冻液中冻结时温度平衡,当有一部分试件停冻掏出时,应另用试件填充空位.如冻融轮回因故中止,试件应保持在冻结状况下,并最好能将试件保消失原容器内用冰块围住.如无这一可能,则应将试件在干燥状况下用防水材料包裹,加以密封,并存放在-17±2℃的冷冻室或冰箱中.试件处在融解状况下的时光不宜超过两个轮回.特别情形下,超过两个轮回周期的次数在全部实验进程中只许可1～2次.10.冻融达到以下三种情形之一即可停滞实验：A.已达到300次轮回;B.相对东弹性模量降低到60%以下;C.重量损掉5%.。
混凝土快速冻融试验设备操作规程
混凝土快速冻融试验设备操作规程
1、本装置试验周期长，应专线供电，且电压稳定，要有可靠接地。
2、通电检查，水泵和冷凝器风机的旋转方向是否正确。
3、将100×100×400 的混凝试件先放入试筒中，用15℃—20℃的水浸泡4 天取出，用湿布擦除表面水份，测重，测横向基频的初始值。
然后再将试件放入试筒中，在整个试验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5 ㎜左右。
4、把试件筒放入试件槽中，其中测温试件筒放在试件槽的中心位值，将长引线的传感器插入测温试件中心，将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。
5、打开电源开关和运行开关，机器开始工作。
试件每隔25 次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。
当相对动弹性模量下降至初始值的60％或质量损失率达5％时，即认为试件已达破坏，并以相对的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。
如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。
根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。
混凝土快速冻融试验操作规程
混凝土快速冻融试验操作规程混凝土的冻融试验是评估混凝土抗冻融性能的一种常用方法。
该试验通常用于评估混凝土的抗冻裂性能，以确定混凝土在冻融循环中是否会发生裂缝、鼓包、剥落等现象，从而指导混凝土的配合设计和使用。
一、试验前的准备1.确保试验室的温度和湿度符合试验要求，并记录下环境条件。
2.准备试件：混凝土试件的尺寸和形状应符合相关标准，常见的试件尺寸有立方体试件、圆环试件、梯形试件等。
3.混凝土配合比设计：根据试验要求，确定混凝土配合比并计算出所需的材料用量。
4.混凝土制备：按照配合比，将混凝土的各种原材料加入搅拌机中进行拌和，保证混凝土的均匀性和一致性。
5.混凝土浇筑和养护：将拌和好的混凝土浇入试件模具中，并进行养护，保证混凝土的健康生长和成熟。
二、试验操作步骤1.混凝土试件的浸泡：将制备好的混凝土试件进行浸泡处理，一般浸泡时间为24小时，确保混凝土内部的水分充分饱和。
2.温度预处理：将试件放入恒温槽或恒温箱中，根据试验要求将温度控制在预定温度上，常见的温度范围为-18℃到8℃。
3.冻结过程：将试件从温度预处理环境中取出，放置在冰盐混合物中进行冻结至规定的温度。
冻结速率应保持稳定，通常不超过1℃/h。
4.融化过程：将冻结的混凝土试件从冰盐混合物中取出，放置在室温环境中融化。
融化速率应保持稳定，通常不超过2℃/h。
5.重复冻融循环：根据试验要求，重复进行冻结和融化的过程，通常要求进行多次循环，例如3次或5次。
6.观察与记录：在每次循环结束后，观察试件的表面情况，如是否有裂缝、鼓包、剥落等现象，并记录下来。
同时也要记录试件的重量和尺寸等参数。
7.试验结果的分析与判断：根据观察和记录的数据，对试验结果进行分析和判断，评估混凝土的抗冻融性能。
三、试验注意事项1.按照规定的配合比和工艺操作，确保试验结果的可靠性。
2.控制试验温度的准确性和稳定性，避免温度波动过大引起试验误差。
3.在试验过程中，要仔细观察试件表面的变化情况，及时记录并分析。
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程KDR-V型混凝土快速冻融试验机是一种常用于混凝土冻融试验的设备，为确保试验操作的安全性和准确性，要求操作人员必须熟悉并严格遵守安全操作规程。
以下是针对KDR-V型混凝土快速冻融试验机的安全操作规程，详细说明了试验机的安全操作流程和相关注意事项。
一、试验机的基本安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书，具备操作试验机的资格。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 在进行试验机操作之前，必须确保试验机的工作环境安全、整洁，并检查试验机的各个部件是否齐全、完好。
二、试验机的安全操作流程1. 打开仪器电源，然后按下启动按钮，等待试验机初始化完成。
2. 将待测混凝土样品装入试验机的冻结箱内，并按照试验要求进行标记。
3. 在操作界面上设定试验参数，包括冻结温度、冻结时间、融解温度等。
4. 按下开始按钮，试验机开始进行冻融过程。
此时操作人员应保持警惕，时刻关注试验机的运行状况。
5. 在试验过程中，如发现异常情况（如温度升高过快、试验机出现异常声音等），应及时停止试验，并通知维修人员进行检修。
6. 试验结束后，按下停止按钮，试验机停止运行。
然后关闭仪器电源，并及时清理试验现场。
7. 将试验结果记录在试验记录表上，并进行必要的数据统计和分析。
三、安全注意事项1. 严禁在试验机运行过程中随意触摸试验机的任何部位，以免发生意外伤害。
2. 在试验机运行期间，应保持试验机周围的通道畅通，以便应急情况下的疏散。
3. 在试验机运行期间，严禁擅自停止试验机或进行非正常操作，必要时应由专业人员操作。
4. 在试验机运行期间，应定期检查试验机的冷却系统和电气系统的工作状态，确保其正常运行。
5. 试验机操作结束后，应及时关闭电源，并清理试验现场，确保工作环境的整洁和安全。
6. 如需对试验机进行维护或检修，必须由经过专业培训的人员操作，并确保在电源断开的情况下进行。
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程KDR-V型混凝土快速冻融试验机是一种用于模拟混凝土在低温环境下的冻融循环实验的设备。
为了确保操作人员的安全，减少意外事故的发生，必须严格遵守以下安全操作规程：1. 使用前的准备工作：a. 检查设备的电气系统是否正常，保证电源插座正确接地。
b. 确保试验机的冷藏系统正常运行，冷冻时间满足试验要求。
c. 确保试验机的供水系统正常运行，水温和水质符合试验要求。
2. 操作前的注意事项：a. 操作人员必须熟悉试验机的使用说明书，了解设备的结构、性能和操作要点。
b. 操作人员必须穿戴好防护服和安全鞋，戴好安全帽和护目镜等个人防护装备。
c. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法，以应对突发情况。
d. 操作人员必须保持清醒状态，不能在操作过程中饮酒或服用药物。
e. 在试验过程中，禁止将手指、工具或其他物品伸入试验机内部。
3. 试验操作步骤：a. 将待测混凝土试件放置在试验机的试验槽中，根据试验要求设置好温度和时间参数。
b. 启动试验机的电源开关，按照操作说明设定好试验机的工作模式和参数。
c. 在试验过程中，严禁擅自停止或调整试验机的工作状态，如需停机或修改参数，必须先关闭电源开关。
d. 在试验机工作过程中，定时检查试验机的运行状态，确保设备正常工作。
e. 在试验结束后，先关闭电源开关，再将试验槽内的试件取出。
4. 突发情况的应对：a. 在试验过程中，如试验机发生异常响声、冒烟或其他异常情况时，应立刻停止试验，断开电源，并立即联系维修人员处理。
b. 如试验过程中出现人身意外伤害，应立即停止试验，处置伤者，并立即报警求助。
c. 在紧急情况下，如试验机出现问题无法控制，应按下紧急停机按钮，迅速切断设备电源。
5. 设备维护和保养：a. 如需对试验机进行维修和保养，必须先断开电源，并待设备冷却后进行操作。
b. 定期清洁试验机的内部和外部，确保设备干净整洁。
c. 定期检查设备的电气系统、冷藏系统和供水系统，确保其正常运行。
混凝土快速冻融试验机操作规程
混凝土快速冻融试验机操作规程一、试验目的混凝土的抗冻性是评价混凝土质量的重要指标之一，通过混凝土快速冻融试验可以评价混凝土的耐寒性能，指导混凝土的配合比设计和施工质量控制。
二、试验仪器和设备1.混凝土快速冻融试验机2.电子天平3.混凝土制样模具4.混凝土浇筑和养护所需的设备和工具三、试验前的准备工作1.校准混凝土快速冻融试验机，确保仪器的准确性和稳定性。
2.准备混凝土样品，按照设计要求进行配合比设计并制样。
3.安装试验机的冻融试验模具，调整适当的温度和湿度条件。
四、试验步骤1.将混凝土样品从养护箱中取出，去除外部附着物，测量样品的质量。
2.将样品放入试验机中的冻融试验模具内，并用夹具固定住。
3.设置试验机的冻结温度和冻结时间，开始试验。
4.当试验完成后，取出样品，测量样品的质量和尺寸，并记录下来。
5.对样品进行外观检查，观察是否有开裂、脱落等现象。
6.根据试验结果，评价混凝土的抗冻性能。
五、试验注意事项1.必须严格按照设计要求进行试验，包括试验温度、湿度和时间等参数。
2.在试验过程中，试验机不能受到外力的干扰，确保试验的准确性和可靠性。
3.试验样品的制备过程应符合相关标准，确保样品的代表性和一致性。
4.在试验过程中，要注意安全操作，避免发生事故。
六、试验结果的分析与判定根据试验结果，可以评价混凝土的抗冻性能。
通常采用质量损失率、强度损失率和表观体积损失率等指标来评价混凝土的抗冻性能。
根据具体的设计要求和标准规范，对试验结果进行判定和评价。
七、试验结果的记录与报告根据试验结果，制作试验报告，包括试验样品的编号、试验日期、试验条件、试验结果等内容，并进行分析和评价。
试验报告要保存好，作为质量控制和工程验收的依据。
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混凝土快速冻融试验操作规程
1、如无特殊规定，试件应在28天龄期时开始冻融试验。
冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为15～20℃的水中浸泡（包括测温试件）。
浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，试件浸泡4天后进行冻融循环。
2、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重测定其横向基频的初始值。
3、试验前先将冷冻液注入试验槽中，在试件桶全部放入试验槽的情况下，冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。
冷冻液太多，要防止冷冻液进入试验桶；冷冻液太少，要防止冷冻液不能正常回流。
试验槽为开口式结构。
在试验过程中，冷冻液会不断吸潮稀释。
因此，新加入的冷冻液请勿掺水。
4、通电检查：水泵和风机旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。
一切正常后才能进行试验。
5、将试件放入试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周围水分结冰引起的附加压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持高出试件顶面5毫米左右。
6、把试件放入冻融箱内。
其中装有测温试件的试件盒应放在冻融箱的中心位置。
此时开始冻融循环。
7、冻融循环过程应符合下列要求：A、每次冻融循环应在2～4小时内完成，其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4；B、
在冻结和融化终了时，试件中心温度应分别控制在-17±2℃和8±2℃；
C、每块试件从6℃降至-15℃所用的时间不得少于冻结时间的1/2.每块试件从-15℃升至6℃所用时间也不得少于整个融化时间的1/2，试件内外的温差不宜超过28℃；
D、冻和融之间的转换时间不宜超过10分钟。
8、试件一般应每隔25次循环作一次横向基频测量，测量前应将试件表面浮渣清洗干净，擦去表面积水，并检查其外部损伤及重量损失。
测完后，应立即把试件掉一个头重新装入试件盒内。
试件的测量称重及外观检查应尽量迅速，以免水分损失。
9、为了保证试件在冷冻液中冻结时温度均衡，当有一部分试件停冻取出时，应另用试件填充空位。
如冻融循环因故中断，试件应保持在冻结状态下，并最好能将试件保存在原容器内用冰块围住。
如无这一可能，则应将试件在潮湿状态下用防水材料包裹，加以密封，并存放在-17±2℃的冷冻室或冰箱中。
试件处在融解状态下的时间不宜超过两个循环。
特殊情况下，超过两个循环周期的次数在整个试验过程中只允许1～2次。
10、冻融达到以下三种情况之一即可停止试验：A、已达到300次循环；B、相对东弹性模量下降到60%以下；C、重量损失5%。