你应该关注内衣专用热熔胶膜的一些问题
EVA热熔胶常见问题
EVA热熔胶常见问题热熔胶是一种广泛应用于工业和日常生活中的粘合剂。
不论是在家庭DIY项目还是工业生产中，热熔胶都是一种方便易用的胶水。
然而，由于使用不当或质量问题，热熔胶也可能出现一些问题。
以下是一些常见的EVA热熔胶问题以及解决方法。
1.热熔胶溶解不干净：有时候，热熔胶在使用后并没有完全干燥，残留在工具表面或物品上。
这可能是由于使用的热熔胶颗粒质量不好，或是温度不够高导致的。
解决方法是检查热熔胶枪的温度设置，确保温度足够高以便熔化热熔胶。
如果问题仍然存在，可以尝试更换热熔胶颗粒的品牌或质量。
2.热熔胶黏附力不强：有时候，热熔胶在使用后并没有很好地粘合物品，导致黏附力不强。
这可能是由于热熔胶枪不够热或是物品表面不干净导致的。
解决方法是确保热熔胶枪足够热，达到热熔胶的熔化点。
同时，确保物品表面清洁，没有油污或灰尘，这样热熔胶才能有效地粘合。
3.热熔胶凝固时间过长：热熔胶在使用后需要一定的时间来凝固固化。
如果凝固时间过长，会导致等待时间过长，工作效率低下。
这可能是由于热熔胶枪的温度设置过低导致的。
解决方法是调高热熔胶枪的温度，加快胶水的凝固速度。
如果问题仍然存在，可以尝试更换热熔胶颗粒的品牌或质量。
4.热熔胶堵塞热熔胶枪：在使用热熔胶时，有时候热熔胶枪的喷嘴会堵塞，导致无法正常使用。
这可能是由于热熔胶颗粒质量不好或是留存在喷嘴中的热熔胶未完全清理导致的。
解决方法是定期清洁热熔胶枪，确保没有残留的胶水。
另外，使用质量好的热熔胶颗粒也能减少堵塞的情况。
5.热熔胶热度不均匀：有时候热熔胶枪的热度不均匀，导致热熔胶无法均匀熔化。
这可能是由于热熔胶枪内部出现故障或是操作不当导致的。
解决方法是检查热熔胶枪的使用说明书，确保正确操作。
如果问题仍然存在，可以考虑更换热熔胶枪。
总的来说，热熔胶在使用过程中可能会出现一些问题，但大多数问题都可以通过正确的操作和选择合适的热熔胶来解决。
在选择热熔胶时，应尽量选择质量好的品牌和颗粒，同时根据具体需求选择合适的熔化温度和凝固时间。
热熔胶膜粘不住及开胶分层的解决办法
热熔胶膜粘不住及开胶分层的解决办法粘接不牢的原因一：压烫温度、压力、时间不够很多客户反映说热熔胶膜（热熔胶网膜）粘接不住，认为是胶不行，其实我们在排查原因的时候要先从操作上入手，因为大部分的客户是第一次接触这类产品，对于使用方法只局限于书面部分，并没有实际操作过，因此可能出现因操作温度过低、压力过小、时间过短而导致的热熔胶没有充分熔化的现象，当然也就没有牢度。
通常技术规格书中所载明的操作温度、时间和压力只是参考数值，由于每个用途所对应粘接的材料材质、厚度不同和隔热性能不同，因此我们没有办法针对每一类产品写技术说明书，更多是需要客户根据自己材料的实际情况自行尝试测试，在发现材料粘接不牢固时，可以先将设备温度升高再次贴合测试。
热熔胶网膜当热熔胶膜因操作温度不够时，它是有明显特征的，可以将不牢固的产品剥离开，查看胶层是否完好，如果胶层完好，甚至可以剥离出整片的热熔胶膜，那么大概率是因为操作温度不够而导致胶层没有熔化的问题，而如果是胶层已经破碎，无法剥离，或者剥离时全部都是胶的残渣，那就说明胶已经充分熔化，要从其他方面找问题。
粘接不牢的原因二：要了解你所使用的设备我们在压烫操作前首先要充分了解所使用的设备，会不会是因为设备的问题所导致胶没有充分熔化，例如，当你使用的设备是传统的油胶水胶复合机来进行作业时，对设备不够了解的朋友就很可能出现粘接不牢的情况，这是因为传统的水胶油胶复合机由于它所对应的胶水是不干胶类的液态胶水，只需要稍加温度就可以贴合粘接，因此对温控装置要求不那么严格，再加上这类设备滚筒较大，会使得热损耗十分严重，从而导致显示盘上的温度达到180℃，但实际表层的温度只有100℃的尴尬情况，最终胶层没有熔化，粘接不住。
同时，如果你使用的设备是熨斗，也要注意不要开水蒸气，因为水分子会降低材料的温度，并且混入胶层中还会降低胶的粘性，因此使用时要注意这一点。
粘接不牢的原因三：没有选对适合型号的热熔胶膜当你发现并不是因为自己操作的温度导致胶粘接不牢，那么我们就要考虑到是不是材质没选对的问题了，通常，不同型号的热熔胶膜（热熔胶网膜）所适合的粘接材料是不同的，例如型号为SWA120（PA热熔胶网膜）的产品，它更多适合棉质、尼龙、涤纶等各类布料以及PI膜等材料的粘接，而如果你打算拿这款型号的网胶来粘接金属或者是TPU薄膜那可能就会出现粘接不牢固的情况。
EVA热熔胶常见问题
１．粘合后松开
⑤成因是热熔胶在粘合过程中受冷（急剧降温）所引起，应保持稳定的粘合条件， （包括温度、压力、及工作速度等）否则亦会影响粘合效果。 粘合受冷（急剧降温）的成因如下： －胶粘的过程中热熔胶受热时间太短，以至热熔胶的温度未能达到要求。 －热熔胶设定的使用温度太低。 －涂胶量不足。 －工作间或施工地温度太低。 －基材温度太低。
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2．当涂胶时有‘胶丝’产生
• －涂胶机设定温度太低。 • －热熔胶于使用前已变质。 • －涂胶程序与方法不恰当（涂胶量过大）。 • －室外与室内（施工地）温差大，空气的对流容易令环境 温度改变（特别是冬季）。
2012-4-23
3．边沿有粘污或过多附着粘胶。
• －涂胶过量。 • －修边程序出现的机械故障。 • －涂胶位置不恰当。 • －热熔器设定温度过高。
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2012-4-23
木工胶粘剂 的 EVA封边热熔胶的选择和使用
• • 3 封边热熔胶的密度 封边热熔胶的密度一般在0.95-1.6g/cm③,其密度的大小取决于填料的多少(填料越多,密度越大)。 由于板材封边时要求达到一定的涂胶面积,所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填 料热熔胶。而且由于无填料热熔胶的粘接性能较好,达到同样的封边效果,无填料热熔胶的使用量小 于有填料热熔胶是可能的。为减少涂胶量,封边机必须具有一个好的涂胶系统。 4 封边热熔胶的软化点和使用温度 软化点是表示封边热熔胶耐热性能的指标,软化点越高,封边热熔胶越不容易熔化。同时软化点 也是衡量板式家具耐温性能的一个重要方面。在欧洲,对于板材封边的耐热性能已经有一套检测方法, 对板式家具的耐热性也提出了标准。法国、德国和意大利等国已不大规模生产低软化点的封边热熔 胶,但国内厂商(含台湾厂商)仍然生产并提供给国内市场,原因在于国内家具厂商和消费者目前对板式 家具,特别是厨房家具的耐热性能没有足够重视。EVA热熔胶的软化点范围一般在90-135℃之间。 封边热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度,只有在此温度下,热熔胶才能达到最佳的胶 粘强度。在一些封边机上显示的温度与实际的温度有相当大的误差,所以要定期校对机器的温度。封 边机温度过高,将使胶出现炭化,冒烟现象;过低,又会使胶粘强度下降。
热熔胶在使用中的常见问题及解决办法
热熔胶的常见问题及解决
热熔胶碳化
热熔胶凝胶 热熔胶中有气泡 不稳定的喷胶图 案 热熔胶拉丝 热熔胶不能从喷 嘴均匀流出（喷 胶） 热熔胶冒烟 粘接性能差
起因 1、热熔胶太粘 2、产生碳化物或凝胶 3、胶缸中有异物 1、喷嘴很脏、损坏 2、喷头阀内有异物、磨损 3、电磁阀安装松动、漏气 4、气压不稳定、欠压 1、胶压过高 2、温度太高 3、粘度太低 4、喷嘴位置不正确 1、胶缸温度太高 2、在胶缸侧壁碳化 3、热熔胶氧化 4、控温范围大、失控 1、二种不相溶的胶混合 2、过热 3、热熔胶不稳定 1、热熔胶真空未做好 2、生产过程与包装未匹配 1、光感物件和控制没调节
好 2、设定温度不准确 3、喷嘴不净、损坏 1、操作温度太低 2、喷嘴不净、损坏 3、热熔胶超过使用期 1、喷嘴堵塞
2、在多组喷嘴中气压不够 3、操作温度太低 1、操作温度太高 2、温度控制失控 3、热熔胶热稳定性太差 1、胶层从第二基面破裂 2、胶层从第一基面破裂 3、内聚破裂
解决办法 提高温度或另采取低粘度的热熔胶 清洗喷胶系统或降低温度、换胶 清洗胶缸、规范化加胶 清洗喷嘴 检修或更换 重新安装确认 重新设置、检查符合要求 调节胶机胶泵气压，降低压力 降低温度 降低温度，减小喷枪与物件距离 改变喷嘴位置 降低温度 胶缸内胶添满，按技术文件规定添胶 胶缸上盖 检修或更换 清洗胶缸、规范化换胶、找供应商 降低温度、清洗胶缸、找供应商 清洗胶缸、找供应商 联系供应商、换胶 联系供应商、换胶 重新调整
EVA热熔胶常见问题的配方调整解决方法
EVA热熔胶常见问题的配方调整解决方法EVA热熔胶，通常是指其在室温下呈现固态，当加热到一定温度便熔融成黏稠的液体，涂布润湿被粘物后，经过压合，冷却至室温后在几秒钟内便完成粘接的胶粘剂，并且具有很强的黏结作用。
EVA热熔胶常用原材料：EVA树脂、增粘树脂、蜡、抗氧剂、颜填料。
EVA 热熔胶常见产品：书本装订胶、家具封边胶、包装胶、床垫胶、纸钞热熔胶、玩具热熔胶、包覆热熔胶等。
伴随着EVA热熔胶的广泛应用，一系列常见问题也随即产生：综观上述系列问题，您是否产生共鸣了呢？比如针对热熔胶夏天发粘、冬天发脆问题您又是如何解决的呢，微谱将从配方调整的角度与您探讨如何解决这两个问题。
一、热熔胶夏天发粘问题描述：夏天，在温度高达40℃以上运输和仓储过程中，热熔胶会因为温度的上升而软化发粘，胶粒与胶粒就会粘结在一起，加大施工难度，影响使用效果。
方法1：表面处理法（此方法适用于胶粒少量粘结在一起的现象）（1）向热熔胶造粒前通过的冷水槽内加入乳化蜡，胶条在冷水槽内降温成型，胶粒外层会包覆一层蜡，造粒后热熔胶表面光滑干爽，胶粒不易粘连。
（2）在热熔胶成型后加入粉末离型剂，对热熔胶做表面处理。
方法2：改变粘度调节剂种类（表1）（此方法适用于胶粒粘连面积少于1/3的状况）配方调整中，只将58 # 石蜡换成80 # 微晶蜡，软化点提高了2 ℃，胶粒在40 ℃发粘现象明显降低。
或许有技术人员会建议用聚乙烯蜡代替石蜡，但若加聚乙烯蜡会使热熔胶的Tg升高很多，对热熔胶其他性能也会有很大的影响。
方法3：改变配方组成及配比（表2）（此方法适用于热熔胶大面积粘连现象）在保证配方粘稠度和粘接强度不变的前提下，提高胶的硬度和软化点是配方调整的方向。
配方中将石蜡换为微晶蜡，提高了软化点和耐温性，松香甘油酯比松香的耐温性能高且能提高胶的粘接强度。
就EVA树脂的调整来说，EVA800硬度高、软化点高，但若只将EVA910换成EVA800，胶的粘稠度则上升，所以将15份EVA910分配为10份EVA800和5份EVA900。
热熔胶的注意问题
三、使用EVA热熔胶的注意事项EVA热熔胶黏结材料，是一种热塑型胶，与一般冷胶区别很大。
根据它的特性，在使用中必须掌握和注意以下几点：1、要认识和掌握EVA热熔胶的各种型号和技术性能（各参数）。
型号不同的热熔胶其开放、固化、冷却时间等也不同，还要区分由于地区不同，使用夏胶与冬胶的适当时期，气温不同时其开放、固化时间等也会发生变化。
2、使用EVA热熔切忌用明火（像煮粥那样）直接加热，一定要用隔套油浴加热（沸点应到100℃）或用密封的电热板加热装置。
3、固体的EVA热熔胶在使用前，必须先用预热装置预热达标后，再将其释放到涂胶的工作胶盒使用。
预热时间一般以2小时为宜。
用胶过程中不可在涂胶工作胶盒内直接掺入固体胶块（没经预热的胶块），防止胶体温度不均、流动性不佳或将没有完全融化的胶体涂在书背上，造成涂胶不均或粘结困难而影响书籍外观质量。
4、预胶锅内的胶量要掌握适当，不可过多。
加量过多使用不完，胶体轮番熔融，使其变质老化、黏度降低，影响黏着力；也不可加量过少而不够用，造成等候熔融影响正常生产进行。
5、在热熔胶的开放时间内，要完成全部粘合过程。
如遇停机时，书夹内正要涂胶或在涂胶轮上面的书心内要立即取出，以防次品产生。
6、在无线胶订机长时间修理阶段应关闭预胶锅和工作胶盒，停止胶体轮熔不用而变质。
7、热熔胶体的温度要严格控制在使用范围内，不可任意改变使用胶的温度，特殊情况下最多允差±10℃。
8、预胶锅和工作胶盒要定期清理，保证胶锅（盒）内的清理，保证锅胶（盒）内的清洁，防止胶液中杂质沉淀、积余而影响温度控制的准确性，甚至造成恒温器失灵导致胶体燃烧现象出现。
在一般正常生产运转情况下，预热胶锅应每三个月清理一次；工作胶盒应每半个月清理一次，以保证加工的顺利和防止炭化冒烟、粉化起火。
清理胶锅要定出制度，按时检查，认真执行。
四、无线胶订常见质量问题原因分析无线胶订常见质量问题主要有掉页、书背不平、包后书心断裂、起泡、书背两端有孔眼等，均常在单机或联动线上发生，大致有以下原因造成：1、掉页原因分析①铣槽过浅而窄小，胶液没渗透；②折页时折缝跑空，最里页没铣透；③书贴没整理整齐；④纸毛或纸屑没去掉，堵塞铣透；⑤纸张不稳定或没有区别书版也铜板纸用胶的不同；⑥用胶不当，如流体、温度的掌握或胶的质量不佳等；⑦书夹边有黏剂拉掉后和后面页张；⑧工作室内温、湿度误差过大。
使用热熔胶网膜复合的优缺点你真的知道吗
使用热熔胶网膜复合的优缺点你真的知道吗编辑：惠洋胶粘热熔胶网膜作为复合行业的“新贵”，被拿来与热熔胶膜对比是常有之事。
热熔胶膜叱咤复合行业多年，作为“新手”的热熔胶网膜要想在复合行业占有一席之地，它凭借的又是什么呢？本篇就来跟大家聊聊热熔胶网膜复合的优“缺”一、良好的透气性能使用过热熔胶膜复合的应该都知道，热熔胶膜的透气性比较差。
对透气性要求高的材料或者行业，其实热熔胶膜就不太适合。
但热熔胶网膜就可以很好解决复合透气性的难题。
热熔胶网膜的生产工艺决定了它具有良好的透气性，通过热熔胶网膜的外观我们可以看出胶丝与胶丝之间并不相连，这就是的粘接时仍然能够保持被粘接材料自身的透气性能。
二、相较于热熔胶膜成本更低，更具有性价比常规热熔胶网膜的与常规热熔胶膜相比，成本更低，可以很好帮助企业降低生产成本，因此具有更高的性价比。
当然，对于非常规类型的热熔胶网膜则需要另外分析。
但总体而言，热熔胶网膜的使用成本是低于热熔胶膜的。
上述两条可以说是大家对热熔胶网膜优点总结，下面再分享两条大家总结的热熔胶网膜的所谓的缺点：缺点一：担心粘接强度不够担心热'熔胶网膜的粘接强度不够，是大部分第一次使用热熔胶网膜复合的企业的顾虑。
其实，这可能是选型不够准确导致的，合理选型就不用担心粘接强度的问题。
缺点二：复合使用场景较为单一因为我们看到的热熔胶网膜都是不带离型材料的，所以不太适合用于二次复合的场景下。
在这一方面热熔胶膜的确要比热熔胶网膜更具优势。
那么，热熔胶网膜能不能带离型材料呢？答案是当然可以。
带离型的热熔胶网膜我们已经可以量产，所以热熔胶网膜使用场景单一的也不在会是一个缺点。
关于热熔胶网膜复合的优缺点就给大家介绍到这里，想要了解更多热熔胶网膜知识的，欢迎留言哦！。
热熔胶的使用注意事项有哪些_热熔胶使用的正确方法
热熔胶的使用注意事项有哪些_热熔胶使用的正确方法热熔胶逐渐成为了我们生活和工作中的必备品，因为它的抗氧化，强度大等特点，它的应用越来越广泛，小到织物，大到家具，处处都可以使用得到它。
下面是小编为大家整理的热熔胶的使用注意事项，希望对你们有帮助。
热熔胶使用注意事项第一：颜色因被粘接物的颜色不同，对热熔胶的颜色要求理应有差别。
若被粘接物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。
第二：被粘接物表面处理热熔胶对被粘接物的表面处理没有其他粘合剂那麽严格，但被粘接物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
第三：作业时间作业快速是热熔胶的一大特点。
热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式——流水线的广泛应用，要求热熔胶的作业时间越来越短。
第四：抗温热熔胶对温度较敏感。
温度达到一定程度，热熔胶开始软化;低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑环境温度变化。
第五：粘性热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。
只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被粘接物保持稳定。
在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。
热熔胶与不同的被粘接材料的亲和力不同，为了使热熔胶更好地发挥“粘性”。
热熔胶和玻璃胶的区别1、两者所属胶粘剂的类型不同：不要以为它们的名字中都含有“胶”就以为是一样的东西。
热熔胶是一种热粘合剂，是需要景过加热才会产生粘性的粘合剂，常温下是稳定的固态。
玻璃胶是结构胶的一种，无需加热就具备粘性。
2、两者的用途差异：热熔胶和玻璃胶在用途上的差别还是非常大，甚至可以说是存在本质上的差异。
热熔胶膜主要是用于各式各样产品的复合加工使用，比如：无缝墙布的生产复合、家具的封边、皮革海绵的粘接、鞋面的复合粘接、秋冬季节加绒加厚打底裤的生产加工等，都需要使用热熔胶膜产品。
当然，热熔胶的用途可不仅仅是这一点。
玻璃胶使用较多的场景主要是家装，用于粘接、填缝等作用于：木门、台盆与台面的填缝粘接、水槽与台面之间填缝粘接等等。
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你应该关注内衣专用热熔胶膜的一些问题
热熔胶膜在内衣行业的应用已经相对较长的时间了，但热熔胶膜在内衣行业的普及，地域特征也表现的比较明显。
前不久线下市场部的朋友走访了不同地区的内衣加工市场，很多内衣加工企业仍然在采用传统的复合方法，甚至是不知道有热熔胶这种东西可以用于内衣的复合。
这也充分反应了内衣热熔胶膜在整个大市场的推进力度还显得不够强！
上海展览会
虽然说内衣热熔胶膜还未能覆盖整个内衣加工行业，但内衣专用的热熔胶膜产品在近两年也是取得了很大改进。
以往我们说内衣专用热熔胶膜基本都指的是一款TPU材质的热熔胶膜。
这款TPU热熔胶膜具有良好的弹性和防水透气性能，非常使用无痕内衣的加工使用。
当然，热熔胶可不是只能用于无痕内衣的加工，普通的内衣同样可以使用热熔胶作为粘接材料。
但为何没能够普及，最大的原因可能还是成本太高。
从去年开始严查环保问题导致的原材料上涨，带离型纸热熔胶膜的价格更是贵的有点让人接受不了。
如果没有新的热熔产品推出，恐怕内衣加工行业又会有一些加工厂放弃采用热熔胶膜复合了。
内衣专用热熔胶膜的新品其实早就推出并且已经面向市场了，只不过大家还是管这种新品叫热熔胶膜，准确的说应该叫热熔网膜。
内衣专用热熔网膜有两种类型：PES热熔网膜和TPU 热熔网膜。
PES热熔网膜具有良好的耐变黄特性以及柔软的特点，非常适合内衣这种贴身衣物的复合使用，它对于提升内衣的舒适性非常有帮助。
TPU热熔网膜具有良好的耐水洗性能和拉伸性能，在泳衣、无痕内衣的生产方面适用性非常好。
内衣专用热熔网膜与内衣专用热熔胶膜相比，除了在性能上的优势，还有就是环保和价格方
面。
热熔网膜的环保测评是高于热熔胶膜，而价格则是内衣加工企业更为关注的问题。
带离型纸的热熔胶膜价格目前基本都在单价都在6.5左右（可能会还要高），而热熔网膜的价格普遍在1.5元左右（特种需求的价格需要另外核算）。
综合所述，内衣专用的热熔胶已经从单一的TPU热熔胶膜拓展到了TPU热熔网膜和PES热熔网膜，在性能方面也有了大大的提升，同时新的热粘合产品对于降低成本也有非常好的作用。
当然，如果你的工艺是必须要使用带离型纸，那可能在成本控制方面就很难有下降的空间了，那应该把重点放在提升产品质量方面。