7_《炼钢厂安全培训计划》教材[新员工]2013版本
炼钢车间培训计划
炼钢车间培训计划一、培训目标炼钢车间是钢铁生产的重要部门，如何提高员工的技术水平和工作效率，是保障钢铁生产质量和产量的关键。
因此，制定一套科学的炼钢车间培训计划是十分必要的。
本培训计划旨在提高员工的专业技能、工作素质和团队协作能力，为钢铁生产的高效稳定运行打下坚实的基础。
二、培训对象本培训对象为炼钢车间的所有员工，包括炼钢工、操作工、技术员等相关岗位的员工。
三、培训内容1. 理论知识培训炼钢车间的操作需要一定的理论基础支撑，因此，首先进行理论知识的培训。
包括钢铁生产的基本原理、炼钢工艺流程、安全生产知识等。
通过理论知识培训，提高员工对炼钢工作的认识和理解，为后续的实际操作打下基础。
2. 实际操作培训针对炼钢车间的具体工作岗位，进行实际操作培训。
包括设备操作、工艺流程操作、安全防范措施等内容。
通过实际操作培训，提高员工的操作技能和工作效率。
3. 专业技能培训炼钢车间的工作需要一定的专业技能支持，因此，进行专业技能培训是非常必要的。
包括电工技能、机械维修技能、化学分析技能等。
通过专业技能培训，提高员工的专业技能水平，为钢铁生产提供技术支持。
4. 安全培训炼钢车间是一个高风险的工作环境，安全生产至关重要。
因此，进行安全培训是十分必要的。
包括安全操作规程、应急救援措施、安全事故案例分析等。
通过安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 质量管理培训钢铁生产的质量直接关系到产品的市场竞争力，因此，进行质量管理培训是非常重要的。
包括质量控制流程、质量检测标准、不良品处理方法等。
通过质量管理培训，提高员工的质量管理意识和操作能力。
四、培训方法1. 理论知识培训采用课堂讲解和讨论的形式，由资深技术人员进行授课，辅以PPT等多媒体工具。
2. 实际操作培训采用现场实操和模拟操作的形式，由资深技术人员进行指导，帮助员工掌握操作技能。
3. 专业技能培训采用实地操作和技能培训班的形式，邀请相关专业技术人员进行指导。
炼钢车间新工培训计划
炼钢车间新工培训计划一、背景介绍炼钢车间是钢铁生产过程中至关重要的环节，它直接影响着钢铁产品的质量和生产效率。
在这样的背景下，炼钢车间新工的培训计划尤为重要。
因此，为了确保炼钢车间新工的工作质量和效率，我们制定了如下的炼钢车间新工培训计划。
二、培训目标1. 提高新工的岗位技能和操作技能，使其能独立完成炼钢车间的各项工作；2. 增强新工的安全意识，提高其安全操作能力；3. 培养新工的团队合作意识，使其能与团队成员协调配合，共同完成生产任务；4. 增强新工的责任心和自主学习能力，使其能够不断提升自己的技能和能力。
三、培训内容1. 工作基础知识：包括炼钢车间的工作流程、设备和设施的基本原理、操作方法和注意事项等；2. 安全生产知识：包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故应急预案等；3. 岗位技能培训：包括炉前操作、锭模装卸、温度控制、合金加料等操作技能；4. 团队合作培训：包括团队沟通、协作、配合、情绪管理等；5. 自主学习培训：包括学习方法、学习资源获取、自我测试等。
四、培训方式1. 理论教学：由炼钢车间的资深工艺人员进行理论教学，讲解工作基础知识、安全生产知识和岗位技能培训内容；2. 实践操作：由资深工艺人员进行现场指导，带领新工进行炼钢车间的实际操作，练习运用所学知识和技能；3. 小组讨论：由培训师组织小组讨论，让新工们分享学习心得，交流感悟，促进团队合作和自主学习。
五、培训进程1. 第一阶段（2周）：新工入职培训，主要进行工作基础知识和安全生产知识的学习；2. 第二阶段（4周）：岗位技能培训，主要进行实践操作和小组讨论，以巩固所学知识和技能；3. 第三阶段（2周）：综合培训，让新工们全面复习并巩固所学知识和技能，进行最终考核。
六、培训考核1. 理论考核：对新工的工作基础知识和安全生产知识进行书面考核；2. 技能考核：对新工的岗位技能进行实际操作考核；3. 综合考核：对新工的团队合作和自主学习能力进行考核。
炼钢安全培训教材
炼钢安全培训教材安全是炼钢行业中最重要的考虑因素之一。
为了确保工人和设备的安全，炼钢企业必须提供全面的安全培训教材。
本文将为您介绍炼钢安全培训教材的内容。
一、炼钢工作环境安全要求1.1 工作场所安全要求在炼钢车间里，需要确保通道畅通，设备有序排列，并设置明确的标识牌，以确保员工能够迅速地找到紧急出口。
此外，必须合理布置照明设备和防火设备，并定期进行检查和维护。
同时，禁止员工在工作场所使用易燃和易爆物品。
1.2 个人防护装备炼钢过程中，员工需要佩戴适当的防护装备，包括防护眼镜、安全鞋、耳塞、防尘口罩等。
此外，经过特殊训练的员工还需要穿戴防火服、防化服等工作服装。
1.3 危险品管理炼钢企业必须对危险品进行妥善管理，确保危险化学品的存储和使用符合相关安全标准。
禁止将危险品带入炼钢车间，并设置专门的存储区域，并定期进行检查和清理。
二、炼钢作业安全操作规程2.1 设备操作安全规程炼钢车间中使用的设备具有较高的危险性，因此必须有明确的操作规程。
员工需要接受相关培训，熟悉设备的操作方法，了解设备的工作原理以及如何排除设备故障。
2.2 熔炼操作安全规程在进行炼钢过程中，需要严格控制熔炼温度，避免因温度过高导致冷却液爆炸等危险情况。
此外，应定期检查熔炼设备的防护设施，并确保相关人员了解应急措施。
2.3 维护和保养安全规程炼钢设备的定期维护和保养关乎到员工的安全，因此有必要制定相应的规程。
员工需要定期检查设备磨损情况，注意设备是否存在故障，并及时报告维修部门。
三、事故应急处理教材3.1 事故报告与应急流程在炼钢过程中，如果发生事故，员工需要立即采取正确的措施，确保自身安全并保护其他人员的生命财产安全。
因此，必须制定明确的事故报告与应急流程并配备应急设备。
3.2 火灾事故处理炼钢车间中，火灾事故是常见的安全问题。
员工需要掌握如何使用灭火器、灭火器材以及紧急疏散的方法。
同时，需要定期进行火灾演练和消防设备的检查。
3.3 化学泄露事故处理炼钢过程中，可能会出现化学品泄露事故，员工需要迅速与化学泄露物保持距离，并采取相应的防护措施，同时通知紧急救援团队。
炼钢厂合金工安全培训教材
炼钢厂合金工安全培训教材一、引言炼钢厂是一个涉及高温、高压和复杂机械设备的危险工作环境。
作为炼钢厂合金工，安全是我们工作的首要关注点。
为了确保工作人员的生命安全和生产环境的安全性，本教材将重点介绍炼钢厂合金工的安全要求和培训内容。
二、合金工的职责与义务作为炼钢厂合金工，我们应该具备以下职责与义务：1. 遵守公司安全政策和安全操作规程；2. 熟悉和理解各种工艺流程和设备操作要求；3. 控制各种操作参数，确保合金制作过程的安全与稳定；4. 定期检查和维护设备，确保其正常运行；5. 及时报告任何事故、隐患或异常情况。
三、炼钢厂合金工的安全规范1. 熟悉并遵循炼钢厂的安全手册和规章制度；2. 穿戴适宜的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套和防护鞋等；3. 在操作前对设备进行必要的检查和维护，确保其状态良好；4. 在操作过程中，严格遵守安全操作规程，特别是关于高温和高压操作方面的要求；5. 尽量避免或减少与有毒或有害化学物质的接触；6. 将操作区域保持整洁和无杂物，确保通道畅通；7. 熟悉并掌握紧急应急措施和灭火设备的使用方法。
四、炼钢厂合金工的安全培训内容1. 安全意识培训：包括炼钢厂的工作环境和工作风险的介绍，提高工作人员对安全问题的认识；2. 设备操作培训：详细介绍合金制备设备的结构、功能和操作方法，以及操作过程中的注意事项；3. 高温、高压操作培训：重点培训在高温和高压环境下的安全操作技能，如防止烫伤、爆炸等事故；4. 设备维护培训：针对设备的日常检查、维护和保养，培训操作人员独立解决常见故障的能力；5. 紧急应急培训：培训工作人员如何应对突发事件和事故，掌握正确的紧急救援和灭火技巧。
五、安全演习与实训为了提高合金工应对突发事件和事故的应急处理能力，炼钢厂应定期组织安全演习和实际操作训练。
安全演习可以包括模拟火灾、泄漏和设备故障等场景，通过实际操作训练，使合金工能够迅速反应并采取正确措施以应对各类危机情况。
钢厂安全培训教材
钢厂安全培训教材一、引言钢厂是一个高风险的工作环境，安全意识和培训对于预防事故和保障员工安全至关重要。
本教材旨在提供全面的钢厂安全培训内容，帮助员工了解潜在风险以及采取适当的防护措施，确保钢厂工作的安全进行。
二、钢厂环境及常见风险1. 钢厂环境概述钢厂通常包括炼铁、炼钢、轧钢等工艺环节，涉及重型机械、高温、尘埃等特殊工作环境。
2. 常见风险及预防措施(1) 机械安全- 确保机械设备的正常运行和维护，定期检查设备并修理故障。
- 运行机械时，员工应穿戴个人防护装备，特别是在接触旋转部件或移动设备时。
(2) 高温环境- 员工应穿戴耐高温的防护服，避免直接接触高温物体。
- 提供足够的饮水和休息时间，确保员工不受高温环境的过度暴露。
(3) 化学品风险- 确保化学品正确标识、存储和处理。
- 员工需佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
(4) 尘埃控制- 提供适当的通风系统以控制尘埃扩散。
- 员工应佩戴口罩等防护装备，避免吸入大量尘埃。
三、应急准备与处理1. 火灾应急措施(1) 设置火灾报警器和灭火设备，并确保员工了解其使用方法。
(2) 定期进行火灾演练，提高员工火灾逃生和灭火的应急反应能力。
2. 事故伤害应对(1) 设立事故报告机制，及时报告各类事故和伤害。
(2) 紧急救助培训，提供基本的急救知识和技能。
四、个人防护与安全培训1. 个人防护装备(1) 头部防护：佩戴安全帽以防止物体的直接打击。
(2) 眼睛防护：佩戴护目镜或面罩，防止化学品溅射和机械冲击。
(3) 呼吸道防护：佩戴适当的口罩或呼吸器，防止吸入有害粉尘或气体。
(4) 身体防护：穿戴耐热、耐化学品的防护服，避免接触高温、化学品等危险因素。
2. 安全培训(1) 新员工培训：针对新员工提供全面的安全培训，包括工作环境、设备操作、应急措施等。
(2) 定期培训：针对全体员工进行定期的安全培训，加强安全意识和技能。
五、管理系统与监测控制1. 管理体系建设(1) 建立完善的安全管理制度，明确责任和权限。
钢铁厂安全培训计划
钢铁厂安全培训计划一、前言钢铁是工业生产中不可或缺的重要材料，然而钢铁生产过程中存在着一定的安全风险。
为了保障员工的生命安全和生产设备的正常运行，我们需要制定钢铁厂的安全培训计划，加强员工的安全意识和安全技能培训，规范生产作业流程，提高生产作业效率。
本计划将从钢铁生产中的常见安全风险出发，结合钢铁厂的实际情况，制定相应的培训内容和方法，以期提高员工的安全意识和技能，最终实现安全生产目标。
二、背景分析1. 钢铁生产的安全风险（1）高温危险：钢铁生产过程中需要高温炼炉，炉内温度高达千度以上，一旦接触可能引发灼伤。
（2）化学物品危险：在炼铁、炼钢等生产过程中，使用了大量的化学物品，如炉渣、氧化铁、钢渣等，如果处理不当可能造成化学反应，释放有毒气体。
（3）重物打击：钢铁厂内存在大量的机械设备和重物，如果不注意可能造成员工受伤。
（4）高空作业危险：钢铁生产中存在着大量的高空操作，如吊装、搬运等，一旦操作不当可能造成坠落等事故。
2. 钢铁生产的现状和需求目前, 钢铁厂的生产设备和生产技术在不断更新，为了保障员工的安全和提高生产效率，需要不断加强员工的安全培训。
三、培训目标1. 增强员工的安全意识，养成安全工作习惯，提高安全风险防范能力。
2. 掌握钢铁生产中的常见安全风险及应急处理措施。
3. 规范钢铁生产作业流程，提高生产作业的效率。
四、培训内容1. 安全意识培训（1）安全意识的重要性（2）常见安全隐患的识别和防范（3）灭火器的使用及逃生技巧2. 安全技能培训（1）高温作业安全技能培训（2）化学品安全处理技能培训（3）机械设备操作及维护技能培训（4）高空作业安全技能培训3. 生产作业规范（1）钢铁生产作业流程的规范（2）安全标准操作规程的制定和执行（3）现场安全管理制度的实施五、培训方法1. 理论教学通过讲座、PPT等形式，向员工介绍安全知识和操作技能。
2. 实地演练组织员工进行安全设备使用、逃生演练、灭火器使用等实地操作。
钢厂安全教育培训计划
一、前言安全生产是企业发展的基石，是保障员工生命财产安全的重要保障。
钢厂作为高风险行业，其安全生产尤为重要。
为提高全体员工的安全意识和安全技能，预防安全事故的发生，特制定本安全教育培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，使全体员工充分认识到安全生产的重要性。
2. 增强员工的安全技能，使员工能够熟练掌握安全操作规程和应急处置能力。
3. 减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全。
4. 促进企业安全生产水平的整体提升。
三、培训对象1. 全体钢厂员工，包括生产一线工人、管理人员、技术人员等。
2. 新入职员工、转岗员工、返岗员工。
3. 特定岗位员工，如电工、焊工、起重工等。
四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策- 国家安全生产法律法规- 地方安全生产政策- 企业安全生产规章制度2. 安全生产基础知识- 安全生产的基本概念和原则- 安全生产责任制- 安全生产目标管理3. 安全生产技术知识- 设备安全操作规程- 防火防爆知识- 电气安全知识- 机械安全知识- 金属熔融物安全知识4. 应急处置与救援- 常见事故应急处置- 火灾、爆炸、中毒等事故的应急处理- 个人防护用品的使用- 心理急救知识5. 职业道德与安全文明生产- 安全生产与职业道德的关系- 安全文明生产的基本要求- 企业文化建设与安全生产五、培训方式1. 集中培训- 安排专业讲师进行授课，讲解安全生产知识和技能。
- 组织观看安全生产教育片，增强员工的安全意识。
2. 现场教学- 在生产现场进行实地教学，让员工亲身感受安全操作的重要性。
- 组织安全演练，提高员工的应急处置能力。
3. 网络培训- 利用企业内部网络平台，提供在线安全教育培训资源。
- 员工可根据自身情况，随时随地进行学习。
4. 师傅带徒弟- 安排经验丰富的师傅对新入职员工进行一对一指导。
- 通过师傅的言传身教，使新员工快速掌握安全操作技能。
六、培训时间安排1. 新入职员工培训：入职前3个月内完成，包括集中培训、现场教学和网络培训。
炼钢工培训计划
炼钢工培训计划一、培训目的随着钢铁行业的不断发展，炼钢工作变得越来越重要。
炼钢工作是一个高度专业化的领域，需要丰富的经验和熟练的技能。
因此，为了提高炼钢工的技能水平，提升工作效率，确保生产质量，本培训计划旨在帮助炼钢工更好地掌握炼钢工作的技能和知识，提高其工作水平，实现员工和企业共同发展的目标。
二、培训对象本培训计划主要面向公司炼钢工作人员，包括炼钢车间的工程技术人员和操作人员。
他们需要通过本次培训，提高自身的专业技能水平，提升工作效率，保证炼钢生产的安全、稳定和高效。
三、培训内容1. 炼钢工作原理和流程：包括钢铁冶炼的基本原理、炉料的计量、燃料的选择、炼钢流程的控制等方面的知识。
2. 炼钢设备操作：包括熔炼炉、转炉、电炉等炼钢设备的操作方法、操作注意事项、常见故障处理等。
3. 炼钢工艺技术：包括炉渣处理技术、合金添加技术、温控技术等方面的知识。
4. 安全生产知识：包括炼钢作业安全规程、炼钢作业中的常见危险及预防措施、应急救援等方面的知识。
5. 环保知识：包括炼钢生产中的环保要求、环境保护知识和技能等方面的知识。
6. 质量控制知识：包括炼钢产品的质量要求、质量控制技术和方法等方面的知识。
四、培训方式1. 理论教学：采用多媒体教学、讲解和讨论相结合的方式，向学员传授相关的炼钢理论知识。
2. 实践操作：通过实地考察和实际操作，带领学员深入了解炼钢设备和现场操作流程，加强技能训练和操作实践。
3. 案例分析：通过案例分析，让学员深入了解炼钢作业中的典型问题和解决方案，提高学员的问题分析和解决能力。
4. 考核评价：通过答题、实操等方式对学员进行知识考核和技能评价，确保培训效果。
五、培训周期本培训计划为期三个月，共计90个工作日。
其中，理论教学占40个工作日，实践操作占30个工作日，案例分析占10个工作日，考核评价占10个工作日。
六、培训师资培训师资需由公司内部钢铁冶炼专业的资深技术人员和管理人员担当，他们需要具备丰富的实践经验和教学经验，能够有效传递相关知识和技能，激发学员的学习兴趣和积极性。
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炼钢厂新员工入企安全培训教材适用范围：炼钢厂新入企员工抚顺新钢铁有限责任公司完美Word格式整理版目录第一章炼钢厂生产工艺简介 (2)第二章炼钢厂危险源分布图及主要危险因素 (3)第一节炼钢厂危险源分布图 (3)第二节炼钢厂主要危险因素与风险控制措施 (4)第三章炼钢厂安全常识 (10)第一节转炉作业区域安全常识 (10)第二节连铸作业区域安全常识 (11)第三节生产准备作业区域安全常识 (11)第四节风机及除尘、汽化作业区域安全常识 (11)第五节丙烷站区域安全常识 (12)第六节废钢置场区域安全常识 (12)第四章炼钢厂典型事故案例 (14)案例一：“12.11”安全事故 (14)案例二：“8.18”安全事故 (15)案例三：“10.27”安全事故 (16)完美Word格式整理版第一章炼钢厂生产工艺简介炼钢厂主体的工艺设备包括两座600吨的混铁炉，一座300吨的混铁炉，两座40t顶吹转炉，三座30t顶吹氧气转炉，五个吹氩站，四台四机四流的小方坯连铸机，一台三机三流的小方坯连铸机及其相应的辅助设备。
在工艺布置上实现高炉铁水→转炉冶炼→吹氩→连铸→轧钢的工艺流程，基本实现连铸坯热送热装的一体化作业。
完美Word格式整理版第二章炼钢厂危险源布置图及危险因素第一节炼钢厂危险源分布图完美Word格式整理版第二节炼钢厂主要危险因素与风险控制措施一、转炉作业区域主要危险因素及风险控制措施1、主要危险因素：灼烫、煤气中毒、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、.高空坠落2、风险控制措施：（1）、劳动保护着装整齐、规范；（2）、巡检时携带煤气报警器，上炉或到煤气区域作业时保证2人以上；（3）、执行安全操作规程和危险源点管理制度，规范使用能源介质，避免误操作；（4）、吹炼钢渣喷溅，关好炉门。
倒炉测温取样防止灼烫，待炉倒平后方可作业；（5）、出钢防止灼烫，出钢时炉口正面不准站人或通行，人员在侧面作业；（6）、炉前作业时注意起重伤害，天车作业执行安全操作规程；（7）、通过道口时注意瞭望，确认安全后方可通过；（8）、渣道下方禁止靠近，停留；（9）、上下走梯，慢行、扶稳，过渣道走安全过桥。
完美Word格式整理版二、连铸作业区域主要危险因素及风险控制措施1、主要危险因素：灼烫、煤气中毒、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、高空坠落2、风险控制措施：（1）、劳动保护着装整齐、规范；（2）、巡检时携带煤气报警器，浇铸平台操作或到煤气区域作业时保证2人以上；（3）、执行安全操作规程和危险源点管理制度，规范使用能源介质，避免误操作造成伤害；（4）、钢包吊运回转台后，浇铸工必须将钢包盖盖上保温并在开包、烧枪后方可移出包盖防止喷溅，防止灼烫。
加调温坯操作时注意作业区域人员提出警示，提示注意、进行确认，避免高空坠落；（5）、浇铸平台作业时注意起重吊物，规避吊运路线防止起重伤害，指挥天车作业执行安全操作规程；（6）、通过浇铸平台时注意瞭望，确认安全后方可通过；（7）、煤气烤罐区域禁止靠近，停留；（8）、上下走梯，慢行、扶稳，输坯辊道必须走安全过桥。
三、天车作业区域主要危险因素及风险控制措施完美Word格式整理版1、主要危险因素：机械伤害、起重伤害、触电、高空坠落、挤伤、灼烫2、风险控制措施：（1）、劳动保护着装整齐、规范，佩戴好劳动保护用品，防止职业伤害；传动部位防护罩完好整齐。
禁止动态时用身体碰传动部位。
（2）、提高自我及他人防范意识，注意起重伤害（确认所吊物件吊挂捆绑是否牢固，地面操作人员离开安全距离）。
.天车作业执行安全操作规程和危险源点管理制度；接车时必须检查限位是否安全可靠，严格禁止靠限位停车。
（3）、电气设施完好，防护罩齐全，接地良好，避免触电；定期用吹风机排除元器件的灰尘。
（4）、上下走梯，慢行、扶稳，行走安全走台，上下天车与天车司机取得联系，车停稳后，方可从舱门上下车；开车时要确认人员以离开。
禁止跨越上下车。
（5）、规范翻铁操作，避免铁水喷溅伤人，全过程必须有安全确认（服从指挥）。
兑铁应执行先加废钢后兑铁水，天车加废钢或兑铁时，将操作室铁拉板拉一半，侧身用眼睛余光看着目标，抬付钩把废钢或铁水加入炉中，避免发生喷溅发生烧伤事故。
四、生产准备作业区域主要危险因素及风险控制措施完美Word格式整理版1、主要危险因素：煤气中毒、机械伤害、高空坠物、起重伤害、触电、粉尘伤害、灼伤、车辆伤害2、风险控制措施：（1）、劳动保护着装整齐、规范，佩戴好特种劳动保护用品，皮肤不准裸露，防止白灰灼伤和粉尘伤害；（2）、提高自我防范意识，厂房内行走注意高空，防止高空坠物和起重伤害；（3）、设备检查不准穿大衣或不系衣袖扣，防止机械伤害;（4）、上下楼梯慢行、扶稳，行走安全通道；（5）、炉上平台作业时携带煤气报警器，并保证两人以上；（6）、电器设备完好，规范使用，避免触电；（7）、广场作业和取样时注意瞭望车辆移动，防止车辆伤害；（8）、执行安全操作规程和危险源点管理制度，规范使用能源介质，避免误操作造成伤害；（9）、使用电磁盘要先检查导线是否有破损、漏电处，防止发生触电事故。
五、动力环保作业区域主要危险因素及风险控制措施1、主要危险因素：煤气中毒、机械伤害、起重伤害、触电、高空坠落、职业伤害、车辆伤害、火灾完美Word格式整理版2、风险控制措施：（1）、劳动保护着装整齐、规范，佩戴好特种劳动保护用品，防止职业伤害；（2）、巡检时携带煤气报警器，到煤气区域作业确保2人以上，排污时低速进行，注意风向；（3）、认真执行安全操作规程和危险源点管理制度；（4）、上下走梯，慢行、扶稳，行走安全过桥，在检查排污时、上下梯子扶好以免坠落。
冬季走梯无积雪；（5）、规范使用能源介质，避免误操作造成伤害；（6）、人员出行，不准跨越铁道，过往道口注意瞭望；（7）、电气设施完好，规范使用，避免触电，做到停用电挂牌；（8）、高压室内电气设施完好，严格执行高压用电设备的要求，避免触电；（9）、卸灰作业时注意机械伤人；（10）、风机房内及油库重地严禁烟火，严格遵守油库防火规定；（11）、提高自我防范意识，注意起重伤害，起重设备用后拉电，停放检修处（12）、在检查电机时，劳动保护着装整齐、规范，必须将员工卡放到指定位置，以防带入电机中避免机械伤害；完美Word格式整理版（13）、使用葫芦吊时，注意高空坠物伤人；（14）、女工检查运转设备时，必须戴帽、盘头；（15）、卸灰时，卸灰车要停在指定位置，避免车辆碰撞；六、废钢作业区域主要危险因素及风险控制措施1、主要危险因素：灼烫、机械伤害、起重伤害、高空坠落、车辆伤害2、风险控制措施：（1）、劳动保护着装整齐、规范；（2）、执行安全操作规程和危险源点管理制度，避免误操作造成伤害；（3）、火切工切割渣铁时防止火星迸溅灼烫。
电镐装车时远离现场，避免渣铁滚落造成伤害；（4）、天车工、电镐司机操作时注意瞭望避免起重伤害；天车工在检查天车时要踩稳、扶好，避免高空坠落，天车工、电镐司机作业时执行安全操作规程；（5）、检查员在指挥车辆卸废钢、生铁及厂内返回钢时，注意车辆伤害；（6）、操作时执行安全操作规程，注意车辆伤害；完美Word格式整理版（7）、送生铁样时上下走梯，要慢行、扶稳；七、点检作业区域主要危险因素及风险控制措施1、主要危险因素：灼烫、煤气中毒、机械伤害、触电、高空坠落2、风险控制措施：（1）、劳动保护着装整齐、规范；（2）、巡点检时携带好煤气报警器，检修作业时保证2人以上；（3）、执行安全操作规程和危险源点管理制度，检修维护前需同岗位操作人员联系沟通做好停电挂牌工作进行三方确认，避免误操作造成机械伤害；（4）、混铁炉翻铁时监护人员要及时通知现场人员及时避让，防止灼烫；（5）、电器作业时注意作业前的检测确认，严格执行电器安全操作规程避免触电伤害；（6）、在炉下通行时注意瞭望，确认安全后方可通过避免高空坠物伤害；（7）、混铁炉下方无关人员禁止靠近，停留；完美Word格式整理版八、检修作业区域主要危险因素及风险控制措施1、主要危险因素：灼烫、煤气中毒、机械伤害、起重伤害、触电、高空坠落、职业伤害、火灾、爆炸2、风险控制措施：（1）、劳动保护着装整齐、规范；（2）、煤气区域动火必须携带煤气报警器，必须办理《危险作业审批表》，找救护站人员签字确认后方可施工，上炉或到煤气区域作业时保证2人以上；（3）、执行安全操作规程和危险源点管理制度，执行检修SJP，规范使用能源介质，避免误操作造成伤害；（4）、炉前人员注意出钢时钢水喷溅，防止灼烫。
上炉作业，提高注意、进行确认，避免高空坠物及机械伤害；（5）、炉前作业时注意起重伤害，天车过往注意躲避；（6）、通过铁路道口时注意瞭望，确认安全后方可通过；（7）、渣道下方禁止靠近，停留；（8）、登高上下走梯，慢行、扶稳。
完美Word格式整理版第三章炼钢厂安全常识第一节转炉作业区域安全常识在转炉区域内需要注意炉前兑铁作业，不允许员工直对铁口，在天车吊运铁水包运行时，不要强行，不要从铁水罐下方通过，注意听天车警示铃。
举例:在同行业发生过铁水罐包坠落铁水倾覆伤人事故。
第二节连铸作业区域安全常识进入连铸作业区域注意观察煤气报警器，报警器报警要及时撤离作业现场；听到天车鸣铃通过时要止步及时躲避；注意观察钢包及浇注情况，避免钢水溢出、泄漏及喷溅等意外造成人身伤害。
在我公司曾发生过连铸钢水溢出造成人身伤亡事故。
第三节生产准备作业区区域安全常识进入皮带运转区域劳动保护要穿着正确、规范。
以防止衣物被皮带夹带伤人；煤气区域要注意观察煤气报警器，报警器报警要及时撤离作业现场；要注意现场钢包摆放是否稳妥；不要在钢包与钢包间的缝隙穿行；我公司曾发生过员工从钢包间缝隙穿行，钢包突然受外力作用移位致人伤亡事故。
完美Word格式整理版第四节风机及除尘、汽化作业区域安全常识进入除尘、汽化区域要注意煤气中毒；区域内按照安全通道行走，防止烫伤及高空坠落。
第五节丙烷站区域安全常识进入丙烷站区域严禁烟火!不要穿鞋底带铁钉的鞋，不能在作业区域打手机;要注意丙烷瓶口漏气造成冻伤、中毒、爆炸。
第六节废钢置场区域安全常识进入废钢作业区域要注意天车警示铃，听到天车鸣铃通过时要止步及时躲避；要注意脚下行走路线，防止脚下杂物造成伤害，远离天车、电镐作业区域；远离切割区域，防止烫伤；注意各种作业车辆行走。
第四章炼钢厂典型事故案例案例一：“12.11”安全事故1、事故经过：2006年12月11日21时50分左右，炼钢厂天车作业区乙横班(16时至24时班)精整外跨天车工完美Word格式整理版戴某某操纵19#天车作业，此时位于其同垮操纵东20#天车的王某某要求两人换车作业（两车驾驶室相对），戴某某表示同意。
22时左右戴某某在吊装完两夹料，将19#天车停靠在东面的天车梯口处下车后，发现王某某操纵东20#天车将19#天车往西顶了约15m距离后停下。