压力(差压)变送器维护规程
差压 压力变送器说明书
数字化•智能压力/差压变送器DIGITAL•INTELLIGENT PRESSURE/DIFFERENCE PRESSURE TRANSMITTER1.变送器调检前请水平放置。
2.微量程变送器安装至现场后，应对变送器调零。
3.变送器应安装在干燥的环境中，切忌雨水冲刷。
在恶劣环境下，露天安装应使用变送器保护箱。
4.禁止用户自行拆装。
5.请用户自行检查变送器供电电压是否稳定和洁净（电源应防止交流干扰）。
6.经防爆检验合格的产品，不得随意更换元件或改变结构。
7.变送器外接地螺钉须可靠接大地。
8.本安型变送器外配安全栅的安装使用须按其使用说明书进行。
9.当本安防爆型变送器在爆炸危险环境区使用时，向安全栅供电的电源变压器须符合GB3836、4-2000标准8.1来要求。
10.S-PORT通信口必须使用我公司专用转接模块。
开箱后请用户仔细阅读本使用手册！简介 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 1概述1.1整机外形 ．．．．．．．．．．．．．．61.2整机结构 ．．．．．．．．．．．．．．71.3工作原理简介 ．．．．．．．．．．．．8 2安装使用2.1整机外形尺寸图 ．．．．．．．．．．．92.2现场安装 ．．．．．．．．．．．．．．102.2.1安装方式 ．．．．．．．．．．．．102.2.2引压方式 ．．．．．．．．．．．．102.2.3排气/液阀 ．．．．．．．．．．．122.2.4盖子锁 ．．．．．．．．．．．．．122.2.5流程连接孔距离调整 ．．．．．．．122.2.6安装注意事项 ．．．．．．．．．．142.3与测量方式相关问题 ．．．．．．．．．142.4电气安装 ．．．．．．．．．．．．．．172.5本安防爆型变送器系统接线图 ．．．．．192.6隔爆型变送器说明 ．．．．．．．．．．19 3调试与操作3.1概述 ．．．．．．．．．．．．．．．．203.1.1各键的定义 ．．．．．．．．．．．213.1.2各键的功能描述 ．．．．．．．．．223.1.3工作状态显示 ．．．．．．．．．．223.1.4菜单描述 ．．．．．．．．．．．．223.1.5符号的输入 ．．．．．．．．．．．233.1.6整数的输入 ．．．．．．．．．．．233.1.7小数的输入 ．．．．．．．．．．．23 3.2变送器准确度微调 ．．．．．．．．．．24数字化•智能压力/差压变送器使用手册3.3主菜单说明 ．．．．．．．．．．．．．253.4子菜单操作详细说明 ．．．．．．．．．264用户维护4.1概述 ．．．．．．．．．．．．．．．．334.2软维护 ．．．．．．．．．．．．．．．334.3硬维护 ．．．．．．．．．．．．．．．344.4故障排除 ．．．．．．．．．．．．．．355 法兰变送器安装使用说明5.1 概述 ．．．．．．．．．．．．．．．385.2 品种规格 ．．．．．．．．．．．．．385.3 仪表的调校 ．．．．．．．．．．．．425.4 仪表的使用方法 ．．．．．．．．．．425.5 仪表维护 ．．．．．．．．．．．．．495.6 订货须知 ．．．．．．．．．．．．．49附录A.1性能指标 ．．．．．．．．．．．．．．52A.1.1技术指标 ．．．．．．．．．．．．52A.1.2使用条件 ．．．．．．．．．．．．55A.2随机附件 ．．．．．．．．．．．．．．56A.3注意事项 ．．．．．．．．．．．．．．56数字化•智能压力/差压变送器是在采用世界先进的、成熟的、可靠的电容传感器技术基础上，结合先进的单片计算机技术和传感器数字转换技术精心设计而成的多功能数字化•智能仪表。
差压变送器维护检修规程
差压变送器维护检修规程（ISO9001-2015）1.0目的本规程规定了差压变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
1.1适用范围本规程适用于我厂装置中在线使用的ABB或EJA系列差压变送器(以下简称仪表)。
本规程以ABB为主做一个介绍。
1.2基本工作原理ABB包括两个功能单元及主单元和辅助单元。
主单元包括过程界面及传感器，辅助单元包括电子线路、接线盒及外壳。
两个单元通过螺纹接头机械连接。
辅助单元的电子线路基于定制的一体式部件。
主单元的工作原理如下：过程介质通过柔性、抗腐蚀的隔离膜片以及填充液在测量膜片上施加压力。
测量膜片的另一侧接大气或真空。
当测量膜片在输入压力变化下产生相应位移时同时在磁盘和线圈磁芯之间产生间隙变化，故线圈在电感发生变化。
线圈的电感值与主电子装置上的参考电感进行比较。
本单元还包括一个温度传感器。
两个电感值以及传感器温度在主电子装置中组合，易产生一个标准化信号。
1.3主要技术性能及规格1.3.1性能指标基本误差：±0.2%回程误差：0.2%1.3.2规格测量范围：0～160KPa输出信号：4~20mA介质温度：－20～120℃环境温度：－10～60℃相对湿度：10%～90%1.4对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a、熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b、了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c、掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识；d、掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e、掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。
2.0完好条件2.1零部件完整、符合技术要求、即：a、铭牌应清晰无误；b、零部件应完好齐全并规格化；c、紧固件不得松动；d、所配防护、保温设施应完好无损；e、密封件应无泄漏；。
压力差压变送器操作规程
压力差压变送器操作规程一、使用的变送器的类型及基本性能使用较多的变送器的类型有：1151系列电容式变送器（西安仪表厂）;EJA 系列智能变送器（横河川仪有限公司、日本横河机电公司）;3051系列智能变送器（美国ROSEMOUNT公司）。
以上几种变送器的基本性能比较如下：二、压力变送器的使用注意事项1、变送器安装时的注意事项：（1）应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方，应尽量避免震动和冲击。
（2）腐蚀性的或过热的介质不应与变送器直接接触。
（3）防止固体颗粒或粘度很大的介质在引压管内沉积。
（4）引压管应尽可能短些。
2、减少由于安装引起误差的注意事项：（1）引压管应尽可能短。
（2）液体流程管道的测量点要低些，气体管线测量点要高些。
（3）两根引压管要保持相同的温度。
（4）为避免摩擦影响，引压管要用足够大的口径。
（5）当吹扫导压管时，要避免通过变送器放空。
三、停启变送器的基本步骤1、检测点部位变送器（它包括：各点压力变送器）停启操作（1）启运变送器的基本步骤：①在倒通流程之前，关闭取压阀；②倒通流程后，缓慢打开取压阀；③试漏（试漏范围：从引压孔到变送器的过程接头。
试漏方法：用洗衣粉水覆盖在试漏位置，看是否有气泡产生）；④若漏且可以紧固，则需要先停运变送器（方法见停运检测点变送器的基本步骤），紧固后，重复以上2步，直至不漏为止，此时即可投运变送器。
（2）停运变送器的基本步骤：①关闭取压阀；②缓慢旋开压力变送器的卸压螺钉。
③卸掉取压系统压力。
2、液位变送器的停启操作（1）、启运变送器的基本步骤：①在倒通流程之前，关闭上、下游的取压阀；②打开平衡阀；③倒通流程，同时缓慢打开上、下游的取压阀；④缓慢关闭平衡阀；⑤试漏（试漏范围：从引压孔到变送器的过程接头。
）试漏方法：用洗衣粉水覆盖在试漏位置，看是否有气泡产生）。
⑥若漏且可以紧固，则需要先停运变送器（方法见停运变送器的基本步骤），紧固后，重复以上5步，直至不漏为止，此时即可投运变送器。
压力变送器的正确安装维护规程
压力变送器的正确安装维护规程压力（差压）变送器依据被测介质的压力不同分为压力变送器，绝压力变送器，微差压变送器，低、中、高差压变送器，高静压变送器等，它把压力（差压）信号变成标准电信号（4—20mA）远传，可进行压力、流量、液位的测量。
在安装时，压力接口不能泄露，确保量程及接线正确。
压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，传感器及变送器四周应避开有强电磁干扰.安装人员在安装使用压力变送器前应认真阅读产品样本及使用说明书。
假如碰到问题，应适时与技术人员交流，以免由于错误的安装，导致仪器的损坏。
压力（差压）变送器正确安装规程：1、压力变送器应安装在通风、干燥、无蚀、阴凉及温度变化较小之处。
如露天安装应加防护罩，避开阳光直照和雨淋，以避开产品性能降低或显现故障。
2、压力变送器严禁任意摔打、冲击、拆卸、强力夹持或用尖锐的器具捅引压孔或金属膜片。
3、压力变送器安装前认真阅读产品说明书，正确接线，注意产品不得发生接线错误。
4、压力变送器在测量液体介质时，在加压前确定要要用截止阀排净管道内的空气，防止由于压缩空气所产生的高压导致传感器过载。
5、压力变送器禁止超指标过载，超指标过载造成的敏感膜损坏不在三包范围。
6、压力变送器注意保护产品引出电缆，电缆线接头处务必密封，以免进水或潮气影响整机性能及寿命，变送后端引线要保证和大气良好导通。
7、压力变送器测量蒸汽或其它高温介质时，注意不要使变送器的工作温度超限，必要时，加引压管或其它冷却装置连接。
8、压力变送器安装时应在变送器和介质之间加装压力截止阀，以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度，在压力波动范围大的场合还应加装压力缓冲装置。
9、隔爆型变送器在不安全场所使用时，变送器的壳盖必需拧紧，为确保使用安全，应严格遵守安全规程，不允许在通电时打开变送器壳盖。
10、压力变送器本质安全型变送器必需配用安全栅才能在有爆炸性混合物的不安全场所使用。
压力(差压)变送器检查维护标准
1.2
取压管路及阀门接头是否有渗 漏现象 外壳接地是否可靠，接地点有 无生锈
○
密封处理
1.3
○
观察和测量
日 常 与 定 期 维 护
1.4 变送器零部件及附件的检查
○
目测
1.5 现场测量线路的检查
○
目测
1.6 仪表显示值准确性的检查
○
1、打开平衡阀高、低压侧 分别通大气测量变送器的 检查仪表零点和显示值的准 标准压力校验 输出； 确性，变送器零点和显示值 仪、常用工器 2、通过外部给定标准零点 准确、真实 具 信号进行零点检查。 通过外部给定标准信号进 行校验 给定标准信号分别对变送器 标准压力校验 零点、量程、25%、50%、 仪、常用工器 75%进行校验，记录数据并 具 存档。 对变送器取样头和管道进行 高压气管、常 排污、排凝或放空 用工器具
压力（差压）变送器检查维护标准
检查 序号 位置 检查周期 检查项目 每 每 每 每 每 每 班 天 周 月 季 年 ○
清扫
检查方法
判定基准
使用仪器
检查情况
备
注
1.1 变送器外观卫生的清理
对变送器进行卫生清扫，保 毛刷、常用工 持变送器及其附件的清洁 器具 检查取压管路及阀门接头处 生料带、常用 有无渗漏现象，如有渗漏现 工器具 象需密封处理。 各接地线都连接清楚可靠； 接地电阻测量 接地电阻要求小于4Ω 仪 检查变送器零部件完整无 缺，无严重锈蚀、损坏；铭 牌、标识清晰无误；紧固件 常用工器具 不得松动，接插件接触良 好，端子接线牢固 检查现场测量线路，包括输 入、输出回路是否完好，线 常用工器具 路有无断开、短路情况，绝 缘是否可靠等。
按变送器校准周期定期进行校 1.7 准
智能型微差压变送器安全操作及保养规程
智能型微差压变送器安全操作及保养规程
一、安全操作规程：
1.在使用微差压变送器前，需仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2.在安装前，需检查设备是否完好无损，并检查各个连接部分是否牢固。
3.在操作设备时，需注意操作人员的安全，避免触摸电子元件及高压部分，以免发生电击事故。
4.避免过载使用设备，超过设备的额定测量范围可能导致设备损坏或测量结果不准确。
5.设备使用环境温度不应超过设备规定的温度范围，避免高温状况下的使用，以免影响设备的稳定性。
6.在设备运行时，避免在设备周围放置易燃、易爆物品，以防设备发生火灾或爆炸。
7.避免将设备长时间放置在湿度大的环境中，以免影响设备的性能。
8.在设备故障或损坏时，应立即停止使用，并将设备送修或更换。
二、保养规程：
1.定期清洁设备外部表面，可以使用软布轻轻擦拭，避免使用有腐蚀性的溶剂。
2.注意设备的通风散热，不要堵塞设备的通风口，以保证设备的正常运行。
3.检查设备连接部分是否紧固，如有松动应及时进行调整和加固。
4.定期检查设备的电源线和信号接口线，确保连接的可靠性，如有损
坏应及时更换。
5.注意设备的防水防尘保护，避免液体和杂质进入设备内部，破坏设
备的电路和元件。
6.对设备的测量结果进行定期校准，以确保设备的测量精度和准确性。
7.避免设备接触强磁场和强电磁干扰，以免影响设备的正常运行。
8.定期检查设备的工作状态，对于异常现象及时处理，如闪烁指示灯、报警声音等。
9.在设备长时间停用时，应注意设备的存放环境，避免受潮和灰尘。
EJA变送器工作原理及维护
EJA差压变送器工作原理及产品维护：EJA变送器是日本横河电机株式会社九十年代中期最新推出的产品，率先采用真正的数字化传感器—单晶硅谐振式传感器，开创了变送器的新时代，产品具有更高的精度、稳定性、可靠性,自推向市场，深受各界好评。
EJA差压变送器采用日本横河电机开发的单晶硅谐振式传感器技术，是目前世界上最先进的变送器,进入中国市场后，深受广大用户的青睐，是变送器领域最具活力的名牌产品。
CYS 作为日本横河电机EJA智能变送器全球三大生产基地之一，以ISO9000质量保证体系与日本横河电机5M质量管理方式相结合,采用其先进的制造工艺和高新设备，确保CYS制品与日本制品同一品质。
为了满足市场的更高需求，公司推出了精度更高、安全性更强、重量更轻、功能更全的EJX系列智能变送器。
主要特点：除保证高精度外,还实现了静压、温度等环境影响极小的高性能。
可长期连续使用的高可靠性。
小型、轻量，使其不受安装场所的限制,可自由安装。
采用微型计算机技术,具有完整的自诊断功能和通讯功能。
开发时重视零点的稳定性，提高了维护效率。
连续五年不需调校零点。
EJA差压变送器工作原理:采用微电子加工技术（MEMS）在一个单晶硅芯片表面的中心和边缘制作两个形状、尺寸、材质完全一致的Ｈ形状的谐振梁,谐振梁在自激振荡回路中作高频振荡。
单晶硅片的上下表面受到的压力不等时，将产生形变，导致中心谐振梁因压缩力而频率减小，边缘谐振因受拉伸力而频率增加。
两频率之差信号直接送到CPU进行数据处理，然后（１）经D/A转换成4-20mA输出信号，通讯时叠加Brain或Hart数字信号；（２）直接输出符合现场总线（Fieldbus Foundation TM）标准的数字信号.优越性能：压影响忽略不计，当加有静压（工作压力）时，两形状、尺寸、材质完全一致的谐振梁形变相同，故频率变化也一致，故偏差自动清除(公式和图类似温度影响）.单向过压特性优异，接液膜片与膜盒本体采用独创的波纹加工技术,使外部压力增大到某一数值时，接液膜片能与本体完全接触，硅油传递给传感器的压力不再随外力的增加而增加，从而达到对传感器的保护作用.（安装灵活，可无需支架,直接安装，常规使用,无需三阀组，组态灵活简便,可通过计算机或手操器对变送器组态,也可通过变送器上的量程设置按钮和调零按钮,进行现场调整。
3051差压、压力变送器说明书
数字化•智能压力/差压变送器DIGITAL•INTELLIGENT PRESSURE/DIFFERENCE PRESSURE TRANSMITTER1.变送器调检前请水平放置。
2.微量程变送器安装至现场后，应对变送器调零。
3.变送器应安装在干燥的环境中，切忌雨水冲刷。
在恶劣环境下，露天安装应使用变送器保护箱。
4.禁止用户自行拆装。
5.请用户自行检查变送器供电电压是否稳定和洁净（电源应防止交流干扰）。
6.经防爆检验合格的产品，不得随意更换元件或改变结构。
7.变送器外接地螺钉须可靠接大地。
8.本安型变送器外配安全栅的安装使用须按其使用说明书进行。
9.当本安防爆型变送器在爆炸危险环境区使用时，向安全栅供电的电源变压器须符合GB3836、4-2000标准8.1来要求。
10.S-PORT通信口必须使用我公司专用转接模块。
开箱后请用户仔细阅读本使用手册！简介 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 1概述1.1整机外形 ．．．．．．．．．．．．．．61.2整机结构 ．．．．．．．．．．．．．．71.3工作原理简介 ．．．．．．．．．．．．8 2安装使用2.1整机外形尺寸图 ．．．．．．．．．．．92.2现场安装 ．．．．．．．．．．．．．．102.2.1安装方式 ．．．．．．．．．．．．102.2.2引压方式 ．．．．．．．．．．．．102.2.3排气/液阀 ．．．．．．．．．．．122.2.4盖子锁 ．．．．．．．．．．．．．122.2.5流程连接孔距离调整 ．．．．．．．122.2.6安装注意事项 ．．．．．．．．．．142.3与测量方式相关问题 ．．．．．．．．．142.4电气安装 ．．．．．．．．．．．．．．172.5本安防爆型变送器系统接线图 ．．．．．192.6隔爆型变送器说明 ．．．．．．．．．．19 3调试与操作3.1概述 ．．．．．．．．．．．．．．．．203.1.1各键的定义 ．．．．．．．．．．．213.1.2各键的功能描述 ．．．．．．．．．223.1.3工作状态显示 ．．．．．．．．．．223.1.4菜单描述 ．．．．．．．．．．．．223.1.5符号的输入 ．．．．．．．．．．．233.1.6整数的输入 ．．．．．．．．．．．233.1.7小数的输入 ．．．．．．．．．．．23 3.2变送器准确度微调 ．．．．．．．．．．24数字化•智能压力/差压变送器使用手册3.3主菜单说明 ．．．．．．．．．．．．．253.4子菜单操作详细说明 ．．．．．．．．．264用户维护4.1概述 ．．．．．．．．．．．．．．．．334.2软维护 ．．．．．．．．．．．．．．．334.3硬维护 ．．．．．．．．．．．．．．．344.4故障排除 ．．．．．．．．．．．．．．355 法兰变送器安装使用说明5.1 概述 ．．．．．．．．．．．．．．．385.2 品种规格 ．．．．．．．．．．．．．385.3 仪表的调校 ．．．．．．．．．．．．425.4 仪表的使用方法 ．．．．．．．．．．425.5 仪表维护 ．．．．．．．．．．．．．495.6 订货须知 ．．．．．．．．．．．．．49附录A.1性能指标 ．．．．．．．．．．．．．．52A.1.1技术指标 ．．．．．．．．．．．．52A.1.2使用条件 ．．．．．．．．．．．．55A.2随机附件 ．．．．．．．．．．．．．．56A.3注意事项 ．．．．．．．．．．．．．．56数字化•智能压力/差压变送器是在采用世界先进的、成熟的、可靠的电容传感器技术基础上，结合先进的单片计算机技术和传感器数字转换技术精心设计而成的多功能数字化•智能仪表。
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压力（差压）变送器维护规程1 概述压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传。
可进行压力、流量、液位的测量。
表1 压力（差压）变送器按测量原理分类压力变送器类型精度输出信号原理及特点主要制造厂力平衡式DDZ-Ⅱ0.51.02.00-10mA力平衡式,力à位移四线制,电源220VAC抗振及稳定性差,价廉体积大上海调节器厂川仪七厂西安仪表厂天津自动化仪表厂DDZ-Ⅲ0.51.0 4-20mA矢量机构力平衡式,力à位移两线制,电源24VDC稳定性相对比Ⅱ型好体积大隔爆型、本安型上海调节器厂上仪一厂川仪七厂西安仪表厂全电子（智能）式1151系列（CECY，CECC）（69年由罗斯蒙特开发推出）0.20.250.54-20 mAHART数字信号电容传感器, 力à电容两线制,电源12-45VDC小型、抗振、稳定智能型价格高（因品牌而异）隔爆型、本安型罗斯蒙特ABB(400/500系列陶瓷电容式)上仪一厂上海光华仪表等等固态压阻硅系列0.150.250.51.04-20mA数字信号(因品牌而异）硅应变电阻传感器, 力à电阻，两线制，电源10-55VDC小型，稳定性较好价格中等（与厂家品牌有关）隔爆型、本安型罗斯蒙特（2088，3051）FOXBORO等等EJA系列(90年代推出)0.0750.10.24-20 mABRAIN或HART数字信号单晶硅谐振式传感器, 力à频率，两线制，电源16.4-42VDC稳定,连续四年不需校验智能型价格高日本横河横河川仪2 检修项目与质量要求2.1 停电拆回变送器：2.1.1 停变送器的电源。
2.1.2 关闭变送器一、二次门（差压变送器停运应先关正压侧门，再开平衡门，再关负压侧门），缓慢松开接头泄压后，拆下变送器。
2.1.3 拆下变送器后封堵好各取压管口, 对拆下信号线作好标记，并用绝缘胶布包好。
2.2 变送器外观检查、卫生清扫：2.2.1 检查变送器外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；2.2.2 检查变送器内部，包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；2.2.3 检查仪表二次门、平衡门的严密性、手轮、标志及操作性能；二次门、平衡门完好严密，手轮齐全，标志正确清楚，操作灵活；2.2.4 检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象，紧固螺母应无滑丝现象；2.2.5 用蘸有酒精的白布轻擦电路板、元器件，用抹布清扫壳体卫生。
变送器内外部清洁，无积灰。
2.3 变送器性能检查：2.3.1密封性检查：2.3.1.1 将压力变送器加压至最大测量压力，保持5min，测量室不应有漏泄。
2.3.1.2 将差压变送器的正、负压室同时加1.25倍的工作静压力，保持5min，不应有漏泄。
2.3.1.3 将差压变送器的正压室加压至等于最大差压值的压力，保持5min，不应有漏泄。
2.3.1.4 变送器加压后变送器及其连接部分不得有渗漏和损坏现象；2.3.2 绝缘性能检查：用兆欧表检查输出端子对外壳电阻、测量回路对地电阻；输出端子对外壳电阻≥10MΩ，测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ；2.4 变送器调校前校验：2.4.1按仪表制造厂规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min后，进行仪表的调校前校验。
2.4.2校验在整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点在内不少于5点。
2.4.3校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使显示数字依次缓慢地停在被校表校准点值上(避免产生任何过冲和回程现象)，直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。
在此过程中分别读取并记录标准器示值。
其中上限值只检上行程，下限值只检下行程。
2.4.4非故障被检仪表，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。
2.4.5调校前校验结果，若示值最大误差小于示值允许误差的仪表，可不再进行3.1和3.2项工作。
2.5 变送器回装：变送器安装牢固，并采取可靠的密封措施，线路按作好的原标记接线。
变送器安装牢固，接头密封良好，接线正确，工艺整齐、美观。
2.6 变送器投运：2.6.1 检查二次阀门、平衡门、排污门及各管路接头密封情况；阀门及各管路接头处严密不漏；2.6.2 检查二次阀门、平衡门和排污门位置；二次阀门和排污门处于关闭状态，差压变送器平衡门应打开；2.6.3 对于新装或大、小修后，以及久停未用的变送器，投入前应进行管路冲洗。
2.6.4 投运前检查接线是否在信号端子上，不可接在试验端子上。
2.6.5用万用表、绝缘表检查电气回路正确后给变送器送电；线路绝缘、电源电压、负载电阻正常；2.6.6 缓慢打开一次门检查管路是否泄漏，确认不泄漏后打开排污门排污，排污后关闭排污门；取样管路各接头处无泄漏；2.6.7缓慢打开二次门（差压变送器应先开正压门，再关平衡门，最后开负压门）；排污完成后若取样管路温度比较高，需管路冷却后方可打开二次门；2.6.8 变送器投入后检查变送器输出是否正常，变送器输出值为当前压力下的正确值。
2.6.9启动后观察仪表指示情况，若显示波动较大，应增加阻尼时间3 调校项目与技术标准3.1 设定量程量程值指令可设定4和20毫安点（量程下限和上限值）。
将量程值设定至所要求读数的极限值，可最大程度地发挥变送器的性能，当变送器在所要求的压力范围内工作时，其精确度最高。
重设变送器量程有三种方法，分别如下：a)只用手操器重设量程：该方法是最容易、最普遍的重设变送器量程的方法，可独立改变模拟4和20毫安点的数值，而不需加压力输入。
b) 用压力输入源和手操器重设量程：当不知道4和20毫安点的具体值时，利用手操器与压力源或者与过程压力重设量程。
b)利用压力输入源与变送器零点和量程按钮重设量程：当不知道4和20毫安的具体值时,可利用压力输入源与本机零点和量程按钮重设量程。
具体操作如下:①拧松变送器表盖顶上固定认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出零点和量程②利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源，向变送器高压侧加下限量程值相应的压力；如果设定4毫安点，先按住零点按钮至少两秒钟，然后核实输出是否为4毫安，如果安装了表头，则表头将显示“ZERO PASS”（零点通过）。
③向变送器高压侧加上限量程值相应的压力。
如果设定20毫安点，先按住量程按钮至少两秒钟，然后核实输出是否为20毫安，如果安装了表头，则表头将显示“SPANPASS”（量程通过）。
3.2 零点和满量程的校准。
如果调校前校验结果，其示值基本误差值大于示值允许误差限值时，按说明书要求进行零点和量程的反复调整，直至两者均小于示值允许误差，并使各校验点误差减至最小。
3.2.1零点调整：找到变送器面板上的ZERO和SPAN按钮，向变送器加4mA点对应压力，观察输出是否为4mA，否则按“ZERO”直到输出为4mA。
3.2.2满量程调整：向变送器加相当于20mA点对应的压力，观察输出是否为20mA，否则按“SPAN”直到输出为20mA。
3.3 智能压力（差压）变送器的零点和满量程校准应在校准室进行，通过标准仪器施加压力信号对零点和量程进行校准；零点和量程的检查或设定可在现场通过手操器进行，但一般改变量程以后应在校准室重新进行零点和量程的校准。
3.4 利用手操器进行零点和量程的设定、校准等请遵照手操器及具体变送器说明书进行。
3.5示值基本误差和回程误差校准：3.5.1校准过程中不得进行任何形式的调整。
3.5.2按照2.4.3要求进行，取误差的最大值作为示值基本误差和回程误差。
3.5.3 变送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足下表要求。
表2变送器的允许误差值表3.6 校准后工作：3.6.1 切断被校仪表和校准仪器电源。
3.6.2 变送器外露的零位、量程等调整机构宜漆封，并贴上有效的计量标识。
3.6.3 仪表装回原位，恢复接线。
3.6.4 整理校准记录。
4 运行维护4.1 日常与定期维护：4.1.1每周进行一次卫生清扫，保持变送器及其附件的清洁；4.1.2每周检查一次取压管路及阀门接头处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。
4.1.3 每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；4.1.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。
4.1.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。
4.1.6 按变送器校准周期定期进行校准。
4.1.7 对变送器定期进行排污、排凝或放空，4.1.8 对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。
4.1.9 对易堵介质的导压管定期进行吹扫。
4.2 长期停用变送器时，应关闭一次门。
4.3 变送器在运行时，其壳体必须良好接地。
用于保护系统的变送器，应有预防断电、短路、或输出开路的措施。
4.4 在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏。
5故障处理输出为零1.检查电源极性是否接反2.将测试端子短路,检查壳内二极管好坏3.更换变送器外壳变送器无法通讯1.检查变送器上的电源电压(最小为10.5VDC)2.检查负载电阻(最小于250Ω)3.更换电子线路板mA读数偏高或偏低1.检查压力变量的读数2.进行4～20mA输出调整3.更换电子线路板对于输入压力无反应1.检查变送器的电源电压2.检查测试设备3.校对校准设定值(4和20mA点)4.更换电子线路板5.更换膜头压力变量读数偏低或偏高1.检查压力传输是否发生阻塞2.检查测试设备3.进行传感器调整4.更换膜头。