高压管道安装主蒸汽主给水

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四大管道安装作业指导书

四大管道安装作业指导书

四大管道安装作业指导书1.目的及适用范围1.1目的:本作业指导书编制目的是为了精心组织湖南华菱湘钢自备电厂项目1*’13 5MW机组四大管道(主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、主给水管道)、高旁管道和低旁管道的施工,确保安全、优质、高效、准点地完成本工程的四大管道系统。

2.工程概况、特点2.1工程概况主蒸汽管道锅炉房接口为锅炉厂家提供的过热器出口联箱出口过渡段管道,汽机房接口为高压主汽门进口,高压旁路管道接口为主蒸汽管道上三通出口和冷段管道上三通进口。

高温再热蒸汽管道锅炉房接口为锅炉厂家提供的再热器出口联箱出口管段,汽机房接口为中联门进口管段,低压旁路管道接口为高温再热蒸汽管道三通后大小头接口和凝汽器三级减温器接口。

低温再热蒸汽管道汽机房接口为汽轮机高压缸排汽口,锅炉房接口为锅炉厂家配供再热器进口集箱管段,止回阀后三通与高压旁路相接。

主给水管道汽机房接口为电泵出口,经过#2高加和#l高加,锅炉房接口为省煤器集箱入口。

主蒸汽、再热冷段蒸汽、再执热段蒸汽管道均采用双管制,主蒸汽管道从锅炉过热器集箱出口接出双管,分别接至汽轮机左右侧高压主汽调节阀。

主蒸汽管道上不设置隔离阀,水压试验时采用堵阀来隔离锅炉和汽轮机。

再热冷段蒸汽管道从汽轮机高压缸排汽口接出双管,经过止回阀后,分别接至锅炉再热器入口联箱的两个接口,再热冷段在锅炉再热器进口设有堵阀供锅炉水压试验时隔断用。

再热热段蒸汽管道从锅炉再热器出口联箱左右出口接出双管,分别至汽轮机中压缸左右侧中压联合汽阀,热段在再热器出口设有堵阀供锅炉水压试验时隔断用。

2.3主要工作量清单(不含支吊架)3.编制依据及参考文件《电力建设施工技术规范》管道及系统《电力建设施工质量验收及评价规》管道及系统《火力发电厂焊接技术规程》《火力发电厂汽水管道设计技术规定》《电力建设安全工作规程》火力发电厂《火力发电厂焊接热处理技术规程》《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》系统管道施工图:J0801、J0802、J0803、Jll014.施工准备及先决条件4.1技术准备4.1.1设计院主汽、热段、冷段、给水、高旁和低旁管道安装图纸、支吊架安装图纸己到,并且经过总包方、监理单位的图纸会审工作;4.1. 2施工单位对各系统安装图纸己进行专业会检工作;4.1.3施工作业指导书已经审批,技术安全措施及交底己准备;4.1.4开工报告已经审批同意施工;4.1. 5装置性和消耗性材料购领手册已经编制和报审采购;4. 2人员情况4.2.1施工人员已经充分熟悉了解施工内容、图纸及厂家技术资料内容;4. 2。

四大管道安装作业指导书

四大管道安装作业指导书

1.工程概况:四大管道包括主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道及高压给水管道。

1.1主蒸汽管道主蒸汽管道范围即从锅炉高过出口集箱至汽轮机主汽门,布臵形式为“二二”,即在机侧和炉侧均为两路φ323.9×45的无缝钢管。

1.2再热热段再热热段范围即从锅炉高再出口集箱至汽轮机中压缸进口, 布臵形式为“二二”,即在机侧和炉侧均为两路φ419×20无缝钢管。

1.3再热冷段再热冷段范围即从汽轮机高压缸排汽口到锅炉低再进口集箱,布臵形式为“二二”,即在机侧和炉侧均为两路φ419×11无缝钢管。

1.4高压给水管路:高压给水管路从汽机给水泵出口接出,经汽机高加组,接省煤器入口集箱。

布臵形式为“一二四”,即在机侧为一路φ273×28管道,进入炉侧后分成两路φ273×28管道,在与省煤器联箱连接时为四路φ219.1×22.2管道。

规格为:与省煤器集箱连接之前为φ273×28,之后为φ219.1×22.2。

给水在进入高加组之前,接出两路减温水:一路为过热器减温水,管道规格为φ76×8;一路为一级旁路减温水,管道规格为φ60×6。

在高加出口之后接出一路锅炉上水管,管道规格为φ133×14.2,给水操作台布臵在9m运转层C排前1.8m处。

1.5施工范围锅炉施工范围为锅炉各集箱至汽机房B排。

管道除热压弯头与弯管外,直管段为整体购买,现场切割下料。

依据现场空间,在地面进行适当组合后吊挂或放臵于钢结构与主厂房连接梁上。

1.6特殊部件主蒸汽管最长8.1×7.921m(直管与弯管的组合件),, 最重4.9t; 再热热段最长8.1×8.987m,最重3.35t; 再热冷段最长12.5m, 最重1.4t;主给水管道最长15.4m,重2.6t。

1.7主要工程量:2编制依据2.1电力工业部<<火力发电工程施工组织设计导则>>。

四大管道安装

四大管道安装
• 7.3在有热位移的管道上安装支吊架时,其支吊点的偏移 方向及尺寸应按设计要求正确装设。
• 8、管道安装使用临时支吊架时,应有明显标记,并不得 与正式支吊架位置冲突。在管道安装及水压试验完毕后应 予及时拆除。
支吊架安装
• 9、安装管部时,应从根部上吊点放下线坠,确定管部位 置,保证有偏装设计的能满足偏装要求,无偏装设计的能 保证拉杆的垂直度。
量,应对给水管在地面进行组合安装,以方便现场的施工 与吊装。
管道安装
• 11、在管线安装前仔细审查图纸。根据管线位置、标高与 土建设施相对照,核对管线是否无碍通过;设备接口位置 是否符合设计要求。如果发现问题尽早提出。
• 12、管道及管件的核实工作:对到达现场的管段,应核实 管道、管件的规格、实际尺寸、壁厚是否符合设计要求。
支吊架安装
• 3、支吊架根部焊接符合图纸及《火力发电厂焊接技术规 程》(DL/T869-2004)的要求,不允许有漏焊、欠焊, 焊缝及热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变 形应予矫正。
• 4、支吊架生根结构上的孔应采用机械钻孔。 • 5、 在混凝土柱或梁上装设支吊架根部时,应先将混凝土抹
面层凿去,然后固定。若固定在平台或楼板上的吊架根部 妨碍通行时,其顶端应低于抹面层高度. • 6、在混凝土基础及柱子上用膨胀螺栓固定支吊架生根时, 膨胀螺栓的打入深度必须按设计要求达到规定的深度值。
支吊架安装
• 7、支吊架安装应与管道安装同步进行,支吊架位置应正 确,严格按设计图纸要求安装。安装应平整、牢固,并与 管子结合良好,要求如下:
• 7.1导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整、,滚珠 、滚柱、托滚、聚四氟乙烯板等活动零件与其支承件应接 触良好,以保证管道能自由膨胀。

高压管道安装工艺标准

高压管道安装工艺标准
QB 安 徽 电 力 建 设 第 一 工 程 公 司 企 业 标 准 Q/AEPC-T GCRD062-2004
高压管道安装工艺标准筑龙网 WWW.ZFra 2004-11-30 发布
2004-12-28 实施
安 徽 电 力 建 设 第 一 工 程 公 司 工 程 管 理 部 发布
目次 前 言 .................................................................. 1 1 适用范围 ................................................................. 1 2 规范性引用文件 ........................................................... 1 3 施工准备 ................................................................. 1 4 高压管道安装主要施工工艺 ................................................. 1 5 质量标准 ................................................................. 5 6 成品保护 ................................................................. 5 7 安全健康与环境管理 ....................................................... 5 8 质量记录 ................................................................. 6 附录 A:管道安装工艺流程图 .................................................. 7

高压管道安装作业指导书

高压管道安装作业指导书

作业指导书第8 页共9页
8.12.4导向支架:支座导向板两侧间隙均匀,滑动面接触良好。

8.12.5滚动支架:支座与底板滚柱接触良好,滚动灵活。

8.12.6吊架,拉杆无弯曲,螺纹完整且与螺母配合,吊环焊接牢固。

8.12.7支吊架生根位置形式均应符合设计要求,结构焊接应符合《验标》
焊接篇。

九、安全措施及注意事项
9.1 进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,穿安全鞋。

9.2 施工人员必须熟悉本作业指导书,熟悉施工现场的环境,吊装程序、
吊装位置及方向。

9.3 吊装时应明确任务,统一指挥,每个组合件的重量应明确,吊具、卷
扬机应由专人操作、监护和检查。

9.4 吊物下方严禁有人逗留和通过,,并不得有交叉作业。

9.5 吊装时应有起重工配合,脚手架随用随搭,并确保牢固可靠,脚手板
铺设时不得有探头板,和未经绑扎牢固的情况出现。

9.6 钢丝绳应有足够的安全系数,生根位置要牢固,不得凭借平台、扶梯、
栏杆作为受力点。

9.7 吊物捆扎必须牢固,操作应规范,起重时钩头应和起吊钢丝绳保持垂
直,不得偏拉斜吊超载起吊。

9.8 非电气人员不得进行电气作业。

9.9 电动工具性能可靠,不得带病使用。

电力建设发电项目施工汽机专业四大管道安装施工方案

电力建设发电项目施工汽机专业四大管道安装施工方案

汽机四大管道安装施工方案1.概述:1.1工程概况2*1030MW超超临界燃煤机组工程四大管道,其中包括主蒸汽管道、热再热蒸汽管道、冷再热蒸汽管道、高压旁路管道、低压旁路管道、高压给水管道、给水再循环管道、高压旁路减温水管道。

1.2四大管道各系统主蒸汽管道及高温再热蒸汽系统均采用单元制系统,即主蒸汽管道和再热蒸汽管道分别从过热器、再热器出口联箱直接引出,接至主汽门和再热汽门。

在入口前设压力平衡连通管;低温再热管道采用分—总—分结构,即从高压缸排汽口引出两根管道,汇总成一根管道,在连接再热器入口时再分成两根管道;主给水系统共设置6台卧式、双流程高压加热器,分为两列,每列三台。

给水采用电动关断大旁路系统,每列高加可以单独运行。

2.编制依据:2.1 华东电力设计院图纸J1102、J1103、J1104、J1105、J1106、J1202、J1203、J12042.2 汽轮机厂家管道安装图2.3 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-942.4 《火力发电厂施工质量检验及评定标准》管道篇2.5 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.6 《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇2.7 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009。

1-20022.8 《BZ0153强制性条文—电力工程部分》3.机具、工器具配备:3.1 施工机具汽机间桥式起重机130/25t 1台600吨履带吊 1台20吨炉顶吊 1台5吨卷扬机 2台3吨卷扬机 1台70吨汽车吊 1台50吨拖车 1台手拉链葫芦 10吨 6台手拉链葫芦 5吨 24台手拉链葫芦 2吨 8台角向磨光机 15台水平尺 10只3.2 量具钢盘尺 30米 2把卷尺 5米 9把钢板尺 1米 2把磁力线坠 2个水平尺 2把水准仪 1台3.3 其它工具及机械起重用工器具 20吨卸扣 20个起重用工器具 10吨卸扣 10个1手锤 4把撬杠 2把大锤 1把角向磨光机 4台活动搬手 4套插口搬手 4套火焊工具 2套电焊机具 6套麻绳 300米脚手架、跳板充足劳动保护用品及消耗性材料充足4.劳动力组织:班组长 1人技术员 1人起重工 4人电气维护 2人焊工 8人管道工 8人力工 30人桥吊司机 1人5.作业流程:5.1管道安装施工流程管道安装前准备→管道吊挂→管道安装→支吊架安装及调整→疏放水管道安装→管道附件安装。

四大管道安装作业指导书

四大管道安装作业指导书

越南沿海一期2×622MW工程四大管道安装作业指导书目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工组织 (6)4、施工步骤及质量保证措施 (7)5、安装注意事项 (11)6、安全文明与环保措施 (11)7、附件1:焊口详细清单、吊装机具布置图越南沿海一期2×622MW工程四大管道安装作业指导书一、编制依据1.1、电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统DL5190.5-20121.2、电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统DL/T5210.5-2009 1.3 、火力发电厂金属技术监督规程:DL/T438-20091.4 、焊接工艺评定规程:DL/T868-20041.5、电力建设施工质量验收信评定规程第7部分:焊接DL/T5210.7-2010 1.6、 F4281S-J0901 主蒸汽再热和旁路系统流程图及阀门表1.7 、F4281S-J0902 主蒸汽管道安装图1.8 、F4281S-J0903 高温再热蒸汽管道安装图1.9 、F4281S-J0904 低温再热蒸汽管道安装图1.10、F4281S-J0905 主蒸汽再热和旁路系统平面布置图1.11、F4281S-J0906 汽轮机低压旁路系统管道安装图1.12、F4281S-J1201 给水系统流程图及阀门表1.13、F4281S-J1204 高压给水管道安装图1.14、F4281S-J1205 给水再循环管道安装图二、工程概况1、三大主机设备采用国产亚临界622.5MW 燃煤发电机组。

锅炉采用亚临界、一次中间再热、全钢结构、露天布置、固态排渣、W 型火焰锅炉;汽轮机为亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽凝汽式汽轮机;发电机为水氢氢汽轮发电机,静态励磁方式;制粉系统为双进双出钢球磨直吹式制粉系统;每台锅炉选用2台双室五电场静电除尘器;两炉合用一座高度为210m的混凝土外筒直筒型双内钢筒烟囱;锅炉采用重油点火。

火力发电厂四大管道设计知识介绍

火力发电厂四大管道设计知识介绍

一、火电厂四大管道设计流程
1.4 主厂房内的管道布置,设置支吊架
一、火电厂四大管道设计流程
1.5 管系的各工况应力分析
➢ 冷态安装工况 ➢ 热态运行工况 ➢ 水压试验工况 ➢ 安全阀起跳工况 ➢ 风载工况 ➢ 地震工况
任一工况计算不合格, 就需重新调整各支吊 架的设置,甚至调整 管道走向。
➢ 汽锤工况
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 管径、流速计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 最小壁厚计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 弯管壁厚计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
➢ 阻力计算
二、管道设计的基本知识
2.2 管道设计的基本计算
主要内容
1 火电厂四大管道设计流程 2 管道设计基本知识 3 管道设计与配管加工的关系 4 在配管加工中应注意的问题
三、管道设计与配管的关系
DL/T 5054-2016 火力发电厂汽水管道设计技术规定
DL/T 869-2012 火力发电厂焊接技术规程
DL/T 5366-2014 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程
ASME B31.1
…… ……
二、管道设计的基本知识
2.1 管道设计需遵循的基本原则
➢ 满足设计参数的要求
设计压力:管道及管道附件的设计压力,不应低于运 行中可能出现的最高持续(内、外)压力。 设计温度:管道及管道附件的设计温度应不低于管内 介质可能出现的最高工作温度。 材质选择:管道材料的选用必须依据管道的设计参数 (设计压力、设计温度、工作介质类别)、经济性、 材料的焊接及加工等性能,同时选用的材料应具有足 够的稳定性(包括化学性能、物理性能、抗疲劳性能 和组织稳定性等)。
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5.3参照外方提供的壁厚等级进行测厚,对各管段进行100%外观检查,对所有合金钢部件光谱复查,作好检验记录,并在部件上做好标记。
5.4对照管道布置图,会同技术、起重、安装人员现场确定临时吊点的位置,并确定临时吊点的材料、规格等,对汽机房+10M层下方的混凝土结构上的预埋件 ,应检查其位置的正确性和承载性能。
6.3.2.3管道连接不得强力对口。
6.3.3管道对口工艺:
6.3.3.1对口时要检查管道内是否有杂物,向上或水平敞口要临时加堵,不得在管口内放置工具和其它物件。
6.3.3.2对口应满足焊接要求,焊口的局部错口:内壁不大于1MM,外壁不大于4MM。
6.3.3.3坡口内径、外径10~15MM范围内的油漆、污垢、铁锈等应清理打磨干净,直至露出金属光泽。
6.2吊装方案:
6.2.1汽机侧管道:
6.2.1.10M层管道吊装:在C轴线#4柱布置5t卷扬机一台,管道用25t平板车或10t载重汽车拖运至汽机房内,由35t/5t行车配合卸车,再用卷扬机拖进、吊装就位。
6.2.1.2+10M层管道吊装:用25t平板车或10t汽车将管道拖运至汽机房内,用35t/5t行车吊运至+10米层,并配合吊装就位,对于D轴与E轴线间管道,则需在上方屋顶桁架上生挂临时吊点,借助于葫芦及行车水平摆渡,二次到位。
6.3.3.4对口符合要求后应垫置牢靠,各支点受力均匀,避免焊接或热处理过程中产生变形。
三、作业条件:
3.1施工现场钢结构及土建部分已施工完,并交付安装。
3.2各类辅机设备已就位、安装找正结束。
3.3汽机房行车已投用及各种吨位卷扬机已布置完,其它起重、安装用工器具配备齐全。
3.4250t、150t、200t履带吊性能均能满足吊装需要。
3.5MHI及FW所供管道及附件已基本到货。
3.6安装用图纸、资料等基本完备。
六、管道安装:
6.1吊装总则:
6.1.1吊装原则“三个先后”:先锅炉侧向汽机侧、先里边管段后外口管段、先下端管段后上端管段。
6.1.2吊装前检验管段坡口的完整性,发现问题及时上报处理。
6.1.3吊装前应对照安装图核对编号及方向,以免吊错返工。
6.1.4吊装就位后用链条葫芦、钢丝绳临时吊挂时,在钢结构或混凝土棱角处应适当补以衬垫,尤其在钢丝绳须经常移滑处应补以半园钢管。
6.2.2锅炉侧管道:
在#1炉与#2炉之间+21M层、#2除氧水箱南侧、C轴线附近设置一台5t卷扬机,吊装炉前主给水管和主汽管以及A-B轴线间管架上其它管道,炉顶及炉后+40M层主汽管用行走在炉后与电除尘间的150t履带吊进行吊装,同时借助于开口及链条葫芦将管道摆渡、转接到位,临时支吊于钢结构上。
6.2.3中控楼顶管道:
A.锅炉侧主汽管:自高压蒸汽联箱出口到汽机侧高压蒸汽联箱进口的管道、支吊架及疏水、排汽、取样、压力表管等。
B.汽机侧主汽管:自高压蒸汽联箱出口到汽机高压主汽门前的管道、支吊架及疏水、排汽管等。
C.主给水管:自锅炉电动给水泵出口至省煤器联箱进口管道、支吊架及疏水、排汽取样管等(汽机工程处施工范围至给水操作台前)。
6.3.1安装前对炉侧主汽、机侧主汽、主给水管经过区域的柱头引测基准标高,并明显标注在各柱上。
6.3.2管道对口原则:
6.3.2.1把握关键尺寸,尤其与主要设备接口的定位尺寸,如主汽门进口尺寸,三级过热器联箱出口尺寸、高加、除氧器、给水泵接口尺寸、高压蒸汽联箱接口尺寸等。
6.3.2.2与设备连接时,应在设备定位后进行。
作 业 指 导 书
第1页 共6页
编 写 内 容
一、概述
二、编制依据
三、作业条件
四、机具、工器具准备及劳动力配备
五、施工前的准备工作
六、高压管道安装
七、安全注意事项及防护措施
八、附录
作 业 指 导 书
第2页 共6页
一、概述:
金东纸业热电站为江苏金东纸业有限公司的配套工程,一期工程为“三机三炉”,装机容量为210MM,热力系统采用集中切换母管制,设置高、中、低压蒸汽联箱。其高压管道主要指主蒸汽管与主给水管,其中锅炉侧主汽管与主给水管由芬兰FW公司设计并供货,汽机侧主汽管由日本MHI公司设计并供货。二大管道及其坡口均已在车间加工成型,并以预制管形式供货,外方不提供坡口加工机械,管道支吊架也都已工厂化,以组件形式供货,本工程高压管道的工程范围为:
二、编制依据:
2.1《金东纸业热电工程汽机专业施工组织设计》。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)1984版 。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机篇)DL/T5011-92。
2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92。
2.5金东公司提供的FW/MHI设计图纸、说明书及有关资料。
四、机具、工器具准备及劳动力配备:
250t、200t、150t履带吊10t载重汽车 50t、16t汽车吊
40t/42M龙门吊35t/5t行车各种吨位卷扬机
25t平板车各种吨位链条葫芦及起重工器具
劳动力配备:
安装工作由溧阳建安公司担任,焊接工作由焊铆工程处承担,计划配备安装工30人、起重工8人、焊工10人、架子工4 人、打磨工4 人。
五、施工前的准备工作:
作 业 指 导 书
第3页 共6页
5.1施工前认真阅读FW及MHI设计的系统图及管道立体图、管道说明书、管道支吊架详图以及有关合同和资料。
5.2对已运至现一对应,并逐段实测长度及规格,发现问题及时反馈给金东及分公司有关部门。
工程名称:金东纸业热电站
机组容量:1×50MW+2×80MW
编 号:机-20
类 型:Ⅰ类
作 业 指 导 书
作 业 项 目 名 称
高压管道安装(主汽、主给水)
出 版 日 期
1998年7月10日
审 核
陈宝发
批准
汪昌德
编 写
蔡科鸿
审定
徐云泉
编写单位
汽 机 专 业 工 程 处
会审
李 忠 陈桂禄
江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司
此区域主要为三台炉至高压蒸汽联箱的主蒸汽管道,首先将用于支撑主汽管的十四根钢结构梁用设置在炉侧A-B轴间的250t履带吊(后更换为200t履带吊)吊至设计位置,组合制作成整体架,再将该区域的12根主
作 业 指 导 书
第4页 共6页
汽管吊至楼顶临时搁置,用临时门架和葫芦吊装就位。
6.3管道对口、安装:
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