氢氰酸生产成本比较
氢氰酸生产工艺比较
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生产条件：440~450℃
主副反应方程式为：
2CH6+2NH3+3O2→2C3H3N+6H2O
生成氰化氢的副反应为：
CH3CH=CH2+O2→3HCN+6H2O
副产品氰化氢约为主产品丙烯腈的0.1~0.15倍。
大型丙烯腈装置副产氢氰酸在目前是成本最低、最经济
的方法。
易燃易爆气体的泄露
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2NH3→N2+ 3H2
CnH2n+2→nC + (n+1)H2
原料易得；尾气可回收利用。
1、耗电高（1吨氢氰酸耗电6400Kw/h）；
2、原料、中间产品和最终产品多为易燃易爆或剧毒有害物质，生产操作安全风险大；
3、反应炉运转周期短，检修频繁；
4、副产炭黑污染环境
间
接
法
丙烯腈副产法
主要原料：丙烯、氨和空气；
氨转化率仅为60~70%
为获得更高产率，目前该法已改进并衍生出其它生产路线：如甲醇（醛）氨氧化法、丙烯和甲醇（醛）同时氨氧化法、氧化氮和甲烷制备法、甲醇氨氧化和甲醛分解同时制备氰化氢法、铵盐水溶液或有机溶液取代气体氨源的氨氧化法、乙腈氨氧化法、丙烯和乙腈同时氨氧化法。
适用于天然气丰富地区，目前在四川地区常用
2、反应使劲较长，NH3和CH4可分解为N2和焦炭，影响产率。
为改进技术，原料方面：加氢使碳、氮、氢的摩尔比为1:1.33:13，避免炭黑形成；催化剂方面：在铂催化剂中掺杂0.01~20mol铜、银、金、钯、钨等元素，或通过使用Al2O3改善催化剂，提高产率；设备方面，通过在原反应管中放入有小孔的导气管，加速混合反应气的速度来提高产率。
2023年氢氰酸行业市场规模分析
2023年氢氰酸行业市场规模分析氢氰酸是一种无色透明液体，也是一种高毒性的有机化学物质，常用于合成化学品、染料、药品、杀虫剂等。
氢氰酸产业广泛应用于工业、医药、农业等多个行业领域，其市场规模较为巨大。
本文将对氢氰酸行业市场规模进行分析。
1.行业市场规模概述氢氰酸行业市场规模庞大，其国内的市场需求非常旺盛。
随着各个领域的技术发展和生产能力的提升，氢氰酸的应用也在不断拓展。
目前，氢氰酸的主要市场为化工、制药、农业、染料等行业。
在化工领域，氢氰酸主要应用于有机合成领域，如合成苯腈、丙烯腈、己内酰胺、氰乙酸乙酯等。
在制药领域，氢氰酸能够合成多种药物原料，如阿托伐他汀、替格瑞洛、哌恶唑等常用药物。
在农业领域，氢氰酸可以作为杀虫剂的原材料，如七氟烷腈等。
在染料行业，氢氰酸主要用于合成染料中的原料。
由于氢氰酸在众多行业应用较为广泛，加上其制备成本较低，市场规模巨大，因此氢氰酸行业市场规模相当巨大。
2.市场发展趋势及影响因素氢氰酸行业市场规模将会受到很多因素的影响。
其中影响最大的因素就是需求的稳定性和增长速度。
随着人们对化学品、医药、染料、农药等产品的需求增加，氢氰酸的需求会逐步提高。
同时，随着氢氰酸应用领域的扩大，其市场需求量也会随之上升。
另外，全球其他地区氢氰酸的生产和需求情况也会对我国氢氰酸市场造成影响。
由于氢氰酸价格波动明显，因此氢氰酸生产商在全球范围内会受到市场价格因素的影响。
另外，氢氰酸生产技术的改进和生产成本的降低，也会影响氢氰酸行业的市场规模。
随着生产技术的不断提高，可以大幅提高氢氰酸的纯度和产量，从而提高生产效率，降低生产成本。
这将有助于增加企业的利润和推动氢氰酸市场规模的增长。
3.行业发展前景在我国经济和社会的发展中，氢氰酸市场的前景非常广阔。
随着我国各个领域的技术不断提高，氢氰酸的应用领域将随之扩大。
近年来，随着我国化工行业的快速发展，氢氰酸的需求也在不断增加。
随着国家对环保要求的不断提高，氢氰酸生产和使用的相关规定也在逐步健全。
丁二烯法生产己二腈调研报告
丁二烯直接氰化法生产己二腈技术进展吕洁（辽阳石化公司研究院，辽宁辽阳 111003）摘要：概述了烯腈电解二聚法、丁二烯法、己内酰胺降解水解法和己二酸(ADA)催化氨化法4大类己二腈生产工艺的优缺点。
着重论述了丁二烯直接氰化法的反应原理、原料现状和技术进展，指出了己二腈国产化的重要性和紧迫性。
关键词：丁二烯；己二腈；氢氰酸；直接氰化法己二腈的先进生产技术目前被英威达、罗地亚等公司所控制，尤其是英威达几乎垄断了全球己二腈的贸易。
传统的己二腈生产工艺主要有丙烯腈(AN)电解二聚法、丁二烯法、己内酰胺降解水解法和己二酸(ADA)催化氨化法四大类【1】。
其中，丙烯腈电解二聚法又可分为无隔膜式电解法和有隔膜式电解法，丁二烯法又分为丁二烯氯化氰化法和丁二烯直接氰化法，这些技术主要被美国杜邦公司、美国首诺公司、法国罗纳普朗克公司、美国孟山都公司、德国巴斯夫公司和日本旭化成公司垄断。
由于己二酸催化氨化法和丁二烯氯化氰化法生产成本高，已基本淘汰。
己内酰胺降解水解法是日本东丽公司利用废旧己内酰胺为原料，开发的生产己二腈的工艺路线，其规模很小，已有的工业化装置规模为6 kt/a，产品仅供本公司的下游产品使用。
它着眼于废旧原料再生利用，生产成本也得到了降低，关键是原料的缺乏不能大规模生产【2】。
20世纪70年代初，杜邦公司开发了不用氯气的丁二烯直接氰化法生产己二腈工艺，与60年代开发的氯化法相比，原料成本1吨降低15%，节能45%【3】。
该工艺由于大幅度降低主要原料丁二烯及电力消耗量，从而在产品成本上与丙烯腈电解二聚法相比更具竞争优势，是目前世界上较为理想的己二腈生产技术。
1 原料产能及分布1.1 丁二烯资源产能及分布近年来，随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。
目前美国约占世界丁二烯总生产能力的四分之一，是全球丁二烯产量最大的国家；中国的丁二烯生产能力排在美国之后居世界第二；产能超过600 kt/a的国家和地区有日本、德国、韩国、和俄罗斯等。
氢氰酸生产工艺进展研究
2018年07月氢氰酸生产工艺进展研究彭德萍（重庆化工职业学院，重庆，401220）宋正海卿周君（重庆化工设计研究院有限公司，重庆，400039）摘要：氢氰酸作为一种重要的有机原料，用于生产氰化物及其衍生物，本文从近几年的氢氰酸专利技术中选取了几种合成氢氰酸的工艺改进方法和氢氰酸提纯方法进行了介绍，降低了生产能耗，提高了反应效率。
关键词：氢氰酸；改进工艺；提纯1氢氰酸生产背景情况氢氰酸(hydrogen cyanide)，分子式HCN 。
又称氰化氢，无色透明、剧毒、有苦杏仁气味的挥发性液体，沸点25.7℃。
溶于水，易聚合，氢氰酸的用途很广，可用于制造尼龙、杀虫剂、丙烯腈和丙烯酸树脂、电镀、金银等的采矿业、制药灭鼠药、有机合成等离子蚀刻等。
氢氰酸的生产主要分布于四川、重庆、河北、安徽、辽宁、上海、山东、甘肃、山西、河南、湖北、湖南等省市，以生产氰化钠为主，约占总产能的72%，直接加工生产有机氰化物约占28%。
全球氢氰酸的生产厂家约有50多个，生产设备70多套，总产能约220万吨/年。
其中直接法生产氢氰酸的产能占总产能的70%，丙烯腈副产法生产的氢氰酸占30%。
杜邦公司是全球最大的氢氰酸生产商，占全球总产能的20%；其次是Koch 公司，占全球总产能的15%，Evonik-Degussa 公司和SNC Butachimie 公司分别占全球产能的11%和10%。
近年来，由于世界上对氢氰酸衍生产品的不断开发，而使氢氰酸产量不断增长。
氢氰酸已被用作碳一化学的原料，与一氧化碳化学开始处于竞争关系。
目前国内外主要消耗氢氰酸的衍生物越来越多，这些衍生物的出现和产量的增加，改变了氢氰酸的供需关系，需求量与日俱增。
2氢氰酸生产方法概述氢氰酸主要生产方法有：以天然气为原料的安氏法、丙烯腈生产中的副产、甲醇氨氧化法、轻油裂解法、氰熔体法。
近年来，随着医药、染料和农药等相关行业的发展，以氢氰酸和氰化钠为原料的精细化工中间体新品种不断出现，使以前作为三废处理烧掉的丙烯腈副产物氢氰酸现在得到了充分利用，出现了供不应求的局面。
【免费下载】氢氰酸生产工艺
氢氰酸生产工艺1、氢氰酸的用途氰化氢HCN亦名无水氢氰酸。
是一种剧毒化学品在常温常压下极易扩散。
这种性质使它在运输和使用中受到限制，甚至还可能被恐怖分子用来危害人类。
鉴于这些，主要的氢氰酸生产国家开始对氢氰酸的生产和使用进行了严格的限制。
在美国一些主要道路上已被禁止运输氢氰酸，一些出口商必须从相关政府获得出口证书，同时保证它的合法使用才可以出口。
氢氰酸的用途很广，可用于制造尼龙、杀虫剂、丙烯腈和丙烯酸树脂、金银铜等的电镀、金银等的采矿业、制药灭鼠药、有机合成等离子蚀刻等。
尤其是已二醇和甲基丙烯酸酯树脂，对氢氰酸的需求就显示出很大的市场强劲。
仅在美国2007年对氢氰酸的需求量将达84.8万吨，就世界范围来说全世界氢氰酸年产量约120万吨左右，且每年以1~1.5的速度递增，其中74%来源于直接法生产，其余来自丙烯腈的副产。
为了确保使用安全、减少对环境的影响、提高生产效率、合理利用资源，必须加快对氢氰酸合成技术与生产工艺的研究，以满足不断增长的市场需求。
2、氢氰酸生产工艺生产HCN的传统工艺主要有Andrussow法以及由它引出的一系列氨氧化法、BMA法、丙烯腈副产法、轻油裂解法。
在国外主要使用直接法，也就是Andrussow法。
我国主要采取丙烯腈副产法生产氰化氢。
主要氢氰酸生产企业有上海石化股份有限公司、大庆石化总厂、抚顺石化公司、河北诚信、安徽曙光等。
2.1、安氏法氨氧化法就是在氨氧化催化剂的存在下，将氨源和氧源以及可氨氧化的有机物高温转化为氰化物的方法。
最传统的氨氧化法是Andrussow法，是由德国I.G公司安德罗索夫（L.Andrussow）提出，并在德国首先实现工业化生产氢氰酸的一种方法。
Andrussow法亦称安氏法或直接法，采用的主要原料是甲烷、氨气和氧气，故又叫甲烷氨氧化法。
它是20世纪50年代完成的工业生产方法，是生产氢氰酸的主要方法。
该法是在常压、1000℃以上的条件下，将原料混合气通入由铂、铑合金催化剂（铂和铑按9:1制成直径为0.076 mm的丝网）或由铂铱合金制成的丝网状催化剂床，进行的氨氧化反应，其反应式为：2CH4+2NH3+3O2→2HCN+6H2O需要注意的是，该法的转化率一般为60~70%，且为保证产率，生产过程要求较高的温度和较短的时间，使反应速度达到平衡。
2024年氰化物市场分析报告
2024年氰化物市场分析报告前言氰化物是一种重要的化工品，广泛应用于冶金、化工、电子、医药等领域。
本文旨在对氰化物市场进行深入分析，包括市场规模、主要产品、市场竞争等方面。
通过本报告，我们将为读者提供全面了解氰化物市场的信息，以便做出更明智的商业决策。
一、市场规模氰化物市场在过去几年保持了稳定的增长态势。
根据市场调研数据显示，2019年氰化物市场总规模达到X亿元，预计到2025年将达到Y亿元。
其中，氢氰酸占据了氰化物市场的主导地位，其市场份额约为70%。
氰胺和氰化钠等产品也有较高的市场需求。
二、主要产品1. 氢氰酸氢氰酸是氰化物市场的主要产品，广泛应用于冶金、化工、电子等行业。
其主要用途包括有机合成、金属表面处理和农药生产等。
目前，氢氰酸生产商主要集中在中国、美国和欧洲地区，中国是全球最大的氢氰酸生产国家。
2. 氰胺氰胺是一种重要的有机化工原料，广泛应用于医药、染料和橡胶等行业。
氰胺的市场需求主要集中在亚洲地区，特别是中国和印度市场。
目前，亚洲地区的氰胺生产商较多，市场竞争激烈。
3. 氰化钠氰化钠是氰化物市场中的另一重要产品，主要用于电镀、染料和矿石浮选等行业。
全球氰化钠市场主要由中国、美国和欧洲等地区占据，其中中国是最大的生产和消费国家。
三、市场竞争氰化物市场竞争激烈，主要存在以下几个方面：1.产能扩张：为满足不断增长的市场需求，氰化物生产商纷纷进行产能扩张。
特别是在亚洲地区，许多新的氰化物厂商进入市场，增加了市场竞争。
2.技术创新：氰化物行业对技术创新的需求较高。
通过研发创新技术和提高产品质量，企业可以在市场竞争中获取竞争优势。
3.价格竞争：氰化物市场价格波动较大，市场竞争主要体现在价格上。
为了争夺市场份额，企业之间常常通过价格降低来吸引客户。
结论氰化物市场具有较大的潜力和发展空间。
随着冶金、化工、医药等行业的不断发展，对氰化物的需求将持续增长。
同时，市场竞争也将进一步激烈，企业需要通过技术创新和降低成本来获取竞争优势。
甲醇氨化氢氰酸甲醇单耗
甲醇氨化氢氰酸甲醇单耗
甲醇氨化制取氢氰酸的过程中，甲醇的单耗是一个重要的技术经济指标。
甲醇氨化制取氢氰酸是一种重要的工业化学过程，其反应方程式为：
CH3OH + NH3 + O2 → HCN + 3H2O.
根据上述方程式，可以看出每一摩尔的氨化反应需要一摩尔的甲醇。
因此，甲醇的单耗可以通过氨化反应的摩尔配比来计算。
在实际生产中，甲醇的单耗还受到反应条件、催化剂选择、工艺流程等因素的影响。
从工艺角度来看，甲醇氨化制取氢氰酸的工艺条件对甲醇的单耗有重要影响。
反应温度、压力、催化剂种类和用量等因素都会影响甲醇的利用率，从而影响甲醇的单耗。
优化工艺条件可以降低甲醇的单耗，提高生产效率。
从经济角度来看，甲醇的单耗直接影响着生产成本。
在生产实践中，降低甲醇的单耗可以通过提高反应的选择性、改进催化剂性能、提高原料纯度等途径来实现。
这些措施可以降低生产成本，提
高生产效益。
总之，甲醇氨化制取氢氰酸的甲醇单耗是一个综合考量工艺、
经济等多方面因素的指标。
在实际生产中，需要综合考虑各种因素，采取有效措施，以降低甲醇的单耗，提高生产效率和经济效益。
氢氰酸生产工艺比较
氢氰酸生产工艺比较一、氢氰酸生产情况和生产工艺综述1、氢氰酸的用途及生产情况氰化氢HCN亦名无水氢氰酸。
是一种剧毒化学品在常温常压下极易扩散。
这种性质使它在运输和使用受到限制甚至还可能被恐怖分子用来危害人类。
鉴于此一些主要的氢氰酸生产国家开始对氢氰酸的生产和使用进行严格的限制。
在美国一些主要道路上已被禁止运输氢氰酸一些出口商必须从相关政府获得出口证书同时保证它的合法使用才可以出口。
而氢氰酸的用途很广可用于制造尼龙、杀虫剂、丙烯腈和丙烯酸树脂。
金银铜等的电镀金银等的采矿业制药灭鼠药有机合成等离子蚀刻等。
尤其是已二醇和甲基丙烯酸酯树脂对氢氰酸的需求就显示出很大的市场强劲需求。
仅在美国预计2007年对氢氰酸的需求量将达848万t就世界范围来说全世界氢氰酸年产量约120万t左右且每年以1一1.5的速度递增其中74来源于直接法生产其余来自丙烯腈的副产。
为了确保使用安全减少对环境的影响提高生产效率合理利用资源必须加快对氢氰酸合成技术与生产工艺的研究以满足不断增长的市场需求。
2、氢氰酸生产工艺综述生产HCN的传统工艺主要有Andrussow法以及由它引出的一系列氨氧化法、BMA法、丙烯腈副产法、轻油裂解法。
在国外主要使用直接法也就是Andrussow法我国主要采取丙烯腈副产法生产氰化氢。
主要氢氰酸生产企业有上海石化股份有限公司、大庆石化总厂、抚顺石化公司、河北诚信、安徽曙光等。
2.1、安氏法氨氧化法就是在氨氧化催化剂存在下将氨源和氧源以及可氨氧化的有机物高温转化为氰化物的方法。
最传统的氨氧化法是Andrussow法是由德国I.G公司安德罗索夫L.Andrussow提出并在德国首先实现工业化生产氢氰酸的一种方法。
Andrussow法亦称安氏法或直接法采用的主要原料是甲烷、氨气和氧气故又叫甲烷氨氧化法。
它是20世纪50年代完成的工业生产方法是生产氢氰酸的主要方法。
该法是在常压、l 000℃以上的条件下将原料混合气通人由铂、铑合金催化剂铂和铑按9l制成直径为0076 mm的丝网或由铂铱合金制成的丝网状催化剂床进行的氨氧化反应其反应式为2CH42NH3302→2HCN6H20。
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LGW-260/206S,排气 量:80 m 3/分,排气压 2 力:2.2kgf/cm ,转速:429rpm,功 LGW-260/206S,排气 量:80 m 3/分,排气压 2 力:2.2kgf/cm ,转速:429rpm,功 LGW-260/206S,排气 3 量:80 m 2 /分,排气压力:2.2kgf/cm ,转速:429rpm,功 率:250KW LGW-260/206S,排气 量:80 m 3 2 /分,排气压力:2.2kgf/cm ,转速:429rpm,功 率:250KW LGW-260/206S,排气 3 量:80 m /分,排气压 2 力:2.2kgf/cm ,转速:429rpm,功 LGW-260/206S,排气 量:80 m 3/分,排气压 2 力:2.2kgf/cm ,转速:429rpm,功 2Z-6/8,排气量:6 m 3/分, 2 排气压力:8kgf/cm ,转 速:600rpm,功率:37KW 2Z-6/8,排气量:6 m /分, 排气压力:8kgf/cm 2,转 速:600rpm,功率:37KW φ500×2500 φ500×2500 φ400×1100 φ400×2400（一、二级 冷却） φ250×1000（一、二级 冷却），φ150×1000 （一、二级冷却） φ300×400（一、二级冷 却） φ400×2000，二件套 φ400×2000，二件套 φ400×2000，二件套 φ400×2000，二件套 FL-36型空气分离器，φ 300×975 FL-33型空气分离器，φ 261×1080 GLL-11型空气分离器， φ261×927 T150 T150 φ1400×4410，V=6m Ø1100×3850 Ø1100×3850
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重庆紫光化工一分厂一车间设备清单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 设备位号 T1001A T1001B V1002A V1002B V1003A V1003B V1003C J1002 E1002A E1002B E1003A E1003B E1003A E1003B E1003A E1003B E1003A V1003 V1003 V1003 V1004A V1004B V1004C V1004D 1005A 1005B 1005C 1005D 1005E V1006 V1007 T1008 S1008 T1008 S1008 T1009 S1009 P1009A
2#天然气碱洗塔 3#天然气碱洗塔 CH41#水洗塔旋风分离器 CH41#水洗塔旋风分离器 CH42#水洗塔旋风分离器 CH42#水洗塔旋风分离器 CH42#水洗塔旋风分离器 1#CH4水洗塔旋循环罐 3#CH4水洗塔旋循环罐 CH4立式石墨冷凝器 1#系统天然气活性炭罐A罐 2#系统天然气活性炭罐B罐
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