通风安装技术交底
通风设备安装安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、施工单位：___________三、建设单位：___________四、交底时间：___________五、交底内容：一、施工前准备1. 施工人员应熟悉施工图纸，了解通风设备的技术参数和安装要求。
2. 施工现场应具备安全施工条件，包括安全防护设施、消防设施等。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
4. 施工现场应配备必要的施工工具和设备，如扳手、螺丝刀、卷尺、水平尺等。
二、施工过程中安全注意事项1. 作业人员必须遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业。
2. 作业人员必须佩戴安全帽，高空作业时应系好安全带。
3. 严禁在通风管道内进行焊接、切割等动火作业，如需动火，应办理动火作业许可证，并采取必要的安全措施。
4. 通风管道安装过程中，严禁使用锤击、撬杠等硬性工具，以免损坏管道。
5. 通风管道安装时，应确保管道连接牢固，不得出现松动、漏风等现象。
6. 施工过程中，如需进行高空作业，应搭设符合安全要求的脚手架，并确保脚手架的稳定性。
7. 作业人员应遵守施工现场的用电安全规定，不得私拉乱接电线。
8. 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
三、通风设备安装要点1. 通风设备安装前，应对设备进行检查，确保设备完好无损。
2. 通风设备安装时，应按照设计图纸要求进行，确保设备安装位置准确。
3. 通风管道安装时，应保证管道的水平和垂直度，确保管道连接严密。
4. 通风设备安装完成后，应对设备进行试运行，检查设备运行是否正常。
5. 通风设备安装过程中，应保持施工现场的整洁，不得乱堆乱放材料。
四、施工结束后安全注意事项1. 施工结束后，应对施工现场进行清理，清理过程中应遵守安全规定。
2. 施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放易燃、易爆物品。
五、应急措施1. 如遇突发事件，作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场。
通风安装人员安全技术交底模板
一、前言为确保通风安装作业的安全顺利进行，保障员工的生命财产安全，现将通风安装作业安全技术交底如下，请全体通风安装人员认真学习并严格遵守。
二、安全注意事项1. 作业人员必须具备相应的专业技能和身体素质，经过培训合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
严禁赤背、穿拖鞋、高跟鞋。
3. 作业过程中，严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹、大声喧哗。
4. 严格遵守施工现场的防火、防爆、防盗等安全规定，禁止使用明火。
5. 作业人员必须熟悉所使用的机械设备、工具及材料的安全性能，不得擅自拆卸、改装设备。
6. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
7. 高处作业时，必须系好安全带，并检查安全带是否完好。
禁止在未安装安全防护设施的部位作业。
8. 通风管道安装过程中，严禁强行扭转、弯曲管道，以免损坏管道。
9. 作业人员应熟悉通风系统的设计、施工及验收规范，确保通风系统安装质量。
10. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报相关部门。
三、具体操作安全要求1. 施工前，应对施工现场进行勘察，了解通风系统的设计要求，确保施工顺利进行。
2. 施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行操作，不得擅自更改设计。
3. 通风管道安装前，应对管道进行清洁、除锈、防腐处理。
4. 通风管道安装时，应确保管道连接牢固，密封良好，不得出现漏风现象。
5. 通风系统调试过程中，应检查各部件运行是否正常，确保通风效果。
6. 作业结束后，应对施工现场进行清理，不得遗留任何安全隐患。
四、应急处理1. 如遇火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 如遇触电事故，应立即切断电源，进行现场急救，并立即上报相关部门。
3. 如遇高处坠落事故，应立即进行现场救援，并上报相关部门。
五、总结通风安装作业安全技术交底是对全体通风安装人员的安全要求，请各位作业人员认真学习并严格遵守，确保通风安装作业的安全顺利进行。
(完整版)通风安装施工安全技术交底
(完整版)通风安装施工安全技术交底1. 背景为确保通风安装施工过程中的安全性，提高工作效率和质量，特制定本安全技术交底文件。
2. 目标本交底文件的目标是向参与通风安装施工的人员宣传安全技术要求和注意事项，确保施工过程中不发生人员伤害和意外事故。
3. 安全技术要求和注意事项- 所有参与施工的人员必须具备相关通风安装的专业知识和技能。
- 在施工现场，必须设置明显的安全警示标志，包括危险区域、安全通道等标识。
- 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止发生绊倒等意外。
- 所有使用的材料和工具必须符合安全要求，并经过专业人员的检验和验收。
- 所有参与施工的人员必须佩戴必要的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
- 在施工过程中，必须注意通风设备的稳定性和安全性，确保其不会倾倒或造成其他危险。
- 如发现施工中存在的安全隐患或问题，应立即上报项目负责人或安全监管人员，及时采取措施进行处理。
- 施工完成后，必须进行安全验收，并确保通风系统的正常运行和安全使用。
4. 相关法律规定和规范- 《中华人民共和国安全生产法》- 《建筑施工安全生产管理条例》5. 职责分工- 项目负责人：负责组织施工过程中的安全管理，安排并指导人员的安全施工。
- 安全监管人员：负责监督施工现场的安全管理，及时纠正和处理安全问题。
- 施工人员：遵守相关安全规定，妥善使用工具和材料，确保施工期间的安全。
6. 总结通风安装施工的安全是施工工作的首要任务。
本安全技术交底文件向参与施工人员传达了安全技术要求和注意事项，并强调了职责分工。
只有通过全体人员的共同努力，才能保障通风安装施工的安全和顺利完成。
---注意：以上内容仅供参考，具体安全技术要求和注意事项请根据实际情况进行补充和调整。
安装通风安全技术交底模板
一、交底目的为确保通风安装工程的安全进行，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将通风安装工程的安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 施工人员必须持有有效的特种作业操作证，具备一定的通风安装技术。
2. 施工人员必须经过专业培训，了解通风安装工程的安全操作规程。
3. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行企业的安全管理制度。
4. 施工人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
三、施工场地要求1. 施工场地应平整、坚实，无障碍物，确保施工车辆、设备进出方便。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止吸烟、禁止通行、小心坠落等。
3. 施工现场应设置消防设施，如：灭火器、消防砂等，并确保消防设施完好有效。
四、安全技术措施1. 通风管道安装（1）施工前，应对通风管道的材料进行检查，确保其质量合格。
（2）安装通风管道时，应使用专用工具，严禁使用撬棍等硬物敲击管道。
（3）管道连接处应严密，防止漏风。
（4）安装过程中，严禁站在管道上方作业，防止坠落。
2. 通风设备安装（1）施工前，应对通风设备进行检查，确保其功能完好。
（2）安装设备时，应按照设备说明书进行操作。
（3）设备固定牢固，防止因振动导致设备脱落。
（4）设备与管道连接处应严密，防止漏风。
3. 高处作业（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（2）高处作业平台应稳固，防止因平台晃动导致人员坠落。
（3）高处作业区域应设置安全警戒线，防止无关人员进入。
4. 电气安全（1）施工现场应设置专用配电箱，并确保配电箱完好。
（2）电气设备应使用绝缘良好、符合要求的电缆。
（3）电气设备操作人员必须经过专业培训，熟悉电气设备的操作规程。
五、应急措施1. 施工现场发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
通风安装人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保通风安装作业的安全顺利进行，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，现将通风安装作业安全技术要求交底如下：二、作业人员要求1. 所有参与通风安装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
2. 作业人员进入施工现场前，必须接受入场安全教育，了解现场环境、安全规章制度及操作规程。
3. 作业人员应遵守国家相关法律法规、企业安全管理制度和操作规程，确保自身及他人安全。
三、安全注意事项1. 作业现场安全（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，通道畅通，确保作业人员安全通行。
（2）施工过程中，作业人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止发生碰撞、坠落等事故。
2. 个人防护（1）作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，并系好帽带。
（2）高空作业时，必须佩戴安全带，并系挂牢固。
（3）接触电源时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
3. 设备操作（1）操作设备前，应检查设备是否完好，确保设备运行正常。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
4. 通风设备安装（1）通风设备安装前，应检查设备尺寸、型号、质量是否符合要求。
（2）安装过程中，应确保设备固定牢固，防止设备脱落。
（3）安装完成后，应进行试运行，确保设备运行正常。
5. 电气安全（1）电气线路敷设应严格按照规范进行，确保线路安全。
（2）电气设备操作时，应遵守操作规程，防止触电事故发生。
（3）严禁私拉乱接电线，确保电气设备安全运行。
四、应急措施1. 作业过程中，如发生事故，应立即停止作业，迅速采取救援措施。
2. 事故发生后，应立即上报，按照事故处理程序进行处理。
3. 作业人员应熟悉应急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离现场。
五、总结通过本次安全技术交底，使通风安装作业人员充分了解作业过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保通风安装作业安全顺利进行。
希望大家严格遵守各项安全规定，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
建筑工地通风安装安全技术交底模板
一、工程名称：________二、施工单位：________三、建设单位：________四、交底时间：________五、交底地点：________六、参与人员：施工管理人员、施工人员、监理人员等。
七、一、安全注意事项1. 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和企业的安全规章制度。
2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
禁止穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。
3. 禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
八、二、施工准备1. 通风设备在安装前，应检查设备外观是否完好，零部件是否齐全。
2. 施工现场应确保通风设备安装位置的准确性，避免影响其他施工工序。
3. 施工现场应准备好必要的施工工具和材料，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
4. 施工现场应确保施工用电安全，电缆线应完好无损，禁止使用破损电缆。
九、三、施工操作1. 施工人员应熟悉通风设备的安装步骤和操作方法，严格按照操作规程进行施工。
2. 在安装通风设备时，应确保设备与支架的连接牢固，避免设备在运行过程中发生位移。
3. 施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止施工材料、工具等掉落造成安全事故。
4. 通风设备安装过程中，若需高空作业，应佩戴安全带，并做好安全防护措施。
5. 施工人员应严格按照施工图纸要求，确保通风设备的安装位置和尺寸准确。
6. 通风设备安装完成后，应进行试运行，确保设备运行正常。
十、四、安全防护措施1. 施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
2. 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 施工人员在高空作业时，应佩戴安全带，并做好安全防护措施。
4. 施工现场应定期检查安全设施，确保其完好有效。
5. 施工现场应加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
十一、五、应急处理1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，采取应急措施。
通风器安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保通风器安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与通风器安装的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前应对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境符合安全要求。
- 仔细阅读通风器安装说明书，了解通风器的结构、性能及安装方法。
- 熟悉本交底内容，明确安全操作规程。
2. 施工过程中的安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人防护用品。
- 严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
- 严禁酒后上岗、打架斗殴、吸烟等不安全行为。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入施工现场。
3. 通风器安装的安全要求- 安装前应检查通风器及其附件是否完好，如有损坏应及时更换。
- 安装过程中应保持通风器平稳，避免碰撞、跌落等事故发生。
- 通风器安装位置应符合设计要求，确保安装牢固。
- 通风器安装过程中，应避免损坏管道、电线等设施。
- 安装完成后，应检查通风器运行是否正常，确保通风效果。
4. 登高作业安全要求- 登高作业人员必须身体健康，且经过专业培训。
- 登高作业时应系好安全带，并将安全带系在可靠位置。
- 高处作业时应使用安全防护设施，如安全网、安全绳等。
- 禁止在临边、孔洞等危险区域进行作业。
5. 用电安全要求- 施工现场用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
- 严禁私拉乱接电线，确保电线、插座、开关等设施完好。
- 施工现场应设置配电箱、漏电保护器等安全设施。
6. 应急处置- 发生安全事故时，应立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行处置。
- 施工人员应掌握基本急救知识，以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，预防事故发生。
请全体施工人员认真遵守，确保通风器安装工程安全顺利进行。
五、附件1. 通风器安装操作规程2. 安全防护设施清单3. 应急处置预案注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
通风安装安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保通风安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______通风安装工程2. 施工地点：______3. 施工单位：______4. 施工负责人：______三、安全注意事项1. 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和企业的安全操作规程。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。
3. 禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。
4. 严格遵守施工现场的安全标志，遵守现场交通规则。
5. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止滑倒摔伤。
四、施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 严格审查施工图纸，确保施工方案合理、安全。
3. 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
4. 通风管道安装前，应检查管道质量，确保管道无破损、变形等问题。
5. 通风管道吊装时，应使用专用吊具，严禁使用不合格的吊具。
6. 通风管道安装过程中，应确保管道连接牢固，防止脱落、泄漏。
7. 通风设备安装前，应检查设备质量，确保设备无损坏、变形等问题。
8. 通风设备安装过程中，应确保设备安装位置正确，连接牢固。
9. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
10. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工人员操作规程1. 通风管道安装人员应熟悉通风管道安装工艺，掌握安全操作规程。
2. 吊装通风管道时，应使用专用吊具，严禁使用不合格的吊具。
3. 通风管道连接时，应确保连接牢固，防止脱落、泄漏。
4. 通风设备安装过程中，应确保设备安装位置正确，连接牢固。
5. 施工人员应定期检查施工现场的安全状况，发现问题及时报告。
六、应急措施1. 发生意外事故时，立即停止施工，组织人员救助受伤人员。
2. 及时报告事故情况，按照相关规定进行处理。
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三、工艺流程（一）制作流程1、金属风管的制作2、非金属、复合材料风管制作。
3、风管部件及消声器制作。
（二）安装流程四、操作工艺（一）风管制作工艺1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10所示。
5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。
不同板材咬口或焊接界限如下表规定。
板厚材质钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板δ≤1.0 咬接咬接咬接1.0≤δ≤1.2 咬接焊接（氯弧焊及电焊）咬接1.2≥δ≤1.5 焊接（气焊或氯弧焊）δ＞1.5 焊接（电焊）6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
钢板厚度平咬口宽角咬口宽0.7以下6～8 6～70.7～0.82 8～10 7～80.9～1.2 10～12 9～107、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及夹渣现象；铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，头把板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。
板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。
8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。
9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
10、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。
11、制作圆风管时，将咬口两端柏成圆弧状放在卷圆机上卷圆。
按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。
12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。
操作时用力均匀，不宜过重。
单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
13、法兰加工：（1）矩形法兰加工：①方法兰由四根角钢组焊而成。
画线下料时考虑无齿锯片切去的角钢料，通常多划角钢的1.5倍厚度的长度，画线完毕用无齿锯切割，折方时组焊成的成品法兰内径不至于小于风管外径。
②下料调直后组对，放在焊接平台焊接。
并应采取防止变形措施，孔距不应大于50mm采用8501阻燃密封胶条做垫料时螺栓孔距适当放大，不得大于300mm。
③放在台钻或摇臂钻上，用钻模钻孔。
④法兰整形和修整焊缝、除去打孔毛刺等。
（2）圆法兰加工：①先将整根的角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径，调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。
②将卷好的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。
③对调整好的法兰进行焊接、打孔。
（3）无法兰加工：①无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确，形状应规则，接口处严密。
无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。
②在风管内铆法兰腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。
14、矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在l250mm以上时应采取加固措施边长小于或等于800mm的风管宜采用楞筋、楞线的方法加固。
中、高压风管的管段长度大于1250mm时，应采取加固框的形式加固。
高压风管的单咬口缝应有加强措施。
风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可适当放宽。
风管的加固形式见图6-11：15、风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边连接，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见下表：类型风管铆钉铆钉规格方法兰120～630 φ4.5 φ4×8 800～2000 φ5.5 φ5×10圆法兰200～500 φ4.5 φ4×8 530～2000 φ5.5 φ5×10风管壁厚大于1.5mm，可采用翻边点焊和沿风管管口周围满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口4～5mm，为防止变形，可采用图6-12的方法。
图中表示常用的几种焊接顺序，大箭头指示总的焊接方向，小箭头表示局部分段的焊接（2）膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图6-14所示。
(三)安装吊架4、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
5、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
6、当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
7、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
(四)风管支吊架的间距8、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。
对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
表6-24 支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数≤400mm 不大于4m 不大于4m 2付400～1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付≥1000mm 不大于2m 不大于2m 2付（3）法兰连按时，要求规定垫料把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。
连好风管应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。
（4）垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。
①正确选用垫料，避免用错垫料。
②法兰表面应干净无异物。
③法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。
④法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。
⑤连接法兰的螺母应在同一侧。
⑥不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。
⑦铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。
⑧聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。
13、风管排列无法兰连接①抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。
安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
②插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。
先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。
③插条式连接：主要用于矩形风管连接。
将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。
其形状和接管方法见图6-16。
④软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。
安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软的卡把软管箍紧。
(六)风管安装就位根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。
一般顺序是先干管，后支管。
立管的安装一般是由下向上安装。
安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题：14、风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。
矩形风管四角必须有定位及密封揩施。
风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。
15、安装在支架上的圆形风管应设托座。
16、风管穿出屋面外应设置防雨罩。
17、输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。
风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。
18、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行密封处理。
19、保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。
20、送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。
(七)风管的严密性检验风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。
低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。
在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
五、成品保护1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。
2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。
金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。