技术交底(通风机安装)
风机安装技术交底
1)纵横中心线位置允许偏差为±20mm。
2）基础标高偏差在0-20mm之间.
3）基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。
4)基础平面水平度每米范围内允许偏差不大于5mm，全长范围内允许偏差不大于10mm。
基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续.
2）点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转.观察通风机的旋转方向是否正确。
3）风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开度为0º～5º之间的小负荷运转,达到轴承温升稳定后连续运转时间不应少于20min。
4)小负荷运转正常后,逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转的时间不应少于2h.
3。风机本体安装
将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度.调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次却不停留在原来的位置上，并不得碰壳。
4.通风机的电气,自控配管接线
1）.风机外壳或电机外壳的接地必须可靠;
2）.禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；
附表C
技术交底记录
(表C2-1)
编号
2Z18SD00C200100004
工程名称
大连地铁一期工程209标段工程施工
交底日期
2010年7月17日
施工单位
中煤三建集团大连分公司
分项工程名称
红南区间竖井通风机安装
交底提要
通风机基础制作和安装、调试注意事项
交底内容：
一、通风机开箱检查及基础制作
1.开箱检查
按要求检查风机的名称、型号、规格、位号及电机型号、规格等。
消防排烟及通风工程技术交底
消防排烟及通风工程技术交底技术交底记录表C2-1工程名称：消防排烟及通风工程施工单位：编号：交底日期：交底提要：本次交底内容为消防排烟及通风工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
具体内容如下：一、施工准备一）作业条件消防排烟及通风施工前，需进行风管的半成品加工。
在建筑物抹灰、粉刷结束后及地面清扫完成后，方可进行消防排烟及通风风管安装及设备安装。
为配合工程整体同步竣工，消防排烟及通风施工可以提前进行，但必须满足以下条件：1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。
2、砖混结构工程必须完成初装修。
3、作好成品保护，风管及风机设备不应破损及被灰、浆污染。
4、必须保证风管及风机设备符合规范要求。
5、已向消防排烟及通风制作、安装的操作人员做好技术交底。
二）材质要求1、热镀锌板：热镀锌板的规格、厚度必须符合设计要求，并应有出厂合格证。
进场时需检验规格、厚度、外观质量，并用卡尺检验厚度是否符合国家标准。
2、风机设备：风机设备的规格、型号及功率必须符合设计要求，并应有出厂检验报告、合格证及3C认证。
3、风机设备支撑吊架：根据风机设备功率、重量大小选择相应规格的角钢、槽钢，并根据设计要求检查风机设备基础。
4、风管吊架：根据风管大小选择相应规格的角钢、槽钢及吊杆。
5、连接密封垫：根据风管大小、风机设备规格正确选择相应的连接密封垫。
6、辅助材料：膨胀螺丝、吊杆螺丝、设备固定螺丝、密封胶等。
三）工器具1、镀锌板剪刀、克丝钳、尖嘴钳、扳手、电工刀、一字及十字螺丝刀。
2、电焊机、切割机、折边机。
3、活动操作架、人字楼梯等。
二、质量要求一）主控项目1、风机设备支撑吊架必须安装平稳牢固，不得有松动现象。
2、风管加工必须符合设计及规范要求，不得随意改变风管材质及管径。
3、风管吊安装必须安装平稳牢固，密封必须符合要求，水平及垂直线必须符合安装规范要求，不得有松动现象。
4、排、送风口安装，风口活动灵活，安装平稳牢固，不得有松动现象。
局部通风机安装安全技术措施
对未来工作的安全技术措施规划
引入新技术
积极引入新技术和方法，提高通风机安 装的安全性和效率。
A 持续改进
根据实际情况持续改进安全技术措 施，确保其适应不断变化的工作环
境和需求。
B
C
D
应急预案
制定应急预案，对可能出现的突发情况 进行预测和准备，确保在紧急情况下能 够迅速采取措施进行处理。
安装现场环境的检查
在局部通风机安装前，对安装现场进行环境检查，确保现 场符合安装条件和安全要求。
对现场的电力、消防、安全通道等进行检查，确保其符合 相关标准和规定，消除安全隐患。
03
局部通风机安装过程安全技术 措施
安全操作规程的制定和执行
01
02
03
规程制定
制定详细的局部通风机安 装安全操作规程，明确各 项操作步骤和注意事项。
在安装过程中，对危险区域进行 隔离或标识，避免非工作人员进 入造成意外伤害。
紧急预案
制定针对可能出现的紧急情况的预 案，如设备故障、人员受伤等，确 保在紧急情况下能够迅速采取措施 ，保障人员安全。
安装质量检查和控制
质量标准
制定局部通风机安装的质量标 准，明确各项指标和要求。
检查制度
建立安装过程中的检查制度， 对每个安装步骤进行严格的质 量检查，确保符合质量标准。
运行中如出现异常情况，如噪音 过大、温度过高、振动过大等， 应立即停机检查，并采取相应的
维修措施。
运行中禁止对通风机进行维修和 保养，以免发生意外事故。
05
安全技术措施的监督与检查
安全技术措施执行情况的监督
确保所有工作人员都了解并遵守局部通风机安装的安全技术措施。
通风机安装技术交底(含详细内容)
3.6.6通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
3.6.7通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
3.6.2整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3.6.3整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
3.6.4风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5倍（图4-34）。如果受
现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补（见图4-35）。
3.6.11现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。通风机散装部件的吊装方式见图4-36。
3.6.12输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。
7.6单位工程观感质量评定表。
7.7中间验收记录。
7.8自检互检记录。
技术负责人：交底人：接交人：
3.6.13大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见表4-34。
3.6.14通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。
3.6.15风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指在建造物内安装、调试和维护通风和空调系统的过程。
本文将详细介绍通风空调工程的技术要求和操作流程，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、技术要求1. 设计要求：通风空调系统的设计应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《建造通风与空气调节设计规范》、《建造给水排水设计规范》等。
设计应充分考虑建造物的使用功能、人员密度、环境要求等因素，确保系统的运行效果和舒适度。
2. 施工要求：（1）材料选择：施工过程中应使用符合国家标准的通风空调设备和材料，确保其质量和安全性能。
（2）施工流程：按照设计要求，先进行设备安装，包括通风机、空调机组、风管等的安装和连接。
然后进行系统调试，确保系统正常运行。
最后进行维护和保养工作，定期检查设备和清洁风管，确保系统的长期稳定运行。
（3）施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的安全性能。
3. 质量控制：（1）材料检验：在施工前，应对通风空调设备和材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
（2）施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，包括设备安装质量、系统调试结果和维护保养工作等，确保工程质量符合设计要求。
（3）验收标准：工程竣工后，应进行验收，验收标准包括系统运行效果、舒适度、噪音水平等，确保工程质量符合设计要求。
三、操作流程1. 设备安装：（1）准备工作：清理施工现场，确保安全和整洁。
检查设备和材料的质量，确认无损坏和缺陷。
（2）安装通风机：根据设计要求，将通风机安装在预定位置，并进行固定和连接。
（3）安装空调机组：根据设计要求，将空调机组安装在预定位置，并进行固定和连接。
（4）安装风管：根据设计要求，将风管安装在预定位置，并进行连接和密封。
2. 系统调试：（1）电气接线：根据设备的电气图纸，进行电气接线，确保设备能正常供电。
（2）系统调试：按照设备厂家提供的操作手册，对通风空调系统进行调试，包括启动设备、调整风速和温度等参数，确保系统正常运行。
防排烟技术交底
防排烟技术交底 The manuscript was revised on the evening of 2021防排烟系统技术交底工程名称:川航重庆基地配套设施及飞行员公寓工程施工单位：重庆建工第三建设有限责任公司一、风机的安装1．施工程序基础验收→开箱检查→搬运→清洗→吊装→找平找正→试运行→验收2．通风机安装方法及要求 a.安装前对风机进行开箱检查，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、叶轮旋转方向、进风口、出风口位置及其他质量情况。
轴承、传动部位及调节机构应进行拆卸清洗，装配后使其转动灵活。
b.通风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上，不得损伤机件表面，不得直接方在地上滚动或移动。
c.根据图纸和设备技术文件的要求设置基础、减震器、找平找正，安装在墙洞内的轴流风机，预留墙洞内一定要准确。
安装过程中，随时复核风机轴和电动机轴的不同轴度、机组的纵横的水平度、叶轮与机壳间的间隙。
d.风机试运转：经过全面检查后洞收盘车，对电源架限进行检查后方可送电试车，试运转持续时间一般不应少于2小时。
运转后再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好纪录。
二、风管及附件安装风管及部件安装方法及要求：1风管与配件可拆卸的接口,不得设在墙和楼板内。
2支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应去除油污。
3不保温支、吊、托架间距如无设计要求应遵照下列执行。
（1）水平安装：风管直径或大边长小于400 mm，间距≤4 m；大于或等于400 mm，则间距≤3 m。
（2）垂直安装：间距≤4 m但每根立关系密切的固定件应≥2个。
（3）保温管应符合设计要求。
（4）支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。
吊架不得直接吊在法兰上，并在适当设防止摆动的固定点。
支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损伤保温层。
4.法兰的垫料厚度宜为3—5mm,垫料不得凸入管内.连接法兰的螺栓,其螺母应在同一侧, 材质按设计要求进行。
通风机安装技术安全交底模板
一、工程名称：（请填写工程名称）二、工程概况：（请填写工程概况，包括通风机型号、数量、安装位置等）三、安全技术交底：1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，系好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保操作人员能够清晰识别危险区域。
3. 通风机安装过程中，操作人员必须遵守以下规定：（1）通风机入井前，必须经机电科检查验收，试运转合格后方可入井；（2）通风机运送过程中，必须使用吊链起吊，轻拿轻放，防止通风机在运送过程中受损；（3）安装通风机时，通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；（4）通风机安装地点全风压供给该处的风量必须大于通风机的吸风量，且通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不得低于0.15m/s。
4. 施工过程中，操作人员应随时注意通风情况，确保施工环境空气质量符合国家标准。
5. 高处作业时，必须采取以下安全措施：（1）设置安全防护栏，确保操作人员在高处作业时的安全；（2）操作人员必须佩戴安全带，并将安全带系在可靠位置；（3）高空作业时，应使用安全绳索，防止坠落。
6. 通风机安装过程中，如遇以下情况，应立即停止作业，并及时上报：（1）发现通风机或相关设备存在安全隐患；（2）施工过程中发生意外事故；（3）施工环境空气质量不符合国家标准。
7. 施工完成后，应进行以下检查：（1）检查通风机安装位置、方向是否符合设计要求；（2）检查通风机运行是否正常；（3）检查施工环境空气质量是否符合国家标准。
四、应急措施：1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援；2. 保护事故现场，确保事故原因调查的准确性；3. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
五、交底人：（请填写交底人姓名及职务）六、接受交底人：（请填写接受交底人姓名及职务）七、交底日期：（请填写交底日期）八、备注：（如有其他事项，请在此处填写）请各相关人员认真学习本安全技术交底，确保通风机安装过程中的人身安全和工程质量。
风机吊装安全技术交底
① 经全面检查风机后，供应电源相序正确的情况下进行试运转。
②试运转前必须加上适度的润滑剂（润滑剂的型号要求使用HJ—40）。
③风机叶轮旋转正确，在额定转速下试运转两个小时。
④试运转后必须检查减振基础有无位移或损坏现象。
四、质量标准
1、风机叶轮严禁与机壳碰擦。
2、螺栓必须拧紧，并采取防松动措施，垫块的放置必须正确，接触紧密，每组不得超过三块。
②风机的搬运与吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
③风机搬运到基础上后用垫铁找平、找正，垫铁应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后同一组垫铁应焊在一起，以免受力时松动。
④风机就位并牢固固定后开始安装与风机连接的风管与防火阀等附件。安装防火阀与风管时应单独设置基础或支架，风机不得承受其力
5、施工的废料不要随便丢弃，要按照要求放到指定的废料场所。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
2、设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备、配件上的绑扎处应加软垫，并按顺序安装，避免返工。
3、风机搬运时与机壳接触的绳索应在棱角出垫好柔软的材料，防止磨损机壳或绳索被切断摔坏机壳。
4、风机的连接风管与防火阀等附件应设置单独的支撑，管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后不得承受其他机件的重量。
项目专业技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ负责人：
交底人：
接受人：
安全技术交底记录
工程名称：交底日期：年月日
分项工程名称
风机吊装安全技术交底
交底日期
技术交底：
3、试运转时叶轮旋转的方向必须正确，经不少于两个小时的运转后，滑动轴承温升35度，最高温度不超过70度，滚动承温升40度，最高温度不超过80度。
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工程名称福州海峡奥林匹克体育中心游泳馆编号暖通-05 交底日期2014年7月8日
施工单位中建海峡建设发展有限公司分项名称管道防腐与绝热
交底摘要管道防腐与绝热页数共2页，第1页
⑶风机安装
风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
风机安装前预先在风机基础上方的顶板上焊接风机吊装时所需要的吊环（焊接在顶板谔谔预留钢板上），吊环必须具有足够的强度能够承受风机的重量
安装减震器垫板。
先用精准仪对减震器垫板的位置进行校准，待垫板位置确定后用电焊机将垫板和基础上的预埋铁焊接在一起。
1.用倒链对风机进行就位。
倒链的吊钩要吊在风机指定的吊环上，禁止吊在风机叶轮上。
风机
设备搬运使用的工具及绳索必须符合安全要求。
风机的方向要符合图纸要求（如果为排风机则正方向对着风道，如果为送风机则风向对着车站，风机方向判断符合左手定则）。
2.安装风机吊装时先将风机吊到风机基础的上方然后用精准仪对风机的位置进行校正。
待风机
位置调正之后安装减震器。
3.将风机放置在距离基础2公分位置处，用精准仪对风机再次进行找平找正。
4.待风机位置调正之后用抱箍拧紧螺栓将风机固定。
5.待风机安装完毕后对扩压管进行安装。
风机安装完毕后根据风机位置确定扩压筒位置，然后将一端1/2扩压筒（带检修孔）用倒链调整其位置使其凹面对准风机轴线（如下图1所示），然后再用同样方法将另外1/2扩压筒位置确定使其凹面对准风机轴线（如下图2所示），然后将两部分扩压管连接在一起。
图1
图2
6.连接软连接。
根据图纸截取相应长度的软连接然后用软连接将扩压筒与风机连接在一起,软
连接由厂家配备的专用连接件连接。
7.用同样的方法将风机另外一侧的扩压管与风机连接。
2.2.2落地风机安装
⑴地面检查
1．风机安装前应根据设计图纸对风机所在位置进行全面检查，看是否平整，还应考虑此地面是否为最终地面，如不为最终地面则需要土建方提供建筑50线，在土建方提供建筑50线后，应根据建筑50线确定风机标高。
2．根据风机标高计算出风机钢架台座所需的材料并进行下料（参照图集《91SB6-1通风空调工程》）。
3．下料后参照图集《91SB6-1通风空调工程》对风机钢架台座进行焊接。
4．焊接完毕后将减震器固定在支架上，待减震器安装完毕后用地脚螺栓将钢架台座固定在地面上。
工程名称福州海峡奥林匹克体育中心游泳馆编号暖通-05 交底日期2014年7月8日
施工单位中建海峡建设发展有限公司分项名称管道防腐与绝热
交底摘要管道防腐与绝热页数共2页，第1页5．用倒链将风机吊至支架上方，然后用精准仪对风机方向及位置进行确定，待风机位置确定后将风机和减震器固定。
2.2.3吊装风机安装
⑴吊装准备
1.根据图纸要求对风机位置进行放线，并确定风机支架所在位置。
2.根据风机的宽度加工槽钢，根据风机标高加工吊筋的长度，材料规格依据图集《91SB6-1
通风空调工程》
3.对支架所在位置进行打孔、安装胀栓。
（2）风机安装：安装方法如图所示
a.先将胀栓安装到所
打的孔洞当中，然后安装槽钢
b.安装减震器。
c.安装吊杆。
d.安装槽钢：先对风机一段的槽钢进行安装，将两端端的槽钢固定后，将风机抬到槽钢上，
然后用精准仪对风机进行校正，调整好风机方向后将风机固定在槽钢上。
2.3风机安装注意事项
1. 机器底座垫铁配置和焊接应符合以下规定：
垫板规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动、找正后定位焊牢固。
2. 地脚螺栓安装应符合以下规定：
6．地脚螺栓垂直，螺母和垫圈的规格、数量符合设计要求，螺母拧紧、拧紧力均匀，螺母、垫圈、底座接触紧密、螺纹无损伤并露出螺母。
三成品保护
1. 整体安装的通风机、搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损
机壳及绳索被切断。
2.绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。
3．风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
技术交底记录。