无侧限无机结合料稳定材料试验检测报告
T 0805—1994 无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法
T 0805—1994 无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法1适用范围本方法适用于测定无机结合料稳定材料（包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的无侧限抗压强度。
2仪器设备2.1标准养护室。
2.2 水槽：深度应大于试件高度50mm。
2.3压力机或文能试验机（页可用路面强度试验仪和测力计）：压力机应符合现行《液压式压力试验机》（GB/T 3722）及《试验机通用技术要求》（GB/T 2611）中的要求，其测量精度为±1%，同时应具有加载速率指示装置或加载速率控制装置。
上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加载卸载，可以保持固定荷载。
开机停机均灵活自如，能够满足试件吨位要求，且压力机加载速率可以有效控制在1mm/min。
2.4电子天平：量程15kg，感量0.1g：量程4000g,感量0.01g。
2.5量筒、拌和工具、大小铝盒、烘箱等。
2.6球形支座。
2.7 机油：若干。
3试件制备和养护3.1细粒土，试模的直径×高=φ50mm×50mm：中粒土，试模的直径×高=φ100mm×100mm；粗粒土，试模的直径×高=φ150mm×150mm。
3.2按照本规程T 0843—2009方法成型径高比为1:1的圆柱形试件。
3.3按照本规程T 0845—2009的标准养生方法进行7d的标准养生。
3.4将试件两顶面用刮刀刮平，必要时可用快凝水泥砂浆抹平试件顶面。
3.5为保证试验结果的可靠性和准确性，每组试件的数目要求为：小试件不少于6个；中试件不少于9个；大试件不少于13个。
4试验步骤4.1根据试验材料的类型和一般的工程经验，选择合适量程的测力计和压力机，试件破坏荷载应大于测力量程的20%且小于测力量程的80%。
球形支座和上下顶板涂上机油，使球形支座能够灵活转动。
4.2将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的水分，并称试件的质量m4。
4、无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法(T0805-94)(1)
4.0.10 允许的偏差系数Cv是与第4.0.5条规定的试验数量n相对应 的。n是用下式算得的:
4.0.6 40kN反力框架和液压千斤顶很适宜于制备 50mm×50mm和 100mm×100mm的试件。用它制备压实度高的 150mm×150mm的试件 时,有时压力不够,宜采用能量达1000kN的压力机或反力框架和千斤顶。 制作试件时,要特别注意两端的压柱是否均匀进入。如发现压柱的一侧 已进入试模筒内并已与筒顶齐平,而另一侧则尚未完全进入筒内,则应解 除压力后旋转试模筒,然后再继续加压,直到压柱完全进入试模筒内。如 加压过程中不注意,压力过大易将试模筒压坏(中间鼓出)。
量)(%); Qc———混合料中水泥或石灰的质量(g);其原始含水量为wc(%)(水泥
的wc通常很小,也可以忽略不计); w———要求达到的混合料的含水量(%)。 (4)在浸润过的试料中,加入预定数量的水泥或石灰①并拌和均匀。 在拌和过程中,应将预留的3%的水(对于细粒土)加入土中,使混合料的含 水量达到最佳含水量。拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内按下述方 法制成试件,超过1h的混合料应该作废。其它结合料稳定土,混合料虽不 受此限,但也应尽快制成试件。
内浸润备用。如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土,可将石灰和土 一起拌匀后进行浸润。浸润时间:粘性土12～24h,粉性土6～8h,砂性土、 砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右;含土很少的未筛分 碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。
无机结合料稳定材料试验
石灰剂量测定（直读式测钙仪法）
1.目的和适用范围 本试验方法适用于测定新拌石灰土中石灰的剂 量。
2．仪器设备 直读式测钙仪等
3．试验步骤
(1）从施工现场同一位置取约1000g（石灰稳定细粒土）具有代 表性的石灰土试样。 (2)用感量0.01g的电子天平称取两份石灰土试样各300g，并分别 放入两个1000mL具塞三角瓶中，每个三角瓶中加10％氯化铵 溶液600mL。盖紧塞子用手振荡（或用不锈钢棒搅拌2min，保 持每分钟l20次±5次。静置4min后将25-30mL待测液倒入干燥、 洁净的50mL烧杯中。加入一只搅拌子并放在直读式测钙仪上， 仪器开始搅拌后，放人钙电极和甘汞电极，待停止搅拌后， 仪器显示的数值即为该样品的石灰剂量。再重复测试一次， 取两次测试结果的平均值。
结果处理
• 应进行两次平行测定，取算术平均值，精确至0.1ml。允许重 复性误差不得大于均值的5%，否则，重新进行试验 • 试验报告应包括以下内容： 无机结合料稳定材料名称； 试验方法名称； 试验数量n； 试验结果极小值和极大值； 试验结果平均值x； 试验结果标准差S； 试验结果偏差系数Cv。
无机结合料稳定材料配合比设计试验报告(含参考数据)
管理编号：/报告编号：/建设工程质量检测报告检测项目：无机结合料稳定材料配合比设计委托单位：工程名称：报告编号：/（检测结构名称）二〇二三年二月二十八日无机结合料稳定材料配合比设计试验报告委托单位工程名称道路等级城市次干路工程部位K0+120～K0+940路面基层稳定剂种类水泥土种类碎石设计强度（MPa） 6.5设计压实度（%）98样品描述1.集料碎石1：样品编号B01-XXXXXXXX、规格10～30mm；碎石2：样品编号B01-XXXXXXXX、规格5～10mm；碎石3：样品编号B02-XXXXXXXX、规格0～5mm。
2.水泥：样品编号A12-XXXXXXXX、牌号P·O42.5R。
3.以上样品状态均无异常。
委托日期2023年2月13日检验类别丙法试验日期2023年2月13日～2023年2月28日见证单位——见证人——见证证号——检验依据CJJ1-2008《城镇道路道路与质量验收规范》；JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》；JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》。
试验结果序号无机结合料剂量（%）最佳含水率（%）最大干密度（g/cm3）无侧限抗压强度试验平均抗压强度（MPa)偏差系数（%）Rd/（1-ZaCv）1 4.0 5.6 2.238 3.8 6.6 5.02 5.0 6.1 2.272 4.1 6.3 5.03 6.0 6.8 2.314 5.0 4.2 4.8 47.07.2 2.350 5.4 4.1 4.8 58.07.5 2.385 5.5 3.5 4.8剂量根据以上试验结果，无机结合料剂量为6.0%的平均无侧限抗压强度≥Rd/（1-ZaCv）且掺量最少，据此确定其无机结合料的剂量为 6.0%。
建议配合比材料名称碎石1碎石2碎石3质量百分比（%）452530单位体积用量（kg/m3)1042.2579.0694.8备注1.本试验报告中无机结合料掺合方式采用外掺法。
7天无侧限
收、取样日期:2013-10-29
制件日期：
2013-10-29
要求龄期(d): 7试验日期：
2013-11-5
报告日期：结论： 依据《JTJ 034-2000》标准，符合设计要求。
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1、未经许可不得部分复制本报告
2、本报告无试验报告专用章无效
3、本结果仅指来样而言 .
安徽启程工程质量检测有限责任公司 无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验报告
试验编号：13061029
工程名称:合肥市高新区柏堰湾路(石莲南路~永和路)道排及附属工程 委托单位:广西建工集团第四建筑工程有限责任公司
2013年11月5日
试验室专用章： ．
结合料品种： 水泥 厂牌： / 品质等级： / 出厂日期： / .试件收到日期： / 试件数量： 13 混合料用水量： / .稳定材料种类： 5.0%水泥稳定碎石 .
批准： 审核： 报告： ．。
JTGE51-2009-T0805 无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法
7.试验说明和注意事项
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谢谢大家！
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T 0805-1994无机结合料稳定材料 无侧限抗压强度试验方法
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T 0805-1994无机结合料稳定材料 无侧限抗压强度试验方法
1. 适用范围 本方法适用于测定无机结合料稳定材料（包括稳定
细粒土、中粒土和粗粒土）试件的无侧限抗压强度。 2. 仪器设备 （1）标准养护室。 （2）水槽：深度应大于试件高度50mm。
h4（3）压力机或 Nhomakorabea能试验机（也可用路面强度试验 仪和测力计）
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（4）电子天平：量程15kg，感量0.1g;量程 4000g，感量0.01g。
（5）量筒、拌和工具、大小铝盒、烘箱等。 （6）球形支座。 （7）机油：若干。
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3.试件制备和养护
（1）细粒土:试模的直径×高=φ50mm×50mm； （2）中粒土:试模的直径×高=φ100mm×100mm； （3）粗粒土:试模的直径×高=φ150mm x150mm。
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（2）按照无机结合料稳定材料试件制作方法（圆 柱形）成型径高比为1:1的圆柱形试件。
（3）按照无机结合料稳定材料击实试验方法的标 准养生方法进行7d的标准养生。
（4）将试件两顶面用刮刀刮平，必要时可用快凝 水泥砂浆抹平试件顶面。
（5）为保证试验结果的可靠性和准确性，每组试 件的数目要求为：小试件不少于6个；中试件不少于9 个；大试件不少于13个。
异常值数量超过上述规定的试验重做。
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（3）同一组试验的变异系数Cv(%)符合下列规 定，方为有效试验：小试件Cv≤6%；中试件 Cv≤10%；大试件Cv≤10% 。
无机结合料技术性能检测—石灰稳定材料的工程适用性
干密度的这一最大值称为最大干密度，与它对应的含水率
称为最优含水率。
二、设计步骤
3、试件的强度试验
规定温度下保湿养生6d，浸水1d后，进行无侧限抗压强度
试验。
R R (1 Z Cv )
0
d
二、设计步骤
4、选定结合料剂量
根据表中强度标准，选定合适的剂量，此剂量试件室内试
欠火石灰
煅烧含CaCO3
和MgCO3
石灰石、白垩
温度在900℃左右时
正火石灰
温度过高时
碳酸钙没有完全
分解，降低了生
石灰的产量
无危害
过火石灰
因煅烧温度过高使粘土
杂质融化并包裹石灰，
从而延缓石灰的熟化，
导致已硬化的砂浆产生
鼓泡、崩裂等现象
如何解决它的危
害？
二、石灰的熟化和硬化
1、 石灰的熟化
CaO+H2O→Ca(OH)2+64.8kJ
质量：生石灰1
熟石灰1.31
体积：生石灰1
熟石灰1-2.5
速度快
二、石灰的熟化和硬化
淋灰法：生石灰中均匀加入生石灰质量70%的水，颗粒细小，
分散熟石灰粉。
化灰法：加入块灰质量2.5-3倍的水，浆体流入灰池或储灰坑中
熟化。
陈伏：石灰浆在储灰坑中存放半个月使用
二、石灰的熟化和硬化
将生石灰放入水
中，注意水要过量
编号
置（酸式）(HX-003-01)、万用电炉(HX-007)
产地
代表数量
100T
序号
检测项目
技术指标
检测结果
结果判定
备注
无机结合料稳定材料检测实施细则
无机结合料稳定材料（外掺料）检测实施细则一、检测项目无机结合料含水量、击实、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量、石灰化学分析、粉煤灰细度、粉煤灰需水量比、粉煤灰含水量、粉煤灰安定性、粉煤灰烧失量、粉煤灰比表面积、石灰粉煤灰密度。
二、检测依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005《粉煤灰混凝土应用技术规程》DG/TJ 08-230-2006《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001三、检测方法1.无机结合料含水量(T 0801-2009烘干法)1.1目的和适用范围本法是测定无机结合料稳定土含水量的标准方法。
在105℃～110℃的条件下烘干到恒重的稳定土称为干稳定土的质量之比的百分率称为稳定土的含水量。
1.2仪器设备电热鼓风干燥箱（编号TG-05）；电子天平（编号TG-03）；电子天平（编号SH-06）。
1.3试验步骤1.3.1在开始试验前后应记录试验室的环境条件和仪器设备使用台帐。
1.3.2细粒土，称铝盒质量并精确至0.01g(m1)，试样约50g放入铝盒中,称其质量并精确至0.01g(m2)。
中粒土，称铝盒质量精确至0.1g(m1)试样至少500g放入铝盒中称其质量并精确至0.1g(m2)。
粗粒土，称铝盒质量并精确至0.1g(m1)，试样至少2000g放入铝盒中,称其质量并精确至0.1g(m2)。
1.3.3将其称好的试样与铝盒一起放到已达110℃的烘箱内进行烘干，需要的烘干时间随土类和试样数量而变。
当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h）不超过原试样质量的0.1%时,即认为已经烘干。
1.3.4烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，放置冷却。
1.3.5将铝盒和烘干的试样称其质量并精确至细粒土0.01g、中粒土0.1g、粗粒土0.1g（m3）。
1.4计算用下式计算无机结合料稳定土的含水量W（%）W=( m2- m3)×100/( m3- m1)式中：m1—铝盒的质量(g);m2—铝盒和湿稳定土的合计质量(g);m3—铝盒和干稳定土的合计质量(g)；1.5结果无机结合料稳定土的含水量W两次平均值，保留至小数点后两位。
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