锅炉选型
锅炉房设计规范锅炉房设备选型
锅炉房设计规范锅炉房设备选型锅炉房设备选型 1.锅炉选型：采暖热负荷：6268kw 间歇供暖系数为1.2经计算热量Q=7522kw。
选WNS4.2型 2台额定功率：4.2Mw 承压：1.0MPa 耗气量：463Nm3/h2.热水循环泵G=0.86Q/⊿t=0.86_420__÷25=144m3/h×1.1=159m3/h 选DFG150-160/2/22型流量：160m3/h 扬程：30m 转速：2950r/min 电机功率：18.5kw 3台（两用一备） 3.低区板式换热器低区采暖热负荷2620kw 选1台BRJ-50N型，换热量2905kw，换热面积50m2, 机组循环泵：G=0.86Q/⊿t=0.86_2900÷25=100m3/h×1.1=110m3/h 选DFG100-160/2/15型流量：110m3/h 扬程：32m 转速：2900r/min 电机功率：15kw 2台（一用一备） 4.中区板式换热器中区采暖热负荷1968kw 选1台BRJ-40N型，换热量2326kw，换热面积40m2, 机组循环泵：G=0.86Q/⊿t=0.86_2300÷25=79m3/h×1.1=87m3/h 选DFG80-160(I)/2/15型流量：90m3/h 扬程：35m 转速：2900r/min 电机功率：15kw 2台（一用一备） 5.高区板式换热器高区采暖热负荷1680kw 选1台BRJ-30N型，换热量1740kw，换热面积30m2, 机组循环泵：G=0.86Q/⊿t=0.86_1740÷25=60m3/h×1.1=66m3/h选DFG80-20__(I)B/2/15型流量：80m3/h 扬程：38m 转速：2900r/min 电机功率：15kw 2台（一用一备） 6.一次侧落地膨胀水箱补水流量按循环水泵流量的4%~5%计算: 360×(4%~5%)=14.4~18m3/h.定压点10m 选DFG50-100（I）/2/1.5型流量：17.5m3/h 扬程：15.5m 转速：2900r/min 电机功率：1.5kw 2台（一用一备）调节水量Vt=17.5×3÷60=0.875m3 总容积Vmin=（B·Vt）/(1-at)=2.6m3 选GZP1400型，调节容积为1m3，总容积：3.61m3 7.二次侧低区落地膨胀水箱补水流量按循环水泵流量的4%~5%计算: 130×(4%~5%)=5.2~6.5m3/h.定压点55m 选40GDL6-12×5型流量：6m3/h 扬程：60m 转速：2900r/min 电机功率：2.2kw 2台（一用一备）调节水量Vt=6×3÷60=0.3m3 总容积Vmin=（B·Vt）/(1-at)=2.1m3 选GZP120__型，调节容积为0.75m3，总容积：2.65m3 7.二次侧中区落地膨胀水箱补水流量按循环水泵流量的4%~5%计算: 100×(4%~5%)=4~5m3/h.定压点85m 选40GDL6-12×7型流量：4.2m3/h 扬程：95m 转速：2900r/min 电机功率：3kw 2台（一用一备）调节水量Vt=4.2×5÷60=0.35m3 总容积Vmin=（B·Vt）/(1-at)=2.3m3 选GZP120__型，调节容积为0.75m3，总容积：2.65m3 8.二次侧高区落地膨胀水箱补水流量按循环水泵流量的4%~5%计算: 80×(4%~5%)=3.2 ~4m3/h.定压点110m 选40GDL6-12×9型流量：4.2m3/h 扬程：123m 转速：2900r/min 电机功率：4kw 2台（一用一备）调节水量Vt=4.2×5÷60=0.35m3 总容积Vmin=（B·Vt）/(1-at)=2.3m3 选GZP120__型，调节容积为0.75m3，总容积：2.65m3 9.软化水箱：补给水箱的有效容量按0.5—1h的正常补水量计算：18.8×0.5=9.4m3/h选3.0m（长）×2.0m（宽）×2.0m（高）体积10m3 全自动钠离子交换器选_R-750/Q 型，出水量：8~12t/h。
工业(民用)锅炉如何选型——容量的确定
工业锅炉（民用）如何选型关于锅炉容量的确定在新建厂或扩容改造中都会遇到这个问题，有的时候，由于设计院的专业人员对使用单位的工艺系统不是很了解，他往往都是根据用汽单位提供的理论数值来确定锅炉容量。
锅炉容量的确定一般是由以下若干个负荷点累加之后得来的。
生产用户（N个）+采暖（北方地区）+非生产用汽+管损+不平衡系数+近期扩厂增容=蒸汽总耗量说明：1、管损可以分别加到“N个用户中”。
由于地区不同、管道敷设条件不同（直埋、地沟、架空）、保温条件不同等因素，管损也不尽相同，可以按照3%/每百米·每吨蒸汽来估算。
2、不平衡系数。
由于用户特点，有的可以忽略这个条件，有的需要这个条件。
当用汽设备需要快速启动，瞬时流量要大于平均流量时要考虑这一点，特别是北方地区，当多个冷态设备需要启动时，此时的蒸汽流量会大于平均流量，如果在供热系统中还有其它工艺在生产，而且有需要保证蒸汽压力，在这个条件下要考虑“不平衡系数”。
例如有蒸汽喷射真空泵运转时，为了保证设备中有足够的负压，也是为了保证安全和产品质量，在确定锅炉容量的时候一定要适当加大锅炉容量。
不平衡系数一般以实际总负荷为基数，适当选高10%——20%为宜。
同时要说明的是，有人认为，设计总负荷=锅炉80%经济负荷，此时已经有20%的瞬间不平衡余量了，这样可以不需要增加“不平衡系数”了？其实不然，不论是进口设备工艺还是国产设备工艺，它们向我们提供蒸汽耗量基本都是理论的，同时为了增加商业卖点，它们往往都向用户提供最佳条件参数，不会给你留有余量。
所以，不平衡系数一定要建立在如下条件下：锅炉容量X80%=耗汽总量+不平衡系数如果你感觉这个参数选高了，也不用怕。
由于锅炉在长时间运行时其效率会逐渐下降，会弥补这次“失误”。
另外，在生产实践中，不可预见的消耗还很多，所以这种选择是正确而又明智的。
另外，在锅炉房设计原则上，有一句话叫“上选一档”原则，如果我们的总耗气量是16吨/每小时，由于在锅炉目录上没有17、18、19这三个规格，所以只能选择20吨容量的锅炉，你不会选择非标的15吨锅炉。
住宅小区采暖锅炉选型比较
住宅小区锅炉选型方案对比一、各型锅炉燃烧特点：1、燃气锅炉：由于大型燃气锅炉热效率为90%。
分户壁挂式采暖燃气炉的热效率也为90%。
所以一般大型供热小区都采用分户式燃烧器安装形式，这样既不占用锅炉房土地面积，也不用专职司炉工。
也使的供热方式更加灵活，各用户可根据自身条件合理调节控制室内温度。
2、燃煤锅炉：现在主流的燃煤供热主要有已下几种：煤粉工业锅炉、水煤浆锅炉、循环流化床锅炉和卧式链条锅炉。
①、煤粉锅炉：特点是具有效率高、污染物排放控制水平高、投资适中、操控简单、运行成本低廉等优点。
在结构设计上有以下特点：一是计算机自动控制和调节。
煤粉磨制和输送、分级燃烧、除尘脱硫等环节均由计算机自动控制，全封闭运行。
锅炉随用随点火，30秒钟即可进入正常运行状态。
二是节能效果显著。
从实际运行情况看，锅炉运行效率可达90%以上，比传统锅炉高20多个百分点，可实现节煤30%以上。
此外，由于简化了锅炉辅机系统，还可以减少电耗30%左右。
三是环境友好。
该锅炉系统全密闭运行，飞灰可用罐车集中收集作为建材原料。
通过采用炉内脱硫或尾部干法脱硫、布袋除尘等措施，二氧化硫、烟尘排放浓度分别小于150毫克/标准立方米、20毫克/标准立方米，分别为现行燃煤工业锅炉大气污染物排放标准的12%、20%，低于燃煤电站锅炉排放标准，总体排放水平接近燃气锅炉。
四是运行成本低。
据测算，新型煤粉锅炉系统单位投资低于25万元/蒸吨，约为传统锅炉同等配置的1.1-1.4倍，但燃料、人工、电费等运行成本合计仅为传统锅炉的70%左右，用户可在两年内收回多投入的资金。
缺点是煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应。
原料供应方面有不利因数。
②、水煤浆锅炉：水煤浆锅炉是指使用水煤浆为燃料的锅炉。
水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。
它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则引言在现代工业生产中，煤炭作为一种重要的能源资源，被广泛应用于各个行业。
大容量煤粉燃烧锅炉作为煤炭利用的重要工具，其设计和选型对于煤粉燃烧效率、运行安全性以及环境保护等方面具有至关重要的影响。
本文将从大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型方面展开深入探讨，以帮助读者更好地理解和应用于实践中。
一、大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型要素1.1 炉膛材料选择大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的材料选择直接关系到其使用寿命和运行安全性。
常见的炉膛材料包括耐火砖、耐高温合金和陶瓷材料等。
在选择炉膛材料时，需要考虑炉膛内部温度、压力和煤粉燃烧产生的化学反应等因素，以确保炉膛的耐久性和稳定性。
1.2 炉膛结构设计大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的结构设计应根据燃烧系统的特点和煤粉燃烧特性来确定。
常见的炉膛结构包括顶卧式、侧卧式和立式等。
在设计炉膛结构时，需要考虑煤粉燃烧的均匀性和燃烧效率，以及炉膛内部的流动情况和废气排放的处理等因素。
1.3 炉膛尺寸和形状设计大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的尺寸和形状设计直接影响到燃烧过程中的热传导和热辐射效果。
在确定炉膛尺寸和形状时，需要考虑煤粉燃烧的充分和均匀性，以及烟气和废渣的排放和清除等因素。
1.4 炉膛进出口设计大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的进出口设计应根据燃烧系统的特点和煤粉燃烧特性来确定。
合理的进出口设计可以提高燃烧炉膛的效率和安全性，并减少烟气和废渣的排放。
二、大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型步骤2.1 确定需求在进行大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型之前，首先需要明确项目的需求和要求，包括炉膛的容量、工作温度和压力等参数。
2.2 选取候选方案根据炉膛选型要素和需求，从各个方面评估不同的候选方案，包括炉膛材料、结构设计、尺寸和形状设计，以及进出口设计等。
2.3 进一步评估对选取的候选方案进行进一步评估和比较，包括使用寿命、能耗、操作和维护成本等因素。
选择具有较高性能和较低成本的方案。
锅炉选型方案、报价及技术规格表
级
0
1.16
排烟烟气成份
1.16.1
SO2
mg/Nm3
<20
1.16.2
NO；
mg/Nm3
<100
1.16.3
粉尘
mg/Nm3
<10
1.16.4
—氧化碳
g/Nm3
<0.035
1.17
单台锅炉重量
吨
13.2
（不含燃烧器，运输重量）
单台锅炉运行重量
吨
19.2
1.18
锅炉水容量
L
6560
1.19
mm
前3500mm
侧1000mm
带控制器、燃烧器侧
1800mm后1100mm
1.21
传热面积
m2
145.8m2
1.22
单台锅炉额定负何运
行噪声
1.22.1
—米处且不带消声罩
DB(A)
94
1.22.2
—米处且带消声罩
DB(A)
65
1.23
锅炉主要材料规格
P295GH(炉膛)
St37.8/I(烟管)
1.24
—氧化碳
g/Nm3
<0.035
1.17
单台锅炉重量
吨
11.0
（不含燃烧器，运输重量）
单台锅炉运行重量
吨
16.9
1.18
锅炉水容量
L
5500
1.19
锅炉外形尺寸（长宽高）
mm
5135x2100x2400
（不含燃烧器）
锅炉］基础尺寸
mm
4280x1510x220
1.20
锅炉选型参考
锅炉选择参考锅炉规格品种齐全，可以为您做出最佳的选择。
锅炉供热参数的选择应满足用户用热参数和合理用热的需求。
蒸汽锅炉的压力和温度，根据生产工艺和采暖通风或空调的需要，考虑管网及锅炉房内部阻力损失，结合蒸汽锅炉来确定。
热水锅炉水温的选择，决定于用户的要求。
一、开水消耗量计算1、饮水量：Qh=n.q.K/TQh：开水饮水量（L/h）n：设计饮水人数（人）q：每人每日（场、班）饮水量标准（Kg/人、天或Kg/人、场或Kg/人、班）见下表K：小时变化系数，见下表T：每日（场、班）开水供应时间（h/天或h/场或h/班）2、设计小时耗热量WhWh=0.86.a.△t.Qh Kcal/ha：开水制备过程的热损失系数，一般取a=1.05~1.10△t：冷水与开水的计算温度差℃Wh：耗热量Kcal/h开水饮水定额及小时变化系数建筑物名称单位饮水量标准（升）小时变化系数热车间每人每班3-5 1.5一般车间每人每班2-4 1.5工厂车间每人每班1-2 1.5旅馆、招待所每人每班2-3 1.5办公楼每人每班1-2 1.5集体宿舍每人每班1-2 1.5教学楼每人每班1-2 2.0医院每人每班2-3 1.5影剧院每人每场0.2 1.0体育馆每人每场0.2 1.0注：1、小时变化系数指饮水供应时间内的变化系统；2、三星级以上的宾馆、酒店、饮水定额为5-8kg/人天二、热水负荷的计算1、根据热水用水定额和用水计算单位数计算Qh=Wh（m.q/T）Qh ：最大小时热水用量（L/h）T：一天内热水供应时间q：热水用水定额表Wh ：热水供应小时变化系数（1~1.5）m：用水计算单位数（人或床）热水用水定额表建筑物名称单位各温度时最高日用定额（L）50 60 70住宅（设沐浴）每人每日107-160 87-131 74-111集体宿舍每人每日33-47 27-38 23-32普通招待所每床每日33-67 27-55 23-46普通客户（设沐浴）每床每日133-200 109-164 92-138宾馆客房每床每日200-267 164-218 138-185医院（有浴盆）每床每日200-267 164-218 138-185公共浴室（设沐浴）每人次67-133 55-109 46-92幼儿园（有住房）每人每日20-40 16-33 14-28幼儿园（无住宿）每人每日11-20 9-16 7-14体育场（淋浴）每人次33 27 232、根据卫生器具水量计算Qh=Σq.n.bQh :最大小时热水用量(L/h)q:卫生器具小时热水用量定额表n:同类型卫生器具数b:卫生器具同时使用百分数公共浴室和工矿企业卫生间、学校、剧院及体育等浴室内的淋浴器和洗脸盆按100%计;旅馆客房卫生间内浴盆按60~70%计;医院、疗养院病房内卫生间的浴盆按50%计。
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则随着工业化进程的不断推进，煤炭作为主要能源之一，被广泛应用于各行各业。
在工业生产中，煤粉燃烧锅炉作为一种重要的热能设备，其选型及设计显得尤为重要。
尤其是对于大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的选型，更需要综合考虑诸多因素，以确保其安全、高效、环保地运行。
本文将以此为主题，深入探讨大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型的导则。
一、理论基础在对大容量煤粉燃烧锅炉炉膛进行选型前，首先需要了解其理论基础。
炉膛是煤粉燃烧锅炉的关键部件之一，其设计应遵循流体力学、热力学等相关原理。
通过对流体动力学的分析，可以确定炉膛的结构形式、燃烧空间布置、燃烧风量和速度等关键参数，从而保证煤粉的完全燃烧。
二、煤种特性在进行大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型时，需要充分考虑选用的煤种特性。
不同的煤种具有不同的燃烧特性，如灰熔点、挥发分含量、煤粉粒度等，这些都会直接影响煤粉燃烧的稳定性和效率。
在选型过程中，需要对煤种的特性进行全面评估，以确定合适的炉膛结构和技术方案。
三、热工参数炉膛的热工参数是确定其选型的关键因素之一。
热负荷、燃烧空间温度分布、炭氧比等参数的合理设计，直接关系到锅炉燃烧效率和热能利用效果。
特别是对于大容量煤粉燃烧锅炉，其热工参数的选取更需谨慎，以确保其在高负荷、长周期运行时，仍能保持稳定和高效的工作状态。
四、环保要求随着环保意识的提升，煤粉燃烧锅炉炉膛的选型还需要充分考虑环保要求。
排烟气中的二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放，是大容量煤粉燃烧锅炉运行所面临的严峻挑战。
在炉膛选型过程中，需要充分考虑燃烧技术、燃料预处理等环保措施，以满足国家相关的排放标准。
五、个人观点从事多年煤粉燃烧锅炉炉膛选型设计工作，我对该主题有着深刻的理解和实践经验。
在实际工作中，我深感大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的选型非常重要，它直接关系到整个锅炉的运行效率和安全稳定性。
我建议在选型中，要充分考虑以上所述的因素，并综合考虑工程实际情况，以确保选型方案的科学性和可行性。
工业锅炉容量选型
热能是人们生产和生活所必需的动力来源，因此锅炉设备能帮助我们提供这样的能源。
其按用途分为热水锅炉和蒸汽锅炉，按产品性能分为钢制工业锅炉、冷凝工业锅炉和真空锅炉。
企业选购锅炉时，要结合自身需求进行合理选择。
另外工业锅炉按照介质划分，工业锅炉又分为蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉。
热水锅炉容量单位是兆瓦，千瓦，瓦，千卡，卡，也有用马力和吨功率单位来表示锅炉容量单位的。
蒸汽锅炉容量单位多用吨功率单位表示，也有用兆瓦，马力功率单位来表示锅炉容量单位的。
导热炉锅炉容量单位多用兆瓦，千瓦，千卡，万千卡来表示，锅炉容量单位之间的当量关系如下：注：1w=1j/s;1cal=4.18j;1j=0.239cal; Kcal≈daka(大卡)锅炉功率单位间互换关系:1MW=1000KW=1000KJ/S=1000X0.239Kcal/s=1000x0.239x3600kcal/h=86x104 kcal/h0.7MW︾60 x104 kcal/h1kw=860kcal/h一吨水蒸汽近似热能量值: 60 x104 kcal/h一吨热水近似热能量值：10x104kcal/h一、工业锅炉选型注意事项1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。
2、锅炉蒸汽参数或热水参数。
3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。
4、工业锅炉炉型的选择。
5、锅炉燃用的煤种。
6、其他如外形尺寸、负荷变化等。
二、容量选择办法选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。
一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。
首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。
摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择，而如果生产使用上连续性要求较高，则须考虑备用设备的问题。
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使用燃料：柴油、天然气、城市煤气、液化石油气
1千瓦=3600/4.18大卡/小时=861大卡/小时
"上海真空热水锅炉150万大卡燃油真空热水锅炉说明：
1、真空热水机组始终在负压状态下运行，永无膨胀爆炸的危险，具有常压和有压锅炉所无法比拟的安全可靠性。
2、内置式不锈钢换热器，换热效率高，水质清洁。
3、烟管内置拢流片，增加了换热效果，使结构更加紧凑。
4、进口燃烧器，高效燃烧，噪音、废气排放极低，达到国家一类地区要求。
5、整体采用方形结构，整体喷涂，外形紧凑美观。
6、烟管内设有螺旋扰流片，强化了传热，提高了锅炉效率，降低了运行成本。
7、间接式加热：本体负压，系统承压。
8、大炉胆技术：有效增加了机组辐射受热面积，降低了NOX排放量。
9、炉水采用高纯水，确保炉体内部永不结垢、腐蚀。
10.锅炉与换热器的一体化设计，节省空间，大大减少占地面积。
11、采用锅壳式全湿背三回程结构，动态加热，换热充分。
12、锅炉在负压状态下低温运行，安全可靠。
13、全自动控制系统，无须专人值守。
14、进口燃烧器，高效燃烧，噪音、废气排放极低。
15、独特的脉冲水位检测电路结构，性能可靠。
16、进、出水温度显示功能更加方便地掌握锅炉及系统的运行状况。
锅炉选型：YZK1.75-86/65-Y.Q
注：经双方技术交流商定后做出以下变动。
1、增加分、集水器，直径500mm、长度为2200mm，各1台
2、软水器调整为软化量5吨水。
3、去掉3台除氧水泵，由3台锅炉给水泵直接除氧给水。
4、锅炉房的配套阀门配至换热器出水口。
5、冷水管所需阀门配置至锅炉房外1米，不包含管件。
供方只提供控制柜本体。
所需电缆连接线、信号线由需方负责。
真空热水锅炉工作原理：水在一个大气压（1bar）下，沸
点是100℃。
压力低于1bar，水的沸点就小于100℃；压力为-0.7bar，沸点为90℃；压力为-0.3bar，沸点为70℃；压力为-0.1bar，沸点为40℃. 真空热水机组内部密闭腔通过真空抽气后形成一个真空腔，燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压水蒸气，蒸汽在换热器管外凝结，将管内冷水加热升温并通至用户，水蒸气凝结后形成水滴流回热媒水，重新被加热汽化，如此完成整个
循环，机组正常工作压力小于-0.7bar。
热媒水是经除垢、脱氧等特殊处理的高纯水，由工厂出厂前一次冲注完成，使用时在机组内部封闭循环（汽化-凝结-汽化），不增加、不减少，在机组使用寿命不需要补充或更换。