1、DLT900轮胎式搬运机拆除方案
大型设备拆装搬运技术措施

大型设备拆装搬运技术措施大型设备在进行拆卸、运输和再安装的过程中是需要技术措施的,这些措施能够确保设备在整个过程中的安全性和完整性。
针对大型设备拆装搬运技术措施,以下是一些建议和注意事项。
拆卸前准备工作在进行大型设备拆卸搬运前,操作者需要做好以下准备工作:1.清除工作区域:将设备周围的物品和障碍物清除,以确保运动路径畅通、空间合适,减小设备拆卸搬运时的风险。
2.做好标记:对每个零件和组件进行编号标记,记录它们的位置和作用,并拍摄照片作为备份。
3.做好记录:记录设备的技术参数、重量、尺寸等信息,以确定是否需要特别的工具和设备。
4.检查设备:检查设备有无漏油、电线损坏以及结构缺陷等,尽量避免搬运时的意外发生。
搬运过程中的技术措施1.选择适当的吊装设备:针对不同形状和大小的设备,选择适当的吊装设备,如电动葫芦、手推式叉车、吊车、起重机等。
同时要进行必要的安装和检验,确保其运行安全可靠。
2.安全使用吊具:在吊装设备的油门、制动和传动部分位置标明安全提示标识,并确保吊装设备的履带、轮胎或托盘等部位稳固。
同时,在吊装过程中定期检查吊具良好状态。
3.使用标准的吊装方法:在使用吊装设备进行吊装时,必须遵守标准的吊装方法,如分段吊装、多点吊装、均衡吊装等。
4.保证搬运过程中的稳定性:在搬运过程中,必须做到低速、平稳和稳定,防止设备晃动或翻倒,造成损失。
5.保护好设备表面:搬运过程中需要保护好设备表面,避免划伤、碰撞和腐蚀等,避免设备在搬运过程中的损坏,进而影响设备的性能和寿命。
再安装后的注意事项在设备搬运后,操作者需要做的就是再安装设备。
再安装的过程可能会牵扯到重复之前拆卸步骤,但是在安装过程中,需要注意以下事项:1.进行安全检查:在设备再次装置后,必须进行全面的安全检查,确保各个零件、管路和电线的安装准确、无松动、无振动,确保设备运行的安全性。
2.检查设备的灵敏度:在设备再次装置之前,必须对所有控制器、传感器和仪器进行必要的检查和维修。
设备拆装实施方案

设备拆装实施方案一、前期准备。
在进行设备拆装之前,首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括对设备进行全面的检查和评估,确定拆装的具体步骤和方案,准备好所需的工具和材料,并制定好安全操作规程和紧急应对预案。
二、安全措施。
在设备拆装过程中,安全始终是第一位的。
在进行操作之前,必须确保所有人员都已经接受了相关的安全培训,并且穿戴好必要的防护装备。
同时,要对现场进行全面的安全检查,确保没有任何安全隐患存在。
三、拆装流程。
1. 拆卸零部件,根据拆装方案,逐步拆卸设备的各个零部件。
在拆卸过程中,要特别注意标识和记录每个零部件的位置和数量,以确保在装配时能够正确地安装回去。
2. 运输和搬运,对于较大或较重的设备部件,需要采取合适的运输和搬运方式,以避免损坏设备或造成人员伤害。
3. 清洁和维护,在拆卸完成后,要对设备进行彻底的清洁和维护,以确保在装配时能够保持设备的良好状态。
四、装配调试。
在设备拆装完成后,需要对设备进行装配和调试。
在装配过程中,要严格按照拆装方案和装配图纸进行操作,确保每个零部件都安装到位。
在调试过程中,要逐步检查设备的各项功能和性能,确保设备能够正常运行。
五、安全交底。
在设备拆装实施完成后,需要对相关人员进行安全交底。
这包括对设备的操作使用方法进行培训,对设备的安全注意事项进行说明,以及对紧急情况的处理方法进行演练,以确保设备的安全运行。
六、后期监测。
设备拆装完成后,并不意味着工作的结束。
在设备投入使用后,需要对设备的运行情况进行监测和检查,及时发现并解决可能存在的问题,确保设备能够持续稳定地运行。
七、总结反思。
在设备拆装实施完成后,需要对整个工作过程进行总结和反思。
这包括对工作中存在的问题和不足进行分析,提出改进意见和建议,以及为以后类似工作积累经验和教训。
以上就是设备拆装实施方案的相关内容,希望能够对大家在实际工作中有所帮助。
在实施过程中,务必严格按照相关规定和要求进行操作,确保设备拆装工作的安全和顺利进行。
轮胎拆装机的使用与操作PPT课件

防止轮胎全部掉下,先可在拖板上装上安全防 护架。然后放底轮辋,使轮胎落在拖板上,并松开卡爪, 取下轮辋,拆胎全部完成。
液压装置
带有拆装杆的滑架与 放轮胎的拖板
卡爪臂
第10页/共22页
(二)、控制架上的操作手柄
1、可移动的控制架 2、四向操作开关 3、卡爪夹紧开关 4、卡爪顺时针方向转动踏板部件 5、卡爪反时针方向转动踏板部件
第11页/共22页
(三)、拆装杆的工作位置及部件名 称
• 1、拆装圆盘 • 2、拆装手把拆装工具头,装
380V 50Hz
控制电压
24 V
总功率
4.2KW
内外拆胎力
17600N
卡爪转速
3.6转/分
滑架最大可移动距离 1500mm
重量
750kg
外型尺寸 长2030×宽1900×高920mm 第9页/共22页
DX-430型大车轮胎拆装机的组成
拆装圆盘 拆装杆锁紧销手把
卡爪
拆装手把
控制器
可锁的主开关
卡爪驱动
第12页/共22页
三、轮胎的夹紧
(一)轮胎夹紧模式
请将轮胎去掉平衡重物(配重)不 要损伤轮毂边缘,以使卡爪能够合 适地夹紧并提起轮子。 在夹轮毂和更换轮胎的操作过程中, 经常检查轮毂夹紧情况。 轮毂的夹紧由液压装置完成的,夹 紧取决轮毂的结构设计,分为从内 腔夹紧和从外圈夹紧。
第13页/共22页
(二)轮胎的夹紧方法
设备拆装搬运实施方案

设备拆装搬运实施方案
一、前期准备工作。
在进行设备拆装搬运之前,首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括对设备
进行全面的检查和清点,确保设备完好无损,并且做好标识和记录工作,以便后续的拆装和搬运工作能够顺利进行。
二、拆装方案。
1. 制定拆装计划,根据设备的特点和规格,制定详细的拆装计划,包括拆卸的
顺序、方法和所需的工具设备等,确保拆装过程安全、高效。
2. 安全防护措施,在进行设备拆装过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保人身和设备安全。
3. 协同作业,拆装工作通常需要多人协同作业,因此需要做好人员配备和协调
安排,确保各项工作有条不紊地进行。
4. 质量控制,在拆装过程中,要严格控制每一个环节,确保拆装后的设备能够
正常使用,不出现质量问题。
三、搬运方案。
1. 搬运工具准备,根据设备的特点和重量,选择合适的搬运工具,如起重机械、叉车等,确保搬运过程安全可靠。
2. 路线规划,在搬运设备时,需要提前规划好搬运路线,清除障碍物,确保搬
运过程顺利进行。
3. 搬运人员培训,搬运人员需要经过专业培训,熟悉搬运操作规程,掌握正确
的搬运技巧,确保搬运过程安全可靠。
4. 现场指挥,在搬运过程中,需要有专人负责现场指挥,协调搬运人员和设备,确保搬运过程顺利进行。
四、总结。
设备拆装搬运是一项复杂的工作,需要充分的前期准备和详细的实施方案。
只
有严格按照计划进行,做好安全防护和质量控制,才能确保设备拆装搬运工作顺利完成。
希望以上方案能够为您的工作提供一些帮助,谢谢!。
轮胎拆装方案范文

轮胎拆装方案范文
1、基本准备
在拆装轮胎前,有必要提前准备一些必要的工具和物品,这些工具和物品包括:轮胎安装机、拆装螺栓、充气宝、汽车起升机、轮胎脱壳器、螺母刀、锤子、螺丝刀、模具、圆木块、擦拭布、撬棍等。
2、轮胎安装
(1)将轮胎安装机调节到合适的尺寸,将轮胎放入轮胎安装机,确保轮胎中心处在轮胎安装机中间位置。
(2)用螺栓将轮胎安装在轮胎安装机上,确保螺栓固定,用手转动螺母,确保螺母紧实,但又不要太紧,要有适当的松紧量。
(3)将充气宝的接头插入旋转的接头,将正压形式的接头插入充气宝,然后将充气宝插入轮胎的螺母中,仔细检查是否牢固,以免漏气。
(4)用汽车起升机将轮胎提升至车轮处,用螺母刀拧紧螺母,确保螺母紧实,但又不要太紧,要有适当的松紧度。
(5)用轮胎脱壳器将轮胎紧固在车轮上,然后将轮胎放至车轮中心处,用螺母刀拧紧螺母,确保螺母紧实,但又不要太紧,要有适当的松紧度。
3、轮胎拆卸
(1)首先拆卸轮胎运行方向的螺母,用汽车起升机将轮胎提升至拆卸高度。
(2)用锤子将轮胎脱壳紧固座固定,用螺丝刀将螺丝拆下。
900t轮胎式搬运机作业指导书

中铁五局集团第六工程有限责任公司肃州制梁场作业指导书(预制梁搬运)编制:复核:审核:中铁五局集团第六工程有限责任公司肃州制梁场二0一0年五月目录1.概述 (1)2.搬运梁机主要技术参数 (1)3.基本操作 (2)3.1启动搬运梁机 (2)3.2关闭搬运梁机 (3)3.3转换操作驾驶室 (3)3.4搬运梁机的运行 (3)3.5沿主梁纵向的运行 (3)3.6沿主梁90°方向的运行 (4)3.7停车制动 (4)3.8转向装置 (4)3.8.1普通转向 (4)3.8.2 900转向 (5)3.9绞车运行 (5)3.10吊点位置调节 (6)3.11缓冲油缸控制 (6)3.12紧急停机 (7)3.13吊移梁 (7)4 使用须知 (8)4.1禁止不正确的使用 (8)4.2 基本要求 (9)4.2.1选拔操作者 (9)4.2.2起重量要求 (10)4.2.3操作者职责 (10)4.2.4 使用环境要求 (10)4.3 使用规则 (10)5.维护保养 (12)5.1液压系统的维护保样 (12)5.1.1 日常检查 (12)5.1.2维护保养 (13)5.1.3 故障判断和处理: (14)5.2电控系统的维护保养 (17)5.2.1传感元件 (17)5.2.2电控柜 (17)5.2.3电控操作元件 (18)5.2.4执行元件 (18)5.2.5电气路线 (18)5.3结构件维护保养 (18)5.3.1结构件的维护保养 (18)5.3.2刚结构连接件的检查 (18)5.4钢丝绳的维护保养 (19)5.4.1放绳: (19)5.4.3维护保养 (20)1.概述该搬运梁机适用于900T整孔预制混凝土箱梁从制梁台位到存梁台位的吊运及在预制场内为运梁车装梁,也可以用于预制场箱梁预扎钢筋和内模的整体吊装。
搬运梁机是超大型的起重设备,为了保证安全,必须选派具有相应资质的人员使用、保养和维护,所有操作者及相关人员在进行整机运转和使用之前,必须仔细阅读本作业指导书及有关技术文件,以便安全、正确、有效地使用本设备。
机器设备拆除转运施工方案
机器设备拆除转运施工方案一、施工前准备现场勘查:详细了解设备位置、周边环境、结构特点等,确定拆除难度和注意事项。
施工方案制定:根据现场勘查结果,制定详细的拆除转运施工方案,明确施工步骤、人员分工、所需工具等。
材料与工具准备:根据施工方案,提前准备所需的拆除工具、安全防护用品等。
与相关部门沟通:与设备管理部门、安全监管部门等沟通,确保施工过程中的协作与配合。
二、拆除方法选择根据设备类型、结构特点和使用年限,选择合适的拆除方法,如机械拆除、爆破拆除等。
考虑环保要求,优先选择对环境影响小的拆除方法。
三、拆除步骤制定制定详细的拆除步骤,确保每一步操作都明确、具体。
对可能出现的困难和风险进行预测,制定应对措施。
四、安全措施落实制定安全操作规程,明确安全责任人和安全监管人员。
对施工人员进行安全培训,确保他们了解安全操作规程和应对措施。
准备必要的安全防护用品和设施,如安全帽、防护眼镜、安全带等。
五、人员培训与分工对施工人员进行技能培训,确保他们具备相应的拆除技能。
明确人员分工,确保每个岗位都有专人负责。
建立有效的沟通机制,确保施工过程中的信息传递及时、准确。
六、拆除后的处理对拆除后的设备进行分类处理,如可回收材料、废弃物等。
确保现场清洁,防止对环境造成污染。
七、应急预案制定针对可能出现的突发情况,制定应急预案,如火灾、人员受伤等。
定期组织演练,确保应急预案的有效性。
八、拆除效果评估在拆除工作完成后,对拆除效果进行评估,如拆除效率、安全状况等。
总结经验教训,为后续拆除工作提供参考。
以上是本机器设备拆除转运施工方案的主要内容,我们将严格按照方案执行,确保施工过程的顺利进行。
1、DLT900轮胎式搬运机拆除方案解析
中铁十一局桥梁集团有限公司DLT900轮胎式搬运机拆除施工方案编制:审核:批准:范德萨有限公司2011年 11 月 11日目录一、工程概况...................................................................................................................... - 1 -1、工程简介................................................................................................................ - 1 -2、主要拆除实物量.................................................................................................... - 1 -3、方案编制依据........................................................................................................ - 2 -二、施工准备...................................................................................................................... - 2 -1、施工条件:............................................................................................................ - 2 -2、主要施工机具........................................................................................................ - 3 -3、技术准备................................................................................................................ - 4 -三、机具选择...................................................................................................................... - 4 -1、吊车选择................................................................................... 错误!未定义书签。
900吨运架安拆及施工流程
郑州新大方桥梁工程有限公司900吨搬、提、运、架安拆及施工流程1、轮胎式提梁机(DLT900)序号工序名称工序内容质量要求检验方法工机具工序定额备注1 设备安装1.1 场地准备联系现场作如下准备:复核场地平面图场地要求选择开阔、平整的场地大小为:45mX80m的区域现场查看场地进出场通道畅通、满足载重货车通行要求,道路有无宽窄限制现场查看设置缆风绳锚点场地应有良好的排水、泄洪措施。
场地提梁通道,转向区,承载力要求;转向支撑油缸支点地面基础要求1.2 设备接收按照设备发运清单,清点到场货物按清单核对检查到场物资的完好情况外观检查到场物资卸车到指定地点核对场地布置图1.3 台车安装地面划线布置支架台车架定位安装悬挂安装支撑油缸1.4 小横梁合拼各梁节拼装打紧螺栓1.5 主梁合拼各梁节拼装打紧螺栓1.6 单片合拼各锚点就位安装立柱,并拉揽风绳安装小横梁1.7 单片调试台车液电系统安装并调试可动作1.8 整机安合拼主梁安装定滑轮安装卷扬机安装动力模块安装液压系统安装电气系统安装1.9 整机调试1.10 动滑轮及吊具安装兵就位穿钢丝绳,调试高速端、低速端制动性能。
2 提梁2.1 提梁准备空载运行设备,各项动作正常;检查吊杆应在正常使用期限内,垫板、垫圈、螺母完好2.2 提梁前梁体检查检查梁体有无裂纹,主要是梁端面。
梁的四角2.3 提梁出模板3 喂梁4 拆卸场地整理台车主梁合拼调试2 提梁3 喂梁4 拆卸2、跨线提(MG450)3、运梁车运梁序号工序工序内容质量要求检验方法工机具工序定额备注场地整理台车主梁合拼调试2 提梁3 喂梁4 拆卸4、架桥机架梁序号工序工序内容质量要求检验方法工机具工序定额备注1 安装1.1 进场场地整理台车主梁合拼调试2 提梁3 喂梁4 拆卸搬梁机作业指导书工程名称伊朗LG架桥机编号ZK-02母材钢号Q345C规格16mm供货状态热轧生产厂安钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(℃×h)备注焊条/ / / / /焊丝山东索力得ER50-6气保焊丝/ /焊剂或气体CO2 气体/焊接方法GMAW焊接位置2G焊接设备型号NB-500电源及极性/预热温度(℃) ≥60 层间温度200后热温度(℃)及时间(min)/ 焊后处理/接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)1GMAWER50-61.2 CO2 15~202431技术措施其他:编制李杰日期2012年2月18日审核张建峰日期2012年2月18日。
拆除转载机工作面运输机采煤机系列车的技术措施
拆除转载机工作面运输机采煤机系列车的技术措施随着煤炭开采技术的不断进步,市场上各种采煤机设备层出不穷。
在煤矿生产实践中,采煤机的使用不仅提高了生产效率,而且改善了劳动条件,为煤炭资源的高效利用奠定了基础。
但是随着煤层逐渐被采完,新的一轮采煤任务需要将旧设备拆除,为诸如新采区的开采做好准备。
为此,针对转载机工作面运输机采煤机系列车的拆除工作,需要有一系列的技术措施来保证拆除过程的安全、顺利、高效。
1. 前期技术准备在开始拆除工作前,所有人员必须接受相关的技术培训,掌握操作规程、拆卸规程和安全防护等,熟悉各种专业工具的使用方法,并检查所有拆卸工具和设备的运转状况,确保正常和可靠。
2. 拆除方案的确定必须从整个拆除过程中的方方面面出发,全面评估和确定拆除方案,包括拆除的时间、范围、环境、设备、工具和人员配备。
•时间:必须综合考虑矿井的生产运营,选择非生产时段进行拆除,以确保不影响矿井的正常生产。
•范围:应根据拆除的设备、位置和其他条件,确定拆除范围和拆除方式的合理性和可行性,并制定优化方案。
•环境:应根据矿井自然环境和特殊因素(如沉降、渗水、地面裂隙等)进行影响预测和对策规划,以确保拆除过程中的环境安全和污染防治。
•设备和工具:应根据拆除的设备类型和规模,选择合适的拆卸工具和设备,并确保其质量稳定和操作安全。
•人员配备:应根据拆除的任务和实际需要,制定人员配备方案,并确保人员素质和操作技能与任务需求相匹配。
3. 拆除流程的实施在拆除过程中,必须遵循稳健、有序的流程,逐步完成各项工作,并及时适时地进行检查、监控和调整。
•设备的准备:必须对待拆除的设备进行充分的准备工作,并采取保护措施,以避免在拆解过程中损坏了未拆卸的组件。
•行车装置的卸下:卸下行车装置一般需要采用高精度的技术手段,如计算机程序控制的激光切割等,以维护行车装置的完整性。
•履带组件的卸下:履带组件一般需要采用千斤顶、液压千斤顶等工具,分段卸下,以节约拆除的时间和劳动力,并保证卸下过程的安全。
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中铁十一局桥梁集团有限公司DLT900轮胎式搬运机拆除施工方案编制:审核:批准:范德萨有限公司2011年 11 月 11日目录一、工程概况...................................................................................................................... - 1 -1、工程简介................................................................................................................ - 1 -2、主要拆除实物量.................................................................................................... - 1 -3、方案编制依据........................................................................................................ - 2 -二、施工准备...................................................................................................................... - 2 -1、施工条件:............................................................................................................ - 2 -2、主要施工机具........................................................................................................ - 3 -3、技术准备................................................................................................................ - 4 -三、机具选择...................................................................................................................... - 4 -1、吊车选择................................................................................... 错误!未定义书签。
2、锚点选择................................................................................... 错误!未定义书签。
3、钢丝绳选择选择....................................................................... 错误!未定义书签。
四、施工工艺及措施........................................................................................................ - 13 -1、机械结构施工总体思路...................................................................................... - 13 -2、电气系统施工........................................................................... 错误!未定义书签。
3、液压系统施工........................................................................... 错误!未定义书签。
4、施工注意事项...................................................................................................... - 16 -五、施工组织管理............................................................................................................ - 16 -施工组织机构及人员安排............................................................. 错误!未定义书签。
六、300吨汽车吊起重性能表......................................................................................... - 18 -一、工程概况1、工程简介此轮胎式提梁机为中铁十一局集团有限公司使用,郑州新大方重工科技有限公司2008年制造的设备,现进入设备转场阶段。
该设备的各个部件重量较大,施工过程中做好各项安全防护工作。
本提梁机主要部件包括:主梁单根(箱形),支腿两根,大车行走台车2台组,小车台车两台,卷扬四台、操作室、电气系统等。
2、主要施工实物量序号项目名称单位数量备注1 跨度(中心距)米40.52 设备总重吨4403 起升高度米134 起升重量吨9005 轮胎式提梁机主梁长米44..56 轮胎式提梁机总宽度米17.47 轮胎式提梁机总重吨440 总重8 主梁吊装重量吨124 含电气及附件9 梯子平台吨 3.510 支腿吊装重量吨25×2 含撑杆11 大车行走台车吨103×2 含电机等12 小车台车吨13×2 含定滑轮组13 卷扬吨7.5×414 吊具吨 6.2×215 操作室电气系统吨 6.53、方案编制依据二、施工准备1、施工条件:(1)按照甲方规定与有关部门签订安全、保卫、消防和文明施工协议。
(2)吊装用汽车吊、钢丝绳到现场,并达到使用条件。
汽车吊具有特种设备检验报告且在检验年限内,操作司机具有特种设备作业人员证。
钢丝绳选用起重专用钢丝绳且质量良好,无断丝、毛刺、断股,无变形现象。
卸扣为全新产品。
(3)办理施工临时用电手续,接通施工电源,设置完成现场照明。
临时施工照明设置满足安全原则,使用符合要求的照明电源。
(4)作业场地需做好硬化、锚点应提前完成。
场地应平整无杂物,上方无障碍物,适合起重机全回转作业要求。
起重机进出道路要用片石等填充平整并保持通畅。
起吊点基础应牢固可靠并能承受汽车吊工作,以便吊车作业,硬化场地面积不小于35m×68m。
最大吊装物重量为80吨(单个汽车吊最大吊重),所以吊车的选择为:300t汽车吊自重72吨,配重100吨,吊车与地面接触面积约为12平方米,则地面的承载能力为252/12=0.21MPa。
按照2倍安全系数来计算,高承载区地面抗压能力应大于0.42MPa。
2、主要施工机具序号机具名称规格型号单位数量1徐工XCA300汽车吊300吨台 22徐工XCT100汽车吊100吨台 13 汽车吊25吨台 14 电焊机BX-400 台 25 气焊套 26 千斤顶P=50吨台 27 千斤顶P=32吨台88 手拉葫芦3~5吨个109 卸扣55吨个 410 卸扣25吨个 411 卸扣5吨个3212 钢丝绳见方案内副13 过冲Φ30.5 个3014 扳手各型号套 215 电工工具套 216 水准仪台 117 经伟仪台 118 角磨机100 台 419 对讲机部 320 枕木根603、技术准备(1)熟悉、审查施工图纸和有关技术资料、档案。
针对技术难点,组织专业技术人员专题调研,加深对设计意图的理解,细化方案和施工工艺,并将施工工艺细化到小时,施工具体任务细化到个人。
(2)进行现场实地考察,掌握当地施工所采取的规程、规范、施工工艺标准、技术水平及施工机具情况。
(3)认真学习设计文件,完成图纸自审和会审。
提前做好施工方案和施工工艺的编制。
做好资料和各种计划的准备。
编制各分部、分项工程施工方案。
三、施工机具选择1、小车的吊装小车重:13吨,标高18.8米。
采用1台100T汽车吊作业。
其臂长为27米,工作半径为14米的情况下,最低额定起重量为30吨>13吨,满足吊装要求。
卷扬等附件重量均小于小车,所以也可以按照此吊车进行吊装。
2、支腿的吊装支腿重:25吨,标高约13.5米。
采用1台100吨汽车吊作业。
其臂长为22.8米,工作半径为12米的情况下,最低额定起重量为34吨>25吨,满足吊装要求。
3、主梁的吊装主梁重:160吨,标高约16.8米。
采用2台300吨汽车吊作业。
其臂长为25米,工作半径为9米的情况下,额定起重量为95.4吨。
两台吊车抬吊时额定起重量为:(85%为两台相同型号汽车吊抬吊系数)95.4吨×2×85%=162.2吨>160吨,满足吊装要求。
(以下为吊装三维模拟图)(1)侧视图(2)俯视图(根据图示显示,吊车回转半径内可以完成主梁从主梁原始位置到地面位置的吊装作业。
)(3)主梁原始位置立体图(根据图示显示,吊车吊装主梁就位时,吊车臂杆不会卡杆。
)(4)主梁中间位置主视图(主梁上表面距离地面13.2米时,主梁从原始位置开始向主梁地面位置进行水平移动,到地面位置正上方时,然后进行垂直向下落钩,根据图示显示水平移动时,吊车臂杆不会卡杆。
)(5)主梁中间位置立体图4、揽风绳的选择支腿的缆风绳,支腿标高H=13.5m,内侧下端栓挂在轨道上,外侧下端栓挂在锚点上。
支腿最重重量:约为25t(包含立柱、梯子、平台),揽风绳吊耳高H1=13m,受风面积约10㎡,受风力作用点按照质心高度(K=2/3支腿高)计算,缆风绳与地面夹角设计为45度,质心偏移1m,外加横向冲击力F意外按50KN(估算),横向冲击力作用点按支腿顶点计算。
支腿吊装总重G=250Kn。
风载荷力:按10级风计算,风速V=24.5m/s。