门式起重机拆卸方案

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目录

1 编制说明及依据 (1)

1.1编制说明 (1)

1.2编制依据 (1)

2 工程概况 (1)

2.1工程简介 (1)

2.2工程施工条件 (1)

3 施工安排 (2)

3.1施工管理目标 (2)

3.2施工重点难点 (2)

3.3施工布置 (2)

3.4施工顺序 (2)

3.5施工进度计划 (3)

3.6资源配置计划 (3)

3.7 施工准备 (4)

4 施工方法及工艺要求 (4)

4.1施工方法 (4)

5 安全保证措施 (5)

5.1安全技术要求 (5)

5.2吊装作业时的一般安全技术要求。 (6)

6 质量保证措施 (6)

7 环境保护措施 (7)

1 编制说明及依据

1.1 编制说明

为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制,规范重大

件设备的起重、运输和装卸,以保证设备在吊装及运输工作中各项

工作和安全措施的实施,特制定本吊装及运输方案。

1.2 编制依据

(1)《通用门式起重机》GB/T 14406-2011;

(2)《电动单梁起重机》JB/T1306-2008;

(3)《起重机械安全规程》(1)总则GB/T6067.1-2010;

(4)本公司承担类似工程的建设经验。

2 工程概况

2.1 工程简介

1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案:拟采

用(1)50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重

机;(2)20t载重车辆1辆,40t平板车2辆,用于生产设备的运

输。

2.2 工程施工条件

本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它

条件。交通条件畅通,采用50t汽车吊,场地条件宽阔对交通无影

响。

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3 施工安排

3.1 施工管理目标

保证实施过程中,质量、安全等管理目标全部达到国家、建设部现

行的工程质量验收标准。

3.2 施工重点难点

经现场技术人员检查,门式起重机在安装过程中,采用了大量的焊

接工艺,导致门机拆卸困难,必须高空配割才能进行拆卸工作。

3.3 施工布置

本工程施工现场道路、临建设施等布置情况详见附图《1#拌合站平

面布置示意图》。

3.4 施工顺序

确定工程施工顺序及施工流水段划分情况,详见图3-1。

图3-1 施工顺序

3.5 施工进度计划

本工程计划于2016年5月20日至2016年5月23日完工。

3.6 资源配置计划

人员使用计划详见表3-1,大型机械使用计划详见表3-2,小型设

备根据现场需要配置。

表3-1 人员使用计划表

3.7 施工准备

(1)安全员验证各操作人员的操作证件是否有效。

(2)对参加施工的人员进行安全教项安全教育制度(例如:班前

安全教育、每周安全教育),切实贯彻“安全第一,预防为主”的

安全工作方针。

(3)进行拆除前将16t及10t行车行驶到相应位置,将轨道上的车

挡拆除,位置确定后联系生产方面停电,行车拆除前要将行车大小

吊钩、钢丝绳、化纤、两跨质检的连接螺栓部分拆除,将小车划线

等拆除。准备50t和25t吊车。并事先对现场的吊车站位进行清理。

4 施工方法及工艺要求

4.1 施工方法

根据1#拌合站实际情况,现拟定设备安全吊装运输方案内容如下。

(1)露天厂区16t和10t门式起重机的吊装拆卸:使用1台25t汽

车吊配合1台50t汽车拆卸起吊前,应检查吊装用钢丝绳索、吊具

及设备吊环是否完整有效,应先拆除一切临时支撑及相关连接螺

栓,经检查无误后方可起吊。行车拆除起吊前,应将吊车的位置调

整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬扶,严防构件大

幅度摆动或碰到其它构架。

(2)在行车拆装区域周围以及起吊半径范围内应设置警戒线,并

挂明显标志牌,专职安全人员进行巡视和指挥,禁止非作业人员入

内。操作人员必须系好安全带。拆除行车起吊前,应复查连接螺杆

是否已全部拆除,有焊接的部位是否完全割除,在确定无遗漏完全

脱离后方可起吊。吊钩应垂直构件,不得斜吊,以防碰撞相邻构件

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和支架。

(3)钢丝绳的选用:根据吊装重量,查表选绳。钢丝绳选用6(股)

×19(丝)+1(绳芯),d=18.5mm钢丝绳,其破断拉力总和为K=19.7t,

完全满足吊装要求。

(4)起重作业前必须找准重物重心、吊点。在整个吊装过程中必

须要有信号工全场指挥作业,且仅限信号工一人指挥,吊车操作手

要集中精力,严格按照信号工发出的信号作业。

(5)原材料的吊装:此部分吊装内容主要以钢板、钢筋和型材为

主,各注

意事项跟吊装规程要求相同。如吊运型材和钢筋时,视型材和钢筋

长度来确定采用两点起吊或三点起吊;型材的转运,一定要捆绑牢

固方能起吊,在进行吊装作业中,要清理作业范围内的非作业人员,

非作业人员严禁在作业范围内。

(6)操作、指挥人员必须监守岗位,不得擅自离岗。起重作业时

在场作业人员应熟悉吊装方案,并严格遵照执行。对起吊全过程进

行监护,发现异常现象应及时报告指挥并妥善解决。

5 安全保证措施

5.1 安全技术要求

(1)基本安全技术要求

①从拆除的准备阶段起就必须对参加施工的人员进行安全教项安

全教育制度(例如:班前安全教育、每周安全教育)。切实贯彻“安

全第一,预防为主”的安全工作方针。

②必须严格执行安全交底制度。

③操作人员必须持证上岗。

④必须对高空作业人员进行体格检查,体检合格者方可进行高空作

业,并应保证充分休息,保证精力充沛。

⑤严禁工作期间喝酒。

⑥施工人员进入现场必须戴好安全帽和个人劳动保护用品,2m以

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