SD890A 作业指导书
铲车作业指导书
铲车作业指导书一、引言铲车作为一种常用的物料搬运设备，广泛应用于仓库、工厂等场所。
为了确保铲车作业的安全和高效，制定本指导书，对铲车作业进行详细的操作规范和安全要求，以提供给铲车操作员参考和遵守。
二、作业前准备1. 确认作业区域：在进行铲车作业前，操作员应确保作业区域没有障碍物，地面平整且无滑倒的危（wei）险。
必要时，清理作业区域，确保没有杂物或者其他人员在作业区域内。
2. 检查铲车状态：操作员应子细检查铲车的机械部件、液压系统、刹车系统等是否正常工作。
必要时，进行维护和保养，确保铲车处于良好的工作状态。
3. 穿戴个人防护装备：操作员在进行铲车作业时，应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
三、铲车操作规范1. 上下车操作：a. 上车前，操作员应确认铲车处于安全停放状态，切断发动机电源，并拉起手刹。
b. 上车时，操作员应使用手扶梯或者扶手，确保稳定上下车。
c. 下车时，操作员应先确认周围环境安全，再使用手扶梯或者扶手，稳定下车。
2. 铲斗操作：a. 铲斗装载物料前，操作员应确认铲斗和货物之间的间隙，避免夹捏人员或者物体。
b. 装载物料时，操作员应将铲斗彻底降至地面，确保货物稳定装载。
c. 卸载物料时，操作员应将铲斗抬升至合适的高度，避免与货物或者其他设备发生碰撞。
3. 行驶操作：a. 行驶前，操作员应确认行驶路线畅通无阻，遵守交通规则，注意避让行人和其他车辆。
b. 行驶过程中，操作员应保持适当的车速，避免急刹车或者急转弯。
c. 在行驶过程中，操作员应时刻保持警惕，注意观察周围环境，避免发生碰撞事故。
4. 加油和维护：a. 加油时，操作员应停放铲车在指定的加油区域，并关闭发动机。
加油过程中，禁止吸烟或者使用明火。
b. 铲车的日常维护应按照创造商的要求进行，包括定期更换液压油、检查刹车系统、清洁过滤器等。
四、安全要求1. 遵守操作规范：操作员应严格按照本指导书的操作规范进行铲车作业，不得擅自修改或者忽视规定。
数显千分尺作业指导书
清洁数显千分尺的外观和测头，避免灰尘和油污影响测量精度。
使用柔软的干布擦拭数显千分尺的外观，去除灰尘和污渍。
在清洁过程中，避免使用含有酒精、汽油等有机溶剂的清洁剂，以免损坏数显千分尺的电子元件。
清洁完成后，将数显千分尺放置在干燥、通风的环境中，避免潮湿和阳光直射。
使用专用的清洁剂和棉签清洁数显千分尺的测头，避免油污和污垢影响测量精度。
04
严禁将数显千分尺受到冲击或摔打，以免损坏测量精度和外观。
01
03
02
04
汇报人：XXX
检查数显千分尺的精度是否符合作业要求。
检查数显千分尺的校准证书是否在有效期内。
确认数显千分尺的测量范围和精度是否符合要求。
检查数显千分尺的型号和规格，确保其符合作业要求。
A
检查数显千分尺的精度，确保其能够达到测量精度要求。
C
B
D
确认数显千分尺的测量范围，确保其能够满足测量需求。
确认数显千分尺的电池电量，确保其有足够的电量完成测量任务。
调整位置：调整数显千分尺的位置，使测头与被测工件垂直，以便进行准确的测量。
测量：将测头接触被测工件，读取数显千分尺的读数，记录测量结果。
清理：测量完成后，清理数显千分尺和被测工件，保持清洁。
打开数显千分尺的电源开关，调整数显千分尺的零位。
将被测工件放置在数显千分尺的测头下方，轻轻接触测头并保持稳定。
汇报人：XXX
XXX,a click to unlimited possibilities
目录
检查数显千分尺的外观完好，无损伤和油污。
检查数显千分尺的外观是否有明显的划痕、凹陷或磨损。
检查数显千分尺的显示屏是否清晰、完整，无破损或污渍。
卡尺使用作业指导书
卡尺使用作业指导书卡尺使用作业指导书1.0目的：建立程序化文件，旨在正常、合理有效的使用仪器设备，保证工件测量精度，保障仪器使用寿命及可靠性。
2.0使用范围：各种卡尺3.0相关责任单位：品质部、制模部4.0卡尺定义：是测量长度、宽度、内宽、内径、外径、深度、阶距的一种常用测量工具。
卡尺分类：游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺和深度卡尺。
5.0卡尺使用方法：1、归零1.1将两卡角合拢，刻度值“O”线与“O”重叠对准，指针或显示器，显示为“O”值（游标、数显、带表卡尺）。
1.2打开“NO”键，数值显示为0.00MM，否则按“O”键或“ZERO”键，数值归位（数显卡尺）。
1.3带表卡尺表盘指针所指数值，对准“O”刻度值。
2、使用前检验用右手握主尺，大拇指轻轻移动游标，观察各卡角有无损坏，来回试验确认刻度值“O”线与主尺“O”线是否一致。
3、测数3.1测外径，用右手握主尺，大拇指移动游标，两卡角三角形成一段距离与实物相比较，两卡角距离稍大实物测量值。
3.2将实物放于平台上，以主尺长卡角内测贴紧实物（定位），右手大拇指移动游标到轻触实物另一侧即可。
4、读数标准：两卡角与实物轻触后，来回试验，确认所测量位是最大值，读取数值（外径取大值，内径取小值）4.1读数：先读主尺上整数值，后读游码对准的小数值，二者之和即是实物测定值（单位统一用毫米MM表示）（适用游标卡尺）4.2直接读数：即定位测量后，在卡尺显示屏上出现的数值，就是实物测量的数值（单位用MM表示）（适用数显卡尺）4.3先读主尺上毫米计数值，后读表盘上的指针数值，二者之和即是实物测量值（适用带表卡尺，单位用MM表示）5、卡尺使用完毕，合拢卡角（关闭电源：数显卡尺），放入卡盒内。
6.0 点检与保养5、每次使用完后，必须将卡尺卡角、表层、触物面、深度尺清洁干净，放于卡盒内。
6、保养与点检工作由测量员完成，当班测量员每日必须对卡尺进行日常点检与保养，并填写点检与保养记录。
SD890A 作业指导书
SD890A 作业指导书一、引言SD890A 作业指导书旨在为使用SD890A设备的用户提供详细的操作指导和相关注意事项，以确保设备的正常使用和维护。
本指导书将介绍设备的基本功能、操作步骤、故障排除方法以及日常维护要点，帮助用户更好地了解和使用SD890A设备。
二、设备概述SD890A是一款先进的多功能设备，具备以下主要特点：1. 高效性能：SD890A配备了先进的处理器和内存，具有出色的计算和处理能力，能够满足各种复杂任务的需求。
2. 多功能性：SD890A支持多种应用场景，包括数据分析、图像处理、机器学习等，满足不同行业的需求。
3. 灵活可扩展：SD890A支持多种接口和扩展槽，用户可以根据实际需求进行扩展和升级，提升设备的灵活性和性能。
4. 友好界面：SD890A采用直观的用户界面设计，操作简单易懂，降低了用户的学习成本。
三、操作指南1. 开机与关机- 开机：插入电源线后，按下电源按钮，设备将开始启动。
启动过程可能需要一段时间，请耐心等待。
- 关机：在操作系统中选择关机选项，或长按电源按钮，设备将进入关机过程。
请确保在关机前保存好所有工作。
2. 设备连接- 电源连接：将电源线插入SD890A的电源接口，并插入电源插座。
确保电源线连接牢固，并接通电源。
- 外部设备连接：根据实际需求，将外部设备通过相应接口连接到SD890A设备上。
例如，显示器通过HDMI接口连接，鼠标和键盘通过USB接口连接。
3. 操作系统使用- 登录：启动设备后，系统将进入登录界面。
输入正确的用户名和密码，点击登录按钮即可进入操作系统。
- 桌面界面：登录后，将进入桌面界面。
桌面上会显示各种快捷方式和工具栏，方便用户进行操作。
- 应用程序：SD890A预装了多种常用应用程序，用户可以通过桌面上的快捷方式或开始菜单中的应用程序列表来运行所需的应用程序。
4. 设备维护- 清洁：定期清洁设备外壳和接口，以确保良好的散热和连接质量。
铲车作业指导书
铲车作业指导书一、指导目的本指导书旨在规范铲车作业流程，确保铲车操作人员的安全和作业效率，减少事故和损失的发生。
二、适用范围本指导书适用于所有从事铲车作业的员工，包括内部员工和外部承包商。
三、铲车作业前的准备工作1. 确保铲车处于良好工作状态，包括检查刹车、转向、灯光等功能是否正常。
2. 检查铲车的液压油、燃油和电池电量是否充足。
3. 检查铲车周围的工作环境，确保没有障碍物和危险物品，如堆放的货物、电线等。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
四、铲车操作步骤1. 上车前a. 确保铲车停稳，拉起手刹。
b. 登记并领取相关工作票和作业计划。
c. 检查铲车的操作杆、按钮和仪表盘是否正常。
d. 确认铲车的载荷能力和高度限制，根据实际情况调整。
2. 启动铲车a. 按下启动按钮，确保引擎正常启动。
b. 检查仪表盘上的指示灯，确保没有异常。
c. 等待引擎预热，确保油温和液压系统温度正常。
3. 铲车操作a. 根据作业计划和工作票，前往指定的工作区域。
b. 在行驶过程中，注意观察并避让行人和其他车辆，保持安全距离。
c. 在装载和卸载货物时，确保铲车稳定，避免货物掉落和碰撞。
d. 在提升或降低货物时，注意保持平稳速度，避免急停急启。
e. 在转弯时，先减速并示意，确保安全通过。
4. 停车和关机a. 到达工作区域后，停车前先察看周围环境，确保安全。
b. 拉起手刹，关闭发动机，并将钥匙取下。
c. 离开铲车前，确保没有未完成的工作，如未卸载的货物。
d. 将铲车停放在指定的区域，并锁好车门。
五、安全注意事项1. 遵守交通规则，包括限速、禁止逆行等。
2. 严禁超载运输，确保铲车的载荷不超过额定能力。
3. 在行驶过程中，保持注意力集中，不要使用手机或其他分散注意力的物品。
4. 当遇到突发情况或异常情况时，立即停车并向上级报告。
5. 定期检查和维护铲车，包括换油、保养和维修等，确保其正常运行。
6. 参加相关培训和考核，提高铲车操作技能和安全意识。
ASM SD890A预防维护保养准则
1.0目的/范围 / Purpose/Scope1.1目的：建立ASM SD890A粘片机之预防保养准则，以维护粘片机之稳定性.1.2范围：适用于厂内之ASM SD890A粘片机.2.0参考文件 / Reference2.1 ASM SD890A SOFT SOLDER DIE BONDER MANUAL.3.0要求事项 / Requirement3.1保养时须确认机机电源已OFF.3.2确实按照预防保养之时间保养.3.3实施保养工作时，如发现异常状况而无法解决，应立即向上一级主管反应.3.4保养工具及清洁用品用毕应放回原位.4.0 作业流程 / Process Flow5.0保养作业程序5.1顶针座表面清洁：以不织布沾酒精擦拭顶针座表面.5.2送料轨道清洁：软铜刷擦拭轨道，清洁残留锡渣.5.3吸头清洁：以不织布擦拭吸头.5.4检查导线架Pick up head：以不织布沾酒精擦拭Pick up head.5.5顶针固定座是否松动检查：顶针反复上下移动，检视是否松动.5.6顶针检查：以显微镜检视顶针是否断裂，如有断裂更换新顶针.5.7顶针上下连动轴润滑：以润滑油将顶针座下方凸轮与以润滑.5.8 Miss Chip Sensor清洁：以棉花棒沾酒精擦拭Miss Chip Sensor.5.9 Bond head X-Y-Z三轴润滑：以WD-40将旧油去除，再上新的油润滑.5.10 DISPENSE X-Y-Z三轴润滑：以WD-40将旧油去除再上新的油脂润滑.5.11 Load/Unload导螺杆润滑：以WD-40将螺杆上之旧油去除，再上新的油脂润滑.5.12前后轨：滚珠螺杆润滑：以WD-40将旧油去除，再涂上新的润滑油.5.13勾爪螺杆润滑：以WD-40将旧油去除，再涂上新的润滑油.5.14 Wafer table滚珠螺杆润滑：以WD-40将旧油去除，再涂上新的润滑油.5.15 Wafer table线性滑轨润滑：以WD-40将旧油除去，再涂上新的润滑油.5.16电路板清洁：以吸尘器将异物灰尘清除5.17马达驱动板清洁：以吸尘器将板子上之灰尘、异物清除.5.18 Loader/Uuloader Sensor确认：以棉花棒擦拭Sensor，并重新确认Sensor. 5.19电源电压220V±10%检查：检查电源电压是否在220V±10%内.5.20清洁风扇过滤器：以吸尘器将风扇及过滤器上之异物清理干净.5.21检查插槽：检查每块板子插槽，是否正确插在上面.5.22清洁真空泵及风扇：以吸尘器将泵及风扇清理干净，并测试真空是否足够.5.23检查保险丝及保险丝座：以电表检查每颗保险丝是否断路.5.24清洁电源供应器模块：以吸尘器将模块内之异物，灰尘清理干凈.6.0补充事项：略 / Supplement：N/A7.0附件：略 / Appendix ：N/A。
铲车作业指导书
铲车作业指导书一、作业概述铲车作业是指使用铲车进行货物搬运、装卸和堆放等操作的工作。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保铲车作业的安全性和高效性。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保铲车处于良好的工作状态，检查刹车、转向、灯光等各项功能。
b. 确认作业区域的平稳性和无障碍物，清理垃圾和杂物。
c. 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 货物搬运a. 根据作业计划和指示，前往货物堆放区域。
b. 将铲车停稳并拉起手刹，确保安全。
c. 使用铲斗或者其他适当的装卸工具，将货物从堆放区域取出。
d. 将货物按照指示放置到指定位置，注意平稳放置以避免损坏。
3. 装卸操作a. 根据货物的性质和分量，选择适当的装卸方法和工具。
b. 在装卸过程中，注意货物的平衡和稳定，避免倾斜或者掉落。
c. 使用合适的固定装置，如绳索、绑带等，确保货物坚固固定。
4. 堆放操作a. 根据堆放计划和指示，前往堆放区域。
b. 将铲车停稳并拉起手刹，确保安全。
c. 使用铲斗或者其他适当的装卸工具，将货物堆放到指定位置。
d. 注意堆放的高度和稳定性，避免过高或者不稳定的堆放。
5. 安全注意事项a. 在操作过程中，严禁超速行驶和急刹车，保持适当的车速和安全距离。
b. 注意观察周围环境，避免与其他车辆或者行人发生碰撞。
c. 在操作过程中，不要将身体伸出铲车外部，避免意外伤害。
d. 定期检查铲车的维护保养情况，确保各项功能正常。
e. 在作业结束后，将铲车停放在指定区域，并拉起手刹。
三、数据示例以下是一些示例数据，仅供参考：- 铲车型号：ABC123- 最大承载能力：3吨- 最大起升高度：5米- 最大行驶速度：20公里/小时- 作业区域面积：500平方米- 作业人员：2人- 作业时间：8小时/天四、总结本指导书提供了铲车作业的详细操作步骤和安全注意事项，以确保作业的安全性和高效性。
在进行铲车作业时，请严格按照指导书的要求进行操作，并遵守相关的安全规定和标准。
铲车作业指导书
铲车作业指导书一、引言铲车作业是一项重要的物流作业，通过使用铲车可以提高物料搬运效率，减少人力资源的浪费。
本指导书旨在为铲车操作员提供详细的操作指南，确保作业安全、高效进行。
二、作业环境与准备1. 作业环境：a. 确保作业区域平整、无障碍物，并清理杂物。
b. 保持作业区域通风良好，避免有害气体积聚。
c. 规定作业区域内的人员通行规则，确保人员安全。
d. 配备灭火器等消防设备，以防发生火灾。
2. 铲车准备：a. 确保铲车处于正常工作状态，包括检查机械部件、制动系统、液压系统等。
b. 检查铲车的油量、电量等，确保足够的工作时间。
c. 检查铲车的安全装置，如喇叭、灯光、反光镜等。
d. 检查铲车的载重能力，确保不超过其额定负载。
三、铲车操作规范1. 上下车操作：a. 上车前，确保铲车的发动机已熄火，并拉起手刹。
b. 上车时，使用铲车上的扶手和踏板，避免摔倒。
c. 上车后，系好安全带，并调整坐位和镜子位置，确保良好的视野。
d. 下车时，先将手刹拉起，然后使用铲车上的扶手和踏板下车。
2. 行驶操作：a. 在行驶前，观察周围环境，确保安全，避免与行人或者其他车辆相撞。
b. 行驶时，保持适当的车速，避免急加速、急刹车或者急转弯。
c. 遇到交叉路口或者盲区时，使用喇叭示意其他人员或者车辆。
d. 行驶时不要将货物超过铲车的侧部或者后部，以免影响视线和平衡。
3. 装卸操作：a. 装卸前，确认货物的分量、尺寸和稳定性，确保铲车的载重能力足够。
b. 装卸时，将货物放置在铲车的货叉上，并确保货物稳定，避免倾斜或者滑落。
c. 装卸时，货叉应尽量挨近地面，以保持稳定性。
d. 装卸结束后，将货物放置在指定位置，并确认货物已稳定放置。
四、安全注意事项1. 人员安全：a. 铲车操作员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
b. 作业区域内的其他人员应与铲车保持安全距离，避免发生意外。
c. 作业区域内应设置明显的警示标志，警示其他人员注意铲车作业。
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SD890A 作业指导书
２．换焊料
b)2－９－1 Input indexer standby pos输入钩爪将ＬＦ送到给第１爪的位置
c)２－９－３output indexer standby pos第４爪送到给输出钩爪的位置
d)２－９－４output indexer limit pos输出爪将ＬＦ送进料盒的位置
Ｘ／Ｙ的坐标方向如下:
Z(+ve)
Y(+ve)
X (+ve)
Dispenser position fine tune
1.进入２－０－０‘Edit Dispensing
position’, 根据实际的点焊料位置修改offset
数值．如现在Ｙ向的offset= -0.3mm, 而实际
点焊料位置偏左0.2mm，那就需要把
Dispenser 位置往右改0.2mm，将offset 设
定为(-0.3+0.2)=－０.1mm. 按ＥＳＣ保存数
值，如果spanker 位置不需同时改动，不按
１；否则按１．
Spanker position fine tune
２－１－７“Edit Spanking Position” 根据实际的点
焊料位置修改offset 数值．如现在Ｙ向的offset=
-0.3mm, 而实际点焊料位置偏左0.2mm，那就需要把
Dispenser 位置往右改0.2mm，将offset 设定为
(-0.3+0.2)=－０.1mm. 按Ｅnter保存数值，按ＥＳＣ退
出.
按
F6
通过输入offset 值，修改装片位置
功能快捷键说明
Ｆ１：Camsel (cameral select) 装片/芯片镜头切换wafer/bond
Ｆ２：ＰＲＳrch (PRS search) 芯片搜索
Ｆ３：Joyspd (joystick speed) 摇竿速度切换normal/slow/fast/pitch Ｆ４：TempCtrl (temperature controller) 温度控制
Ｆ５：WorkHdr (Work holder) 轨道
Clear work holder LF清轨
Change work holder LF data 轨道框架数据
Reset all indexers复位所有钩爪
Index once单步动作
Bond/dispense clamp toggle开／关压板
Toggle bond claw上下钩爪
Move up bond claw to limit钩爪抬到最高位
Move LF to dispense Posn将框架移到点焊料位置
Move LF to spank Posn将框架移到压模位置
Move LF to bond Posn将框架移到装片位置
Change wire 换焊料
Change mold 换压模块
Ｆ６：BndAdj (Bond adjust) 装片位置微调
Ｆ７：CamIdx (cameral index) 装片镜头移动
Ｆ８：ＢlwCol (blow collect) 清理吸嘴
Strong Blow Collet 吸嘴强吹气
Change Collet 换吸嘴
Pick Die Test 吸一颗芯片
Ｆ９：Ｗafer 芯片台
Change wafer换圆片
Close wafer expander关闭绷环
Open wafer expander开启绷环
Wafer loader down once自动上片系统下一格
Wafer loader up once自动上片系统上一格
Move table x,y theta移动芯片台位置
Align new wafer对准圆片
Move to home position移到home 位
Load/unload wafer
On/off wafer hot blow热吹气开／关
Ｆ１０：Handkler 吸ＬＦ和换料盒
Pick LF from stack loader 吸一条框架
Reset stack loader 复位上料台
Change output magazine换料盒
Index output mag once料盒上一格
Retard output mag once料盒下一格
焊料：Pb92.5Sn5Ag2.5 直径０．５mm (常用) ＴＯ２５１/TO126改产品（ＬＦand Die ）LF改换相关改动
１．参考温度(摄氏度)
2．混合气体(L/MIN)
3．调整
A LF PR
B 教学点焊料装置/压模/焊头高度
C 调整装片位置(X,Y)
DIE改换相关改动
Die (mm) 3x2.5
M old(mils) 167x116 Temperature Spanker (ºC) 400~420
Cooling Dispenser (lpm) >10
Work Holder (lpm) 25
Dispensing Volume Req. (um) 2000
D. Level (um) 1800/1800
Wire Contact Delay
(ms) 15
Wire Contact Speed
(u/ms) 15
Wire For/Back Speed 75/75
Drive In (um) 15
Spanking Offset (um) -150
Contact Delay per
Spank (ms) 60
First Soft Touch
Setting
（ms\um\mm/s\mm/s）40/100/40/20
First spank Z Offset
(um) -300
Second Soft Touch
Setting
（ms\um\mm/s\mm/s）20/100/40/20
Second spank Z Offset
(um) -200 Bonding Bond Level (um)
Row 1 -10
Vacuum Off Delay -25
Bond Delay 30
Weak Blow Delay 50
Pick Delay 40
Arm Pick Delay 35
Head Pick Delay 35
Arm Bond Delay 40
Head Bond Delay 35
Ejector Up Delay 30
Clamp Close Delay 0
Soft Landing Setting OFF
Pick Force(g) 100
Bond Force (g) 100
Damping Force(g) 275
Weak Blow (Mpa) 0.015
TO220改产品（ＬＦand Die）LF改换相关改动
1. 参考温度(摄氏度)
2. 混合气体(L/MIN)
3. 调整
A LF PR
B 教学点焊料装置/压模/焊头高度
C 调整装片位置(X,Y)
DIE改换相关改动
报警处理：
每日维护
４．对吸嘴／顶针确认，方法：
a)吸嘴和顶针寿命统计和顶针孔吸嘴使用，在设定寿命限制到达时，
应请相关人员确认，更换顶针后需ＲＥＳＥＴ统计数;
b)顶针孔是否正常，如不正常进行则予以更换，清理顶针座上的的垢
物；
c)使用镜子检查吸嘴是否正常，如不正常进行则予以更换
５．对输入轨道的存在传感器和对准传感器光纤清理，输入轨道的清理，可用酒精棉擦拭；
６．对机台进行清理
每周/月维护
１．正常生产中，每周清理压模２次，在更换压模前将更换和被更换的压模用刷子刷干净；
２．对机台表面进行吸尘（每周），对机台运动部件进行定期清洗加油/对线路部分进行吸尘
注意事项：
１．在调试过程中，不得多人同时操作机台；
２．在运行中，抽取料盒产品：打开安全护栏，抽取完毕，关上护栏．
３．禁止在设备运行时用手或其他物件接近运动部件( 如焊头\钩爪等)
４．禁止将焊料等金属物乱扔,穿完焊料,需将废焊丝回收到指定位置.
6. 禁止在出料升降台堆放杂物
中英文对照
Die 芯片wafer 圆片magazine 料盒LF 框架collect 吸嘴
Die bonder 装片机solder 焊料stack loader 上料架WH (work holder) 轨道
Dispenser 点焊料装置spanker 压模装置bond 焊接optic 光学镜头bond head 焊头Wafer table 芯片台output elevator 输出升降台reset 复位
Home 归位ejector 顶针器sensor 传感器indexer 步进器/勾爪
Claw 钩爪wafer expander 晶片扩张器show 显示move 移动
Power 电源
1mm =1000um 1mil = 25.4um。