二甲苯的制备
二甲苯及混和二甲苯的生产工艺、性能、用途和产业链
3.4二甲苯及混合二甲苯错误！未定义书签。
3.4.1二甲苯及混和二甲苯的生产工艺、性能与用途 (2)3.4.1.1二甲苯及混和二甲苯生产工艺路线 (2)3.4.1.2二甲苯及混和二甲苯各工艺路线的比较分析 (9)3.4.1.3二甲苯及混和二甲苯的性能与用途 (12)3.4.2二甲苯及混和二甲苯产品链结构及技术分析 (14)3.4.2.1二甲苯及混和二甲苯下游产品链 (14)3.4.2.2二甲苯及混和二甲苯产品链技术分析 (17)3.4.1二甲苯及混和二甲苯的生产工艺、性能与用途3.4.1.1二甲苯及混和二甲苯生产工艺路线1. 二甲苯的来源及生产工艺路线工业上二甲苯的来源有4种，即催化重整油、蒸汽裂解汽油、甲苯歧化和煤焦油，前一种来自石油，后一种来自煤。
这4者也是混二甲苯的来源。
1.1催化重整油、蒸汽裂解汽油和煤焦油中提取二甲苯及混合二甲苯催化重整过程包括了加氢处理和催化重整两大部分，可以处理多种原料。
经过催化重整过程，原料中的环烷烃转化成为芳烃，烷烃转化为芳烃或燃料气。
裂解汽油是生产乙烯的副产品。
典型的裂解汽油含有质量分数0.5到0.8的芳烃成份。
由于裂解汽油中含有二烯烃等易聚合成胶状物的极活泼化合物，在裂解汽油进一步加工前必须先加氢处理。
煤焦化的主要产品是焦炭，收率为65%到75%，同时放出25%到35%的煤焦气。
煤焦气由煤气、焦油和水组成，其中焦油中含有甲苯和二甲苯。
以前我国的芳烃原料中，焦油芳烃所占比例较高。
1.2芳烃联合装置生产二甲苯及混合二甲苯典型的芳烃联合装置通常包括石脑油加氢、催化重整、裂解汽油加氢、芳烃抽提、芳烃分馏、歧化、异构化或吸附分离等装置。
其中芳烃转化装置主要包括甲苯歧化制苯和二甲苯,或甲苯与C9芳烃歧化与烷基转移制苯和二甲苯,以及二甲苯异构化制对二甲苯和邻二甲苯。
芳烃转化过程中,将产量相对过剩的甲苯和价值相对较低的C9芳烃转化为市场所需要的苯和二甲苯的甲苯歧化和烷基转移工艺是非常重要的生产过程。
大连理工大学科技成果——甲苯-甲醇合成对二甲苯
大连理工大学科技成果——甲苯－甲醇合成对二甲苯一、产品和技术简介：对二甲苯是聚脂纤维的重要原料，也是石油化工的重要原料，对它的需求量日益增长，供不应求。
目前工业上采用甲苯、C9芳烃及混合二甲苯为原料通过歧化、异构化、吸附分离或深冷分离来制取对二甲苯，物料循环量大，设备庞大，操作费用高。
甲苯－甲醇在自制的稀土改性的分子筛催化剂上择形催化直接合成对二甲苯。
主要工艺条件：原料摩尔比甲苯／甲醇=2∶1混合原料质量空速2h-1反应温度460℃反应压力常压载气N2与混合原料摩尔比10此技术与现有生产对二甲苯工艺比较，它取消了二甲苯吸附分离和异构化等复杂工艺过程。
该技术流程简单、污染轻、催化剂综合性能优异、居世界先进水平。
二、应用范围：以甲苯－甲醇合成高纯度对二甲苯是一条新的工艺路线，本技术特点是采用在稀土改性的ZSM-5沸石分子筛催化剂上进行甲苯的选择烃化反应，由于其择形催化作用，可直接得到高纯度的对二甲苯，其含量在混合二甲苯中达98％，甲苯转化率达28％，催化剂单程连续运转300小时，性能稳定，且具有良好的再生性和制备重复性。
三、生产条件：工业可选用两台多段，段间设有激冷的绝热固定床反应器，反应与再生交换进行。
需循环气压缩机，精馏塔（稳定塔、甲苯塔、对二甲苯塔）。
四、成本估算：建设投资比现有甲苯歧化法大大减少。
五、规模与投资：根据实验结果提出工艺流程。
取消二甲苯吸附分离和异构化过程，据西南化工研究院估算，得出甲苯烷基化法建设投资仅为现有甲苯歧化法的40％左右。
六、市场与效益：供不应求。
七、提供技术的程度和合作方式：合作开发，经中试后推广生产。
八、知识产权：自主知识产权。
对二甲苯的生产方法与用途
对二甲苯的生产方法与用途二甲苯（xylene），化学式为C8H10，是一种有机溶剂和重要化工原料。
根据苯环所处的不同位置，二甲苯可分为o-二甲苯、m-二甲苯和p-二甲苯三种同分异构体。
二甲苯在工业上主要通过二甲苯混合物的分馏或通过苯的甲基化得到。
一、二甲苯的生产方法1.二甲苯混合物的分馏：工业上普遍采用此方法生产二甲苯。
一般将来自石化原料的馏分经过液体净化系统处理后，再通过常压精馏或真空精馏获得二甲苯混合物。
分馏后的二甲苯混合物经过进一步处理，去除杂质，即可获得高纯度的二甲苯。
2.苯的甲基化：将苯与甲醇在铝氯化铝催化剂的存在下进行反应，生成二甲苯。
二、二甲苯的用途1.作为溶剂：二甲苯是一种理想的溶剂，具有很强的溶解性和挥发性。
它广泛应用于化工、油漆、橡胶、纺织、印刷油墨、胶粘剂、农药等行业。
二甲苯可作为合成染料和化学纤维制造中的溶剂，广泛用于颜料和化妆品工业。
2.生产对二甲苯二异氰酸酯（TDI）：TDI是制造聚氨酯（PU）的重要原料，广泛用于制造热塑性聚氨酯弹性体、涂料、粘合剂、鞋材、汽车座椅垫、斜撑材料等。
3.生产邻苯二甲酸二甲酯（DMTP）：DMTP作为一种高档溶剂和改性剂，广泛应用于涂料、油墨、密封剂、树脂、聚合物等行业。
4.生产对苯二甲酸酯（DOP）：DOP是一种重要的增塑剂，广泛用于聚氯乙烯（PVC）树脂、合成橡胶、涂料、油墨等领域。
5.生产二甲苯二腈（DMN）：DMN是合成高性能纤维的重要原料，广泛用于制造尼龙、聚酰胺等合成纤维。
6.生产特种化学品：二甲苯还可用于制备其他特种化学品，如荧光增白剂、有机染料、农药中间体和香料等。
7.作为燃料添加剂：二甲苯可用作汽油和柴油的添加剂，可提高燃料的抗爆性、减少燃油的积炭和提高发动机的性能。
总之，二甲苯作为一种重要化工原料和溶剂，广泛应用于化工、印刷、纺织、油漆、汽车、农药和化妆品等工业领域，对推动现代工业的高效发展起到了重要的作用。
对二甲苯生产流程
对二甲苯生产流程
二甲苯是一种重要的有机化工产品，广泛应用于化工、医药、农药、涂料等领域。
下面将介绍二甲苯的生产流程。
二甲苯的生产主要通过二甲苯的烷基化反应来实现。
烷基化反应是指将苯与甲烷进行反应，生成二甲苯的过程。
具体的生产流程如下：
1. 原料准备：生产二甲苯的主要原料是苯和甲烷。
这两种原料需要经过净化处理，以去除杂质和不纯物质。
2. 催化剂制备：烷基化反应需要使用催化剂来促进反应的进行。
常用的催化剂有氯化铝、氟化铝等。
催化剂需要经过制备和活化处理，以提高其催化活性。
3. 反应装置：烷基化反应一般采用流动床反应器或固定床反应器。
反应器需要具备一定的温度和压力控制系统，以保证反应的进行。
4. 反应条件：烷基化反应的温度通常在300-500摄氏度之间，
压力在1-5兆帕之间。
此外，还需要控制反应物的进料速率和
催化剂的用量，以达到最佳的反应条件。
5. 反应过程：在反应装置中，苯和甲烷在催化剂的作用下进行烷基化反应。
反应生成的二甲苯会随着气体流出反应器，并通过冷凝和分离等工艺进行回收。
6. 产品处理：通过冷凝和分离等工艺，将回收的二甲苯进行进一步的处理和提纯。
处理过程中需要去除杂质和不纯物质，以提高二甲苯的纯度。
7. 产品储存和包装：经过处理和提纯后的二甲苯会被储存到储罐中，并进行包装。
包装过程中需要注意防止二甲苯的挥发和泄漏。
以上就是二甲苯的生产流程。
通过合理控制反应条件和加强产品处理，可以提高二甲苯的产率和纯度，从而满足不同行业对二甲苯产品的需求。
二甲苯的工艺流程
二甲苯的工艺流程
《二甲苯的工艺流程》
二甲苯是一种重要的有机化合物，广泛应用于化工、涂料、油漆和塑料等工业领域。
其生产工艺流程主要经过苯的甲基化反应而得到。
首先，苯通过氧化反应生成苯酚。
然后，苯酚与甲烷在催化剂的作用下进行甲基化反应，生成二甲苯。
这个反应过程是在高温高压的条件下进行的，催化剂通常选用氯化锌或氯化铝等。
接着，通过蒸馏和萃取等技术将得到的混合物分离纯化，最终得到二甲苯产品。
除了直接合成的工艺流程外，还可以通过苯和二甲醛的反应来制备二甲苯。
首先将苯和二甲醛在催化剂的作用下进行缩合反应，生成1,3-二甲苯。
然后再将1,3-二甲苯进行异构化反应，得到所需的二甲苯。
在工艺流程中，需要对反应条件、催化剂选择、分离纯化方法等进行精细的控制和优化，以提高产品的纯度和产率，同时减少能耗和环境污染。
总的来说，二甲苯的工艺流程是一个复杂的化学反应过程，需要经过多道工艺步骤才能得到最终的产品。
随着科技的不断发展，工艺流程也将不断改进，以满足市场对产品质量和环保要求的需求。
甲苯歧化制二甲苯作业
甲苯歧化制二甲苯摘要：对二甲苯是聚酯的原料，也是重要的化工原料，工业上可采用甲苯歧化法制备二甲苯。
本文通过阅读资料主要介绍了甲苯、二甲苯、二甲苯制备方法、制备二甲苯所使用的催化剂以及催化剂的改良。
Abstract:Paraxylene is polyester raw materials, is also the important chemical raw materials, can be used on industrial toluene disproportionation of of xylene. In this article, through reading mainly introduced the toluene, xylene, preparation method, preparation used by dimethylbenzene xylene modified catalysts and catalyst.1 甲苯1.1甲苯的性质甲苯、无色澄清液体。
有苯样气味。
有强折光性。
能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。
相对密度0.866。
凝固点-95℃。
沸点110.6℃。
折光率1.4967。
闪点（闭杯）4.4℃。
易燃。
蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.2%～7.0%（体积）。
低毒，半数致死量（大鼠，经口）5000mg/kg。
高浓度气体有麻醉性。
有刺激性。
化学性质活泼，与苯相像。
可进行氧化、磺化、硝化和歧化反应，以及侧链氯化反应。
甲苯能被氧化成苯甲酸。
甲苯在催化剂（一般采用硅铝催化剂）作用下，使一个甲苯分子中的甲基转移到另一个甲苯分子上而生成一个苯分子和一个二甲苯分子，这种反应称作歧化反应。
2 二甲苯2.1二甲苯的性质二甲苯（dimethylbenzene）为无色透明液体；是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。
pta生产工艺
pta生产工艺PTA生产工艺PTA（对苯二甲酸）是一种重要的有机化学品，被广泛用于聚酯纤维、聚酯树脂和聚酯片的生产。
PTA的生产工艺包括对苯二甲酸的制备和其后续的纯化过程。
首先是PTA的制备过程。
PTA的制备主要通过对二甲苯进行氧化反应来完成。
具体工艺流程如下：1. 准备原材料：二甲苯作为制备PTA的主要原料，需要通过蒸馏等方式进行精制，去除杂质。
2. 原料输入：精制后的二甲苯以一定的比例输入到反应器中。
3. 氧化反应：在反应器中，二甲苯与空气中的氧气进行反应，生成对苯二甲酸。
该反应需要适当的温度和压力，以及催化剂的存在。
4. 分离和回收：反应结束后，需要对反应物进行分离和纯化处理。
常见的分离方法包括蒸馏、结晶等，以获取纯度较高的PTA产品。
5. 尾气处理：在反应过程中，会产生大量的尾气包括二氧化碳和水蒸气，需要进行相应的处理，包括回收和净化，以达到环保要求。
整个制备过程需要控制反应温度、压力和催化剂的选择等因素，以获得高纯度的PTA产品。
接下来是PTA的纯化过程。
PTA的纯化主要是通过结晶来实现，具体工艺如下：1. 制备PAN溶液：将PTA溶解在二甲苯中，得到PTA的饱和溶液。
2. 过滤：将饱和溶液进行过滤，除去其中的无机杂质和杂质颗粒。
3. 冷却结晶：将过滤后的溶液进行冷却，逐渐形成PTA结晶。
冷却速率、温度和搅拌强度都会影响结晶的质量和产量。
4. 分离：将结晶和母液进行分离，通常采用离心、过滤等方法进行分离。
5. 干燥：将分离得到的PTA结晶进行干燥，除去残余的溶剂，得到纯净的PTA产品。
在PTA生产过程中，存在一些关键技术和优化措施，以提高产品的质量和工艺的效率。
其中包括：1. 反应条件的优化：通过控制反应温度、压力和催化剂的用量等因素，以提高反应的速度和产物的纯度。
2. 催化剂的研发和使用：选择合适的催化剂对反应速率和选择性有着重要的影响，因此需要进行催化剂的研发和优化。
3. 能源和资源的利用：在PTA生产过程中，合理利用能源和资源，如废气回收、废热利用等措施，可以提高工艺的能效性和减少对环境的影响。
二甲苯的生产工艺介绍.omc
目录摘要 (2)第一章目前国内外二甲苯的供需使用状况 (4)1.1国际生产能力 (4)1.2国际需求情况 (5)1.4国内需求情况 (9)第二章混合二甲苯的组分分析 (10)第三章二甲苯的有效来源 (11)3.1催化重整是混合二甲苯的主要来源 (11)3.2高温裂解制乙烯副产BTX芳烃 (11)3.3甲苯甲醇烷基化制高产率PX (12)3.4异构化生产二甲苯技术简介 (12)3.5.选择性甲苯歧化工艺 (13)（1）埃克森美孚的PxMax工艺 (13)(2)UOP的PXPlus工艺 (14)(3)埃克森美孚的MSTDP工艺 (15)(4)从选择性甲苯歧化工艺产品回收对二甲苯 (15)3.6甲苯甲基化工艺 (17)第四章混合二甲苯的分离方法 (19)4.1精密精馏法 (19)4.2常压低温结晶法 (19)4.3深冷结晶法及加压结晶法 (19)4.4全蒸发法 (20)4.5吸附分离法 (20)第五章汽油中各组分对排放的影响 (21)5.1芳烃对排放的影响 (21)5.2烯烃对排放的影响 (21)5.3硫含量对排放的影响 (22)5.4苯含量对排放的影响 (22)第六章降低汽油芳烃含量的方法和机理 (23)6.1液-液抽提 (23)6.2抽提蒸馏 (24)第七章生产混合二甲苯的必要性和可行性 (26)第八章总结 (27)第九章致谢 (28)参考文献 (29)外文翻译 (31)摘要混合二甲苯是重要的基础化工原料之一,其组成主要为对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙基苯四种芳烃组分。
通常意义上的混合二甲苯根据产品中芳烃组分含量的不同分为溶剂级和异构级。
异构级混合二甲苯主要用于生产邻二甲苯和对二甲苯，溶剂级二甲苯可以生产溶剂、航空汽油的添加剂、农药、油漆及印刷油墨等。
邻二甲苯(OX)是一种重要的有机化工原料，主要用于生产苯酐（邻苯二甲酸酐，PA），染料，杀虫剂等。
随着国民经济的发展和环保意识的加强，国家对石化产品的质量要求越来越高。
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二甲苯的制备
二甲苯（dimethylbenzene，简称：xylene）是一种广泛用于化工、油漆和树脂产业的有机化合物。
二甲苯实际上是由三种异构体组成的混合物：邻二甲苯（o-xylene）、间二甲苯（m-xylene）和对二甲苯（p-xylene）。
其中，对二甲苯因其用途广泛（如PET树脂的生产）而显得尤为重要。
**制备原料**：
1. 石油馏分，尤其是重整油。
2. 甲苯（为生产特定的二甲苯异构体时使用）。
**制备过程**：
1. **重整过程**：石油重整是制备二甲苯的主要方法。
在该过程中，石油馏分在催化剂的作用下，在高温、高压条件下进行反应，生成芳烃，包括二甲苯。
2. **异构化过程**：使用甲苯作为原料，通过甲苯异构化反应，可以得到二甲苯。
**现象**：
1. 石油馏分在重整过程中，会在催化剂的作用下产生颜色变化，并逐渐生成aromatic 化合物。
2. 生成的二甲苯会与其他芳烃混合，需要进一步分离。
**注意事项**：
1. **安全性**：二甲苯是易燃液体，需要远离火源和高温。
同时，其蒸汽与空气混合可以形成爆炸性混合物。
2. **健康危害**：二甲苯蒸气吸入对人体有害，长时间接触会对中枢神经系统产生抑制作用。
同时，二甲苯与皮肤接触可能会引起皮肤刺激。
3. **环境影响**：二甲苯对水体和土壤的污染是有害的，应妥善处理和存储，避免泄漏。
4. **操作注意**：在进行二甲苯的生产和处理时，建议使用防护眼镜、手套和其他适当的个人防护装备，并在良好的通风条件下操作。
总之，二甲苯的生产是一个复杂的过程，涉及多个化学反应和分离步骤。
操作人员需要了解相关的化学知识，遵循操作规程，并采取适当的安全措施。