聚氨酯防水涂料施工说明

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聚氨酯防水涂料施工方案

聚氨酯防水涂料施工方案

聚氨酯防水涂料施工方案摘要:聚氨酯防水涂料是一种广泛应用于建筑和工程行业的高效防水材料。

本文将介绍聚氨酯防水涂料施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、涂料的选择和施工注意事项,以帮助读者更好地理解和应用聚氨酯防水涂料。

1. 引言聚氨酯防水涂料适用于建筑物的屋面、墙面、地下室以及水池、污水处理设备等需要防水处理的区域。

其具有优秀的耐候性、抗紫外线能力和耐化学腐蚀性能,能够有效地防止水分渗透,延长建筑物的使用寿命。

2. 施工前的准备工作2.1 检查基层在施工前,必须对基层进行彻底检查,确保基层干燥、平整、无污染和结构稳定。

如有裂缝或破损,需要进行修补。

2.2 清洁基层清洁基层是施工的关键步骤。

使用清洁工具将基层表面的灰尘、油污和松散材料清除干净,确保涂料能够牢固地附着在基层上。

2.3 处理裂缝和接缝对于已有的裂缝和接缝,使用适当的填缝剂进行填充和密封,保证基层的平整度和密封性。

3. 施工步骤3.1 基层处理在进行施工前,需要对基层进行预处理。

根据基层的不同材质,可以选择不同的处理方法,如打磨、抛光、水洗等。

3.2 底漆施工底漆的施工是为了提高涂料和基层之间的附着力。

选择适当的底漆,并按照涂料生产商提供的施工指南进行施工。

3.3 防水涂料施工选择合适的聚氨酯防水涂料,并根据涂料的施工指南进行施工。

通常使用刷涂或喷涂的方式进行涂料的施工,根据施工要求进行涂装层数和步骤。

4. 涂料的选择在选择聚氨酯防水涂料时,应考虑以下因素:4.1 施工环境和使用要求根据施工环境的不同,如室内外、高温、低温等,选择具有相应性能的聚氨酯防水涂料。

如需抗压、抗穿刺等特殊要求,选择具有相应物理性能的涂料。

4.2 施工厚度和涂装层数根据防水要求,选择适当的涂料厚度和涂装层数。

一般来说,涂料厚度越大,防水效果越好。

4.3 涂料的品质和性能选择具有优良性能和可靠品质的聚氨酯防水涂料,可确保施工质量和防水效果。

可以参考涂料的技术参数、实际应用效果和用户评价来选择适合的产品。

聚氨酯防水涂料施工方案

聚氨酯防水涂料施工方案

聚氨酯防水涂料施工方案一、施工前准备。

在进行聚氨酯防水涂料施工之前,首先需要对施工现场进行充分的准备工作。

包括清理施工面,确保表面干燥、平整,清除杂物、油污和灰尘等。

同时,对于需要修补的部分,应进行必要的处理和修复,确保施工面无裂缝、空鼓和松动的地方。

二、底涂处理。

在进行聚氨酯防水涂料施工之前,需要进行底涂处理。

选择适合的底涂材料,根据施工面的具体情况进行底涂处理。

底涂的目的是增强基层附着力,提高防水涂料的附着性能,确保施工效果的持久性。

三、施工工艺。

1. 搅拌涂料,在进行聚氨酯防水涂料施工前,需要对涂料进行充分的搅拌,确保涂料中的各种成分充分混合均匀。

2. 底涂,使用刷子或滚筒将底涂材料均匀地涂抹在施工面上,保证底涂层的厚度均匀一致。

3. 配制涂料,按照涂料的配制要求,将涂料进行配制,确保配制的涂料符合施工要求。

4. 面层施工,将配制好的聚氨酯防水涂料均匀地涂抹在施工面上,确保涂料的厚度均匀一致,避免出现漏涂和涂料厚度不均匀的情况。

5. 涂层处理,在涂料施工完成后,需要对涂层进行处理,确保涂料的表面光滑、无气泡和无裂缝。

四、施工质量控制。

在进行聚氨酯防水涂料施工过程中,需要对施工质量进行严格控制。

包括对底涂、面层的厚度进行检测,确保符合设计要求;对施工面进行质量检验,确保施工面无漏涂、无裂缝、无气泡等质量缺陷。

五、施工后的保养。

在聚氨酯防水涂料施工完成后,需要对施工面进行保养。

避免在施工后立即进行其他工程,确保施工面在一定时间内得到充分的固化和干燥,提高施工面的使用寿命和防水效果。

六、施工注意事项。

1. 在施工过程中,需要注意施工人员的安全防护,确保施工人员的人身安全。

2. 施工过程中需注意环境温度和湿度,避免在高温、潮湿的环境下施工,影响施工质量。

3. 施工现场需要保持清洁整洁,避免杂物、灰尘等影响施工质量。

以上即是聚氨酯防水涂料施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。

聚氨酯防水涂料的使用方法

聚氨酯防水涂料的使用方法

聚氨酯防水涂料的使用方法1. 什么是聚氨酯防水涂料?嘿,朋友们!今天咱们聊聊聚氨酯防水涂料,这玩意儿可真是家装界的小英雄,像个超级盾牌一样保护我们的房子不受潮湿的侵袭。

说白了,它就是一层看不见的保护膜,能让水分“止步于千里之外”。

无论是屋顶、阳台,还是地下室,这种涂料都能派上大用场。

不过,别看它好用,使用起来也是有讲究的,今天我就跟大家细细唠唠。

2. 使用准备2.1 工具和材料首先,准备工作是关键!你得先准备好一系列的工具,像刷子、滚筒、喷枪这些都得来一套;再加上刮刀和搅拌器,缺一不可。

还有哦,别忘了安全装备,手套、口罩和护目镜都得准备齐全,毕竟安全第一嘛!材料方面,当然少不了聚氨酯防水涂料本身。

现在市场上可选择的品牌很多,质量也各有千秋,最好找那些口碑好的,省得后面麻烦。

2.2 表面处理在动手之前,表面处理非常重要!你得把要涂的地方清理干净,确保没有灰尘、油污或者松动的材料。

就像做饭前先把食材洗干净一样,这可是保证效果的基础工作。

对了,如果有裂缝或者孔洞,要用专用的修补材料填好,不然涂上去也白搭。

3. 实际操作3.1 涂料混合准备好工具和材料后,接下来就是涂料的混合了。

根据说明书上的比例,把两种成分(一般是A、B组分)混合均匀。

这一步可不能马虎,搅拌时要充分,直到没有颗粒感为止,像在调和一碗鸡汤,搅拌均匀才好喝!3.2 涂刷方法现在终于可以开始涂刷了!先用刷子把边角和细小的地方涂上,再用滚筒或者喷枪大面积涂刷。

涂的时候要讲究技巧,记得从上到下,从左到右,形成均匀的涂层。

这里提醒一下,千万别一次涂得太厚,不然容易导致干裂。

一般来说,涂两遍是比较理想的,第二遍最好等第一遍干了再上,这样效果更佳。

4. 后期养护4.1 自然干燥涂完后,别急着去碰,静静等待吧!聚氨酯防水涂料需要一定的时间自然干燥,这个时候你可以喝杯茶,享受一下悠闲的时光。

一般干燥时间在24小时左右,具体还是得看天气,湿度大了可能干得慢一些。

聚氨酯防水涂料用法

聚氨酯防水涂料用法

聚氨酯防水涂料用法
聚氨酯防水涂料是一种高效、环保的防水材料,广泛应用于建筑、桥梁、隧道等各个领域的防水工程中。

使用聚氨酯防水涂料的方法如下:
1. 准备工作:首先,需要清理基层表面,确保表面干净、干燥、平整,没有油污和其他杂质。

如果基层表面有裂缝或凹凸不平,需要进行修补和找平。

2. 涂料配制:按照产品说明书上的比例将聚氨酯防水涂料和水进行稀释,充分搅拌均匀。

一般采用机械搅拌的方式,搅拌时间不少于5分钟,直到涂料完全混合均匀。

3. 涂刷防水层:将配制好的聚氨酯防水涂料用刷子或滚筒均匀地涂刷在基层表面,涂刷要薄而均匀,不得有漏刷或堆积的现象。

一般涂刷两层,每层涂刷的方向要相互垂直,第一层涂刷的厚度不宜过厚,以避免干燥时间过长。

4. 干燥时间:聚氨酯防水涂料干燥时间一般需要24小时以上,具体时间与环境温度、湿度等因素有关。

在干燥期间,应避免水或其他杂质接触到涂层表面,以免影响防水效果。

5. 验收与维护:防水层干燥后,需要进行验收和检查,确保没有漏刷或缺陷。

在使用过程中,应定期进行维护和保养,及时发现并处理可能出现的损坏或问题。

需要注意的是,聚氨酯防水涂料具有一定的毒性,使用时应避免
长时间接触皮肤或吸入其挥发性气体。

同时,在施工前应对工人进行安全培训和佩戴防护用品。

聚氨酯防水涂料施工方案

聚氨酯防水涂料施工方案

聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料是一种具有优异防水性能的涂料,主要用于屋面、地下室、水池等建筑物的防水施工。

下面是一份聚氨酯防水涂料施工方案,供参考。

一、准备工作:
1. 准备好所需工具和材料,包括刷子、滚筒、批刀、刮刀等涂料施工工具,以及聚氨酯防水涂料、稀释剂、固化剂等施工材料。

2. 清理施工面,确保施工面干净、坚实、无风沙、油污等杂质。

二、底层处理:
1. 对底层进行检查,修复底层裂缝和鼓泡等缺陷,需要进行修补。

2. 采用底漆对底层进行处理,提高涂层附着力。

三、涂料施工:
1. 按照涂料的配比要求,将聚氨酯防水涂料和固化剂进行搅拌,使其均匀混合。

2. 如需稀释涂料,可根据需要使用稀释剂进行调整。

3. 选择合适的施工工具(刷子、滚筒等),将调好的聚氨酯防水涂料均匀涂刷或滚涂于施工面上。

4. 施工时应保持涂层厚度均匀,避免出现漏涂、少涂或多涂的情况。

5. 涂层施工完成后,应进行二遍或者多遍的涂层施工,以保证涂层的防水性能。

四、养护:
1. 涂料施工完成后,应进行养护,确保涂层能够充分固化和硬化。

2. 养护期间,应避免踩踏涂层,防止刮伤或损坏涂层。

五、检查验收:
1. 涂料养护期结束后,对涂层进行检查,检查涂层是否均匀、无裂缝、鼓泡等缺陷。

2. 如有施工不合格的地方,应及时进行修复。

综上所述,以上是一份聚氨酯防水涂料施工方案。

在施工过程中,需要注意选用合适的材料和工具,进行底层处理,正确施工涂料,进行养护和检查验收,确保施工质量和施工效果。

完整聚氨酯防水涂料施工方案

完整聚氨酯防水涂料施工方案

完整聚氨酯防水涂料施工方案【范本一:技术手册风格】一:背景及目的本文档旨在详细介绍完整的聚氨酯防水涂料施工方案,以供施工人员参考和操作指导。

二:材料准备1. 主要材料:- 聚氨酯防水涂料(规格、数量)- 基材处理剂(规格、数量)- 底漆涂料(规格、数量)2. 其他材料和设备:- 搅拌器- 砂磨机- 抹平刷- 管道封堵剂- 涂料刮板- 打磨机三:施工准备1. 工具及设备准备:- 搅拌器清洗干净- 所有设备检查并确保正常运行2. 基材处理:- 检查基材表面是否平整- 清除表面附着物和尘土- 使用砂磨机打磨基材表面四:底漆施工1. 涂刷底漆:- 将底漆涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷底漆- 确保底漆干燥后,进行下一步施工五:聚氨酯防水涂料施工1. 涂刷聚氨酯防水涂料:- 将聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷涂料- 根据需要,进行第二遍涂刷- 确保涂料干燥后,进行下一步施工六:其他施工注意事项1. 管道封堵:- 根据需要,使用管道封堵剂进行管道封堵七:文档附件本文档涉及附件:- 聚氨酯防水涂料规格说明书- 基材处理剂使用说明书- 底漆涂料技术参数八:法律名词及注释- 聚氨酯防水涂料:一种用于防水工程的涂料材料,具有优异的耐候性和耐腐蚀性能。

- 基材处理剂:用于准备基材表面,提高涂层附着力和防水效果的化学剂。

- 底漆涂料:首次涂于基材表面的涂料,用于提供良好的涂层附着力和保护基材。

【范本二:操作手册风格】一:施工背景与目的聚氨酯防水涂料施工方案,旨在确保施工人员能够准确、标准地进行聚氨酯防水涂料的施工操作,以达到良好的防水效果。

二:施工材料和设备准备1. 为确保施工顺利进行,施工人员需提前准备以下主要材料:- 聚氨酯防水涂料- 基材处理剂- 底漆涂料2. 其他施工设备:- 搅拌器- 砂磨机- 抹平刷- 管道封堵剂- 涂料刮板- 打磨机三:施工准备步骤1. 确保工具及设备的完好:- 清洗和检查搅拌器,确保正常运转- 检查并保证所有设备正常使用2. 基材处理:- 检查基材表面是否平整,如有不平整处,需进行修整- 清除基材表面附着物和尘土- 使用砂磨机对基材表面进行打磨,以提高涂料附着力四:底漆施工步骤1. 涂刷底漆:- 将底漆涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷底漆,确保涂料厚度均匀且不得漏刷- 底漆涂料干燥后,可以进行下一步施工五:聚氨酯防水涂料施工步骤1. 涂刷聚氨酯防水涂料:- 将聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷聚氨酯防水涂料,确保涂料厚度均匀且不得漏刷- 如有需要,可以进行第二遍涂刷以提高防水效果- 聚氨酯防水涂料干燥后,可以进行下一步施工六:其他施工要点1. 管道封堵:- 根据需要,使用管道封堵剂对管道进行封堵,确保密封性能七:附件信息本文档涉及附件:- 聚氨酯防水涂料规格说明书- 基材处理剂使用说明书- 底漆涂料技术参数八:法律名词及注释- 聚氨酯防水涂料:一种在建筑工程中常用的防水涂料,具有优异的耐候性和耐腐蚀性能。

聚氨酯防水涂料施工说明

聚氨酯防水涂料施工说明

聚氨酯防水涂料聚氨酯(PU)防水涂料聚氨酯(PU)防水涂料是按组分分为单组分(S)、多组分(M)两种,是焦油型聚氨酯防水涂料的换代产品,降低了对环境的污染,其物理性能也有了大幅度的提高,是一种新型的环保防水涂料。

911聚氨酯防水涂料一、产品简介911聚氨酯防水涂料(多组分聚氨酯防水涂料)是一种反应固化型合成高分子防水涂料,由A组份和B组份组成,A组份是由聚醚和异氰酸经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体,B组份是由固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成。

使用时将A、B 两组份按一定比例混合,搅拌均匀后,刮涂在基面上,经数小时反应固化成为富有弹性、坚韧耐久的防水涂膜。

单组份聚氨酯防水涂料一、产品简介单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚多元醇树脂为主要的原料,采用加成聚合反应技术制成的预聚体,渗入了适量的化学助剂配制而成的单液型防水涂料,使用时涂覆于防水基础,通过聚氨酯预聚体结构中存在的端异氰酸基(-NCO)与空气中的湿气发生化学反应,在基层表面形成坚韧,无接缝的橡胶水膜。

二、主要特点1. 液态施工对各种形状的基面能形成连续不断的防水层,消除了由于防水层连接不好而导致渗漏现象的发生,防水质量易保证。

2. 该产品属高分子材料,化学反应成膜,耐水、耐腐蚀、耐霉变、耐高低温、具有优异的抗老化性。

3. 涂膜具有橡胶特性,弹性好、强度高、延伸性大,能克服基层错动、基础沉降或温度变化导致开裂渗漏等毛病。

4. 粘接力强,与混凝土基面有极强的附着力和粘接力。

5. 维修方便,若发现渗漏,只需局部修补,省时省力,费用低。

6. 该涂料无毒、无味、固化后对环境、人体危害,属环保型产品。

三、产品范围1. 适用于屋面、地下室、厨卫间、电梯坑、水池、隧道、公路、桥梁、涵洞的防水、防潮和防渗。

2. 适用于伸缩缝、施工缝、沉降缝、阴阳角、基层裂缝、穿结构层管道处的细部节点防水加强处理。

3. 适用于金属管道、设备的防腐、防锈。

产品性能指标单组分聚氨酯防水涂料执行GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》标准911(多组分)聚氨酯防水涂料执行GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》标准聚氨酯施工方案1、施工要点1.基础处理:基础应平整、坚实、压光、干净、干燥、无空隙、起砂和裂缝,阴阳角做成圆弧形。

聚氨酯防水施工方案(3篇)

聚氨酯防水施工方案(3篇)

第1篇一、前言聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能、耐候性、耐化学腐蚀性、耐久性等优点,广泛应用于建筑、交通、水利、化工等领域。

本方案针对聚氨酯防水施工,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述。

二、施工准备1. 材料准备(1)聚氨酯防水涂料:应符合国家相关标准,质量合格。

(2)基层处理剂:应具有渗透性、增强基层粘结性能。

(3)施工工具:滚筒、刷子、刮板、剪刀、喷枪、安全帽、手套、防护眼镜等。

2. 施工人员准备(1)施工人员应具备聚氨酯防水施工经验,熟悉施工工艺和质量要求。

(2)施工人员应经过安全教育和技能培训,确保施工安全。

3. 施工现场准备(1)施工现场应具备良好的排水条件,确保施工过程中无积水。

(2)施工区域应设置安全警示标志,防止无关人员进入。

(3)施工材料应整齐堆放,便于取用。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清除基层表面的杂物、油污、松动颗粒等。

(2)对基层进行打磨、清理,确保表面平整、无裂缝、无空鼓。

(3)对基层进行湿润,以提高聚氨酯防水涂料的粘结性能。

2. 刷涂基层处理剂(1)将基层处理剂搅拌均匀。

(2)用刷子将基层处理剂均匀涂刷在基层表面。

(3)待基层处理剂干燥后,进行下一道工序。

3. 聚氨酯防水涂料施工(1)将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。

(2)根据施工要求,选择合适的施工工具(滚筒、刷子、刮板等)。

(3)按照施工顺序,从低处向高处、从里向外进行涂刷。

(4)涂刷时,应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。

(5)涂层厚度应符合设计要求,一般为1.5-2.0mm。

4. 立面施工(1)在立面施工前,应先做好水平面的防水层。

(2)在立面施工过程中,应使用刮板将涂料均匀刮涂。

(3)立面涂层厚度应符合设计要求。

5. 接缝处理(1)对施工缝、变形缝等接缝进行处理,确保密封性。

(2)使用专用密封胶或聚氨酯防水涂料进行封缝。

(3)封缝宽度应符合设计要求。

6. 完成后处理(1)施工完成后,对施工现场进行清理。

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聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料





北京德昌伟业建筑工程技术有限公司
聚氨酯防水涂料
适用范围:
各种屋面的防水工程(须覆盖保护层)
施工材料准备:
主体材料:
材料名称规格用量用途
甲组份(预聚体)—NCO=3.5% 1kg/m2 涂膜用
乙组份(固化体)—OH=0.8% 1.5kg/m2 涂膜用
底涂乙料—OH=0.23% 0.1~0.2kg/m2 底膜用
主要辅助材料:
材料名称规格用途
磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时,做缓凝剂用
二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时,做促凝剂用二甲苯工业纯清洗施工工具用
乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用
107 胶工业修补基层用
水泥 32.5MPa 修补基层用
石渣ф2 mm 左右粘结过渡层用
施工工具:
名称用途名称用途
电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用
拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用
小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用
塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用
铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用
橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用
50 kg 磅称配料称量用高压吹风机清理基层用
施工工艺流程:
防水层的构造及用料见下表:
项次防水构造材料名称用量
1 基层混凝土或水泥砂浆
2 基层处理剂聚氨脂底胶 0.2kg/m2
3 第一度涂层聚氨脂防水涂料 1.5kg/m2
4 第二度涂层聚氨脂防水涂料 1.0kg/m2
5 保护层缸砖、水泥砖等
注:涂层总厚度约为2mm。

找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。

基层要求及处理:
防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。

排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。

有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。

阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角,以便涂料施工。

所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。

施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5~2.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3 小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。

施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。

对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

涂布底胶:
此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。

聚氨脂底胶的配制:
将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1∶3~1∶4(重量比)的比例配合,搅拌均匀,即可使用。

涂布施工:
小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。

涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露抱底。

一般涂布以0.15kg/m2~0.2kg/m2 为宜。

底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上,才能进行下一道工序的施工。

防水涂层施工:
涂膜防水材料的配制:根据施工的需要,将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5 (重量比)的比例后,倒入配合后,倒入拌料桶中,用转速为100~500r/min 的电动搅拌器搅拌5min 左右,即可使用。

第一度涂层施工:
在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1.5mm 左右为宜(即涂布量1.5kg/m2 为宜)。

开始涂刮时,应根据施工面积的大小、形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。

第二度涂层施工:
在第一度涂层固化24 小时后,再在其表面刮涂第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层。

为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。

重涂时间的间隔,由施工时的环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来确定,一般不得小于24 小时,也不宜大于72 小时。

如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强,则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。

稀撒石渣:
为增强防水层与粘结贴面材料(如瓷砖、缸砖等)的水泥砂浆之间的粘结力,在第二度涂层固化前,在其表面稀撒干净的石渣(直径为2mm),这些石渣在涂膜固化后可牢固的粘贴在涂膜的表面。

铺贴保护层:
当涂膜完全固化后,即可进行面层铺贴。

施工方法与传统铺设面砖相同。

质量标准:
主控项目:
防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求,检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。

涂料防水层不得有渗漏或积水现象。

雨后或淋水、蓄水检验。

涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求,对该部位均应进行防水补强处理,并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定。

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

一般项目:
涂膜防水层与基层粘结并固定牢固,表面平整、涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块
材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。

用针法或取样检测。

成品保护:
施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。

防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。

屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。

屋面施工各构造层应及时进行,特别是保护层应与防水层连续做,以保证防水层的完整。

安全与环境:
施工时要使用有机溶剂,故应注意防火、施工人员应采取防护措施(戴手套、口罩、眼镜等),施工现场要求通风良好、以防溶剂中毒。

如涂料粘芝在金属工具上固化,清晰困难时,可到指定的安全区点火焚烧,将其清除。

参加屋面卷材施工的操作人员必须配戴好安全帽、安全带等安全防护用品。

屋面工程施工过程中应做好屋面的临边防护。

用于操作人员上下的爬梯应安全牢固。

施工中的注意事项:
当涂料粘度过大,不便进行刮涂施工时,可加入少量的二甲苯进行稀释,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%;
当甲、乙料固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂。

但加入量不得大于甲料的0.5%。

当涂料固化过慢,影响下一道的工序时,可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂,但加入量不得大于甲料的0.3%。

若刮涂第一度涂层24 小时后仍有发粘现象时,可在第二度涂层施工前,先涂上一些滑石粉,再上人施工,可避免粘脚现象。

这种做法对防水工程的质量并无影响。

如发现乙料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响工程质量。

涂层施工完毕,尚未达到完全固化时,不允许上人踩踏,否则将损坏防水层、影响工的施工质量。

甲、乙两种材料均为铁桶包装,甲料重24kg,乙料重16kg,易燃、有毒,贮存时应封,放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。

施工温度宜在0℃以上。

质量记录:
使用的各种材料的出厂合格证(质量保证书)及进场的复试记录;
隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料;
工序间的交接资料;
屋面蓄水试验记录;
专项施工方案和技术交底;
施工日志。

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