煤矿机电设备检修管理制度
煤矿机电设备维护保养检修制度
煤矿机电设备维护保养检修制度一、总则为了确保煤矿机电设备的安全、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障煤矿生产安全，特制定本机电设备维护保养检修制度。
二、设备分类根据设备在生产过程中的作用和特点，将煤矿机电设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括采煤机、掘进机、输送机、通风机等；2. 辅助生产设备：包括提升机、破碎机、筛分设备、压风机等；3. 电气设备：包括变压器、电动机、电缆、开关柜、监测仪器等；4. 安全设备：包括通风报警器、瓦斯检测仪、安全监控系统等。
三、维护保养1. 主要生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
2. 辅助生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
3. 电气设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
4. 安全设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
某煤矿机电设备管理检修制度（3篇）
某煤矿机电设备管理检修制度煤矿机电设备管理检修制度是为了确保煤矿机电设备的正常运行和延长设备的使用寿命，防止设备故障和事故的发生而制定的一系列管理和检修措施。
下面是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容：1. 设备台账和档案管理：- 建立设备台账，记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、编号、安装位置等；- 建立设备档案，包括设备的使用说明书、保养手册、维修记录等；- 定期更新设备台账和档案，并做好备份。
2. 设备保养和维修：- 制定设备保养计划，明确每个设备的保养周期和内容；- 对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、调试等；- 定期进行设备巡查和检测，及时发现和处理设备故障；- 对设备进行定期维修，包括更换易损件、修复故障等；- 建立设备维修记录，记录每次维修的内容、时间和人员。
3. 设备故障和事故处理：- 对设备故障进行分类和分级，根据故障的严重程度采取相应的处理措施；- 紧急故障要及时停机处理，确保人员安全；- 大规模事故要及时报告上级主管部门，并进行事故调查和处理；- 建立设备事故台账，记录每次事故的经过、原因和处理结果。
4. 人员培训和安全意识：- 对设备操作人员进行培训，确保他们熟悉设备的操作和维修知识；- 定期组织设备操作人员进行安全培训和演练，提高他们的安全意识；- 加强安全生产教育，普及安全知识，提升员工的安全意识。
以上是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容，具体的制度可以根据煤矿的具体情况进行调整和完善。
在执行制度过程中要严格按照规定的步骤和要求进行操作，确保设备的安全运行和员工的人身安全。
某煤矿机电设备管理检修制度（二）第一章总则第一条为规范某煤矿机电设备的管理检修工作，提高设备运行效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于某煤矿机电设备的日常管理和检修工作。
第三条机电设备管理检修应遵循安全、维护、周检、计划检修和故障检修相结合的原则。
第四条机电设备管理检修的目标是确保设备正常运行，延长设备使用寿命，预防事故和故障发生。
煤矿机电检查管理制度
煤矿机电检查管理制度一、总则为了确保煤矿机电设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，提高机电设备的运行效率和稳定性，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于煤矿内所有的机电设备，包括但不限于提升设备、通风设备、照明设备、输送设备、采煤机等。
三、机电设备管理1. 设备档案管理煤矿应建立完善的机电设备档案管理制度，每台设备都有唯一的编号，每台设备都有详细的档案，包括设备型号、制造厂家、购置日期、安装地点等信息。
2. 设备巡检煤矿应建立设备巡检制度，制定巡检周期和内容清单，确保每台设备都得到定期的检查和维护。
3. 设备保养煤矿应建立设备保养制度，制定保养计划和保养流程，保证每台设备都得到定期的保养和维护。
4. 设备维修煤矿应建立设备维修管理制度，制定维修流程和维修标准，保证设备故障能够及时得到有效的修复。
5. 设备报废煤矿应建立设备报废管理制度，保证设备达到报废标准时能够及时报废，并进行合理的处置。
四、检查管理1. 检查周期煤矿应根据机电设备的类型和重要性确定检查周期，对重要设备要求较短的周期，对一般设备要求较长的周期。
2. 检查内容煤矿应制定机电设备的检查内容清单，对不同类型的设备确定不同的检查内容，确保对设备的各个方面都进行了全面的检查。
3. 检查人员煤矿应确定专业的机电设备检查人员，对检查人员进行培训，保证其具备较强的技术能力和丰富的检查经验。
4. 检查记录煤矿应建立机电设备的检查记录管理制度，对每次检查都进行记录，并保存至少5年。
五、安全管理1. 安全意识煤矿应加强机电设备的安全教育，提高员工对设备安全的重视和认识。
2. 安全检查煤矿应定期进行机电设备的安全检查，发现安全隐患要及时整改并消除。
3. 安全预防煤矿应建立机电设备安全预防制度，制定安全预防措施，预防意外事故的发生。
六、综合管理1. 督导管理煤矿应建立机电设备的督导管理制度，对机电设备的巡检、保养、维修等工作进行督导并进行考核。
2. 协调管理煤矿应建立机电设备的协调管理制度，保证机电设备的运行和其他生产工作的协调。
煤矿机电设备定期检修制度
煤矿机电设备定期检修制度第一条设备定期检修制度适用于煤矿井上下所有机电设备的检修管理。
第二条机电部负责设备定期检修管理，负责制订和完善设备定期检修管理制度及标准，并督促各单位贯彻落实。
第三条定期检修时间规定(一)每月必须保证不少于一天的全矿停产检修时间。
(二)应充分利用定期检修时间进行机电设备定期检修。
(三)对三班运转的设备，除月底定期检修外，每天应保证至少两个半小时的检修时间。
第四条定期检修内容规定(一)对影响生产时间较长，平时不易检修的项目要集中安排月底进行检修。
(二)对日常发生不易处理的隐患安排月底检修时间进行处理。
(三)按照《煤矿机电设备检修规程》规定的内容对设备进行中修或大修。
(四)利用定期检修时间进行必要的电气试验、远方漏电试验及其它测试试验。
(五)利用定期检修时间对设备内部进行拆开检修，记录有关技术数据。
第五条各单位每月8日前必须把当月设备检修项目、检修所需时间、检修具体内容及原因、施工负责人、安全负责人、检修影响地点和范围等报机电部，机电部根据各队所报检修项目，结合生产情况，统一编制矿井月度检修计划。
第六条各单位根据所报检修项目，向供应科报送配件、材料计划。
并积极督促落实材料、配件到货情况。
第七条停产检修前一天，由机电副矿长组织召开检修计划会，落实检修项目准备情况，材料、配件、工具到货情况，安排布置检修任务，协调解决有关问题。
第八条重要设备的检修，由检修单位编制安全技术措施，经安检科、机电部、调度室、分管矿领导审批后，向参加检修人员进行贯彻学习并签字，检修时安排专职人员检查措施落实情况。
第九条对重要检修项目，检修后要对检修情况进行验收总结，将检修期间所测主要技术数据、检修期间存在问题、检修结果等问题详细记入检修总结中，在检修结束后三天内将检修验收总结报机电部存档备案。
第十条机电部根据矿井设备使用情况编制设备检修计划，报送机电处及租赁站，按中修、大修内容安排检修。
第十一条各单位把设备定期检修的检修部位、更换部件名称和数量、检修时间、检修参加人员等内容详细填入检修记录内。
某煤矿机电设备管理检修制度
某煤矿机电设备管理检修制度
1. 目的和范围：该机电设备管理检修制度的目的是确保煤矿机电设备的安全运行和提高其使用寿命，适用于煤矿内的所有机电设备。
2. 职责和权限：明确各级人员在机电设备管理和检修方面的职责和权限，包括设备运维人员、设备管理员、维修人员等。
3. 设备分类与管理：对煤矿内的机电设备进行分类管理，包括按设备类型、使用环境等进行分类，并制定相应的管理措施。
4. 设备运维管理：明确机电设备的运维管理要求，包括设备的日常巡检、故障排查与维修、设备备件和维修工具的管理等内容。
5. 检修计划和执行：制定机电设备的检修计划，包括定期检修和抢修计划，并明确检修的执行流程和要求，确保检修工作的及时性和有效性。
6. 可靠性维护和改进：制定可靠性维护和改进措施，包括对常见故障的分析和解决方案、设备的改进和更新等。
7. 安全管理和培训：设立机电设备安全管理制度，包括设备的安全操作规程、安全防护措施、培训和教育等。
8. 文档和记录管理：规定设备运维和检修过程中的文档和记录的管理要求，包括设备档案、维修记录、检修报告等。
9. 监督与评估：建立机电设备管理检修制度的监督和评估机制，包括定期检查和评估设备的使用情况和检修效果，并进行整改和改进。
10. 法律和法规遵守：确保机电设备管理检修制度符合相关法律和法规，并及时更新和调整制度内容。
以上是一份煤矿机电设备管理检修制度的基本内容，具体制度可根据煤矿的实际情况进行调整和完善。
煤矿机电设备管理检修制度
煤矿机电设备管理检修制度1. 引言煤矿机电设备是矿山生产过程中不可或缺的重要组成部分，其正常运行对于矿山安全和生产效率具有重要意义。
为确保机电设备的安全可靠性和提高设备的使用寿命，制定一套完善的机电设备管理检修制度是非常必要的。
2. 目的和适用范围2.1 目的本制度的目的是规范煤矿机电设备的管理和检修工作，确保设备的正常运行和安全可靠性，降低设备故障率，提高矿山的生产效率。
2.2 适用范围本制度适用于所有煤矿机电设备的管理和检修工作，涵盖以下方面：•设备管理责任和权限的明确•设备的维护和保养管理•设备故障的排查和修复•设备巡检和定期检修3. 设备管理责任和权限3.1 机电设备管理责任煤矿机电设备的管理责任由矿山管理部门负责，具体人员应担负以下责任：•设备使用单位要指定专人负责机电设备的管理工作，负责设备的运行、维护和保养。
•管理部门应对设备管理人员进行培训和考核，确保其具备必要的技术和管理能力。
•管理部门应负责制定设备管理相关制度和规章制度，并监督执行。
3.2 设备管理权限设备管理人员应具备以下权限：•对设备进行日常维护和保养。
•进行设备巡检和定期检修。
•对设备进行故障排查和修复。
•提出设备更换或升级的建议。
4. 设备的维护和保养管理4.1 维护计划的制定为确保机电设备的正常运行，应制定定期维护计划，包括以下内容：•维护内容：明确每次维护需要进行的具体操作和检查项目。
•维护周期：根据设备的使用情况和要求，制定合理的维护周期。
•维护人员：明确每次维护的责任人和相关人员。
4.2 维护工作的执行维护工作的执行应遵循以下原则：•定期维护：按照制定的维护计划进行定期维护工作。
•预防性维护：根据设备的运行情况，采取预防性维护措施，提前预防可能出现的故障。
•维护记录：每次维护工作完成后，应及时记录相关信息，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
4.3 保养管理除了定期维护外，还应进行设备的保养工作，保养工作应包括以下内容：•清洁保养：对设备的外部和内部进行清洁，清除积尘和杂物。
煤矿各种设备、设施检查维修制度
各种设备、设施检查维修制度为加强矿井机电设备、设施维护，保证设备的正常运行，提高机电运输安全生产标准化、确保安全。
根据《煤矿安全规程》《煤矿矿井机电设备完好标准》等，按照严格管理、精心维护的原则，特制订本制度。
1、所有设备都必须严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行运行与维护。
2、认真贯彻“使用与维护相结合”的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。
所有生产设备必须实行包机制，实行定人、定机。
严格执行岗位责任制和设备操作规程，无设备包机制不得使用，每台设备要有完好铭牌和标志牌。
3、各种主要设备司机（包括运转、操作人员）必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求，经考试合格，持证上岗。
4、设备司机都要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。
5、要严格执行日保养（维护）和定期保养（维护）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
6、设备、设施日常运行检查、维修保养（1）凡机电设备都建立由机修工、电工、司机三部分人员组成的包机组，负责设备的检查、维修、保养和安全运行工作。
（2）包机组人员要执行本机房的各项制度和操作规程，落实好包机制，严格按设备运行周期对设备维修和保养。
（3）维修人员和司机都要认真填写各种记录，并根据本设备的具体情况向区队或处室提出合理化建议，使设备达到安全、经济运行状态。
（4）必须保持设备的完好状态，发现设备运行出现问题时，包机人员必须及时处理，处理后仍达不到设备完好的，要及时向区队和机械动力处汇报，以便采取有效措施处理。
（5）包机人员检修设备要认真负责，确保检修设备达到完好标准，同时按规定周期进行检修保养。
7、设备设施定期检查、维修根据设备的运行情况和检修周期，纳入生产计划，并认真落实。
煤矿机电设备管理制度(三篇)
煤矿机电设备管理制度煤矿机电设备是煤矿生产和运输的重要设备，对于煤矿的安全生产和经济效益起着关键的作用。
为了保障煤矿机电设备的正常运行和管理，制定一套科学、严格的机电设备管理制度是非常必要的。
一、总则1. 本制度是为了加强煤矿机电设备管理，维护煤矿生产的安全、高效运行而制定的。
2. 本制度适用于煤矿生产过程中的所有机电设备，包括煤矿机械设备、电气设备等。
3. 本制度的内容包括设备管理的组织机构、设备管理的基本原则、设备的日常管理、设备的检修与维护、设备的更新与淘汰等。
二、组织机构1. 设备管理部门：负责煤矿机电设备的管理，包括设备的采购、验收、投用使用、维修等工作。
2. 设备管理人员：负责具体的设备管理工作，包括设备的巡检、维护、保养等。
三、设备管理的基本原则1. 安全第一：设备管理必须以安全为重点，保障设备的安全运行。
2. 预防为主：设备管理要以预防为主，加强设备的保养、维修，发现问题及时处理。
3. 经济合理：设备管理要尽最大可能维护设备的正常运行，提高设备的利用率，确保煤矿的生产经济效益。
四、设备的日常管理1. 设备使用管理：设备使用前必须进行检查，确保设备的安全性和可靠性。
2. 设备巡检：定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
3. 设备保养：根据设备的使用情况，按照维护手册进行设备保养和润滑。
4. 设备故障处理：对于设备故障，要及时报修，并记录故障发生的原因，及时处理故障。
五、设备的检修与维护1. 设备的定期检修：设备的定期检修要按照制定的计划进行，确保设备的安全可靠。
2. 设备的关键部件检修：对于设备的关键部件，要定期进行检修和更换，确保设备的长期稳定运行。
3. 设备维修记录：对于设备的维修工作，要进行详细记录，包括维修的内容、维修的时间、维修人员等。
六、设备的更新与淘汰1. 设备更新的计划：根据设备的使用寿命和工作需求，制定设备的更新计划，确保设备的更新及时。
2. 设备淘汰的程序：对于达到报废标准的设备，要按照设备淘汰的程序进行处理，包括报废申请、报废审批等。
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煤矿机电设备检修管理制度篇一：矿井机电设备维护、检修管理制度为认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，更好地保障与维护职工的生命安全和根本利益，进一步规范矿井机电设备检修行为，全面提升机电运输的管理水平，确保矿井机电设备的完好和安全运行，特编制打牛厂煤矿机电设备维护、检修制度：一、机电设备维护、检修制度的形式和目的：坚持设备的维修保养与预防检修相结合的检修制度。
按设备状态合理确定检修时间。
逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。
二、设备维护、检修按检修内容和工作量，分为日常检修、月度检修和年终检修三种。
（1）日常检修（小修）：按定期维修的内容或针对日常检查发现的问题，部分拆零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分。
通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。
必须保证矿井主要设备每天不少于2小时的检修时间。
（2）月度检修（一般检修）：在每月20日前后，根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到要求的项目按需要进行针对性检修，一般要部分解体，修复或(转载于: 小龙文档网:煤矿机电设备检修管理制度)更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，以修复设备的精度和性能。
（3）年终检修（大修）：利用年终集中学习和春节放假期间约15天的时间，对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备全面解体对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件。
恢复设备的精度和性能，调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或部颁大修标准进行验收。
设备的大修有专业检修组承担，需要委托外协维修的需由矿设备管理部门统一外协。
需要得到检修许可证才能检修的煤矿主要设备，必须具有该种设备的检修资质的公司才能承担检修任务。
当机电设备运行中出现故障时，由相关单位向调度室提出申请，经调度室批准同意后，采取应急处理措施进行处理。
三、设备日常检修、一般检修所需费用，直接摊入生产成本，设备大修理费用由设备大修理资金（或安技措）中支出。
要加强设备基金（或安技措）的管理。
设备大修理基金（或安技措）应按规定的提存率提取，由矿设备管理部门按计划掌握使用，专款专用，不得挪用，以保证设备按期大修，财务部门负责管理，审计部门负责监督。
四、设备检修计划必须纳入矿各级生产计划下达考核。
主要设备要编制检修计划，包括检修前技术准备。
五、矿井的流水线、流程设备和全年无法停机的设备，应利用一切生产空隙安排好定期维护和检修，并认真安排好大修计划。
六、应根据生产工艺特点和生产过程的实际要求，采取不同的检修方式。
（1）采掘、运输和其它移动设备，应保持一定的备用数量，实行按计划轮流检修。
采掘、运输设备的维修，每天应不少于4小时，交接班时要有15分钟的互检时间。
（2）有备用的大型固定设备,应按计划周期轮换开动,停下来的设备应及时修复备用.矿井主要排水泵及其管路、水仓等,应在每年雨季前全部检修完毕。
（3）矿井主、副井提升系统，斜井及主要上、下山运输线、井口装备等平时不能检修的设备，应在矿井停产检修日进行检修，应保证全年检修时间不少于12-15天。
（４）井上下的输配电系统，应在雨季前进行预防性实验和检修。
七、矿井停产检修计划的安排和实施，一般应按下列规定进行：（１）、矿井停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定．停产检修确定后，应编制＂检修计划书＂、检修质量标准、安全技术措施，较复杂的检修项目还应编制施工流程图。
检修计划、检修质量标准和施工流程图应组织参加检修的全体人员学习讨论、制定保障措施。
在停产前，要检查落实各项准备工作，并做好停风、停水、停电、停气和停机等方面的具体事宜。
（２）每项检修任务都应指定项目负责人、安全负责人和技术负责人，并明确分工．对所检修设备的控制电器必须停电闭锁，操作手把上悬挂“有人工作，禁止合闸”牌和停电人员操作牌，并派专人看守。
重大检修项目应成立检修指挥小组，在检修期间加强调度工作，监督检查检修质量和进度。
（３）检修完毕后要保证有足够的试运转时间。
八、应严格执行设备大修开、竣工报告制度。
工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。
验收合格后将检修内容详细记入设备履历簿内。
外委大修的设备，必须实行保修制。
在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不得少于三个月。
九、设备大修后的质量验收，应由设备管理部门和使用部门，组织维修工人和操作工人共同参加。
设备大修后，有下列情况，经机电矿长批准，可以制定大修质量的降级标准，以区别对待：（1）经过两次以上大修的老旧设备、严重损坏的设备或属于设备本身有严重缺陷者，可以根据工艺要求，适当放宽允差。
（2）长期用于单一工序加工的通用设备，与加工工序有关的项目要求达到机电设备完好标准相关工艺要求，其余项目结合我矿实际情况，降低要求。
十、要组织好维修用备品、配件的供应工作，做好备品配件保管工作，编制备品储备资金一般可占矿设备原值的2-4%左右，单一关键设备的备件可适当地增加储备。
备品配件要逐步向集中储备过渡。
对大型特殊配件（如提升机大轴）应根据同规格型号的台数，作特殊储备。
配件应实行推旧换新制度。
要积极采用新技术、新工艺进行旧件修复利用工作。
应逐步通过设备更新，简化机型，减少配件品种。
篇二：煤矿机电设备检修管理制度设备定期保养检修制度（试行）坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
以保证我公司生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。
时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。
设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、液压支架、转载机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、主排水泵、高低开关、主提升机。
6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间200元/小时进行罚款。
（时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚）二、设备的定期检修（月检）1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：（1）、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；（2）、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；（3）、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；（4）、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电部审核，列入月检修计划。
检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。
3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电部进行考核，并列入经营考核中，做到保质、保量、保工期。
4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间200元/小时进行罚款。
（时间按当班影响生产时间累加计算）三、设备的停产检修1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。
2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装臵的试验和整定。
停产检修确定后应编制检修工作计划。
计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。
3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定,并按照设备质量验收标准严格验收。
验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。
检修后的设备要实行保修制，在保修期内（不少于三个月）发生影响正常生产的现象对使用单位或维修单位按影响生产时间300元/小时进行罚款。
（时间按当班影响生产时间累加计算）四、本制度自下发之日起执行。
附件一皮带机检修及管理制度一、检修管理制度随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：（一）、具体要求1、各转动部位必须按要求安装防护装臵；2、机头架至拉紧装臵尾处必须装侧护网，且装设牢固；3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设臵过人桥；4、主皮带机的综合保护装臵和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。
5、顺槽皮带必须装综合保护装臵，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓等保护动作灵敏可靠。
6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象；7、皮带机拉杆应装的涨力销或螺栓齐全无短缺；8、皮带机涨紧绞车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活；9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦；10、各转载部位必须装设洒水灭尘装臵且雾化；11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象；12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装臵且设臵牢固；13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦；14、各转载处必须设挡煤装臵，且牢固不漏煤；15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。
16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装臵一组。
17、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一截门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。
（二）、考核办法1、转动部位无防护装臵的缺一处罚责任者50元，罚队长50元；2、机头侧护网缺一片罚队长50元，有侧护网但不安装的，罚责任者50元；3、在有人员经常跨越的地方不设过桥的罚队长100元，机电队长100元，队组1000元；4、皮带机必须按规定装设综合保护，每缺一项，罚机电队长300元，队长300元；5、皮带机每缺一串或一个托辊，罚队长、机电队长各100元，每缺一个缓冲托辊，罚队长、机电队长各50元；6、皮带拉杆每缺一个涨力销，罚队长，机电队长各10元；7、涨紧绞车钢丝绳圈数不够，罚机电队长50元，包机者50元；钢丝绳不完好有断股或死结或绳轮不转者，罚机电队长50元，包机者50元；8、各类支承滚筒每发现一次不转，罚队长50元，包机人50元；。