企业生产管理
企业生产管理存在的主要问题及对策
企业生产管理存在的主要问题及对策第一部分：问题分析1. 产品质量控制不严格在企业生产管理中，产品质量的控制是一个重要的环节。
然而，许多企业存在着产品质量控制不严格的问题。
缺乏完善的检验和测试流程、依赖人工判断以及设备老化等因素都可能导致产品质量低下或者无法满足客户需求。
2. 生产计划与实际情况不匹配另一个常见的问题是生产计划与实际情况之间存在差距。
这可能由于市场需求变化较快、物料供应链出现延误或其他未预测到的因素引起。
当生产计划与实际情况不匹配时，可能会导致过剩库存或者交货延迟等影响企业运营效率和客户满意度的问题。
3. 成本控制欠佳成本控制是企业经营成功必须解决好的核心问题之一。
然而，在许多企业中，成本控制欠佳。
原材料采购没有从长期合作伙伴采购获得优惠价格；能源消耗高、人力资源利用不合理等问题都可能导致企业成本的增加，从而影响了企业竞争力和盈利能力。
4. 供应链管理不完善供应链是企业生产管理中的重要环节。
然而，许多企业在供应链管理方面存在问题。
例如，没有建立起有效的物料采购渠道，缺乏及时更新和沟通的信息系统以及没有与供应商建立长期战略伙伴关系等。
这些问题可能导致原材料短缺、交货延误以及配件管理困难等。
第二部分：对策提出针对上述问题，以下是一些建议和对策，以帮助解决现有的生产管理问题：1. 强化质量控制体系实施标准化检验流程、引入先进设备和技术来确保产品质量，并专门培训员工进行质量控制工作。
此外，在整个生产过程中建立严格记录并持续改进程序，以提高产品质量。
2. 增强生产计划灵活性通过与销售团队紧密协作，并借助先进的市场预测技术来优化生产计划。
定期评估现有计划，并根据实际情况及时调整，确保与市场需求的匹配，并减少库存过剩或交货延迟等问题。
3. 提高成本控制能力推行精益生产理念，优化供应链并建立可靠的物料采购渠道。
通过有效管理人力资源、提高能源利用效率和寻找替代原材料等方式降低成本。
同时，培养员工成本意识和财务管理素养，促使整个企业在日常经营中更加重视成本。
企业生产管理的名词解释
企业生产管理的名词解释企业生产管理是指企业为实现生产经营目标，通过对生产过程进行规范、组织、调度和控制的一系列管理活动。
这些活动涵盖了从原料采购到成品出厂的全过程，包括生产计划制定、订单管理、物料投入控制、生产进度跟踪、质量管控等方面。
一、生产计划制定生产计划制定是企业生产管理的核心环节之一，也是对整个生产过程进行有效组织和协调的起点。
它包括对市场需求的调研和分析，制定企业的长期和中期生产计划；以及在日常生产中根据订单情况、原材料库存、设备状况等因素进行短期生产计划的制定。
生产计划需要考虑市场需求的波动性、企业资源的可利用性以及生产效率的提升等多个因素。
合理的生产计划可以确保企业在满足市场需求的前提下实现资源的最大利用，提高生产效率和产品质量。
二、订单管理订单管理是指企业对接收到的订单进行合理安排和管理的过程。
它包括订单的接收、处理、安排生产和交付等环节。
关键在于能够及时准确地了解订单的需求，合理安排生产和供应链，以保证订单按时交付。
订单管理需要考虑各种因素，如订单的优先级、生产能力的限制、原材料的供应周期等。
同时，还需要较强的沟通和协调能力，与销售部门、生产部门以及供应商之间保持信息的畅通，及时调整生产计划和供应链，以确保订单按时完成。
三、物料投入控制物料投入控制是指企业对原材料、配件等物料的采购和使用进行有效控制的过程。
它包括从物料需求的分析、供应商的选择、采购的合理安排，到物料的接收、存储和使用等环节。
物料投入控制需要考虑各种因素，如物料质量的要求、供应商的信誉度、物料的价格和供应周期等。
企业需要建立完善的物料管理制度，合理规划物料库存，确保物料的及时投入和有效利用，以避免物料的短缺或过多造成的资源浪费。
四、生产进度跟踪生产进度跟踪是指企业对生产过程进行实时监控和跟踪的管理活动。
它包括对生产任务的跟踪、产能的调度，以及对生产进度、质量和成本等指标进行分析和评估。
生产进度跟踪需要根据生产计划和实际情况对生产进度进行及时调整和安排，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产进度的顺利进行。
生产管理6大要素的详细内容
生产管理6大要素的详细内容
在现代企业中，生产管理是至关重要的一环，为了保持生产高效且顺利进行，
需要关注和管理多个要素。
以下将详细介绍生产管理中的6大要素：
生产计划
生产计划是生产管理的基础，它涉及到对生产目标、生产周期、生产数量等方
面的规划和安排。
通过科学的生产计划，企业能够合理安排资源，提高生产效率，确保生产活动的顺利进行。
生产过程控制
生产过程控制是指在实际生产过程中对各个环节进行监控和调控，以确保生产
按照预定计划进行。
通过实时监控生产过程，及时发现和解决问题，确保产品质量和生产效率。
资源配置管理
资源配置管理包括人力、物力、财力等资源的合理分配和利用。
通过科学的资
源配置管理，企业能够最大程度地发挥资源的作用，提高生产效率，降低生产成本。
质量管理
质量管理是生产管理中的核心要素之一，它涉及到对产品质量的控制和改进。
通过建立完善的质量管理体系和强化质量监控，企业能够提供符合客户需求的高质量产品，赢得客户信赖。
成本控制
成本控制是企业持续发展的关键，它涉及到对生产过程中各个环节的成本进行
控制和降低。
通过合理的成本控制措施，企业能够提高盈利能力，保持竞争力。
供应链管理
供应链管理是生产管理中的重要环节，它涉及到企业与供应商、分销商等各个
环节之间的协同合作和协调。
通过有效的供应链管理，企业能够实现物流资源的优化配置，提高生产效率，降低成本。
综上所述，生产管理中的6大要素相互关联、相辅相成，共同构成了一个完整
的生产管理体系。
只有将这些要素有效整合和运用，企业才能实现持续发展和提升竞争力。
企业生产管理的重点是什么
企业生产管理的重点是什么企业生产管理的重点是什么在企业的生产中，不同企业的生产管理工作重点是不同的，比如对于部分非常重视产品质量的企业来说，质量管理是生产管理中的重点工作，而对于部分企业来说，生产计划的有效实施是重点工作，对于工程项目来说，安全又是重点工作。
可以说，生产管理的重点是什么决定权在于企业的发展方向和目标，不同阶段的需求，将会导致不同的重点工作方向。
下面为大家带来企业生产管理的重点是什么，快来看看吧。
企业生产管理的重点是什么一、企业生产管理的重点是质量管理企业的生产管理是特别重要，生产管理的好坏会直接影响着企业的整体效益，生产中产品的质量管理更为重要。
如果产品的质量不合理，不仅会造成客户的不满意，还会造成企业直接的经济损失。
所以企业管理者在企业的生产管理中，一定要把握好质量关，具体的如何把握，很多企业都不知道如何去做，我们要根据企业的实际情况去进行生产管理工作，只有这样才会取得好的管理效果，才能带领企业更好的发展。
下面来具体的讲解一下企业生产管理中的质量管理，希望对企业的发展有促进作用。
企业要治本的第一步就是要建立一把手质量负责制。
生产管理的质量问题说到底就是关乎企业能够持续发展的战略问题。
企业要持续发展下去就需要产品质量可靠，有保证。
在产品出现问题的时候，要首先处罚高层，然后依次向下追究，这样才能将工作落实到实处。
制定严格的质量管理标准。
产品质量不能保证，这主要是因为企业没有花多大力气投入进来。
从经营角度看，企业不可能不计成本的来强调产品质量，这就需要企业有一个严格的标准来规范。
对于质量管理的过程要做到有效控制。
这个对于质量管理过程控制需要企业重视起来，这些控制不但只是在生产过程中，还需要延伸到制造的上下游环节。
于质量管理实施的执行力企业也一定要有有效的方法去加强。
人品决定了产品，提高质量管理人员的素质可以强化质量管理的执行力，同时也可以有效保障产品的质量。
生产管理中质量的有效管理是一项重要的工作任务，如果企业可以将质量得到有效控制和保证，那么企业的发展基础就会很坚实，发展也能够做到可持续。
企业安全生产管理目标
企业安全生产管理目标
企业安全生产管理目标通常包括以下几个方面：
1. 预防和控制事故的发生：企业的首要目标是确保员工和企业财产的安全，预防和控制事故的发生。
为此，企业需要建立完善的安全预警机制、安全检查制度和安全培训计划，提高员工的安全意识和技能。
2. 保障员工的身体健康：企业要通过合理的工作环境和工作条件，保障员工的身体健康。
这包括提供必要的个人防护装备、确保安全操作流程，并定期进行职业卫生检测和体检等。
3. 提高应急管理能力：企业需要建立完善的应急管理制度和预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。
同时，要建立健全的报警机制和事故调查机制，通过对事故的及时报告和调查，及时采取对策，防止事故扩大和重复发生。
4. 加强安全文化建设：企业要通过加强安全文化建设，培养员工的安全意识和责任感。
这包括开展安全教育宣传活动、设立安全奖惩机制、加强岗位培训等，形成全员参与、共同维护安全的良好氛围。
5. 持续改进安全管理水平：企业要不断总结经验教训，改进安全管理的措施和方法。
通过引进先进的安全管理技术和设备，加强安全管理指标的监测和评估，不断提升企业的安全生产管理水平。
总之，企业安全生产管理目标的核心是保障员工的生命安全和身体健康，减少事故发生的可能，提高应对突发事件的能力，建立良好的安全文化和持续改进的机制。
只有做好这些目标的落实和执行，企业才能够确保安全生产的可持续发展。
生产管理四大方针
生产管理四大方针在企业的生产过程中，生产管理扮演着至关重要的角色。
为了确保生产过程高效、顺利地进行，企业需要遵循一系列明确的管理方针。
本文将介绍生产管理的四大方针，帮助企业构建高效的生产管理体系。
方针一：生产过程优化生产过程优化是生产管理的核心。
通过不断地优化生产流程、提高生产效率，企业可以降低生产成本、提高生产质量，并最终提升企业竞争力。
为了实现生产过程优化，企业可以采用诸如精益生产、质量管理等方法，不断寻求提升生产效率的途径。
方针二：供应链协同现代企业往往拥有复杂的供应链网络，为确保生产顺利进行，供应链各环节需要实现高效的协同。
通过建立供应链信息化系统、建立供应链协同机制，企业可以降低生产环节之间的信息传递成本、减少生产过程中的交流误差，提高整个供应链的效率和灵活性。
方针三：人才培养与激励人是企业最宝贵的资源，人才的培养与激励对于生产管理至关重要。
企业应该建立完善的员工培训计划，培养员工的专业技能和团队协作能力。
同时，企业还应该建立激励机制，通过奖励制度激发员工的工作积极性，提高员工的工作效率和质量。
方针四：风险管理与预警机制在复杂多变的市场环境中，企业所面临的风险多种多样。
为了应对风险，企业需要建立健全的风险管理与预警机制。
通过风险评估、风险监控、风险预警等手段，企业可以在风险发生前及时做出应对措施，保障企业的生产过程顺利进行。
总结起来，生产管理的四大方针分别是生产过程优化、供应链协同、人才培养与激励、风险管理与预警机制。
企业如果能够遵循这四大方针，建立完善的生产管理体系，将能够提高自身的竞争力，实现可持续发展。
生产管理规范
生产管理规范一、引言生产管理规范是为了确保生产过程中的安全、高效和质量可控，保证产品的符合标准和客户需求。
本文将详细介绍生产管理规范的各个方面，包括生产计划、物料管理、设备维护、质量控制和员工培训等内容。
二、生产计划1. 生产计划的制定应根据市场需求、产品特性和生产能力等因素进行合理安排。
2. 生产计划应具体明确每一个生产阶段的时间节点、生产数量和质量要求等信息。
3. 生产计划应及时调整，以适应市场需求和生产环境的变化。
三、物料管理1. 物料采购应根据生产计划和产品质量要求进行，确保物料的及时供应和符合标准。
2. 物料入库应进行严格的检验和记录，确保物料的质量和数量准确无误。
3. 物料的存储应按照规定的条件进行，包括温度、湿度和防尘等要求。
4. 物料的使用应按照先进先出的原则，避免过期或者损坏物料的使用。
四、设备维护1. 设备维护应按照设备厂家的要求进行，包括定期保养、检修和更换易损件等。
2. 设备维护记录应详细记录设备的维护情况，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
3. 设备故障应及时处理，确保设备的正常运行和生产进度的顺利进行。
五、质量控制1. 生产过程中应设置质量控制点，对关键工序和关键参数进行监控和检验。
2. 生产过程中应进行产品抽样检验，确保产品的质量符合标准和客户要求。
3. 不合格产品应及时处理，包括返工、报废和调查原因等。
六、员工培训1. 员工应经过相关岗位培训和技能培训，确保具备相应的生产技能和知识。
2. 员工应定期接受质量管理和安全生产的培训，提高员工的意识和责任感。
3. 员工应了解和遵守生产管理规范，确保生产过程的安全和质量可控。
七、总结生产管理规范是企业生产过程中的重要保障，通过合理的生产计划、物料管理、设备维护、质量控制和员工培训等措施，能够提高生产效率、降低生产成本和保证产品质量。
企业应根据自身情况制定相应的生产管理规范，并不断优化和改进，以适应市场需求和提升竞争力。
企业安全生产管理的几点要求
企业安全生产管理的几点要求
1. 建立健全安全生产责任制度
企业必须明确各级人员在安全生产方面的职责权限,落实主体责任和监管责任。
同时建立安全生产教育培训制度,加强对员工的安全意识培养。
2. 严格执行安全操作规程
企业应制定完善的安全操作规程,并监督执行。
规程要求明确、具体,涵盖各个生产环节。
同时要定期检查更新,确保与实际情况相符。
3. 加强设备设施的维护保养
企业要建立设备设施的检查、维修、保养制度,确保设备处于良好状态。
对存在安全隐患的设备,及时排查并采取措施。
4. 完善应急救援预案
企业要制定切实可行的应急救援预案,包括应急组织机构、报警程序、现场处置措施等,并定期组织演练。
一旦发生事故,能够迅速有序地实施救援。
5. 强化安全投入
安全生产需要企业持续投入,包括安全设施、防护用品、培训宣传等方面。
同时要制定安全生产费用提取和使用的管理制度。
6. 建立隐患排查治理机制
企业要建立安全隐患排查、评估、整改的长效机制,对发现的隐患及
时采取措施,从根本上消除事故隐患。
7. 加强安全监督检查
企业要定期开展安全生产检查,发现问题及时整改。
同时接受上级相关部门的监督检查,主动整改存在的问题。
以上几点是企业安全生产管理的基本要求,企业要高度重视,落实到具体工作中,构建安全发展的长效机制。
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各零部件的加工过程彼此独立而分散；
加工好的部件通过部件装配和总装配而成为产品。如汽 车制造、家具制造、船舶制造等。
企业管理学教学课件
山东农业大学经济管理学院
3. 按生产的稳定性和重复性分类－按生产批量分类
1）大量生产
生产的品种少、每一品种的数量大； 根据需求速度、生产速度和 连续不断地重复生产一种或少数几种类似的产品； 准备费用确定最佳生产批量， 生产条件稳定，大多数工地仅完成一、二道工序，专业化 使总费用最小。 程度高。如青岛海尔集团的生产（四大家电）。 管理运筹学的方法。 2）成批生产－批量生产 同一品种产品的生产不连续，产出一定批量后转向生产另 一品种的产品； 品种转换时，工地上的设备和工具就要做相应的调整，需 要时间和费用－生产准备费用。 3）单件生产
第二章 选址与设施布置
学习目标：
了解选址和设施布置的重要性 熟悉选址的一般步骤 熟知制造业设施布置的方法 掌握非制造业设施布置的方法
麦当劳的后台/前台设施布置考虑因素
排线车间 装配
铆焊装配车间
铆焊装配车间
精密冲压生产线
检验车间
绝缘车间外景
丰田装配车间
奇瑞公司全景图
二、制造业设施布置的影响因素
1、所需投资 2、物料搬运 3、柔性 4、其它 1）劳动生产率 2）设备摆放 3）工作环境 4）人的情绪
几种典型的布置形式
※布置类型
固定式布置（Fixed Position Layout）
加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产
品所在的某一位置而转移。
車床
磨床
的布置。
一、设施布置的基本问题
（一）要考虑的问题 1、包括哪些经济活动单元 2、每个单元所需要的空间 3、每个单元的形状 4、每个单元的位置 （二）影响企业经济活动单元构成的因素 1、企业的产品
企业的产品从根本上决定了企业经济活动单元的构成
2、企业规模 3、生产的专业化水品与协作水平 4、企业的技术水平
3）生产系统的个性化特征 经济性 投入产出比； 和谐性 与环境和谐； 学习性 自学习机制。
4. 生产系统的功能和结构
1）生产系统的功能 简单地 生产出满足市场需求的优良产品； 优良产品的具体指标 品质、价格、服务、交货、数量 和品种等六方面。
企业管理学教学课件
山东农业大学经济管理学院
2）生产系统的结构
即涉及影响因素之间的权衡和取舍。
3、不同的决策部门利益不同，所追求的目标不同； 4、判别的标准会随时间变化。
一项在全球范围内对许多制造业企业所作的调查表明，企
业认为下列5组因素是进行设施选址时必须考虑的：
1、劳动力条件 2、与市场的接近程度 3、生活质量 4、与供应商和资源的接近程度 5、与企业其它设施的相对位置
2）备货型生产方式
通过市场预测并制定生产计划，建立一定库存的生产。
特点：对需求量的预测和确定合理的库存是管理的重点。
企业管理学教学课件
山东农业大学经济管理学院
2. 按生产工艺特征分类
1）连续流程生产方式 连续不断地生产一种或很少几种产品；
加工顺序固定不变，设备按照工艺流程布置；
流动对象按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备 而被加工成产品。如化工、冶金、造纸、酿造等行业。 2）加工装配生产方式 产品由许多零部件构成；
灵活
准时 安全 清洁
企业要快速适应市场需求的变化；
在需要的时候、提供满意的产品或服务； 产品和生产过程的安全； 对环境的破坏小，实施无污染的绿色生产。
企业管理学教学课件
山东农业大学经济管理学院
3）生产系统管理
生产系统设计管理 生产系统运行管理 包括产品决策、工艺选择、能力规划、 生产计划、生产组织、生产控制。 厂址确定、生产设施布置、工作岗位设计等；
五、选址的一般步骤
（ 一）选定一个地区 1、城市建厂 优点：人口稠密，人才集中，交通便利，通讯发达， 企业聚集，协作方便，资金容易得到，设备齐全 缺点：地价昂贵，环保要求高 2、农村建厂 3、城郊建厂 （二）选定适当地点 1、确定厂址应考虑厂区平面布置方案，留有扩充余地 2、整理场地环境的费用 3、职工生活方便
品种繁多，每品种只生产一件或少数几件，专业化程度低，少见。
企业管理学教学课件
山东农业大学经济管理学院
3.3 生产过程组织
1. 生产过程
狭义 从原料投入到产品出产的一系列活动的运作过程；
广义
企业围绕产品生产的一系列有组织的生产活动，由
基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等构成。
1）生产技术准备过程
六、选址的方法
（ 一）定性分析方法 定性分析方法主要有德尔菲法和优缺点比较法。 德尔菲法又称专家调查法，是通过对专家背靠背的匿 名征询方式进行预测的方法。 优缺点比较法是一种最简单的设施选址方法，尤其适 用于非经济因素的比较。该方法主要考虑的一些因素： 1、区域位置，交通便利状况、与城市的距离 2、面积、地形、地势与坡度 3、风向与日照程度 4、选址的地质条件 5、土石方工程 6、场址现在所有者情况
物质资料生产的三种含义
形态的转化； 功效的转化； 价值的转化。
企业管理学教学课件
山东农业大学经济管理学院
广义生产
一切人类有意识的创造性活动，是一切社会组织
将输入转化并增值为输出的过程。
各类社会组织的生产 社会组织 工厂 物流公司 主要的输入 原材料 产地的物质 转化的形式 主要的输出 加工制造 位移 产品 销地的物质
（一）基本问题
设施选址包括两个层次的问题： 1、选位（选择什么地区）； 2、定址 设施选址包括两类问题： 1、选择一个单一的设施位置； 2、在现有的设施网络中布新点。
（二）重要性：
1、投资：不同地点建厂对投资有很大影响。 2、成本：涉及原材料、运输成本及职工工资。 3、职工：影响到职工的生活和工作积极性 4、改变困难，作用深远
奇瑞汽车发动机二车间
冲压第二车间
焊装一厂
焊装第二车间
涂装二车间生产线
第一总装厂
第二总装厂
设施选址的基本问题及其重要性 设施：生产运作过程得以进行的硬件手段。 设施选址：如何运用科学的方法决定设施的地理
位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以 便有效、经济地达到企业的经营目的。
入口
1
出口
2
3 4
出口 入口
7
6
工人的行走路线
5
7 6 5 4
1 2 3
企业管理学教学课件
山东农业大学经济管理学院
3.2 生产系统的类型(三种类型划分方法)
1. 按需求特征和企业组织方式分类
1）订单型生产方式
按用户特定要求进行生产。包括产品的性能、结构、质量、 数量或交货期等； 单件或小批量生产。准时交货，按期组织生产是重点； 周期较长。如船舶、大型成套设备等目标。
选址因素
权重
备 A
选
厂 B
址 C
交通条件
土地状况 停车场地可获性 公众态度 扩展潜力
0.25
0.10 0.20 0.25 0.20
70
80 70 90 70
100
70 60 80 80
80
100 80 90 80
加权和
76
80
88.5
第二节 设施布置
设施布置：合理安排某一组织内部各个生产作业单 位和辅助设施的相对位置与面积，车间内部生产设备
修理厂
医院 大学 剧院
损坏的机器
病人 高中毕业生 剧本、演员
修理
诊所和治疗 教学 排演
修复后的机器
恢复健康的人 高级专门人才 供人观赏的戏剧
企业管理学教学课件
山东农业大学经济管理学院
2. 生产管理
1）定义
生产管理是对生产活动的计划、组织、指挥、协调与控制。
2）生产管理的目标
高效、灵活、准时、安全、清洁地生产合格产品以满足市场 需要，同时实现企业的经营目标。 高效 高的效率或效益，即较少的投入、较多的产出；
3. 生产系统
1）定义
是一个为实现预定目标而组成的有关生产元素的集合体。由 输入、转化、输出、反馈控制四部分组成(P118，图4-1)。
2）生产系统的一般特性
目的性 提供市场需要的产品，盈利；
适应性
应变能力；
企业管理学教学课件
山东农业大学经济管理学院
协调性
各组成部分之间的协调， 各组成部分内部各要素之间的协调， 人-机-环境-时间的协调； 产出数量、质量、时间、地点之间的协调。
单元1
L
原 材 料
D
单元2
D
G
G
成 品 库
L 车床 D 钻床 G 磨床
L
单元3
L
L
G
P
成组生产单元布置示意图
車床
鑽床
磨床
裝配
原 料 倉 庫
銑床
裝配
焊接
塗漆
成 品 裝配 倉 庫
壓床
車床
鑽床
壓床
磨床
鑽床
裝配
鑽床
磨床
A原料 B原料
工作站甲
工作站丙
工作站丁
A產品族 C產品族
C原料 D原料 工作站乙 工作站戊
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山东农业大学经济管理学院
第3章 企业生产管理
3.1 生产管理概述 3.2 生产系统的类型 3.3 生产过程组织 3.4 生产计划和控制 3.5 生产管理新技术
企业管理学教学课件
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3.1 生产管理概述
1. 生产
转化使生产的产品满足市场 有狭义或广义生产之分 需要，具有竞争实力，能够 狭义生产 以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资 为企业带来盈利。 料，改变劳动对象，以适合人们需要的活动； 生产的本质 创造物质财 物质资料生产 使一定的原材料，通过人们的劳动转化为 富满足人类需求。 特定的有形产品。