发电机碳刷维护标准定稿版
发电机碳刷维护标准1.

发电机碳刷维护标准一、检查维护方法:1、检查碳刷是否接触良好,无卡塞,在刷握内能自由活动,电刷在刷框内应有0.1~0.2mm的间隙,更换摇摆和滞涩的电刷。
2、电刷软线连接完整,接触牢固,无接地现象。
3、检查碳刷与铜辫的接触及励磁回路中各部螺丝是否松动。
4、用弹簧称检查电刷压力,,正常碳刷压力应该为1.5—2.0公斤,各碳刷压力差别不应超过10%,1—3#发电机不符合要求时对恒压簧进行更换,4#发电机调整压力使其均匀。
5、边缘无破碎,不能过短,剩1/3高度(低于20mm)应更换碳刷。
6、使用红外线测温仪检查各碳刷及刷辫连接线等处温度,各处温度没有显著差别,不超过100℃,连接线不发热,温度不超过75℃。
7、刷握、刷架清洁无垢,必要时用毛刷清扫。
每天4点班对1—4#发电机用干净白布侵少许酒精擦试滑环。
8、查出有破碎、研磨不良、压力不均匀、牌号不对等现象,应予以消除9、检查碳刷的振动、跳动不应过大10、检查汽轮机油有无外泄,甩到集电环上及碳刷上。
二、注意事项:1、进行碳刷调整前,应尽量降低发电机无功,减少励磁电流,必要时可转移部分负荷,以减少碳刷冒火。
2、进行碳刷调整时,应有专人监护,工作人员应穿绝缘鞋,工作服袖口应扣好,注意防止转动机械及异物飞出伤人,同时应特别注意防止励磁回路发生短路和接地,工器具不能相互传递,女工应将长发或辫子卷在帽子内。
3、工作时不得同时接触两极或一极与接地部份,也不能两个人同时进行工作。
调整、清扫碳刷及滑环时,须有实践经验的人员进行。
4、碳刷必须逐个进行调整,禁止用两手同时碰触励磁回路和接地部分,或两个不同极的带电部分。
发现碳刷严重发热或火花较大时,严禁直接提起该碳刷,必须先从未冒火及发热不很严重的碳刷开始调整,待火花减小,碳刷烧红开始转暗后方可调整该碳刷。
5、若检查转子碳刷刷框、刷架及转子滑环表面炭末、灰尘较多,引起碳刷冒火时,应及时报告车间,用干净的压缩空气进行吹扫。
6、同一台机组使用的碳刷必须一致,不可掺插使用,每次更换碳刷时必须使用同一厂家,同一型号的碳刷。
发电机滑环碳刷的维护

发电机滑环碳刷的维护1.1.6 发电机滑环碳刷的维护1.1.6.1发电机碳刷和刷握之间应保持0.1~0.2mm的距离,使碳刷在刷握内活动自如。
刷握下边沿至滑环表面应保持2~3mm。
滑环表面应光滑,正常每块碳刷弹簧压力应为2×5.88±7%牛顿。
1.1.6.2 发电机滑刷每极两组碳刷,每组双行排列,内环(发电机侧)为负极滑环,外环(励磁机侧)为正极滑环。
1.1.6.3 当机组运行期间,对其滑环碳刷的检查维护由运行人员定期进行,但运行人员必须每班要定期检查。
当用压缩空气吹扫时,压缩空气压力不应超过3个表压且无水分和油。
1.1.6.4 在运行中的发电机滑环、碳刷上工作时,应注意下列事项:1、工作时应穿长袖衣服,袖口应扎紧,女值班人员应把发辫盘在帽子内;2、工作时应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上,使用绝缘良好的工具并应采取防止短路及接地的措施。
当励磁系统有一点接地时,禁止在发电机励磁回路上工作;3、禁止两个人同时在转动的两极上工作,禁止两手同时直接接触不同极的带电部分或一手接触带电部分,另一手或身体触及其它接地部位;4、在转动的电机上更换碳刷时,应一人监护,另一人进行更换工作;5、清洁滑环表面时,必须使用不掉纤维干净的布擦拭,如不见效,则在布上浸沾微量酒精擦拭积垢碳迹。
使用浸酒精的布擦拭时,必须注意防止火花落在布上引起着火;6、滑环表面轻度烧伤需要研磨时,可用00号玻璃砂纸,装在专用工具上进行研磨,严禁用金钢砂纸、砂布或粗玻璃砂纸进行研磨;7、维护碳刷所使用的工具应有绝缘把柄,以防止与带电部分短路或接地;8、需更换碳刷时,新更换的碳刷应与原碳刷型号、规格相一致;9、在更换碳刷时,应确认其它碳刷接触良好,不得两人同时进行;同一时间每组刷架上只能更换1~2块碳刷;10、新更换的碳刷要研磨良好,新碳刷和滑环接触面在80%以上,不允许把碳刷放在刷握内用加大压力的方法在滑环上研磨;11、新更换的碳刷与刷握基本平齐。
发电机滑环维护

发电机滑环、碳刷日常维护规定
为避免发电机碳刷着火事故的发生,现要求每天早上(节假日除外)对发电机刷握碳刷及滑环进行仔细检查,具体内容如下:
一、清扫刷架、刷盒及碳刷,有积灰并用干净的破布清扫,清扫两极间和对地间可能降低绝缘处的灰尘和碳粉;
二、用小毛刷仔细地清扫间隙比较小的地方的灰尘,但是禁止碰触到旋转物件的绑线和绝缘上,防止高速度下引起损伤;
三、检查碳刷有过短的要进行更换(只能用一种牌号的电刷,严格按照规程步骤进行);检查碳刷滚动接触面是否光洁,有无划痕,烧痕、电刷侧面有无卡涩痕迹,电刷在刷握内应能自由上下;
四、检查碳刷压片有无松弛变化、有无断裂、损坏,各碳刷压片要无机械损伤,碳刷应满足调整均匀的要求。
发现缺陷及时处理;
五、检查刷辫的固定螺钉有无松动,电刷与刷辫的结合处有无松脱,刷辫有无过热变色及烧断股线现象
六、用手摸测电刷辨子的发热来判断各刷子之间电流分布,应注意防止烫伤。
定期用直流钳形电流表测量各电刷的电流分布是否均匀;
七、测量电刷的温度,用远红外线测温仪定期测量整流子和滑环的表面温度,如发现不正常的情况时,就应对不良的电刷予以更换;并做好记录;
八、清扫接地碳刷,保证良好接轴接地;
维护人员检查维护时要注意安全,发辫应放在帽内、扣紧袖口,不使衣服及擦拭材料被机器挂住。
工作时站在绝缘垫上,不得同时接触两极或一极与接地部份。
电控分场
2009.09.22
关于发电机碳刷日常维护规定批准:王云峰
编写:周民强
电控分场
二〇〇九年九月二十二日。
直流电机碳刷检查更换维修作业标准

编制:孙万富 审核:王建平
维修作业标准
编制日期:04.6.15 修改日期:
编制部门: 十三冶检修大 队
危险源
净油污。
4
用 钢 板尺 量碳 刷凹 槽 到引 线 凹 5
a1、a2
槽之间的距离,小于 1.6 毫米碳
刷,用 0#砂纸打磨新碳刷出凹
槽换上。电枢换相器凹槽用锯条
轻轻刮一遍,并用酒精檫干净。
1
碳 刷 安装 完后 ,用 摇 表测 量 绝 2
a1、a2
缘。
A、B、2
不要有异物进入 电机滑环室
C、1、2、3、 检查碳刷磨损情 要纵向打磨,
厂部:炼铁厂
设备名称、编码:1DL 烧结机
项 目 名 称 、 编 号 : 1DL 烧 结 机 直 流 电 机 碳 刷 检 查 更 换 工期工时:8h
170301E04J414
突然来电
动火等级
项目时间:4h
人,机,料,时间投入情况汇总
常用工具 需 用 A、拖线盘 工 B、吹风机 机 C、钢尺
D、摇表 500V 具 及 编 号
2
准备工作
步序
作业方法
烧结电气备件库领取备件 12
作业人员代 码
a2、点检
使用工具、 材料编号
安全措施
技术要点
三方确认现场情况,停电挂牌。 a1、点检、生 13
电气室 1 块,现场操作盘 1 块。 产
现场悬挂红白围 停电正确,验
绳。
电彻底。
3
发电机碳刷维护标准1.

发电机碳刷维护标准1.发电机碳刷维护标准一、检查维护方法:1、检查碳刷是否接触良好,无卡塞,在刷握内能自由活动,电刷在刷框内应有0.1~0.2mm的间隙,更换摇摆和滞涩的电刷。
2、电刷软线连接完整,接触牢固,无接地现象。
3、检查碳刷与铜辫的接触及励磁回路中各部螺丝是否松动。
4、用弹簧称检查电刷压力,,正常碳刷压力应该为1.5—2.0公斤,各碳刷压力差别不应超过10%,1—3#发电机不符合要求时对恒压簧进行更换,4#发电机调整压力使其均匀。
5、边缘无破碎,不能过短,剩1/3高度(低于20mm)应更换碳刷。
6、使用红外线测温仪检查各碳刷及刷辫连接线等处温度,各处温度没有显著差别,不超过100℃,连接线不发热,温度不超过75℃。
7、刷握、刷架清洁无垢,必要时用毛刷清扫。
每天4点班对1—4#发电机用干净白布侵少许酒精擦试滑环。
8、查出有破碎、研磨不良、压力不均匀、牌号不对等现象,应予以消除9、检查碳刷的振动、跳动不应过大10、检查汽轮机油有无外泄,甩到集电环上及碳刷上。
二、注意事项:1、进行碳刷调整前,应尽量降低发电机无功,减少励磁电流,必要时可转移部分负荷,以减少碳刷冒火。
2、进行碳刷调整时,应有专人监护,工作人员应穿绝缘鞋,工作服袖口应扣好,注意防止转动机械及异物飞出伤人,同时应特别注意防止励磁回路发生短路和接地,工器具不能相互传递,女工应将长发或辫子卷在帽子内。
3、工作时不得同时接触两极或一极与接地部份,也不能两个人同时进行工作。
调整、清扫碳刷及滑环时,须有实践经验的人员进行。
4、碳刷必须逐个进行调整,禁止用两手同时碰触励磁回路和接地部分,或两个不同极的带电部分。
发现碳刷严重发热或火花较大时,严禁直接提起该碳刷,必须先从未冒火及发热不很严重的碳刷开始调整,待火花减小,碳刷烧红开始转暗后方可调整该碳刷。
5、若检查转子碳刷刷框、刷架及转子滑环表面炭末、灰尘较多,引起碳刷冒火时,应及时报告车间,用干净的压缩空气进行吹扫。
柴油发电机碳刷安全操作规程范文(二篇)

柴油发电机碳刷安全操作规程范文第一章总则一、目的和依据为了保障柴油发电机碳刷的安全操作,防止事故的发生,制定本安全操作规程。
本规程依据国家相关法律法规、行业标准以及生产实践经验制定。
二、适用范围本规程适用于柴油发电机碳刷的安全操作,旨在推动工作人员正确进行柴油发电机碳刷的维护保养和更换工作。
第二章碳刷的选用和安装一、碳刷的选用1.1 根据柴油发电机设备的型号和规格,选择适合的碳刷。
1.2 碳刷应符合国家相关标准,质量可靠、稳定。
1.3 碳刷的导电性能应良好,电流传输能力强。
二、碳刷的安装2.1 在安装碳刷之前,应首先确保发电机已停机,并切断电源。
2.2 清理碳刷槽内的灰尘和杂物,并清洁发电机终端。
2.3 安装碳刷时,应确保碳刷与发电机终端贴合紧密,固定可靠。
2.4 碳刷安装完毕后,应检查碳刷接口是否松动,保证安装质量。
第三章碳刷的维护保养一、定期清扫1.1 柴油发电机碳刷运行一段时间后,应定期进行清扫。
1.2 清扫时,应使用软毛刷和干净的布进行清理,严禁用湿布、化学溶剂等清洁碳刷。
1.3 清扫时,应注意不要损坏碳刷表面,避免出现损毁现象。
二、检查磨损情况2.1 柴油发电机碳刷磨损到一定程度时,应及时更换。
2.2 碳刷磨损严重时,需检查发电机是否存在其他故障,及时进行维修处理。
2.3 更换碳刷时,应根据发电机型号和规格选择相应的碳刷,并按照规定的安装步骤进行更换。
三、防止碳刷因过热造成事故3.1 在柴油发电机运行时,碳刷会因摩擦而产生热量,应特别注意碳刷是否过热。
3.2 如发现碳刷过热,应立即停机检查,排除故障原因。
3.3 防止碳刷因过热引发火灾,应保持碳刷周围环境清洁、干燥,防止进入可燃物。
第四章碳刷的更换一、更换前的准备工作1.1 停机切断电源,确保柴油发电机处于安全状态。
1.2 移除碳刷槽盖,检查碳刷和槽内是否有杂物。
1.3 准备好新的碳刷,保证其质量可靠。
二、更换碳刷的步骤2.1 依照规定的程序,拆卸旧碳刷。
发电机运行中碳刷检修作业指导书

发电机运行中碳刷检修作业指导书
1. 危害辩识
1.1汽机转子高速旋转,有被卷入机械伤害的危险。
1.2汽机有高压蒸汽,可能泄漏烫伤。
1.3励磁电压较高,有可能发生电击。
2. 准备阶段
2.1物资:D172 25*32*60碳刷6个,恒压弹簧6个(1.6kg )2.2工具: 1 2寸一字起子一把(金属部分用绝缘胶带包扎)半圆锉刀一把,砂纸一张, 6 寸扳手一把(用胶布将手柄包好),绝缘纸或胶垫(500*500 )一块。
2.3人员:2名。
2.4票证:《第二种电气工作票》,《设备检修作业许可证》。
2.5方案:根据以上内容编制〈〈电控部零星项目检修方案〉〉。
2.6安全学习:根据检修方案,组织参与人员进行安全学习
3. 实施阶段
3.1通知汽机司机,准备更换碳刷。
3.2 垫好绝缘胶垫。
3.3预制碳刷将底部用半圆锉刀沿转子方向制作圆弧形(碳刷中间稍微锉一点即可)。
3.4轻拉一个碳刷辨,离开转子,观察其余碳刷无明显火花时取出恒压弹簧。
3.5用起子拧松碳刷连接螺栓,取出碳刷即可。
3.6放入新碳刷至刷握内,上下滑动,若较紧,则用砂纸轻磨四面,直至上下滑动自如,无阻碍。
3.7用起子紧固碳刷连接螺钉,装入恒压弹簧,轻轻向上提一下再自由落下。
3.8运行 3 分钟,观察无打火,无振动,即可更换下一个。
3.9根据情况(无打火现象)可一次性将碳刷全部换掉。
4. 交接阶段
4.1现场清理,做好卫生,工具物资收回4.2通知汽机司机检修完毕
4.3 检修档案记录
5. 检修时间:40 分钟。
碳刷维护管理规定

编号:E2012-03-01碳刷维护管理规定批准:原耀斌审核:王顺社修编:卫志敏2012年3月碳刷维护管理规定碳刷维护工作是电气工作的一项重要工作,维护的质量直接关系着机组的安全稳定运行。
滑环与碳刷之间出现火花是两者在滑动接触导流过程中失去正常工作条件最直接的表现,这种状况如不及时改善,火花将会扩展蔓延,终将酿成环火,烧损刷握、碳刷、刷架,并损伤集电环及其绝缘,进而发展成转子一点接地、短路、失磁并导致机组停运。
为了规范碳刷的维护,保证机组安全稳定运行,特做如下规定:1.发电机碳刷巡回检查:1.1发电机碳刷的检查是运行交接班和巡回检查的重要内容之一,接班时机长、电气值班员要对发电机滑环碳刷和大轴接地碳刷进行一次全面检查,当班期间电气巡检要对发电机碳刷进行一次细致检查。
专工每周对发电机碳刷进行一次检查。
1.2巡检项目与标准1.2.1 滑环及碳刷工作环境应清洁;1.2.2观看碳刷接触表面无火花产生(#1、#2机需垂直观看);若有火花应查明原因,及时消除;1.2.3 碳刷压力适当 1.5Kg/cm2(调整后),压力指示一般应在1.3Kg/ cm2-1.7Kg/cm2范围内;压力低于1.3Kg/cm2 应立即进行调整。
1.2.4 碳刷在刷握内无摇摆、卡住或跳动现象,否则应立即调整或更换;1.2.5 碳刷边缘无剥落或破裂现象;1.2.6刷辫完整、不变色(正常为紫铜色),接触紧密良好,无接地现象;刷辫在刷架、刷握上无卡涩、碰触现象;1.2.7 碳刷上的压簧无脱落、偏斜和断裂现象;1.2.8 检查碳刷磨损情况,350MW机组以不低于刷握的0.8cm为极限(以短边为准),300MW机组以碳刷圆弧底面与刷握平行为极限,如低于此标准立即更换;1.2.9巡回检查时用红外线测温仪测量碳刷温度,碳刷应无过热,正常情况下,碳刷温度50℃左右,碳刷最高温度不得超过120℃;1.2.10滑环室通风良好,空气滤网无堵塞。
2. 发电机碳刷定期维护:2.1 发电机碳刷的定期维护:每周一白班对350MW机组碳刷进行定期维护;各班每轮第一个白班对300MW机组本班所管辖的碳刷进行定期维护;2.2法定节假日(不包括星期天)前一天白班,应对机组碳刷进行定期维护,节后的第一个工作日白班再进行定期维护,其它定期时间必须进行维护。
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发电机碳刷维护标准精
编W O R D版
IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
发电机碳刷维护标准
一、巡视检查标准
1、检查碳刷是否接触良好无卡塞,在刷握内能自由活动,电刷在刷框内应有0.1~0.2mm 的间隙。
2、用直流钳形电流表和远红外测温仪,定期测量和掌握集电环表面无过热现象,滑环温度应不高于100℃,每个碳刷电流控制在20~100A,刷体温度控制在不大于80℃,连接线发热温度不超过75℃,重点检查无电流和室温,及时消除碳刷电流不平衡、卡阻等因素,保证碳刷在良好平衡状态工作。
3、经常检查刷辫是否完好,是否有脱辫现象,导线是否氧化及是否有烧断股线现象等,有无过热现象,如出现发黑或烧伤应更换。
4、检查碳刷边缘无破碎不能过短,剩1/3高度低于20mm应更换碳刷。
5、检查碳刷与铜辫的接触及励磁回路中各部螺丝是否松动,电刷软线连接完整接触牢固无接地现象。
6、检查刷握和刷架上有无积垢,每月一次定期用鼓风机吹扫,特别是绝缘件上的碳尘及灰尘,以避免降低励磁回路的绝缘电阻。
7、查出有破碎、研磨不良、压力不均匀、打火等现象应予以消除。
8、检查有无碳刷颤振的情形。
碳刷松弛,机组振动等原因都将会引起碳刷颤振,此时必须将刷握拔出检查是否有损坏情形,查明颤振原因并消除。
刷握最低点距离滑环3~4毫米,可以减小振动现象。
10、更换碳刷后,要加强对其监视缩短巡视时间,运行一天后按正常巡检时间执行。
二、碳刷调整、更换操作规则及注意事项
1、进行碳刷调整、清扫、刷握检查、碳刷更换等工作时,必须申请将“发电机一点接地”保护退出,并有总工程师同意签字。
2、进行碳刷更换调整时,应尽量降低发电机无功,减少励磁电流,必要时可转移部分负荷,以减少碳刷冒火。
3、进行碳刷调整时,应有专人监护,工作人员应穿绝缘鞋,工作服袖口应扣好,注意防止转动机械及异物飞出伤人,同时应特别注意防止励磁回路发生短路和接地工器具不能相互传递。
4、调整、清扫碳刷及滑环时,要有两人进行,须有实践经验的人员进行,工作人员应站在绝缘垫上,逐个对碳刷进行调整,不得接触两极或一手接触碳刷一手接地,也不能两个人同时进行工作。
5、发现碳刷严重发热或火花较大时,严禁直接提起该碳刷,必须先从未冒火及发热不很严重的碳刷开始调整,待火花减小,碳刷烧红开始转暗后方可调整该碳刷。
6、每台发电机一次更换碳刷不应大于碳刷总数的20%(6块),同一组碳刷一次只允许更换一块,同一极碳刷一次不允许超过三块,每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余电刷,保证机组的正常运行。
7、若检查转子碳刷刷框、刷架及转子滑环表面炭末、灰尘较多时,应及时汇报部门,用干净的压缩空气进行吹扫。
8、更换碳刷时,同一台机组使用的碳刷必须一致,在同一极滑环上使用同一阻值的碳刷,不可混合使用,每次更换碳刷时必须使用同一厂家同一型号的碳刷。
领用新碳刷时应首先进行碳刷阻值测量,并将阻值相同的碳刷分别编号存放。
9、在更换碳刷前,细心研磨碳刷使其面面光滑,以保证碳刷与滑表面接触达70%,电刷与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间,以免电刷卡在刷握之中或因间隙过大产生摆动,刷握的下边缘和换向器工作表面之间的距离为2-3毫米,电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动。
10、碳刷压簧的压力调整。
a.碳刷上压力过低时,碳刷与滑环不能良好接触。
这时会因电气损耗的增加而引起碳刷过热和因火花增大而引起烧伤,进而使磨损增大。
b.碳刷上压力过高时,机械磨损所产生的热量将会增加,使碳刷的温度升高,引起碳刷的迅速磨损。
加在碳刷上的压力应力求均匀,否则将导致电流的分配不均。
C.受压簧压力大的,接触电阻小,因而通过的电流就多,相反,受压簧压力小的,接触电阻大,通过的电流就少。
这将引起部分碳刷过热或产生火花。
11、刷架和刷握在检修时要慎重调整,回放和安装刷架时,角度和几何位置要保证在原状态,碳刷的滑入边和滑出边必须要与换向器平行。
12、更换碳刷后要及时填写碳刷更换记录,更换下来的压簧及时丢弃,旧碳刷要标识后专门放置,以利于进行分析、判断不可与新备件混放。
13、在进行白布侵酒精擦试滑环时要注意不能用带毛边的布接触滑环,要先把白布四个毛边折向里面,然后在将白布对折2次后方可蘸酒精擦试滑环。
14、在发电机运行过程中若火花很大出现环火,滑环碳刷有碎块落下,则应请示停机。
三、维护更换周期标准
1、每班对至少对发电机碳刷进行三次巡检和测温,测碳刷电流,在接班后1小时和在班中机组负荷高或环境温度高时进行。
2、每班巡视中若发现有打火发热现象必须立即进行处理。
3、每周二下午16:00对发电机碳刷进行一次清扫维护和更换。
4、每次停机时,应清除集电环通风沟、通风孔内的碳尘物,以免影响散热及通风效果,同时应特别注意集电环底部电刷情况。
5、更换碳刷应在专用记录本上登记。