离心泵开车前的准备工作
离心式水泵司机安全技术操作规程范文
离心式水泵司机安全技术操作规程范文一、引言离心式水泵是一种常用的水泵类型，在各行各业中广泛应用。
为了确保司机的人身安全和设备的正常运行，制定并严格执行离心式水泵司机安全技术操作规程具有重要意义。
二、操作前的准备工作1. 司机必须经过专业培训，理解水泵的结构、性能和操作要点。
2. 确保水泵设备完好无损，电源正常，地面平整、无明显障碍物。
3. 检查泵房环境，清除易燃、易爆和有毒物质，保证操作安全。
4. 穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
三、操作步骤1. 打开水泵房的大门，确保通风良好，防止积水及无害物质积聚。
2. 检查电源线路，确保灵活、牢固、无漏电等问题。
3. 操作前检查水泵机体、电机、球阀等部件有无异物，如有，应及时清理。
4. 依次检查进、出水口管道连接是否牢固，螺栓是否紧固。
5. 移开闸门，在启动前应将进水斗内的杂物及淤泥清理干净。
6. 启动电机前，检查水泵转子旋转是否灵活，有无杂音，若有异常情况应及时维修。
7. 启动电机，逐渐打开出水闸门，使水泵达到正常运转状态。
8. 操作过程中，应时刻监控水泵的运行状态，确保水泵的工作参数在规定范围内。
9. 若发现水泵异常，应立即关闭电源，并进行检查和维修。
四、紧急情况处理1. 若发生泵体破裂、管道爆裂等突发情况，应立即切断电源并报警。
2. 在处理泵体破裂、管道爆裂等问题时，应先进行紧急处置，清理现场后再进行维修。
3. 在电机停止运行的情况下，应先关闭出水闸门，再断开电源并等待冷却后进行维修。
五、操作注意事项1. 操作前应确保操作人员清醒，不能饮酒、服用药物等影响操作安全的行为。
2. 操作过程中必须时刻保持警惕，不得疏忽大意。
3. 禁止用手触碰水泵旋转部件，必须使用工具。
4. 禁止将易燃、易爆物品靠近水泵设备，以防发生火灾或爆炸。
5. 禁止在运行中进行随意的拆卸和调整，必须停机后才能进行维修。
6. 禁止用水泵吸入腐蚀性、易燃、易爆和有毒的液体。
离心式水泵司机安全技术操作规程范本
离心式水泵司机安全技术操作规程范本1. 一般要求1.1 在进行离心式水泵的操作前，必须熟悉设备的性能、工作原理和技术要求。
1.2 在操作过程中，必须严格遵守相关安全标准和规定，确保自己和他人的安全。
1.3 严禁擅自改变设备的工作状态或操作程序，不得随意调整设备参数。
1.4 在操作过程中，必须保持清醒和警觉，严禁酒后驾驶离心式水泵。
2. 操作前准备2.1 检查设备的运行情况，确保水泵机械部件完好无损。
2.2 检查电源接线是否正确，确保电气系统稳定可靠。
2.3 检查液体管路连接是否紧固，确保无泄漏。
2.4 检查控制器和仪器设备是否正常工作。
3. 启动操作3.1 操作人员应站在安全位置，确保离心式水泵周围没有障碍物和人员。
3.2 依次启动电源和水泵，确保启动顺序正确。
3.3 监控设备运行情况，确保水泵无异常振动和噪音。
3.4 检查水泵进出口压力是否正常，确保液体供给充足。
3.5 观察水泵机械部件是否有异常情况，如温度过高等。
4. 运行操作4.1 在离心式水泵正常运行时，不得离开操作岗位，离开时必须关闭水泵。
4.2 定时巡视水泵运行情况，每小时至少巡视一次，发现异常情况及时处理。
4.3 严禁超负荷运行离心式水泵，如果发现负荷过大，应增加另一台水泵并行运行。
4.4 禁止在水泵运行时进行维修或清洁，如有特殊情况需停机，应提前通知相关人员。
4.5 必要时，根据液体性质和工况变化，调整水泵运行参数。
5. 停机操作5.1 在停机前，应先关闭液体供给系统，确保水泵工作环境干净。
5.2 安全停机前，先将负载卸除，再关闭水泵电源。
5.3 停机后，及时清理运行环境，保持设备干净整洁。
6. 应急故障处理6.1 在发生设备故障或异常情况时，应立即停机，并通知相关人员处理。
6.2 在处理故障时，必须按照相关操作规范和安全要求进行。
6.3 严禁擅自使用临时修理方法或忽略故障带来的潜在危险。
7. 安全防护7.1 操作人员必须戴好安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
蒸发操作规程讲解
蒸发上料及中和操作工一.离心泵操作规程：1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。
2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。
3、启动操作：1）按下启动按钮，注意电流变化情况。
2）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。
3）启动后，必须按照听、看、摸、比、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。
4、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。
2）注意管线压力，保持管压稳定。
3）按停止按钮停泵。
5、巡回检查时应注意：1）检查泵供液,是否满足要求。
2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。
3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
4）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。
5）滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。
6）检查机泵振动不超过0.71 µm。
7）如流量计投入运行，观察其流量是否在规定范围。
离心泵技术规程：1.控制好原料桶和事故桶内料液温度浓度。
2.控制好泵的流量。
3.启泵时保持好料液温度。
4.严格控制泵运行各程序流量要求。
原料泵：型号HJ100-65-315G 流量120m3/h 扬程125m转速2900r/min 功率110kw事故泵：型号WJ200-150-340 流量300m3/h 扬程28m转速1450r/min 功率75kw水环式真空泵：型号2BE-A204 极限压力33Hpa 转速980r/min最大抽速20m3/min 功率45kw二.强制循环泵操作规程：一、启动前准备1、清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。
自吸式离心泵操作规程
自吸式离心泵操作规程1、目的规范自吸式离心泵的操作使用和维护保养，保证设备稳定可靠运行和操作人员的人身安全。
2、适用范围适用自吸式离心泵的操作使用及维护过程。
3、职责自吸式离心泵的操作使用人员要严格按照本规程操作设备，对设备进行日常维护。
4．引用标准自吸式离心泵使用说明书。
5．使用操作5.1 开车前准备5.1.1 检查润滑油油位。
如果油位不足，需加润滑油；5.1.2 检查泵壳内储液是否高于叶轮上边缘，如果不足，可从泵壳加液口处加注储液。
5.1.3 检查泵的转动部件是否有卡磕碰现象；5.1.4 检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度；5.1.5 检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
5.2 起动5.2.1 点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
5.2.2 按启动按钮启动泵，注意转动时有无不正常的声响和振动，待泵转速稳定，慢慢打开出口阀，根据工艺要求调节出口流量。
5.2.3 正常运转后，定时检查泵的运转声音和电机温度。
5.3 停泵5.3.1 将泵的出口阀门慢慢关闭。
5.3.2 按停止按钮停泵。
5.3.3 关闭泵进口阀门。
6.注意事项6.1 不能用进料管上的阀门调节泵的流量，避免产生气蚀。
6.2 在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
6.3在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查原因。
6.4 如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，可以暂时停机，利用输出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体温度降低，然后起动即可。
6.5 泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能时泵发生气蚀所致，气蚀产生的原因有两种：进口管流速过大和吸程过高，流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高的时可适当降低泵的安装高度。
6.6 自吸泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开，不要全闭，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下起动。
离心泵的开停车操作
离心泵的开停车操作一、正常开车（1）开车前的准备工作①要详细了解被输送物料的物理化学性质，有无腐蚀性、有无悬浮物、粘度大小，凝固点、汽化温度及饱和蒸气压等。
②详细丁解被输送物料的工况：输送温度、土力-流量，输送高度，吸入高度，负荷变动范圃等，（2）启动泵前的准各工作①检查一下各处螺栓连接的完好程虔。
检查润湯情況②盘车——是耳手转动机组的联轴器，凭经验感觉其转动的轻蛋是否均气有无异常啊声。
〈一般转动5卷)③检杏冷却填料西水封管，水冷机城轴封，平衡管或半衡盘的冷却管路通畅，填料防和机械密封的客封水压力流量达到规定妻求④灌泵排气，全开离心泵入口切断阀，向泵及吸水管中灌冲介质，打开泵排气阀进行排气，使泵内充满液体。
（3）泵的启动①启动电机②泵启动时先关闭出口阀使流量为零，但不能长时间关闭出口阀运行，封闭运行时间不超过2~3min。
其目的是使泉的启动功率最小，减小电动机的启动电流，防上电机瞬时过载而烧毁③缓慢打开出口阀，观察压力表、真空表及电流表的数值，当达到要求后检查轴承和电机的温度《检查电机温度吋用手肯触摸〉①检查泵运转平稳，冷却系统正常，封闭处无泄漏，无异常响声，振动，流量和扬程均达到额定要求。
二、正常停车（1）初始状态：泵入口阀全开，泵出口阀开度满足工艺需要，是在运转。
（2）停泵①先关压力表，再关闭出口闭②按电机停车按钮，停电动机，确认泵不反转。
③关闭吸入网、冷却水、机械密封冲洗水三异常停车(1）泵在运行过程中如果出现下列故障应立即停车：-异常泄漏-振动异常-泵内有异常响声-出现火花-现场屯流持续超高-压力不稳定-泵输不出物料异常停车时先关闭泵的电源，再关闭出口阀和进口阀，然后查找出现问题的原因，找机修科解决向题。
恢复正業后再开车。
离心泵操作注意事项
离心泵操作注意事项1、运行前的检查1)检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。
在试电机旋转方向时,应单独试电机,切不可与泵联结同试。
2)检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。
3)检查电机轴和泵的旋转是否同心。
4)用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象。
5)检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。
6)渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水),同时要展开泵进口阀,关闭泵出口阀。
7)检查阀门是否灵活可靠。
8)其它,如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。
管路系统等是否安装正确,牢固可靠。
2、启动运行及监控1)泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。
而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
2)串联用泵的启动,亦遵循上述方法。
只是在开启一级泵后,即可将末级泵的出口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。
3)泵主要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中最好装上流量表(计),以随时监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。
所以,在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
4)泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。
随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
我决的大部分都是这样吧磁力泵、离心泵、自吸泵使用安装及注意事项:1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。
2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。
3.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。
调好后,拧紧地脚螺栓。
4.泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支承。
离心泵操作注意事项
离心泵操作注意事项
一，开车
1，机泵在开车前应确认机电系统正常，方可试运转及运转，对于首次试车或者大修后的机泵，应确认电机转向是否正确。
2，对于有双端面机械密封的机泵，专门配有水冲洗冷却管路，开车前应先打开机械密封的冷却水。
3，离心泵在启动前，应打开进出口管线的阀门，让进口管线及泵腔注满物料或液体，禁止空运转和干运转。
4,冬季开车前确保泵内无结冰，尤其注意机械密封接触端面无结冰，若有结冰需先行处理。
5，双端面机械密封冷却水水压最高不超过0.5 MPa.
二，运行
1，严禁通过调节机泵进口阀门开度来控制输出流量。
2，机泵严禁发生抽空，抽空容易引起气蚀造成机泵烧坏。
3，对于清水泵应通过放气孔进行排空泵腔室内气体，严防气蚀发生。
4，运行机泵运行中应检查泵组振动温度观察出口压力流量是否稳定，波动大需停车检查。
5，严禁长时间关闭机泵出口管线阀门机泵运行。
三，停车
1，冬季如果停用离心泵（清水泵）应清空清洗放空物料或介质以防设备冻坏。
离心泵安全操作规程(15篇范文)
离心泵安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水泵开车前,操作人员应进行如下检查工作以确保水泵的安全运行.
<1>用手慢慢转动联轴器或皮带轮,观察水泵转动是否灵活,平稳,泵内有无杂物,是否发生膨胀;轴承有无杂音或松紧不匀等现象;填料松紧是否适宜;批大松紧是否湿度.如有异物,应进行调整.
<2>检查并仅所有螺栓,螺钉.
<3>检查轴承中的润滑油和润滑脂是否村竟，否则应更换.润滑脂的假如量以轴承室体积的2/3为宜,润滑油应在游标规定的范围内.
<4>检查电动机引入导线的连接,确保水泵正常的旋转方向.
<5>离心泵应关闭闸阀启动,启动后闸阀关闭时间不宜过久,一般不超过3-5min,以免水在泵内循环发热,损坏机件.
深冷离心泵开车步骤：
1、联系调度室通知电工摇机泵绝缘（要求合格）。
2、检查机泵阀门、压力表、排净、油位等均处于正确完
3、盘车2－3圈无异常。
4、打开机泵入口阀，引液体进入机泵。
小开放空阀，将泵内气体放出。
确认已经气体放净后关闭放空阀。
5、检查确认出口阀处于关闭状态后，先对机泵进行预冷然后再启动泵。
6、观察泵出口压力指示，压力正常后缓慢开启出口阀门。