直线导轨用高度调整块
导轨滑块间隙调整方法
导轨滑块间隙调整方法导轨滑块间隙调整方法导轨滑块是机械设备中常用的运动副，其主要作用是支持和导向运动的构件，使得机器能够准确运行。
在机器工作中，导轨滑块间隙的大小与精度直接关系到机器的定位精度和稳定性。
因此，正确调整导轨滑块间隙是非常重要的。
一、导轨滑块的构成导轨滑块由上下两部分组成，其中上部分是固定在机械主体上的导轨，而下部分是与上部分相配合的滑块。
导轨和滑块之间存在一定的间隙，而这个间隙大小直接影响到机器的运动精度。
二、导轨滑块间隙调整方法导轨滑块的间隙调整方法分为手动调整和机械调整两种。
1. 手动调整方法：手动调整法是常见的，其操作简单、方便，是在机器停止后进行的。
操作步骤如下：（1）移动滑块至极限位置将滑块移至机器运动的极限位置，这样可以确保间隙大小最大。
（2）检查间隙大小使用手感较灵敏的工具，如指针等，测量导轨滑块间隙的大小，并记录下来。
（3）松开导轨固定螺钉松开导轨固定螺钉，同时调整导轨的位置，增大或减小导轨和滑块的间隙，以达到想要的间隙大小。
（4）锁紧导轨固定螺钉调整完毕后，紧固导轨固定螺钉，使之不移动。
（5）测试效果调整完成后，进行测试，查看机器是否能够达到预期的运动精度。
2. 机械调整方法：机械调整法需要使用专门的调整设备，它可以更加准确地调整导轨和滑块之间的间隙。
常用的机械调整设备有：（1）引导平台法引导平台法是将台面倾斜，使导轨滑块自重下滑，利用重力作用来测量间隙的大小。
汉腾LC-200型间隙检测仪就是一种引导平台法检测设备。
（2）变形法变形法是借助载重传感器，使导轨滑块形成约束，然后通过加重方式，来测量间隙大小。
上海金电芯公司的xdc-100间隙检测仪就是一种变形法检测设备。
（3）激光法激光法是通过激光扫描头测量导轨的高度，在光电转换器的转换下，得到导轨滑块之间的间隙大小。
这种方法精度更高，但设备较为复杂，价格较高。
日本莱豪LAB-TRACT 100-120型间隙检测装置就是一种采用激光法实现调整的设备。
导轨直线度调整方法
导轨直线度调整方法导轨直线度是指导轨的直线度误差，直线度误差会影响到导轨的精度和稳定性。
为了保证导轨的良好工作状态，需要对导轨的直线度进行调整和校正。
本文将介绍导轨直线度调整的方法。
一、导轨直线度调整的目的导轨直线度调整的目的是消除导轨的直线度误差，使导轨能够达到规定的精度要求。
通过调整导轨的直线度，可以提高导轨的工作精度和稳定性，保证导轨的正常工作。
二、导轨直线度调整的步骤1. 清洁导轨表面：在进行导轨直线度调整之前，首先要清洁导轨的表面，确保表面没有灰尘和杂质。
可以使用专用的清洁剂和软布进行清洁，避免使用硬物刮擦导轨表面，以免划伤导轨。
2. 检查导轨的直线度误差：使用直线度测量仪或激光测量仪等工具，对导轨的直线度误差进行测量。
根据测量结果，确定导轨的直线度误差大小和分布情况。
3. 调整导轨的支撑方式：导轨的支撑方式对导轨的直线度有一定的影响。
根据导轨的支撑方式，可以采取适当的调整方法，如调整导轨的支撑点位置、增加支撑点数量等，来改善导轨的直线度。
4. 调整导轨的固定方式：导轨的固定方式也会对导轨的直线度产生一定的影响。
通过调整导轨的固定方式，如调整螺栓的紧固力、调整固定点的位置等，可以改善导轨的直线度。
5. 使用调整夹具进行调整：根据导轨的具体情况，可以使用调整夹具进行导轨的直线度调整。
调整夹具可以根据导轨的形状和尺寸进行设计和制作，用于调整导轨的直线度。
6. 进行调整后的直线度测量：在进行导轨直线度调整后，需要再次使用直线度测量仪或激光测量仪等工具对导轨的直线度进行测量。
通过测量结果，可以判断导轨的直线度是否满足要求，是否需要进一步调整。
7. 定期检查和调整导轨的直线度：导轨的直线度是一个动态的指标，会随着使用时间和工作条件的变化而变化。
因此，为了保证导轨的精度和稳定性，需要定期检查和调整导轨的直线度，及时发现和解决问题。
三、导轨直线度调整的注意事项1. 调整导轨直线度时，需要注意操作的细节，避免对导轨造成二次损伤。
导轨精度调整方法
导轨精度调整方法
1. 嘿呀，你知道吗，导轨精度调整的一个方法就是先清洁导轨呀！就好比你要去参加重要活动，第一步不得把自己收拾干净呀！比如机器导轨上有灰尘啥的，可不得好好擦干净呀！这样才能更好地进行下一步呀。
2. 还有哦，检查导轨的平整度可太重要啦！这就像走在平路上和坑洼路上的差别呀！你想想，要是导轨不平整，那能运行好吗？比如说你发现有个地方凸起或凹陷了，就得想办法弄平它呀！
3. 别忘了调整导轨的松紧度哦！这就如同系鞋带，不能太松也不能太紧呀。
要是松了，那机器运行岂不是晃来晃去的，但要是太紧了，又会费劲呀！就像有时候你衣服穿太紧了也不舒服呀，对吧！
4. 给导轨做好润滑呀，这多关键呀！就好像给你的关节上点润滑油，活动起来更顺畅呀！例如定期给导轨加点合适的润滑油，那它工作起来就更溜啦！
5. 注意导轨的安装位置呀，一定要准确无误哟！这可比你放东西得放在合适的地方重要多了呀！好比书架上的书放错位置了看着都别扭呢，导轨位置错了那可不行呀！
6. 有时候还得调整导轨的垂直度呢，这可不能马虎呀！就好像你站得笔直和歪歪扭扭能一样吗？比如发现导轨有点歪了，赶紧纠正过来呀！
7. 要对导轨进行周期性的检查呀，这可不能偷懒哦！这就好像你定期去检查身体一样重要呀！你想呀，如果不定期检查，出了问题都不知道呢，那可糟糕啦！
8. 导轨精度调整真的很重要呀，每一个环节都不能忽视呀！只有把这些都做好了，机器才能稳定高效地运行呀，这不是明摆着的道理嘛！。
直线导轨平行度调整的方法
直线导轨平行度调整的方法
嘿，大家知道吗，直线导轨平行度的调整那可是相当重要的呀！这可关系到很多机械设备的精准运行呢！
那到底该怎么调整直线导轨的平行度呢？首先得准备好必要的工具，像千分尺、水平仪这些可不能少。
然后开始操作啦！先把导轨初步安装好，用水平仪测量一下大致的平行度情况，这就像给导轨做了个初步的“体检”。
接着，根据测量结果，通过调整螺丝来慢慢微调导轨的位置，哎呀，这可得小心谨慎，不能一下子调太多哦！一边调一边再测量，直到达到理想的平行度。
在这个过程中，一定要有耐心呀，可不能心急吃不了热豆腐！还有啊，要注意测量的准确性，不然会前功尽弃的哟！
在调整的过程中，安全性和稳定性那绝对是重中之重啊！就像走钢丝一样，稍不注意可能就会出问题。
所以在操作的时候，一定要确保安装牢固，别让导轨在调整过程中晃动或松动，这多危险呀！而且要按照规范来操作，不能乱来，这可关系到我们的人身安全和设备的正常运行呢。
直线导轨平行度调整的应用场景那可多了去了。
在各种精密机械中，比如数控机床、自动化生产线等，都少不了它。
它的优势也很明显呀，能让设备运行得更平稳、更精准，提高生产效率和产品质量。
这就好比给汽车装上了更好的轮胎，跑得更快更稳啦！
我就曾经遇到过一个实际案例，在一家工厂里，他们的设备因为直线导轨平行度没调好，生产出来的产品总是有瑕疵。
后来经过仔细调整，哇塞，产品质量一下子就上去了，生产效率也大大提高了。
这效果，简直太惊人了！
所以呀，直线导轨平行度调整真的是超级重要的，大家可一定要重视起来呀！一定要把它做好，让我们的设备都能高效稳定地运行！。
更换直线导轨和滑块的具体方法
导轨、滑块是直线电机中的关键的一部分，设备缺少电机则无法运行，然而在我们的设备运行过程中，有诸多因素造成我们的电机导轨滑块损坏，这时我们就需要及时检查和判断它们的好坏，及早地做好预防工作。
下面，就设备动态和静态时来分析判断导轨、滑块。
一、设备在运行的时候判断 1.直线电机出现报警，通常100H较多，清洁内部后，复位仍报警。
这种现象的出现，说明这个直线电机里面出现了问题，此时我们需要注意电机的滑块和导轨，通过近一步的检查来判别是否是滑块和导轨出现问题。
2.直线电机在运行中，发生抖动，且温度较高。
这种现象通常出现在台面顶杆电机，通过我们的断电检查来判断是否是滑块导轨的原因。
3.直线电机刚启动的时候就报警，或是运行一会就报警，复位后运行一会又报警。
在设备参数的正常情况下，这种情况说明直线电机的滑块或导轨已经磨损，需要及时停机检查。
二、设备在停止的时候或维护的时候判断 1.维护的时候，在断电的情况下，手推行走臂，无法正常顺利推动甚至卡死。
2.手推行走臂的时候，一段正常，一段阻力大，甚至无法推动。
3.在检查时候，发现电机上有脱落的滑块弹珠。
三、导轨、滑块的更换 1.拆下电机两边的挡板 拆挡板的时候需要注意光纤，要轻拿轻放，避免折断光纤。
2.检查电机上是否有碎片凡一商城 需要及时的清洁电机中的碎片及其他异物，并擦拭干净电机及电机导轨。
3.用手轻轻动行走臂，检查导轨滑块 1.阻力大的情况下，需要清洁行走臂导轨滑块了，用棉布擦拭导轨，清洁完毕后，用WD40作为辅助清洗剂清洁导轨边缘的异物。
2.清洁完毕后，用手贴着导轨的边缘，慢慢的向同一方向移动，检查导轨是否磨损，当手指感觉有毛刺的时候需要注意检查了，可能是导轨磨损了，此时，用手慢慢推动行走臂，查看滑块在此处是不是阻力比较大，行走臂是不是非常难推。
阻力比较大的情况下需要立即更换导轨。
3.在擦拭电机的时候，注意电机中有没有小小的弹珠，如果发现弹珠，需要清洁干净，并更换滑块。
直线导轨固定方法与安装面的设备
直线导轨固定方法与安装面的设备直线导轨是一种用于液压机械、机床和其他工业设备上的重要部件。
它可以提供准确的线性运动，同时也能承受较大的负载。
在安装直线导轨时，需要确保其固定稳固，并且与安装面保持良好的接触。
下面将介绍一些直线导轨的固定方法和安装面的设备。
1.直线导轨的固定方法：（1）螺栓固定：直线导轨通常有预先钻好孔位的安装槽。
将直线导轨放置在安装槽中，通过螺栓将其固定在槽中。
确保螺栓固定紧密，以避免导轨在使用过程中移动或晃动。
（2）焊接固定：对于一些较大型的直线导轨或使用环境较恶劣的场合，可以选择焊接固定的方式。
在焊接之前，需要确保焊接面干净无油，并且焊接质量良好。
（3）机械夹紧：使用机械夹紧装置，将直线导轨夹紧在安装槽内。
这种固定方式适用于一些无法通过螺栓或焊接来固定的情况。
2.安装面的设备：在安装直线导轨时，需要确保安装面平整、坚固，并且能承受导轨所施加的力量。
以下是一些常见的安装面的设备：（1）基础块：基础块是安装直线导轨的重要部分。
它通常由铸铁或钢材料制成，可以提供稳固的支撑。
基础块应该贴合安装面，确保与之保持良好的接触。
（2）垫片：在安装直线导轨时，可以使用垫片来填充安装面和导轨之间的间隙，以确保紧密接触。
垫片通常由橡胶或塑料制成，具有缓冲和隔振的作用。
（3）垫块：垫块可以用于调整直线导轨的安装高度和水平度。
它通常由金属材料制成，具有较大的强度和稳定性。
（4）水平仪：在安装直线导轨时，可以使用水平仪来检查导轨是否水平。
确保导轨的水平度有助于避免不必要的摩擦和偏心力。
总结：在安装直线导轨时，需要选择适当的固定方法和设备，确保导轨固定稳固，并与安装面保持良好的接触。
这样可以提高直线导轨的使用寿命和运行效果，同时保证设备的稳定性和准确性。
导轨调整方案
导轨调整方案导轨调整是机械设备运行中的关键环节，它能确保设备的准确工作和寿命的延长。
本文将讨论导轨调整的目的、方法和注意事项，以便为相关从业人员提供指导和帮助。
一、导轨调整的目的导轨调整的主要目的是确保设备的正常运行，并提高其性能、精度和寿命。
通过导轨调整，可以解决设备在使用中出现的偏差、松动和磨损等问题，从而保持设备的稳定性和准确性。
通过正确的导轨调整，可以避免设备因长时间使用而导致的故障和损坏，提高设备的可靠性和工作效率。
二、导轨调整的方法1. 清洁导轨：在进行导轨调整之前，首先应清洁导轨表面，去除积尘和油污，以确保导轨表面的平整度和光滑度。
工作人员应使用适当的工具和清洁剂，注意避免对导轨表面造成刮擦和损伤。
2. 调整导轨高度：根据实际需要，调整导轨的高度，以确保设备在运行过程中能够顺利通过和移动。
导轨的高度调整要准确，避免过低或过高造成设备的不稳定。
3. 检查导轨间隙：导轨的间隙调整对于设备的稳定性和精度非常重要。
通过适当调整导轨的间隙，可以避免设备在工作过程中出现松动和振动现象。
工作人员应注意导轨间隙的均匀性和适当性，避免过紧或过松造成不必要的摩擦和磨损。
4. 润滑导轨：导轨表面的润滑油脂是确保设备正常运行和延长导轨寿命的重要因素。
在导轨调整过程中，工作人员应定期检查和更换导轨的润滑剂，确保其充分润滑和保护作用。
三、导轨调整的注意事项1. 定期检查：导轨调整不是一次性的工作，而是需要定期检查和维护。
工作人员应制定合理的检查计划，并按照计划进行导轨的检查和调整。
定期检查可以及时发现和解决导轨问题，从而避免设备的故障和损坏。
2. 注意安全：在进行导轨调整时，工作人员应注意安全，佩戴适当的防护用具，避免因操作不当而造成意外伤害。
如果需要使用工具和设备，应选择合适的工具和设备，并按照操作规范进行使用。
3. 学习和培训：对于从事导轨调整工作的人员来说，持续学习和培训是必不可少的。
他们应了解最新的导轨调整技术和方法，提高自身的专业水平和技能。
导轨调整方案
导轨调整方案导轨是一种用于支撑和引导机械设备移动的重要部件。
在机械制造中，导轨的调整和正确安装是确保设备运行平稳和准确性的关键因素之一。
本文将介绍导轨调整的基本原则和步骤，以帮助读者正确进行导轨调整。
一、导轨调整的基本原则导轨调整的基本原则是保证导轨的平行度和垂直度。
即导轨之间应保持平行，导轨与工作台面应保持垂直。
只有在保证这两个基本原则的前提下，导轨才能正常工作，确保机械设备的精度和稳定性。
二、导轨调整步骤1. 准备工作在进行导轨调整之前，需要做一些准备工作。
首先，检查导轨的安装是否牢固，确保没有松动的螺丝或损坏的零件。
然后，准备一些工具，如调整螺母、调整螺栓、千分尺等，以便进行调整。
2. 调整导轨的平行度导轨之间的平行度是导轨调整的重点之一。
调整导轨的平行度时，可以使用千分尺来进行测量。
首先，在工作台上放置一个平整的测量基准物，如平板或平直的金属棒。
然后，用千分尺测量第一个导轨与基准物之间的距离，并记录下来。
接下来，移动到第二个导轨位置，测量与基准物之间的距离，并记录下来。
如果两个导轨之间的距离不一致，可以使用调整螺栓或调整螺母来调整导轨的位置，直到两个导轨之间的距离一致。
3. 调整导轨的垂直度导轨与工作台面之间的垂直度也是导轨调整的重要部分。
调整导轨的垂直度时，可以使用水平仪或测量平板来进行测量。
首先，将水平仪或测量平板放置在工作台面上，确保其水平。
然后，将水平仪或测量平板分别放置在两个导轨上，并记录下水平仪或测量平板与工作台面之间的角度。
如果两个导轨的角度不一致，可以使用调整螺栓或调整螺母来调整导轨的位置，直到两个导轨的角度一致。
4. 完善调整调整导轨后，需要再次进行测量，以确认导轨的平行度和垂直度是否达到要求。
如果还有不符合要求的地方，可以继续调整，直到满足要求为止。
三、导轨调整的注意事项1. 在调整导轨时，要小心操作，避免过度调整导致导轨损坏或失去原有的精度。
2. 在进行导轨调整时，要确保调整过程中不会对其他部件造成影响或损坏。
导轨滑块间隙调整方法
导轨滑块间隙调整方法导轨滑块是机械设备中常用的零件，其作用是在导向轨道上运动，起到支撑和导向的作用。
但是，由于制造和安装误差等原因，导轨滑块与导向轨道之间会存在一定的间隙，这会影响机械设备的精度和稳定性。
因此，进行导轨滑块间隙调整非常重要。
一、调整前准备工作在进行导轨滑块间隙调整之前，需要做好以下准备工作：1. 检查导向轨道是否有损坏或变形，如有需要进行修复或更换；2. 检查导轨滑块是否损坏或磨损，如有需要进行更换；3. 清洁导向轨道和导轨滑块表面；4. 准备调整工具和测量工具。
二、调整方法导轨滑块间隙调整方法主要有以下几种：1. 调整法将导向轨道固定，然后调整导轨滑块的位置，使其与导向轨道之间的间隙达到设计要求。
在调整过程中，可以用手动或电动调节螺栓来控制导轨滑块的位置，同时使用游标卡尺或其他测量工具来检测间隙大小。
调整时需要注意不要过紧或过松，以免影响机械设备的运行和寿命。
2. 磨削法如果导轨滑块与导向轨道之间的间隙过大，可以采用磨削法进行调整。
首先，需要将导轨滑块取下，然后使用砂轮或其他磨削工具对其进行修整，使其与导向轨道之间的间隙达到设计要求。
在磨削过程中需要注意不要过度磨削，以免影响导轨滑块的结构和性能。
3. 垫片法如果导轨滑块与导向轨道之间的间隙过小，可以采用垫片法进行调整。
首先，需要将导轨滑块取下，然后在其底部加上一定厚度的垫片，使其与导向轨道之间的间隙达到设计要求。
在加垫片时需要注意选择合适的材料和厚度，以免影响机械设备的精度和稳定性。
三、调整后检测在完成导轨滑块间隙调整之后，需要对调整效果进行检测。
可以使用游标卡尺、千分尺或其他测量工具来测量导轨滑块与导向轨道之间的间隙大小，以确认是否符合设计要求。
如果调整效果不理想，需要重新进行调整，直到达到设计要求为止。
导轨滑块间隙调整是机械设备维护中非常重要的一环，合理的调整可以提高机械设备的精度和稳定性，延长其使用寿命。
因此，在进行导轨滑块间隙调整时需要认真对待，确保调整方法和效果的准确性和可靠性。
力平（导轨压块）可以简单的调整直线导轨的直线度道
力平（导轨压块）可以简单的调整直线导轨的直线度安装直线导轨时，对其直线度的调整比较麻烦，但是使用了我们的力平（导轨压块）以后，可以比较简单快速的达到安装调整的最佳效果。
并且我们已经成功申请到了专利证书。
力骜为您提供直线导轨和直线滑块安装固定的标准件——力平，（导轨压块）它是现在一种最便捷、最廉价、最精确的固定安装方式。
由于它独特的圆锥面接触锁紧使其达到安装固定的最佳状态。
用户只需按力骜为您提供的尺寸打螺孔加工，然后装上力骜的“力平” 便可实现精确定位锁紧的目的了。
（导轨压块），Liping can adjust the straightness of linear roller easily.When the Linear roller is installed the adjustment of itsstraightness is too much trouble but the use of Liping latercan be relatively simple and quickly to adjust to meet the bestresults.Liping now is our patented product.Lio provides you with linear guide and linear slider fixedstandard par ts — Liping which is now one of the mostconvenient cheapest and most precise way of a fixedinstallation.Because of its unique locking taper contact it is able to reachthe best status ers only need to follow the size provided by Li Ao then loadon Liping produced by Lio it will be able to achieve precisepositioning of the purpose of locking.力平LIPING 韩国力骜太敬自动化运动系列领域首屈一指此版本所列产品的规格及日期准确有效，但是，决定力骜太敬产品特殊应用的适当性是产品用户自身的责任。
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材质
表面处理
S45C A5052 －
无电解镀镍 本色阳极氧化处理 －
基准侧
1.6
K Q
C±0.02 C/2
6.3
0.02 A
1.6
1.6
N
P
M h M×2 d
G S孔 N
○部详图
T±0.02
K Q
C±0.05 C/2
0.02 A
1.6
N
P
M
h M×2
G
S孔 N
C±0.05 C/2
0.02 A
1.6
N
T 指定单位1mm 10～60 15～60
C
K
Q
N
P
N1 P1
螺纹孔 M M3
型式 (直线导轨H尺寸) No. 8 10 13 16 20 40 55 70 L 选择 85 100 115 130 T 指定单位1mm C 7 9 10～60 12 15 20 K 2 3 3 3 3 Q 1 1.5 2 3 4 N 5 7.5 10 15 20 P 15 20 25 40 60 N1 12.5 17.5 22.5 35 50 P1 15 20 25 40 60
(基准＋基准) (基准＋自由) BE2KK BE2KF ABE2KK ABE2KF
(自由＋自由) BE2FF ABE2FF
20～60 28 80 60 80 M6 11 17.5
T＝15以下时，M3、M5的螺纹底孔贯通。 T＝20时，M6的螺纹底孔贯通。
孔数表
No. L M 3 孔数 S 2 孔数 24 28 33 42 160 220 280 340 400 460 520 580 640 700 760 820 880 940 220 280 340 400 460 520 580 640 700 760 820 880 940 220 280 340 400 460 520 580 640 700 760 820 880 940 280 360 440 520 600 680 760 840 920 4 3 5 4 6 5 7 6 8 7 9 10 11 12 13 14 15 16 4 8 9 10 11 12 13 14 15 3 5 4 6 5 7 6 8 7 9 10 11 12 13 14 15 16 4 8 9 10 11 12 13 14 15 3 5 4 6 5 7 6 8 7 9 10 11 12 13 14 15 16 4 8 9 10 11 12 13 14 15 3 5 4 6 5 7 6 8 7 9 10 11 12 8 9 10 11
Q
1.6
基准侧
自由侧
6.3
1.6
K C±0.02 R0.2以下
螺纹孔 M M2 M3 M3 M3 M5
S 通孔＋沉孔 d 3.5 4.5 4.5 5.5 6.5 G 6 8 8 9.5 11 h 3.5 4.5 4.5 5.5 6.5
15 20 3 23 3 20 60 50 60
5.5 9.5 6.5 11 9 14
P
M×2
M
h
G
S孔 N
1.6
A
N1
P1 L±0.1
N1
T±0.02
T±0.02
d
d
自ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ侧
N1
C±0.02
1.6
1.6
K C±0.05
1.6
R0.2以下 Q
＊2个1套 同时加工产品
T 基准侧 型式 自由侧 2 个 1 套同时加工产品同时进行了铣削加工，将 T 尺 寸的误差控制在0.01mm以内。保证底板与螺丝固定 后的高度精度。 S通孔＋沉孔 d G 6 (T≤20) 7 (T≤25) 9 (T≤30) 11 (T≤35) h T－14 (T＞20) T－18 (T＞25) T－21 (T＞30) T－24 (T＞35) GETA AGETA GETE AGETE Type
直线导轨用高度调整块
－高精度型－
CAD数据文件夹名：07_Linear_Guides ■特长：中·重载导轨适用。将2根一套同时进行铣削加工，同一套产品具有相同的公差带，长度最长可达940mm。 请按照选型步骤 ～ 选择型式和参数后进行订购。 Type· No.) － － － L 400 700 － － － T 32 30 BETA24 BE2KF24
Ꮃৠ൰
1个 基准侧 BETA ABETA
CAD 2D 3D
微型直线导轨用高度调整块
－标准滑轨型－
CAD数据文件夹名：07_Linear_Guides ■特长：微型导轨适用。保证宽度，高度公差以及平行度。 请按照选型步骤 ～ 选择型式和参数后进行订购。 Type· GETA8
Ꮃৠ൰
Type·形状
BETE ABETE (2个1套同时加工产品)
28 33 42
M5 M6
55 75 95 115 135 155 175 195 215 235 255 275 70 95 120 145 170 195 220 245 270 295 320 345 370 395 110 150 190 230 270 310 350 390 430 470 160 220 280 340 400 460
型式(
型式(
No.)
－ －
L 115
－ －
T 20
Type 基准侧 GETA AGETA 自由侧 GETE AGETE
材质 S45C A5052
表面处理 无电解镀镍 本色阳极氧化处理
自由侧 BETE ABETE
2个1套同时加工产品＊ 基准侧＋基准侧 基准侧＋自由侧 自由侧＋自由侧 BE2KK (BETA＋BETA) ABE2KK (ABETA＋ABETA) ＋ BE2KF (BETA＋BETE) ABE2KF (ABETA＋ABETE) ＋ BE2FF (BETE＋BETE) ABE2FF (ABETE＋ABETE) ＋
CAD 2D 3D
1.6
A
N1
P1 L±0.1
M×2
○部详图
A
T±0.02
L±0.1
L±0.1
h
A
N1
P1
N1
1.6
N1
P1
C/2
0.02 A
1.6
N
P
M d
G S孔 N
N1
Type (1个) BETA ABETA
(直线导轨H尺寸) No. 24
L尺寸选择 160 220 280 340 400 460 520 580 640 700 760 820 880 940 220 280 340 400 460 520 580 640 700 760 820 880 940 220 280 340 400 460 520 580 640 700 760 820 880 940 280 360 440 520 600 680 760 840 920