直线导轨安装作业标准
直线导轨拼接处安装标准
直线导轨拼接处安装标准# 直线导轨拼接处安装标准## 一、前言嘿，朋友！你知道在很多机械设备里，直线导轨那可是相当重要的部件呢。
它就像火车的铁轨一样，能让设备的某个部分沿着它精准地移动。
但是有时候呀，因为设备比较长或者其他特殊需求，我们就需要把直线导轨拼接起来。
这就好比铺很长的铁轨，中间得接好喽，不然火车跑起来可就麻烦了。
所以呢，咱们今天就来好好聊聊直线导轨拼接处的安装标准，这样大家在安装的时候就有个准儿，能让设备运行得又稳又好。
## 二、适用范围1. 机床设备- 比如说数控机床，它的工作台常常需要沿着直线导轨做精确的移动。
如果直线导轨拼接处安装不好，那加工出来的零件精度可就没法保证了。
像加工一些精密的模具或者航空零件，误差哪怕只是一点点，那整个零件可能就报废了。
2. 自动化生产线- 在自动化流水生产线上，有很多部件是通过直线导轨来实现精确传输的。
例如在汽车生产线上，车身部件在不同工序间的移动靠的就是直线导轨。
如果拼接处有问题，可能会导致部件传输不畅，影响整个生产线的效率。
3. 测量仪器- 像三坐标测量仪这种高精度的测量设备，它的测量头在导轨上移动来获取精确的测量数据。
要是直线导轨拼接处不符合标准，测量的数据就会不准确，那测量结果可就大打折扣了。
## 三、术语定义1. 直线导轨- 简单来说呢，直线导轨就是一种能够让物体沿着直线方向平滑移动的装置。
它通常由导轨和滑块组成，就像轨道和在轨道上行驶的小车一样。
导轨是固定在设备上的那个长条部分，滑块则是套在导轨上，可以带着其他部件来回滑动的部分。
2. 拼接处- 这就是当我们把两段或者多段直线导轨连接在一起的那个地方。
就好比我们把两根短的铁轨接起来的那个接头处，这个地方要是没处理好，就会影响整个导轨的性能。
## 四、正文（一）安装前的准备工作1. 导轨的检查- 化学成分方面，要确保导轨的材料符合设计要求。
一般来说，优质的直线导轨采用的是高强度合金钢，这种材料具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。
直线导轨的安装步骤教学内容
直线导轨的安装步骤教学内容
安装直线导轨的教学内容
一、准备工作
1、准备需要安装的直线导轨（一般包括主导轨、从动导轨和定位导轨）；
2、检查规格和质量，确保机械装置的表面光滑和无污染；
3、检查安装面是否平整，安装面材料的质量，以及尺寸是否准确；
4、安装时要注意主导轨、从动导轨、定位导轨的安装顺序，选择不同的固定工具。
二、安装步骤
1、安装定位导轨：先用硬毛刷将安装面的灰尘清除干净，然后用改锥将定位导轨固定在安装面上，再用扳手将固定螺钉拧紧。
2、安装从动导轨：将从动导轨放置在定位导轨上，用改锥将其固定在安装面上，再用扳手将固定螺钉拧紧。
3、安装主导轨：将主导轨的一端放置在从动导轨的滑块处，再将另一端的导轨横放在定位导轨上，用改锥将其固定在安装面上，最后用扳手拧紧固定螺钉。
4、检查安装：安装完毕后，需要进行检查，确认安装的所有元件是否正确，螺栓是否牢固，导轨是否定位准确，机械装置的动作是否顺畅，是否有安全隐患等。
三、维护和保养
1、定期检查：安装完成后，应定期检查主导轨、从动导轨和定位导轨的夹紧器，如发现松动，及时用扳手将其拧紧。
2、日常清洁保养：定期清洁机械装置表面。
直线导轨如何正确安装？
直线导轨如何正确安装？1. 安装直线导轨前，应清除机械安装表面的毛刺、污垢和表面伤痕。
在正式安装前，线性滑轨应涂上防锈油。
安装前，请用清洁油清洁基准面并安装。
一般来说，基准面清洁后，基准面更简单生锈，因此建议使用粘度较低的主轴润滑剂。
2. 将直线导轨的主导轨轻轻放置在床平台上，用横向固定螺丝或其他固定装置轻轻搭配直线导轨。
安装使用前，确认螺丝孔是否关闭，假设底座的加工孔没有关闭，强行拧紧螺栓会大大影响组合精度和使用质量。
3.从远端到近端依次略微拧紧滑轨的定位螺丝，使滑轨与垂直安装面略微贴合。
竖向基准面略微拧紧后，加强横向基准面的锁紧力，使主轨与横向基准面真正贴合。
4. 用扭力扳手依据各种材料的锁紧力矩，渐渐拧紧滑轨的定位螺丝。
安装滑轨时，请依据平台材质和固定螺丝型号选择锁紧力矩。
用扭力扳手渐渐拧紧轨道螺栓。
5. 使用相同的安装方法安装辅佑襄助导轨。
注意，在滑轨上安装滑轨后，由于安装空间有限，很多辅佑襄助部件无法安装。
在此阶段安装所需的配件。
附件可以是润滑脂接头、油管接头或防尘系统等。
6. 轻轻地将移动平台连接到主导轨和辅佑襄助导轨的滑动座上。
7. 首先拧紧移动平台上的横向紧固螺钉，安装定位后按以下次序进行。
直线导轨的安装没有横向定位的安装：1. 首先将导轨放置在一个平面上，然后用螺栓将直线导轨的两个端点轻轻固定，然后在其旁边放置一把尺子。
将直尺与导轨平行放置，沿直尺移动千分表测量a1与a2之间的距离，并依据直尺对导轨进行微调，直到千分表的数量达到预期值。
2. 从远端到近端依次拧紧螺钉。
拧紧螺钉的扭矩应参照上述示例中的扭矩表值。
全部螺栓拧紧后，用千分表从导轨的一端滑到另一端，以确保平行性。
安装面无侧向定位时，若从导轨中心安装螺钉，由于螺栓与安装孔之间的摩擦，简单造成导轨的细小变形。
建议从远端到近端依次拧紧螺钉。
3. 这时只能用全固定的直线导轨作为参考导轨，并在从动直线导轨两端临时拧紧螺钉，然后将百分表置于参考导轨的两个滑块上，并千分表移动仪表读数，然后从一端拧紧调整导轨的螺栓。
直线导轨安装规范2010.11.15
11. 接通各滑块的润滑油路，目的是减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率，减少导轨磨损，防 止导轨腐蚀；避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动；降低高速时摩擦热，减少热变形。
12. 安装导轨的防护装置，目的是用来防止切屑、灰尘等赃物落到导轨表面，以免使导轨擦伤、生 锈和过早的磨损。因此，在运动导轨端部安装刮板或防护罩，使导轨不外露。 所需工具和辅助设备：
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6. 使用同样的安装方式安装副导轨。 7. 附属件的安装，由于滑块座安装到线性导轨上以后，后续许多附属件由于安装空间有限无法安 装，必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。) 8. 滑块座（即：工作台面，主轴箱体等）的安装 我们只要将滑块座置于滑块的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧；拧紧基准侧滑块座侧面的 压紧装置，使滑块的基准侧面紧贴滑块座的基准侧面；按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座与滑 块连接的各个螺钉。如下图所示，其余依此类推。
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直线导轨用紧固螺钉的拧紧力矩表
螺钉 规格 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20
钢 拧紧力矩 N.m （螺钉 12.9 级）
4 8.8 13.7 30 68 120 157 196 382
铸铁 拧紧力矩 N.m （螺钉 12.9 级）
2.7 5.9 9.2 20 45 78 105 131 255
注:此表中数值为无润滑剂时的螺栓拧紧力矩。
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拼接直线导轨在安装时，各段导轨所标记的数字和字母要匹配。拼接面拼接在一起时，可用滑座滑 过接缝处，这样可以有效地校正导轨。
直线导轨安装步骤和技术要求
直线导轨安装步骤和技术要求直线导轨是一种用于工业生产设备、机械设备以及运输设备的重要部件，它能够提供稳定的线性运动，并具有高精度和高刚性的特点。
正确安装直线导轨对于确保设备的正常运行，提高设备的精度和可靠性至关重要。
以下是直线导轨的安装步骤和技术要求：一、安装步骤：1.选择安装位置：确定直线导轨的安装位置，并确保其能够满足设备的要求和作业空间的需要。
2.准备工作：清理安装位置，确保其平整、干净，并检查地面的水平度。
3.安装基础：根据直线导轨的尺寸和重量，安装坚固的基础结构以支撑直线导轨。
基础结构应符合相关的设计要求和规范。
4.安装底座：将直线导轨的底座与基础结构连接，并使用螺栓或螺钉进行固定。
5.安装导轨：将导轨平放在底座上，并使用螺栓或螺钉进行固定。
确保导轨与底座紧密连接，且导轨的表面光滑平整。
6.检验安装质量：使用检测仪器检查直线导轨的安装质量，包括平直度、垂直度和水平度等指标。
7.调整和校正：根据检验结果，对直线导轨进行调整和校正，以保证其水平度、垂直度和平直度的要求。
8.固定螺栓：检查并紧固导轨上的螺栓，确保其稳固可靠。
9.清理和保养：清理直线导轨及其周围的环境，定期进行保养维护，保证其正常运行。
二、技术要求：1.安装精度：直线导轨的安装精度直接影响到设备的运行精度和可靠性。
根据设备的要求，确保直线导轨的安装精度达到相关标准和规范的要求。
2.基础结构：直线导轨的基础结构必须满足承受直线导轨重量和振动的要求，并且能够保持稳定的支撑。
基础结构的设计和施工要符合相关的规范和标准。
3.底座固定：底座与基础结构的固定要牢固可靠，并且能够保证导轨的水平度和垂直度。
4.导轨表面状态：直线导轨的表面应保持光滑平整，并且没有明显的缺陷和损伤。
必要时可以进行抛光处理以提高其表面质量。
5.螺栓固定：导轨上的螺栓必须牢固可靠，并且要根据要求进行正确的紧固力度。
螺栓的选择和紧固要符合相关的标准和规范。
6.检测和校正：安装完成后，必须对直线导轨进行检测和校正，以确保其满足设计要求和运行要求。
直线导轨安装作业标准
直线导轨安装作业标准目的为使直线导轨具有良好的实用品质，应根据设备要求选用相应规格型号的直线导轨，但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质，及时选用正确型号的线性滑轨，也容易因为安装品质不良导致产品寿命与机构运作上的表现，而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上，顾设定此标准。
以下是安装直线线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。
一、使用线性滑轨需要注意的配合件设计原则：滑块磨削（Grinding Surface）为安装基准面；单位: mm二、基准轨与从动轨当非互换型线性滑轨配对使用时，需注意基准与从动之差异。
基准轨侧基准面精度较从动轨高，可作为床台安装承靠面。
基准轨上有刻上MA之记号，如图所示；三、标准的直线导轨安准步骤上图为平行使用安装的标准规范，本规范例中的安装平台具备下列特征：①固定平台具备两个安装线轨的基准面，配合导轨安装基准侧。
②移动平台具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。
③主轨安装侧与移动平台迫紧螺丝为同侧位置。
Ⅰ、固定方式使用下图所列的四种固定方式固定滑轨及滑块，以确保机台的运行精度。
使用固定板固定使用固定螺丝固定使用推拔固定使用滚柱固定Ⅱ、滑轨安装1、检查需安装直线导轨的设备安装面粗糙度、平整度，一般刮削装配面在Ra1.6以上，磨削或刨削面在Ra0.8以上，确认螺丝孔与线轨螺丝孔是否吻合，（注意假设底座加工螺丝孔与线轨螺丝孔不吻合又强行锁紧螺丝，会大大影响到组合精度与使用品质）。
2、在直线导轨安装之前用锉刀、刮刀、砂纸、油石清除机械安装面上的油漆、加工残留凸点、毛刺、污垢等表面伤痕。
A、用锉刀、刮刀清理装配表面油漆、凸点、毛刺B、用油石打磨装配面毛刺凸点、毛刺C、线轨固定螺丝孔回牙并清理螺孔残渣D、线轨安装面用无纺布清洗、清洁干净E、将主导轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
F、根据导轨螺丝孔安放导轨螺丝G、旋进螺丝但不需要拧紧H有中间向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，是导轨与垂直安装面稍微贴合。
直线导轨安装平行度要求(二)
直线导轨安装平行度要求(二)直线导轨安装平行度要求1. 什么是直线导轨安装平行度？直线导轨安装平行度指的是在直线导轨安装过程中，导轨的安装位置与水平面之间的夹角的精度要求。
平行度是衡量导轨安装准确性的重要指标之一。
2. 直线导轨安装平行度的重要性导轨的安装平行度是确保设备正常运行和精度要求的关键因素。
如果导轨的安装平行度达不到要求，将会导致设备运动时出现偏差，影响设备的精度和工作效率。
3. 直线导轨安装平行度的要求为了确保导轨的安装平行度达到要求，以下几个方面需要特别注意：导轨的安装面导轨的安装面必须平整、光滑，并且垂直于设备工作方向。
如果安装面不平整，导轨安装时可能会出现变形或者倾斜，影响导轨的平行度。
导轨的安装位置导轨的安装位置需要在设备的工作空间内选择一个适当的位置。
安装位置应该符合设备设计要求，并且保证导轨的长度和安装角度符合技术要求。
安装装置的准确性在安装导轨的过程中，需要使用准确的安装装置，例如水平仪、测量工具等，以确保导轨的安装角度准确。
安装装置必须经过校准，并且能够满足导轨安装时的精度要求。
安装过程的现场环境安装导轨的现场环境必须保持干净、整洁，并且没有震动或者其它干扰因素。
任何干扰因素都可能造成导轨在安装过程中发生偏移或者变形，影响导轨的平行度。
4. 直线导轨安装平行度要求的实例解释以CNC机床上的导轨安装为例，平行度的要求非常严格。
导轨的安装必须在精密的加工床上进行，安装面必须经过平整处理，并且垂直于工作台面。
安装过程中需要使用精度高的测量工具，例如激光测量仪和等高仪，以确保导轨的安装平行度在允许范围内。
此外，导轨的安装位置和长度也需要符合机床设计要求，以保证机床稳定性和工作精度。
在安装过程中，需要使用合适的校准装置，例如平行度卡尺和块尺等进行校准，以确保导轨的安装角度准确。
为了避免安装过程中的干扰因素，导轨的安装现场必须保持整洁、干净，并且没有震动。
在安装之前，需要对现场环境进行评估和调整，以确保导轨的安装平行度要求的实现。
安装导轨要求
安装导轨要求安装导轨要求直线电动机是借助于电磁作用原理，直接将电能转换为直线运动的驱动装置。
最初以高速运输和牵引为主，经过不断改进后应用范围逐渐扩大到电脑及办公设备、半导体制造装备、医疗装备、工业自动化、自动绘图仪等等。
根据不同应用场合的差异，直线电动机的种类也很多。
近年出现一种由直线电动机与铝合金滚柱导轨组合的高速线性驱动部件。
直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。
由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。
当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。
用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。
粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。
直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
机床采用龙门式结构布局，由双立柱、横梁及床身组成一个封闭的刚性框架结构。
横梁固定不作升降，两个立式磨头，一个卧式磨头分别安装在横梁的两侧，磨头既可作水平移动还可作垂直调整、升降。
每个磨头都配有金刚滚轮砂轮成形修整装置，装在磨头拖板上，实现修整补偿和进给。
床身与工作台采用双V型导轨副，工作台导轨为贴塑导轨。
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直线导轨安装作业标准
目的
为使直线导轨具有良好的实用品质，应根据设备要求选用相应规格型号的直线导轨，但影响使用品质的最后关键因素在于线性滑轨的安装品质，及时选用正确型号的线性滑轨，也容易因为安装品质不良导致产品寿命与机构运作上的表现，而良好安装品质是建立在遵守线性滑轨安装设计原则与安装步骤的基础上，顾设定此标准。
以下是安装直线线性滑轨应该注意的设计事项与安装步骤事项。
一、使用线性滑轨需要注意的配合件设计原则：
滑块磨削（Grinding Surface）为安装基准面；
单位: mm
二、基准轨与从动轨
当非互换型线性滑轨配对使用时，需注意基准与从动之差异。
基准轨侧基准面精度较从动轨高，可作为床台安装承靠面。
基准轨上有刻上MA之记号，如图所示；
三、标准的直线导轨安准步骤
上图为平行使用安装的标准规范，本规范例中的安装平台具备下列特征：
①固定平台具备两个安装线轨的基准面，配合导轨安装基准侧。
②移动平台具备一个侧向定位的基准面以及迫紧螺丝。
③主轨安装侧与移动平台迫紧螺丝为同侧位置。
Ⅰ、固定方式
使用下图所列的四种固定方式固定滑轨及滑块，以确保机台的运行精度。
使用固定板固定使用固定螺丝固定
使用推拔固定使用滚柱固定
Ⅱ、滑轨安装
1、检查需安装直线导轨的设备安装面粗糙度、平整度，一般刮削装配面
在以上，磨削或刨削面在以上，确认螺丝孔与线轨螺丝孔是否吻合，（注意假设底座加工螺丝孔与线轨螺丝孔不吻合又强行锁紧螺丝，会大大影响到组合精度与使用品质）。
2、在直线导轨安装之前用锉刀、刮刀、砂纸、油石清除机械安装面上的
油漆、加工残留凸点、毛刺、污垢等表面伤痕。
A、用锉刀、刮刀清理装配表面油漆、凸点、毛刺
B、用油石打磨装配面毛刺凸点、毛刺
C、线轨固定螺丝孔回牙并清理螺孔残渣
D、线轨安装面用无纺
布清洗、清洁干净
E、将主导轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧
向安装面轻轻贴合。
F、根据导轨螺丝孔安放导轨螺丝
G、旋进螺丝但不需要拧紧
H有中间向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，是导轨与垂直安装面稍微贴合。
顺序是由中间位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。
垂直基准面稍微拧紧后，加强侧向基准面锁紧力，是主轨可以确实贴合侧向基准面。
I、使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨的螺丝慢慢旋紧。
J、使用同样的方式安装直线副导轨，且个别安装滑座至主导轨与副导轨上。
注意滑座安装上线性滑轨后，后继许多附属件由于由于安装空间有限无法安装，必须与此阶段将所需附件一并安装。
（附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等）。
K、常用直线滑轨的螺丝锁紧扭矩见表二
安装滑轨时请按照平台材质及固定螺丝的型号选用锁紧扭矩，请使用扭力扳手将滑轨螺丝慢慢迫紧
Ⅲ、滑块安装
①使用装配螺丝将承载平台大概固定于滑块上。
②使用固定螺丝，将滑块侧边基准面紧固与平台侧面装配面上，以确定
装配位置
③锁紧装配螺丝将承载平台安对角线顺序紧固与滑块上。
Ⅳ、滑轨无侧向固定螺钉的安装：
在无固定螺钉的安装例中，为确保从动滑轨与基准侧轨间的平行度，滑轨可以下例所示安装，而滑块的安装侧与前述范例相同。
一．基准侧滑轨的安装
虎钳夹紧法
先使用装配螺丝将滑轨底部基准面大概
固定于床台底部装配面，再用虎钳将滑轨侧边基准面逼紧床台侧边装配
面，以确定滑轨装配位置后，使用扭力扳手，以一定的扭力按顺序锁紧
固定螺钉，同时将滑轨底部基准面逼紧床台底部装配面。
二、从动侧滑轨的安装
直线快轨法
A、将直线块规置于两滑轨间，使用千分表校准直线块规，使之与基准
侧滑轨之侧边基准面平行，再以直线块规校准从动侧滑轨，从滑轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
B、平台移动法
将基准侧两个滑块固定在一个侧定平台上，二从动侧只装上一个滑块，其滑轨与滑块都尚未紧固与床台与平台，使用附于从动侧滑块顶面千分表，量测从动轨的侧基准面，从动侧的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
C、仿效基准侧滑轨法
将基准侧线轨的两个滑块及从动侧线轨其中一个滑块固定于平台，再将从动侧的滑轨及其一个滑块略分别固定于床台及平台，以基准侧滑轨为准移动平台，从滑轨一端开始，并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
D、专用工具法
使用专用工具确定从动侧滑轨的位置，并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
三、滑轨无侧向定位装配面的安装
在无侧向定位装配面的安装例中为确保从动侧滑轨与基准测滑轨间的平行度，滑轨可依下列所示安装侧与前述范例相同。
（1）基准测滑轨的安装
A、假基准面法
使用两个滑块紧密接合固定于测定用平板，依床台滑轨装配附近的基准面为准，使用千分表校准基准侧滑轨之侧边基准面，从滑
轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
B、直线块规法
依直线块规，使用千分表校准基准侧滑块之侧边基准面，从滑轨的一端开始校准并依序以特定的扭力锁紧装配螺丝。
C、从动侧滑轨的安装
与无侧向固定螺钉安装例所列的方法相同。
四、校验两安装导轨平行
校验安装的两导轨平行，用杠杆千分表座吸附在基准导轨滑块上，表针压靠在纵动直线导轨上，来回移动表座，观察千分表误差数值，拧松不良处螺丝（误差起始位置和终止位置）用夹钳调整慢慢调整误差值，同时预紧螺丝，直到符合公差标准（≤），最后锁紧导轨螺丝。
五、两导轨的并接
并接直线导轨在安装时，各段导轨所标记的数字和字母要匹配。
并接面并接在一起时，可用滑座滑过接缝处，看是否可以顺畅滑过并接缝，这样可有效地校正导轨。
平面与两侧面形位偏移≤
两导轨并接缝形位偏移应小于六、滑轨固定螺丝孔的防尘盖的安装
安装导轨防尘盖时，先将防尘盖按进导轨螺丝孔，保持防尘盖水平，在用平垫块垫在防尘盖上，用小锤轻敲使防尘盖进入螺丝孔内，并与导轨面平
或低于导轨面
七、直线导轨床身水平调整：
床身安装好直线导轨后，检验、调整导轨的直线度、水平度，平行度。
A、把水平仪按放在直线导轨上校验床身纵向导轨在垂直平面内的直线
度。
水平仪沿导轨全长等距离地在各位置上检验，记录水平仪读数，
并利用调节螺丝调节床身，使之直线度误差范围在2m≤
平铁
水平仪
B、床身横向导轨平行度
用水平仪沿导轨X轴向放置在平铁上移动记录水平仪的读数，并利
用调节螺丝调节床身，使之直线度误差范围在2m≤。