生产运营管理
生产运营管理制度（通用10篇）
生产运营管理制度（通用10篇）生产运营管理制度（通用10篇）随着社会一步步向前发展，接触到制度的地方越来越多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
大家知道制度的格式吗？以下是小编为大家整理的生产运营管理制度（通用10篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
生产运营管理制度11、认真贯彻执行相关安全、环境、职业健康安全法律、法规和其他政策要求，定期组织分析安全生产情况，及时研究解决安全生产问题，领导安全部门开展工作。
2、监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。
3、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作，做好项目部召开生产、安全会议的准备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施情况进行监督。
4、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划，审核重大项目安全技术措施，并督促落实。
5、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。
审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。
6、组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。
7、认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。
8、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。
9、发生工伤事故，现场指挥，及时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好抢救和善后工作，支持、配合事故安全调查组工作，提出对事故责任者的处理意见。
生产运营管理制度2一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，遵守国家法律法规和安全生产操作规程，守法经营，落实各级交通主管部门的安全生产管理规定，组织学习安全生产知识，最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。
二、公司法定代表人负责经营许可范围内的安全生产工作，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。
各部门负责人具体负责本部门的安全生产工作。
公司设立专职的安全员1人，负责安全生产事故的处理、分析、汇总、报告等工作。
三、聘请符合道路运输经营资格的驾驶人员，并与驾驶员签订安全生产责任书，将责任书内容分解到每个工作环节和工作岗位，职责明确，责任分清，层层落实安全生产责任制。
生产运营管理的认识和理解
生产运营管理的认识和理解引言生产运营管理是企业中至关重要的一个部门，它涉及到企业生产过程中的各个环节，包括原材料采购、生产计划、生产流程、质量控制、库存管理等。
在现代企业中，良好的生产运营管理能够帮助企业提高效率、降低成本、提升产品质量，从而在激烈的市场竞争中取得优势。
本文将对生产运营管理的基本概念和重要性进行介绍，并探讨一些常见的生产运营管理实践。
生产运营管理的定义和概念生产运营管理（Production and Operations Management，简称POM）是指企业通过合理规划、组织、指挥和控制生产过程，有效利用资源，提高生产效率，实现产品质量、送货时间和成本等目标的管理活动。
它通过科学的方法和工具，为企业提供决策支持和管理手段，以确保生产过程的顺利进行。
生产运营管理的重要性生产运营管理在企业中有着重要的地位和作用。
首先，它可以帮助企业提高生产效率。
通过合理的生产计划和流程安排，可以减少生产过程中的浪费，提高生产效率，缩短生产周期，快速满足市场需求。
其次，生产运营管理可以帮助企业控制成本。
通过优化生产过程和减少库存，可以降低生产成本，提高利润率。
此外，生产运营管理还能够提高产品质量，确保产品符合客户需求和标准，提高客户满意度，增强企业竞争力。
生产运营管理的基本原则和方法1.科学决策：生产运营管理需要基于科学的方法和数据进行决策。
通过收集和分析相关数据，可以做出准确、可靠的决策，从而降低决策风险。
2.流程优化：生产运营管理需要对生产流程进行优化。
优化生产流程可以减少不必要的环节，提高生产效率，并确保产品质量。
3.质量控制：质量控制是生产运营管理的重要环节。
通过建立严格的质量控制标准和检验机制，可以确保产品质量符合要求。
4.供应链管理：供应链管理是生产运营管理的重要组成部分。
通过优化供应链，可以确保原材料的及时供应和产品的准时交付。
5.信息化管理：信息化管理是现代生产运营管理的趋势。
通过引入信息技术，可以实现生产过程的全面监控和管理，提高管理效率和准确性。
生产运营管理
生产运营管理生产运营管理在企业的运营中起到至关重要的作用。
它涉及到生产过程、物料管理、人员调度、质量控制以及与客户的沟通等多个方面。
有效的生产运营管理可以提高企业效率、降低成本、提升客户满意度。
本文将探讨生产运营管理的关键要素以及其在企业中的重要性。
一、生产规划与排程生产规划是在考虑资源、需求和供应的基础上，确定生产目标和计划的过程。
它包括对销售需求进行分析、产品生命周期管理、产能规划等。
排程则是将资源和工序按照时间顺序进行安排，确保生产过程的顺利进行。
生产规划与排程的合理安排可以避免生产过程中的浪费和瓶颈，提高产能利用率。
二、供应链管理供应链管理是指企业与供应商、制造商和分销商之间的协作与协调。
它涉及到原材料采购、生产计划、库存管理以及物流等多个环节。
通过优化供应链，企业可以降低库存成本、加快交付速度、提高供应链的可靠性。
供应链管理的关键在于信息的共享和协同合作，通过有效的沟通和协调，可以实现整体供应链的优化。
三、质量控制质量控制是保证产品符合质量要求的管理活动。
它包括质量监测、质量评估和质量改进等方面的工作。
通过建立完善的质量管理体系和质量控制流程，企业可以及时发现和解决质量问题，提高产品的一致性和稳定性。
质量控制不仅关乎产品的质量，也关系到企业的声誉和客户满意度。
四、员工培训与管理员工是企业的重要资源，他们的能力和素质直接影响着生产运营的效果。
因此，员工培训与管理是生产运营管理中重要的一环。
通过培训，提升员工的技能水平和工作素质，使其能够胜任各种工作任务。
同时，通过适当的激励机制和绩效考核，在激发员工工作积极性的同时，对员工进行有效的管理和监督。
五、技术支持与信息系统随着信息技术的发展，企业在生产运营管理中广泛应用各种信息系统和技术工具。
这些工具可以帮助企业快速获取和处理信息，提高决策的准确性和效率。
例如，生产计划系统可以帮助企业自动化生成生产订单和工序安排，提高排程的效率；物料管理系统可以帮助企业实现库存的精确控制，避免过多或过少的库存。
运营管理和生产管理
运营管理和生产管理运营管理和生产管理都是现代企业管理中的重要组成部分。
两者虽然有一些重合的地方，但在大多数情况下，它们有不同的关注点和目标。
本文将探讨运营管理和生产管理的定义、差异、重要性以及成功实施所需的一些策略和技能。
一、运营管理和生产管理的定义运营管理是企业管理的一种分支，负责规划、实施和控制企业的运营活动。
该领域包括销售、营销、供应链、财务等方面。
运营管理的目标是提高企业的效率、降低成本、提高品质，并最大限度地满足客户需求。
运营管理强调企业的全局管理，包括资源分配、流程设计、绩效评估等。
生产管理是指企业为了生产所需的物品或服务而进行的管理活动。
生产管理的目标是优化生产流程、提高生产效率、降低成本、提高质量和提供高价值的产品或服务。
生产管理关注于制造或提供物流产业中直接产生产品或服务的过程。
二、运营管理和生产管理的差异运营管理和生产管理之间的主要区别在于关注点。
生产管理是在物理生产中添加价值的进程中实现供应链管理的总体管理。
生产管理专注于制造、成本、效率和质量等方面，以确保企业的产品或服务在生产和销售过程中提供最大价值。
而运营管理关注企业的整体管理，同时也包括供应链的管理，强调的是客户的需求以及如何为客户提供高水平的服务。
三、运营管理和生产管理的重要性1. 运营管理的重要性现代企业在市场竞争中需要快速响应客户需求。
运营管理可以帮助企业灵活地适应市场和客户需求。
运营管理还可以提高运营效率，降低成本，提高绩效和客户满意度。
2. 生产管理的重要性生产管理是确保产品或服务按时、按质、按量、按成本制造或提供的关键。
它还关注生产过程中的安全和环境保护问题。
通过生产管理，企业可以优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，提高质量并提供更高价值的产品或服务。
四、实施运营管理和生产管理所需的策略和技能1. 运营管理的策略和技能·强调团队合作和协作，促进跨职能合作·制定拥有绩效导向的目标、评估标准和指标，确保价值提供、资源利用和成本管理三位一体·运用数据、技术和智能分析来驱动运营管理的决策2. 生产管理的策略和技能·实施生产流程优化，以提高生产效率、降低成本、提高质量·强调生产安全和环境保护，确保企业在制造过程中尽量少地污染环境·强调供应链管理，以确保生产流程的顺畅·采用智能工厂、物联网和云计算等创新技术总结本文讨论了运营管理和生产管理的定义、差异、重要性以及成功实施所需的一些策略和技能。
生产运营管理
供应链管理的复杂性要求企业提高生产 运营管理水平，实现供应链的高效运作
• 企业需要加强对供应链的管理，包括 供应商选择、物流优化、库存控制等方 面 • 企业需要采用先进的供应链管理方法， 如供应链协同、供应链风险管理、供应 链透明度等，以提高供应链管理的水平
绿色环保与可持续发展的要求
可持续发展要求企业实现经济、社会和环境三个方面的平衡发展
人工智能技术可以帮助企业实现对生产 过程的智能化管理和控制，提高生产效
率和产品质量
• 人工智能技术可以实现对生产过程中 的设备故障预测、工艺参数优化等智能 功能，提高生产过程的稳定性和效率 • 人工智能技术可以实现对生产过程的 质量检测和智能调度，提高产品质量和 生产效率
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生产运营管理的绩效评估与改进
提高企业竞争力：通过 提高生产效率和降低成 本，提高企业的竞争力
• 提高市场份额：通过提高产品质 量和效率，提高企业在市场中的份 额 • 提高企业盈利能力：通过降低生 产成本和提高生产效率，提高企业 的盈利能力
生产运营管理的关键要素与影
响因素
• 生产运营管理的关键要素包括生产计划、生产组织、生产协调和 生产控制
• 六西格玛的核心理念是“追求完美”， 通过对生产过程的控制，提高产品质量 • 六西格玛的方法包括流程改进、统计 过程控制、项目管理等
生产计划与库存控制
生产计划是生产运营管理的重要环节，包括生产目 标的制定和生产任务的安排
• 生产目标：根据市场需求和企业能力， 制定合理的生产目标 • 生产任务：根据生产目标，安排生产 任务，包括生产量、生产时间等
• 企业需要关注智能制造技术，引入智能制造设备，提高生产运营效率 • 企业需要采用智能制造的管理方法，如智能工厂、智能生产、智能物流等，以提高智能制 造的水平
生产运营管理
第_章1、社会组织（通过这个概念告诉我们生产运作管理研究的范围）社会组织是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
2、生产概念的扩展按照马克思主义的观点，生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象，以适合人们需要的过程。
服务业的兴起，使生产的概念得到延伸和扩展。
生产的定义：生产是一切社会组织将输入转化增值为输出的过程。
3、生产运作系统生产运作系统是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。
4、生产运作管理的目标和基本内容生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
目标（八个字概括）：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和（或）提供满意服务生产运作系统的运行主要涉及生产计划、组织与控制三个方面。
5、生产运作的分类从管理的角度，将生产运作分成两大类：制造性生产和服务性运作。
制造性生产又分为1）连续性生产与离散性生产：连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
离散性生产是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
2）备货型生产与订货型生产备货型生产是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。
订货型生产是指按用户特定的要求进行的生产6、生产运作类型的划分：1大量生产2成批生产3单件生产不同生产运作类型的特征：7、生产运作管理所面临的问题8、当前生产运作管理面临的形势及发展趋势形势：1）全球化市场2）环境问题3）基于时间的竞争发展趋势：1）重视生产运作策略2）业务过程重组3）精细生产4）供应链管理5）敏捷制造6）大量定制生产第二章不考第三章1、产品研发的相关概念什么是产品研发分类研究与开发包括基础研究、应用研究和技术开发新产品开发面临的压力：目前，新产品开发面临着费用高、成功率低、风险大、回报下降等压力。
生产与运营管理
生产与运营管理生产与运营管理是企业管理的重要组成部分，它关系到企业的效益和竞争力。
有效的生产与运营管理可以提高生产效率、降低成本、提供高质量产品和服务，从而满足客户需求并增强企业竞争力。
一、生产与运营管理的概念及作用生产与运营管理是指规划、组织、领导和控制企业生产和运营活动的过程。
它涉及到资源的有效利用、生产流程的优化、供应链的管理以及质量控制等方面。
生产与运营管理的主要作用有：1. 提高生产效率：通过有效的生产与运营管理，可以降低生产过程中的浪费，提高资源的利用效率，从而提高生产效率。
2. 降低成本：通过精细的生产计划和控制，可以减少废品和残次品的产生，降低生产成本，提高企业利润。
3. 优化供应链：生产与运营管理还涉及到供应链的管理，包括原材料的采购、生产计划与调度、产品的配送等。
通过优化供应链，可以加快产品上市速度，提高企业反应速度和市场竞争力。
4. 质量控制：生产与运营管理还需要对产品和服务进行质量控制，确保产品符合客户需求和标准，提高客户满意度，增强企业的品牌形象和市场竞争力。
二、生产与运营管理的主要原则与方法1. 按需生产：根据市场需求和客户订单进行生产，避免过度生产和库存积压。
2. 合理规划：通过科学的生产计划和调度，合理安排资源和人力，提高生产效率和资源利用率。
3. 连续改进：不断优化生产流程，提高生产效率和质量，降低成本。
可以采用诸如精益生产、六西格玛等管理方法。
4. 合作共赢：建立与供应商、分销商之间的紧密合作关系，共同分享风险和利益，提高整个供应链的效率和效益。
5. 信息化管理：通过信息技术手段，实现生产计划、库存管理、质量控制等的自动化和信息化管理，提高生产与运营的数据分析和决策能力。
三、生产与运营管理的挑战与应对策略面对不断变化的市场和竞争环境，生产与运营管理也面临着一些挑战，需要采取相应的应对策略。
1. 灵活应变：及时调整生产计划和调度，适应市场需求的变化。
采用柔性生产方式，实现快速交付和个性化定制，提高客户满意度。
生产运营管理
生产运营管理生产运营管理是一种关注如何管理和优化企业的生产和运营过程的管理方法。
它包括以下方面：生产计划、生产调度、库存管理、工艺设计、生产流程、生产线布局、质量管理、供应链管理等。
在大型制造业公司中，生产运营管理通常是一个由专业团队管理的重要部门。
本文将重点探讨生产运营管理的各个方面。
1. 生产计划生产计划是指在已知订单、货源、物流和生产能力等信息的情况下，制定生产计划并安排生产计划的具体实施。
一般来说，生产计划的目标是要实现销售计划，并且要考虑到资源使用效率、库存管理以及生产成本的平衡。
因此，在实施生产计划时，需要详细考虑各项因素的影响。
生产计划中，要利用一些与生产计划相关的软件工具，如ERP系统，能够帮助企业维护生产计划的准确性，及时调整与更新，有效地减少物资和信息流动的复杂性。
2. 生产调度生产调度是生产计划的实施措施，旨在确定何时、何地、如何生产的生产过程中对生产效率的影响进行调整和优化。
生产调度应该注重实效，平衡各工序生产能力永与时间、机器、人员等资源的协调，以确保企业的生产能力的最大化。
3. 库存管理库存管理是指管理企业所有物资、半成品和成品的活动。
库存管理的目标是保障供应链的连续性，并确保恰当的库存水平、符合生产计划和客户需求，减少库存报废和滞留的问题。
当前，大多数企业倾向于使用 JIT（Just in Time）的供应链管理，这种方法可以帮助企业实现物资流的响应速度提高和库存控制。
4. 工艺设计工艺设计是根据产品设计的各项要求，设计出制造该产品所涉及的全部流程和要素及对应设备、材料以及人员配置布局的工作。
这项工作着重于优化整个生产流程，使其适合企业现有的人力、设备、原料和其他相关资源的实际情况。
5. 生产流程生产流程涉及生产过程的各个方面。
这些流程包括原材料、机器和人员的组合和协调，以及各个制造阶段之间的流程和协调。
在生产过程中，要关注整体质量和效率，并在各个领域查看可能存在的问题。
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1
为什么要学习生产运营管理
1 生产运营管理是企业竞争力的源泉 2 工商管理人员没有对现代生产与运作管理 方法的理解，单纯的商业教育是完全不够 的.各类人员均须具备生产与运作知识;工 业工程人员必须掌握生产与运作知识 3 生产经营管理为研究企业组织过程提供了 系统化方法，并广泛地用于其他职能领域 4 生产运营管理提供了诱人的事业发展机会
为什么不喜欢生产运营管理
1 对生产运营管理的重要性认识不足 2 生产运营管理的复杂性 3 枯燥
生产运营管理
第一章：概述 第二章：产品设计和开发 第三章：生产计划与交期 第四章：供应商管理 第五章：设备管理 第六章：质量管理
何为生产
运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)， 使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境 (Environment)下，达成品质(Quality)、成本 (Cost)、交期(Delivery)，谓之生产。
管理者宣言
身为管理者 身为管理者 身为管理者 身为管理者 身为管理者 身为管理者 身为管理者 身为管理者 身为管理者 身为管理者 我要自动面对困难的工作 我是经营者的化身,同时也是推动经营的原动力 我必须使部属及组织的力量发挥到极点 我必须工作迅速,不浪费时间 我时时以数字来判断事物 我必须不断地自我启发 我必须具备创造力才能在新时代生存 我必须积极地行动 我必须积极地培育部属 我在行动上必须具有目的意识、问题意识、价值意识
三
生产技术准备工作的内容
1 产品设计准备 2 生产工艺准备 3 新产品试制与鉴定
第一章 产品设计与开发
产品设计准备
一 二 三 编制设计（技术）任务书 技术设计 工作图设计
第一章 产品设计与开发
一
新产品试制的内容 样品试制与鉴定
1 样品试制的基本任务 2 样品试制组织 （1）技术交底 （2）技术追随（跟踪）BOM表 3 样品鉴定
3、编制工艺规程 工艺过程卡 工艺卡 工序卡 4、设计和制造工装
1、样品试制和鉴定 目的：考核设计 整机性能实验 主要零部件强度、可靠性、寿命的 实验 产品结构工艺性检验
2、小批试制和鉴定 目的：考核工艺 样品试制的内容 工艺文件的完整性审查 工装的齐整性检验 工艺流程对产品质量、劳动生产率、 材料消耗的影响
第一章 产品设计与开发
一 概念
生产技术准备是企业在开发新产品、改造老产品、采用新技术和 改变生产组织方法时所进行的一系列生产技术上的准备工作
二
生产技术准备的任务
1 以最短时间和最少消耗完成准备任务 2 设计出具有先进技术经济指标的新产品 3 推行先进的工艺和先进的生产组织方法，提高企业的生 产技术水平
新产品试制的内Βιβλιοθήκη 取决于生产类型、产品结构的复 杂程度等
二
三 小批试制和鉴定
第一章：产品设计开发
1、以“先”取胜 2、以“优”取胜 3、以“新”取胜 4、以“廉”取胜
第一章：产品设计开发
1、产品图纸工艺性审查 材料、形状、精度、方法、“三化”程度、适应 性。 2、拟定工艺方案。 关键性工艺的解决、编制工艺路线、工装原则确 定、 明确特殊要求、确定工艺规程形式。
制定生产计划的子计划 划采 供 计 置设 计备 划购 生产计划实施与控制 度人 计力 划调
生产计划编制的基础
销售计划是编制生产计划的前提和依据。 存货型企业（即生产出来再拿去销售） 销售计划是依照市场预测编制。 订货型企业（即按订单生产） 销售计划就是订单的汇总。
•生产计划 生产计划是关于工业企业生产系统总体 的行动计划。它所反映的是工业企业在计划 期内应达到的产品品种、质量、产量和产值 等生产方面指标，并在时间对产品产出进度 进行安排。
各类人员均须具备生产运营知识
●会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计 算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报告 ● 财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的 资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理 ● 营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足 顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍 ● 人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案 之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术 ● 企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识， 不能有效地运用资金，而最终经营失败
人力需求
物料需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
客户
⑴
⑵ ⑶ ⑸
⑹
⑺
销售部门
生管部门
制造部门
⑴订单下达 ⑶订单通知 ⑸交期变更通知 ⑺制造命令
⑵交期回复 ⑷交货期确认/通知 ⑹交期变更协调/确认 ⑻生产变更通知
生产运营管理的目标与任务
目标： 在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有 适当质量的产品和服务 任务： （1） 保证和提高质量----质量管理 （2） 保证适时适量投放市场----进度管理 （3） 产品价格为顾客所接受----成本管理 （4） 资源要素管理----设备、物料及人力资源 管理 （5） 不断提高生产系统柔性（应变能力）
第二章：生产计划与交期
•生产计划管理的程序是怎样的？ •第1步，参与销售计划制定，并熟悉销售计划。 •第2步，依据销售计划，制定生产计划。 •第3步，生产能力分析。 •第4步，根据生产计划和上述分析，制定生产计划的 子计划。 •第5步，下达实施生产计划及其子计划。 •第6步，对生产计划实施情况进行监控，确保计划完 成。 生产计划管理程序如图所示
参与制定并熟悉销售计划
聘人或抽调
人力不足 报人力资源
判断 供 应 能 力 判断 不足 技 术 能 力
制定生产计划
生产能力
机 器 负 荷 判断
人力足
人力足
足
供 应 市 场 调 查 组 织 货 源
报人力资源部 聘人或抽调
设 备 调 设备不足 度 或 判断 购 置 设备足 申 请
人 力 负 荷
报人力资源部 聘人或抽调
运用“5M1E”达成“Q、C、C、D”的活动 — 生产
• 人 • Man 机 Machine 料 Material
环境 Environment 测 Measure
5M1E
法 Method
订单
销售部
•产品/工艺图 •材料表 •生产程序单 •机器负荷表 •人力记录
生管部
•人工、机器设 备计划 •材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作