(产品管理)关于河南万隆公司产品质量管理制度
质量管理制度范本（3篇）
质量管理制度范本1. 目的和范围本质量管理制度的目的是为了确保产品和服务的质量，并提供一个明确的质量管理体系。
本制度适用于所有涉及质量管理的部门和员工。
2. 质量方针本公司的质量方针是以客户为中心，不断追求卓越品质。
我们将持续改进流程和产品，以满足客户需求并超越客户期望。
3. 质量目标为了实现质量方针，本公司设定以下质量目标：- 在产品设计和制造过程中，达到或超过所有适用的国家和行业标准；- 提供及时和准确的技术支持和客户服务；- 尽可能减少产品缺陷率，提高产品可靠性；- 不断提升员工的质量意识和技能水平。
4. 质量职责每个部门和员工都承担质量职责，包括但不限于：- 遵守质量管理制度和流程；- 关注产品和服务质量，并及时反馈问题；- 参与质量培训和持续改进活动；- 遵守质量管理相关的法规和标准。
5. 质量管理流程本公司将遵循以下质量管理流程：- 确定质量目标和计划；- 设计和制造产品符合质量要求；- 进行质量检查和测试；- 管理客户投诉和问题；- 分析和改进质量管理系统。
6. 质量管理工具和技术为了支持质量管理流程，本公司将使用各种质量管理工具和技术，包括但不限于：- 流程控制图；- 故障模式和影响分析；- 根本原因分析；- 统计过程控制；- 客户满意度调查。
7. 质量审核和评估为了确保质量管理制度的有效性，本公司将定期进行质量审核和评估。
审核和评估的结果将被用于持续改进质量管理系统。
8. 文件控制本质量管理制度的文件将得到有效的控制、记录、变更和归档。
9. 培训和沟通本公司将定期开展质量培训和沟通活动，以提升员工的质量意识和技能水平。
10. 不合格品处理对于不合格的产品，本公司将采取适当的措施，包括但不限于：报废、返工、修复或退货。
本质量管理制度将不断更新和改进，以适应公司业务和客户需求的变化。
各部门和员工应严格遵守本制度的要求，确保质量管理工作的达成和持续改进。
质量管理制度范本（2）质量管理制度是指企业为了确保产品和服务质量达到标准要求，规范企业内部质量管理活动所制定的一套规章制度。
产品质量管理制度
产品质量管理制度产品质量管理制度篇一1、建立健全公司质量保证体系，严格杜绝质量事故，防止一般质量事故和较严重质量问题的发生。
严格执行质量验收标准。
分项验收合格率达98%，争创行业产品质量标准化。
2、积极参与争创各类优质产品，全面提升企业质量品质，做好产品售后服务和消除产品缺陷，减少产品质量投诉。
3、要求员工人人是质检员，在生产过程中每20分钟自检一次，出现问题及时调整，在不肯定正确的情况下请求工友和质检员检测确认后再生产，避免出现大批量的'次品。
4、在质检员检测、核准数量后打包，填写操作员名单、生产日期、产品名称及规格型号。
以便入库及销售后出现质量问题直接追查到人。
5、加工新产品要求当班质检员首检合格后，才能批量生产。
操作过程中每一小时巡检一次，对生产不合格产品的岗位要求返工，并帮助其达到标准合格后才能离开此岗位。
做好首检及巡检记录及当班生产统计记录。
当班下班后两小时内上交到质检科科长处。
6、成品库转运仔细，以防不必要的损失。
详细登记每次发货物的规格型号、生产人及生产日期，客户反应有质量问题经调查追究到人。
7、开展“质量月评比”、“操作能手”等活动，达到人人都是质检员”的理念，做到质量问题的处理落实到个人达到98%以上，抓安全生产和抓质量同步进行。
8、积极改进生产工艺质量缺陷，提高质量合格率。
对每个订单要和销售部或客户进行沟通，熟悉客户对产品的质量要求，领会业主意图后安排生产，对员工及质检员做好技术交底。
协作完成售后服务工作，确有质量问题包换。
9、发货时和仓库保管员同时按照订单清点数量和规格型号，查看表面和抽检产品质量无误后发货。
客户投诉时，力争第一时间赶到施工现场调查取证，确认是我公司的问题将调查结果上报公司领导，同时给对方补发产品。
产品质量管理制度篇二第一章：总则第一条为提高产品质量，加强工作责任心，减少质量损失，实现有效劳动和长效管理，特制订本条例：第二条本规定所指产品质量管理包括质量考核条例、质量事故处理办法、质量评选奖励的制度、群众性质量管理活动制度、质量信息管理制度、合理化建议和技术改进管理办法、关于新产品试制和鉴定的规定、样机试制管理等。
产品质量管理制度十篇
产品质量管理制度十篇产品质量管理制度篇1为保证我合作社农产品的质量安全，提高我合作社的市场信任度，提升我合作社的品牌形象，根据农业部制定的“产地环境质量标准”、“生产技术操作规程”、“产品卫生质量标准”等有关规定，结合我合作社的实际情况，制定农产品质量安全管理制度。
具体内容如下:一、农药安全使用管理1、合作社使用的.农药必须统一采购，专人负责，并要在技术人员的统一指导下进行用药。
2、采购的农药必须“三证”俱全，产品标签、、产品质量合格证要核对相符，确保农药产品质量，农药的进仓库存和出仓使用情况进行统一登记。
3、要选用生物源农药和高效低毒、低残留的化学农药，禁止使用国家规定禁用和限用的一切剧毒、高毒、高残留农药。
4、做好病虫测报工作，选择最佳防治时期，尽量做到低浓度使用。
5、最后一次施用农药要严格遵守采收安全间隔期，尽量降低农药残留量，确保产品达到优质、安全的标准。
6、使用农药要注意人畜安全，农药包装物要及时收集处理，尽量减少环境污染。
二、肥料安全使用管理1、肥料要专人负责，统一采购。
2、购买肥料产品必须有产品标签、说明书、产品质量合格证书，以确保肥料产品质量合格，肥料的购买和使用情况要进行统一登记。
3、农家肥要经过高温发酵达到无害化标准后方可施用。
4、要采用科学的平衡施肥方法。
5、根外追肥要选用有机氮肥，最后一次追肥应在收获前8天以上。
三、生产安全管理1、按照农产品技术操作规程的要求，做好生产过程中各个环节的管理工作。
2、适时采收、包装，并按法定要求进行标识。
四、运输安全管理对运输工具要清洗干净，确保运输过程不会对蔬菜造成污染。
五、仓储管理1、肥料、农药、蔬菜的存储仓库要分开，禁止混放。
2、不同种类的农药要隔开存放，禁止混放。
六、登记、记录管理1、对农药、化肥、种子的购买、存储、使用情况做好登记工作。
2、对生产、运输、销售各个环节做好记录工作。
3、登记、记录要保存五年以上。
产品质量管理制度篇2总则第一条目的为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本质量管理制度。
产品质量管理制度（精选11篇）
产品质量管理制度产品质量管理制度一、什么是管理制度管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。
它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。
合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。
二、产品质量管理制度（精选11篇）制定质量管理制度，可以保证本公司质量管理制度的推行，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要。
下面是小编整理的产品质量管理制度（精选11篇），欢迎参阅。
产品质量管理制度1一、现场管理与5S活动1、公司推行以"5S"运动为核心的现场目视管理，坚持"5S"就是品质的理念。
2、公司管理人员轮值负责公司"5S"检查与考评，行政或品管部负责组织培训，制定工作程序;并将各个时段5S运动开展效果编成报表。
3.每周星期六为部门清洁日，每年开工后第一个工作日为公司清洁日，逢清洁日需要对：各部门、各机台、各工位、办公室及仓库食堂宿舍，对所有物料成品、工具刀具、文件档案等进行全面的清理整顿，区分出需要和不需要的物品，并隔离、标识。
不需要的应及时处理。
4、每天下班前，均需要对车间、仓库(办公室)进行整理清洁，将5S精神贯彻到日常工作中，坚持不懈，不断改进，日清日高。
5、任何人因工作需要，在仓库、车间、或其它区域施工作业，每次作业完毕，应立即将现场清理干净，并恢复到作业前状态。
6、部门主管是该部门5S活动负责人，各部门的5S工作开展情况和效果，纳入部门管理人员的考核、考评范围。
二、制程品质管理1、生产各部门根据工作特点选拔：文化素质高、技术全面、工作细心认真、熟悉产品的员工，担任质检工作，品管部负责组织培训、管理。
2、品质部门负责人应会同生产部共同制订《制程检验作业指导书》、《xxx作业指导书》，经总经理审核确认后，作为公司产品的执行品质标准。
定期修订并据以培训品检员。
3.品检员工作中发现品质问题，按以下三步操作：3.1反映：及时向部门主管(组长)或品质负责人反映问题，并告知相关工序操作员工并做好记录。
食品公司质量管理制度范本
一、总则1. 为确保公司产品质量符合国家相关标准和客户要求，提高客户满意度，特制定本制度。
2. 本制度适用于公司所有生产、检验、销售等环节。
3. 全体员工应严格遵守本制度，确保产品质量。
二、组织机构与职责1. 成立质量管理部门，负责制定、实施、监督和改进质量管理体系。
2. 质量管理部门职责：（1）制定、修订和完善质量管理制度；（2）组织开展质量培训；（3）监督生产、检验、销售等环节的质量控制；（4）对不合格产品进行处置；（5）定期对质量管理体系进行审核和改进。
3. 生产部门职责：（1）按照生产工艺和质量标准组织生产；（2）确保生产设备、原辅材料、生产环境等符合质量要求；（3）对生产过程进行监控，发现问题及时报告；（4）对不合格产品进行隔离，防止流入市场。
4. 检验部门职责：（1）按照检验标准和方法对产品进行检验；（2）确保检验结果准确、公正；（3）对不合格产品进行隔离，并报告质量管理部门；（4）对检验过程中的异常情况进行分析和改进。
5. 销售部门职责：（1）确保销售的产品符合质量要求；（2）收集客户对产品质量的意见和建议，及时反馈给质量管理部门；（3）对不合格产品进行隔离，并协助处理。
三、质量管理要求1. 生产过程控制：（1）原辅材料验收：严格按照采购标准验收原辅材料，确保其质量符合要求；（2）生产过程监控：对生产过程进行实时监控，发现问题及时采取措施；（3）设备维护：定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行；（4）生产环境：保持生产环境整洁、卫生，防止污染。
2. 检验控制：（1）检验计划：制定合理的检验计划，确保检验覆盖率达到要求；（2）检验方法：严格按照检验标准和方法进行检验；（3）检验记录：对检验结果进行详细记录，确保可追溯性；（4）不合格品处理：对不合格品进行隔离、标识、记录和处理。
3. 销售控制：（1）销售渠道：选择信誉良好的销售渠道，确保产品质量；（2）客户服务：为客户提供优质的产品和服务，收集客户对产品质量的意见和建议；（3）售后服务：对客户反馈的问题进行及时处理，确保客户满意度。
产品质量安全管理制度（5篇）
产品质量安全管理制度一、进货查验记录制度第一条为加强对食品原料、食品添加剂、食品相关产品采购验证的管理，确保采购的产品符合国家相关法律法规的要求，企业应当建立并执行进货查验记录制度。
第二条采购产品入库前仓库管理员应会同质检员对入库采购产品的品名、货号及数量等进行核对并记入台账。
第三条检查采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品有无厂名厂址、标签，有无生产许可证(指按照相关法律法规规定，应当取得许可的)；同时审查供货商的经营资格，并索取其工商营业执照和生产许可证的复印件。
第四条采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品应附有产品质量检验合格报告，如果无法提供有效合格证明的，必须按规定自行检验或委托检验。
第五条采购进口需法定检验的，应当向供货者索取有效的检验检疫证明。
第六条验收中如发现有上述问题，质检员有权拒绝入侔，并同时向经理汇报情况，作出处理。
第七条采购产品验收必须两人进行(仓库管理员应会同质检员)，根据采购产品验证单的内容，认真严格的进行验收，并做好验收记录。
第八条验收中，发现假冒伪劣采购产品，质检员有权拒绝入库，随即报经理作出处理。
第九条验收发现采购产品不符或数量、质量有差异，质检员应即时和采购负责人联系，以便作出处理办法。
第十条验收完毕，由质检员和采购人员在采购产品验证单上相互签字，方能生效。
二、食品安全知识培训记录制度第一条从业人员必须接受食品安全法律法规和食品安全卫生知识培训并经考核合格后，方可从事食品加工经营工作。
第二条办公室是人员培训的归口管理部门，应根据生产和质检等各岗位人员培训需求，制定培训计划定期组织管理人员、生产人员、检验人员参加食品安全法律、法规、标准和其他食品安全知识，以及职业道德、卫生操作技能的培训。
第三条新参加工作的人员包括实习工、实习生必须经过培训考核合格后方可上岗。
第四条培训方式以集中授课、参加外部培训与自学形式相结合，并定期组织考核，考核不合格者离岗学习一周，待考试合格后再上岗。
公司食品质量管理制度文档
第一章总则第一条为确保公司食品产品质量安全，保障消费者身体健康和合法权益，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有食品生产、加工、储存、销售环节。
第三条公司食品质量管理遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 全员参与，责任到人；3. 科学管理，持续改进。
第二章组织机构与职责第四条公司成立食品质量安全管理体系，负责全面领导和管理食品质量安全工作。
第五条食品质量安全管理体系由以下部门组成：1. 质量管理部：负责制定、实施、监督和改进食品质量安全管理制度；2. 生产部：负责食品生产过程的监控和保证；3. 采购部：负责原材料采购和质量验收；4. 储运部：负责食品储存和运输过程中的质量控制；5. 销售部：负责食品销售过程中的质量控制。
第三章食品生产过程管理第六条生产过程应严格执行生产工艺规程，确保食品质量。
第七条原材料采购应符合国家相关标准，并经过严格的质量验收。
第八条生产设备应定期进行维护和校验，确保其正常运行。
第九条生产过程中应严格控制生产环境，确保食品不受污染。
第十条产品出厂前应进行严格的质量检验，合格后方可出厂。
第四章食品储存与运输管理第十一条食品储存应选择符合卫生要求的场所，并按照产品特性分类存放。
第十二条食品储存过程中应严格控制温度、湿度等环境条件。
第十三条食品运输工具应保持清洁、卫生，并采取有效措施防止食品污染。
第十四条运输过程中应严格控制运输时间，确保食品品质。
第五章食品销售管理第十五条销售人员应具备食品安全知识，严格遵守销售规范。
第十六条销售场所应保持清洁、卫生，并设有食品展示区。
第十七条销售过程中应向消费者提供产品相关信息，包括生产日期、保质期、成分等。
第十八条销售人员应定期进行食品安全培训。
第六章质量监督与考核第十九条质量管理部应定期对食品质量进行监督和检查。
第二十条对违反食品质量安全管理制度的行为，应进行严肃处理。
产品质量管理制度范本（通用7篇）
产品质量管理制度范本产品质量管理制度范本一、什么是管理制度管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。
它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。
合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。
二、产品质量管理制度范本（通用7篇）随着社会一步步向前发展，需要使用制度的场合越来越多，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编精心整理的产品质量管理制度范本（通用7篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
产品质量管理制度范本1第一条质量管理部门的设立一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。
二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。
第二条生产过程的质量管理一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。
二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。
包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。
对校不准的称要派专人检修。
定量包装，每包重不超过规定重量的1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。
每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。
严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。
三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。
保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。
四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。
原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。
发现问题，查明原因，及时处理。
五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。
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（产品管理）关于河南万隆公司产品质量管理制度万隆公司产品质量管理制度产品质量是企业生存、发展的保障，是降低售后成本，提高市场信誉的根本，因此，打造企业的品牌效应，增强员工的质量意识势于必行。
特制定质量管理制度如下：壹、物资采购环节的有关规定：（壹）采购大宗物资，特别注意容易出现质量问题的物资，如铸件、轴承、钢材、电机、电柜等。
上游供应商供货前，对供货的产品质量要有所约定，特别是铸件、电机的供应，要先和供应商签订供需合同，把有关质量、验收、退货、退换、价格、责任承担等问题协商壹致，达成共识。
（二）不再做加工直接使用的标准件及其他外购商品，有好的不购次的。
（三）同壹商品的采购必须选择俩家之上的供应商，对供应商的供货质量要严格对比，选择供货质量、供货信誉好的厂家进行合作。
二、购进商品的验收：（壹）标准件、电机、配电柜及其他商品的进厂验收1、由仓库保管员直接验收，对规格型号、质量标准要求不清楚时，查清后再做验收。
2、凭物资采购计划表（单）上的数量进行验收，无计划采购的商品不以验收。
3、验收数量出现差错时，保管员承担全部责任。
（二）铸件的验收1、验收的品类：所有铸铁、铸钢，锰铬铸件等；无论大小件均壹壹验收。
2、验收依据：图纸、使用单位以书面形式下发给铸造厂的标准要求、下发给铸造厂的计划单。
3、验收标准及范围：<1>、按图纸标准、使用单位的厂定标准。
<2>、验收范围：核对型号，检验数据尺寸，查见沙眼及外观平滑度，除毛次、清沙是否到位，毛重是否超标等。
4、质量检验和评定：<1>、对不合格的产品用漆打上废品标记“×”，由供应商自行处理，不能于公司场地上存放。
对那些不好界定合格或不合格的铸件视为次品，打上次品标记“/”，由供应商自行处理，如将次品办理验收入库手续,价格按合格产品的80%结算。
验收合格的铸件办理验收入库手续且摆放整齐。
<2>、已办理验收入库手续的铸件，于金加工时，发现沙眼气孔过大过多、断裂、偏心、过软或过硬等多数不合格现象时，立即通知供应商前来把入库的铸件进行复验，复验出来的不合格废品由公司供应人员协助供应商到仓库办理退库、退货手续，复验出来的不合格废品打上“×”标记。
由供应商自行处理，公司不负保管责任。
金加工师傅已办理了出库领料手续的，可重新核准入出库数量，以防重叠入出库，造成库存数量不准的现象发生。
三、金加工产品的验收（壹）验收依据凭金加工师傅的领料单、图纸验收金加工工件。
（二）验收的标准及范围1、执行图纸上标注的标准，公差原则上控制于标准之间。
工件组装配合不严格时，可小于或大于标准公差____丝；工件组装配合严格时，公差必须控制于标准之内。
2、精度、光洁度、通心度合格，工件干净无毛次、无碰撞伤痕。
（三）将验收合格的工件，办理验收入库手续，合格数量少于领料数量时，将少于领料数量的工件，做以下处理1.属于供应商的原因，于验收入库单上注明:商家报废___件，供应商承担材料费及金加工工资____元。
2.属金加工师傅原因，于验收入库单上注明：师傅报废____件，金加工师傅承担材料价格的___%，计____元，金加工件丢失的属于金加工师傅责任，承担销售价格的___%，计___元。
（四）仓库管理员将金加工中出现的退货废品打上“X”字标记，放入退货区；将金加工环节中出现的自我报废废品，打上“X”字标记，放入废品区。
（五）因供应商原因金加工中出现的废品，由供应人员立刻通知供应商前来财务科办理报废铸件的货款及无效加工费的承担手续，（此废品件已办理了领料出库手续）。
（六）有修复价值的，待修复后再验收。
四、自制部件（切割件、焊接件）的验收（壹）验收的品类有各辅机管道、弯头、三通、下料器、分离器、除尘箱、支架等；涡壳、中筒、磨盖、分析盘等；电机、滑道、电机板、铲刀等。
（二）验收依据按不同型号的辅机部件、主机部件、其他部件的《综合部件质量验收方案单》进行逐件验收。
部件验收单中要注明规格型号的详细尺寸。
如有图纸时按图纸验收。
（三）验收标准及范围1、按图纸标准，使用单位的厂定标准进行验收。
2、验收范围：核对型号，检验数据尺寸，查见焊缝，检查内于外观质量。
（四）质量检验评定1、数据评定。
数据尺寸和标准不符，对质量有影响的，于原件基础上能够修复的，待修复后再作验收；数据尺寸和标准不符，于原件基础上又没法修理的，视为报废品。
报废品的组件按重量计算，责任人承担材料费的80%。
2、焊接的评定<1>焊缝、组合缝有漏粉现象<2>焊缝透明<3>焊缝不均匀、凹凸不平<4>发现有断焊现象<5>焊渣未除<6>工件面部有明显的磕碰伤痕<7>各组件、风料口配置、门、眼、鼻、各固定处端口的制作焊接歪曲等。
<8>之上七小条评定标准及质量缺陷，每发现壹处扣款5—10元。
3、验收中发现质量不合格的地方，经验收人员认定后，除罚款外，每处均打上修理标记“O”，便于修理后重验。
4、所发现的质量问题，除扣款外，必须立即修复，如于装车发货时，发现未修复，加五倍处罚。
五、主机、风机的组装验收（壹）验收依据有组装工艺图或组装工艺流程说明的，按此工艺流程的要求验收，且参照机械制造业的常规验收标准。
也可自制壹份《主机、风机质量验收方案单》，按项目进行验收。
（二）验收办法及范围1、主机隐蔽部分及环节验收。
将主机组装流程分成四部分进行验收。
<1>固定好主轴大轮<2>内腔组装完成（合中筒之前）<3>主机组装结束<4>配动力试运行验收2、风机也可分三部分验收<1>风机轮<2>风机壳<3>组装后试运行3、验收范围：螺丝、带轮、轴套、圈环、销钉、紧固是否到位；组件部位的活动间距、灵活性能是否达标；通心度、平衡度、平行度是否合格；旋转间隙、摩擦间隙均等，摩擦受力面均匀；各密封处密封严实；拆卸维修是否方便；试运行中振动、噪音是否超标及其他应验部位。
（三）质量检验和评定1、不合格需重新翻工修理的填写“0”，当场确定翻工修理标准及复验时间；提出警示下次组装时需改进的填写“○√”。
2、每发现壹处质量不合格的地方，罚款5-10元。
3、不合格的部位翻工修理后，重新验收，验收合格的于“O”外边打上“√”，即为“”。
4、复验中，发现修理的不到位仍不合格的，每壹处罚款50元，且另派技术人员进行修理，原组装人员承担修理工资。
六、产品自验、层层把关（壹）各部件的质量要层层把关无论哪道加工、组装程序，于加工组装中发现所领所用的材料、部件不合格，不能使用时，可直接向公司及生产部门反映，由公司立即组织关联人员召开质量问题分析会，且写出书面分析结果及承担罚款的责任人。
（二）产品的自检自验无论金加工工件、切割件、焊接件、组装件、风机、主机等，于生产加工、制造组装的各环节中、完工后，本责任人及班长必须先进行自检自验，填制《产品质量自验方案单》。
七、客户安装现场的质量管理（壹）商品部件、铸件、金加工件、切割件、焊接件、整机组装、部件组装等，于出厂前均按该《产品质量管理制度》进行了验收，但产品出厂后，于客户安装现场又出现了质量问题，给公司造成了壹定的质量损失。
遇到这种情况，安装人员要做好现场记录，包括多派的技术人员、反复试机调试、现场维修、改装换件等均要做详细记录。
待质量问题解决、安装调试合格后，将损失总额逐条列出且召开质量问题分析会，参加人员有：安装现场的安装人员、公司质验人员、生产管理人员及所涉及的有关责任人。
于进行质量问题分析时，要查出质量问题的症结所于，质量责任划分到人。
此质量问题于出厂前已进行过验收的（以验收方案单为准），责任人承担此次因质量问题给公司造成经济损失总额的20%；此次质量问题于出厂前未进行过验收，责任人承担此次质量损失总额的40%。
质量责任人的划分范围：质检员、技术员、组装工、铆焊车间负责人及主要责任人，其他人员只承担连带责任，不承担经济损失。
责任划分时不能摊派、面面俱到，要划分出主要责任人、次要责任人，承担损失的比例为主要责任人承担70%、次要责任人承担30%。
（二）安装调试合格，安装工负责让客户负责人于售后安装签定书上填写买受方需填的内容且签名，此安装签定书带回公司后，安装技术人员也于售后安装签定书上填写应填的内容且签名。
已填写、签名的签定书由安装人员交公司售后服务部。
八、质检验收产品的出入库手续（壹）铸件：供应商送达的各种铸件，经质检人员、仓库保管员质检验收后，将合格产品及能使用的次品分别办理入库手续，验收入库单壹式三联，保管制单，质检员、保管员共同签字生效。
壹联交供应商持单结账（到财务处换收据），壹联交电算材料会计入材料帐，壹联仓库存根。
（二）自制部件（切割件、焊接件）全部验收合格后，将《综合部件质量验收方案报单》复印三份，按此单上的套数或个数办理入库手续。
验收入库单壹式三联，保管制单，质检员、保管员共同签字生效。
每联验收入库单后附壹份《综合部件质量验收方案单》，壹联交电算会计入账，壹联仓库存根，壹联交财务科结算计件工资。
（三）主机、风机全部验收合格后，将《主机、风机质量验收方案单》复印三份，按此单上的台数或个数办理入库手续。
验收入库单壹式三联，保管制单，质检员、保管员共同签字生效。
每联验收入库单后附壹份《主机、风机质量验收方案单》，壹联交电算材料会计入账，壹联仓库存根，壹联交财务科结算计件工资。
（四）金加工工件：金加工环节的领、验、入手续，执行领料单流转，验收单壹工壹单的办法1、领料第壹道工序的金加工师傅办理领料手续（领料单）。
凭生产负责人开据的派工单（计划单）到材料会计处打制壹式俩联的领料单，领料人签字后，壹联交仓库领料，壹联金加工师傅自存，材料会计收存派工单（计划单）。
2、第壹道工序的金加工第壹道工序加工完毕后，提交质检人员验收，质检人员、仓库保管员按领料单、图纸进行验收，验收合格的、报废的、丢失的，均填于验收单上，验收总数必须和领料单数相符（参照“三金加工产品的验收”）。
此工件不再进行金加工工序时，保管员填制壹式三联的验收单，质检员、保管员签字生效，壹联交电算材料会计记账（只计合格品），壹联仓库存根，壹联交本人月底到财务科结算工资，保管员于此领料单上加盖收讫章壹且交财务科。
此工件进行第二道金加工工序时，第壹道工序完成后，只填制俩联验收单，材料会计联不填。
3、进行第二道工序的金加工件<1>第壹道金加工工序验收结束时，由仓库保管员于领料单上车、铣、刨、钻等栏内选择第二道金加工工序，于选择好的工序栏内，用大写填上实发工件数，保管员及第二道工序的金加工师傅均于领料单上签字，而后将工件及领料单均转交给第二道工序的全加工师傅。