蒸汽主管道疏水阀安装标准
蒸汽管线正确疏水方案
蒸汽管线正确疏水方案蒸汽输送管道的主要目的就是将高质量、且可靠的蒸汽输送到用汽设备。
为达到这一目的，我们就必须在恰当的位置设置疏水点，将蒸汽系统中的冷凝水更快，更有效率的排出。
当然，我们不能随心所欲的安装疏水阀，并就此轻易的忘记它们。
我们有着规范的设计准则规定它们应该如何安装。
为了保证疏水阀能正常稳定的工作，我们必须遵守这些规范来选择疏水点。
蒸汽在主管中的流速比在设备中快很多，有时甚至超过30 m/s。
此时如果管道中有冷凝水积存，就会被蒸汽快速带起形成水锤，撞击管道壁和阀门，造成设备损坏甚至人身伤害。
因此在设计疏水点的时候也要同样将其列入考虑因素。
接下来的四篇“正确疏水方案”将指导您如何正确和合适的将冷凝水排出蒸汽管道，从而防止系统中产生水锤和空气绑之类的问题。
正确输水方案＃1：谨慎选择疏水点位置即使蒸汽输送管道完全笔直，我们也会推荐每隔30到50米安装一个疏水阀。
在提升管和下降管道的底部也同样需要。
除此之外值得特别注意的是，在有些冷凝水容易积聚的地方设置一个疏水点能有效防止蒸汽快速将水带起。
在下列情况下需要安装疏水阀：每隔30到50米蒸汽管线每隔30到50米应当设置一个疏水点。
在减压阀和控制阀前段在减压阀和控制阀关闭时，前方管道会积聚冷凝水，因此在它们的前段也应该设置疏水点。
快速的排出冷凝水还能防止冷凝水腐蚀它们的阀座。
当然，在串联的减压阀之间最好也安装疏水阀，这样就可以将减压阀之间的冷凝水排出管道。
在可能长时间关闭的手动阀前段在手动阀前段也同样需要安装疏水阀，当阀长时间关闭后，冷凝水会积存在前方的管道内，当手动打开阀门时，蒸汽会带起冷凝水撞击阀门，造成阀门损坏。
同样的，在蒸汽管道末端设置疏水点能有效提高系统安全性，并提高生产效率。
在提升管或下降管底部在提升管和下降管的底部，冷凝水会由于重力和管道变向原因积聚，因此在这里我们也需要安装疏水阀。
正确输水方案＃2：对蒸汽管道进行正确的支撑如果管道支撑（例如悬勾）间距过大，那之间的部分可能会由于重量自然下垂。
SEPD_0205-2001_疏水阀配管设计规定
设计标准SEPD 0205-2001实施日期2001年月日中国石化工程建设公司疏水阀配管设计规定第 1 页共 6 页目次1 总则2 疏水阀的布置和安装3 疏水阀入口管道的设计4 疏水阀出口管道的设计1 总则1.1范围本规定适用于石油化工装置内蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀的配管设计。
2 疏水阀的布置和安装2.1蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀设置点2.1.1蒸汽管道的末端、最低点或立管的下端、蒸汽伴热管的末端应设疏水阀。
对较长距离蒸汽输送管道，在装置内宜每隔50m设一个疏水阀，在装置外宜每隔80m设一个疏水阀，当蒸汽管道跨越道路时，应在跨越前的低点设疏水阀。
2.1.2蒸汽系统的减压阀前应设疏水阀、调节阀组前应设疏水阀。
2.1.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低点应设疏水阀。
2.1.4经常处于热备用状态的设备进汽管的最低点应设疏水阀。
2.1.5蒸汽透平机、蒸汽泵的蒸汽进汽管的入口切断阀前应设疏水阀。
2.1.6蒸汽分配管的底部、扩容器的底部、水平安装的波型补偿器波峰的底部和直立安装的П型补偿器上升管底部应设疏水阀。
2.1.7 其他可能积存蒸汽凝水的部位均应设疏水阀。
2.2疏水阀安装一般规定2.2.1疏水阀安装示意图见图2.2.1-1、图2.2.1-2。
2.2.2每个蒸汽加热设备应单独设疏水阀，不能共用一个疏水阀。
2.2.3不同压力的蒸汽系统必须单独设凝水回收管网。
当凝水中含油或其他化学品时，不能排入凝水回收系统。
2.2.4当凝水量超过单个疏水阀的最大排水量时，可用相同型式的疏水阀并联对称安装。
2.2.5疏水阀安装位置应便于操作和检修。
2.2.6疏水阀组一般不设旁通管。
如工艺有特殊要求设置旁通管时，按工艺要求进行设计。
旁通管可与疏水阀平行布置，也可以布置在疏水阀的上方，但要留有足够的检修空间。
2.2.7每根蒸汽伴热管末端设一个疏水阀。
2.2.8除特殊要求外，疏水阀组管道应保温。
2.2.9采用螺纹连接的疏水阀，应安装活接头。
蒸汽疏水阀国家标准
蒸汽疏水阀国家标准蒸汽疏水阀是工业生产中常用的一种阀门，其作用是排除管道系统中的凝结水和不凝结气体，保证管道系统的正常运行。
为了规范蒸汽疏水阀的生产和应用，我国制定了相应的国家标准，以下将对蒸汽疏水阀国家标准进行详细介绍。
首先，蒸汽疏水阀国家标准对产品的分类和命名进行了规定。
根据其结构和工作原理，蒸汽疏水阀分为浮球式、疏水隔离式、疏水瞬时式等多种类型。
标准对每种类型的蒸汽疏水阀的结构特点、主要零部件、工作原理等都有详细的描述，并规定了相应的命名规范，以便生产和使用单位正确选择和使用蒸汽疏水阀。
其次，蒸汽疏水阀国家标准对产品的技术要求进行了明确。
标准规定了蒸汽疏水阀的公称通径、公称压力、工作温度范围、密封性能、耐压性能、材料要求等技术指标，保证了蒸汽疏水阀在使用过程中的安全可靠性。
此外，标准还对蒸汽疏水阀的试验方法、试验规则、验收规定等进行了规定，确保了产品在出厂前的质量符合标准要求。
再次，蒸汽疏水阀国家标准对产品的安装、使用和维护进行了规范。
标准对蒸汽疏水阀的安装位置、安装要求、使用注意事项、维护周期等进行了详细说明，帮助用户正确安装和使用蒸汽疏水阀，延长其使用寿命，提高系统的安全性和稳定性。
最后，蒸汽疏水阀国家标准还对产品的包装、运输和贮存进行了规定。
标准规定了蒸汽疏水阀的包装方式、包装标志、运输条件、贮存要求等，保证了产品在运输和贮存过程中不受损坏，保持良好的状态。
综上所述，蒸汽疏水阀国家标准是对蒸汽疏水阀产品生产、应用和管理的重要依据，它的制定和执行对于提高蒸汽疏水阀产品的质量和使用效果具有重要意义。
各生产和使用单位应严格遵守蒸汽疏水阀国家标准的相关规定，确保产品的质量和安全，促进工业生产的持续健康发展。
疏水器（steamtrap）工作原理及安装要求
疏⽔器（steamtrap）⼯作原理及安装要求疏⽔器也称疏⽔阀或是汽⽔分离器( Steam Trap )，它⽤在蒸汽加热设备或蒸汽输送管⽹上，是起⾃动阻汽排⽔作⽤的装置。
选择合适的疏⽔阀，可使蒸汽加热设备达到最⾼⼯作效率。
⾃从产业⾰命以来，蒸汽已被⼴泛地应⽤在各⼯业部门，特别在⽯化、化⼯、纺织、轻⼯、电⼒等⾏业，都⼤量地使⽤蒸汽。
及时排除蒸汽系统中的凝结⽔、减少蒸汽的泄漏；提⾼蒸汽使⽤设备的热效率等问题。
得到了各部门的普遍重视，蒸汽疏⽔器就是解决这些问题的主要装置。
疏⽔器的正确选择、安装使⽤直接影响到蒸汽系统的安全运⾏和节能⼯作的好坏。
蒸汽中的凝结⽔和空⽓是影响热量交换和管道通过能⼒的有害物质，排除它们能提⾼⽤汽设备的效率，节约蒸汽、降低燃料消耗。
疏⽔器的分类及⼯作原理疏⽔阀的品种很多，各有不同的性能。
选⽤疏⽔阀时，⾸先应选其特性能满⾜蒸汽加热设备的最佳运⾏，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏⽔阀才是正确和有效的。
疏⽔阀要能识别'蒸汽和凝结⽔，才能起到阻汽排⽔作⽤。
识别”蒸汽和凝结⽔基于三个原理：密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏⽔阀：分类为机械型、热静⼒型、热动⼒型。
⼀、机械型疏⽔阀：机械型也称浮⼦型，是利⽤凝结⽔与蒸汽的密度差，通过凝结⽔液位变化，使浮⼦升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排⽔⽬的。
机械型疏⽔阀的过冷度⼩，不受⼯作压⼒和温度变化的影响，有⽔即排，⼒⼝热设备⾥不存⽔，能使加热设备达到最佳换热效率。
最⼤背压率为80%，⼯作质量⾼，是⽣产⼯艺加热设备最理想的疏⽔阀。
机械型疏⽔阀有⾃由浮球式、⾃由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等。
Float trap with thermostatic air vent1. ⾃由浮球式疏⽔阀:⾃由浮球式疏⽔阀的结构简单，内部只有⼀个活动部件精细研磨的不锈钢空⼼浮球，既是浮⼦⼜是启闭件，⽆易损零件，使⽤寿命很长。
2. ⾃由半浮球式疏⽔阀:⾃由半浮球式疏⽔阀只有⼀个半浮球式的球桶为活动部件，开⼝朝下，球桶即是启闭件，⼜是密封件。
蒸汽疏水阀安装规范
蒸汽疏水阀安装规范篇一：对蒸汽疏水阀的要求对蒸汽疏水阀的要求2014-11-13 16:40:25以下概述说明对于疏水阀的功能、节能措施、运转、保养管理等方面的要求。
（1）排除凝结水时不泄漏蒸汽。
排除凝结水时不泄漏蒸汽是疏水阀的基本条件。
（2）蒸汽疏水阀动作准确、灵敏。
是指疏水阀对蒸汽和凝结水的准确判别和动作大开、关情况而言。
即排除凝结水时，疏水阀能迅速排放；排放结束时又能迅速关闭，防止宝贵的蒸汽泄漏。
这是疏水阀的主要性能。
（3）根据疏水阀结构的不同, 工作时分有连续排放凝结水和间歇排放凝结水两种类型.对加热温度要求严格, 需及时排除饱和凝结水的工况要选用连续排放凝结水的疏水阀, 以满足工况要求。
(4) 排除空气性能好。
混入蒸汽设备中的空气, 最初是混在蒸汽里, 在蒸汽凝结成水时才被分离出来。
它在蒸汽使用设备的传热面上形成空气层, 严重影响热传导, 因此疏水阀必需能自动及时地排除不可凝结气体。
不因空气或不凝结热气体的障碍而丧失排水能力，发生空气气堵及蒸汽汽锁等事故。
（5）压力变化是不影响正常工作。
如果压力稍有变动疏水阀性能就受到影响, 甚至停止动作是不行的, 在这种情况下需要他的性能不受影响, 并能适应于所规定的额定值内的任何压力。
（6）要求疏水阀的允许背压率高，这样有利于凝结水回收。
（7）容易检修和保养，也就是说要减少维修费用。
（8）实用性高。
疏水阀应体积小、重量轻、寿命长。
● 一台疏水阀如果能具备以上的工作/ 设计特点，该蒸汽加热系统就能达到如下的效果：（1）蒸汽换热效率快。
（2）使加热设备达到最高温度; 从而获得最高热效率;达到最高生产力。
（3）减少冷车启动时间; 获得最佳燃料效益而减少生产成本; 减少维修费用.● 重要的是, 正确选型\ 安装和维修能使蒸汽和费用的浪费达到最小。
（注：可能在某些场合，疏水阀不需具备上述的设计特点, 但是, 在大部分情况下疏水阀具备以上的特点, 会带来最佳的效果。
蒸汽疏水阀的安装要点和注意事项
蒸汽疏水阀的安装要点和注意事项蒸汽疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。
疏水阀的使用效果有20%的原因归结安装的质量。
疏水阀作为压力管道元件，杭州瓦特节能工程有限公司认为必须是由资质的安装人员严格按正规安装要求安装疏水阀、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。
疏水阀在安装前需要仔细核对型号、口径、压差、温度、压力、连接等级和标准，建立现场吊牌和疏水阀位号相结合的数据统计，以方便疏水阀运行的管理和维修。
瓦特疏水阀在出厂前必须经过承压测试和密封性测试，如果可以提供功能性测试。
并提供厂家提供的一对一的试验报告或合格证书。
对于有特殊要求的疏水阀比如要求材料证书、焊接检测证书、垫片材质证明、铸件炉批号等在安装前需核对后方可安装。
1、在蒸汽管道试压时，应将疏水阀拆下，用短管代替，至少要将疏水阀前后手动阀关闭隔离。
在使用疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
即使疏水阀自带过滤器，建议还是增加外置过滤器，过滤器采用0.5-1mm的孔径，太细压降大，太粗起不到作用。
3、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
但下降管设置集污段，避免杂质直接进入疏水阀。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
对于机械型疏水阀安装要安装厂家的安装方位。
5、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。
（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。
）8、对于有可能产生汽锁的疏水阀，要在疏水阀顶部安装平衡管。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。
对于排空能力不好的疏水阀可以并联热静力型排空阀。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。
不能群集疏水。
蒸汽管线正确疏水方案
蒸汽管线正确疏水方案蒸汽输送管道得主要目得就就是将高质量、且可靠得蒸汽输送到用汽设备。
为达到这一目得，我们就必须在恰当得位置设置疏水点,将蒸汽系统中得冷凝水更快,更有效率得排出。
当然,我们不能随心所欲得安装疏水阀,并就此轻易得忘记它们。
我们有着规范得设计准则规定它们应该如何安装。
为了保证疏水阀能正常稳定得工作,我们必须遵守这些规范来选择疏水点。
蒸汽在主管中得流速比在设备中快很多,有时甚至超过30m／s。
此时如果管道中有冷凝水积存，就会被蒸汽快速带起形成水锤,撞击管道壁与阀门,造成设备损坏甚至人身伤害。
因此在设计疏水点得时候也要同样将其列入考虑因素。
接下来得四篇“正确疏水方案”将指导您如何正确与合适得将冷凝水排出蒸汽管道,从而防止系统中产生水锤与空气绑之类得问题。
正确输水方案#1:谨慎选择疏水点位置即使蒸汽输送管道完全笔直,我们也会推荐每隔３0到50米安装一个疏水阀。
在提升管与下降管道得底部也同样需要。
除此之外值得特别注意得就是,在有些冷凝水容易积聚得地方设置一个疏水点能有效防止蒸汽快速将水带起。
在下列情况下需要安装疏水阀：每隔30到５0米蒸汽管线每隔3０到5０米应当设置一个疏水点。
在减压阀与控制阀前段在减压阀与控制阀关闭时,前方管道会积聚冷凝水,因此在它们得前段也应该设置疏水点。
快速得排出冷凝水还能防止冷凝水腐蚀它们得阀座。
当然,在串联得减压阀之间最好也安装疏水阀,这样就可以将减压阀之间得冷凝水排出管道。
在可能长时间关闭得手动阀前段在手动阀前段也同样需要安装疏水阀,当阀长时间关闭后,冷凝水会积存在前方得管道内，当手动打开阀门时，蒸汽会带起冷凝水撞击阀门,造成阀门损坏。
同样得,在蒸汽管道末端设置疏水点能有效提高系统安全性，并提高生产效率。
在提升管或下降管底部在提升管与下降管得底部,冷凝水会由于重力与管道变向原因积聚,因此在这里我们也需要安装疏水阀。
正确输水方案＃2:对蒸汽管道进行正确得支撑如果管道支撑（例如悬勾)间距过大,那之间得部分可能会由于重量自然下垂。
疏水阀的配管规定
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配管专业 基础知识培训之一 管道工程基础
附图4：疏水阀垂直安装，疏水阀安装的典型配管
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1.3. 蒸汽系统中的腐蚀
引起结垢和腐蚀的两个主要原因是二氧化碳气体和 氧气作为碳酸盐溶解于锅炉给水中的二氧化碳气体 进入系统。一旦于冷的凝结水混合就会生成碳酸， 对管道及设备产生腐蚀。 氧气一旦进入系统，会加剧碳酸的作用，加快腐蚀。
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1.4. 疏水阀的分类
疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀 前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最 小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规 格。疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。
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2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸 汽加热设备应安装疏水阀：
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3.2 疏水阀的出口管
3.2.1 疏水阀的出口管管径应按汽液混相计算， 不可根据疏水阀接口尺寸确定管径，一般疏水阀后 出口管径比接口尺寸大1-2级；
3.2.2 疏水阀的出口管尽量减少背压，管径要大， 管道布置尽量短，少拐弯，尽量减少向上提升的立 管；
5.1.2 凝结水总管低于疏水阀时疏水阀安装的典型配营 -Ⅲ型，Ⅳ型
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5.2 凝结水不回收流程
5.2.1 疏水阀水平安装时疏水阀安装的典型配管-Ｖ型， Ⅵ型
5.2.2 疏水阀垂直安装时疏水阀安装的典型配管-Ⅶ型， Ⅷ型