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ZP35压片机使用说明书

ZP35压片机使用说明书

目录一.说明和适用范围 (1)二.主要技术参数 (2)三.主要工作原理 (3)四.安装调整和使用 (4)五.电器操作方法 (5)六.常见故障与排除方法 (6)七.机器的润滑 (7)八.机器的保养 (8)安装前、开机前、维修前,必须仔细阅读本说明书,说明书内不推荐的行为均可能引起机器的异常或人身安全。

一.用途说明和适用范围1.本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器,它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究,确认颗状原料能否压制成片剂的重要设备。

2.本机适用于能压制成片剂(本机压力范围内)的。

而且含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料的压制。

3.本机适用于压制5-20毫米的圆形、异形和刻字片剂。

4.本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粒的粉末压片。

二.主要技术参数序号名称单位指标1 转台冲模数付5-7-92 最大工作压力千牛(KN) 603 最大压片直径毫米(mm) 204 最大压片厚度毫米(mm) 65 最大充填深度毫米(mm) 156 最大压片产量片/小时9600-13440-172807 转台工作直径毫米(mm) 2008 转台转速转/分(r/min) 0~329 中模直径毫米(mm) 2610 中模高度毫米(mm) 2211 上、下冲杆直径毫米(mm) 2212 上、下冲杆长度毫米(mm) 11513 外型尺寸(长×宽×高)毫米(mm) 650×1000×120014 机器重量公斤(kg) 30015 电动机功率千瓦(kw) 2.216 电压伏(V) 380三.工作原理与主要机构1.转台结构:转台是本机工作的主要执行件。

有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。

转台的圆周上均匀分布5(7,9)付冲模,转台与主轴间由平键传递扭矩。

主轴支撑在轴承上,由蜗轮副传动,花键连接,转动主轴,使转台旋转工作。

2.轨道机构:轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮,是上、下冲杆运动的轨迹。

001全自动硅装片机使用说明书

001全自动硅装片机使用说明书

第 12页(共 16 页)
http://www. cnqtkj. com
0769-38834566
东 莞 市 启 天 自 动 化 设 备 有 限 公 司
QT-5-6-GSJ 全自动硅片装片机使用说明书
右篮向上 左篮复位 吹气启动 右篮复位
点击此按钮,右边篮具上升一层。 点击此按钮,左边篮具复位到最底层。 上料位吹气开始。 点击此按钮,右边篮具复位到最底层。
QT-5-6-GSJ 全自动硅片装片机使用说明书
图 10
表 5 “系统参数 2”屏注解 按 钮 顶缸下后*秒 退勾 普通时间间隔 到底后*秒挂 钩 皮带续动时间 解 释
顶缸下来后稳定时间,稳定了再退勾复位。否则复位不 流畅。 每一个步骤要稳定的时间再进行下一步才不会出错。该 参数不可为零。 到底后稳定时间,否则勾不一定挂得上。该参数不可为 零。 当检测到硅片已经过来进入篮具后皮带还应该再走动, 使硅片入篮齐整。
4.功率、重量
4.1 功率:≤500W 4.2 重量:约 200kg
5.运输和安装
5.1 安装 5.1.1 安装调试之前,应先认真检查设备及其附件,检查是否有破 坏或遗漏的部分。 5.1.2 设备必须水平放置,安装时通过调整地脚螺栓,使设备达到 水平。 5.1.3 连接电源、气源等。 5.1.4 按照要求对设备进行良好接地。
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图 5 表 1 “主菜单”屏注解 按 钮 自动模式 解 释
点击“自动模式”按钮,人机画面切换到自动模式。 屏。
手动模式 点击“手动模式”按钮,人机画面切换到手动模式屏。 系统管理 点击“系统管理”按钮人机画面切换到系统管理显示 屏。
6.2.3 自动模式 在主菜单上点击“自动模式”按钮进入自动模式屏(图 6)。在此 屏上可以进行自动模式下的操作。

玻璃自动上片机的工作原理

玻璃自动上片机的工作原理

玻璃自动上片机的工作原理
玻璃自动上片机的工作原理是通过一系列的自动化设备和机械操作来完成玻璃上片的过程。

具体原理如下:
1. 玻璃上料:首先,将待处理的玻璃板放入上料区域,通常通过传送带或者夹具等方式进行定位。

2. 玻璃定位:在上料区域,可以通过传感器或者机械装置对玻璃进行定位,确保其精确放置在指定位置上。

3. 真空吸盘吸附:玻璃上片机配备了多个真空吸盘,这些吸盘通常分布在上片机的工作台上。

吸盘会通过吸附力将玻璃板固定在工作台上。

4. 玻璃移位:当玻璃板被固定在工作台上后,上片机会自动调整工作台的位置,将玻璃板移动到下一个工作阶段的位置。

5. 涂胶:在玻璃板的特定区域上,上片机会使用喷涂或者滚涂的方式涂上胶水。

这种胶水通常具有粘性,在后续步骤中起到固定和粘接的作用。

6. 玻璃压贴:在胶水涂抹完毕后,上片机会调整工作台的位置,将另一块玻璃板移动到胶涂区域上方,并且逐渐下压。

7. 压接和固化:在上片机的工作台上通常配有压接装置,用于提供压力和均匀的力度。

压力能够确保两片玻璃板之间的胶水均匀分布,并且能够固化。

8. 完成产品:经过以上步骤,两片玻璃板之间的胶水已经牢固粘接,玻璃制品制作完成。

最后,可通过机械手臂或者输送系统将完成的玻璃产品移出上片机。

ZPT系列压片机使用说明书

ZPT系列压片机使用说明书

目录第一部分概述 (4)1.1 ZPT系列压片机数据表 (4)1.2 外型图 (5)1.3 安装平面图及现场保证条件 (6)1.4 主传动系统原理 (6)1.5 导轨 (6)1.6 预压 (8)1.7 主压 (9)1.8 驱动 (9)1.9 电气设备 (9)1.10 加料器 (10)1.11 导向器 (11)1.12 刮粉器 (12)1.13 吸尘 (12)1.14 冲具 (12)第二部分开箱和调试 (13)2.1 清理 (13)2.2 安装 (13)2.3 电气连接 (13)2.4 机器试运转 (13)第三部分机器的操作 (4)3.1 接通主电源开关 (14)3.2 触摸屏控制说明 (14)3.3 工作状态按钮 (21)3.4加料调节 (22)3.5压力与片厚 (22)3.6 平移手轮的调节 (22)3.7 预压调节 (22)3.8 润滑 (23)3.9 更换模具 (23)3.10更换填充导轨 (24)3.11下冲过紧保护控制 (24)3.12 加料器控制 (24)3.13 产量调节 (25)3.14 第一次调节建议 (25)第四部分机器的维护 (26)4.1 定期检查维护 (26)4.2 主传动蜗轮箱的维护 (26)4.3 皮带的张力 (27)4.4 中央润滑系统的维护 (27)4.5 干油润滑 (27)第五部分功能图表 (28)5.1 中央润滑系统图 (28)5.2 定期检查调整时间表 (28)第六部分加料系统 (29)6.1 说明 (29)6.2 加料系统组成 (29)6.3 操作 (29)第七部分吸尘 (31)7.1 说明 (31)第八部分特殊功能 (31)第九部分注意事项 (32)第十部分压片机常见故障及排除方法 (32)10.1 液位保护 (32)10.2 上冲过紧保护 (33)10.3 下冲头过紧保护 (33)10.4 机器过载保护 (33)10.5 连续超差 (34)10.6 挡块保护 (34)10.7 片重差异过大 (34)10.8 机器漏粉多 (35)10.9 出料处磕片 (35)10.10 下冲盘细粉过多 (36)附1:药片重量差异原因分析 (36)附2:掀盖现象产生原因分析 (39)附3:设备压片时噪音和杂音分析 (41)第一部分概述ZPT系列高速压片机是旋转式压片机,经一对预压轮一对主压轮两次将各种颗粒状原料压制成片。

ZPT系列压片机使用说明书

ZPT系列压片机使用说明书

目录第一部分概述 (4)1.1 ZPT系列压片机数据表 (4)1.2 外型图 (5)1.3 安装平面图及现场保证条件 (6)1.4 主传动系统原理 (6)1.5 导轨 (6)1.6 预压 (8)1.7 主压 (9)1.8 驱动 (9)1.9 电气设备 (9)1.10 加料器 (10)1.11 导向器 (11)1.12 刮粉器 (12)1.13 吸尘 (12)1.14 冲具 (12)第二部分开箱和调试 (13)2.1 清理 (13)2.2 安装 (13)2.3 电气连接 (13)2.4 机器试运转 (13)第三部分机器的操作 (4)3.1 接通主电源开关 (14)3.2 触摸屏控制说明 (14)3.3 工作状态按钮 (21)3.4加料调节 (22)3.5压力与片厚 (22)3.6 平移手轮的调节 (22)3.7 预压调节 (22)3.8 润滑 (23)3.9 更换模具 (23)3.10更换填充导轨 (24)3.11下冲过紧保护控制 (24)3.12 加料器控制 (24)3.13 产量调节 (25)3.14 第一次调节建议 (25)第四部分机器的维护 (26)4.1 定期检查维护 (26)4.2 主传动蜗轮箱的维护 (26)4.3 皮带的张力 (27)4.4 中央润滑系统的维护 (27)4.5 干油润滑 (27)第五部分功能图表 (28)5.1 中央润滑系统图 (28)5.2 定期检查调整时间表 (28)第六部分加料系统 (29)6.1 说明 (29)6.2 加料系统组成 (29)6.3 操作 (29)第七部分吸尘 (31)7.1 说明 (31)第八部分特殊功能 (31)第九部分注意事项 (32)第十部分压片机常见故障及排除方法 (32)10.1 液位保护 (32)10.2 上冲过紧保护 (33)10.3 下冲头过紧保护 (33)10.4 机器过载保护 (33)10.5 连续超差 (34)10.6 挡块保护 (34)10.7 片重差异过大 (34)10.8 机器漏粉多 (35)10.9 出料处磕片 (35)10.10 下冲盘细粉过多 (36)附1:药片重量差异原因分析 (36)附2:掀盖现象产生原因分析 (39)附3:设备压片时噪音和杂音分析 (41)第一部分概述ZPT系列高速压片机是旋转式压片机,经一对预压轮一对主压轮两次将各种颗粒状原料压制成片。

天亿压片机说明书

天亿压片机说明书

天亿压片机说明书
一、操作步骤:
机器使用前须检查冲模是否有缺边、裂缝、变形等质量问题,检查机器各装置是否完好。

检查颗粒原粒是否符合要求,颗粒中的细粉含量不宜超过10%,以免影响机器使用性能及寿命。

开车前应用手转动带轮或顺点动按钮试压,确定片剂符合要求,机器运转正常后,方可开机投入生产。

机器设有倒车点动按钮,压片时产生叠片或上冲粘冲闷车及校核上冲进模情况进可使用,使用时只允许瞬时点动使机器微量反转,否则会损坏机件。

使用中要随时注意机器的运转情况,如有异常声响,即应停机检查,排除故障后再使用。

二、注意事项:
使用前必须先松开注油孔螺钉,高速旋转式压片机才能正常工作定期在丝杠及柱塞泵处加润滑油加压不允许超过机器的压力范围,否则会发生危险压片机使用清洁的46号机油为宜,绝不可用刹车油加压时感觉手动压把有力,但压力表无指示,应立即卸荷检查压力表新机器或较长一段时间没有使用时,在用之前稍紧放油阀,加压到
20-25MPa时即卸荷,连续重复2-3次,即可正常使用大活塞不要超过行程20mm。

ZP35A旋转式压片机操作规程

ZP35A旋转式压片机操作规程

ZP35A旋转式压片机操作规程一、前言ZP35A旋转式压片机作为一种常用的制药设备,广泛应用于片剂生产过程中。

它具有生产效率高、操作简单等优点,但在使用过程中也需要严格遵守操作规程,以确保生产质量与职工安全。

本文档旨在对ZP35A旋转式压片机的操作规程进行阐述,提供一些有用的使用技巧和注意事项。

二、设备结构及工作原理2.1 设备结构ZP35A旋转式压片机主要由下列主要组成部分构成:•主机•设备底座•进药口•出片口•电控柜2.2 工作原理ZP35A旋转式压片机是一种通过压制粉末颗粒来制造片剂的设备。

它通过电机带动转盘旋转,将粉末颗粒压缩成片剂。

具体工作原理如下:1.粉末颗粒通过进药口进入制片区域,被导向到模具磨边区域。

2.模具转至磨边区域时,对粉末颗粒进行磨边。

3.待模具进入磨边区域后,药粉进入模具内部。

转盘旋转时,通过排气孔排出剩余气体。

4.制片时,通过静压弹性机构对药粉进行压实。

5.当转盘旋转到出片区域时,通过磁性力以及模具松动机构,使片剂脱模并进入出片口。

三、操作规程3.1 准备工作•保证ZP35A旋转式压片机周围环境整洁,无杂物干扰。

设备底座四周应设有自动扫地机构,以便清理药品和杂物。

•使用前,要仔细检查ZP35A旋转式压片机是否完好。

检查转盘、模具等各部分是否紧固、流畅,并检查压缩弹簧弹性是否正常。

•按照要求选择适合的原材料,并根据配方将各种原材料按照一定比例称量好。

3.2 操作步骤1.将称好的粉末颗粒放入进药口,并确认进药口处的导向轮是否能够确保粉末顺利进入模具。

2.打开电控柜的电源,依次按照说明书将各项操作参数设置好,并选择制片区域。

3.按下启动按钮,确认转盘是否顺畅旋转,并注意观察磨边区域的粉末质量是否合格。

4.读取显示屏上的数据参数,并根据需要调整各参数。

5.观察各部分工作情况,若出现异常情况应马上停机检查。

6.待制片完成,按下停机按钮,关闭电源并整理现场。

四、注意事项1.在操作ZP35A旋转式压片机之前,应仔细阅读相关使用说明书,并进行必要的工具准备工作。

说明书内容-插片机

说明书内容-插片机

目录一、主要用途及适用范围--------------------- 2二、主要技术参数--------------------- 2三、操作须知--------------------- 2四、结构特点--------------------- 3五、安装须知--------------------- 3六、操作说明--------------------- 5七、工装附件--------------------- 8八、夹具更换--------------------- 8九、设备保养--------------------- 8十、装箱单--------------------- 9 十一、原理图--------------------- 10 十二、外形图--------------------- 18一、主要用途及适用范围TC-2400硅片自动装片机是根据光伏产业和国际半导体产业的发展及市场需求而开发研制的新型自动化设备。

可通过数控装置可靠地实现自动装片,并设有连锁保护、工况显示、故障报警等功能。

该设备主要用于硅片、太阳能电池片等类似形状产品的自动插片。

整机采用3工位立式升降机构,通过伺服电机、滚珠丝杠、直线轴承系统实现精确传动。

该设备适用于125mm、156mm硅片的自动插片。

二、主要技术参数工位数量3工位(75片)硅片规格125mm,156mm;厚度:180~200±20μm 分辨率0.4μm/步装片能力2400~3600片/小时(视操作者节奏)控制系统触摸屏/PLC可编程序控制器/交流伺服系统电源AC220V(单相三线),50Hz总功率 1.5Kw外形尺寸(长x宽x高)1480x780x2120mm三、操作须知1、敬请按操作说明的方法进行正确操作;2、非电气专业人员请勿打开电气箱门。

四、结构特点1、设备为不锈钢整体式框架结构,布局合理,外观新颖,操作方便;2、硅片装片前先放置于水槽,水槽内的水通过加热系统保持一定的温度,设计人性化;3、水系统可实现定时自动换水及循环用水,并经初滤后再经滤袋式过滤机循环使用,并设置有快速清洗装置,保持水路畅通;4、采用PLC可编程控制器,程序运行可靠,功能齐全,各种运行模式均可在触摸屏或控制面板上调节和设定;5、配置交流伺服系统进行高精度定位;6、采用OMRON高灵敏度传感器进行扫描监控;7、具有零位和工作位置的校准功能,校准快速、准确、精度高;8、配有系列安全保护装置:8.1水工作状态监控,并设有水位自动调节功能;8.2设有运行过程中的上下极限位置报警;8.3设备设有紧急停止及复位停止功能;8.4具有整机漏电保护装置和接地端子功能。

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行修改,以防意外的发生。
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5/1
传真(Fax):+86-552-4923598
地 址:中国安徽省蚌埠市怀远经济开发区银锐工业园
步骤二: 输入正确后,自动将切换到当前手动画面。
a. 双翻单工位玻璃上片机进入介面。
上片台说明资料
b. 双翻多工位玻璃上片机进入介面
b. 检查 Y 轴行走情况及正负限位、零点、A/B 防撞是否可靠。
c. 检查翻转臂运转是否正常,上下限位、上下断电保护是否可靠。
d. 小臂升降是否正常,上下限位、上下断电保护、提升停止点为、是否可靠, 吸盘与玻璃架角度是否匹配。
e. 真空泵、管路、吸盘等是否正常无卸漏。
f. 传输系统是否运转正常,目视传输跳动及噪音或润滑。并同时检查台面有 玻璃点、传输停止点、寻边点(1、2)等是否有效 。
六、 设备维护与保养………………………………………………... 12/1
七、 电器控制系统……………………………………………….…. 13/1
八、 开机注意事项…………………………………………. ……... . 16/1
九、 上片机的安装…………………………………………………... 17/1
十、 保养日志……………………………………………… ……..….
g. 吸盘独立控制开关:操作人员需按玻璃规格大小,凡吸盘不能完全吸到玻 璃的吸盘,它的控制开关不能打开,否则其它吸盘系统均无法正常工作。
h. 接触玻璃传感器情况。注意的是不管吸多大玻璃,必须使吸盘臂上的两个限位开关
能碰到玻璃,否则限位开关触不到玻璃而使行走无法停止,引起撞毁玻璃或设备的意 外事故。
电话(Tel):+86-552-4923568
2.自动将切换至如下介面,在文本对话框中输入 8 个 1,轻触 Enter, 文本退 出,介面中间进入按扭将会自动闪烁,轻击进入按扭,将切换至下一个介面。 此密码只提供专业开机人员使用,需经培训上岗。 ² 小提示:此等级进入后,只能投入开机使用,不能设定相关参数。
3.当在文本对话框中输入 8 个 2,可设定参数及投入使用。 ² 小提示:建议未完全了解设备功能参数的意义时,最好不要到参数表内进
当机组在正常运行时,请勿进入机组作业区。以防危险的发生。 当专业人员在检修或维护时,请勿合闸,以防危险的发生。
表示有潜在的危险,在操作或维护时须特别小心,否则会造成直接的人身伤害或经济损失。
表示在维护或作业时,带上安全手套,以防意外的事故发生。
进入作业区,带上安全帽,以防意外的事故发生。
表示请仔细阅读本说明书,以防错误理解及操作。
18/1
十一、 易损件清单………………………………………………….
19/1
十二、 电机功率说明……………………………………………. .…. 1/17
十三、 电源回路…………………………………………………………. 2/17
十四、 冷却风扇回路………………………………………………….. 3/17
十五、 大翻电机回路……………………………………………… …. 4/17
目录
一、 全自动上片机介绍………………………………………………. 1/1
二、 主要工作原理描述…………………………………………….. 2/1
三、 技术参数……………………………………………………… ……. 2/1
四、 开机前的准备..……………………………………………………… 4/1
五、 上片的操作…………………………………………….………….. .. 5/1
A 大臂向上按钮:此按钮为常开型,按下为打开大臂往上翻,松开即停。
A 大臂向下按钮:此按钮为常开型,按下为打开大臂往下翻,松开即停。
A 小臂向上按钮:此按钮为常开型,按下为打开小臂往上升,松开即停。
A 小臂向下按钮:此按钮为常开型,按下为打开小臂往下降,松开即停。
B 臂按钮均同
真空泵关按钮:此按钮为自锁型,按下为开按钮启动真空泵,再按一下为关 按钮停止真空泵。当真空度达到设定负压值时,真空泵将自动停止工作, 当真空度低于迟滞值时,真空泵将会自动启动,若在手动介面,真空不 需要时,最好把真空泵开关执于关闭装态,以免引起浪费及损耗。
走系统、送片系统、电气控制系统等主要部份组成。 1):X 轴行走机构,采用电机减速机驱动,链条传动,机架底部具有四个车 轮,在轻轨上前后移动,且能完成用户指定的工位需要。 2):Y 轴由一台电机减速机,链条牵引传动,并能满足取片深度要求的功能。 3):翻转臂由电机减速机驱动,通过 1:3 的链轮转换,链条牵引带动,通 过回转曲柄,连杆关节机构,实现大臂翻转,最大翻转角度 95-97 度。 4) :提升系统,采用独特的精制配件机构组成,可使吸盘臂吸附玻璃后,有 效的轨迹运动,确保玻璃具有双向的有效分离功能,以使取片安全稳定可靠。 5):玻璃传送由 PV 传输滚轮构成,采用镀铬光轴、冲压立式调心轴承、电 机减速机驱动、链轮、链条传动,实现玻璃的输送。 6) :真空系统由真空泵,电磁阀、吸盘单独控制开关及管路组成,吸盘最小 真空度不得小于-60Kpa,确保取片的安全可靠稳定性。 7):机组的大臂翻转、抬升、X 轴行走、Y 轴行走、传送玻璃、均采用光电 及接近传感器定位,以使行走、取片、定位有准确的可靠稳定性。 三、技术参数: 电源:三相四线制 380V/220V±10% 50HZ±2% 整机功率:见电路图 使用环境:海拔高度 1000M 环境温度-20℃~40℃
相对温度≤85%室内使用.
外形尺寸:见安装布置图
X 轴行走速度: 25m/min (可调)
Y 轴行走速度: 5m/min (可调)
传送玻璃速度: 30m/min (可调)
吸取最大深度: 700mm (特殊情况见附件)
吸附最大真空度: -90Kpa (通常为-60—90Kpa)
机组重量:
见铭牌
电话(Tel):+86-552-4923568
单翻单工位与双翻单工位介面均相同,单翻双工位与双翻双工位介面均相同,
就不必一一来熬述,只是少了部份 B 臂按钮。
电话(Tel):+86-552-4923568
6/1
传真(Fax):+86-552-4923598
地 址:中国安徽省蚌埠市怀远经济开发区银锐工业园
各功能键说明如下:
上片台说明资料
当显示屏左上角手动闪烁的情况下:选择 A 臂或 B 臂手动,选中后会自 动闪烁。A 臂闪烁说明可以通过手动控制 A 边各功能键。B 臂闪烁说明可以 通过手动控制 B 边各功能键。
加工玻璃参数
型号
最大加工玻璃(mm)
YR-10/20
2000*1000
YR-21/26
2600*2100
YR-30/40
4000*3000
YR-30/45
45OO*3000
YR-33/61
6100*3300
YR-33/80 YR-33/100 YR-33/125
8000*3300 10000*3300 12500*3300
X 轴向上按钮: 此按钮为常开型,按下为启动上片机组在轻轨上往切割机方向 移去,松开即停。
X 轴向下按钮: 此按钮为常开型,按下为启动上片机组在轻轨上往返方向移去, 松开即停。
Y 轴+号按钮:此按钮为常开型,按下为启动 Y 车架往 A 边玻璃架方向移去, 松开即停。
Y 轴-号按钮: 此按钮为常开型,按下为启动 Y 车架往 B 边玻璃架方向移去, 松开即停。
输送向上按钮:此按钮为常开型,按下为启动传输滚轮把玻璃往切割机方向 送去,松开即停。
输送向下按钮:此按钮为常开型,按下为启动传输滚轮把玻璃往返方向传送, 松开即停。
空气阀关按钮:此按钮为自锁型,当按下为打开空阀往吸盘内充气,再按下 为关闭充气阀。
自动:轻击进入自动画面。
退出:轻击返回到步骤一画面。
传感器按扭:是提供给维护人员监控检查使用,便于查找相应位置开关情况。
前言
首先非常感谢您购买本公司的上、下片机系列产品,为使您快速掌握 机器的正确操作及维护方法,敬请阅读本说明书!如有任何疑问,欢迎来 函来电联系,随时等候您的佳音。
安全注意事项 贴于本机上或本手册上的以下图标,请务必给予认真理解。
当运转时,请勿靠近,有可能引起直接危险发生。
有触电的危险,专业人士进行作业,以防危险的发生。
上片台说明资料
一、 全自动机械式上片机的介绍: 全自动单翻单工位、双翻单工位、单翻多工位、双翻多工位机械式上片
机,大小型号规格等均采用机械曲柄式翻转、伸缩式吸盘臂,取代了老式的 液压结构,并稳定快捷的实现了玻璃自动取片作业。具有运行平稳、速度快 捷、提高吸取深度、经久耐用、维修率低、生产效率高,无液压泄漏等优点。 各机械部件均采用独特的精制标准件,以使提高维护及保养更换升级等。整 机采用台达的 PLC 集中控制,台达触摸屏操控、方便、直观、同时设有自动、 手动两种模示操作,并设有独特的监控系统,可方便直观性的选择使用。
4/1
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地 址:中国安徽省蚌埠市怀远经济开发区银锐工业园
上片台说明资料
五、上片机的操作:
上片机的控制系统分为两种步骤:手动和自动,见下详解。 步骤一: 1.当打开电源,触摸屏待数量,显示如下: 首先选对自己需要的对话语言按钮,按钮在显示屏左下角,轻触即可。 轻触用户登录按扭。
YR-SPT 全自动快速上片机 使用说明书
机器名称:上片台 机器编号:YR-SPT:
公司名称:安徽省银锐玻璃机械有限公司 地址:中国安徽省蚌埠市怀远经济开发区银锐工业园 总机电话:0552-4923568 售后电话: 0552-4923388 总机传真:0552-4923598 邮政编码:233000 网址: E-MAIL:xiaoling0552@
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