材料验收制度
材料入库验收制度(5篇)
材料入库验收制度(1)物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致。
(2)物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
(3)核对证件：入库物在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对，看是否同合同相符。
(4)数量验收：数量验收要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数量为实收数。
(5)质量检验：一般只做外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验收后做好记录。
(6)对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报有关部门，按有关法律、法规的规定及时处理，保管员不得自作主张。
(7)物资经过验收合格后，应及时办理入库手续，进行登账、建档工作，以便准确的反应库存物资动态。
在保管账上要列出金额，保管员要随时掌握储存金额状况。
(8)物资经过复核后，如果是用自提，即将物资和证件全部向提货人当面点交，物资点交手续办完后，该项物资的保管阶段基本完成，保管员即应做好清理善后工作。
材料入库验收制度（2）第一章总则第一条为规范材料入库验收工作，保障材料质量，做到合理使用、节约资源，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有材料的入库验收工作。
第三条入库验收应以公正、公平、合理为原则，确保材料的质量符合要求。
第四条本单位应建立健全材料入库验收制度，明确责任人和具体操作流程。
第二章材料入库验收责任和流程第五条材料入库验收的责任人为材料管理人和仓库管理员。
第六条材料管理人负责对采购的材料进行验收，判断材料的质量是否符合要求。
第七条仓库管理员负责对验收合格的材料进行入库操作，确保材料的安全储存。
第八条材料入库验收的流程如下：（一）材料管理人在收到采购材料后，应先进行外观检查，检查材料是否有明显的破损、变形等情况。
（二）外观检查合格后，材料管理人应对材料进行质量检测，检测项目包括但不限于材料的强度、硬度、耐磨性等。
工程材料进场监理验收制度
工程材料进场监理验收制度一、目的与依据为保障建筑工程的质量安全，根据国家有关工程建设法规和标准，结合具体工程的实际情况，建立和完善工程材料进场监理验收制度，确保所有进场材料满足设计和施工要求。
二、适用范围本制度适用于所有参与建筑工程建设的建设方、监理单位、施工单位及其材料供应商。
三、基本原则工程材料进场监理验收工作应坚持公正性、准确性、及时性原则，确保每批材料都能得到严格检验。
四、验收程序1. 材料报验：施工单位应在材料进场前向监理单位提交报验申请，包括材料的种类、规格、数量、生产厂家等信息。
2. 现场检查：监理单位应对照报验资料进行现场实地检查，核对材料是否符合设计要求及国家标准。
3. 取样检测：对于需要通过实验室检测的材料，应按相关标准进行取样，并送至具有资质的检测机构进行检测。
4. 结果评定：根据检查结果和检测报告，监理单位对材料的合格情况进行评定。
5. 办理手续：合格的材料由监理单位出具验收合格证，不合格的材料必须立即退场或按相关规定处理。
五、责任划分1. 建设方负责提供准确的工程设计要求和相关标准。
2. 监理单位负责组织和实施材料进场的验收工作，并对验收结果负责。
3. 施工单位负责按照验收制度的要求准备相应的报验资料，并配合监理单位完成验收工作。
4. 材料供应商应保证所提供的材料符合国家标准和设计要求。
六、监督管理建设方应加强对监理单位和施工单位的监督检查，确保验收工作的质量和效率。
任何违反本制度的行为都应按规定进行处理。
七、附则本制度自发布之日起执行，如有变更，须经相关部门批准后实施。
原材料采购、验收制度(3篇)
原材料采购、验收制度1.木材坯料：无虫眼、树皮、腐烂等现象，含水率在允许范围内；材种、等级、品质、材积应符合采购要求，含水率在允许范围内：国内南方水份____%，北方水份____%，国外依客户要求确定(均不高于____％)。
2.胶合板、中高密度纤维板：种类、等级、品质、数量应符合采购要求.用做出口的原料应符合国标GB18580-____中规定的E1级标准。
首次采购时应经成品验证甲醛释放量符合进口国要求后方可投入批量使用。
用做内销产品用的原材料可采购符合E2级标准的产品。
但成品应符合E1级标准。
3.胶粘剂本公司采购胶种均为脲醛胶，粘剂为环保型；品种、质量应符合采购要求，首次采购时应要求供应商提供符合国标GB18583-____的检测报告。
4.油漆采购的油漆型号、品种、质量应符合采购要求；首次采购时应要求供应商提供符合国标GB18581-____的检测报告。
用作出口产品的原料应经成品验证油漆涂层中总铅量600ppm方可投入批量使用。
三、验收程序1.原辅料凭厂家的合格凭证及权威检测机构出具的型式检测报告(首次采购时必需)进厂进行签收后转品管部。
2.品管部验收人员根据《买卖合同》及《来料检验规范》中的要求对来料进行检验。
2.1验收合格的原辅料，在送货单上签字归还仓库管理员，做入库台帐。
2.2验收不合格的原辅料，单独存放固定区域，坯板由统计员整理清点数量后____采购退回供应商，辅料由负责的仓管人员安排退货或退换手续。
3.仓库管理员与统计员对进出库的原辅料做详细的验收，如实填定进出台帐，同时注明来料的批次号，台帐符合溯源要求。
三、引用相关文件《来料检验规范》原材料采购、验收制度（2）是指企业在采购原材料的过程中，建立一套规范的制度和流程，确保采购的原材料符合质量要求，并进行验收，防止采购到不合格的原材料。
原材料采购制度包括以下内容：1. 采购需求确认：根据生产计划和库存情况，确定采购原材料的种类、数量和质量要求。
材料进场验收制度
材料进场验收制度材料进场验收制度是指在工程施工过程中，对进场材料进行全面检查和验收，以确保材料的质量符合工程的技术要求。
以下是材料进场验收制度的内容：一、验收范围：1. 所有采购到工程现场的进场材料，包括原材料、构配件、设备、工程机械等。
2. 对于特殊材料或设备，应特别加强验收，如电气设备、起重设备等。
二、验收程序：1. 进场验收前，材料由供应商放置到指定位置，并提供进场材料清单。
2. 工程项目经理或质量检测人员对清单上的材料逐一核对数量和型号，并对每一项材料进行检查。
3. 对于可见的外观缺陷（如破损、腐蚀等），进行现场录像或拍照，并填写相关记录。
4. 对特殊材料或设备，应进行质量检测，如性能测试、强度测试、电气测试等。
三、验收标准：1. 对于原材料，应符合国家标准或行业标准。
2. 对于构配件，应符合施工图纸和设计要求。
3. 对于设备和工程机械，应符合生产厂家提供的技术规格和使用说明书。
四、验收结果处理：1. 对于合格的进场材料，经验收员签字确认，并填写进场验收记录。
2. 对于不合格的进场材料，立即通知供应商，并要求其更换或退货。
3. 对于特殊材料或设备，不合格的情况，应进行复检，确保其质量达标。
五、验收记录：1. 每一次进场验收都应填写进场验收记录，并牢记进档备查。
2. 进场验收记录应包括进场材料清单、验收人员签字、检查结果、不合格材料处理等内容。
六、日常管理：1. 对每一次进场材料进行标记，以便于追溯管理。
2. 定期进行材料的库存盘点，确保进场材料质量的可追溯性。
材料进场验收制度的实施，有助于提高工程施工质量，保证施工过程的安全性和可靠性。
同时，也可以追溯材料的来源和质量，减少因材料质量问题引起的工程事故风险。
原材、成品、半成品的检查、验收制度（三篇）
原材、成品、半成品的检查、验收制度原材料、成品和半成品的检查、验收制度是企业生产管理中非常重要的一环，它能够保证产品的质量，减少不合格产品的产生，提高生产效率和客户满意度。
下面将详细介绍原材料、成品和半成品的检查、验收制度。
一、原材料的检查、验收制度原材料是生产过程中的第一道环节，其质量直接影响到最终产品的质量。
因此，原材料的检查、验收制度非常重要。
1. 原材料的供应商评估与选择企业应建立一套供应商评估与选择的制度，总结供应商的历史产品质量信息，评估其质量管理体系的可行性和有效性，以确保所选供应商的产品质量可靠。
2. 原材料进货检查原材料进货时，应按照公司质量管理体系的规定，对进货的原材料进行检查。
检查内容主要包括外观质量、尺寸、物理性能等。
对于关键原材料还需要进行化学成分分析和物理性能测试。
3. 原材料的分类和标识对于进货合格的原材料，应按照其性质和用途进行分类，并标识其相关信息，如名称、批次、供应商、生产日期等，以便于追溯和管理。
4. 原材料的质量评估和接收企业应制定原材料的质量评估标准，根据实际需要，确定合格品和不合格品的接收标准。
对于原材料的接收，应进行合格品的接收检验，并记录相关信息。
二、成品的检查、验收制度成品是企业最终交付给客户的产品，其质量直接关系到企业的声誉和市场竞争力。
因此，成品的检查、验收制度对于企业来说非常重要。
1. 成品的检查和测试成品在生产过程中应进行多道工序的检查和测试，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
同时，还应进行关键性能测试和可靠性评估，以确保产品符合设计要求和客户需求。
2. 成品的包装和标识成品在出厂之前，应进行包装和标识，以保护产品的质量和完整性。
包装应符合相关标准，标识应包括产品名称、规格型号、批次号、生产日期等信息。
3. 成品质量的评估和接收对于成品质量的评估应根据企业的质量管理体系和客户需求，确定相应的评估标准。
对于合格的成品，应进行接收检验，并记录相关信息。
原料验收管理制度(五篇)
原料验收管理制度1、根据酒店厨政生产程序标准，实行烹饪原料先进先出原则，合理使用原料，避免先后程序不分，先入库房原料搁置不用。
2、高档原料派专人保管，严格按量使用。
其它原料同样做到按量使用，物尽其用。
3、未经许可，不得私自制作本酒店供应菜品，杜绝任何原料浪费行为。
4、不得使用霉变，有异味等一切变质的烹饪原料，对原料做到先入先出，随时检查。
5、不得将腐败变质的菜品和食品提供给客人。
6、不许乱拿、乱吃、乱做厨房的一切食品，处理变质原料，需经批准。
7、严格履行原料进入，原料烹制和菜品供应程序，确保酒店菜品操作流程正常运转，做到不见单，厨房不出菜的原则。
8、验收人员必须心系企业利益为重，坚持原则，秉公验收，不图私利。
9、验收人员必须严格按验收程序完成原料验收工作。
10、验收人员必须了解即将取得的原料与采购订单卡上规定的质量要求是否一致，拒绝验收与采购单上规定的质量要求是否一致，拒绝验收与采购单上规定不符的原材料。
11、验收人员必须了解如何处理验收下来的物品，并且知道在发现问题时如何处理。
如果已验收的原材料出现质量问题，验收人员应负主要责任。
12、验收完毕，验收人员应填写好验收报告，备存或交给相关部门的相关人员。
13、以上制度适用于厨政部一切工作人员，违反上述规定者，按酒店处罚制度执行。
原料验收管理制度（二）1、根据餐厅厨政生产程序标准，实行烹饪原料先进先出原则，合理使用原料，避免先后程序不分，先入库房原料搁置不用。
2、高档原料派专人保管，严格按量使用。
其它原料同样做到按量使用，物尽其用。
3、未经许可，不得私自制作本餐厅供应菜品，杜绝任何原料浪费行为。
4、不得使用霉变，有异味等一切变质的烹饪原料。
对原料做到先入先出，随时检查。
5、不得将腐败变质的菜品和食品提供给客人。
6、不许乱拿、乱吃、乱做厨房的一切食品。
处理变质原料，需经批准。
7、严格履行原料进入，原料烹制和菜品供应程序，确保餐厅菜品操作流程正常运转，做到不见单，厨房不出菜的原则。
材料进场验收制度
材料进场验收制度
一、总体要求
1、本制度规定了材料进场验收的有关方面的具体要求，以确保材料进场后可以正常使用。
2、本制度仅适用于产品/服务的购买，不适用于租赁，不涉及供应商之间的财务结算。
3、本制度由设计方和使用方共同编制，双方负责遵守。
4、本制度的变更，需经双方签字后方可生效。
二、设备/材料进场验收
1、在设备/材料运输到场前，双方应提前商议确定好验收时间，以确保有充分的时间进行验收工作，保证顺利的进场。
2、当设备/材料到达场处时，设计方应准备安排人员及时开展验收工作，使用方应提前安排接收人员进行验收，确保正确的物料到达场处。
3、验收程序：
(1)在设备/材料运输到场处之前，双方应签订一份详细的物料验收协议，明确各自职责和义务；
(2)接收人员应根据验收协议准备验收所需的必要资料，如设备/材料明细表、质量检验报告，并在签收时要把货物移到安全的地方；
(3)接收人员应对货物外观和质量进行检查，发现问题及时反馈，如果货物不符合要求，应及时拍照证明；
(4)接收人员根据物料明细表、配件名称、配件及数量，细心把具体的情况梳理出来，确保物料完整无损；。
工程材料入场验收制度
工程材料入场验收制度一、目的和依据本制度旨在明确工程材料入场验收的基本要求和程序，以确保材料质量满足工程建设需要。
制度依据国家及地方相关建筑工程法规、标准和规范，结合本项目的具体要求而制定。
二、适用范围本制度适用于所有进入施工现场的原材料、半成品、构配件等，包括但不限于钢材、水泥、砂石、砌块、电线电缆、管材管件、装饰材料等。
三、验收原则1. 合法性原则：所有材料必须具有合法来源，且符合国家法律法规及相关标准。
2. 质量合格原则：材料必须通过质量检验，具备相应的检验报告和合格证明。
3. 透明公正原则：验收过程应公开透明，确保各方利益不受侵害。
四、验收流程1. 材料进场前，供应商应提供产品合格证、检验报告等相关证明材料。
2. 施工单位应对进场材料进行初步检查，包括外观质量、规格尺寸等。
3. 若初步检查发现问题，应及时通知供应商并做好记录。
4. 对于重要材料或批量较大的材料，应抽样送检至第三方检测机构进行复验。
5. 验收合格的材料方可入库使用；不合格材料应立即退场或做相应处理。
五、验收标准验收标准应参照国家及行业标准，结合设计要求和施工图纸进行。
对于特殊材料，还应考虑其特定的性能指标和应用要求。
六、责任分配1. 施工单位负责组织验收工作，确保材料符合要求。
2. 监理单位负责监督验收过程，确保验收工作的公正性和准确性。
3. 供应商负责提供合格的材料及相关证明文件。
七、记录与报告所有验收活动应有详细记录，包括材料名称、规格、数量、检验结果、供应商信息等。
对于不合格材料，还应记录处理结果和后续措施。
八、不合格材料处理对于验收中发现的不合格材料，应立即停止使用，并根据情况采取退货、更换或其他补救措施。
必要时，可对供应商进行追责。
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目录材料验收制度 (2)电气试验制度 (4)防爆设备检查管理制 (5)防爆设备入井安装、验收制度 (7)工具管理制度 (8)机电干部上岗查岗制度 (9)机电故障及事故汇报制度 (10)机电设备管理制度 (11)机电事故分析追查制度 (16)矿井电气安全管理制度 (17)配件管理制度 (20)设备包机制度 (24)设备大修理管理制度 (25)设备定期检修制度 (26)设备运行、维修、保养制度 (28)停送电管理规定 (30)小型电器管理制度 (31)材料验收制度1、材料由公司采购部采购，由机电管理部门、验收人员进行验收。
2、参加验收的人员必须熟悉材料的有关技术要求及质量标准。
3、验收前应做好以下准备工作：根据物资的性质特点和数量，准备相应的工具和装置，如磅称、量尺、卡尺及需用的仪表等。
所有检验工具必须要按计量部门规定定期校验，以保证计量的准确性；4、确定物资的存放地点和保管方法；准备好搬运、堆码、苫垫等所需的设备、工作、材料及人力。
对于特殊物资要准备防护措施。
5、凡到矿材料采供组必须提供以下证件：供货单位提供的质量证明书、产品合格证、技术资料、使用说明书、装箱单、发货明细表等。
验收人员要根据物资需求计划、订货合同、接货通知单的要求仔细核对以上证件，确认无误后方可进行实物验收。
若证件不全，应及时向机电管理部书面报告，后进行验收。
保管人员对有关技术、质量资料要妥善保管并进行编号，加盖验收章，送档案室保管。
6、验收工作必须加强计量检查，根据各项验收凭证实地过磅、检尺、点数，严格验收。
把好六关，即材料名称、型号、规格、质量、数量和送货时间。
7、材料的数量验收：所有到货物资必须首先清点件数和数量。
（1）凡点数计个的物资必须逐个验收。
（2）成套的带有附件的机电设备的主体附件和随机工具必须开箱逐件进行验收。
（3）中小型钢材、有色金属，经量具测试规格型号符合要求，全部过磅验收。
（4）大型钢材、木材必须逐根检尺验收，并进行理论换算。
（7）材料的质量验收：凡是一般材料检验，可由仓库验收人员自行检查，检查外观质量是否符合规范，是否完整，标识是否清晰，有无损坏等；对于技术复杂、技术性能高的材料、设备，应由专业部门或专业人员进行检查，并负责提供检验记录。
（8）材料验收工作要及时准确验收，无误后，验收人员应及时入库。
电气试验制度1.为了加强煤矿电气试验工作,正确判断设备能否投入运行,预防设备损坏,保障煤矿电气设备安全运行,对各变电所及主要电气设备的绝缘和特性必须定期试验;对各个电工仪表和继电保护必须定期检验。
2.机电科直接领导全矿电气试验组的试验工作。
3.试验人员应具有一定的文化技术水平并保持相对稳定。
4.机电科电管组主要负责各类安全用具.各类绝缘油.绝缘子电容器.避雷器的交流耐压试验,负责各个电工仪表继电保护的检验工作等。
机修厂负责电动、变压器、电力电缆等大型电气设备的电气试验工作。
5.电器试验小组应根据《煤矿电气试验规程》并结合具体实际情况编制切实可行的电气实验计划,报主管部门审批后执行。
6.井下电气试验的安全措施,应按《煤矿安全规程》的规程执行。
7.长期(井下超过三个月,井上超过六个月)停止运行和移动后的设备投入运行前,必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。
8.进行绝缘试验时,应尽量将连接在一起的,各种电气设备分离开来单独试验.同一试验标准的设备可以连在一起试验。
9.新装和大修后充油设备进行交流耐压时,油质必须经试验合格,否则不能进行。
10、各电气设备,电气装置的电气试验项目,标准及试验周期必须符合《煤矿电气试验规程》中的规定。
11、继电保护方案,每年要依据电网系统方案,运行方式和负荷情况进行一次整定方案计算,并报主管机电部门审批后执行.各用电单位在改变运行方式或负荷变更前应及时通知实验室,以便调整试验。
12、变电所，配电点新装和修理后的电工仪表应在投入运行前进行检验，运行中的指示仪表应定期检验。
对井下指示仪表检验，应按《煤矿安全规程》有关规定执行。
防爆设备检查管理制1、防爆设备管理组织由机电科、区队组成，根据矿井机电设备管理细则的规定，对电气防爆设备的的数量（包括小型电器和缆线）质量施行统一管理，统一检修。
矿所有须检修的设备一律送交机电科集中检修，各单位不准自行检修。
防爆设备管理的工作人员要一丝不苟，严肃认真不得玩忽职守。
2、防爆设备管理组织应对全矿机电设备的库房，使用维修数量必须随时掌握清楚，并负责建帐建卡，编号和牌板显示，做到帐、卡、物、板四对口。
3、防爆设备检修员对各单位电气设备的合理使用，及时回收，要检查监督。
对无故损坏设备（包括电气事故或搬迁、运料放炮等情况损坏设备）要执行赔偿规定。
4、防爆设备检查员，对入库、入井安装设备的防爆性能要严格检查，防爆性能达到要求时方可放行。
5、凡新到、调入、检修后的防爆设备，必须经检查合格后方可办理入库手续，否则不能入库，退回有关单位进行修复。
6、电气设备入库前必须经过防爆检查员检查合格后签发合格证，方可下井使用。
7、每一工作面结束后，对电气设备必须全部回收上井进行检修，未经检修不得搬至别处继续使用。
8、在用的电气设备、电缆、小型电气达不到完好标准，井下又无法检修时，应及时升井检修，不得带病运行。
9、机电科对井下供电系统，防爆设备（包括小电器）三大保护，电煤钻综合保护，局扇风电闭锁，电缆安全保护设施实行监督检查。
10、防爆设备检查员对分管的所有电气设备，每周检查一次，每周检查结果登记台帐，填写检查报告单，送交使用单位。
对失爆设备要及时填写设备失爆通知单，限期处理，进行复查，直至完善处理后为止。
11、机电科、区队对井下供电有危及安全，违章作业等情况，有权制止，提出处理意见，必要时可向上级汇报停止生产。
12、对全矿设备动态进行月报：内容要反映每月各单位设备检查结果，完好率、失爆率，小型电气及缆线状况，并执行电气设备奖惩制。
防爆设备入井安装、验收制度1、防爆电器设备在入井前必须经过电管组的防爆设备检查员对其防爆性能、完好情况检查合格后，并在门房开票登记、鉴定，取得设备完好和防爆检查合格证后，方可下井。
2、防爆设备的安装地点，要符合其设备规定的安装的条件。
设备的容量、整定值要与实际使用相符合，安装程序要正确，系统安装要完善，杜绝倒错现象。
3、设备的接地系统一定要安装正确，符合标准，峒室外的设备一定要上架，各种保护动作灵敏可靠。
4、用户在使用中要加强巡回检查，操作要按程序进行，发现问题及时处理，杜绝强行使设备投入运行。
5、移交验收时，主管领导负责组织由使用单位进行移交验收。
验收时必须以设备的完好标准为准则，对其所有的设备进行全面的检查。
不合格的要由安装单位限时处理，直至全部合格，方可进行移交、验收、签字、交接。
工具管理制度1、工具入库必须认真填写到货登记薄，必须写清工具名称、规格、价格、发货单位、地点。
当地进货当天当面验收完毕，外地进货，当时码放到待检区，三日内验收完毕。
根据验收情况做好验收记录，写清质量情况，查清数量，存好工具。
2、验收后认真填好入库单，字迹必须清楚，名称、规格、数量、单位必须写清，入库单必须有采购员、保管员、供应负责人签章，方可生效。
否则，财务科门不予报帐。
3、领用单位认真填写领料单，写清名称、规格、数量、时间、使用项目，印章齐全（用料单位负责人和领料员），经供应站负责人签章后方可生效。
4、必须执行交旧领新的制度，领料单必须有收旧人员盖章，否则不予发放。
5、保管人员必须审查领料单，按审批的规格、数量发给，决不允许克扣。
6、月中按时做出消耗、收、支、存报表，领料单分类整理，送交统计员。
7、工具入库后，将工具码放整齐。
8、各种工具必须有工具卡，帐、卡、物要相符。
9、库房必须保持清洁卫生，货架无灰尘积土，地面无垃圾积水。
对工具、仪表、量具等机电产品，必须注意防潮、防锈、防止损坏变质。
库房要有防火、防盗设施，严禁闲杂人员进入库房。
机电干部上岗查岗制度1、经常深入现场，检查了解各项规章制度的执行情况。
2、检查和了解各岗点岗位人员上岗情况。
3、检查设备的预防性检修的执行情况，督促检修工作及时到位。
4、检查各设备是否在完好状态下运行，发现隐患及时组织排除。
5、检查各种保护装置是否齐全可靠。
6、要害车间上岗周期（1）机电矿长每月2次。
（2）机电科科长、副科长、工程师每周1次。
（3）区队长、分管技术人员每月不少于10次。
7、上岗查岗次数以岗位签到为准。
机电故障及事故汇报制度为认真贯彻《安全生产法》，体现安全工作精细化管理，提高机电故障及事故发生后应急处理与反应速度，力争将机电故障及事故造成的损失及影响降到最低程度，使各级人员严格按程序办事，严格履行职责，规范机电故障及事故汇报程序，现制定机电故障及事故的汇报制度，望有关单位认真贯彻执行：机电故障及事故发生后，运行值班人员的主要任务是立即采取措施，限制机电故障及事故的扩展，判明和设法消除故障及事故的根源，并消除其对人身和设备的危险，及时向有关部门和领导汇报，汇报应遵循先下后上，逐级汇报，汇报要求如下：1、矿属各单位一旦发生机电故障及事故，现场人员应立即向本单位值班领导汇报。
2、值班人员向矿调度室汇报。
3、矿调度室向矿值班领导汇报。
4、较大机电事故矿调度室应立即向矿长、机电矿长汇报。
5、机电故障及事故汇报内容：时间、地点、原因、故障及事故性质、故障及事故类型、故障及事故经过以及现场应急处理情况等。
6、调度室汇报人员应对汇报的内容作详细记录。
机电设备管理制度一、设备的使用管理：1、全矿机电设备严格实行图、牌、板编号、挂牌、建帐、建卡、建档的科学管理制度。
2、各使用单位必须设一名熟悉业务，责任心强的设备管理员，负责本设备的领用、交接、验收等，确保设备状态明，完好率高。
3、设备的交接、领用，必须由领用或交接单位的设备管理员到机电科设备组办理登记，注销手续，投入运行的设备，必须有设备完好和防爆检查合格证，否则不准下井和投入使用。
4、设备转移或互相调配时，有关单位要及时办理调拨移交手续。
5、工作面采完后，所有设备都要升井进行检修，不得迁移使用，特殊情况经设备组检查合格和有关领导批准，方能迁移使用。
6、机电设备要实行计划检修制度，设备使用单位，要认真按照设备检修周期，对所有设备进行定检或替换检修。
7、各单位工作面或工作地点的备用设备，必须保持完好状态，并放于安全地点摆放整齐。
8、设备由于使用不当，维护不好或其它原因造成损坏，应由机电科和设备管理员组织进行事故追查，使用单位应主动配合查清责任者，并根据设备价值和损坏情况，给予经济制裁。
9、对机电事故造成设备损坏时，要认真追查，找出原因，并制定出防范措施。
10、机电设备管理人员每季以口头或书面形式，向有关领导汇报一次全矿机电设备状况。
二、机电设备的完好检查：1、每月由机电处牵头，机电科设备组和电气防爆组配合进行定期和不定期的设备检查。