地下车库墙面及顶棚做法技术交底

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人防车库墙、梁、顶板后浇带混凝土浇筑技术交底翠景园

人防车库墙、梁、顶板后浇带混凝土浇筑技术交底翠景园

人防车库墙、梁、顶板后浇带混凝土浇筑技术交底
钢筋加工与预埋件安装
1.钢筋的加工应满足设计和规范的要求,按照图纸要求加工,同时要保
证钢筋不锈蚀、无弯曲变形、无切割损伤。

2.预埋件安装需要先在预定位置用清水冲净孔口,并反复擦干净,确保
无积水、无灰尘、无油污。

3.预埋件按设计图纸要求进行安装,必须在固定期内完成,否则需要重
新开孔。

前期准备
1.混合料的配合应符合设计要求和执行国家相关规范。

2.填充缝隙需要做好隔离,避免杂物进入后浇带区域。

3.车库墙、梁、顶板表面应清理干净,并浇水养护,使其保持充沛的含
水量。

后浇带混凝土浇筑
1.在混凝土浇筑前,要保证模板齐整、水平、垂直度良好,拆除模板必
须在混凝土完全硬化后进行。

2.浇筑过程中需要用振捣器,振捣时间越长,浇筑层密实度越高。

3.浇筑完毕后立即用振捣器进行表面平整、密实处理。

后记
人防车库墙、梁、顶板后浇带混凝土浇筑技术是一项重要的安全工程,施工中
一定要严格按照设计图纸以及国家相关标准进行操作,确保施工质量和安全。

同时,在施工中还需要做好隔离措施,以及对模板、振捣器等工具进行维修和保养,保证施工中的设备安全可靠。

地下车库顶板刮腻子技术交底

地下车库顶板刮腻子技术交底
3、施工过程中注意成品保护,并做好隐检记录以及验收记录。
4、注意材料的使用部位,有防水要求的顶板、梁使用水泥腻子抹面,无防水要求的顶板、梁使用耐水腻子抹面。对于所有顶板当平整度偏差大于1cm的均使用水泥砂浆进行找补。
5、施工时应注意施工安全问题,上下脚手架需小心谨慎,避免发生安全事故,现场临时用电及照明措施应严格按照规范要求施工,地下室照明应满足施工要求,用电应防止漏电,注意施工安全。
(2)水电及各种预埋管件、电灯盒修整到位,并经过相关专业在联检单上签字认可,办理工序交接单并经过相关单位签收完毕。
(3)大面积施工前,应先做出样板,经项目监理、甲方确认之后办理样板确认单后方可大面积施工。
二、操作工艺
工艺流程:
基层处理----白水泥找补----白水泥两道----面层刷白
(1)基层处理:将顶板、梁的阴角、阳角凸出涨模位置的混凝土剔凿干净漏的钉子处理干净,并涂抹防锈漆,并通知我项目进行验收,做好隐检记录。
五、成品保护:
1、搭拆架子时要小心,防止损坏已抹好的墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏。
2、墙面施工以及顶板施工过程中无比要注意成品保护。
技术负责人
交底人
接受交底人
顶板下翻5cm刷白与墙面处分界线应顺直,无污染,所有线条分界清晰、不得咬合或分界模糊不清,墙面干净无污染。
⑤顶板电灯盒位置要求方正平整光洁,顶板阴阳角方正。
四、施工中注意的问题
1、基体必须先进行基层处理,达到平整要求方并报我项目验收之后方可进行刮白施工。
2、两遍白水泥施工过程中第一遍要求纵向施工,第二遍要求横向施工以保证面层的平整。
(2)白水泥找补:对于顶板模板接茬处、平整度偏差大于8mm的顶板进行剔凿干净,小于8mm的对于厨房卫生间顶板使用水泥腻子找补平整,对于无防水要求的顶板使用粉刷石膏进行找补平整。所有顶板平整度大于1cm凹进去的顶板部位使用水泥砂浆找补。

地下车库墙面粉刷技术交底

地下车库墙面粉刷技术交底

XXXXXXX地下车库墙面粉刷技术交底1、材料准备,底层石膏,821内墙腻子粉,白色防霉涂料。

2、粉刷工具:托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、水平尺、毛刷、喷壶、胶皮水管、小水桶、白线、托线板、薄铁皮或胶合板、灰斗、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、方尺、靠尺。

3、基层处理→修补腻子(砼墙面满刮底层石膏找平)→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→砂纸磨平→喷第一遍防霉涂料→喷第二遍防霉涂料→检查验收。

4、抹灰墙面将基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象。

基层要求含水率在8%以下,如无条件测试可用手感进行估测,潮气太大不能施工,必须待干后方可施工,所有阴阳角处按放塑料护角。

做完以上工作后可进行下一道工序。

5、混凝土墙面需将墙面上的穿墙丝及混凝土残留剔凿干净,穿墙丝端头刷防锈漆。

然后满刮底层石膏进行找平,找平后方可进行下道工序。

6、第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板接一刮板,接头不得留槎,每刮一板最后收头时,要注意收的干净利落。

干燥后用1号砂纸打磨平整,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。

7、第二遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子,墙面等基层部位刮平刮光干燥后,用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿,阴角要直,阳角要方,墙面刮平刮光。

8、喷涂第一遍涂料,将不喷涂的部位用报纸或者塑料膜遮挡保护。

待第一遍喷涂完成12小时后喷第二遍涂料,第二遍喷涂时与第一遍喷涂方向垂直。

9、所有工序施工前需做小面积样板,验收合格后再大面积施工。

10、施工范围:负二层车库紧邻车位的墙面及砼独立柱,房间内的墙面不施工,刮白高度从地面算起2.6米高。

1#、2#车库跑道墙面刮至墙顶及顶板下部,顶板不施工。

11、注意事项:严格控制施工高度,施工前测量好高度用纸胶带粘贴出高度线,水平高度线误差不得大于5mm。

车库墙面粉刷技术交底

车库墙面粉刷技术交底
7、混凝土施工完毕后,初凝前撒布金刚砂,每平米4kg,分两次撒布第一次撒布三分之二,圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实。第二次撒布三分之一,圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实磨光。人工压光完成修饰工序。
8、车库面积较大,施工时不能一次完成,施工缝应留在切割缝的位置。(柱子中线外置)
9、柱子四周及墙体部位粘贴2cm厚苯板,高度5cm。
工程名称
日期
年月日
交底部位
车库地面
页数
2
交底内容:
1、材料准备,混凝土采用商品混凝土,C25细石混凝土。
2、施工机具准备,水准仪、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、2m刮杠、平板振捣器、切割锯、电动圆盘磨光机等。
3、地面混凝土浇筑前先将垫层上的浮土、杂物清理干净,并用水冲洗露出混凝土垫层面。
4、清理干净后利用柱子上已弹出的1m线测量标高,在垫层上做灰饼,灰饼横竖间距1.5m,标高同面层完成面标高作为地面施工厚度的标准。待地面施工找平工作完成后将灰饼挖除,用细石混凝土填平,地面需向排水沟方向0.5%找坡。
14、地面完成后应注意成品保护,提前将楼梯口及通道处封堵并贴上指示标志。未达到强度时不得上人,避免出现脚印。
15、安全文明施工,施工人员做好安全文明施工底人:接交人:
5、施工工艺:素水泥浆一道(内掺建筑胶)→钢筋绑扎(@150*150)→50厚细石混凝土浇筑、振捣刮平→圆盘抹抹平﹑拍浆→第一次撒布金刚砂及抹平→第二次撒布金刚砂及抹平、磨光→养护→切缝→填充切割缝。
6、绑扎φ4@150*150双向钢筋网片时在分格缝处断开(柱子中线位置),留20mm的保护层,钢筋网片下加垫30mm厚垫块。
10、排水沟两侧地面用方管支模,每边距排水沟上口边7cm,用激光水准仪测量保证边角顺直。

地下室车库顶板防水技术交底

地下室车库顶板防水技术交底

技术负责人:
交底人:
接交人:
3
4
六、应注意的问题:
1、基层应干燥、平整、牢固,不得有起砂现象。
2、卷材铺贴时,展平、压实,卷材与基面和各层卷材之间必须粘结密实。 3、已做好的卷材防水层,要及时采取措施,不得损伤碰坏。 七、质量保证措施:
1、卷材复试合格后方可使用。施工队伍必须具有防水施工资质,主要操作 人员必须持证上岗。
2、专人检查转角处的附加层铺贴情况。专人检查接缝位置和粘贴情况。冷 底子油必须涂刷均匀,涂刷处及时修补。
交底部位
车库顶板防水技术交底
工程编号
日期
5、穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏变位。 6、 屋面变形缝、水落口等处,施工中应进行临时塞绪和挡盖,以防落进材 料等物,施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管、口内畅通。
7、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 九、安全注意事项:
清理基层→水泥浆找平→铺贴 1.5 厚防水卷材→安装钢筋网→浇筑混凝土找
坡层→铺贴疏水板→铺贴土工布→回填土
2、基层清理:待垫层表面干燥后,将基层上的尘土、杂物清扫干净。 3、根据卷材铺贴方向、卷材宽度,在地面上弹出卷材铺贴墨线。 4、水泥砂浆找平:用 1:3 水泥砂浆(内参水泥基聚合物)刷一遍地面,使
1、施工现场严禁吸烟。 2、施工前检查喷灯是否漏油,工作状况是否良好,现场配备灭火器。 3、卷材单独存放,杜绝火源,汽油单独存放,远离火种。 4、现场配备灭火专用水管,保证随时供水。 5、铺贴卷材时应顺风铺贴,以免喷灯回火伤人。 6、卷材包装纸应及时清理干净,以免被火焰引燃。 7、由于基坑较深,施工人员应轮流作业,防止有毒气体导致窒吸和中毒。 8、作业人员集中精力,佩带安全帽。 9、夜间施工要有充足的照明设施。 10、皮肤病、支气管炎病、结核病、炎病以及对理清、橡胶刺激过敏的人员, 不得参加操作。

地下车库抹灰工程技术交底

地下车库抹灰工程技术交底

地下室抹灰工程技术交底根据设计要求,地下车库砼内墙、柱采用水泥砂浆抹灰,砼框架梁采用水泥砂浆抹灰,平顶不抹灰。

具体做法如下:1.刷素水泥浆一道(内掺水泥重量3~5%的108胶)。

2.13厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道.3.5厚1:2。

5水泥砂浆罩面压实赶光。

4.喷内墙涂料.一、施工工艺基层处理→抹灰饼、冲筋→抹底层灰→抹面层灰二、施工要点1、基层处理抹灰前先对墙面用火碱进行清洗,并将墙面上施工孔洞堵塞密实.对墙面进行充分湿润,然后在墙面上刷一道内掺水泥重量3~5%108胶的素水泥浆。

2、做饼冲筋内墙做饼时,在距墙角及顶棚下10~20cm处,用1:3水泥砂浆各做一个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小为4cm见方,再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度,其位置在踢脚板上口不超过10~20cm处,使上下两个灰饼厚度在一条垂直线上,再在灰饼附近墙面钉上钉子,拴上小线拉水平线,按间距1。

2~1.5m左右做若干灰饼,凡墙口和洞口必须做灰饼。

冲筋时在两个灰饼之间先抹一层,再抹第二层凸出成八字形,要比灰饼凸出1cm左右,然后用铝合金刮尺紧贴灰饼左上右下来回搓,直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止,同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面,使其与抹灰层接搓顺平。

冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。

3、护角所有阳角均采用水泥砂浆护角,护角要求线条清晰垂直,护角应用1:2水泥砂浆,高度为2m,护角每侧宽度不小于50mm。

抹护角时,以墙面灰饼为依据,首先要将阳角用方尺规方,靠门框离墙面的空隙为准,另一边以灰饼厚度为据,在地面上划好准线,按准线粘好靠尺板,并用托线吊直,方尺找方,然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1:2水泥砂浆,护角线的外角与靠尺板外口平齐,一边抹好后,再把靠尺板移到已抹好护角的一边,用钢筋卡子稳住,用线垂吊直靠尺板,把护角的另一面分层抹好,然后轻轻地将尺板拿下,待护角留出5CM,将多余砂浆以40度斜面切掉,阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。

地下车库墙面及顶棚做法技术交底

地下车库墙面及顶棚做法技术交底

1. 施工范围:地下车库及汽车坡道(包括进排风机房、进排风竖井、n接室、配电间、弱电间、管井等)。

2. 施工准备:2.1 材料要求:涂料、耐水腻子、DP-HR/LR 砂浆、加强型耐碱玻纤维网格布等。

2.2 主要机具:手提式电动搅拌器、搅拌桶、2m 刮板、抹子、托板、腻刀、砂纸、喷枪(或滚筒)等。

2.3 作业条件:2.3.1 墙面应基本干燥,并清理干净;后砌墙应质量验收合格;2.3.2 施工前应事先做好样板间,经质量验收合格后,方可组织班组进行大面积施工。

3. 操作工艺:3.1工艺流程:基层处理T DP-HR/LR 砂浆修补墙面、打底、找平T2厚耐水腻子宀底层涂料T 面层涂料;3.2 基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,将墙面等基层上起皮、松动及鼓包凹凸表面不平整的部位清除凿平,并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨;后砌砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。

3.3 DP-HR 砂浆修补墙面:用DP-HR 砂浆将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍修补找平;用DP-HR 砂浆将后砌墙面作基层抹灰处理并拉毛;后砌墙与结构墙接缝处(或其他不同材料接缝处)应压入一层加强型耐碱玻纤维网格布;3.4 DP-HR/LR 砂浆打底、找平:用5~9厚DP-HR/LR 砂浆打底,再用2~5厚DP-HR/LR 砂浆照面(或找平抹光);3.5 2厚耐水腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为3遍。

具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落,干燥后用1号砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净;第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用方法同第一遍腻子,干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净;第三遍用胶皮刮板找补腻子,并将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀,此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止,砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定;注意不要漏磨或将腻子磨穿;3.6 底层涂料:施涂前应先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净;用喷枪或者滚筒将涂料均匀喷或者滚与顶棚墙面;使用前应搅拌均匀;3.7 面层涂料:操作要求同第一遍,涂料流渍应用细砂纸打磨光滑后清扫干净。

地下室墙面、顶棚抹灰刮腻子技术交底

地下室墙面、顶棚抹灰刮腻子技术交底
二、楼座墙体抹灰刮腻子施工工艺流程及方法
1、墙体刮腻子施工工艺流程
基层清理→粉刷石膏完成验收→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→砂纸磨平
2、墙体刮腻子施工方法
(1)结构墙首先对混凝土基层的浮灰污物进行清理,对于凹凸表面不平整的部位,
交底人
接受交底人数
交底时间
注:1 本表由施工单位填写。
2 内容较多时本表作为首页,交底内容可续页。
四、质量验收
1、抹灰层表面应密实、应无脱层、空鼓,面层应无起砂、爆灰和裂纹。
2、抹灰表面应光滑、平整、洁净、接槎平整、颜色均匀。
3、墙体抹灰允许偏差应符合下表
4、粉刷石膏抹面允许偏差
交底人
接受交底人数
交底时间
注:1 本表由施工单位填写。
2 内容较多时本表作为首页,交底内容可续页。
2、机具准备
搅拌桶、2.5m大杠、1.5m中杠、大小号抹子、长毛刷、小水桶、腻子托板、滚筒、砂纸等。
3、墙体刮石膏、抹灰必须在混凝土结构工体、混凝土墙、顶棚基体表面的灰尘、污垢等应用钢丝刷、棉纱等清理干净,并撒水湿润。
5、室内粉刷石膏、腻子施工前应先做样板,经技术、质量有关人员鉴定和合格后,方可进行大面积施工。
(3)第二遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子,小面积用开刀(刮刀)刮,阴角要直,阳角要方,墙面要刮平刮光。
(4)干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
三、车库墙体抹灰刮腻子施工工艺流程及方法
1、墙体刮腻子施工工艺流程
2、基层清理→二次结构墙体拉毛→抹砂浆→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→砂纸磨平
(5)第二遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子,小面积用开刀(刮刀)刮,阴角要
交底人
接受交底人数
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表C2-1
编 号
工 程 名 称 静水园A1区居住项目二标段装
饰装修工程
交底日期
2014-3-13
施工单位 中建国际建设有限公司 分项工程名称
地下车库
交底提要
内墙及顶棚做法
交底内容:
审核人 交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

1.施工范围:
地下车库及汽车坡道(包括进排风机房、进排风竖井、∏接室、配电间、弱电间、管井等)。

2.施工准备:
2.1 材料要求:涂料、耐水腻子、DP-HR/LR 砂浆、加强型耐碱玻纤维网格布等。

2.2 主要机具:手提式电动搅拌器、搅拌桶、2m 刮板、抹子、托板、腻刀、砂纸、喷枪(或滚筒)等。

2.3 作业条件:
2.3.1 墙面应基本干燥,并清理干净;后砌墙应质量验收合格;
2.3.2 施工前应事先做好样板间,经质量验收合格后,方可组织班组进行大面积施工。

3.操作工艺:
3.1 工艺流程:基层处理→DP-HR/LR 砂浆修补墙面、打底、找平→2厚耐水腻子→底层涂料→面层涂料;
3.2 基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,将墙面等基层上起皮、松动及鼓包凹凸表面不平整的部位清除凿平,并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨;后砌砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。

3.3 DP-HR 砂浆修补墙面:用DP-HR 砂浆将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍修补找平;用DP-HR 砂浆将后砌墙面作基层抹灰处理并拉毛;后砌墙与结构墙接缝处(或其他不同材料接缝处)应压入一层加强型耐碱玻纤维网格布;
3.4 DP-HR/LR 砂浆打底、找平:用5~9厚DP-HR/LR 砂浆打底,再用2~5厚DP-HR/LR 砂浆照面(或找平抹光);
3.5 2厚耐水腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为3遍。

具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落,干燥后用1号砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净;第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净;第三遍用胶皮刮板找补腻子,并将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀,此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止,砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定;注意不要漏磨或将腻子磨穿; 3.6 底层涂料:施涂前应先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净;用喷枪或者滚筒
表C2-1
编 号
工 程 名 称 静水园A1区居住项目二标段装
饰装修工程
交底日期
2014-3-13
施工单位 中建国际建设有限公司 分项工程名称
地下车库
交底提要
内墙及顶棚做法
交底内容:
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

将涂料均匀喷或者滚与顶棚墙面;使用前应搅拌均匀;
3.7 面层涂料:操作要求同第一遍,涂料流渍应用细砂纸打磨光滑后清扫干净。

4.具体部位及做法:(参见材料做法表)
4.1 内墙4:后砌墙面用5厚DP-HR 砂浆打底找平;结构墙面用5厚DP-LR 砂浆打底找平;
适应部位:风机房、进排风机房、设备间;
4.2 内墙5:DP-HR 砂浆修补墙面并拉毛(主指后砌墙面);5~8厚DP-LR/HR 砂浆打底;2厚DP-LR/HR 砂浆照面;满刮2厚耐水腻子找平;涂料(底层+面层);送风小室见白即可; 适应部位:车库、汽车坡道、∏接室、配电间、弱电间; 4.3 内墙8:9厚DP-LR 砂浆打底;5厚DP-LR 砂浆找平抹光; 适应部位:竖井、管井、电井;
4.4 顶棚5:面层无抹灰做法(精装修做法一次到位); 适应部位:进排风机房、风机房、设备间;
4.5 顶棚7:板底5-10厚DP-G 粉刷石膏抹平;满刮2厚耐水腻子;涂料(底层+面层); 适应部位:车库、汽车坡道、∏接室、配电间、弱电间;送风小室见白即可;
5.质量标准及注意事项:
5.1 施工顺序应先顶棚后墙面;涂料应在地面面层完成后施工,;顶棚或者墙面局部如有露筋处应刷防锈剂;
5.1 抹灰及腻子、涂料总厚度应符合设计厚度,避免过厚导致空间净尺寸不满足设计要求;涂饰应均匀,不得漏涂、透底、起皮和掉粉;腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;尤其应注意阴阳角与墙面的垂直平整度等;
5.2 工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
项次 项 目 允许偏差(mm ) 检验方法
1 立面垂直度 3 用2m 垂直检测尺检查
2 表面平整度
3 用2m 靠尺及塞形尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查
6.成品保护及安全文明施工:
6.1 施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响饰面质量;施涂涂料时,不得污染地面、门窗或者其他等已完成的分部分项工程(可覆盖或包裹已完成地面门窗等部位);
表C2-1
编 号
工 程 名 称 静水园A1区居住项目二标段装
饰装修工程
交底日期
2014-3-13
施工单位 中建国际建设有限公司 分项工程名称
地下车库
交底提要
内墙及顶棚做法
交底内容:
审核人 交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

6.2 涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料;涂料完成后应注意成品保护,不得磕碰污染墙面;
6.3 加强职工的质量和成品保护教育,树立工人的质量及成品保护意识;
6.4 加强职工的安全文明教育,应做到每次下班前将施工作业面的垃圾清扫至指定位置。

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